電氣工程施工技術(shù)方案89528

1、電氣工程施工工藝及質(zhì)量要求一、PVC阻燃穿線管1、工藝流程：彈線定位T加工管彎T穩(wěn)注盒箱T暗敷管路T掃管穿帶線2、施工工藝及質(zhì)量要求： 、所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接 頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 、阻燃型塑料燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒，均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。 、管路連接應(yīng)使用套箍連接（包端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min 內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。 、管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔1m距離應(yīng)有一個固定點(diǎn)，在彎

2、曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300500mm處各加一處固定點(diǎn)。 、管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好 管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟對象，如水泥紙袋等） 、現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物房間四周墻的厚度，彈出管線確定燈頭盒的位置，將端 接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管。 、對于磚混結(jié)構(gòu)墻

3、體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復(fù)。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管 路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成品配管保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。二、電纜橋架安裝1 、施工工序現(xiàn)場測量與檢查t原材料的檢驗(yàn)t除銹、油漆與防腐t支、吊、托架的制作安裝t橋架安裝2、施工工藝及質(zhì)量要求： 準(zhǔn)備工作A. 各型橋架產(chǎn)品經(jīng)國家的橋架專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)檢測與認(rèn)證，其結(jié) 構(gòu)應(yīng)滿足強(qiáng)度，剛度及絕緣性要求，符合生產(chǎn)廠給出的允許荷載要求。B. 各型的橋架的材料、規(guī)格應(yīng)符合要求。C. 橋架所用的材料，如立柱和托臂應(yīng)平直無顯著扭曲，焊接處牢固，全部配件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。D. 熟悉圖紙，了解同一安裝場所所各專

4、業(yè)設(shè)備的布置和線路走向。 安裝方法A. 鋼結(jié)構(gòu)的電纜支架，所有鋼材應(yīng)平直，無明顯變形，下料后長短誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng) 無卷邊毛刺，不得用電焊切割，切口應(yīng)光滑。B. 鋼支架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形、扭曲。支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 其偏差不應(yīng)大于2mm多層敷設(shè)時，其層間凈距不應(yīng)小于兩倍的電纜直徑加10mmC. 支架應(yīng)焊接牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)小于土 5mm在有坡度的建筑物上安裝時，應(yīng)與建筑物有相同坡度。D. 橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架，直線段的支架間距不應(yīng)大于2mmB. 埋注支架用水泥砂漿灰砂比為1: 3, 425#及

5、其以上水泥，應(yīng)注灰飽滿、嚴(yán)實(shí)、不高出墻面，埋深不小于8mmP.支架須涂防腐底漆兩遍，油漆應(yīng)均勻完整。G. 電纜橋架水平敷設(shè)時，橋架之間的連接點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/ 4左右，宜每隔2mm左右支架固H. 電纜橋架裝置必須有可靠的接地，長距離的電纜橋架每隔25m應(yīng)給橋架與大樓接地連接一次，給橋架全長另敷設(shè)接地干線時，每段托盤、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。I 橋架與各種管道平行成交叉，其最小間距應(yīng)符合以下規(guī)定橋架與各管道的最小間距(m)管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.400.30具有腐蝕性液體或氣體管道0.500.50熱力管道有保溫層0.500.50無保溫層1.001.00三、導(dǎo)線敷

6、設(shè)1、工藝流程：選擇導(dǎo)線T穿帶線T掃管T帶護(hù)口T放線及斷線T導(dǎo)線與帶線的綁扎T管內(nèi)穿線T導(dǎo) 線連接T接頭包扎T線路絕緣搖測。2、施工工藝及質(zhì)量要求： 、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿 入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：A、標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；B、同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；C、同一花燈的幾個回路；D同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多余8根。3、 導(dǎo)線在變形縫處，應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。 、放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導(dǎo)線規(guī)格、型號進(jìn)行核對，配電箱內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長

7、度應(yīng)為配電箱體周 長的 1/2 ，共享導(dǎo)線在分枝處可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 、檢查導(dǎo)線、焊、包是否符合驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無誤后，進(jìn)行第一次絕緣搖測。電 氣器具全部安裝完在送電前再進(jìn)行第二次絕緣搖測。四、配電箱盤柜安裝1、工藝流程：盤、柜、箱安裝t彈線定位t配電箱安裝t箱、盤、柜安裝t內(nèi)部接線t絕緣搖測。2、施工工藝及質(zhì)量要求： 、管進(jìn)箱時要做到一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔，連接完 畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱休、管路連接固定好后，箱骨清理干凈，用蓋板 封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染 、明裝配電箱、盤、柜安裝應(yīng)在土建抹灰、噴漿及油

