《充填開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)材( 修改新》.doc

1、精品文章充填開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)材( 修改新第一篇：充填開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)材（修改新以充定采，以矸定產(chǎn)，整體推進(jìn)綜合機(jī)械化固體（廢棄物）充填采煤技術(shù)濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)花園井田資源開(kāi)發(fā)有限公司摘要。該材料介紹了花園煤礦在受“三下”壓煤、地質(zhì)沖刷、巖漿巖侵蝕和資源焦化等因素制約，煤炭資源儲(chǔ)量大幅縮減的事實(shí)下，結(jié)合礦井實(shí)際，突破創(chuàng)新，實(shí)施了獨(dú)特的“以充定采，以矸定產(chǎn)，整體推進(jìn)”的綜合機(jī)械化固體充填采煤技術(shù)。花園煤礦重點(diǎn)在“地面矸石主井下放、井下矸石加工供給和矸石高效運(yùn)輸”等環(huán)節(jié)上下功夫，經(jīng)綜合分析與論證，博采眾長(zhǎng)，與中國(guó)礦業(yè)大學(xué)精誠(chéng)合作，攻克了諸多技術(shù)難題，技術(shù)日趨成熟，解放了三下壓煤及遺留煤柱，在化解企業(yè)可持續(xù)發(fā)展危機(jī)的同時(shí)

2、，有效保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，真正意義上實(shí)現(xiàn)了煤礦“矸石零排放、綠色開(kāi)采、和諧發(fā)展”的目標(biāo)。報(bào)送單位：濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)花園井田資源開(kāi)發(fā)有限公司聯(lián)系人：李常華聯(lián)系電話訊地址：山東省濟(jì)寧市金鄉(xiāng)縣花園煤礦電子信箱：花園煤礦是由濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)有限公司自主勘探建設(shè)的現(xiàn)代化礦井之一，xx年7月竣工投產(chǎn)。該礦坐落于金鄉(xiāng)縣城西約1km，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力45萬(wàn)噸。井田可采儲(chǔ)量為3369萬(wàn)噸，均為建筑物下壓煤，地面建筑物多為磚混結(jié)構(gòu)的民房，承受采動(dòng)影響能力較小，為控制和減輕地表沉陷，一采區(qū)采用了條帶開(kāi)采方式，留設(shè)了大量保護(hù)煤柱，煤炭資源采出率僅為39.8%，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。同時(shí)

3、，每年產(chǎn)出矸石約20萬(wàn)噸，目前已堆積100多萬(wàn)噸，矸石山既長(zhǎng)期占?jí)汗V用地，又對(duì)整個(gè)礦區(qū)的環(huán)境造成一定影響。xx年6月，花園煤礦又面臨新的危機(jī)，伴隨一年多的開(kāi)采，通過(guò)深入揭露的地質(zhì)情況，嚴(yán)峻的事實(shí)擺在面前：由于受地質(zhì)沖刷、巖漿巖侵蝕和資源焦化影響，花園煤礦資源儲(chǔ)量大幅度縮減，若繼續(xù)采用傳統(tǒng)的條帶式開(kāi)采方式，礦井服務(wù)年限最多能維持xx年左右。花園煤礦可持續(xù)發(fā)展的資源危機(jī)迫在眉睫，企業(yè)的生存與發(fā)展受到嚴(yán)重威脅。為了化解可持續(xù)發(fā)展的危機(jī)，為了花園煤礦一千多名職工能有工作、有飯吃、有富庶穩(wěn)定的生活，xx年下半年，濟(jì)寧能源發(fā)展集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)班子高瞻遠(yuǎn)矚，提早成立了花園煤礦可持續(xù)發(fā)展攻關(guān)課題組，組織專業(yè)工程技術(shù)

4、人員分赴省內(nèi)和全國(guó)各地，對(duì)我國(guó)新型煤炭生產(chǎn)工藝進(jìn)行廣泛調(diào)研、科學(xué)論證，深入到十幾家充填開(kāi)采礦井，全面系統(tǒng)地掌握到充填開(kāi)采的第一手資料，結(jié)合花園煤礦地質(zhì)條件，綜合分析探討，優(yōu)化萃取，轉(zhuǎn)變創(chuàng)新，匯總形成了一套獨(dú)特的充采方式，并從技術(shù)工藝上加以模擬推演，總括編撰了花園煤礦充填開(kāi)采項(xiàng)目的可行性分析報(bào)告。該報(bào)告得到了集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)班子的高度認(rèn)可和大力支持，虢洪增董事長(zhǎng)以睿智的眼光決定與中國(guó)礦業(yè)大學(xué)合作，借助高校的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)技術(shù)合作與研發(fā)，率先在花園煤礦推行了煤炭生產(chǎn)方式的變革，即實(shí)施綜合機(jī)械化固體（廢棄物）充填開(kāi)采。并針對(duì)花園煤礦實(shí)際，首創(chuàng)了由地面矸石破碎系統(tǒng)、主井下料系統(tǒng)、井底矸

5、石加工供給系統(tǒng)和井下矸石運(yùn)輸系統(tǒng)組成的“以充定采、以矸定產(chǎn)，整體推進(jìn)”的綜合機(jī)械化固體（廢棄物）充填采煤技術(shù)，為花園煤礦全面實(shí)施充填開(kāi)采解決了矸石供應(yīng)、矸石加工供給和矸石運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)難題，達(dá)到了技術(shù)上可行、安全上可靠、效果上最佳的預(yù)期。一、創(chuàng)新矸石供應(yīng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效低耗運(yùn)輸由于充填開(kāi)采需要大量的矸石作為充填原材料，因此解決井下矸石供應(yīng)成為充填開(kāi)采的關(guān)鍵。因此，花園煤礦緊緊抓住矸石下井和矸石運(yùn)輸兩大重點(diǎn)環(huán)節(jié)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，首創(chuàng)了一套主井下矸、底皮帶運(yùn)矸技術(shù)，確保了矸石運(yùn)輸高效低耗。一是實(shí)現(xiàn)了地面矸石向主井的連續(xù)供應(yīng)。地面矸石的供應(yīng)是實(shí)現(xiàn)主井下矸的前提，我們針對(duì)主井下矸過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種情況（如主

