工法鋼背楞支撐施工工法

1、某某某項(xiàng)目二期項(xiàng)目鋼背楞模板工程施工工法編制人 ：審核人：編制日期：、八、前隨著現(xiàn)代建筑業(yè)的迅速發(fā)展， 國(guó)內(nèi)各地建設(shè)規(guī)模日益擴(kuò)大， 各項(xiàng) 建筑周轉(zhuǎn)材料日益增加， 加之我國(guó)森林資源日趨匱乏， 建筑施工領(lǐng)域 木材節(jié)約代用工作勢(shì)在必行。 為達(dá)到節(jié)約資源、 提高工作效益以及滿 足廣大業(yè)主對(duì)于對(duì)主體混凝土澆筑的觀感質(zhì)量、 平整度、垂直度的要 求，濟(jì)寧碧桂園濟(jì)州印象二期項(xiàng)目， 采用新型模板加固支撐體系代替 陳舊老套的方木龍骨作為模板的主、 次楞，并組織管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、 實(shí)施和總結(jié)，形成了新型模板加固體系工程施工工法。該模板體系， 改變了傳統(tǒng)鋼管扣件木模板體系，成型尺寸正確，規(guī)格統(tǒng)一，連接方 便，加大了與

2、次龍骨的受力面，不易產(chǎn)生變形、跑模、漲模、漏漿、 爛根、錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象，保證了結(jié)構(gòu)垂直度、平整度，有效控制了陰陽(yáng)角 的幾何尺寸正確性。二、工法特點(diǎn)1. 此加固工法由橫杠、豎杠、陰角 L 型、陰角鎖具、洞口杠及鎖具等 組成，安裝、拆卸方便，操作簡(jiǎn)單， 工效較高。施工無任何特殊要求， 工人一學(xué)就會(huì)，可大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，有效縮短材料 周轉(zhuǎn)時(shí)間。2. 此工法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)墻柱尺寸進(jìn)行定型加工， 規(guī)格統(tǒng)一， 對(duì)陰角、陽(yáng)角、 洞口有專門鎖具進(jìn)行加固和校正，大大提高了墻面的垂直、平整度， 有效控制陰、陽(yáng)角的漲模。3. 此工法不僅能夠減少木材用量，消除火災(zāi)隱患，而且能夠提升企業(yè) 形象，施工現(xiàn)場(chǎng)整齊美觀，不

3、雜不亂，更易于現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。3. 新型建筑模板加固體系工藝原理： 新型模板加固體系利用定型的方鋼以及配套的鎖具將橫桿、 豎桿連接 為一體，對(duì)于墻體結(jié)構(gòu)，通過合理的設(shè)置豎向龍骨的間距，該體系能 較好的承受墻柱混凝土澆筑工程中以及澆筑后的側(cè)壓力。 使墻體不易 產(chǎn)生變形，大大減少了由于受力過大從而導(dǎo)致的漲模、跑模、爛根等 現(xiàn)象；對(duì)于頂板結(jié)構(gòu)，定型方鋼剛度大、變形小，通過合理布置主、 次龍骨的間距， 可有效承受自身荷載以及上部荷載， 增強(qiáng)整體穩(wěn)定性 適用范圍：適用于各種房屋建筑剪力墻模板工程。三、工藝原理 對(duì)剪力墻或建筑模板加固的新型加固系統(tǒng)“以鋼代木”新工藝， 通過鋼背楞與鎖具配件的巧妙銜接，對(duì)

4、剪力墻模板完成精密的加固， 使模板的加固韌性更大， 荷載強(qiáng)度更高， 澆筑的效果更優(yōu)新型建筑模 板支撐體系的次背楞為可在一定范圍內(nèi)伸縮的方管， 與面板接觸的截 面為“幾”字型，該種結(jié)構(gòu)增大了受力面積，提升框架結(jié)構(gòu)的受力水 平，由“點(diǎn)”接觸變“面”接觸，增強(qiáng)了框架體系的剛度和強(qiáng)度，確 保整個(gè)框架結(jié)構(gòu)受力更加均勻，體系更加穩(wěn)固。四、施工工藝及操作要點(diǎn)（一）施工工藝1、按照設(shè)計(jì)圖紙、要求，對(duì)門垛、過梁等結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)， 設(shè)計(jì)深化圖完成后， 由鋼支撐廠家完成加固方案， 并保證鋼支撐成套 應(yīng)用。對(duì)每根構(gòu)件規(guī)格及長(zhǎng)度進(jìn)行細(xì)化，標(biāo)注清楚，繪制成圖。并滿 足模板設(shè)計(jì)要求。2、在墻體內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)豎起兩塊模板