8、漆完成之后進(jìn)行，落地柜的基礎(chǔ)及掛式配電箱 均采用金屬膨脹螺栓固定。 、嵌入式配電箱安裝，按設(shè)計(jì)指定的位置，在土建砌墻時先把配電箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在 墻內(nèi)，使墻上留出配電箱安裝的孔洞，待土建結(jié)束，配管預(yù)埋工作結(jié)束，拆除木套箱，將配電箱嵌墻內(nèi)， 校正垂直和水平，墊好墊片，將配電箱固定好，并做好線管與箱體的連接固定、跨接地線的連接，然后在 箱體四周填入水泥砂漿。當(dāng)墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時，可采用半嵌入式安裝，使配電箱的箱體一 半在墻面外，一半嵌入墻內(nèi)，其安裝方法與嵌入式相同。 、成排的箱體排列整齊，箱內(nèi)導(dǎo)線捆扎排列整齊做好標(biāo)識，配電盤上所有電器接線系統(tǒng)圖、回路圖 制成卡片后粘貼在門的里

9、面，以便于維修管理。 、照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列要求:A、箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓接的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。B、 箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA動作 時間不大于0.1s.C、 箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（ N和保護(hù)接地線（PE總線，零線和保護(hù)地線經(jīng)總線配出，固定螺 絲選用內(nèi)六角螺栓。D柜、屏、臺、箱、盤間距和線對地間的絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.4mQ ;二次回路必須大于1 mQ。盤內(nèi)配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面

10、積不少于 2.5mm的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜；除電子無件回路外， 其它回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于 1.5mm的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。 低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：A、發(fā)熱無件安裝在散熱良好的位置。B、熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要示。C、切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時不觸及相鄰的壓板。D外殼需接地（PE或接零（PEN的，連接應(yīng)可靠。E、端子板安裝牢固，端子有序號，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。 連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：A、采用多股銅芯軟導(dǎo)線，敷充長度留有適當(dāng)余量。B

11、、線束外有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。C、與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股。D可轉(zhuǎn)動的兩端用卡子固定。3、低壓電氣室施工工藝及質(zhì)量要求： 屏柜安裝A. 屏柜等在搬運(yùn)和安裝時，應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。B. 基礎(chǔ)槽鋼安裝前先要平直，其允許偏差應(yīng)符合下表；基礎(chǔ)槽鋼先在基礎(chǔ)或地上用沖擊鉆按要求位置 鉆孔，用拉爆螺絲固定牢固且平、正、直，并接地良好，裝有電器的可開啟的盤、柜門，應(yīng)該從軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1不直度每米全長152水平度每米全長15C. 屏柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，屏柜不宜與基礎(chǔ)槽鋼焊 死（甲方要求焊

12、死除外），屏柜安裝后應(yīng)符合下列規(guī)定。屏柜安裝檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5水平度要鄰兩盤邊1成列盤面5盤間連接2垂直度1.5D.成列屏柜、控制臺相互間應(yīng)用M12和M10的鍍鋅螺栓連接，屏與屏、柜與柜、控制臺之間的縫隙不得大于1mmE. 安裝完畢后的屏柜其柜前和柜后的信道凈距應(yīng)不小于以下規(guī)定通道最小寬度單排布置雙排對面布置雙排背面布置多排冋向布置柜刖柜后柜刖柜后柜刖柜后柜刖柜后維護(hù)操作維護(hù)操作維護(hù)操作維護(hù)操作固定式1.511.2211.21.511.321.51抽屜式1.80.92.30.91.812.31.80.9F. 成套開關(guān)柜、配電盤的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)

13、部設(shè)備組件齊全完整。盤面模擬母線的標(biāo)志顏色應(yīng)正確清晰，一次結(jié)線應(yīng)標(biāo)注回路名稱。G. 引進(jìn)柜內(nèi)的控制電纜應(yīng)排列整齊，避免交義，電纜型號、規(guī)格應(yīng)合設(shè)計(jì)要求。電纜固定可靠，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力，電纜頭一般固定于最低端子排子150200mm處。H. 盤、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或或極的裸露截流部分之間及裸露截流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應(yīng)小于12mm漏電距離不應(yīng)小于20mm 400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應(yīng)小于4mm漏電距離不應(yīng)小于6mm 二次結(jié)線A. 按圖施工，接線正確，連接可靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編

