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文檔簡介

1、中央空調(diào)管理程序一、中央空調(diào)操作規(guī)程(一) 中央空調(diào)機房是重要設(shè)備機房,為保證中央空調(diào)系統(tǒng)安全、正常運行,必須嚴格遵照操作規(guī)程進行操作。(二) 嚴格遵守中央空調(diào)機組操作手冊要求,保證安全運行。(三) 掌握中央空調(diào)系統(tǒng)各主要設(shè)備及管路系統(tǒng)的工作原理、構(gòu)造和實際運行狀況,在規(guī)定時期內(nèi)巡視檢查各運行參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi),作好運行記錄,保證數(shù)據(jù)準確無誤。(四) 發(fā)現(xiàn)異常情況以及設(shè)備故障應迅速查明原因,正確處理,及時報告有關(guān)領(lǐng)導和部門,認真作好記錄(內(nèi)容應包括異常情況或故障的現(xiàn)象、過程、原由及處理方法、結(jié)果)。嚴格遵守設(shè)備檢修記錄歸案制度。(五) 及時掌握外界環(huán)境溫度和內(nèi)部各部分空調(diào)負荷需求,合理調(diào)整機

2、組、水泵等投入的數(shù)量及有關(guān)參數(shù),在保證安全生產(chǎn)和用戶需求前提下,做到經(jīng)濟運行。(六) 空調(diào)機組開啟前的操作1. 首先檢查所有電源(泵、風機、主機)處于正常狀態(tài),開關(guān)使用靈活、電壓、電流恒定。2 開啟欲啟動之機組冷卻水進出閥門,開啟欲啟動之機組冷卻塔閥門,手動或自動啟動冷卻塔風扇,手動或自動啟動冷卻泵。3 開啟欲啟動之機組冷凍水進出水閥門,手動或自動啟動冷凍泵。4 在上述步驟完成后, 檢查機組狀態(tài)是否滿足開機條件,確認無誤后按照中央空調(diào)機組操作手冊啟動機組。(七)停機操作在空調(diào)機組停機515 分鐘后,按上述步驟反向操作。二、空調(diào)運行日常巡視工作規(guī)定系統(tǒng)項目檢查內(nèi)容時間1、空調(diào)機組1、檢查并記錄有

3、關(guān)運行參數(shù)(溫度、壓力、電2、水泵、電機流等)空調(diào)3、閥門及管路2、有無不正常之聲響、振動及溫升。每 2 小4、壓力表、溫度計3、有無跑冒滴漏現(xiàn)象。機房時一次5、控制 柜電氣 裝4、指示是否正確。置控制系統(tǒng)信號指示是否正確,開關(guān)狀態(tài)是否正確。1、風機盤管、新風1、檢查有無異響,有無不正常振動,過濾網(wǎng)是機組、空調(diào)器否臟堵2、電磁閥、溫控器2、開啟是否靈活,溫度控制是否準確空調(diào)3、閥門3、開啟是否靈活,有無跑冒滴漏現(xiàn)象末端4、管路保溫4、保溫材料是否損壞裝置5、自動排氣閥5、排氣是否正常,有無跑冒滴漏現(xiàn)象6、冷凝水系統(tǒng)6、有無堵塞,滴漏7、控制 柜電氣 裝7、控制系統(tǒng)信號指示是否正確,開關(guān)狀態(tài)是否

4、置正確。1、電機、風扇、皮1、有無不正常聲響、振蕩;皮帶是否過松打滑帶2、有無損壞、掉落2、布水器3、有無損壞、有無堵塞冷卻3、填料4、位置是否正確、有無損壞4、浮球閥5、是否臟壞塔5、集水盤,濾網(wǎng)6、控制系統(tǒng)信號指示是否正確,開關(guān)狀態(tài)是否6、控制 柜電氣 裝正確。置7、有無跑冒滴漏現(xiàn)象7、冷卻塔主體三、電動離心泵的運行操作(一)啟動前的檢查與準備1. 檢查水泵進水閥門應打開,水泵出水閥門應全關(guān)。2. 水泵出口壓力表應完好,指針指示“ 0”位,開啟(旋塞)。3. 檢查電動機及水泵軸承,應有足夠潤滑油。4. 檢查電動機接地線是否完好,如該泵停用已超過半年,則在啟動前應通知電工做絕緣檢查。5. 用

