消火栓操作規(guī)程

1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工、調(diào)試操作規(guī)程1 施工準(zhǔn)備1.1.11.1 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件：設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全；1.1.2設(shè)計單位的技術(shù)交底；1.1.31.1.4系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工； 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、 電、氣應(yīng)滿足施工要求， 并應(yīng)保證連續(xù)施工。1.2 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、 管件及其它設(shè)備、 材料進(jìn)行現(xiàn) 場檢查，并應(yīng)符合下列要求：1.2.1 系統(tǒng)組件、 管件及其設(shè)備、 材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證；1.2.2 消火栓箱、消火栓、消防水帶、水槍、接扣、消防

2、卷盤等主要系統(tǒng)組件應(yīng) 經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。1.3 管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：1.3.1表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；1.3.2螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；1.3.3鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；1.3.4 紋等缺陷；1.4.1閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、 無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象， 表面應(yīng)無折損、 皺1.3.5 法蘭密封面應(yīng)完整光潔， 不得有毛刺及徑向溝槽； 螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、 無損傷。1.4 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1.4.21.4.3閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和

3、機(jī)械損傷；閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批 ( 同牌號、同型號、 同規(guī)格）數(shù)量中抽查10 %，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉 路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.4.4 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公 稱壓力的1. 5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù) 時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間 應(yīng)不少于表1. 0. 4的規(guī)定。表1. 0. 4閥門試驗(yàn)持續(xù)時間公稱直徑DN（mrn）最短試驗(yàn)持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屑密封非金屑密封 50151515652003015602

4、5045060301801.5管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。2供水設(shè)施安裝與施工2.1 一般規(guī)定2.1.1消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時，其敞 口處應(yīng)封閉。2.1.2供水設(shè)施安裝時，其環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C。2.2消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝2.2.1消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2.2.2消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安 裝使用說明書。2.2.3當(dāng)設(shè)計無要求時，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥

5、和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓 閥；安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表 量程應(yīng)為工作壓力的22.5倍。2.2.4吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求:2.2.4.1 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝， 其直徑不 應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥；2.2.4.2 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時， 吸 水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管；2.2.4.3 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣襄和漏氣現(xiàn)象。2.3 消防水箱安裝和消防水池施工2.3.1 消防水池、 消防水箱的施工和安裝應(yīng)

6、符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 給水排水構(gòu)筑物 施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2.3.2 消防水池、消防水箱的溢流管、 泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng) 直接相連。2.3.3 管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應(yīng)加設(shè)防水套管；對有振動 的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。 進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用 焊接，焊接處應(yīng)做防銹處理。2.4 消防氣壓給水設(shè)備安裝2.4.1 消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐， 其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計 要求。2.4.2 消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、 壓力表、 泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng) 符合產(chǎn)品使用說明書的要求。2.4.3 消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、 進(jìn)水管及出

7、水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求； 安裝 時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小于 1.0m。2.5 消防水泵接合器安裝2.5.1 消防水泵接合器止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn) 入系統(tǒng)。2.5.2 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2.5.2.1 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛地段；2.5.2.2 地上消防水泵合器應(yīng)設(shè)置與室外消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；2.5.2.3 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。 設(shè)計無要求時， 其安裝高 度宜為1.1m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于 2.0m且不應(yīng)安裝在 玻璃幕墻下

8、方。3 管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝3.1 管網(wǎng)安裝3.1.1 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子， 并應(yīng)清除管子內(nèi)部勺雜物； 安裝時應(yīng)隨時清除已 安裝管道內(nèi)部勺雜物。3.1.2 在具腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進(jìn)行防腐處 理。3.1.3 管道穿過墻壁和樓板， 應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。 安裝在樓板內(nèi)的套管， 其 頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾 地面50mm底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。 穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。 穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)， 且端面應(yīng)光滑。 管道的接口不

9、 得設(shè)在套管內(nèi)。3.1.4 管徑小于或等于100mm勺鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100nm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭 或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。3.1.5 螺紋連接連接符合下列要求：3.1.5.1 管子宜采用機(jī)械切割， 切割面不得有飛邊、 毛刺； 管子螺紋密封面應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋 基本尺寸要求、 普通螺紋 公差與配合、管 路旋入端螺紋尺寸系列勺有關(guān)規(guī)定；3.1.5.2 當(dāng)管道變徑時， 宜采用異徑接頭； 在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯； 當(dāng)需要 采用補(bǔ)芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個；公稱直徑大于50m

10、m勺管 道不宜采用活接頭；3.1.5.3 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分； 擰緊螺紋時， 不得 將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。3.1.6 焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、 現(xiàn)場 設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.1.7 配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。3.1.8 管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。3.1.9 控制閥的規(guī)格、 型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求； 安裝方向應(yīng)正確， 控 制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥 應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。3.2 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝3.

