TMP活動小組推行管理方案

1、TPM 活動推行管理實施方案文件編號： QF/SB-081. 目的：通過組織公司全體人員參與提高企業(yè)生產(chǎn)效率的現(xiàn)場改善活動，建全TPM管理活動體制, 創(chuàng)建整潔有序的生產(chǎn)現(xiàn)場，確保精良可靠的技術裝備，培訓文明進取的員工團隊。最終 實現(xiàn)設備故障為“ 0”、現(xiàn)場浪費為“ 0”、品質(zhì)不良為“ 0”。2. TPM定義：全員參與生產(chǎn)設備自主保全活動。3. 范圍：公司內(nèi)從事生產(chǎn)活動的全體人員，圍繞企業(yè)管理方針目標、經(jīng)營策略和生 產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題，從降低設備故障、提高設備生產(chǎn)率和設備穩(wěn)定性、可靠性從而確保產(chǎn)品質(zhì) 量為目的而組織的在公司生產(chǎn)實現(xiàn)部門開展對生產(chǎn)設備的自主管理和專業(yè)管理及課 題改善管理活動。4. 組

2、織管理：成立TPM活動推行委員會，負責TPM舌動體系組建，目標制訂，運行管理，評估表彰工作。由公司塑料部經(jīng)理出任推行委員會主任委員，設執(zhí)行委員若干名，下設活 動小組若干個（組織圖見附表1）。日常工作分工是：設備課人員負責 TPM舌動有關 體系文件的標準化制作，活動項目跟蹤管理，維修作業(yè)管理，并對班組長熟練工進行 設備點檢維護作業(yè)和設備操作規(guī)程培訓。 生產(chǎn)課人員負責對操作人員進行現(xiàn)場改善提 案，6S管理培訓，督促生產(chǎn)操作人員按 TPM舌動的體系文件規(guī)定執(zhí)行點檢，維護， 修理和操作；積極參與現(xiàn)場改善提案管理活動。品管課負責TPM活動后QC成果圖表資料的搜集整理，檢查評估TPM活動目標達成狀況。5.

3、 TPM活動小組的建立5 . 1 TPM活動強調(diào)的是與生產(chǎn)活動有關的全員參與自主保全改善。由于我們公司的規(guī)模小、設備簡單，TPM推行委員會決定成立如下三種類型 TPMI活動小組若干個，各設組長一名： （1）自主保全組 （2） 自主保全專業(yè)組 （3） 課題改善組5 . 2 自主保全組根據(jù)生產(chǎn)機組狀況又分為網(wǎng)袋加工組、網(wǎng)袋制造組，纏繞管制造組。目的 是自己使用的設備自己管理和維護，降低設備故障率，實現(xiàn)設備的良好運行。各小組 組建按附表2要求填寫TPM自主保全小組人員登記表報設備課備案，經(jīng)推行委員會 主任批準后成立。主要工作是進行日常 6S管理和設備日常點檢維護。5 . 3 自主保全專業(yè)組主要工作是

4、針對設備開展的專門維護。有計劃的定期點檢，周期性保 養(yǎng)，有計劃大修等活動就是專業(yè)保全。專業(yè)組人員由設備課提名，按附表 3要求填寫 TPM活動專業(yè)組人員登記表報設備課備案，經(jīng)推行委員會主任批準后成立（應包含 機械，電器專業(yè)資格人員，設備使用和維修人員，生產(chǎn)和品質(zhì)管理人員） 。5 . 4 課題改善組是在生產(chǎn)過程中，作業(yè)人員可以根據(jù)目前生產(chǎn)流程、生產(chǎn)設備存在的問題 提出改善提案。改善提案活動要求全員參與，由員工個人或班組自主提出，填寫改 善提案申報和評審表（附表4）報設備課備案進行跟蹤管理。每月由 TPM1行委員會 對設備課匯總的改善提案進行評審，合理化提案一律獎勵，如改善提案被采納并能產(chǎn) 生巨大經(jīng)