5、手搬動靠背輪(聯(lián)軸器) ,應能輕快轉(zhuǎn)動,無摩擦及異聲。6. 啟動前應開啟冷卻水閥門,檢查冷卻水是否暢通。7. 檢查填料箱壓蓋,應松緊適度,不偏不斜,不與軸接觸。8. 檢查地腳螺絲是否牢固無松動。(二) 起動1. 合上開關(guān),起動水泵,注意電流表,當空載電流正常,無異聲、振動,而且水泵出水口壓力正常后,開啟出口閥門。2. 注意補水泵出口壓力應穩(wěn)定。3. 注意熱水系統(tǒng)的循環(huán)水泵工作參數(shù)是否正常,如果壓力低,可用補水泵向系統(tǒng)內(nèi)補水。(三) 正常運行的維護工作每天一次每天二次1. 按巡回檢查制的內(nèi)容檢查水泵及電動機,應無異聲和振動,軸承潤滑良好,軸承處溫度不應超過 70。2. 注意各表指示穩(wěn)定在正常工作

6、范圍內(nèi)。3. 水泵進、出口壓力正常穩(wěn)定。4. 備用泵應處于隨時可以投入使用的狀態(tài),每班應檢查一次。(四) 正常停用1. 關(guān)閉水泵出口閥門。2. 按停泵按扭停止電動機運轉(zhuǎn)。3. 關(guān)閉冷卻水閥門。四、空調(diào)運行操作程序(一) 起動前的檢查1. 各軸承的潤滑油應充足,加油設(shè)備應齊全,冷卻水管應暢通,軸承箱不漏油,防護設(shè)備齊全良好。2. 電動機地腳螺絲無松動,接地線可靠。3. 風量調(diào)節(jié)器開關(guān)靈活好用,遠距離操作機構(gòu)齊全,動作靈活。(二) 起動與運行1. 風機啟動前,一般將調(diào)節(jié)閥調(diào)到閉合的位置。2 按啟動按鈕,啟動后達到正常轉(zhuǎn)數(shù)時,再逐漸開大調(diào)節(jié)閥,直至規(guī)定負荷為止。3 運行過程中,軸承溫升不高于40,表

7、面溫度不高于80。4 運行過程中,注意檢查有無異聲和振動。(三)風機的緊急停機1. 運行中,風機有劇烈的噪聲,必須緊急停機。2. 運行中,軸承溫度劇烈上升,必須緊急停機。3. 運行中,風機發(fā)生劇烈的振動和有撞擊的現(xiàn)象時,必須緊急停機。五、壓力表的維護與沖洗(一) 壓力表的使用維護:運行中,壓力表的表管和旋塞均不應泄漏,壓力表每周要沖洗一次,要保持壓力表表面清潔,(在校表時應把工作壓力用紅線標在刻度盤上)使表針指示清晰可見。發(fā)現(xiàn)壓力表有異常變化, 應及時查明原因。在更換壓力表時, 必須使用經(jīng)過檢驗, 并有鉛封的壓力表, 使用壓力表每半年必須校驗一次。(二) 沖洗壓力表步驟:1. 關(guān)閉壓力表的三通

8、旋塞。2. 開啟壓力表放水閥門沖洗兩分鐘。3. 關(guān)閉放水閥門。4. 停留三分鐘后開啟壓力表三通旋塞,壓力表投入運行。六、安全閥的使用與維護(一) 熱水機組正式運行之前,要先校對安全閥。(二) 安全閥的裝置,零件必須齊全良好。1. 彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨意擰動調(diào)整螺絲的裝置。2. 杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架。3. 運行中,未經(jīng)主管人員的批準,嚴禁調(diào)整安全閥。4. 安全閥的維護( 1)須定期做手動或自動排氣試驗,操作時防止燙傷,應輕拉、輕放;( 2)如果發(fā)現(xiàn)安全閥嚴重泄漏,應停機檢修;( 3)嚴禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。七、運行中臨時停機因工程維修等

9、原因臨時停機,經(jīng)工程主管、 管理處經(jīng)理批準后, 由管理處提前 24 小時通知用戶。因突發(fā)事件停機,應立即聯(lián)絡(luò)有關(guān)部門經(jīng)理,并向用戶作出解釋。八、維護保養(yǎng)(一) 新風柜1 月保養(yǎng)( 1) 清洗空氣過濾器 12次;( 2) 更換破損過濾網(wǎng);( 3)檢查出風口避震喉,如有破損則更換。2 季保養(yǎng)( 1)給風機軸承加黃油。加油時,用手動油槍加油,直到密封圈四周有小油珠出現(xiàn);( 2)檢查皮帶松緊情況,若皮帶緊但仍出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,可將皮帶擦凈。3 年度保養(yǎng)( 1)檢查軸承是否良好,若磨損嚴重,則進行更換;( 2)檢查機殼及附屬設(shè)備的油漆是否剝落或腐蝕,若出現(xiàn)損壞,則應用優(yōu)質(zhì)防銹漆重新油漆;( 3)清洗風機葉輪