14、號，導(dǎo)線絕緣良好， 且不應(yīng)有接頭。B. 引進(jìn)盤柜的控纜及芯線應(yīng)牢固固定，不使所接的端子板受力， 電纜頭一般固定在最低端子排子150200mmC. 鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)進(jìn)入盤柜內(nèi)，鎧裝鋼帶的切斷處的端部應(yīng)扎緊，并做好接地線。D. 盤柜內(nèi)的電纜、芯線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L度。E. 所有二次回路應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)及模擬試驗(yàn)合格后方可正式投入使用。F. 電纜芯線連接時，其連接管和線耳子的規(guī)格應(yīng)與線心規(guī)格相符。6）配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：A. 位置正確，定位牢靠、部件齊全、相體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)總線連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，箱

15、內(nèi)外清潔，箱內(nèi)開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯牢固，零、PE線安裝匯流銅排。B眉己電箱全部電器及其相關(guān)回路安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣測量。項(xiàng)目包括相統(tǒng)與相線之間。相線與零錢之間、相線與地線之間、 零線與地線之間，并做好記錄作為技術(shù)資料，以備查用。五、電纜敷設(shè)安裝選擇導(dǎo)線t放線及斷線t導(dǎo)線與帶線的綁扎t穿線t導(dǎo)線連接t接頭包扎t線路絕緣搖測。2、施工工藝及質(zhì)量要求：電纜運(yùn)輸與敷設(shè)前的質(zhì)量檢查A. 電纜運(yùn)輸與保管a. 繞在電纜盤上的電纜，一般隨著敷設(shè)電纜工程的進(jìn)度需要，由電纜制造廠直接運(yùn)往施工現(xiàn)場或施工單 位的電纜倉庫內(nèi)保管。b. 電纜的運(yùn)輸和裝卸，應(yīng)由熟悉電纜性能

16、和安裝的人員擔(dān)任。禁止將電纜盤平放運(yùn)輸，以免壓傷電纜。充油電纜運(yùn)輸過程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視油壓，發(fā)現(xiàn)漏油或油壓降低嚴(yán)重時，應(yīng)及時采取措施。c. 電纜運(yùn)輸?shù)侥康牡睾螅辉试S將電纜從車輛上推下，應(yīng)使用吊車或?qū)⑵溲刂鴪?jiān)固的鋪板漸漸滾下（其方法是用麻繩或鋼絲繩在相反的方向拉住慢慢松下），在松軟的地上滾動。d. 當(dāng)電纜不能立刻敷設(shè)而需儲存時，應(yīng)將其放置在干燥的地方，電纜盤下應(yīng)放置枕墊， 以免陷入泥土中。永久性的電纜儲存所應(yīng)有遮棚，并備有消防設(shè)備。電纜應(yīng)按不同形式、電壓和截面分別放置，以便于識別選用。電纜盤不允許平臥放置。e. 當(dāng)電纜運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場或倉庫后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查，如發(fā)現(xiàn)漏油或兩端頭密封不嚴(yán)時，應(yīng)及時處理。

17、f. 電纜在保管期間，應(yīng)每月檢查一次。木盤應(yīng)完整，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密，鎧裝應(yīng)無銹蝕，如有缺 陷應(yīng)及時處理。g充油電纜應(yīng)定則檢查油壓，并作記錄，必要時加裝報(bào)警裝置，防止油壓降低至最低值。加壓降至零或 出現(xiàn)真空時，在未處理之前，嚴(yán)禁滾動。B. 電力電纜各組成部分的物理結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查檢查電纜質(zhì)量，一般是從整盤電纜的末端割下一段樣品，從最外層開始至纜芯逐層剖驗(yàn)，檢查結(jié)果 必須詳細(xì)記錄下來，并繪制截面圖以供運(yùn)行部門參考使用，查得的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)和制造廠提供的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格作比較。被剖驗(yàn)的電纜樣品應(yīng)該是完整的，沒有任何外傷。（如被壓扁或敲擊受傷等）電纜敷設(shè)的一般技術(shù)要求A. 電纜敷設(shè)時，不應(yīng)破壞電纜溝和隧道的防