6、井正常下矸時(shí)、主井暫停下矸時(shí)和遇陰雨天氣等），建立了一套完善的地面矸石加工、運(yùn)輸流程，實(shí)現(xiàn)了合格粒徑的矸石通過(guò)皮帶運(yùn)輸?shù)姆绞较蛑骶饭?yīng)。二是升級(jí)主井裝卸載系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了主井下矸。矸石裝卸載系統(tǒng)是主井下矸的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)，在無(wú)任何經(jīng)驗(yàn)借鑒的情況下，為了實(shí)現(xiàn)箕斗井上卸煤、井下卸矸，花園煤礦將原來(lái)的6噸單繩提煤箕斗由扇形閘門曲軌卸載改為外動(dòng)力扇形閘門卸載，滿足了箕斗外動(dòng)力卸載要求；同時(shí)在不破壞井壁的前提下，通過(guò)對(duì)主井箕斗硐室的改造，確保了箕斗的井底卸矸，最終實(shí)現(xiàn)主井下矸。三是優(yōu)化井底矸石運(yùn)輸系統(tǒng)。矸石的井底運(yùn)輸是充填開(kāi)采的主要環(huán)節(jié)。針對(duì)運(yùn)輸路線較長(zhǎng)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)較多的特點(diǎn)，花園煤礦通過(guò)對(duì)運(yùn)煤皮帶改造、

7、施工大傾角巷道及溜矸孔，實(shí)現(xiàn)了皮帶上層運(yùn)煤下層運(yùn)矸和矸石自溜運(yùn)輸，提高矸石運(yùn)輸效率的同時(shí)，減少了設(shè)備的投入，大大節(jié)約了運(yùn)輸成本。二、研發(fā)井底矸石加工供給系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)矸石零排放花園煤礦掘進(jìn)工程量大、矸石產(chǎn)出率高，若矸石從井下運(yùn)至地面破碎再經(jīng)主井下放，不但造成礦井提運(yùn)的緊張和混亂，而且增加地面矸石堆放面積及影響周圍環(huán)境。因此，為緩解礦井提運(yùn)壓力，改善地面環(huán)境，同時(shí)提高充填矸石的供應(yīng)能力，花園煤礦自主研發(fā)了井底矸石加工供給系統(tǒng)。該系統(tǒng)由翻罐籠、刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)及矸石倉(cāng)等部分組成。通過(guò)該系統(tǒng)不僅可以完成井下產(chǎn)出矸石的直接破碎，還可以實(shí)現(xiàn)充填矸石的儲(chǔ)備，當(dāng)工作面充填時(shí)可直接將破碎后的矸石通過(guò)

8、皮帶運(yùn)輸進(jìn)入工作面，從而實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)矸石到充填矸石的直接供給，避免了矸石升井，真正意義上實(shí)現(xiàn)了矸石零排放。三、多重改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)充填開(kāi)采的高效發(fā)展實(shí)現(xiàn)充填開(kāi)采的高效發(fā)展，是保證充填開(kāi)采產(chǎn)量的關(guān)鍵，也是成功實(shí)施全礦井充填開(kāi)采的前提。因此，在充填開(kāi)采的過(guò)程中，花園煤礦不斷進(jìn)行探索創(chuàng)新，優(yōu)化改進(jìn)。一是研制充填矸石轉(zhuǎn)載機(jī)。充填矸石自運(yùn)矸皮帶轉(zhuǎn)載到后部刮板輸送機(jī)時(shí)，由于后部刮板輸送機(jī)懸吊在液壓支架上，垂向距離較高，需要使用一部轉(zhuǎn)載機(jī)。若額外增加一部裝載機(jī)，就要求增加設(shè)備及人員的投入，加大了充填環(huán)節(jié)及成本開(kāi)支，此種情況下，花園們煤礦通過(guò)對(duì)運(yùn)矸皮帶的改進(jìn)，將原有的皮帶前驅(qū)改為后驅(qū)并增加了自移及抬升裝置，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)矸

9、皮帶的自動(dòng)轉(zhuǎn)載功能，該設(shè)計(jì)已取得國(guó)家專利局授權(quán)的專利證書。二是改進(jìn)液壓支架結(jié)構(gòu)。其它礦井所用的充填液壓支架均為正四連桿結(jié)構(gòu)，花園煤礦將充填液壓支架改為反四連桿結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)如下：充填時(shí)工人站在中、后柱之間操作夯實(shí)機(jī)，視線好，能保證充填效果和后部刮板輸送機(jī)的安全，更好地適應(yīng)了花園煤礦的地質(zhì)情況并滿足了充填開(kāi)采需求。同時(shí)，對(duì)充填夯實(shí)機(jī)構(gòu)其進(jìn)行了全封閉優(yōu)化改造，解決了夯實(shí)機(jī)構(gòu)易埋、難清理、易損壞的難題。三是改進(jìn)后部刮板輸送機(jī)。原先設(shè)計(jì)的后部刮板輸送機(jī)放矸插板導(dǎo)向銷子易磨損，掉落后易造成插板千斤頂彎曲損壞，維護(hù)時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，針對(duì)這種情況，花園煤礦對(duì)插板導(dǎo)向方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)改造，徹底解決了充填工作面

10、后部運(yùn)輸機(jī)放矸插板問(wèn)題。四是優(yōu)化勞動(dòng)組織及分配制度。為加大充填開(kāi)采管控力度，充分調(diào)動(dòng)職工積極性，提高充填開(kāi)采工作效率，充分發(fā)揮綠色開(kāi)采的優(yōu)勢(shì)和潛力，花園煤礦以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，以企業(yè)發(fā)展為主線，以保障充填質(zhì)量為總抓手，結(jié)合礦實(shí)際，將傳統(tǒng)以煤產(chǎn)量作為核算基礎(chǔ)的工資分配形式改為“以矸定產(chǎn)、以產(chǎn)計(jì)資”模式，即以每月充填矸石量作為考核依據(jù)，把職工的崗級(jí)工資一并納入計(jì)件管理，按工區(qū)制定的劃分標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行“以量計(jì)分、以分計(jì)資”，打造了充填與采煤并重、采充高效機(jī)械化并行的新格局，提高了充填開(kāi)采效率。四、充填開(kāi)采凸顯效益綜合機(jī)械化固體（廢棄物）充填采煤技術(shù)的成功實(shí)施，可使花園煤礦采出率由30%提高到80%以上，

