ibm工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、目 錄0、編制說明 .21、 編制依據(jù) .22、工程綜述 .23、施工組織和管理機(jī)構(gòu) .34、施工總體部署和施工方案 .55、施工總體進(jìn)度計劃及保證措施 .166、質(zhì)量管理 207、安全管理 318、文明施工 .339、降低成本措施 .3410、附錄 .35附錄1 :施工進(jìn)度計劃表附錄2 : P區(qū)施工工藝說明附錄3 : C區(qū)施工工藝說明附錄4 : A區(qū)施工工藝說明附錄5 :鋼承板施工工藝說明附錄6 :安裝質(zhì)量檢驗計劃表附錄7 :施工總平面圖附錄8 :施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置圖附錄9 :臨時供電布置圖附錄10：消防平面布置圖0.編制說明0.1編制目的：（1）組織和指導(dǎo)工程施工（2）改善和提高工程管理

2、水平 （3 ）提高工程質(zhì)量和取得經(jīng)濟(jì)效益0.2相關(guān)說明：本工程施工組織設(shè)計根據(jù) HAVENS公司提供的部分施工圖編寫，相關(guān)內(nèi)容將在正式施 工圖紙頒發(fā)后進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。具體操作按正式施工圖紙的要求執(zhí)行。由于這次施工地處上 海外高橋保稅區(qū)內(nèi)，業(yè)主為國際知名的IBM公司，總包商和設(shè)計單位皆為建筑施工領(lǐng)域的知名公司。我們要以一流的施工質(zhì)量和一流的施工隊伍素質(zhì)展現(xiàn)XX人的形象。拓展XXXX公司的發(fā)展空間。1. 編制依據(jù):1.1工程承包合同：合同編號：簽訂日期：IBM#31302001.9.291.2施工圖紙：IBM （上海）微科廠房施工圖紙接收時間：2001.8.15 （目前只收到部分正式圖紙）1.3施

3、工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)：a、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95b、 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95c、焊接標(biāo)準(zhǔn)AWS D1.1-98d、Have ns提供的相關(guān)規(guī)范。E、起重操作及檢驗（APS ）。1.4本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：a、質(zhì)量保證手冊（C版）QG/AZ-ZBSC-1998b、質(zhì)量程序文件（C版）QG/AZ-ZLCX-1998c、作業(yè)指導(dǎo)書 QG/AZ-ZYZD-1996d、 項目部工程技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)GQ/AZJZ01-20012. 工程綜述：2.1工程概況：2.1.1工程名稱：IBM （上海）微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程2.1.2工程地點：上海外高橋保稅區(qū)英倫路111號2.

4、1.3工程規(guī)模：該鋼結(jié)構(gòu)工程占地面積為：47849平方米建筑面積為：85925.3平方米2.1.4業(yè)主：上海新發(fā)展有限公司2.1.5設(shè)計單位：W.H .L2.1.6施工單位：上海 XXXX 工程公司2.1.7監(jiān)理單位：上海建筑科學(xué)研究院建筑工程咨詢監(jiān)理部2.1.8總承包商：柏克德中國有限公司2.2工程承包合同的主要內(nèi)容：2.2.1工程內(nèi)容：工程項目一覽表序號建筑編號建筑名稱樓層數(shù)建筑占地面積（平方米）建筑面積（平方米）結(jié)構(gòu)形式1A辦公區(qū)2, 36613.712860.1鋼結(jié)構(gòu)2B自行車棚1456228鋼結(jié)構(gòu)3P生產(chǎn)區(qū)226077.958137.3鋼結(jié)構(gòu)4C1動力區(qū)114732.54732.5鋼

5、結(jié)構(gòu)5C2動力區(qū)219864.99864.9鋼結(jié)構(gòu)6S1門衛(wèi)151.8451.84鋼結(jié)構(gòu)7S2門衛(wèi)151.8451.84鋼結(jié)構(gòu)8M泵房1242.3242.3鋼結(jié)構(gòu)9Pipe bridge橋架1鋼結(jié)構(gòu)10合計748091.386167.6222合同工期：開工日期2001年10月11日竣工日期 2002年4月30日2.2.3計劃工期：按照合同工期2.2.4工程質(zhì)量等級：單位工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量檢驗 評定優(yōu)良等級。2.3施工坐標(biāo)和水準(zhǔn)點控制：本施工場地為厚度達(dá) 1米的混凝土地面，結(jié)構(gòu)吊裝前必須要求甲方（或土建施工單位） 提供書面的水準(zhǔn)控制點和施工坐標(biāo)移交報告。并對關(guān)鍵控制

6、點進(jìn)行復(fù)核，做到標(biāo)記齊全，位 置準(zhǔn)確、色澤鮮明。2.4自然條件本地區(qū)雨量比較豐富，710月份常受臺風(fēng)影響。歷年平均降雨天數(shù)135天歷年平均降雪天數(shù)3天年平均氣溫17C絕對最高氣溫37C絕對最低氣溫一3 C2.5外部施工條件：2.5.1、施工現(xiàn)場的特點：見附錄九：“施工總平面圖”a施工現(xiàn)場位于外高橋保稅區(qū)英倫路和端堡路之間，由于在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前要進(jìn)行大批次的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸車和現(xiàn)場駁運(yùn)，而土建施工單位也要進(jìn)行廠房地基的澆注工作，.整個施工場地比較緊湊，要求在安裝時合理安排施工工藝，確保駁運(yùn)到現(xiàn)場的構(gòu)件及時拼裝、吊裝完畢。保證足夠的構(gòu)件拼裝場地和起重設(shè)備移動空間。b、考慮到整個工程的施工工期很緊湊，必須

