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1、 精編范文 PLC對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制作用溫馨提示:本文是筆者精心整理編制而成,有很強(qiáng)的的實(shí)用性和參考性,下載完成后可以直接編輯,并根據(jù)自己的需求進(jìn)行修改套用。PLC對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制作用 本文關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床, 作用, 控制, PLCPLC對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制作用 本文簡(jiǎn)介:摘要:本文對(duì)于PLC和數(shù)控機(jī)床的基本概念和性能做了基本介紹,探討了數(shù)控機(jī)床中PLC機(jī)電一體化技術(shù)的使用,以加強(qiáng)人們對(duì)其的了解程度。關(guān)鍵詞:PLC;機(jī)電一體化技術(shù);數(shù)控機(jī)床機(jī)電一體化技術(shù)是機(jī)械技術(shù)和電子信息技術(shù)融合而出現(xiàn)的用以工業(yè)生產(chǎn)的新突破,數(shù)控機(jī)床是其主要產(chǎn)品之一,極大推動(dòng)了我國(guó)現(xiàn)代化進(jìn)程。本文針PLC對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制作用 本文

2、內(nèi)容:摘要:本文對(duì)于PLC和數(shù)控機(jī)床的基本概念和性能做了基本介紹,探討了數(shù)控機(jī)床中PLC機(jī)電一體化技術(shù)的使用,以加強(qiáng)人們對(duì)其的了解程度。關(guān)鍵詞:PLC;機(jī)電一體化技術(shù);數(shù)控機(jī)床機(jī)電一體化技術(shù)是機(jī)械技術(shù)和電子信息技術(shù)融合而出現(xiàn)的用以工業(yè)生產(chǎn)的新突破,數(shù)控機(jī)床是其主要產(chǎn)品之一,極大推動(dòng)了我國(guó)現(xiàn)代化進(jìn)程。本文針對(duì)PLC機(jī)電一體化技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用展開探究。1PLC與數(shù)控機(jī)床1.1PLC及其性能PLC是ProgrammableLogicController的簡(jiǎn)稱,即邏輯化可編程控制設(shè)備。工作原理來說就是系統(tǒng)經(jīng)可編程存儲(chǔ)器對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部的程序進(jìn)行控制,保證工作相關(guān)的操作、計(jì)算以及控制管理等都能按照需求施

3、行,利用控制系統(tǒng)控制多個(gè)機(jī)床以及相關(guān)設(shè)備,推進(jìn)生產(chǎn)工作順利開展1。其性能有以下幾點(diǎn)特點(diǎn):(1)編程簡(jiǎn)單。PLC所涉及的電腦系統(tǒng)編程較為基礎(chǔ),因其指令簡(jiǎn)單而極易被相關(guān)工作者掌握,梯形圖與舊有模式下的繼電器控制圖有很大的相似性。PLC能夠?qū)崿F(xiàn)其輸入口、輸出口和接觸器以及繼電器等直接連接,降低了使用難度2。此外,PLC編程的基礎(chǔ)化降低了對(duì)于相關(guān)操作人員的文化水平和專業(yè)素養(yǎng)要求,工作者可以在較短時(shí)間范圍內(nèi)學(xué)會(huì)操作,極大提升PLC的可操作性。(2)性價(jià)比高。PLC的設(shè)備具有體積較小、結(jié)構(gòu)緊密、外形堅(jiān)固、重量較輕等優(yōu)點(diǎn),最重要的是其功能強(qiáng)大、實(shí)用性強(qiáng),擁有極高的性價(jià)比。除此之外,數(shù)控裝備安裝過程簡(jiǎn)便,成為

