科斐凱博線纜天津項(xiàng)目基礎(chǔ)施工方案..【完整版】

1、 科斐凱博線纜（天津）有限公司年產(chǎn) 150萬(wàn)千米汽車(chē)線纜項(xiàng)目基礎(chǔ)施工方案編制單位：中冶建工集團(tuán)（天津）建設(shè)工程有限公司編制人：日期：審核人：日期：批準(zhǔn)人：日期： 目錄1概況 . 11.1現(xiàn)場(chǎng)概況 . 11.2設(shè)計(jì)概況 . 12編制依據(jù)及說(shuō)明 . 12.1設(shè)計(jì)圖紙 . 12.2施工規(guī)范 . 12.3適用范圍 . 12.4其他說(shuō)明 .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3施工準(zhǔn)備 . 23.1人機(jī)準(zhǔn)備 . 23.2技術(shù)準(zhǔn)備 . 33.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 . 34施工部署 . 54.1整體部署 . 54.2工期安排 . 55施工流程及方法 . 55.1施工流程 . 55.2施工方法 . 65.3注意事項(xiàng) .116質(zhì)量保證措施

2、 . 117安全保證措施 . 12 基礎(chǔ)施工方案1概況1.1現(xiàn)場(chǎng)概況本項(xiàng)目為科斐凱博線纜（天津）有限公司在天津武清的新建項(xiàng)目，項(xiàng)目名稱為科斐凱博線纜天津項(xiàng)目。本項(xiàng)目包括一個(gè)聯(lián)合廠房、門(mén)衛(wèi)及消防泵房?jī)蓚€(gè)單體建筑及室外道路、綠化、室外停車(chē)場(chǎng)、綜合地下管網(wǎng)等廠區(qū)市政工程，其中聯(lián)合廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu)（局部二層）及鋼筋混凝土混合結(jié)構(gòu)，層高12.15m，包括辦公樓、生產(chǎn)車(chē)間、公用工程附屬用房及車(chē)間生產(chǎn)附屬用房等部分，辦公樓為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積 14068.49m2。門(mén)衛(wèi)及消防泵房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上一層、地下一層，毗鄰地下消防水池，層高 4.55m，建筑面積 149.8m2。1.2設(shè)計(jì)概

3、況本期項(xiàng)目為新建廠區(qū)工程，主要包含車(chē)間、門(mén)衛(wèi)及消防水泵房、室外工程。所有建筑物均采用天然地基及門(mén)衛(wèi)和泵房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。CFG樁基，車(chē)間為鋼結(jié)構(gòu)局部框架結(jié)構(gòu)， 建筑層數(shù) 1層局部 2層；2編制依據(jù)及說(shuō)明2.1設(shè)計(jì)圖紙；科斐凱博線纜天津項(xiàng)目相關(guān)圖紙2.2施工規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范（GB/T50430-2007）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50202-2002）（GB50204-2002）2011修訂版 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（ JGJ79-2002

4、）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)。建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010GBJ107-2010GB50224-2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑用砂（GB/T14684-2001）建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）2.3適用范圍本方案主要針對(duì) 0.00以下混凝土結(jié)構(gòu)部分施工，其中涉及模板工程、鋼筋工程、地腳螺栓預(yù)埋、砼澆筑、土方回填等工程。3施工準(zhǔn)備3.1人機(jī)準(zhǔn)備3.1.1人員準(zhǔn)備：基礎(chǔ)施工開(kāi)始，項(xiàng)目部即刻成立領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)施工，以保證施工質(zhì)量及施工安全，領(lǐng)導(dǎo)小組