18、水層。B. 在三相四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜成導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套等 作中性線的方式，在三相系統(tǒng)中，不得將三芯電纜中的一芯接地運(yùn)行。C. 三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應(yīng)組成緊貼的正三角形排列（充油電纜及水底電纜可除外 ），并且每隔Dd應(yīng)用綁帶扎牢。D. 并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜，其長度應(yīng)相等。E. 電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭附近可留有各用長度，直埋電纜還應(yīng)在全長上留少量裕度，并作波浪形敷 設(shè)。F. 電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，則不應(yīng)大于以下所列數(shù)值。敷設(shè)方式支架上敷設(shè)鋼索上懸吊敷設(shè)電纜種類水平垂直水平垂直電力電纜充油電纜橡塑及其它油紙電纜1.51.02

19、.02.00.751.5控制電纜0.81.00.60.75電纜各支持點(diǎn)間的距離（m）注：包括沿墻壁、構(gòu)架、樓板等非支架固定。G. 電纜彎曲半徑不應(yīng)小于下列規(guī)定。電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值電纜種類電纜護(hù)層結(jié)構(gòu)單芯多芯油浸紙絕緣電力電纜2015橡皮絕緣是力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套裸鉛護(hù)套鉛護(hù)套鋼帶鎧裝1015 20塑料絕緣電力電纜鎧裝或無鎧裝10控制電纜鎧裝或無鎧裝10H.電纜敷設(shè)排列要求電線之間不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：a. 在下列地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌：電纜終端頭、電纜接頭處、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)。b. 標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編

20、號 （當(dāng)設(shè)計(jì)無編號時，則應(yīng)寫明型號、規(guī)格及起始地點(diǎn)），并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，字跡應(yīng)清晰，不易脫落。c. 標(biāo)志牌的規(guī)相宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，且掛裝應(yīng)牢固。I. 電纜固定應(yīng)符合下列要求：a. 在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：*.垂直敷設(shè)或超過 45度傾斜敷設(shè)的電纜，在每一個支架上。*.水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處。J. 電纜穿越要求電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。K. 電纜牽引要求當(dāng)敷設(shè)大截面和較長的電纜或使用卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械化方法施放電纜時，應(yīng)將電纜牽引端的導(dǎo)體與鉛（鋁）包皮封焊成一體，以防止電纜芯線與鉛（鋁）包皮所受

21、的拉力不一樣而造成電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相對移動及鉛（鋁）包皮拉斷等情況。其法可采用特制的拉桿插在纜芯中間，用銅線綁扎后再用焊料把拉桿、導(dǎo)體、鉛 （鋁）包焊在一起，封焊應(yīng)嚴(yán)密，防止潮氣侵入。 豎井、豎直、水平橋架電纜敷設(shè)A. 一般技術(shù)要求a.敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相岡，外觀是否有扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂等缺陷，高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用500VMC表測量其絕緣情況，合格后方可使用。b. 電纜敷設(shè)有機(jī)械和人工兩種牽引方法。機(jī)械牽引適用于同一平面上且無障礙物的施工場地使用。c 敷設(shè)電纜前后，必須進(jìn)行絕源電阻測試，填寫電氣設(shè)備絕緣檢查記錄，以備查用。d. 電纜敷設(shè)順序

22、一般是先動力、后控制；先截面大、后截面小的原則。B. 水平橋架電纜敷設(shè)架上敷設(shè)電纜時，因架上不能走人，采用塔排架敷設(shè)工作量大，又不經(jīng)濟(jì)，所以架上敷設(shè)電纜應(yīng)先在地面上把電纜內(nèi)始端拉至終端 （終端頭及接頭附近要有預(yù)留長度 ）。然后再利用爬梯上架，大截面電纜利用 滑輪協(xié)助上架，這樣即安全又能提高效益，且不會把已敷設(shè)好的電纜弄亂。C. 豎井、豎直橋架電纜敷設(shè)垂直電纜敷設(shè)時，一是將電纜盤吊運(yùn)到屋頂，從上往下放，關(guān)鍵是防止因電纜自重而高速下墜，二是將電纜自下而上牽引。a.吊裝方法* .起用前，準(zhǔn)備工作必須完善。如清理現(xiàn)場，留洞板口清除干凈等，井設(shè)專人指揮各施其職，使起吊工作有序不亂。* .將電纜與網(wǎng)套捆梆

