提高聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛蹖?duì)接施工質(zhì)量工學(xué)論文

1、提高聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛蹖?duì)接施工質(zhì)量工學(xué)論文摘要 聚乙烯 (pe) 管具有良好的柔韌性、耐腐蝕性、加工方便、成本低廉等諸多特點(diǎn)， 在燃?xì)廨斔凸こ讨袘?yīng)用日漸廣泛。 本文就聚乙烯管道系統(tǒng)連接技術(shù)， 進(jìn)行了大量實(shí)踐， 探討如何穩(wěn)定和提高聚乙烯 (pe) 燃?xì)夤艿罒崛蹖?duì)接的施工質(zhì)量。關(guān)鍵詞聚乙烯；燃?xì)?；質(zhì)量；熱熔對(duì)接在燃?xì)廨斔凸こ讨校?目前城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿蓝嗖捎镁垡蚁┕懿倪B接，此管材具有良好的柔韌性使得將管材彎曲變形后也不易破裂， 適合于任何地形，耐腐蝕性能也很好，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，無(wú)電化學(xué)腐蝕。隨著聚乙烯管道的應(yīng)用日漸廣泛， 相應(yīng)的聚乙烯管道的施工工藝也不斷的提高和完善， 逐步系統(tǒng)化。而其中聚乙烯管

2、道系統(tǒng)連接技術(shù)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到燃?xì)夤艿赖倪\(yùn)行效果和使用壽命。 因此如何提高聚乙烯燃?xì)夤艿赖氖┕べ|(zhì)量，最重要的就是管道的連接質(zhì)量。目前城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿乐鞴芫W(wǎng)大多也都是采用熱熔對(duì)接連接。針對(duì)熱熔對(duì)接連接這種主要的施工方法，如何提高其施工質(zhì)量， 既可以向建設(shè)單位交付一項(xiàng)令其滿意的工程，并且使我們施工企業(yè)節(jié)省成本，縮短工期，得到最大的效益。由以上的工藝流程圖 ( 圖 1) 經(jīng)過(guò)細(xì)化分解成為工藝步驟：2 ，1，1 材料準(zhǔn)備：管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。 熱熔焊接宜采用同種牌號(hào)、 材質(zhì)的管件，對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗(yàn)。2 ，1，2 夾緊管材：用干

3、凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具， 選擇合適的卡瓦，使對(duì)接兩端伸出的長(zhǎng)度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短。 管材在機(jī)架以外的部分用支撐架托起， 使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。2 ，1，3 切削：置入銑刀，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動(dòng)架。切屑厚度應(yīng)為 0.5 1.0mm，確保切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔。2 ，1，4 對(duì)中：兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)壁厚的 10。2

4、，1，5 加熱：加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值， 進(jìn)行吸熱。保證有足夠熔融料，以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。2 ，1，6 切換：從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開(kāi)始這段時(shí)間為切換周期，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。2 ，1|7 熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，熔融對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。2 ，1，8 冷卻：由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、 結(jié)構(gòu)的形成過(guò)程在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。 因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。2 ，2 操作要點(diǎn)：2 ，2，1 將焊機(jī)各部件電源接通，電源應(yīng)接地，同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔

5、、沒(méi)有劃傷。2 ，2，2 將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開(kāi)的危險(xiǎn)。2 ，2，3 將待焊管材 ( 管件) 夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時(shí)，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平， 以保護(hù)管材和減小熔接過(guò)程中的摩擦力。2 ，2，4 將機(jī)架打開(kāi)，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。2 ，2，5 啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)管子 ( 管件 ) 的端面進(jìn)行切削。2 ，2，6 當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，降壓，打開(kāi)夾具，關(guān)閉銑刀

6、。此過(guò)程一定要按照先降壓，再打開(kāi)夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。2 ，2，7取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。2 ，2，8 檢查管子的同軸度。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持， 銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。2 ，2，9 檢查加熱板的溫度是否適宜，加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后， 最好再等 10min 使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。2 ，2，10 測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力 p0 并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，可采用墊