5、成員組成如下：組長(zhǎng)：周振覺(jué)吟（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：詹傳淵（施工經(jīng)理）組員：劉書(shū)政王海君周澤忠郭小江余光明朱廣軍王劍劉娟作業(yè)人員投入計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)工作類型數(shù)量（人）備注1雜工30場(chǎng)地清理、材料轉(zhuǎn)運(yùn)、配合預(yù)埋。234鋼筋工木工252515各兩個(gè)班組，實(shí)際投入人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度狀況進(jìn)行增減?；炷凉?序號(hào)工作類型數(shù)量（人）備注5678電焊工33鋼筋加工和螺栓預(yù)埋維護(hù)管理現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械使用電工機(jī)修工試驗(yàn)員合22跟蹤各種材料、試件檢測(cè)計(jì)903.1.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序機(jī)具名稱數(shù)量序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量號(hào)1水準(zhǔn)儀全站儀2臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)6臺(tái)9切割機(jī)打夯機(jī)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)4臺(tái)2345

6、67810111213141516圓盤(pán)鋸鋼筋對(duì)焊機(jī)推土機(jī)經(jīng)緯儀鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)挖掘機(jī)鏟車(chē)抹光機(jī)交流電焊機(jī)插入式振動(dòng)器3.2技術(shù)準(zhǔn)備工程開(kāi)工前，本公司將在施工經(jīng)理的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清楚或不明的問(wèn)題及時(shí)匯總會(huì)知甲方、設(shè)計(jì)人員及時(shí)解決。同時(shí)組織技術(shù)人熟悉施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工、交通管制等文件，復(fù)核工程數(shù)量等。組織兩級(jí)技術(shù)交底，第一級(jí)由施工經(jīng)理組織工程部技術(shù)人員、向分包單位交底，做到項(xiàng)目部全體人員均熟悉圖紙。項(xiàng)目經(jīng)理部交底，第二級(jí)由項(xiàng)目經(jīng)理部3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備由于基礎(chǔ)施工階段放線測(cè)量的準(zhǔn)確性直接影響后續(xù)工程質(zhì)量，故需要同時(shí)做好以下工

7、作內(nèi)容：3.3.1測(cè)量放線工作1 ）測(cè)量準(zhǔn)備 在本工程施工測(cè)量中，以5名專業(yè)測(cè)量工程技術(shù)人員組成測(cè)量組負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的測(cè)量工作；項(xiàng)目總工程師在測(cè)量組進(jìn)行相關(guān)工作前，組織測(cè)量技術(shù)人員認(rèn)真熟悉和理解圖紙，對(duì)相關(guān)軸線、部位的投測(cè)進(jìn)行討論和統(tǒng)一意見(jiàn)。軸線控制采用激光全站儀、經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)點(diǎn)高程控制采用水準(zhǔn)儀，高度控制采用鋼卷尺。2）平面定位放線及軸線傳遞建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開(kāi)挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工測(cè)量中平面軸線網(wǎng)定位方法如下：根據(jù)政府相關(guān)部門(mén)提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，使用全站儀定位、設(shè)置角樁，并根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況，設(shè)立標(biāo)樁，加以保護(hù)。根據(jù)樁位圖計(jì)算各邊柱坐標(biāo)及其與四大角點(diǎn)坐標(biāo)的關(guān)系及相關(guān)圖紙，

8、使用全站儀測(cè)量定位、設(shè)置中心樁，并將其延長(zhǎng)投測(cè)到基坑之外，設(shè)立標(biāo)樁，作為東西走向各軸線的控制樁。以固定軸線作為各軸線的控制軸線，這些軸線上其他點(diǎn)的定位及軸線的向上傳遞都以此控制軸線為依據(jù)。計(jì)算各軸線交點(diǎn)處其他樁位的坐標(biāo)及其與控制軸線的關(guān)系，使用激光測(cè)距儀進(jìn)行測(cè)量定位。以上各項(xiàng)測(cè)量過(guò)程中，對(duì)照已有的樁位，進(jìn)行比較復(fù)核，如有樁位錯(cuò)誤，及時(shí)通知甲方處理。測(cè)設(shè)各細(xì)部尺寸。當(dāng)控制網(wǎng)測(cè)定并經(jīng)自檢合格后，通知甲方、監(jiān)理驗(yàn)線。在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用。3.3.2高程控制1）.000以下標(biāo)高測(cè)法由于本工程埋深較淺，在基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中依據(jù)基坑旁設(shè)置的0.000高程點(diǎn)，用塔尺向基底進(jìn)行高程傳遞，符合或環(huán)線閉