5、濟效益的則進行重獎，詳見獎勵方案。通過各種改善活動提高操作人員的技 術水平和提高企業(yè)的素質(zhì)。6. TPM活動的推行方法6 1 自主保全的推行方法 自主保全就是通過培訓員工懂得如何保養(yǎng)和正確使用設備，引導員工自覺發(fā)現(xiàn)問題、 自已動手解決、自己制作標準自主管理。自主保全的方法分 6 個步驟來完成。第一步： 設備和初期清掃；第二步：發(fā)生源及困難部位改善對策；第三步：設備保全基準作成； 第四步：總點檢；第五步：自主點檢；第六步：形成自主管理體制。6.1.1 設備的初期清掃要求各生產(chǎn)機組結合6S活動，根據(jù)自身機組的特點，按 6S要求整治設備“跑，冒，滴，漏，臟，松，缺，銹”現(xiàn)象。要求作業(yè)人員帶上扳手、螺

6、絲批等工具，發(fā)現(xiàn)松動或缺 失的螺絲馬上緊固或補缺；有散熱要求的地方要清理干凈散熱片及散熱風扇進出口上 的灰塵使之散熱良好；對運動部件（軸承，齒輪，鏈輪的）要檢查其潤滑狀況及磨損 狀況，及時加注規(guī)定的潤滑油，更換磨損零件；清理干凈開關、插座、控制電箱內(nèi)的 灰塵；漏水，漏油處要及時密封堵漏或引導；生銹的地方要及時除銹和做防銹處理。6.1.2 發(fā)生源及困難部位改善對策各機組通過第一步的清掃找到導致設備出現(xiàn)污染的源頭及較難處理的部位，如機器漏 油、生銹、雜物難以清理、軸承緊固羅易松動等問題。針對這些問題點采取改善活動， 通過動用諸如封堵、改造、引導，修理，標識等一系列手法封死產(chǎn)生污染的源頭，使 設備點

7、檢方便化、可視化，從而消除污染源頭，同時培養(yǎng)作業(yè)人員改善的意識和解決 問題的能力，使作業(yè)人員更熟悉自己的設備，改善設備的使用性能。6.1.3 設備保全基準的作成把第一、第二步的作業(yè)點位置，保養(yǎng)內(nèi)容，方法記錄保存，經(jīng)過整理完善將設備點檢 部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、點檢周期制作成機器設備點檢作業(yè)基準書 ，以確保點 檢的效果和點檢工作的規(guī)范化，減少因人員的調(diào)動、輪換和技術水平的參差不齊出現(xiàn) 設備點檢不當造成的危害。6.1.4 總點檢總點檢是指對設備操作者在設備的自主保全方面提出更高的要求，要求操作者更深一 層學習和掌握設備的結構、性能、運作原理，要求對設備進行更精細的點檢，消除潛 在的問題，使設備回

8、復到初始狀態(tài)的日常點檢活動，以此減低設備的故障率消除設備 的微缺陷，全面提升員工的自主保全能力。6.1.5 自主點檢自主點檢就是操作者通過前四個階段的培訓和實踐形成了總點檢基準，在實踐中不斷 完善和修正，進行自主改進，不斷完善點檢的方法和內(nèi)容，并自主執(zhí)行的點檢活動。 最后填寫機器設備點檢記錄表將點檢狀況記錄下來。6.1.6 形成自主管理體制自主管理就是讓員工自己管理自己的工作，形成自己自覺地按自己編寫的標準機器 設備點檢作業(yè)基準書進行日常點檢和維護自己操作的設備的制度，最后填寫機器 設備點檢記錄表將點檢狀況記錄下來。6.2 專業(yè)保全推行方法 由設備部門進行的針對設備開展的專門維護，有計劃的定期

9、點檢、周期性保養(yǎng)、大修9大等活動就是專業(yè)保全。專業(yè)保全與操作者日常自主保全是有較大區(qū)別的，兩者的側重 點和職責是不同的，自主保全只是操作者對設備進行的日常自主保全，是比較簡單的， 而專業(yè)保全則是有計劃性、專業(yè)性強、保全力度大全面的保養(yǎng)活動。專業(yè)保全推行分 如下三步實施： 第一建立專業(yè)保全體系；第二開展設備七步活動；第三減低設備 浪費。6.2.1 建立專業(yè)保全體系設備部門為了提高設備運作的穩(wěn)定性，盡量減少緊急保全的發(fā)生，出現(xiàn)問題及時能迅 速有效地進行維修，盡量減少設備停機時間，必須建立一套高效而嚴謹?shù)谋Ｕ象w系。 包括設定各類設備的保養(yǎng)狀況評價標準；規(guī)范維修備件基準；建立設備保全檔案（設 備臺賬和