11、使礦井服務(wù)年限延長(zhǎng)達(dá)到原設(shè)計(jì)年限。xx年8月4日，國(guó)家能源局副局長(zhǎng)、黨組成員吳吟專門就煤炭充填開(kāi)采技術(shù)的實(shí)施到花園煤礦1312充填工作面實(shí)地調(diào)研，對(duì)項(xiàng)目取得的突破性成就給予了高度評(píng)價(jià)，吳吟局長(zhǎng)說(shuō)：“這個(gè)路子是對(duì)的，具備了全礦井充填的技術(shù)條件和一定的推廣價(jià)值，成績(jī)非?？捎^”。目前，花園煤礦充填開(kāi)采已經(jīng)取代原先的條帶開(kāi)采工藝，在全礦鋪開(kāi)，兩個(gè)工作面同步推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)。礦井可持續(xù)發(fā)展的資源和生存危機(jī)得到初步化解?；▓@煤礦礦井可采儲(chǔ)量為3369萬(wàn)噸，均為建筑物下壓煤，若下一步均采用該技術(shù)，煤炭資源采出率取80%，則增加效益達(dá)67.38億元。同時(shí)，項(xiàng)目的實(shí)施減少了矸石提升、運(yùn)輸、排放費(fèi)用、村莊

12、搬遷費(fèi)用及建筑物維護(hù)費(fèi)用等，為煤礦開(kāi)采節(jié)省了許多的額外費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益明顯。此外，實(shí)施充填開(kāi)采可實(shí)現(xiàn)矸石零排放，避免地表塌陷，保護(hù)了耕地和生態(tài)環(huán)境，達(dá)到了“綠色開(kāi)采”的目標(biāo)，社會(huì)效益也十分顯著。同時(shí)，該項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了充填與采煤的高效機(jī)械化并行作業(yè)，拓展了我國(guó)“三下”壓煤開(kāi)采技術(shù)，為類似礦井的綠色、可持續(xù)發(fā)展之路提供了重要借鑒。附：創(chuàng)造技術(shù)上安全穩(wěn)定高效成熟的充采工藝【此為照片順序說(shuō)明：1.充填開(kāi)采工作面現(xiàn)場(chǎng)（前）2.地面矸石破碎系統(tǒng)3.自主設(shè)計(jì)建設(shè)的地面矸石運(yùn)輸系統(tǒng)4.砌筑完好的充填矸石加固墻5.井下矸石運(yùn)輸系統(tǒng)6.后部矸石刮板輸送機(jī)7.后部充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)?！?.充采工作面現(xiàn)場(chǎng)4.充采矸石加固強(qiáng)7.

13、后部充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)2.地面矸石破碎系統(tǒng)5.井下矸石運(yùn)輸系統(tǒng)3.地面矸石運(yùn)輸系統(tǒng)6.后部矸石刮板輸送機(jī)第二篇：充填開(kāi)采對(duì)環(huán)境保護(hù)充填開(kāi)采對(duì)環(huán)境的保護(hù)第一章節(jié)：引言充填開(kāi)采對(duì)環(huán)保的意義和重要性第二章節(jié)：礦山充填采礦法綜述無(wú)廢采礦是采礦發(fā)展的必然趨勢(shì)。采用充填采礦法，有提高礦物回采率，減少貧化率，充分利用資源，有效控制地壓，防止內(nèi)因火災(zāi)和可在“三下”開(kāi)采等優(yōu)點(diǎn)，加上空區(qū)可以用廢石來(lái)充填，地面不需構(gòu)筑大面積的尾礦庫(kù)，改善礦區(qū)周圍環(huán)境。1國(guó)內(nèi)外充填法采礦的現(xiàn)狀2充填采礦法的分類3充填法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件4充填技術(shù)的發(fā)展第三章節(jié)：煤炭資源開(kāi)采形成的主要環(huán)環(huán)境問(wèn)題煤礦礦區(qū)進(jìn)行開(kāi)發(fā)建設(shè)后，頻繁強(qiáng)烈得人為活動(dòng)帶來(lái)

14、了一系列礦區(qū)生態(tài)環(huán)境問(wèn)題，如地表塌陷、農(nóng)田荒蕪、村莊遷徙、建筑物破壞、土地沙漠化、矸石堆積、地表水流量減少以及地下水供水水源干枯、礦物內(nèi)含有害物質(zhì)流入地下水系等。采取科學(xué)的開(kāi)采技術(shù)和方法，這些問(wèn)題都是可以減輕甚至避免的。1對(duì)土地資源的破壞和占用2對(duì)水資源的破壞和污染3對(duì)大氣環(huán)境的污染4產(chǎn)生大量廢石與尾砂第四章節(jié)：充填采礦對(duì)環(huán)境保護(hù)的方法煤礦開(kāi)發(fā)消費(fèi)過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢石尾砂等廢料可以充分利用，既解決了廢石尾砂等廢料的處理問(wèn)題又解決了大量的環(huán)境問(wèn)題，且能解決深層開(kāi)采的支護(hù)問(wèn)題。1廢石尾礦等廢料用作填充物2控制地表塌陷3改變地下采礦環(huán)境4充填采礦低廢實(shí)例第五章節(jié)：小結(jié)隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，采掘設(shè)備的發(fā)

15、展和由于采礦工作者的不懈努力，充填法已成為高效采礦方法之一，并且具有回采率高、對(duì)地表生態(tài)環(huán)境破壞較小等一系列不可替代的優(yōu)點(diǎn)。資源的合理開(kāi)發(fā)利用和日益強(qiáng)烈的環(huán)境保護(hù)的意識(shí)，也對(duì)采礦方法提出了更加嚴(yán)格的要求，因此充填采礦法必將成為礦床地下開(kāi)采中一種最主要的采礦方法。第三篇：充填采煤經(jīng)驗(yàn)材料大力實(shí)施膏體充填綜采新工藝努力構(gòu)建環(huán)境友好生態(tài)和諧型新礦山冀中能源峰峰集團(tuán)小屯礦冀中能源峰峰集團(tuán)小屯礦位于河北省邯鄲市峰峰礦區(qū)東北部。該礦始建于1958年6月，1963年10月底投產(chǎn)，xx年1月1日獨(dú)立建礦。礦井初始設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量為4313.8萬(wàn)噸，原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為21萬(wàn)噸/年，后幾經(jīng)改擴(kuò)建，現(xiàn)核定生產(chǎn)能力為88萬(wàn)