9、合差在mm內(nèi)認(rèn)為合格。施測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視兩處作校核。2）0.000以上標(biāo)高測(cè)法0.000以上標(biāo)高測(cè)法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直測(cè)量，宿舍1#樓工程結(jié)構(gòu)標(biāo)高要由 2處向上引測(cè)，主車(chē)間工程結(jié)構(gòu)標(biāo)高要由3處向上引測(cè)，以便相互校核和適應(yīng)分段施工需要，引測(cè)步驟是：先用水準(zhǔn)儀根據(jù)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，在各向上引測(cè)處準(zhǔn)確測(cè)出起始標(biāo)高線（施測(cè)+1.000米標(biāo)高線）。鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀配合鋼卷尺進(jìn)行。3.3.3測(cè)量定位細(xì)部操作在砼墊層上投測(cè)承臺(tái)邊線、（墻）、柱中心線，以及相關(guān)輪廓線?；A(chǔ)墊層打好后，根據(jù)軸線控制樁，用經(jīng)緯儀和用拉繩吊帶錘的方法把控制軸線投測(cè)到墊層上，并進(jìn)而測(cè)量其他各軸線交點(diǎn)、細(xì)部尺寸，用

10、墨線彈出支模邊線、墻、柱中心線、輪廓線，以便施工時(shí)支模。由于整個(gè)結(jié)構(gòu)的建筑均以此為準(zhǔn)，它是確定建筑物位置和結(jié)構(gòu)尺寸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，在通過(guò)嚴(yán)格校核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序的施工。3.3.4標(biāo)樁保護(hù) 1）利用政府部門(mén)提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)，對(duì)樁基礎(chǔ)工程所建立的平面軸線和高程進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤后，建立軸線控制標(biāo)樁，并將平面軸線引測(cè)到相關(guān)固定的物體上，用紅漆標(biāo)明軸線編號(hào)。2）對(duì)平面軸線樁進(jìn)行保護(hù)，將標(biāo)樁設(shè)置牢固，在標(biāo)樁四周?chē)肅20細(xì)石砼保護(hù)，設(shè)標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。3）基礎(chǔ)工程施工過(guò)程中，在基坑周邊須引設(shè)軸線控制樁和高程控制基點(diǎn)，對(duì)這些軸線控制樁也須用C20細(xì)石砼進(jìn)行保護(hù)和標(biāo)識(shí)。4）當(dāng)基礎(chǔ)工程完成

11、，施工至0.000位置，須對(duì)平面控制軸線引測(cè)復(fù)測(cè)，標(biāo)高抄平，將平面控制軸線引測(cè)至內(nèi)。4施工部署4.1整體部署鑒于本項(xiàng)目面積較大，且工期緊張的實(shí)際情況，為確保項(xiàng)目能夠連續(xù)均衡的展開(kāi)施工，擬定將項(xiàng)目劃分為三個(gè)施工區(qū)域，施工一區(qū)A-C/1-21軸；施工二區(qū)為 D-F/1-16軸及門(mén)衛(wèi)室；施工三區(qū)為A-D/21-23軸。按照三個(gè)區(qū)域各自的情況劃分流水段進(jìn)行施工。4.2工期安排施工區(qū)一區(qū)單體基礎(chǔ)部分計(jì)劃工期10.311.3備注A-C/1-21軸基礎(chǔ)部分兩個(gè)流水段施工基礎(chǔ)部分兩個(gè)流水段施工基礎(chǔ)部分兩個(gè)流水段施工二區(qū)D-F/1-16軸及門(mén)衛(wèi)室A-D/21-23軸10.1511.2510.2512.3三區(qū)5施