4、了機(jī)電一體化中實(shí)用性最高的控制裝備之一。(3)通用性強(qiáng)。PLC兼容性較高,使用過程中只要更換PLC軟件就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于其他系統(tǒng)的控制3。同時(shí),PLC產(chǎn)品的多樣性使得通過組合方式的更換控制不同系統(tǒng)成為可能。兼容性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)可以滿足各種不同的控制要求。(4)可靠性高、抗干擾性強(qiáng)。PLC是專門為工業(yè)而控制設(shè)計(jì)的特別設(shè)備,因此對(duì)于環(huán)境有著超越其他設(shè)備的適應(yīng)性和抗干擾性。工作設(shè)計(jì)中PLC也有著人性化的特點(diǎn),可以按照軟件的支持情況執(zhí)行全過程。PLC的掃描是周期性的、循環(huán)式的,其順序具有可調(diào)節(jié)性,既可以按照用戶設(shè)置的指令進(jìn)行操作,也可以按自由順序進(jìn)行工作。1.2數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床的全稱是數(shù)字控制機(jī)床,即內(nèi)部置有程

5、序控制系統(tǒng)的一種自動(dòng)化機(jī)床??刂葡到y(tǒng)對(duì)于處理具有控制符號(hào)、控制指令以及控制編碼的程序有較高的效率性,使用計(jì)算機(jī)對(duì)指令進(jìn)行譯碼并以代碼形式顯示,再利用信息載體對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行輸入4。數(shù)控機(jī)床的主要部分有輸入設(shè)備、輸出設(shè)備、驅(qū)動(dòng)設(shè)備、PLC、CNC單元、電器控制裝備、伺服單元、輔助裝置、測(cè)量裝置以及機(jī)床本體。1.3PLC對(duì)于數(shù)控機(jī)床的控制作用1.3.1控制操作面板PLC控制數(shù)控系統(tǒng)就是將對(duì)操作面板的信號(hào)進(jìn)行傳輸,使接口信號(hào)區(qū)接收到信號(hào)。其功能主要有S、T、M三種,S就是控制主軸轉(zhuǎn)速利用二位代碼、四位代碼轉(zhuǎn)換;T即管理機(jī)床刀庫(kù),使自動(dòng)變換工具的目的得以實(shí)現(xiàn);M為輔助功能。1.3.2控制輸入信號(hào)PLC利

6、用對(duì)于輸入信號(hào)的開啟和關(guān)閉將其傳輸給需進(jìn)行控制的對(duì)象,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制開關(guān)。1.3.3控制電工元件即PLC通過輸出信號(hào)實(shí)現(xiàn)控制各種操作裝置。1.3.4控制伺服在機(jī)電設(shè)備中PLC利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置加載,對(duì)各種電動(dòng)機(jī)伺服控制。1.3.5控制報(bào)警處理PLC轉(zhuǎn)缺收集機(jī)床故障信號(hào),后將收集的數(shù)據(jù)以報(bào)警信號(hào)形式告知相關(guān)工作人員,幫助及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,避免嚴(yán)重后果的出現(xiàn)。2PLC機(jī)電一體化技術(shù)的使用2.1在機(jī)械設(shè)計(jì)中的使用工業(yè)大機(jī)器生產(chǎn)以機(jī)械技術(shù)為基礎(chǔ),PLC機(jī)電一體化的實(shí)現(xiàn)需要以機(jī)械技術(shù)為重要前提,是機(jī)械技術(shù)向自動(dòng)化、智能化發(fā)展的見證,PLC機(jī)電一體化在機(jī)械設(shè)計(jì)中的使用方向有防護(hù)裝置、傳送裝置、自動(dòng)排屑裝置等

7、。(1)防護(hù)裝置。一般情況下作業(yè)方式不采用開放式,而使用半封閉或者全封閉模式,目的就是減少人工操作對(duì)于PLC機(jī)電一體化的負(fù)面干擾,人工操作的減少不僅降低錯(cuò)誤率還可以降低人工成本。封閉環(huán)境下的不利影響因素被大大減少,由切削金屬屑導(dǎo)致的破壞相應(yīng)減少,安全性得到大幅提升。(2)傳送裝置。傳送系統(tǒng)的模式有兩種,一為主傳送,二為進(jìn)給傳動(dòng)。傳統(tǒng)工作模式中需要同時(shí)將兩種模式開啟,而PLC機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)了二者的分離??梢詫魉湍J竭M(jìn)行預(yù)先設(shè)定,分離控制主傳動(dòng)和進(jìn)給傳動(dòng),然后對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行單獨(dú)連接,極大提升了控制效率和控制能力,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的單軸或多軸聯(lián)動(dòng),提升工作效率。(3)自動(dòng)排屑裝置。自動(dòng)排屑的最主要設(shè)備就是

