焊割典型事故案例原因分析及預(yù)防對策措施

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 焊割典型事故案例原因分析及預(yù)防對策措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_焊割典型事故案例原因分析及預(yù)防對策措施溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、

2、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 一般直流電焊機的空載電壓為5590伏, 交流電焊機的空載電壓為6080伏, 而工作電壓僅為2540伏。因而, 我們都會認為電焊機的安全用電僅僅只要注意焊機的輸入電壓, 而二次回路的安全用電和防范往往會認為電壓較低, 比較安全, 容易疏忽。其實, 在各類事故統(tǒng)計中, 電焊機的二次線觸電事故經(jīng)常發(fā)生。 事故教訓1：2000年7月22日, 在平果鋁業(yè)公司公司承擔碳素部分檢查作業(yè)的四川冶建公司攀枝花工程處發(fā)生一起電焊機二次線觸電死亡事故。據(jù)現(xiàn)場作業(yè)人員陳述及現(xiàn)場勘察, 當時凌晨4時, 該工程處承擔了對碳素廠軟水站給水管進行更換的檢修

3、任務(wù), 現(xiàn)場作業(yè)人員在圖簡單方便的心理作用下, 直接用電焊切割給水管（當時, 給水管內(nèi)仍有余水）, 在切割到水管的1/3時, 該作業(yè)焊工絕緣手套及身體部分部位都被給水管流出的水浸濕或汗?jié)? 正當換焊條時, 發(fā)生觸電事故。通過分析, 該事故是由于焊工在更換焊條時, 手或身體的部位觸及到焊鉗的帶電部分, 而斜架在給水管上的鋁合金斜梯, 底端倒絕緣膠皮沒有, 焊工的雙膝頂住梯子（尸檢發(fā)生雙膝明顯的電擊痕跡）, 這樣形成了從焊鉗上的電流流經(jīng)該焊工人體、雙膝、鋁合金梯子接入地, 造成了此次事故的發(fā)生。以上事故案例是發(fā)生在我們身邊的悲劇, 給我們很深刻的啟發(fā)。 事故教訓2：而中國鋁業(yè)某分公司, 2002年

4、6月17日, 一名已經(jīng)內(nèi)退的老焊工在進入圓轉(zhuǎn)窯中檢修施焊時, 由于在鐵容器內(nèi)施焊, 而且天氣炎熱, 操作工全身汗?jié)? 絕緣鞋有損壞, 進入容器內(nèi)剛抓起焊機焊把, 造成觸電事故, 因搶救無效, 該焊工因觸電死亡。 其它事故案例： 實例1：焊工擅自接通焊機電源, 遭電擊 事故經(jīng)過 某廠有位焊工到室外臨時施工點焊接, 焊機接線時因無電源閘盒, 便自己將電纜每股導線頭部的膠皮去掉, 分別接在露天的電網(wǎng)線上, 由于錯接零線在火線上, 當他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時, 即遭電擊身亡。 主要原因分析 由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識, 將零線和火線錯接, 導致焊機外殼帶電, 釀成觸電死亡事故。 主要預(yù)防措施

5、焊接設(shè)備接線必須由電工進行, 焊工不得擅自進行。 實例2：要換焊條時手觸焊鉗口, 遭電擊 事故經(jīng)過 某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接, 因艙內(nèi)溫度高加之通風不良, 身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒, 焊鉗落在頸部未能擺脫, 造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡。 主要原因分析 焊機的空載電壓較高超過了安全電壓。 船艙內(nèi)溫度高, 焊工大量出汗, 人體電阻降低, 觸電危險性增大。 觸電后未能及時發(fā)現(xiàn), 電流通過人體的持續(xù)時間較長, 使心臟、肺部等重要器官受到嚴重破壞, 搶救無效。 主要預(yù)防措施 船艙內(nèi)焊接時, 要設(shè)通風裝置, 使空氣對流。 在船艙內(nèi)作業(yè)

6、人員腳下墊絕緣膠墊。 艙內(nèi)工作時要設(shè)監(jiān)護人, 隨時注意焊工動態(tài), 遇到危險征兆時, 立即拉閘進行搶救。 實例3：接線板燒損, 焊機外殼帶電, 造成事故 事故經(jīng)過 某廠點焊工甲和乙進行鐵殼點焊時, 發(fā)現(xiàn)焊機一段引線圈已斷, 電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時, 發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動, 使用板手擰緊(此時甲不在現(xiàn)場), 然后試焊幾下就離開現(xiàn)場, 甲返回后不了解情況, 便開始點焊, 只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘, 但由于搶救不及時而死亡。 主要原因分析 因接線板燒損, 線圈與焊機外殼相碰, 因而引起短路。 焊機外殼未接地。 主要預(yù)防措施 應(yīng)由電工進行設(shè)備維修。 焊接設(shè)備應(yīng)保