16、噸，生產(chǎn)多年維持在7080萬(wàn)噸水平，現(xiàn)擁有在冊(cè)職工2750人。近年來(lái)，小屯礦為構(gòu)建環(huán)境友好生態(tài)和諧型企業(yè)，堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，努力探索解放村莊下保護(hù)煤柱等“三下”壓煤開(kāi)采技術(shù)新途徑，大力實(shí)施了矸石膏體充填綜采新工藝，消滅了矸石，保護(hù)了環(huán)境，并有效解放了村下呆滯煤量，延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限，為打造綠色礦山和解放“三下”壓煤?jiǎn)栴}闖出一條新路。xx年，小屯礦矸石膏體充填綜采技術(shù)研究項(xiàng)目，在北京通過(guò)了由中國(guó)煤炭協(xié)會(huì)組織的國(guó)家級(jí)新技術(shù)成果鑒定，有三項(xiàng)技術(shù)獲國(guó)家專利，研究成果達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平；在福建省福州市舉行的第七屆中國(guó)海峽項(xiàng)目成果交易會(huì)上，“村莊下矸石膏體充填綜采技術(shù)”榮獲金獎(jiǎng)。一、矸石膏體充填定義及概

17、述所謂矸石膏體充填就是把煤礦附近的煤矸石、粉煤灰、1爐渣、劣質(zhì)土、城市固體垃圾等固體廢物在地面加工成無(wú)臨界流速、不需脫水的膏狀漿體，利用充填泵或重力作用通過(guò)管道輸送到井下，適時(shí)充填采空區(qū)的采礦方法。矸石膏體充填以后形成的以充填體為主的覆巖支控體系，能夠有效控制地表開(kāi)采沉陷在建筑物允許值范圍內(nèi)，保護(hù)地下水資源不受破壞，提高煤炭資源采出率，改善礦山安全生產(chǎn)條件，實(shí)現(xiàn)不搬遷采煤，解放村莊建筑物下、鐵路下、水體上下煤炭資源，保護(hù)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境。使用矸石膏體充填采煤雖然不可避免地要增加一定的噸煤生產(chǎn)成本，但是，卻克服了傳統(tǒng)的條帶開(kāi)采采出率低的根本缺陷，矸石膏體充填綜采技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，是煤炭工業(yè)貫徹落實(shí)科

18、學(xué)發(fā)展觀、實(shí)現(xiàn)綠色采礦的重要舉措，具有“高采出率、環(huán)境友好、高安全性”的基本特征，是一種新的綠色采礦技術(shù)，也是21世紀(jì)采礦技術(shù)的重要發(fā)展方向。二、矸石膏體充填系統(tǒng)簡(jiǎn)介及工藝流程小屯礦矸石膏體充填系統(tǒng)主要包括地面充填站和井下工作面系統(tǒng)兩部分組成。地面充填站主要是由矸石破碎子系統(tǒng)、配比攪拌系統(tǒng)、管路泵送子系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等5部分組成。矸石破碎子系統(tǒng)。主要將原狀矸石破碎成直徑小于25mm以下的成品矸石，設(shè)備有皮帶、待料斗等。配比攪拌子系統(tǒng)：主要功能是將矸石、粉煤灰、添加劑、2水按照一定比例進(jìn)行配比攪拌，制成矸石膏體；設(shè)備包括攪拌機(jī)、料倉(cāng)、螺旋給料機(jī)、稱量斗等。管道泵送子系統(tǒng)。主要功能是將制成

19、的矸石膏體輸送到井下工作面的充填區(qū)域；設(shè)備包括充填泵、充填管、壓風(fēng)管等。檢測(cè)監(jiān)控子系統(tǒng)。包括料位、水分、稱重、流量、密度、壓力以及來(lái)料稱重7個(gè)方面，通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)充填站系統(tǒng)的自動(dòng)控制。除塵系統(tǒng)。主要功能是采取多項(xiàng)措施綜合防治粉塵污染；設(shè)備包括除塵器、噴霧撒水裝置、密閉罩等。小屯礦充填站設(shè)計(jì)時(shí)考慮其環(huán)保性，其主要體為：物料重復(fù)利用性：可以利用回收骨料和再循環(huán)水；防塵性：在破碎、攪拌、上料、存儲(chǔ)方面有高效的防塵性；低噪音：破碎系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊合理，采用先進(jìn)技術(shù)和材料，工作時(shí)噪音低。井下工作面系統(tǒng)設(shè)備主要包括雙滾筒采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓充填支架等，充填支架將采煤區(qū)的支護(hù)、充填區(qū)的支護(hù)、充填

20、體的保護(hù)與隔離等作用集于一體，實(shí)現(xiàn)了綜采設(shè)備的突破。井下充填工藝為綜采充填。使用雙滾筒采煤機(jī)割煤，采用四刀一充，采煤機(jī)割煤四刀，采空區(qū)充填一次。充填的過(guò)程是地面充填站將矸石破碎加工，然后把矸3石、粉煤灰、專用膠結(jié)料和水等四種物料按比例混合攪拌制成膏體漿液，再通過(guò)充填泵把膏體漿液輸送到井下充填工作面，充填由液壓充填支架和輔助隔離措施形成的封閉采空區(qū)空間的過(guò)程。充填工作面結(jié)束后，充填體凝固時(shí)間需要4小時(shí)左右，此時(shí)檢修班對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，為下班充填做準(zhǔn)備。三、矸石膏體充填經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益分析（一）經(jīng)濟(jì)效益分析使用矸石膏體充填綜采技術(shù)，可有效破解“三下”壓煤?jiǎn)栴}，解放大量呆滯煤炭，延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限，經(jīng)

21、濟(jì)效益非?？捎^。以小屯礦南旺村村下矸石膏體充填為例，南旺村保護(hù)煤柱采用膏體充填可采煤161.1萬(wàn)噸，比傳統(tǒng)條帶開(kāi)采多采出煤炭93.1萬(wàn)噸，提高采出率1.3倍，膏體充填比條帶開(kāi)采多創(chuàng)造產(chǎn)值53998萬(wàn)元，增加利潤(rùn)近23827萬(wàn)元，延長(zhǎng)小屯礦服務(wù)年限1.5年；以冀中能源峰峰集團(tuán)為例，峰峰集團(tuán)適合充填開(kāi)采的三下壓煤量有1.54億噸，將延長(zhǎng)峰峰集團(tuán)服務(wù)年限近xx年，比傳統(tǒng)條帶開(kāi)采多延長(zhǎng)服務(wù)年限5-6年，可多創(chuàng)造產(chǎn)值200億元以上。（二）社會(huì)效益分析1.采用矸石膏體充填技術(shù)，每年可處理大量煤矸石和粉煤灰，顯著減少矸石、粉煤灰對(duì)環(huán)境的污染和占地，改善礦區(qū)生態(tài)環(huán)境，使固體廢物得以資源化利用。2.充填效果可有