7、在結(jié)構(gòu)吊裝前將部分桁架和立柱在吊裝區(qū)域附近拼裝好，以減少后續(xù)吊裝過程中的輔助時間，提高吊車的使用效率。2.5.2、材料供應(yīng)情況：甲方提供2.5.3、供電：甲方提供的電源接口位于廠房四周。2.5.4、供水：甲方提供接口2.5.5、 通訊條件：現(xiàn)場辦公電話（021 50483167）3施工組織和管理機(jī)構(gòu)3.1、施工管理體系3.2、主要管理人員責(zé)任制：3.2.1項目經(jīng)理：對工程全面負(fù)責(zé)。是項目部生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量和成本的第一責(zé)任人。按國際工程施 工管理的要求，組織好施工，協(xié)調(diào)好業(yè)主、總承包商、監(jiān)理在工程上和技術(shù)上的關(guān)系，管理 好施工隊伍。3.2.2技術(shù)經(jīng)理全面對工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工

8、技術(shù)資料、文件的全過程管理。協(xié)調(diào)、 組織、參與工程項目的質(zhì)量檢查、整改、驗收工作。3.2.3施工經(jīng)理：組織工程的施工。按項目經(jīng)理的要求，對工程的進(jìn)度、安全、質(zhì)量進(jìn)行管理，對施工方 案的實施進(jìn)行監(jiān)督。合理組織調(diào)配現(xiàn)場的施工人員、施工設(shè)備、材料和施工機(jī)械，使施工全 過程處于受控狀態(tài)。3.2.4安全經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理。負(fù)責(zé)編寫“安全生產(chǎn)管理計劃書”，做好安全宣傳教育工作,做好安全監(jiān)督檢查工作， 落實各項安全措施，杜絕各類事故苗子，有權(quán)制止任何不安全操作, 確保安全生產(chǎn)。325質(zhì)量經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理。協(xié)助技術(shù)經(jīng)理落實項目部質(zhì)量計劃，加強(qiáng)對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，監(jiān)督施工班組做好自檢、互檢

9、及分部分項工程質(zhì)量評定，熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查工程中存在的問題及時整改。3.2.6施工工程師：負(fù)責(zé)本工種（本專業(yè)）的施工管理。熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行包括進(jìn)度、安全、質(zhì)量、技術(shù)、文明施工等內(nèi)容的交底，調(diào)配好本工種的施工機(jī)具和勞動力使用，做好材料計劃，控制限額領(lǐng)料3.2.7設(shè)備（材料）工程師：負(fù)責(zé)項目部施工工器具和材料的發(fā)放管理工作，做好相應(yīng)的管理臺帳。對施工設(shè)備及工裝器具進(jìn)行標(biāo)識。負(fù)責(zé)工地物資計劃的編制。物資的定額、物資的限額、物資的采購、運(yùn)輸、驗收和保管工作。具體工作如下：1、配合項目經(jīng)理對分承包方的資質(zhì)、信譽(yù)及質(zhì)量方面保證和供貨能力的評審記錄，確保材料質(zhì)量、價格

10、受控。2、匯總、審核各施工工程師提交的材料計劃。按公司物資采購程序執(zhí)行采購，負(fù)責(zé)驗 收中所產(chǎn)生的不合格問題。3、做好甲供或自行采購的主材的采購臺帳及供貨的原始記錄。收集各類技術(shù)資料或質(zhì) 保書提交專職資料員保管。4、加強(qiáng)庫存管理，杜絕錯購及庫存物資超額?，F(xiàn)場物資管理布置堆放。3.2.8資料員負(fù)責(zé)項目合同、文件、圖紙的日常管理，做好各類文件資料的登記、歸檔、分發(fā)工作。負(fù)責(zé)對施工過程中產(chǎn)生的各類檢查、驗收表格或報告進(jìn)行收集、整理，協(xié)助竣工資料的匯編。4施工總體布署和主要施工方案4.1施工平面圖4.1.1施工總平面圖見附錄74.1.2施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置圖見附錄84.1.3臨時供電布置圖見附錄94.1

11、.4消防平面布置圖見附錄104.2施工部署根據(jù)Have ns提供的構(gòu)件供貨計劃編排各建筑物單體施工流程圖4.3單位工程和分部分項工程的劃分。單位工程分部工程分項工程各建筑物單體鋼結(jié)構(gòu)安裝1、基礎(chǔ)復(fù)測2、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝4、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接5、鋼結(jié)構(gòu)焊接6、壓型板鋪設(shè)7、剪力釘布置8、壓型板焊接9、圍梁安裝10、檁條安裝11、斜撐安裝12、墻面板安裝13、屋面板安裝14、天溝、水落管安裝15、墻角飾邊安裝16、屋檐飾邊安裝4.4、主要施工方案:441施工工藝流程圖:構(gòu)件接運(yùn)、檢驗立柱、桁架預(yù)拼裝、構(gòu)件分主結(jié)構(gòu)吊裝F定位跨調(diào)整墻面次結(jié)構(gòu)屋面次結(jié)構(gòu)442鋼結(jié)構(gòu)安裝方案442.1 施工準(zhǔn)備

12、組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、審核和會審，對圖紙中的疑問、不詳之處向甲方交涉，并對交涉結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計實物工作量，進(jìn)行施工工器具、施工 設(shè)備和勞動力使用計劃的編排。編制施工方案，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。備齊相關(guān) 施工質(zhì)量檢查、驗收規(guī)范及質(zhì)量表格。明確質(zhì)量目標(biāo)。4.4.2.2測量放線1根據(jù)甲方移交的坐標(biāo)和水準(zhǔn)控制點，放出建筑物的定位軸線。復(fù)測預(yù)埋螺栓的定位 精度，調(diào)整地腳螺栓的高程。要求：軸線偏差 5mm螺栓中心偏差 5mm螺栓高程偏差0+20mm2根據(jù)圖紙尺寸，在地上和每根立柱底板處畫出十字中心線。4.4.2.3構(gòu)件接運(yùn)、檢驗1根據(jù)甲方提供的供貨計劃，編排構(gòu)件接運(yùn)計劃。2根據(jù)構(gòu)