7、短管等方法解決。2 ，2，兒將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力 p1。2 ，2，12 待管子 ( 管件 ) 間的凸起均勻，且高度達(dá)到要求時(shí)，將壓力降至 p2 近似拖動(dòng)壓力，同時(shí)按下吸熱計(jì)時(shí)按鈕，開(kāi)始記錄吸熱時(shí)間。2 ，2，13 達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開(kāi)夾具，取下加熱板。取加熱板時(shí)，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已熔化的端面 _ 冷卻后，重新開(kāi)始整個(gè)熔接過(guò)程。2 ，2，14 迅速閉合夾具，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，均勻地將壓力調(diào)節(jié)到 p3，同時(shí)按下計(jì)時(shí)器，記錄冷卻時(shí)間。2 ，2，15 達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降為零，打開(kāi)夾具，取下焊好的管子 ( 管件 ) 。卸管前一定要將系

8、統(tǒng)壓力降為零；若需移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線，并及時(shí)做好接頭處的防塵工作。在過(guò)去多個(gè)施工項(xiàng)目中都出現(xiàn)過(guò)焊道兩邊高低不一、接口嚴(yán)重錯(cuò)位、卷邊不夠、 假焊等質(zhì)量問(wèn)題，而這些問(wèn)題會(huì)直接影響到焊縫的連接，從而直接關(guān)系到燃?xì)夤艿赖倪\(yùn)行效果和使用壽命。 在施工實(shí)踐中對(duì)這些問(wèn)題我們進(jìn)行不斷的探索， 找出了其產(chǎn)生的原因并研究其解決方法。并把在連接過(guò)程中易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法進(jìn)行歸納總結(jié) ( 表 1) 。而從上述質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生原因中，我們可以發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)問(wèn)題發(fā)生的原因是對(duì)連接過(guò)程中壓力、溫度、時(shí)間上的控制不夠，壓力的過(guò)大過(guò)小、溫度的過(guò)高過(guò)低、 時(shí)間的過(guò)長(zhǎng)過(guò)短都會(huì)影響最終熱熔連接的效果；另外對(duì)管材的選用也會(huì)影響

9、其質(zhì)量， 因?yàn)椴煌铺?hào)不同批次的材料其熔點(diǎn)會(huì)有所不同， 在連接過(guò)程中對(duì)溫度的把握也會(huì)不同； 再有就是環(huán)境因素對(duì)熱熔連接效果的影響， 環(huán)境溫度可能會(huì)影響熱熔機(jī)加熱板的表面溫度， 所以加熱前要對(duì)加熱板表面溫度進(jìn)行測(cè)量， 還有就是影響冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短，夏天環(huán)境溫度高，所需的冷卻時(shí)間就長(zhǎng)，冬天環(huán)境溫度低，冷卻時(shí)間就短；最后還有操作因素的影響，管材夾緊時(shí)是否同軸， 直接影響接口錯(cuò)邊的大小， 而從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接的切換時(shí)間的長(zhǎng)短也影響熱熔連接效果， 為確保熱熔連接效果， 應(yīng)盡量縮短切換時(shí)間， 切換時(shí)間過(guò)長(zhǎng)， 熔化的端面在相互接觸之前將因冷卻而形成一層“冷皮”，不利于分子鏈的擴(kuò)散。利用錨桿靜壓樁進(jìn)行基礎(chǔ)加固

10、和房屋糾偏施工體會(huì)李會(huì)安 沈偉惠摘要 針對(duì)某農(nóng)民新村住宅樓采用天然淺基， 出現(xiàn)的不均勻沉降、房屋傾斜情況， 本文通過(guò)工程施工實(shí)例， 總結(jié)了采用錨桿靜壓樁對(duì)建筑物進(jìn)行基礎(chǔ)加固和糾偏的經(jīng)驗(yàn)，供參考。關(guān)鍵詞錨桿靜壓樁；基礎(chǔ)加固；井式糾偏法1 工程基本情況本工程位于湖州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)某個(gè)農(nóng)民新村住宅小區(qū)，位于浙北地區(qū)，屬太湖流域沉積地相，是典型的軟土地基地區(qū)，上部土層土質(zhì)為軟弱的淤泥質(zhì)粘土。 該農(nóng)民新村住宅小區(qū)總建筑面 23580m2，三層框混結(jié)構(gòu)住宅 53 幢。建于 xx 年。平面布置為矩形，其基礎(chǔ)采用有梁式條形基礎(chǔ)，天然地基，結(jié)構(gòu)平面圖見(jiàn)圖示。住宅樓建成二年內(nèi)，結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定， 第二年下半年開(kāi)始大