22、效支撐住頂板，減少地面塌陷，降低了4對(duì)地面建筑物的影響和破壞，有利于協(xié)調(diào)工農(nóng)關(guān)系，減少工農(nóng)矛盾，有利于推進(jìn)和諧礦區(qū)建設(shè)。3.解放了資源，延遲了老礦井的衰閉，增加了就業(yè)，增進(jìn)了礦區(qū)穩(wěn)定、和諧，實(shí)現(xiàn)了礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展。4.小屯礦膏體充填試驗(yàn)成功以后還可以推廣應(yīng)用到全國(guó)其它礦區(qū)三下壓煤開(kāi)采，實(shí)現(xiàn)綠色開(kāi)采，產(chǎn)生更加巨大的社會(huì)和環(huán)境效益。四、矸石膏體充填綜采技術(shù)推廣效果及前景展望1.矸石膏體充填綜采技術(shù)有效解決了村莊下壓煤的開(kāi)采問(wèn)題。從技術(shù)上看，能使煤炭開(kāi)采安全可靠，提高了煤炭回收率；從經(jīng)濟(jì)效益上看，解放了村莊建筑物下煤炭資源，大幅度提高煤炭資源采出率，延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限，并且減少了條帶開(kāi)采損失；從環(huán)境效

23、益上看，保護(hù)了地表村莊等建筑物，實(shí)現(xiàn)不搬遷采煤，改善工農(nóng)關(guān)系，保護(hù)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境。2.矸石膏體充填選用煤矸石、粉煤灰作為充填材料，膏體質(zhì)量濃度達(dá)到了80%以上，選擇上述固體廢棄物作充填骨料材料，為其資源化利用開(kāi)辟了新途徑，有效處理了固體廢棄物，是煤礦綠色開(kāi)采膏體充填的發(fā)展方向。3.矸石膏體充填大量使用煤矸石、粉煤灰，使固體廢物得以資源化利用，減少對(duì)環(huán)境的污染，改善礦區(qū)生態(tài)環(huán)境，也充分響應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排政策，為全國(guó)其它礦區(qū)樹(shù)立綠色采礦示范。4.矸石膏體充填綜采技術(shù)的推廣應(yīng)用，對(duì)全國(guó)其它礦區(qū)5三下壓煤開(kāi)采，將會(huì)產(chǎn)生更加巨大的經(jīng)濟(jì)社會(huì)和環(huán)境效益，使一些衰老礦井得以可持續(xù)發(fā)展。第四篇：充填開(kāi)采匯報(bào)材料（

24、翟鎮(zhèn)煤礦）充填開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)介紹材料翟鎮(zhèn)煤礦翟鎮(zhèn)煤礦自xx年初開(kāi)始研究矸石充填采煤工藝，研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的綜采矸石充填工藝，自xx年在7403成功運(yùn)用以來(lái)，已累計(jì)完成以矸換煤122.20萬(wàn)噸，充填矸石74.84萬(wàn)噸。礦井于xx年12月實(shí)現(xiàn)井下矸石不升井，并率先在集團(tuán)公司內(nèi)停運(yùn)了矸石山。一、充填開(kāi)采技術(shù)及應(yīng)用效果。1、充填開(kāi)采技術(shù)礦井充填采區(qū)七采區(qū)，工作面采用自行研發(fā)zz26001320.5bc型或zz280014.526bc型充填液壓支架，通過(guò)支架后配備充矸溜子進(jìn)行機(jī)械充填。下面以7201面介紹以下矸石充填流程與矸石充填工藝。矸石充填流程：各采區(qū)矸石七采矸石車場(chǎng)翻車機(jī)翻車破碎機(jī)破碎矸石七采矸石

25、倉(cāng)七采上部回風(fēng)上山矸石皮帶溜矸眼7201e軌道巷運(yùn)矸皮帶7201e工作面充填溜子（采空區(qū)）。矸石充填采煤工藝（包括回采工藝與矸石充填工藝）a、工作面回采工藝工作面回采工藝主要包括割煤、移架與推移刮板輸送機(jī)。（1）采煤機(jī)割煤。采煤機(jī)割煤時(shí)的進(jìn)刀方式采用割三角煤端部斜切進(jìn)刀，進(jìn)刀深度0.6m。采用雙向進(jìn)刀，往返一次進(jìn)割兩刀。（2）移架。工作面采用及時(shí)移架支護(hù)方式，移架滯后采煤機(jī)后滾筒35架，追機(jī)作業(yè)，移架步距0.6m。若頂板破碎或端面距過(guò)大時(shí)，應(yīng)拉移超前架及時(shí)支護(hù)暴露的頂板。（3）推移刮板輸送機(jī)。滯后采煤機(jī)不大于15m，推移刮板輸送機(jī)。b、矸石充填工藝1（1）矸石充填工作原理采空區(qū)的矸石充填依靠自

26、壓式矸石充填機(jī)來(lái)自動(dòng)完成。充填時(shí)自壓式矸石充填機(jī)的上刮板向下運(yùn)輸充填矸石；下刮板向上推平漏矸孔下漏的矸石，并使矸石充填密實(shí)、均勻。在矸石充填過(guò)程中，隨著矸石充填高度的增加，自壓式矸石充填機(jī)會(huì)隨之上升，利用矸石充填運(yùn)輸機(jī)對(duì)矸石的反作用力來(lái)壓實(shí)的充填矸石。其充填過(guò)程可分為“自由落體”階段、“自充自壓”階段、“充分壓實(shí)”階段。（2）矸石充填工藝過(guò)程矸石充填工藝是在采面割完兩刀煤后進(jìn)行，其工藝過(guò)程如下：每班按照正規(guī)循環(huán)割煤，然后停止割煤，移直自壓式矸石充填機(jī)的機(jī)頭與機(jī)尾。檢查充填系統(tǒng)的完好情況，準(zhǔn)備充填工作。首先起動(dòng)工作面自壓式矸石充填機(jī)，然后依次起動(dòng)7201面軌道巷運(yùn)矸皮帶、七采上部回風(fēng)上山矸石皮帶