13、件的使用先后順序和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點，合理卸載、堆放構(gòu)件。充分考慮駁運(yùn) 時的便利性和避免構(gòu)件變形。3按照設(shè)備、構(gòu)件移交程序，對構(gòu)件外觀、制作質(zhì)量、是否存在搬遷變形等因素進(jìn)行 檢查、記錄。4要求甲方代表/供應(yīng)商在構(gòu)件檢查報告上進(jìn)行確認(rèn)。5對在檢驗中發(fā)現(xiàn)的不符合安裝要求的構(gòu)件、材料，必須修復(fù)或調(diào)換符合要求后方可 投入現(xiàn)場施工。442.4桁架、立柱預(yù)拼裝及構(gòu)件分貨1根據(jù)現(xiàn)場條件及結(jié)構(gòu)特點，將生產(chǎn)車間的對接立柱和屋面桁架按就近原則進(jìn)行預(yù)拼裝, 以提高吊裝時的設(shè)備使用效率。2立柱現(xiàn)場拼接要搭設(shè)拼裝平臺，以確保拼接質(zhì)量。3構(gòu)件分發(fā)時考慮設(shè)備的作業(yè)空間和移動空間。4.4.2.5主結(jié)構(gòu)安裝1根據(jù)預(yù)拼桁架的重量和鋼

14、結(jié)構(gòu)的起吊高度，選擇相應(yīng)的起重設(shè)備、吊索、卸扣等工器 具。2吊裝前在立柱的相應(yīng)位置設(shè)置測量標(biāo)志（對規(guī)則形狀的構(gòu)件可以其外形輪廓作為參 照）。立柱垂直度允許偏差如下：單層柱垂直度允許偏差： 10mm多層柱垂直度允許偏差：底層柱 10mm , 上節(jié)柱 35mm3根據(jù)施工圖紙上各建筑物的主框架結(jié)構(gòu)的走向，沿相應(yīng)的軸線進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝。吊裝時 要求可以在地面上拼裝為整體進(jìn)行吊裝的，盡量安排在地面上拼裝，以減少高空作業(yè) 量。4高強(qiáng)螺栓連接的部位，嚴(yán)格按照高強(qiáng)螺栓的連接要求（分初擰、終擰）按相應(yīng)扭矩進(jìn)行緊固。5在吊裝完最初的二至三跨主結(jié)構(gòu)立柱后，應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝精度調(diào)整，以便于后續(xù)安 裝調(diào)整。6主結(jié)構(gòu)需要焊接

15、的柱梁、柱柱、梁梁連接點必須嚴(yán)格按照圖紙上的焊接要求進(jìn)行施焊。442.6定位跨調(diào)整為保證鋼結(jié)構(gòu)的總體安裝質(zhì)量，在后續(xù)安裝過程中，每遇到調(diào)整跨必須對結(jié)構(gòu)進(jìn) 行調(diào)整，保證立柱的垂直度和相應(yīng)連接處的良好接觸。對超出規(guī)范允許范圍的項目， 必須用張緊器進(jìn)行調(diào)節(jié)或?qū)ο嚓P(guān)影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的部位進(jìn)行修正。以確保工程質(zhì)量。4.4.2.7墻、屋面次結(jié)構(gòu)安裝1墻屋面次結(jié)構(gòu)安裝包括：圍梁、檁條、檁條間加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)調(diào)整拉桿等。2安裝時必須根據(jù)圖紙標(biāo)識分清圍梁、檁條的安裝方向。3接點處需切割、裁剪時必須充分考慮切點的外觀和結(jié)構(gòu)的合理性。在門窗結(jié)合處要控 制結(jié)構(gòu)間隙尺寸。（P區(qū)、A區(qū)、C區(qū)具體結(jié)構(gòu)吊裝工藝說明、鋼承板施工說明

16、見附錄2、附錄3、附錄4、附錄5）4.4.3典型結(jié)構(gòu)安裝工藝流程（P區(qū)）4.4.3.1 概述P區(qū)為三層重型鋼結(jié)構(gòu)建筑，建筑占地面積為26077.9平方米，建筑面積58137.3 平方米。P區(qū)的空間結(jié)構(gòu)較以前所做的輕型鋼結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多。施工難度也大大增加， 該部分鋼結(jié)構(gòu)有高度為32.47米，重22.4噸的立柱（三層柱拼裝而成）；也有跨度40米的桁架（由多個構(gòu)件組裝而成）。且立柱拼接和桁架拼裝均需現(xiàn)場焊接，故需編排科學(xué)、合理的施工工藝流程，以確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)展。P區(qū)（生產(chǎn)車間）基礎(chǔ)平面圖443.2施工工藝流程根據(jù)P區(qū)的空間結(jié)構(gòu)特點和吊裝作業(yè)的便利性、充分考慮吊裝設(shè)備的利用率制定如F工

17、藝流程:1. 基礎(chǔ)復(fù)測、調(diào)整。工藝性材料準(zhǔn)備。2. 用兩輛80t汽車吊和一輛40t汽車吊安裝3（ S）、3（ U ）、4（ S）、4（ U）四根三節(jié)柱的底層柱和3.1 （S）、3.1 （ U）兩根三節(jié)柱的底層柱及3（T）、3.1 （ T）、4（T）三根單節(jié)柱。吊裝時要求相鄰的兩根立柱先安裝，并在吊車松鉤前將其間的連接梁裝好，連接螺栓擰緊（非終擰、以備調(diào)整）。拉好必要的攬風(fēng)繩，柱底墊好楔塊，以增加柱底受力面積。3. 用一輛40t汽車吊和一輛 25t汽車吊安裝 3（ M ）、3.1 （ M ）、4（ M ）及3（ N ）、3.1 （ N ）、4（ N ）六根雙層柱的底層柱。安裝時要求相鄰的兩根立柱