11、部份樓房發(fā)生傾斜或沉降， 沉降量和傾斜率均已超過(guò)國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。2 糾傾加固依據(jù)鑒定檢測(cè)單位提供的該工程農(nóng)民新村住宅樓安全性能檢測(cè)鑒定報(bào)告書(shū)和現(xiàn)行施工規(guī)范。根據(jù)地質(zhì)勘察單位提供的該工程 農(nóng)民新村巖土工程勘察報(bào)告 。3 基礎(chǔ)加固措施由于加固、糾傾戶為已建結(jié)構(gòu)，故施工作業(yè)只能在房屋周邊室內(nèi)外作業(yè)；根據(jù)工程環(huán)境條件和現(xiàn)狀及相應(yīng)加固糾傾方法對(duì)比， 結(jié)合本工程地基基礎(chǔ)， 經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意， 采用錨桿靜壓樁加固方法對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固， 該方法對(duì)提高地基基礎(chǔ)承載力效果安全可靠， 能確保質(zhì)量，且經(jīng)濟(jì)合理、施工方便、速度快、更適宜在室內(nèi)施工，對(duì)環(huán)境均無(wú)影響。3 ，1 錨桿靜壓樁加固方法錨桿靜壓樁技術(shù)是將壓樁

12、架通過(guò)錨具與建筑物基礎(chǔ)聯(lián)結(jié)，利用建筑物自重荷載與頂壓反力架作為壓樁反力， 采用千斤頂將混凝土預(yù)制方樁分段壓入地基中， 待錨桿樁壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)定要求后， 再鑿除多余樁段，再將樁與基礎(chǔ)采用混凝土封樁頂 ( 摻 10uea劑) ；使樁與基礎(chǔ)聯(lián)結(jié)在一起， 從而使錨桿樁承擔(dān)基礎(chǔ)的部分荷載。 以達(dá)到防止沉降和結(jié)構(gòu)之目的。3 ，2 錨桿樁設(shè)計(jì)要求3 ，2，1 錨桿樁壓樁單樁承載力要求；本工程錨桿靜壓樁采用mza-200200 和 mza-300300 的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土方樁，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 c35，設(shè)計(jì)單樁承載力特征值為 ra200kn，設(shè)計(jì)最終壓力值為 300kn，樁長(zhǎng)以設(shè)計(jì)最終壓值為準(zhǔn)。3 ，2

13、，2 基礎(chǔ)錨桿樁樁數(shù)及布置根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，錨桿靜壓樁布置以基礎(chǔ)一側(cè)對(duì)稱布置，每幢住宅樓布設(shè) 12 根錨桿靜壓樁，具體樁位布置圖詳見(jiàn)基礎(chǔ)樁位加固平面布置圖。3 ，3 錨桿靜壓樁加固施工工藝3 ，3，1 清除基礎(chǔ)面板以上回填土，確保施工作業(yè)面。3 ，3，2 按設(shè)計(jì)加固圖放樣定位，采用風(fēng)鎬鑿出反力架錨桿孔和設(shè)計(jì)壓樁孔，孔口應(yīng)鑿成錐體形形成上小下大的孔口。3 ，3，3 采用植筋法預(yù)埋錨桿螺絲；待植入錨桿螺栓達(dá)到要求強(qiáng)度后，再安裝反力架。3 ，3，4 采用千斤頂壓樁，壓樁過(guò)程必須連續(xù)進(jìn)行，保證樁段垂直，并注意壓力值，壓力值不能超過(guò)設(shè)計(jì)最大終壓力，避免既有建筑物基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)破壞。3 ，3，5 預(yù)制

14、樁每節(jié)長(zhǎng)度為 2m，按設(shè)計(jì)要求采用硫磺膠泥接樁，接樁按 xx 浙 g28鋼筋混凝土靜壓錨桿樁標(biāo)準(zhǔn)圖施工。3 ，3，6 壓樁力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓值后中上壓樁。如壓樁力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓值，而被壓樁未達(dá)到設(shè)計(jì)樁位標(biāo)高要求，則應(yīng)作截樁處理，將多余樁段鑿至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。3 ，3，7 清除樁頂碎片并清洗樁頂和錐體洞口混凝土面，及孔排除內(nèi)積水，經(jīng)設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可封樁。 封樁材料采用強(qiáng)度等級(jí)為 c20混凝土 ( 摻 10 uea劑) 并予以搗實(shí)。澆筑完畢后按要求進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。4 基礎(chǔ)糾傾措施根據(jù)本工程實(shí)際情況，結(jié)合地基土構(gòu)造和建筑物結(jié)構(gòu)，經(jīng)結(jié)多種糾傾方法比較， 本工程采用井式糾傾法施工進(jìn)行建筑物糾傾