27、及七采矸石倉(cāng)設(shè)備等，進(jìn)行采空區(qū)矸石充填。充填時(shí)采用自壓式矸石充填機(jī)機(jī)頭向機(jī)尾方向依次充填，也即先打開(kāi)自壓式矸石充填機(jī)機(jī)頭的第一個(gè)插板進(jìn)行“自由落體”充填階段、“自充自壓”階段，待此段矸石輸送機(jī)升至離支架尾梁200mm時(shí)，關(guān)閉第一個(gè)插板，打開(kāi)第二個(gè)插板，重復(fù)上述工作，待6個(gè)插板全部完成上述兩個(gè)階段后，再同時(shí)打開(kāi)全部6個(gè)插板，進(jìn)行“充分壓實(shí)”階段的工作。a.“自由落體”充填階段“自由落體”充填階段矸石由自壓式矸石充填機(jī)運(yùn)至漏矸孔，直接落入刮板下的采空區(qū)。2基本頂直接頂垮落后的直接頂充填矸石矸石充填“自由落體”充填階段示意圖b.“自充自壓”充填階段當(dāng)從漏矸孔下落的矸石自然堆積高度至自壓式矸石充填機(jī)的

28、溜槽時(shí)，自壓式矸石充填機(jī)上刮板推移矸石自漏矸孔落下、下刮板向上推平漏矸孔下漏的矸石。在此過(guò)程中，下刮板的作用主要在以下方面：a使矸石在自壓式矸石充填機(jī)的自身重力和刮板運(yùn)動(dòng)的共同作用下使矸石充填密實(shí)，提高了矸石的充填效果；b使矸石向下刮板運(yùn)行方向鄰近矸石孔移動(dòng)，擴(kuò)大了同一漏矸孔的充填范圍。在此過(guò)程中，自壓式矸石充填機(jī)表現(xiàn)為因受矸石堆的反作用力，逐步上抬，同時(shí)對(duì)充填矸石進(jìn)行初步壓實(shí)。待打開(kāi)的漏充到離支架尾梁200mm時(shí)，關(guān)閉第一個(gè)漏矸孔的插板，同時(shí)打開(kāi)第二個(gè)插板由下到上依次充填。c.“充分壓實(shí)”充填階段當(dāng)最后一個(gè)自壓式矸石充填機(jī)的漏矸孔完成“自充自壓”階段后，打開(kāi)全部6個(gè)自壓式矸石充填機(jī)插板，進(jìn)行

29、最后階段的“充分壓實(shí)”充填階段。此時(shí)，自壓式矸石充填機(jī)會(huì)因充填矸石的反作用力進(jìn)一步上移，當(dāng)其與支架尾梁完全接觸后，自壓式矸石充填機(jī)不再上移，但對(duì)下部矸石的作用力進(jìn)一步加強(qiáng)，使矸石得以充分壓實(shí)，同時(shí)進(jìn)一步擴(kuò)大矸石的充填范圍，實(shí)現(xiàn)有效充填空間的完全充滿與壓實(shí)。采空區(qū)充填完畢后，對(duì)當(dāng)班的采空區(qū)充填情況進(jìn)行檢查記錄，確認(rèn)達(dá)3到設(shè)計(jì)效果，然后進(jìn)行下一矸石充填采煤工藝循環(huán)。c、技術(shù)要點(diǎn)為控制矸石充填效果，實(shí)現(xiàn)矸石充填有效空間的完全充滿與壓實(shí)。在矸石充填過(guò)程中，應(yīng)做好以下方面的工作。漏矸孔插板打開(kāi)嚴(yán)格執(zhí)行由下到上的順序進(jìn)行充填，打開(kāi)插板用力均勻，以防插板變形。充填過(guò)程中，密切注意自壓式矸石充填機(jī)運(yùn)矸量和矸石

30、下漏量的變化，運(yùn)矸量既不能大，使矸石下漏不完，運(yùn)到工作面機(jī)頭；也不能小，延長(zhǎng)充填作業(yè)時(shí)間。必要時(shí)自壓式矸石充填機(jī)需點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，以保證充填效果。注意工作面傾角變化，回采過(guò)程中嚴(yán)格順平、順直工作面，確保充填刮板輸送機(jī)控制在可彎曲變形范圍之內(nèi)，保證輸送機(jī)能夠正常運(yùn)行。破碎機(jī)要保持正常使用，同時(shí)在破碎機(jī)后要有專人觀察矸石的破碎程度，要控制矸石破碎在粒徑50mm左右，必要時(shí)進(jìn)行輔以人工破碎，以保證采空區(qū)充填效果。2、應(yīng)用效果自實(shí)施充填以來(lái)，為提高充充填效率、充實(shí)率，礦井對(duì)不斷現(xiàn)充填工藝設(shè)備、技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。一是在充填溜子上增加了油缸，有效提高了充填高度；二是借鑒橋式轉(zhuǎn)載機(jī)原理設(shè)計(jì)了探梁式卸矸架，實(shí)現(xiàn)皮帶直接

31、向采空區(qū)充矸；三是對(duì)溜尾端頭支護(hù)進(jìn)行優(yōu)化，減少溜尾以里單體支護(hù)；四是改變電機(jī)接線盒位置，避免后尾梁擠壓電機(jī)接線盒，有效提高了溜頭充矸高度；五是針對(duì)頂板破碎、架后漏矸多，擠占充填空間，通過(guò)安排專人實(shí)行帶壓移架，有效控制架間漏矸。通過(guò)以上有效措施改進(jìn)，進(jìn)一步提高工作面充填能力，目前，礦井矸石充填效率、充實(shí)率不斷提高，實(shí)現(xiàn)了每班一刀炭、一茬矸，充實(shí)率在60以上，保證了井下矸石不升井。3、項(xiàng)目投資和開(kāi)采成本。累計(jì)完成充填項(xiàng)目投資6670.71萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)以矸換煤122.2萬(wàn)噸，充填4矸石74.84萬(wàn)噸。自實(shí)施充填以來(lái)，礦井平均制造成本205.92萬(wàn)元，充填成本較冒落式開(kāi)采增加28.26元/噸，為234.