12、工流程及方法5.1施工流程5.1.1樁基礎(chǔ)：承臺(tái)基礎(chǔ)測(cè)量放線基礎(chǔ)土方開(kāi)挖破樁頭基礎(chǔ)墊層承臺(tái)鋼筋獨(dú)立柱鋼筋承臺(tái)模板承臺(tái)砼澆筑承臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)地梁鋼筋施工柱鋼筋施工地梁模板支設(shè)地梁砼澆筑承臺(tái)基礎(chǔ)5.1.2天然基礎(chǔ)：基礎(chǔ)測(cè)量放線基礎(chǔ)土方開(kāi)挖模板承臺(tái)砼澆筑短柱鋼筋施工地梁鋼筋施工梁砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)墊層承臺(tái)鋼筋短柱柱基礎(chǔ)鋼筋短柱及地梁模板支設(shè)短柱螺栓預(yù)埋短柱地 5.2施工方法5.2.1鋼筋工程5.2.1.1鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，與設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎要點(diǎn)如下：20或 22鐵絲綁扎不同直徑區(qū)段的鋼

13、筋。承臺(tái)、短柱在墊層施工完成后方可進(jìn)行，施工前標(biāo)識(shí)出鋼筋位置線標(biāo)志，以確保鋼筋綁扎后位置正確。承臺(tái)施工順序：螺栓預(yù)埋 /模板支設(shè)、加固承臺(tái)砼澆筑基礎(chǔ)回填 /夯實(shí)承臺(tái) /短柱鋼筋綁扎承臺(tái)地梁鋼筋綁扎柱鋼筋施工地梁（短柱）鋼筋綁扎地梁（短柱）模板支設(shè)砼澆筑零板基層回填、墊層零板鋼筋綁扎零板砼澆筑承臺(tái)、短柱、地梁鋼筋綁扎時(shí)用 48.5鋼管加木方搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。板鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都必須綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。底排筋用強(qiáng)度可靠的墊塊墊起，間距和厚度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，梅花狀布置，以確保保護(hù)層厚度。5.2.1.2鋼筋接頭地梁主梁通長(zhǎng)鋼筋接頭一律

14、采用直螺紋連接，梁面鋼筋的接頭位置均設(shè)在梁跨中1/3跨度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總面積的50。采用直螺紋連接時(shí)，外露絲扣不得超過(guò)一扣半。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不得超過(guò)過(guò) 50。25，受壓區(qū)不得超不允許在同一跨度內(nèi)，同一鋼筋上設(shè)置兩個(gè)及兩個(gè)以上的接頭。搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5.2.1.3地腳螺栓埋設(shè) 基礎(chǔ)鋼筋開(kāi)始施工時(shí)，地腳螺栓埋置工作也應(yīng)同時(shí)開(kāi)始，穿插進(jìn)

15、行。埋設(shè)地腳螺栓前，先應(yīng)用模線放出相應(yīng)的縱，橫向軸線，同時(shí)用鋼尺在基礎(chǔ)鋼筋上放出每組地腳螺栓的位置，并加固好短柱，使其固定。埋置地腳螺栓時(shí)，先將地腳螺栓套板平放在基礎(chǔ)鋼筋上相應(yīng)位置，用線錘測(cè)定校正縱，橫軸線與套板上標(biāo)出的縱，橫向軸線標(biāo)志，沿套板周邊在鋼筋上作出標(biāo)記。將地腳螺栓的螺桿由下至上穿過(guò)套板，在螺桿上擰上相應(yīng)的螺母 ,通過(guò)螺母的松緊，調(diào)節(jié)地腳螺栓的頂部標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制螺栓頂標(biāo)高求相符合為止。在施工過(guò)程中，用水平尺檢測(cè)套板及螺桿，盡量使套板面處于水平狀態(tài)，螺桿處于垂直狀態(tài)。套板及螺桿就位后，須用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核。將經(jīng)緯儀架立在需復(fù)核的地腳螺栓的軸線控制點(diǎn)上復(fù)核位于該軸線上的每組地腳螺栓