5、，模板的立邊分別固定兩根 次背楞方木，每塊模板與模板的對(duì)接縫都要用一根次背楞方木相接。 經(jīng)過預(yù)制和穿緊穿墻鑼桿，穿墻鑼桿套上PVC管, PVCf尺度就是澆 注混泥土的厚度，（PVC管：第一，內(nèi)外兩塊模板定尺支撐；第二， 穿墻螺桿可以重復(fù)使用） ，在豎梁的外側(cè)分別經(jīng)過穿墻螺桿裝配一道 背楞橫梁， 背楞橫梁外側(cè)經(jīng)過穿墻螺桿扣上十字墊片， 將內(nèi)外大板固 定連接。第一塊大板固定連接第二塊大板的對(duì)縫處放一根次背楞方 木，用普通釘定好，兩個(gè)鑼桿橫向間距是 600m m,第三塊模板以后， 依次類推，把整個(gè)房間的模板立起，并用穿墻鑼桿固定好。3、安裝次背楞,豎向次背楞,采用 50*80 的背楞方鋼,將豎梁抽到

6、 墻體凈高度,在大板剩余空間對(duì)縫處的那根豎梁為基準(zhǔn)每隔 250mm 放一根豎梁,用普通釘固定好后,將所有豎梁布滿,依次類推,將整 個(gè)房間安裝完。橫梁采用成品鋼背楞：第一道橫梁距地面 200mm，固定在穿墻鑼桿 上,用十字墊片卡好,內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行, 并用鑼母固定,橫梁與橫 梁之間對(duì)接用對(duì)接接頭。4、用穿墻螺栓加固, 穿墻螺桿每 600mm 固定一根穿墻鑼桿, 將每道 橫梁上固定穿墻鑼桿, 用十字墊片卡住, 并用鑼母固定 （內(nèi)外對(duì)稱） 。 當(dāng)主背楞固定在穿墻鑼桿上之后, 內(nèi)外墻用弓形扣件卡住, 并用鑼母 固定（內(nèi)外對(duì)稱）。5、陰陽(yáng)角加固，內(nèi)墻在橫梁與橫梁之間固定時(shí)遇到拐角時(shí)用陰角相 接。陰角與橫梁

7、之間直接套接， 外墻在橫梁與橫梁之間固定時(shí)遇到拐 角時(shí)用陽(yáng)角相接。6、墻柱封頭加固當(dāng)墻出現(xiàn)斷面時(shí)（門口時(shí)），用過口卡連接在橫梁 上，用穿墻鑼桿卡緊，并用鑼母固定。（二）操作要點(diǎn)：1. 方案優(yōu)化，將將二次結(jié)構(gòu)過梁、構(gòu)造柱、門窗跺進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)后， 繪制詳細(xì)，由鋼支撐制作廠家技術(shù)人員按照?qǐng)D紙將每根構(gòu)建的長(zhǎng)度及 規(guī)格進(jìn)行細(xì)化，標(biāo)注清楚并滿足模板計(jì)算要求。 并完成成套加固方案， 保證支撐成套應(yīng)用。2鋼支撐主楞按照6道設(shè)置，主楞離地間隔小于等于300mm，主楞離 頂板小于等于 400 布置，其它均勻布置約小于等于 500mm。3次楞滿足邊到邊間距小于等于 200mm,拼縫與陰陽(yáng)角使用方木固定，陰角部位滿足