32、18萬(wàn)元。二、下一步工作措施1、根據(jù)礦井目前工作面矸石充填能力、充填效果、設(shè)備性能，研究自制zcz5xx4.5/30六柱式充填液壓支架，進(jìn)一步提高工作面的充填能力、單產(chǎn)水平。2、進(jìn)一步做好充填工作面設(shè)備配套研究，以zcz5xx4.5/30六柱式充填液壓支架、sgz630/264充填溜子、mg180/455型煤機(jī)、sgd630/264型工作面刮板運(yùn)輸機(jī)四機(jī)配套，做好在7202e工作面的實(shí)驗(yàn)、應(yīng)用、推廣。3、隨著工作面充填能力、充填效果的提高，單一的井下矸石不能滿足充填能力要求，需進(jìn)一步做好地面矸石入井問(wèn)題；同時(shí)進(jìn)一步研究井下煤矸分離，提高煤質(zhì)。第五篇：煤礦充填式開(kāi)采與無(wú)煤柱開(kāi)采調(diào)研報(bào)告關(guān)于煤礦充

33、填式開(kāi)采與無(wú)煤柱開(kāi)采方式的調(diào)研報(bào)告陜西旬邑青崗坪礦業(yè)有限公司為了緩解煤炭資源日趨緊張的局面，安全開(kāi)采“三下”壓煤，協(xié)調(diào)煤炭資源的回收與地面沉陷，處理矸石地面堆積造成的環(huán)境問(wèn)題，充填式頂板控制方法及無(wú)煤柱開(kāi)采方法逐漸受到人們的重視。xx年8月7日由華能煤業(yè)公司副總經(jīng)理、總工程師鄭鐵騎同志帶隊(duì)，各礦業(yè)公司總工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人等一行13人赴河北省冀中能源邢東煤礦和亨建礦參觀學(xué)習(xí)調(diào)研了井下采空區(qū)充填及無(wú)煤柱開(kāi)采應(yīng)用技術(shù)?，F(xiàn)將調(diào)研情況匯報(bào)如下：一、充填式開(kāi)采（一）冀中能源充填式開(kāi)采發(fā)展概況冀中能源股份有限公司針對(duì)大量“三下”壓煤?jiǎn)栴}，煤矸石粉煤灰排放、環(huán)境損害及土地資源問(wèn)題，在邢東礦首先試驗(yàn)成功井下巷道

34、矸石充填技術(shù)，率先成功研發(fā)建筑物下綜合機(jī)械化充填采煤技術(shù)，即在充填液壓支架后頂梁的掩護(hù)下，利用矸石粉煤灰及高水材料實(shí)現(xiàn)了采空區(qū)的充分充填，從而有效抑制覆巖下沉破裂和地表變形量，解放大量呆滯煤炭資源。成功設(shè)計(jì)了充填綜采的新方法、新工藝，實(shí)現(xiàn)了采煤與充填并舉，開(kāi)創(chuàng)了建筑物下綜合機(jī)械化充填采煤技術(shù)的新途徑，攻克了巷道充填系統(tǒng)、充填工藝、充填裝備等相關(guān)難題，研制了專用于巷道矸石充填的拋?lái)窓C(jī)，實(shí)現(xiàn)了礦井矸石不升井，將邢東礦打造成全國(guó)第一座沒(méi)有矸石山的綠色礦井。截止目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)充填巷道5816米，充填矸石85828立方米，臵換井下煤炭資源53萬(wàn)噸。經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益非常顯著。（二）冀中能源充填式開(kāi)采的理論冀中

35、能源成功的充填理論和實(shí)踐證明。支架支護(hù)強(qiáng)度和充填體密實(shí)度是充填采煤控制巖石拉應(yīng)力和容許沉降空間的關(guān)鍵因素，控制著直接頂下沉變形。經(jīng)過(guò)研究上部巖層彎曲變形各變量之間的關(guān)系，確定了不同巖性條件下的液壓支架支護(hù)參數(shù)和充實(shí)密實(shí)度，控制了上覆巖層的移動(dòng)，使上覆巖層位移最小，對(duì)地表影響最低，達(dá)到在采煤過(guò)程中控制地表下沉的目的。（三）邢臺(tái)煤礦充填式開(kāi)采的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用1、基本情況井田面積為34km2，其范圍東以f2、f2-1斷層為界，南以f12斷層為界，西北以9#煤層掩蓋接觸線為界。含煤地層為石炭二疊系的本溪組、太原組、山西組。礦井開(kāi)采初期是一座低瓦斯礦井，但隨著開(kāi)采深度的逐年加大，瓦斯涌出量在不斷增加，掘進(jìn)工作

36、面瓦斯涌出量為0.903/min，回采工作面瓦斯涌出量達(dá)3.543/min。邢臺(tái)礦7606充填工作面采用綜合機(jī)械化采煤工藝，分層開(kāi)采，采高3.om。采煤設(shè)備和工藝與普通綜采設(shè)備和工藝基本相同，區(qū)別就在架后充填工藝。充填工作主要靠充填開(kāi)采輸送機(jī)和夯實(shí)機(jī)共同完成的。通過(guò)充填開(kāi)采輸送機(jī)的卸料孔將充填物料充填人采空區(qū)內(nèi)，然后利用夯實(shí)機(jī)將充填物料推擠接頂并夯實(shí)。2、應(yīng)用過(guò)程（1）地面建立矸石膏體充填站，先將矸石破碎加工，然后把矸石、粉煤灰、專用交接料和水等四種物料按比例混合攪拌制成膏體漿液，再通過(guò)充填泵把經(jīng)大垂深投料系統(tǒng)，運(yùn)到支架后部的充填刮板運(yùn)輸機(jī)，并進(jìn)行推壓密實(shí)。（2）充填由固體矸石充填液壓支架和輔