18、先行安裝，并在吊車松鉤前拉好攬風(fēng)繩，墊好楔塊以增大柱底受力面積。然后將相鄰立柱間的連接梁安裝好，連接螺栓擰緊（非終擰，以備調(diào)整）。4. 與 3（ M ）、3.1 （ M ）、4（ M ）及 3（ N ）、3.1 （ N ）、4（ N）對稱的 3（Y）、3.1(Y)、4 (Y)及3 (Z )、3.1 (Z)、4 (Z)立柱安裝同上步驟 3。5. 調(diào)整、檢查以上各步驟安裝的立柱的垂直度和攬風(fēng)繩及楔塊的工況，確保底層柱安裝精度符合規(guī)范要求。6. 用兩輛 80t 汽車吊安裝 3 (S)、3.1 (S)、4 (S)及 3 (U )、3.1 (U )、4 (U )六根三層柱的第二層柱。安裝時先行安裝相鄰兩

19、根二層柱，先竄好定位螺栓，然后通過經(jīng)緯儀校正立柱垂直度至規(guī)范許可范圍內(nèi)，擰緊定位螺栓。用40t汽車吊連接兩立柱間的連接梁，擰緊連接螺栓。吊車松鉤前拉好必要的攬風(fēng)。然后再用80t汽車 吊安裝3 (S)和3 ( U )、3.1 (S)和3.1 (U )、4 (S)和4 ( U )之間的連接梁， 使之形成空間框架結(jié)構(gòu)。7. 用經(jīng)緯儀檢測、調(diào)整上步驟6中各立柱的垂直度，確認(rèn)符合規(guī)范要求后，準(zhǔn)備進(jìn)行立柱之間的對接焊8. 用一輛40t汽車吊和一輛25t汽車吊配合安裝 3( M )、3.1( M )、4( M )及3(N )、3.1 ( N )、4 ( N )六根兩層柱的上節(jié)柱。相關(guān)要求同上步驟 6、7。與

20、之對稱的3(丫)、3.1(Y)、4(Y)及3 (Z )、3.1(Z )、4(Z)六根二層柱的上層柱亦然。9. 焊接時嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行坡口清潔、打磨，焊條烘陪、保溫，搭設(shè)作業(yè)平臺和防風(fēng)圍欄等工作。并嚴(yán)格按要求進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗。10. 在焊接過程中，要用經(jīng)緯儀監(jiān)測立柱的垂直度是否超出規(guī)范允許的偏差值之外。如測量值超差，則應(yīng)即刻停止焊接，分析原因，找出對應(yīng)措施后，按對應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。11. 立柱焊好后進(jìn)行立柱之間連接梁的焊接工作。具體要求按照焊接工藝要求執(zhí)行。12. 用兩輛 80t 汽車吊進(jìn)行 3 (S)、3.1 (S)、4 (S)及 3 (U )、3.1 (U )、4 (U )六根三層柱的

21、頂層柱安裝。安裝、調(diào)整、焊接、檢驗要求參照以上步驟6、7、9、10、11相應(yīng)要求執(zhí)行。垂直度調(diào)整按規(guī)范要求調(diào)至允差范圍之內(nèi)。13. 進(jìn)行 3（ NS）、3.1 （ NS）、4 （NS）及 3（ YZ）、3.1 （YZ）、4（ YZ）六榀 桁架的拼裝、焊接工作。14. 在頂層柱和中間柱的對接焊縫焊好后，進(jìn)行SU軸之間屋面框架梁的安裝工作。然后進(jìn)行六榀桁架的吊裝（單榀桁架吊裝方案見444 P區(qū)桁架吊裝方案）。一榀桁架如3（ NS）吊裝就位好后，用一輛 35t汽車吊在桁架中部保護(hù)，以防桁架失 穩(wěn)。待35t汽車吊大鉤受力后兩輛80t汽車吊松鉤。然后兩輛80t汽車吊即行安裝3.1 （ NS）桁架，就位后

22、用一輛 40t汽車吊安裝3（ NS）和3.1 （ N S）之間 的連接梁和斜撐（至少連接兩組連接梁和斜撐）。然后80t汽車吊松鉤，進(jìn)行桁架上屋面結(jié)構(gòu)的吊裝工作。15. 六榀桁架吊裝完成后，即行安排25t和16t各一輛進(jìn)行33.14（ M Z）軸區(qū)域內(nèi)的夾層梁柱的安裝工作。16. 在上步驟16的基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼承板（Deck板）的安裝工作（詳見附錄5 鋼承 板安裝工藝說明）。17. 44.1 5（ MZ）軸之間的安裝工作參以上116步驟進(jìn)行。18. 516（ MZ）軸之間的安裝工作參照上步驟17類推4.4.4 P區(qū)桁架吊裝方案4.4.4.1方案的選擇桁架跨度為40米，高端6.18米,起重高度32米.