8、內(nèi)部的機(jī)械器件,數(shù)控機(jī)床在運(yùn)作過程中會(huì)受到切削殘留金屬屑的影響,甚至對(duì)鎖刀等相關(guān)工具造成大的磨損,減少使用壽命。PLC機(jī)電一體化技術(shù)利用內(nèi)部的機(jī)械器件,是其在加工過程中自動(dòng)收集金屬屑并按照設(shè)定進(jìn)行集中處理,降低了器械損壞和其他意外的發(fā)生概率。2.2在執(zhí)行與驅(qū)動(dòng)技術(shù)中的使用數(shù)控機(jī)床工作的具體執(zhí)行最主要的就是依靠執(zhí)行與驅(qū)動(dòng)技術(shù),這也是PLC的工作重點(diǎn)方向之一。伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)主要供執(zhí)行原件及相關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置使用,數(shù)控裝置與行設(shè)備在數(shù)控機(jī)床作業(yè)中一定相連,其連接可靠性也較高,保證接受的指令得到立即執(zhí)行。將PLC機(jī)電一體化技術(shù)利用于執(zhí)行與驅(qū)動(dòng),其原理與控制環(huán)節(jié)一致,機(jī)床使用的改變?nèi)Q于操作人員指令的輸入,PL

9、C機(jī)電一體化技術(shù)將整個(gè)過程加以精簡(jiǎn)。認(rèn)為操作的減少還有效降低甚至杜絕失誤的發(fā)生,工作準(zhǔn)確性大幅提升。2.3在自動(dòng)控制系統(tǒng)中的使用PLC機(jī)電一體化技術(shù)最關(guān)鍵的部分就是自動(dòng)控制技術(shù),支持單片機(jī)系統(tǒng)、輸入輸出系統(tǒng)以及通信系統(tǒng)等運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床因種類的差別而在細(xì)節(jié)上略有差異,但是其運(yùn)作原理卻有著很強(qiáng)的一致性,因此可對(duì)PLC機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行集成使用,將其有效利用于數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的工作在對(duì)PLC機(jī)電一體化技術(shù)的利用中實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化,大大降低了因人工參與而造成的操作失誤。但是同時(shí)需要注意到的是,我國(guó)數(shù)控機(jī)床還存在電動(dòng)穩(wěn)定性控制的問題,電動(dòng)機(jī)飛速轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)對(duì)切削數(shù)據(jù)造成影響,逐漸偏離固定值,對(duì)此要注意對(duì)于

10、發(fā)達(dá)國(guó)家相關(guān)技術(shù)的借鑒,提升總工作質(zhì)量。3結(jié)語(yǔ)總之,PLC機(jī)電一體化將計(jì)算機(jī)技術(shù)和先進(jìn)自動(dòng)控制技術(shù)進(jìn)行整合,在數(shù)控機(jī)床作業(yè)中發(fā)揮了極大推動(dòng)和促進(jìn)作用?;赑LC機(jī)電一體化技術(shù)的數(shù)控機(jī)床作業(yè)的安全性得到了大幅提升,加工精準(zhǔn)度也更強(qiáng),全方位提升了工作質(zhì)量和工作效率,對(duì)綜合效益的更多獲得起關(guān)鍵作用。參考文獻(xiàn)1方小菊,蔣思中,農(nóng)鈞麟.中國(guó)制造2025”背景下高職機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)實(shí)踐教學(xué)的研究與實(shí)踐J/OL.輕工科技,2021(06):151-152.2郭漢橋,褚麗麗.基于產(chǎn)教深度融合的現(xiàn)代學(xué)徒制人才培養(yǎng)模式實(shí)踐與探索以清遠(yuǎn)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)為例J.當(dāng)代教育理論與實(shí)踐,2021,11(03):152-156.3邵文政,鄒春根,龔毅,顧春濤,常江.淺析機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)J

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