16、與軸線位置關(guān)系是否準(zhǔn)確，并修正結(jié)果。注意，經(jīng)緯儀復(fù)核必須縱，橫兩個(gè)方向進(jìn)行，切忌只復(fù)核一個(gè)方向而忽略另一方向。,直到圖紙要,然后在上述工序完成并修正結(jié)果后，須對(duì)地腳螺栓作固定。具體固定方法如下：每組螺栓的各螺桿間用A12-14鋼筋焊接連接。螺桿下部能與基礎(chǔ)鋼筋連接的部分采取電焊焊接，以確保地腳螺栓位置的準(zhǔn)確性。在焊接前應(yīng)用水平靠尺檢測(cè)螺桿的垂直度，盡可能使螺桿處于垂直狀態(tài)。焊接工作完成后，松開(kāi)套板上的螺母 ,使螺栓套板的底部距基礎(chǔ)面鋼筋30mm左右，同時(shí)將混凝土保護(hù)層墊塊置于套板底部與鋼筋之間，用水平尺調(diào)整套板使之盡可能處于水平狀態(tài)，將上部螺桿上的螺母帶緊。5.2.1.4鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、

17、保證項(xiàng)目：鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)清潔。焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。2）、基本項(xiàng)目：鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣0及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)；焊接接頭處彎折不大于4；接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于 2mm。檢查鋼筋出廠

18、合格證及物理性能試驗(yàn)報(bào)告，銹蝕厲害或物理性能檢驗(yàn)不合格的鋼筋不得使用。鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明執(zhí)行。受力鋼筋采用焊接時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，在焊接接頭處的 35d且不小于 500mm范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積的百分率在受拉區(qū)不大于50%。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，連接區(qū)長(zhǎng)為L(zhǎng)lE（鋼筋搭接長(zhǎng)度）；綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。5.2.2基礎(chǔ)模板工程5.2.2.1模板材料及管理要求：本工程要求進(jìn)場(chǎng)層板要求為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，選材符合木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50206-2002）。進(jìn)場(chǎng)后組織專業(yè)加工制作班組

19、。加工制作班組負(fù)責(zé)按圖提出配料表、按審定后的配料表加工制作。嚴(yán)格控制模板幾何尺寸，整張層板對(duì)角偏差超過(guò)泥漿油跡污染嚴(yán)重的板材直接使用。2mm的要求精刨修邊處理，禁止翹跛整張層板平整度3mm、制作成型的板材按規(guī)格、使用部位進(jìn)行編號(hào)，分類堆放整齊，堆放場(chǎng)地要求堅(jiān)實(shí)平整，堆放高度一般 1.6米。建立板材出庫(kù)登記臺(tái)帳，執(zhí)行材料有關(guān)成本控制、合理使用的公司規(guī)定。杜絕現(xiàn)場(chǎng)亂改、亂刨、亂鋸現(xiàn)象，加強(qiáng)周轉(zhuǎn)重復(fù)使用管理。5.2.2.2模板支撐系統(tǒng)的塔設(shè)：支撐系統(tǒng)采用 DN48 3.5、Q235焊接螺桿。在本工程基礎(chǔ)施工過(guò)程中，考慮到大多數(shù)承臺(tái)的高度都在500 1200mm左右，承臺(tái)墊層上應(yīng)由測(cè)量人員彈出承臺(tái)四周

20、邊線，并沿模板四周布置定位筋，承臺(tái)模板橫向布置楞方，采用 40mm80mm的方木，間距不大于 300mm，且在下方楞方需布置定位筋防止模板下口移位，300mm,間距 500mm設(shè)置，采用雙鋼管及蝴蝶扣固定， 楞模板固定采取對(duì)拉螺桿固定，第一步對(duì)拉螺桿距地方與另一邊楞方需連成整體，對(duì)拉螺桿用蝴蝶扣固定在鋼管上，承臺(tái)模板上口需要進(jìn)行對(duì)拉，并保證承臺(tái)的幾何尺寸符合圖紙要求，對(duì)于長(zhǎng)寬比較大的承臺(tái)在其中部配以鋼管進(jìn)行拉接，支撐系統(tǒng)完成要得到項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理的認(rèn)可，使用期間嚴(yán)禁無(wú)指令改動(dòng)。5.2.2.3模板支設(shè)方法模板按要求進(jìn)行加固支持。承臺(tái)、短柱模板支設(shè)：為防止砼澆筑發(fā)生脹?，F(xiàn)象，柱模抱箍采用4080枋背楞

