高邊坡施工方案(1)

1、 鈦廠邊坡施工方案一、工程概況1.1工程概述本段邊坡位于武漢路中段 K1+340K1+420左側(cè)，邊坡最高處 10.8米，最低處為 4.5米，全段巖層為風(fēng)化石、堅(jiān)石及次堅(jiān)石，部分夾層內(nèi)含粘土，且?guī)r層順坡向，地質(zhì)情況較為復(fù)雜，易坍塌。因邊坡上方為鈦廠廠房，行成了極大安全隱患。為確保該廠房穩(wěn)定，設(shè)計(jì)、地勘、業(yè)主及監(jiān)理單位多次到現(xiàn)場通過分析、論證，結(jié)合實(shí)際情況，定為該段落防護(hù)方案為噴錨防護(hù)。二、主要工程項(xiàng)目及數(shù)量防護(hù)主要工程項(xiàng)目包括：錨桿框架、掛鋼筋網(wǎng)及噴漿，各工程項(xiàng)目工程數(shù)量見下表：主要工程項(xiàng)目及數(shù)量表序號工程項(xiàng)目錨桿框架單位m數(shù)量963備注1230鋼筋錨桿m1087963C25框架鋼筋噴射混凝土

2、m三、機(jī)械設(shè)備及人員3.1主要施工機(jī)械配備機(jī)械設(shè)備表規(guī)格型號數(shù)量序號機(jī)械名稱額定功率 (kw)或容量 (m3)或噸位 (t) 1234567錨桿鉆機(jī)空壓機(jī)MG-50 11kwVY-12/7 112Kw 12 m3/minQB152型2121111便攜式注漿泵鋼筋切割機(jī)鋼筋彎曲機(jī)電焊機(jī)CQ40型 2.2KWZGW-40 3KWBX1-400E50砂漿攪拌機(jī)3.2施工人員配備施工人員配備表序號工種人數(shù)81鉆孔工人注漿工人鋼筋工人模板工人電焊工人空壓機(jī)司機(jī)測量人員試驗(yàn)員26310345362728292安全員10質(zhì)檢員1合計(jì) 38人三、施工組織機(jī)構(gòu)本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、物資部、計(jì)財(cái)部和綜合辦公

3、室三部一室， 科室人員將選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)，工程部設(shè)專職工程師負(fù)責(zé)高邊坡支護(hù)施工技術(shù)，并設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)施工安全。根據(jù)本次任務(wù)情況，我們將安排一個專業(yè)高邊坡支護(hù)施工隊(duì)負(fù)責(zé)鉆孔、錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及框架混凝土澆注等工作。五、施工方法及工藝為保證高邊坡開挖及支護(hù)施工安全，邊坡開挖及支護(hù)應(yīng)避在雨季施工，盡量在雨季來臨之前施工完畢。5.1錨桿框架5.1.1施工方法1、錨桿孔測量放線按設(shè)計(jì)立面圖要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過50mm。豎肋的具體長度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地

4、時，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用 MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3、鉆機(jī)就位利用50mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整， 確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符

5、合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位 1.0，方位允許誤差2.0。錨桿與水平面的交角 z不大于 45，一般在 1520之間。4、鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力 0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨

6、桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 0.2m以上。7、錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 12分鐘，防止孔底塞塵、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓 0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8、錨

7、桿孔檢驗(yàn) 錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。9、錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用20螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔 1.0m設(shè)置一組鋼筋托架，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于 25mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整

8、鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。10、錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于 2.5MPa。注漿材料宜選用水灰比 0.450.5、灰砂比為 1：1的水泥砂漿， 30#水泥砂漿。二

9、次注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa分段依次由下至上進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。 11、框架制作框架采用 C25砼澆筑，框架嵌入坡面 20cm，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用 C25砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍

10、筋的間距。六、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施6.1各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施6.1.2錨桿框架質(zhì)量保證措施1、錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；2、注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度；3、拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每 300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨桿抗撥力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。4、施

11、工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)；5、在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收報(bào)告經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。七、安全保證體系及各分項(xiàng)工程安全保證措施7.1安全保證措施和安全保證體系 1、施工人員必須帶戴安全帽 ,穿絕緣膠鞋 ,孔內(nèi)有人時 ,孔上必須有人監(jiān)督防護(hù) ;井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。2、施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。3、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的

12、防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。4、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。5、施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。6、所有機(jī)械設(shè)備的傳動部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。7.2錨桿施工安全保證措施1、施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。2、噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。3、注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。4、處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。5、向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。6、非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。7、施工操作人員的皮