23、整拼桁架跨度大，起吊高度高，如 采用單機(jī)吊裝，則需要使用起重性能較高的吊車和使用較長的鋼絲繩，且吊裝輔助時間較長，平穩(wěn)性差。如采用雙機(jī)抬吊，則可采用較短的鋼絲繩，以縮短起吊輔助時間，而雙 機(jī)抬吊又具有良好的平穩(wěn)性。另外從整個P區(qū)的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件特點來分析，雙機(jī)作業(yè)更能提高施工現(xiàn)場構(gòu)件駁運(yùn)和桁架間聯(lián)系梁的安裝效率，有利于提高桁架結(jié)構(gòu)吊裝的總體安全可靠性，故采用雙機(jī)抬吊4.442桁架梁重量的計算1 考慮到在整個吊裝過程中安裝的先后順序，先立好Line Y和line U的立柱,故計算過程中不包括其重量.2 計算過程編號長度L(m)型號重量(kg)16.69x6W14X905378.7626.67x6W1

24、4X824882.4439.092WT5X34918.1045.642WT7X30.5513.2058.732WT5X24.5673.3065.112WT6X29439.4678.402WT5X16.5416.684.572WT5X16.5223.9497.792WT5X19.5447.82104.032WT5X16.5197.47117.532WT5X16.5368.98123.502WT5X19.5203.00137.302WT5X34737.30合計17015Kg說明：以上不包括螺栓、吊具及鋼絲繩的重量，現(xiàn)估算：螺栓120140 根，以1kg/根計算，重140 kg,吊具75Kg*4=3

25、00Kg，外加鋼絲繩重量，總計約：17600kg.4.4.4.3吊機(jī)的選擇根據(jù)雙機(jī)抬吊吊重不超過起吊能力80%的要求和桁架的吊裝高度及我司現(xiàn)有起吊設(shè)備許可條件，選擇兩部80t汽車吊進(jìn)行桁架的抬吊作業(yè)。4.4.4.4吊點的選擇根據(jù)桁架結(jié)構(gòu)特點將兩臺吊機(jī)的吊鉤中心設(shè)在桁架的節(jié)點處（如上圖所示）根據(jù)平衡方程17.6 X （ 19.19-10 ）=N2 X 20 得 N2=8.1t故 N1 =9.5t4.445吊車性能校核及鋼絲繩和卡環(huán)的選擇查實用五金手冊，見下表：吊車額定吊重（T）幅度（m）主臂長度（m）鋼絲繩扣1 卸仃長度（m）直徑（mm）80T11.4124014 （單根）329.080T11.

26、4124014 （單根）329.04.4.4.6桁架拼裝及吊裝方案1、（ S.2 軸）、（U.2 軸卜（S.3 軸）、（U.3 軸）、（S.3.1 軸）、（S.4 軸）、（U.3.1 軸）、（U.4軸）立柱的拼裝及安裝，然后安裝各立柱之間連接橫梁，使之成為框架結(jié)構(gòu)；對其進(jìn)行找中、垂直度調(diào)整；固定地腳螺栓。采用 40T吊機(jī)1臺，80T吊機(jī)1臺。2、（ N.3軸）、（N.3.1軸）、（N.4軸）立柱拼裝及安裝，然后安裝各立柱間連接橫梁；中心、垂直度調(diào)整；固定立柱地腳螺栓；用纜風(fēng)繩、葫蘆將立柱拉緊。采用80T吊機(jī)1臺，25T吊機(jī)1臺。3、 在（N.3軸）、（N.3.1軸）至（S.3軸卜（S.3.1軸

27、）之間水泥場地拼裝 3軸線桁架。桁架布置位置如圖，離地面500，拼裝時注意找平和構(gòu)件直線度，擰緊連接螺栓，按圖紙要求進(jìn)行焊接，兩端可用工藝撐點焊防止構(gòu)件變形。采用25T吊機(jī)1臺,16T吊機(jī)1臺。4、 在3軸桁架拼裝場地右側(cè)（UY軸）的場地上拼裝 3.1、4軸桁架。5、兩部80T吊機(jī)吊機(jī)停放位置如圖。6、桁架吊裝時根據(jù)海文斯要求采用吊具（如下圖）445主鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝445.1概述IBM （上海）微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主要由生產(chǎn)車間（ P區(qū)）、辦公區(qū)（A區(qū)）、動力 車間C1、動力車間C2、自行車棚（B區(qū)）及門衛(wèi)S1和S2組成。其中生產(chǎn)車間（P區(qū)）、 辦公區(qū)（A區(qū)）、動力車間（C1、C2 ）的主鋼

28、結(jié)構(gòu)由“ H ”型鋼梁、鋼柱拼裝而成。對鋼梁 與鋼柱拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接，然后，對“H”型鋼梁柱的翼緣板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊。對柱與柱對接，調(diào)整好直線度和間隙后， 對翼緣板進(jìn)行對接焊。所有主結(jié)構(gòu)焊縫要求熔透焊，100%UT。由于IBM （上海）微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的焊接工作點多、量大，且主體鋼結(jié)構(gòu)皆為重型鋼構(gòu)。我們決定采用半自動 CO2氣體保護(hù)焊和手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法。對大量空中對接的立柱之間的焊接，桁架和立柱之間的焊接工作采用半自動CO2氣體保護(hù)焊，以降 低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率；對在地面上拼接的桁架梁對接焊采用手工電弧焊。為保證工程 質(zhì)量優(yōu)良，現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及常規(guī)焊接工藝要求編制本工程的焊

29、接工藝規(guī)程。各焊接人員必 須認(rèn)真參照執(zhí)行，聽從現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員的指揮，以確保焊接工序的質(zhì)量。445.2勞動力、設(shè)備使用計劃根據(jù)施工工期的要求和焊接工作總量擬定勞動力和焊接設(shè)備使用計劃。（1）.勞動力使用計劃、日期 工種1151630314546606175769091105106120電焊工1020202020201510保養(yǎng)電工22222222普工46666662合計1628282828282314（2）.焊接設(shè)備使用計劃設(shè)備名稱1151630314546606175769091105106120交流電焊機(jī)22222222直流電焊機(jī)44444444半自動CO2氣體保護(hù)焊機(jī)1010101010