21、，以滿足抱箍面積，12對(duì)拉螺栓，第一道對(duì)拉螺栓距地 200mm，1:2水泥砂漿找平、彌縫，防止砼澆筑時(shí)跑漿爛根。100mm厚 C15混凝土墊層。間距 300mm。對(duì)于截面較大的短柱沿兩個(gè)橫向在柱中各設(shè)一道以上豎向間距 500mm。承臺(tái)模板底部應(yīng)保持平整，用地梁、板模板支設(shè)：依據(jù)圖紙要求：本工程地梁底先將素土夯實(shí)，再澆筑待混凝土強(qiáng)度大于 1.2MPa后在墊層上彈出地梁中心線、 地梁模板邊線，在柱子鋼筋上彈出 +0.5m地梁標(biāo)高控制線，釘柱頭模板及地梁幫板。梁高度 600mm時(shí)，在梁中部設(shè)一排14對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓間距 800mm。模板支設(shè)完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈，以

22、交予后續(xù)班組施工。模板拼縫應(yīng)保證嚴(yán)密。對(duì)梁底面標(biāo)高不一致且較集中的地梁（連梁）該處的內(nèi)模采用磚胎模。5.2.2.4模板工程施工注意事項(xiàng)： 加強(qiáng)技術(shù)管理，熟悉圖紙，規(guī)范；嚴(yán)格按規(guī)程施工，施工前工長(zhǎng)做好詳細(xì)的施工交底，并作好記固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。模板支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握部位的幾何尺寸，保證軸線的準(zhǔn)確。在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。砼澆筑前，檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。澆筑過(guò)程中安排及時(shí)反映、處理。23人專門(mén)守護(hù)模板；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題拆除模板必須經(jīng)專業(yè)工長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行，不得損壞砼的表面、棱角?；A(chǔ)

23、、梁、板模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求。拆除模板必須設(shè)置安全隔離區(qū)域，并有專業(yè)安全員看護(hù)，嚴(yán)禁野蠻施工、違規(guī)作業(yè)。拆除下來(lái)的模板及時(shí)清理，分規(guī)格運(yùn)送到使用或堆放區(qū)域。模板的安裝須按施工驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。5.2.3基礎(chǔ)混凝土工程基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，施工時(shí)使用泵輸送至施工作業(yè)面，部分承臺(tái)或短柱在砼澆筑前需要預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)螺栓。螺栓固定方法詳本方案5.2.1.3地腳螺栓埋設(shè)的敘述。在砼澆筑前，應(yīng)充分作好準(zhǔn)備工作，包括人員配置，機(jī)械設(shè)備數(shù)量是否滿足要求，是否能正常工作，施工道路是否暢通，是否能承載重車(chē)行時(shí)，施工用電是否安全可靠等。5.2.3.1砼澆筑及要求.使用插入式

24、振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（ 300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。每澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的倍，且不超過(guò) 500mm。1.25.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)水泥品種及混凝土初凝條件確定縫處理，施工縫的留設(shè)要求詳本方案相關(guān)敘述。,一般超過(guò) 2小時(shí)應(yīng)按施工澆筑混

25、凝土?xí)r應(yīng)派專人觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。澆筑混凝土前，螺栓套板上部的螺桿及螺母須抹上黃油后用塑料布包裹并用鐵絲扎緊。澆筑混凝土，特別是采取泵送混凝土施工時(shí)，須避免混凝土的擠壓，導(dǎo)致地腳螺栓走位。混凝土泵管應(yīng)避免直接對(duì)著地腳螺栓澆筑，盡可能在地腳螺栓及周邊30cm范圍內(nèi)采取人工布料。在使用振動(dòng)棒時(shí)，切勿在上述區(qū)域內(nèi)振動(dòng)過(guò)頻。在澆筑混凝土?xí)r，施工人員須加強(qiáng)對(duì)地腳螺栓的監(jiān)測(cè)，用水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀隨時(shí)對(duì)各組地腳螺栓（特別是周?chē)M(jìn)行澆筑混凝土的地腳螺栓）的復(fù)核。一旦發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)立刻進(jìn)行校正。5.2.3.2零層