7、護接地。 實例4：焊工未按要求穿戴防護用品, 觸電身亡 事故經(jīng)過 上海某機械廠結(jié)構(gòu)車間, 用數(shù)臺焊機對產(chǎn)品機座進行焊接, 當一名焊工右手合電閘、左手扶焊機時的一瞬間, 隨即大叫一聲, 倒在地上, 經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。 主要原因分析 電焊機機殼帶電。 焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。 焊機接地失靈。 主要預(yù)防措施 工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損, 接地是否良好。 焊工應(yīng)戴好個人防護用品。 推、拉電源閘刀時, 要戴絕緣手套, 動作要快, 站在側(cè)面。 實例5：焊工在容器內(nèi)焊接, 借用氧氣置換引起火災(zāi) 事故經(jīng)過 某農(nóng)藥廠機修焊工進入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板, 未裝排煙設(shè)備, 而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣

8、, 使煙氣消失。當焊工再次進入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時, 只聽“轟”的一聲, 該焊工燒傷面積達88, 三度燒傷占60, 搶救7天后死亡。 主要原因分析 用氧氣作通風氣源嚴重違章 進入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風裝置。 主要預(yù)防措施 進入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風裝置。 通風氣源應(yīng)該是壓縮空氣。 實例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀 事故經(jīng)過 某建筑隊氣焊工在施焊時, 使用漏氣的焊炬, 焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡, 涂上了獾油, 還繼續(xù)焊活, 施焊過程中又一次發(fā)生回火, 氧氣膠管爆炸, 減壓器著火并燒毀, 關(guān)閉氧氣瓶閥門時, 氧氣瓶上半截已燙手, 非常危險。 主要原因分析 漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。 在調(diào)節(jié)氧氣壓力時

9、, 氧氣瓶閥和減壓器沾上油脂, 發(fā)生回火, 在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。 主要預(yù)防措施 氣焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好, 發(fā)現(xiàn)漏氣嚴禁使用, 待修復后再繼續(xù)施焊。 不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。 實例7：動火場地不符合要求, 引燃大火 事故經(jīng)過 某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火, 消防員未到現(xiàn)場就批準動火。顧某氣割爆絲后, 船底的油污遇火花飛濺, 引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機撲救不成, 造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。 主要原因分析 消防員失職, 盲目審批。 動火部位下方有油污。 現(xiàn)場人員滅火知識缺乏。 主要預(yù)防措施 消防員接申請動火報告后, 要深入現(xiàn)場察看, 確

10、認安全才能下發(fā)動火證。 要清除動火部位下方的油污。 要加強員工的安全知識學習。 實例8：脫附罐作焊機接地極造成事故 事故經(jīng)過 某廠的焊工, 選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內(nèi)有兩噸多活性碳)。電焊時由于導線連接處的局部加熱, 引燃了罐內(nèi)的活性碳, 結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。 主要原因分析 由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時產(chǎn)生的電火花局部加熱活性碳引起著火。 主要預(yù)防措施 嚴禁利用金屬物搭接起來作為焊接回路的導體。 實例9：裝卸工違章作業(yè), 造成氧氣瓶爆炸 事故經(jīng)過 某單位用卡車運回新灌的氧氣, 裝卸工為圖方便, 把氧氣瓶從車上用腳蹬下, 第一個氣瓶剛落下, 第二個氣瓶跟著正好砸在上面, 立刻

11、引起兩個氣瓶的爆炸, 造成一死一傷。 主要原因分析 兩個氣瓶相互碰撞, 壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時受到猛烈振動, 引起壓力升高, 使氣瓶某處產(chǎn)生的壓力超過了該瓶壁的強度極限, 即引起氣瓶爆炸。 主要預(yù)防措施 搬運氧氣瓶時, 要避免碰撞和劇烈振動, 要戴好安全帽及防震圈。 裝卸氧氣時嚴禁滾動。 實例10：焊補裝酸罐爆炸 事故經(jīng)過 某單位一裝運硫酸的罐體底部漏酸, 補焊時, 將罐底朝上, 人孔朝下放在地面上, 當焊工起弧時, 酸罐即發(fā)生爆炸, 當場燒傷焊工, 并炸死在場工人一名。 主要原因分析 經(jīng)過取樣分析得知, 罐體材料不是耐酸鋼, 在稀硫酸作用下, 罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)： Fe + H

12、2SO4FeSO4 + H2 由上式可知, 在酸罐內(nèi)會充滿氫氣與空氣的混合氣體, 氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍, 因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。 主要預(yù)防措施 焊補酸、堿罐前, 必須先了解罐內(nèi)情況, 然后用(鹼)水清洗, 待其中的液體或氣體排凈, 并使焊件不呈密閉狀態(tài)時, 才能施焊。 盛稀硫酸的罐槽, 應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。 實例11：錯用氧氣替代壓縮空氣, 引起爆炸 事故經(jīng)過 某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機和冷凝器, 在進行最后的氣壓試驗時, 因無壓縮空氣, 焊工就用氧氣來代替, 當試壓至098MPa時, 壓縮機出現(xiàn)漏氣, 該焊工立即進補焊。在引弧一瞬間壓縮機立即爆炸, 店堂炸毀, 焊工當場炸死, 并造成多人受傷。 主要原因分析 店堂內(nèi)不可作為焊接場所。 焊補前應(yīng)打開一切孔蓋, 必須在沒有壓力的情況下補焊。 氧氣是助燃物質(zhì), 不能替代壓縮空氣。 主要預(yù)防措施 店堂內(nèi)不可作為焊接場所, 如急須焊接也應(yīng)采取切實可行的防護措施, 即在動火點1