30、101010空壓機(jī)22222222碳刨22222222合計4.4.5.3焊接工藝要求1. 組焊前的準(zhǔn)備工作為了保證焊接質(zhì)量，必須嚴(yán)格實施過程控制。如對焊接材料、拼裝質(zhì)量、焊工資質(zhì)等實施過程控制。相應(yīng)要求如下：(1 ) 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量復(fù)試報告。C02氣體的純度必須達(dá)到 99.5%以上，含水量要小于0.0066%。CO2氣體保護(hù)焊對風(fēng) 速大于3m/s時要采取防風(fēng)措施。(2) .所有焊工必須持證上崗，并經(jīng)Have ns公司考核批準(zhǔn)。(3) .鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要求，拼裝時認(rèn)真調(diào)整各接口連接質(zhì)量，測量好各主要框形結(jié)構(gòu)的對角線，長、

31、寬方向尺寸的數(shù)據(jù)，各項主 要尺寸必須符合圖紙和鋼結(jié)構(gòu)拼裝技術(shù)要求。以防止各接口錯邊超限的情況發(fā)生。(4) 各型鋼構(gòu)件因變形影響組裝和焊接質(zhì)量應(yīng)及時予以修整，并滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。(5) .焊縫坡口面及周邊 30mm 范圍內(nèi)的油漆、銹、氧化渣及污垢必須清除干凈，坡口面必須用磨光機(jī)磨光。(6) 組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙要求的技術(shù)范圍內(nèi)，坡口間隙：1.53.0mm，焊縫接口的錯邊量應(yīng)控制在(t/10且不大于2mm )技術(shù)范圍內(nèi)。(7) 主要受力構(gòu)件的焊縫，焊接前須加設(shè)引弧板和滅弧板，不允許在工件上任意引弧。(8) .焊接材料(焊條)的選擇應(yīng)符合同母材等強(qiáng)度的原則，堿性焊條使用前應(yīng)嚴(yán)格要求烘干，酸

32、性焊條若有受潮情況，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行烘干，否則不得使用。2 焊接工藝的規(guī)范選擇在施工過程中，各施焊人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列技術(shù)規(guī)范。確保焊接質(zhì)量滿足圖紙要求。(1 ) 焊條選擇：根據(jù)焊材同母材強(qiáng)度基本一致的原則和總包商的要求選“E507低氫上海XXXX工程公司IBM （上海）微科廠房安裝工程施工組織設(shè)計焊條，低氫型焊條在t= 350400 C內(nèi)烘干12小時。（2） 焊接電流選擇:焊接電流焊條直徑仰焊橫焊立焊平焊（角焊）3.2mm95105A90 105A110 120A120 135A4.0mm150170A145 165A155 175A180 215A（3）碳刨選擇：因該綱結(jié)構(gòu)梁柱接口均為現(xiàn)場裝配。焊縫

33、接口加工質(zhì)量難以達(dá)到理想狀態(tài)，根據(jù)圖紙焊縫接口形式分為單面V形坡口和V形坡口，焊接后背面采用碳刨清根，以消除根部各種缺陷。碳棒直徑碳刨電流8mm400 420A10mm500 530A3. 焊接質(zhì)量要求及常見焊接缺陷的預(yù)防按照焊接技術(shù)規(guī)范及本工程圖示技術(shù)要求對本工程中的焊接質(zhì)量和焊接缺陷預(yù)防辦法作如下規(guī)定：（1 ）焊接質(zhì)量要求：A. 焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴(yán)重飛濺物等缺陷存在。B. 對接平焊縫不得有咬邊情況存在，其他位置的焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，長度不得超過焊縫全長的 10% 。C. 各角焊縫焊角尺寸不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的要求，不允許存在明顯的焊縫脫節(jié)和漏焊情

34、況。D 焊縫的余高（焊縫增強(qiáng)量）應(yīng)控制在0.53mm之間，焊縫（指同一條）的寬窄差不得大于 4mm，焊縫表面覆蓋量寬度應(yīng)控制在大于坡口寬度47mm范圍內(nèi)。E對多層焊接的焊縫，必須連續(xù)進(jìn)行施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除后再焊。F開坡口多層焊第一層及非平焊位置應(yīng)采用較小焊條直徑。G各焊縫焊完后應(yīng)認(rèn)真做好清除工作，檢查焊縫缺陷，不合格的焊縫應(yīng)及時返工。（2）焊接缺陷防止方法：A夾渣防止方法：加工的坡口形狀尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求，組裝間隙，坡口鈍邊 不宜過小，單面焊后，背面應(yīng)采用電刨清根或電砂輪清根，清除焊縫根部的未 焊透和夾渣等缺陷。B氣孔防止方法：嚴(yán)格清除坡口的表面及周邊的油漆，

35、氧化物等雜質(zhì)，焊條應(yīng)按 其品種的烘干溫度規(guī)定要求認(rèn)真烘干，風(fēng)雨天無保證設(shè)施不得施工焊接。C咬邊防止方法：焊接電流不宜太大，運(yùn)條手法和停頓時間應(yīng)控制掌握好。D弧坑防止方法：主要焊縫要加設(shè)引弧板和滅弧板，焊縫接頭處和邊緣處應(yīng)緩慢 熄弧，慢慢拉開焊條，對弧坑處須采用斷弧焊，必須填滿弧坑，同時掌握好各 焊縫轉(zhuǎn)角處不允許有明顯的弧坑。4. 焊縫質(zhì)量檢驗為了控制成品焊縫的質(zhì)量，保持焊接作業(yè)的可追溯性，確保符合規(guī)范要求的焊接產(chǎn)品交付總承包商。要求對所有焊縫接口質(zhì)量按下述規(guī)定進(jìn)行檢查。（1 ）鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程焊接完畢后，須認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”的制度，不合格的焊縫 不得流入下工序。（2 ）焊工焊接結(jié)束后，應(yīng)自覺