10、和軸,若軸上有銹斑,則可用砂皮將其磨光;( 4)檢查接水盤中有無淤泥或其他外來物,若有應清除,以保證排水暢通;( 5)檢查附屬閥門(包括風閥)是否正常工作,如有損壞,則更換;( 6)檢查管系是否漏氣、漏水;( 7)清洗翅片,折卸外殼后,用水槍將清洗藥水噴入翅片間,浸潤數(shù)分鐘,再用清水沖洗干凈;( 8) .檢查電機絕緣電阻、相間及相地間都應不大于0.5 歐姆。(二)冷卻水泵1 月保養(yǎng)( 1)清洗擾流板,散熱膠片上的外來雜物;( 2)清理灑水轉(zhuǎn)頭,灑水喉管處的污垢及藻類,以保證出水流暢;( 3)開啟水盆之排水閥門, 清理水盆,隔入網(wǎng)及入風網(wǎng)外的污垢、 泥塵;( 4)檢查皮帶運行狀況,若出現(xiàn)松動打滑

11、,則應折下皮帶,清潔皮帶與皮帶輪之間接觸面;若皮帶變形、磨損嚴重或斷裂,則應更換新皮帶。2 半年保養(yǎng)( 1)檢查電機、減速器及分扇聯(lián)接器上的螺絲及銷子是否堅固;( 2)更換齒輪箱減速器內(nèi)的潤滑油;( 3)更換電機、風扇聯(lián)接器內(nèi)的潤滑油;( 4)檢查水盆、灑水系統(tǒng)是否漏水;( 5)檢查浮球閥及其他閥門的工作是否正常。3 全年保養(yǎng)( 1)清洗玻璃纖維外殼;( 2)折卸并全面清洗,檢查齒輪箱減速器及聯(lián)接器,更換磨損嚴重的軸承;(三)風冷冷水機組1 月保養(yǎng)( 1)清潔機器外殼,清除進風口附近的雜物;( 2)打掃儀表盤,避免塵土雜物影響控制電路;( 3)檢查溫度計、壓力表工作是否正常。2 年度保養(yǎng)( 1

12、)檢查機組外殼,對油漆剝落或腐蝕處,應重新刷防銹漆;( 2)應加以更換清洗翅片,保證翅片間通道通暢,無障礙物;( 3) .清洗風扇葉片,確保處出風效率;( 4)檢查風扇電機軸承,若磨損嚴重,應加以更換;( 5)更換風扇電機潤滑油;( 6)檢查壓縮機油位,對于缺油者補充潤滑油;( 7)檢查機組內(nèi)的制冷劑充灌量,視需要給予補充;( 8)檢查控制機構(gòu)的各設(shè)定值,對不合適者,加以重新設(shè)定;( 9)檢查系統(tǒng)保溫,對破損處應重新處理;( 10)檢查各閥門工作情況(包括水流開關(guān)) ,確保處于良好狀態(tài)。(四) 水冷冷水機組1 月保養(yǎng)( 1)擦拭機身外殼,保持機身干凈整潔;( 2)檢查各儀表工作狀況是否正常,

13、停機時對控制板及控制箱進行除塵;( 3)檢查溫度計、壓力表工作是否正常。2 年度保養(yǎng)( 1)更換潤滑油及油過濾器;( 2)檢查所有控制及安全裝置的設(shè)置及運行是否正常;( 3)檢查是否出現(xiàn)制冷劑泄漏;( 4) .檢查啟動接觸器的磨損情況,需要時更換新的;( 5)檢查電機繞阻的絕緣;( 6)清洗冷凝器銅管內(nèi)壁;( 7)清洗蒸發(fā)器銅管內(nèi)壁;( 8)檢查管系是否漏水, 各閥門運轉(zhuǎn)是否正常, 水流開關(guān)工作是否正常;( 9)檢查保溫層完好度。(五)離心式清水泵1 月保養(yǎng)( 1) .檢查盤根是否漏水,若磨損嚴重,應更換;( 2)給軸承加油;( 3)給聯(lián)軸器加油;( 4)檢查地腳螺栓及主要連接螺栓是否有松動現(xiàn)象;( 5)清潔電機、水泵外

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