10、維修記錄） ；制訂設備定期保養(yǎng)及實施計劃。6.2.2 開展設備專業(yè)保全七步活動設備維修和管理部門配合生產(chǎn)部門的自主保全活動開展的有計劃的專業(yè)保全活動，針 對不同的設備，分七個步驟開展設備的專業(yè)保全。6.2.2.1 基本保全數(shù)據(jù)的收集維護工每日下車間對設備進行巡檢，與設備操作人員進行溝通，了解設備存在的問題 點，在收集設備故障資料的同時對小問題進行現(xiàn)場修復處理。6.2.2.2 基本保全問題對策根據(jù)第一步設定的保全基準計劃，開展改善對策活動，是執(zhí)行和實施階段，落實保全 計劃和對設備故障提出改善對策。6.2.2.3 改善保全基準通過對收集數(shù)據(jù)和在落實保全計劃中發(fā)現(xiàn)的問題的分析，反過來對保全基準和計劃

11、進 行修證，其目的是排除設備因保全不合理出現(xiàn)的劣化現(xiàn)象降低停機概率。6.2.2.4 延長設備使用壽命采用改良保全的方法對設備問題部位進行重新改造，從而延長設備的使用壽命。6.2.2.5 建立定期保全制度建立定期保全制度目的是為了提高設備保全點檢的工作效率，同時將保全過程中采取的方法規(guī)范化，形成保全可操作性標準，包括測量等器具的使用方法，設備的診斷方 法、重點保全項目的選定方法等。6.2.2.6 設備難點保養(yǎng)對以往自主保全活動中出現(xiàn)的無法解釋的問題點，不明原因和困難的徹底解決，通過 對設備的設計、備件、各部分運作機能，使用環(huán)境和作業(yè)者的操作方法的全面調(diào)查和 分析，找出問題、確定解決問題方法的專項

12、保全活動。6.2.2.7 設備綜合性能保全評價通過建立設備綜合效率指標統(tǒng)計分析，及時了解設備不良問題指標的變化情況及其量 化的數(shù)值，可更全面地掌握設備的不良問題。6.2.3 減低設備九大浪費設備的各種不良浪費情況對設備造成直接的影響，也就是造成設備的浪費。根據(jù)設備 生產(chǎn)條件的不同，結合生產(chǎn)的實際狀況，將影響設備綜合效率的浪費分為九大浪費項 目。6.2.3.1 設備故障的浪費 因保養(yǎng)使用不善使設備出現(xiàn)故障，造成停機產(chǎn)生時間、資金、人員方面的浪費。6.2.3.2 計劃調(diào)整的浪費 因生產(chǎn)計劃不準確，調(diào)整生產(chǎn)品種，中途換機種出現(xiàn)的設備停止產(chǎn)生的浪費或因生產(chǎn) 過程中的質(zhì)檢要求的停機造成的損失。6.2.3

13、.3 品質(zhì)故障的浪費因生產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)故障， 導致設備停機或產(chǎn)品返工造成設備重復作業(yè)所造成的浪費。6.2.3.4 物流不暢順的浪費 因生產(chǎn)物流不暢，原材料供應不及時產(chǎn)生設備停機等待造成的浪費。6.2.3.5 工模具的浪費 因生產(chǎn)使用的工具、模具、量具不合理或因使用擺放方法不科學造成設備運行速度不協(xié)調(diào) 產(chǎn)生停機等待產(chǎn)生的浪費現(xiàn)象。6.2.3.6 啟動浪費 是指從設備的啟動到正式進行生產(chǎn)中間發(fā)生的一段設備空轉時間產(chǎn)生的浪費。6.2.3.7 點點停浪費 因作業(yè)人員的離開等其它原因造成設備小于 5 分鐘以下的停機次數(shù)的浪費。6.2.3.8 速度低下浪費 因各種原因?qū)е略O備運行緩慢，未達到設備初始速度造