36、進(jìn)行清渣，自檢焊縫的表面質(zhì)量，清除飛濺物。（3）工地施工工程師和質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)及時做好焊縫質(zhì)量檢查表的填寫工作，作到質(zhì)量記 錄齊全，以便追溯。（4 ）焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)定及用戶提出的要求，結(jié)合工程歸屬的行業(yè)部 門的標(biāo)準(zhǔn)，按其要求進(jìn)行無損探傷抽查其焊縫內(nèi)部質(zhì)量（超聲波探傷不應(yīng)低于 JB1152標(biāo)準(zhǔn)中的二級）。4.4.5.4本工程中幾種焊縫接口圖示1.柱與梁拼接焊縫說明：9 wo-=tdetail A1. 現(xiàn)場焊接必須按照焊接工藝順序執(zhí)行。2. 第二十三道工序作業(yè)前必須用碳刨清根，消除氣孔等缺陷。否則不得進(jìn)入第二十四道工序。3. 每道焊縫焊完后應(yīng)及時清渣，以保證后續(xù)焊接質(zhì)量。4. 焊接完畢

37、后應(yīng)對焊縫進(jìn)行打磨以消除焊瘤等缺陷。5. 所有施焊用焊條必須經(jīng)烘培并存放在保溫筒內(nèi)備用。6. 施焊完畢并經(jīng)自檢檢查合格的焊縫及時填寫自檢表。7. 階段焊接工作完成后向施工主管人員提交驗收報告，以便進(jìn)行階段性探傷檢驗。2. 梁與梁對接焊縫說明：相關(guān)要求同detail Adetail B3. 柱與柱對接焊縫detail c說明:1 .為了保證立柱對接焊的焊接質(zhì)量，將立柱在地面上拼接、焊好后吊裝。2 .焊接要求同detail A。3.第十道工序執(zhí)行前必須用碳刨對業(yè)已存在的焊縫進(jìn)行清根處理。否則不得進(jìn)入第十一道工序。5施工總體進(jìn)度計劃及保證措施5.1施工進(jìn)度計劃 見附錄15.2勞動力使用計劃（見表 5

38、 1 ）勞動力使用計劃表5-1、日期工種115163031 4546 6061 75769091 105106 120起重工51010101010105電焊工10r 202020r 202015P 10鉗工812202020202010鉚工812303030303020腳手工4812121212128保養(yǎng)電工44444444普工3060808080808040小計69126176176176176171975.3主要施工機(jī)械使用計劃見附錄15.4小型機(jī)具及工器具使用計劃表5 2分類序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位1.計量工具1卷尺5米10只2卷尺3米5只4鋼卷尺50米2只5線錘0.5公斤4只8鋼直尺1

39、米、330毫米各2把9鐵水平尺150毫米4把10鐵水平尺400毫米2把11框架水平儀200毫米1把12經(jīng)緯儀2臺13水準(zhǔn)儀1臺14塔尺2只15彈簧秤15公斤2把2.電焊、氣割工具/、1半自動CO2氣體保護(hù)焊機(jī)10臺2直流電焊機(jī)4臺3電焊面罩20只4氧氣瓶40只5乙炔瓶40只6氧氣表10套7乙炔表10套8割刀10把9電焊鉗20把10焊工錘20把11鋼絲刷12焊機(jī)龍頭線80m/ 根18根13打火槍10根14防護(hù)玻璃7#20塊15白玻璃20塊16電焊防護(hù)眼鏡20副17氧氣、乙炔吊籠各2只18焊條烘箱3臺19焊條保溫桶20只20焊工手套40副21電石522氧氣、乙炔管各 1000米23乙炔回火裝置10

40、只3.鉗工工具1重型套筒2套2管子鉗18”、15”、10”各10把3活絡(luò)扳手10”、 12”、15”、18”各20把螺絲刀（+）10”、12”、15”螺絲刀（-）10”、12”、15”6大力鉗7扭力扳手75-200Kg6把8扭力扳手76Kg6把9電動扳手4把10手槍鉆e 1310把11手提鉆e 204把12沖擊電鉆e 20、282把14角向磨光機(jī)10030把15角向磨光機(jī)12510把16吸鐵電鉆30毫米1臺17型材切割機(jī)2臺18鐵錘4、 8、 12 磅各8只19鋼鋸架10把20臺虎鉗1臺21銼刀平、200、350毫米各5把22銼刀三角、150毫米5把23整型銼刀小型5套24中心沖2把25老虎鉗

41、10把26鐵皮剪刀10把電沖剪20把手動鉚釘槍C 820把手動鉚釘槍C 3.510把27撬棒e 20長 700mm20根28八角撬棒長 120mm10根29千斤頂5、10 噸各8只30千斤頂50、30 噸各2只31劃線針4把臺鉆1臺33大力鉗2把4.油漆工具1鋼絲刷50把2鎢鋼鏟刀10把3油灰刀5把4油漆刷（板刷）4、220把5滾刷8-1010把5.起重工具1鋼絲繩C 25.4200米C 22.2300米C 12.7500米C 9.51000米2卸扣2.140只4.940只10.720只21.08只3手拉葫蘆10噸6只5噸12只3噸20只2噸20只1噸10只6.安全消防用具/、1雙鉤安全帶24

42、0副2安全帽240頂3工作衣240套帆布手套600套紗手套1000套4安全網(wǎng)40副5沙箱2只7.其他1竹梯13檔、19檔各5把2白棕繩C32、C 25、C19各2卷3鋼絲扎頭C 2550只4鋼墊墩50只5道木60公分60根6鋼絲繩液壓切斷器C 321只7勞動車4輛8對講機(jī)20只9集裝箱1=16米6只10料架3米10只11工具包100只8、電工器具1電箱大2只中4只小10只2拖線盤12只5.5、工程驗收計劃5.5.1甲方對本工程項目的部分和全部的接受及認(rèn)可，以甲方正式簽署的分階段及最終的接 受認(rèn)可書為準(zhǔn)；該認(rèn)可書的簽認(rèn)必須由甲方和我方的項目負(fù)責(zé)人以及業(yè)主的監(jiān)理的書面簽署 為準(zhǔn)。5.5.2我方在完