15、， 為保證糾傾恢復(fù)后建筑物的垂直度能得到永久保證， 則與進(jìn)行基礎(chǔ)錨桿靜壓樁一同加固處理， 最終達(dá)到建筑物糾傾加固而穩(wěn)定之目的， 采用井式糾傾法施工安全可靠，且經(jīng)濟(jì)合理、施工工藝簡(jiǎn)單、速度快、更適宜在房屋周邊施工，對(duì)環(huán)境均無(wú)影響。4 ，1 井式糾傾法：井式糾傾法主要是根據(jù)該房屋的傾斜位置，通過(guò)在建筑物沉降量較少的一側(cè)布設(shè)沉井進(jìn)行基底部采用高壓射水，至使泥漿通過(guò)回水孔排至沉井，經(jīng)重復(fù)多次射水，使基礎(chǔ)對(duì)基土承受面積減少，在上部建筑物自重作用下土體會(huì)產(chǎn)生一定側(cè)擠壓變形，迫使建筑物下沉， 利用不均勻沉降來(lái)調(diào)整建筑物的平衡，從而達(dá)到糾編的目的。井式糾傾法其原理是根據(jù)房屋的上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)共同工作，基礎(chǔ)與上部

16、結(jié)構(gòu)屬于剛性， 當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)出現(xiàn)不均勻下沉后基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生撓曲。 基礎(chǔ)的底面在地基沉降后仍為平面，地基所受的應(yīng)力與變形成直線變化。 為此基礎(chǔ)隨同地基一起下沉。井式糾傾法是根據(jù)上述原理，通過(guò)在建筑物沉降量較少的一側(cè)進(jìn)行基底沖土，使該側(cè)基礎(chǔ)對(duì)基土承受面積減少，在上部結(jié)構(gòu)荷載的作用下，基底應(yīng)力增加，同時(shí)利用土體自重應(yīng)力和附加應(yīng)力的作用，使地基產(chǎn)生塑性變形， 強(qiáng)迫該土基礎(chǔ)下沉。而未處理側(cè)保持建筑物沉降量大的一側(cè)標(biāo)高基本不變，以達(dá)到基礎(chǔ)的沉降差， 恢復(fù)建筑的垂直度最終達(dá)到建筑物垂直度要求。4 ，2 井式糾傾施工工藝：4 ，2，1 按設(shè)計(jì)布井要求進(jìn)行沉井布置 ( 具體根據(jù)每幢房屋的傾斜度布設(shè) )4 ，

17、2，2 埋設(shè)井；井為采用直徑中 1200mm，壁厚為 200mm的混凝土簡(jiǎn)體，長(zhǎng)度根據(jù)基礎(chǔ)埋深而定， 井底深度控制在射水孔位置下方 1.2 米處，挖土埋設(shè)簡(jiǎn)體。筒體上設(shè)置射水孔直徑為 200mm，回水孔直徑為 60mm，交錯(cuò)布置布置。本工程典型井式糾傾法基礎(chǔ)井位布設(shè)。4 ，2，3 射水施工，在沉井的壁上所設(shè)的射水孔采用高壓射水槍向基礎(chǔ)的底面高壓射水，射水孔位置根據(jù)土質(zhì)情況及糾傾量布置，高壓沖刷來(lái)的水和土通過(guò)回水孔流入井內(nèi)。4 ，2，4 高壓射水泵的工作壓力、流量、應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)土的性質(zhì)，先通過(guò)試射，然后再展開(kāi)全面施工。4，2，5 糾傾速度控制，一般情況下沉降速度率控制在每天35mm，糾傾接近設(shè)計(jì)迫降量時(shí)， 選擇低值速度。在接近設(shè)計(jì)沉降值時(shí)，預(yù)留一定的沉降量，以防發(fā)生過(guò)降現(xiàn)