14、成的浪費。6.2.3.9 不良浪費 是指設備在工作時間內(nèi)生產(chǎn)出不良品，造成的人員、工時、設備、材料等方面的浪費。6.3 課題改善提案的提出，評審，實施及獎勵方案6.3.1 課題改善提案提出，評審和實施 課題改善提案可以是生產(chǎn)管理、生產(chǎn)工藝及設備改善，可以由個人或小組提出，必須填寫 改善提案申報和評審表提出。要求改善提案有具體改善的目的、方法和可行性（經(jīng)濟， 技術，管理可行），并可以申請其它部門協(xié)助實施。合理的改善提案以及實施效果顯著的改 善提案將獲得獎勵。提案的評審確認工作由推行委員會每月進行一次；表彰獎勵工作每年 進行一次。提案的實施以不需要費用投入項目為先，小量費用投入的項目為次，大量費用

15、 投入（ 3000元以上）的項目壓后進行。需要投入費用的由實施部門按公司財務預算管理規(guī) 定辦理費用申請， 環(huán)境和設備改造項目實施由設備課進行， 管理改善活動由相關部門進行， 品質(zhì)管理改善項目由品管課負責，各部門工作協(xié)調(diào)以及會議召集由推行委員會主任委員負 責。6.3.2 課題改善項目獎勵方案TPM 推行委員會每月進行一次評審， 評審出當月的合理化提案項目； 每年年底進行一次總評， 根據(jù)各小組目標完成的狀況評選出合理化提案實施成果一、二、三等獎若干名。獲獎條件 是：提案實施每年（或一次性）為公司凈節(jié)約費用（扣除項目投入費用） 30000 元以上獲 一等獎 3000 元、凈節(jié)約費用 15000 以上

16、獲二等獎 2000 元、凈節(jié)約費用 5000 元以上獲三等 獎 1000 元；合理化改善提案項目提出者每項獎勵 50 元，相同提案獎最先提出者。本活動獎金由推行委員會申請公司專項支出7. 相關文件和表單。7.1 設備臺賬 - 設備清單（臺賬）以及保養(yǎng)維護，運行狀況的記錄文件7.2 設備點檢維護計劃表 - 機器設備點檢項目，完好狀況描述，點檢或保養(yǎng)周期規(guī)定文件7.3 設備管理作業(yè)細則 - 各種設備日常使用，各個層次維修作業(yè)流程描述文件7.4 設備維護保養(yǎng)管理制度 - 各種設備日常，專業(yè)點檢和保養(yǎng)作業(yè)指導文件7.5 設備點檢記錄表 - 各機臺日常和專業(yè)點檢的結果記錄7.6 5S評分表-各機組5S活

17、動指導和檢查評分記錄7.7改善提案審報和評審表 -現(xiàn)場改善提案的申請報告和評審記錄7.8 TPM自主保全小組人員登記表-各機組建立自主保全小組人員登記7.9 TPM舌動專業(yè)組人員登記表-建立設備保全專業(yè)組人員登記7.10 機器設備常用維修備件清單 -設備維修最小庫存?zhèn)浼鶞?.11 機器設備操作上崗證 -各機器設備操作人員資格證明7.12 機器設備操作人員應知應會教育訓練計劃-機器設備操作人員培訓計劃7.13 機器設備操作人員上崗考核評審表 -機器設備操作人員資格考核記錄7.14 年度機器設備檢修計劃表 - 各機器設備定期點檢定期維修計劃上海匯龍有志自動化工程有限公司QF/SB-08 附表 2

18、 TPM自主保全小組人員登記表年月編號:小組各稱所屬部門組長姓名職崗位小組人 數(shù)小 組 人 員 登 記姓名性別職崗位所屬機班組小組活動擔當?shù)墓ぷ髫熑慰?核 項 目1每周故障停機次數(shù)，時間次/周小時/周2月故障停機次數(shù)，時間次/月小時/月3當月無故障連續(xù)運行最長天數(shù)天當月設備故障停機率 %說明：1.考核時間以每周為一個考核周期，每月考核4次，年終總評。2.開機前后點檢，調(diào)試，工作計劃檢修保養(yǎng)時間除外?？?核 人 員 匯 簽設備課日期生產(chǎn)課日期品管課日期批準日期上海匯龍有志自動化工程有限公司QF/SB-08 附表 3TPM活動專業(yè)組人員登記表小組類型所屬部門小組人數(shù)小 組 人 員姓名性別職務技術專長和活動小組內(nèi)擔