11、2.1箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.1.1栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。3.2.1.2栓口中心距地面為1. 1m允許偏差 20mm3.2.1.33.2.1.4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。閥門中心距箱側(cè)面為140mm距箱后內(nèi)表面為lOOmm,允許偏差 5mm安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)3.2.2造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。3.2.3 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層 （或水箱間內(nèi) ）試驗(yàn)消火栓和首層 取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計要求為合格。4 系統(tǒng)試壓和沖洗4.1.14.1 一般規(guī)定管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)

12、、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。4.1.2強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。4.1.3系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：4.1.3.1 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求；4.1.3.2 試壓用的壓力表不少于 2只；精度不應(yīng)低于 1.5 級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.52倍；4.1.3.3 試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)；4.1.3.4 對不能參與試壓的設(shè)備、 儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除； 加設(shè)的 臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。4.1.4 系統(tǒng)試壓過程中， 當(dāng)出現(xiàn)泄漏時， 應(yīng)停止試壓， 并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介 質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。4.1.5 系統(tǒng)試壓完成后，

13、應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗(yàn)用勺管道， 并應(yīng)與記錄 核對無誤，且應(yīng)填寫試壓記錄。4.1.6 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。 沖洗順序應(yīng)先室外， 后室內(nèi)；先地下， 后地上；室內(nèi)部分勺沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管勺順序進(jìn)行。4.1.7 管網(wǎng)沖冼宜用水進(jìn)行。 沖洗前， 應(yīng)對系統(tǒng)勺儀表采取保護(hù)措施。 止回閥和 報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。4.1.8沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。4.1.9對不能經(jīng)受沖冼勺設(shè)備和沖冼后可能存留臟物、 雜物勺管段，應(yīng)進(jìn)行清理。4.1.10不得損傷管道。沖洗直徑大于100mm勺管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但4.1.

14、11 管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)沖洗填寫記錄。4.1.12 水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué) 物質(zhì)勺水。4.2 水壓試驗(yàn)4.2.1 措施。水壓試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于 5C,當(dāng)?shù)陀?C時，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍4.2.2消火栓系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力勺1.5 倍。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)勺測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)勺最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時， 應(yīng)將管10mm目測管網(wǎng)應(yīng)無4.2.3 網(wǎng)內(nèi)勺空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于 0.05Mpa。4.2.4 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。 試驗(yàn)壓力應(yīng)為 設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無

15、泄漏。4.3 水沖洗4.3.1 管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行。4.3.2 管網(wǎng)沖洗采用生活用水進(jìn)行。4.3.3 沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時采取加固措施。4.3.4 對不能沖洗勺設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物勺管段，應(yīng)進(jìn)行清理。4.3.5 管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通安全。排水管道的截面積不小于被沖洗管道截面積的60%。436 管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3M/S。當(dāng)現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時, 應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進(jìn)行沖洗。4.3.7 管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在配水干管底部加設(shè)墻頭后,對 地下管道進(jìn)行沖洗。4.3.8 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅

16、火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入口處的顏色基本一致時,沖洗方可結(jié)束。4.3.9管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。5 系統(tǒng)調(diào)試5.1 一般規(guī)定5.1.1系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。5.1.2系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：5.1.2.1消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；5.1.2.2系統(tǒng)供電正常；5.1.2.3消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求；5.1.2.4與系統(tǒng)配套的聯(lián)動系統(tǒng)處于正常的工作狀態(tài)。5.2 調(diào)試內(nèi)容和要求5.2.1 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：5.2.1.1水源測試；5.2.1.2消防水泵調(diào)試；5.2.1.3穩(wěn)壓泵調(diào)試；5.2.1.4消火栓充實(shí)水柱的測試；5.2.1.5排水裝置調(diào)試；5.2.1.6 聯(lián)動試驗(yàn)。5.2.2 水源測試應(yīng)符合下列要求：5.2.2.1 按設(shè)計院要求核實(shí)消防水箱的容積、 設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技 術(shù)措施；5.2.2.2 按設(shè)計要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力， 并通過移動式消防 水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。5.2.3 消火栓泵調(diào)試要求：消火栓泵控制柜設(shè)定為自動 , 消火栓按鈕啟泵時，消 火栓泵應(yīng)在 5 min 內(nèi)投入正常運(yùn)行；經(jīng)備用電源切換時，消火栓泵應(yīng)在 1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行， 同時按設(shè)計流量測試消火栓水柱的長度； 穩(wěn)壓泵調(diào)試時， 模擬 設(shè)計啟動條件