37、助隔離措施形成的密閉空間的過(guò)程。整個(gè)充填工藝流程可以劃分為矸石破碎、配比攪拌、管道泵送、充填體構(gòu)筑等四個(gè)基本環(huán)節(jié)。（3）工藝流程：充填工作由4名充填工同時(shí)協(xié)調(diào)進(jìn)行，在割煤的同時(shí)，進(jìn)行充填工作，若充填不滿一排，割煤可停下等待充填搗實(shí)。其工藝過(guò)程如下：割煤的同時(shí)在支架拉移后，將充填開(kāi)采輸送機(jī)移至支架尾梁后部，進(jìn)行充填。充填順序由充填開(kāi)采輸送機(jī)機(jī)尾向機(jī)頭方向進(jìn)行，當(dāng)前一個(gè)卸料孔卸料到一定量后，再開(kāi)啟下一個(gè)充填卸料孔，隨即對(duì)前一個(gè)卸料孔所在支架后部已卸下的充填材料進(jìn)行夯實(shí)，如此反復(fù)幾個(gè)循環(huán)（一般需要23個(gè)循環(huán)），直到夯實(shí)為止。當(dāng)整個(gè)工作面全部充滿，停止第l輪充填，將充填開(kāi)采輸送機(jī)拉移1個(gè)步距，移至支架

38、尾梁前部，用夯實(shí)機(jī)構(gòu)把充填開(kāi)采輸送機(jī)下面的充填料全部推到支架后上部，使其接頂并夯實(shí)，最后關(guān)閉所有卸料孔，對(duì)充填開(kāi)采輸送機(jī)的機(jī)頭進(jìn)行充填。第1輪充填完成后將充填開(kāi)采輸送機(jī)推移1個(gè)步距至支架尾梁后部，開(kāi)始第2輪充填，如此反復(fù)。工作面自夯式充填液壓支架與配套設(shè)備。（四）調(diào)研結(jié)論1、邢臺(tái)礦率先研發(fā)了矸石與粉煤灰等充填材料投料運(yùn)輸系統(tǒng)以及工作面自夯式充填液壓支架等成套綜合機(jī)械化充填設(shè)備，成功設(shè)計(jì)了充填綜采的新方法、新工藝，實(shí)現(xiàn)了采煤與充填并舉，開(kāi)創(chuàng)了建筑物下綜合機(jī)械化充填采煤技術(shù)的新局面。2、充填式開(kāi)采有效控制了開(kāi)采過(guò)程中的礦壓顯現(xiàn)，控制地表下沉，減少了對(duì)地面生態(tài)環(huán)境的破壞；實(shí)現(xiàn)了矸石不升井，煤礦不建矸

39、石山。是一項(xiàng)利國(guó)利民的新技術(shù)。二、無(wú)煤柱開(kāi)采（一）亨健煤礦基本情況亨健公司煤炭資源緊缺，提高煤炭資源回收率一直是集團(tuán)公司與我公司領(lǐng)導(dǎo)所重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。因此，沿空留巷無(wú)煤柱護(hù)巷技術(shù)它不但能提高煤炭資源開(kāi)采的回收率，而且也可緩解采掘銜接緊張問(wèn)題。自xx年10月份開(kāi)始實(shí)施新型高水材料巷旁充填留巷技術(shù)，先后在2313工作面、2505工作面、2501工作面成功留巷共計(jì)xx余米，并回采過(guò)程中逐步對(duì)原留巷方案進(jìn)行了優(yōu)化研究并得到應(yīng)用，其效果十分顯著。（二）超高水材料充填留巷在亨健煤礦的應(yīng)用實(shí)踐通過(guò)超高水材料制漿系統(tǒng)將漿液混合經(jīng)過(guò)超高水材料漿液輸送系統(tǒng)輸送至充填巷道；背靠工作面兩端頭支架各安設(shè)止?jié){掩護(hù)支架，保

40、證漿液固化后留巷效果。留巷后巷道寬度約為原巷道的一半，待工作面回采結(jié)束后再將巷道擴(kuò)刷成回風(fēng)巷，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)煤柱開(kāi)采，采區(qū)綜合回收率提高10%20%。1、巷旁充填工藝充填前，首先向攪拌桶內(nèi)蓄水至所需水位，然后啟動(dòng)攪拌桶，待攪拌桶啟動(dòng)之后向桶內(nèi)加料，將料加入桶內(nèi)之后攪拌35分鐘之后開(kāi)始向充填點(diǎn)供料。充填點(diǎn)接到供料通知后，嚴(yán)密監(jiān)控出料情況，待料均勻之后將混合管插入充填袋內(nèi)開(kāi)始充填。充填結(jié)束之后，泵站開(kāi)泵供清水，沖洗管路并清理充填點(diǎn)，待所有東西收拾整理好之后，充填即可結(jié)束。2、充填工藝實(shí)施方法（1）充填點(diǎn)作業(yè)程序第一步。在進(jìn)入充填地點(diǎn)前，必須先敲幫問(wèn)頂，觀察煤壁、頂板、臨時(shí)支架與瓦斯檢測(cè)等工作，一切安全

41、正常后方可進(jìn)入充填點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。第二步。拆除上次充填框架及對(duì)應(yīng)的固定點(diǎn)柱，安設(shè)好本班充填框架，掛好充填袋，打牢固定點(diǎn)柱等。第三步。上述工作按要求完成后，信號(hào)通知泵站開(kāi)泵，并通知泵站本次實(shí)際充填高度。第四步：充填過(guò)程中，密切觀察充填袋周圍情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。第五步：充填快接頂時(shí)（根據(jù)計(jì)算距頂20cm時(shí)，管路中剩余漿液即可充實(shí)包體），打信號(hào)通知泵站，并依據(jù)頂板情況決定是否拆除其上的傾斜抬棚。待充填體完全接頂后，將高壓注漿軟管從充填袋內(nèi)取出并用細(xì)鐵絲捆扎緊充填口。第六步。沖洗混合器及管路，見(jiàn)清水后通知泵站停泵。（三）調(diào)研結(jié)論巷旁充填體的強(qiáng)度高低直接影響沿空留巷圍巖的穩(wěn)定性。構(gòu)筑的充填體應(yīng)能及時(shí)提供足夠的支護(hù)強(qiáng)度，以控制上位巖層相互間不致于有大的離層，通過(guò)對(duì)直接頂下沉變形的控制確保老頂在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中不斷裂，有效地減少頂板下沉量與作用在巷內(nèi)支架上的載荷，為留巷成功提供保證。三、青崗坪煤礦充填式開(kāi)采與無(wú)煤柱開(kāi)采適用性討論（一）充填式開(kāi)采討論1、青崗坪煤礦“三下”壓煤情況。除地面工業(yè)廣場(chǎng)壓煤可采儲(chǔ)量約154.7萬(wàn)噸，其他區(qū)域均為