8、 3 根次楞要求，防止陰陽(yáng)角變形。4螺桿直徑14mm,螺桿橫向間距w 450mm,陽(yáng)角與陰角螺桿距端 頭w 200mm,離地第一排螺桿配雙螺帽，防止?jié)仓r(shí)螺帽退絲漲模。5頂板主楞自由端懸挑w 300mm,間距按照要求設(shè)置，頂板次楞間距邊對(duì)邊w 200mm。6內(nèi)墻斜撐按照一面墻至少設(shè)置一道，雙面設(shè)置，間隔為1.5m,端頭部位w 0.5m，外墻斜撐按照一頂一拉設(shè)置。五、材料與設(shè)備模板、木方、成品背楞橫梁、對(duì)接接頭、陰角 /陽(yáng)角、過口卡、穿墻 螺桿、十字墊片、銷子、斜拉桿、釘子若干六、質(zhì)量控制1、在模板支設(shè)前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)的技 術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。2、認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交

9、接檢“三檢制”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì) 量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。3、對(duì)于局部漏漿掛漿必須及時(shí)鏟除，確保表面觀感。4、模板支設(shè)完后進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要 求應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)檢。5、模板及其支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，除非正常作業(yè) 外不允許發(fā)生下沉和變形。6、模板內(nèi)側(cè)平整，模板接縫小于1.5mm,模板與砼接觸面清理干凈, 脫模劑刷涂均勻，使用較好脫模劑。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查截面尺寸+4,-5鋼尺檢查層咼垂直度6經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳八、安全措施

10、1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系牢安全帶。2、拆模時(shí)應(yīng)相互配合，協(xié)同工作，傳遞工具時(shí)不得亂扔。拆頂板模 時(shí)不允許將整塊模板撬落，拆模時(shí)應(yīng)注意人員行走，并注意提醒。3、不得在腳手架上堆放材料。4、模板支設(shè)做到工完場(chǎng)地清，需用材料擺放整齊。5、吊裝轉(zhuǎn)移模板設(shè)專人指揮，不得擅自違章作業(yè)。6、頂板上的預(yù)留洞，在模板拆除后及時(shí)作好防護(hù)，洞口及時(shí)蓋好。九、 環(huán)保措施1、施工過程中要求工完場(chǎng)清，減少不必要的浪費(fèi)。2、現(xiàn)場(chǎng)要注意節(jié)水、節(jié)電、節(jié)能，嚴(yán)禁常流水、常明燈現(xiàn)象。3、廢舊、淘汰模板的處置 ，現(xiàn)場(chǎng)按模板損壞程度及大小分別設(shè)置回 收?qǐng)龅?，?shí)現(xiàn)分類管理，并做出標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)無垃圾任意堆放現(xiàn)象

11、。 廢棄模板定時(shí)由廢舊木材回收單位清理， 損毀較輕或爛邊的大塊模板 將每邊切除150mm，以便再次周轉(zhuǎn)使用或用于二次結(jié)構(gòu)零星小型構(gòu) 件使用。十、效益分析1、經(jīng)濟(jì)效益：使用鋼背楞支撐能夠降低木方，模板、步步緊等周轉(zhuǎn) 材料的損耗。一次性投入雖然較大，但背楞材料周轉(zhuǎn)使用 8-10 年， 從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，周轉(zhuǎn)使用較低了投入成本。2、社會(huì)效益：我國(guó)森林資源日趨匱乏，建筑施工領(lǐng)域木材節(jié)約代用 工作勢(shì)在必行。鋼背楞可有效代替木方作為模板加固體系背楞材料。 作為綠色施工技術(shù)，能降低森林資源消耗，節(jié)約資源。3、企業(yè)效益：通過采用鋼背楞支撐，保證了結(jié)構(gòu)垂直度、平整度， 有效控制了陰陽(yáng)角的幾何尺寸正確性。 較少了混凝土結(jié)構(gòu)錯(cuò)臺(tái)、 漲模、 爛根等質(zhì)量缺陷，提高了企業(yè)的生產(chǎn)水平及競(jìng)爭(zhēng)力。十一、應(yīng)用實(shí)例濟(jì)寧碧桂園濟(jì)州印象二期項(xiàng)目1-8#婁、地下車庫(kù)及商業(yè)A、幼兒 園項(xiàng)目，工程為濟(jì)寧華威房地產(chǎn)有限公司開發(fā)建