43、成部分或全部的工程項目，或在重要的工程控制點，必須提供有關(guān)的檢查報 告通知甲方的質(zhì)檢部門進(jìn)行相關(guān)的檢查并進(jìn)行書面簽字確認(rèn)。5.6保證進(jìn)度計劃的措施5.6.1施工進(jìn)度控制為動態(tài)控制，故施工管理人員不僅要嚴(yán)格按計劃控制進(jìn)度，而且需靈活 地按實際情況調(diào)整進(jìn)度。5.6.2根據(jù)工程綜合進(jìn)度要求，甲方可向我方提出質(zhì)詢并對進(jìn)度作出必要調(diào)整建議。我方必 須按批準(zhǔn)的進(jìn)度計劃組織施工，接收甲方代表對進(jìn)度的檢查、監(jiān)督。工程實際進(jìn)度與進(jìn) 度計劃不符時，我方應(yīng)按甲方代表的要求提出改進(jìn)措施，報甲方批準(zhǔn)后執(zhí)行。5.6.3我方應(yīng)按時參加甲方組織的協(xié)調(diào)會或調(diào)度會，檢查綜合進(jìn)度和計劃，執(zhí)行情況，協(xié)調(diào) 各單位之間的配合協(xié)作問題，我

44、方應(yīng)服從甲方的協(xié)調(diào)并認(rèn)真執(zhí)行會議決定。5.6.4本工程如需現(xiàn)場制定方案，為保證進(jìn)度應(yīng)密切加強(qiáng)與甲方的協(xié)調(diào)工作，及時正確地制 定施工方案，保證一次成功，避免返工造成工期拖延。565為保證按計劃完成合同工期，甲方提供的制作構(gòu)件能滿足在施工計劃（表5-1 ）中要求的計劃要求。質(zhì)里官理工程質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)、企業(yè)的生命。保證工程質(zhì)量是所有施工管理措施實施的前提。XX安裝公司是交通部部屬一級專業(yè)設(shè)備安裝施工企業(yè)，其質(zhì)量管理體系符合GB/T19002-1994-IS09002-1994質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)。并通過中建協(xié)質(zhì)量體系認(rèn)證，是交通部ISO9002貫標(biāo)企業(yè)。XX安裝公司是一支技術(shù)

45、力量雄厚、專業(yè)性強(qiáng)、施工管理嚴(yán)格、質(zhì)量保證措施齊全的安裝施工企業(yè)。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19002-IS09002質(zhì)量保證體系的有關(guān)程序為要求作為本工程全面質(zhì)量管理的保證措施，依照國標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95 作為本工程的施工質(zhì)量檢驗評定依據(jù)。6.1質(zhì)量目標(biāo)：本工程單位工程合格率100% ;優(yōu)良率80%分部工程合格率100% ;優(yōu)良率80%分項工程合格率100% ;優(yōu)良率85%6.2質(zhì)量管理體系（見卜圖）序內(nèi)容各職能人員6.3質(zhì)量管理職能分解表號項 目 經(jīng) 理項 目 副 經(jīng) 理施工經(jīng)理技術(shù) 經(jīng) 理施工 工 程 師質(zhì)量 經(jīng) 理材 料 工 程 師資 料 工 程 師測量員計量員1質(zhì)量

46、目標(biāo)2質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)及職責(zé)3文件和資料控制4物資采購控制5顧客提供產(chǎn)品控制6工程分包控制7產(chǎn)品標(biāo)識和可追述性8過程控制9檢驗和試驗10檢驗.測量和試驗設(shè)備的控制:11檢驗和試驗狀態(tài)12不合格品控制13糾正和預(yù)防措施14搬運(yùn).儲存.包裝和交付15質(zhì)量記錄16服務(wù)17統(tǒng)計技術(shù):主要責(zé)任人 :相關(guān)責(zé)任人6.4工程質(zhì)量控制程序圖竣工資料交接6.5文件和資料控制6.5.1文件和資料控制范圍6.5.1.1質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。6.5.1.2質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、施工方案、施工圖紙。6.5.1.3設(shè)計文件、設(shè)計圖紙、設(shè)計變更文件。6.5.1.4有關(guān)的施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。6.5.1.5外部提供或收

47、集的質(zhì)量記錄、信息。6.5.2責(zé)任人職責(zé)本工程文件資料控制的責(zé)任人為資料員，資料員應(yīng)對本工程文件和資料負(fù)責(zé)登記、造冊、歸檔、標(biāo)識和發(fā)放。6.5.3管理程序6.5.3.1外來文件和資料由各有關(guān)人員或資料員本人獲得后，統(tǒng)一由資料員登記，分發(fā)給各有關(guān)責(zé)任人并簽收。6.532內(nèi)部的發(fā)文應(yīng)在各有關(guān)人員擬草后，由資料員統(tǒng)一管理編號，作好記錄，發(fā)至發(fā)文單位后應(yīng)有收文人簽字，擬草人負(fù)責(zé)收所發(fā)文，發(fā)文回項目部后再由資料員作好記錄，并分發(fā)給各有關(guān)人員簽收。發(fā)文內(nèi)容要齊全，所涉及工作量要相對準(zhǔn)確。6.5.3.3技術(shù)資料管理技術(shù)資料的管理水平在施工中對其進(jìn)度、質(zhì)量均帶來很大的影響，其管理的好壞，不僅影響了工程施工目標(biāo)的實現(xiàn)，而且體現(xiàn)了施工企業(yè)的管理水平，故在施工中應(yīng)給予 極大的重視。6.5.3.3.1為加強(qiáng)技術(shù)資料管理工作，在施工實施中設(shè)