26、板混凝土平整度控制措施砼澆搗前，用螺絲套筒焊成可調(diào)節(jié)高度的支架。每隔2米間距放置。 在螺絲套筒支架上放置48x3.5鋼管，鋼管的水平度用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)調(diào)平，并通過(guò)螺絲套筒來(lái)調(diào)節(jié)鋼管水平度，當(dāng)達(dá)到水平要求后，為防止支架移位，把支架與零板鋼筋焊接牢固。在48x3.5鋼管上安放砼震動(dòng)橋，砼澆注過(guò)程中開(kāi)動(dòng)砼震動(dòng)橋使之震動(dòng)，通過(guò)牽引使振動(dòng)橋緩慢平穩(wěn)往前移動(dòng)，并振動(dòng)出砼漿。平整揉漿：用中間灌砂的漿。150鋼管，長(zhǎng)度大于支架寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)，用人工揉表面壓光 (采用原漿收光 ):初次壓光，待混凝土初凝前，用木抹子搓壓后，用鐵抹子初次壓光；待混凝土表面收水后（人踩了有腳印，但不陷入時(shí)為宜）

27、實(shí)、壓光，清除表面氣泡、砂眼等缺陷。，進(jìn)行第二次壓光，壓光時(shí)用力均勻，將表面壓48x3.5鋼管L=600014套筒螺絲調(diào)整標(biāo)高12螺絲桿與零板鋼筋焊接零板平整度控制措施 (5.2.3.3砼的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，為保證混凝土有適宜的硬化條件和防止發(fā)生不正常的收縮，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持潮濕狀態(tài)，其養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同?；炷琉B(yǎng)護(hù)方法未到冬季施工采用直接灑水。（冬季施工采用草墊鋪設(shè)覆蓋）混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗摻要求的砼，不得少于14天。2混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝

28、模板及支架。5.2.3.4混凝土質(zhì)量檢查：1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)商品混凝土必須有合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其成色、形狀等進(jìn)行初步檢查。2）原材料進(jìn)場(chǎng)必須有半成品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；原材料進(jìn)場(chǎng)后，按有關(guān)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢查。3）評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，采用100*100*100mm試模，在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，與構(gòu)件同等條件養(yǎng)護(hù)至標(biāo)準(zhǔn)齡期（28d）送檢。5.2.3.5施工縫砼處理措施施工縫留設(shè)位置及表面處理按下列設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行： 21.2N/mm。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)碎進(jìn)行表面處理時(shí)、混凝土強(qiáng)度必須大于石和砂漿鑿毛并濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤(rùn)

29、且不得積水。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。零板后澆帶處理措施：后澆帶處用單層密目鋼絲網(wǎng)將兩側(cè)砼隔開(kāi)；后澆帶砼澆注前，要對(duì)后澆帶進(jìn)行清理，鑿除浮石浮漿，調(diào)整鋼筋等；后澆帶砼采用比設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹商品砼；砼的早期養(yǎng)護(hù)，主要是表面適時(shí)收面。收面后還需要注意覆蓋塑料薄膜等保溫養(yǎng)護(hù)，以減少溫差，防止裂縫。使用微膨脹砼灌注后澆帶，要注意蓄水養(yǎng)護(hù)37天，以獲得理想膨脹率。5.3注意事項(xiàng)主車(chē)間結(jié)構(gòu)屬于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求留置加強(qiáng)帶，砼初凝后要立即覆蓋薄膜及棉氈進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 14天，要始終保持砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)。成品庫(kù)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性是本工程的控制重點(diǎn)，必須雙向用經(jīng)緯儀縱、橫兩個(gè)方向進(jìn)行復(fù)。6質(zhì)量保證措施6.1組織參與施工的所有人員認(rèn)真學(xué)習(xí)審查圖紙，編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范施工。6.26.36.46.5教育職工加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，使基礎(chǔ)施工滿足質(zhì)量要求。加強(qiáng)工種間配合與銜接，設(shè)專人檢