23、在一起，使芯線與保護(hù)層同時受力。電纜起到一定高度時，須檢查電纜與鋼絲繩、 網(wǎng)套的受力情況。* .起吊過程中，嚴(yán)禁電纜和鋼絲繩與電纜橋架或平層上板洞口碰撞。并要求每層洞口要有專人監(jiān)控，有報(bào)話器等通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備，敷完一根立即整理固定在預(yù)先加工并安裝完畢的橋架上。*，電纜敷設(shè)時，應(yīng)先編電纜敷設(shè)表，安排好電纜先后j頃序，以免交叉。及時裝設(shè)標(biāo)志牌，力纜和控纜應(yīng)分開排列，力纜和控纜敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將力纜放在控纜上面。*工口電纜起吊高度大于電纜自承能力，需附加鋼絲繩，用自制卡具卡固在電纜上。*.電纜的彎曲應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定，彎曲半徑不得小平電纜外徑的10倍。*.電纜頭制作另見電纜頭制

24、作方案。C. 安全措施*.起用前要明確被吊電纜的重量，有不清楚的應(yīng)和圖紙核準(zhǔn)，不能超載起吊。*.起吊前要檢查被吊電纜捆綁是否牢固，是否準(zhǔn)確，以及有否其它雜物等。*.起吊時不得有人靠近，更不允許將頭伸入被吊電纜下觀看情況。*.要做到“五不用”；指揮不清不吊；重量不明不吊；超負(fù)荷不吊；情況不明不吊；捆綁不牢不吊。*.卷?xiàng)顧C(jī)除固定外，電氣設(shè)備必須接地、接零，操作人員要熟悉本機(jī)械性能，無操作證司機(jī)嚴(yán)禁開車。 下班后必須關(guān)電源閘。在作業(yè)時，鋼絲繩卷入卷筒時，不得有扭轉(zhuǎn)、壓繩等現(xiàn)象出現(xiàn)，鋼與繩之間排列應(yīng)緊密，否則不準(zhǔn)起吊。*使用滾杠時嚴(yán)禁戴手套操作，當(dāng)重物水平移動時注意轉(zhuǎn)向、角度，盡量減少錘擊，在錘擊時耍

25、查看錘 頭是否牢固，前后位置是否有人。*.吊裝信號應(yīng)統(tǒng)一，并應(yīng)進(jìn)行預(yù)習(xí)，協(xié)調(diào)后方可進(jìn)行正式吊裝。指揮人員要站在操作人員能看到的地方,指揮人員也要看清起吊的全過程，指揮人員和操作人員不得受外界干擾，參加吊裝工作的一切人員都要聽從指揮，按命令行事。*.全體工作人員要按規(guī)定配備各種安全防護(hù)用具，不得違反安全操作規(guī)程。*.操作人員必須經(jīng)體檢合格后方可上崗工作。D. 電纜頭制安電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)，進(jìn)行一次完成，以免受潮剝切電纜時不得傷 及芯線和絕源。包纏絕源時應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕源層。力纜始端頭、電纜接頭的外殼與該 處的金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地，接地線采用鋼絞

26、線，其截面不宜小于10mr2o五、燈具安裝1、工藝流程：檢查燈具t組裝燈具t安裝燈具t通電運(yùn)行。2、施工工藝及質(zhì)量要求： 、檢查燈具是否符合安裝場所的要求及燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，對于特殊燈具則檢 查各種標(biāo)志燈的指向是否正確；應(yīng)急燈是否靈敏可靠；事故照明燈具是否有特殊標(biāo)志等。 、燈具組裝：A、組合式吸頂花燈組裝，首先將燈具的托板放平，用螺栓固定；將其連成一體然后按說明書或示意 圖把各燈口裝好。剝出線芯，涮錫后壓入各燈口最后將各燈頭的相線和零線分別用線卡子固定再按要求分別壓入端子板。B、吊式花燈先將導(dǎo)線從各個燈口穿到燈具本身的接線盒里，一端盤圈，涮錫后壓入各燈口。理順相線和零線，另一端涮錫后，按相序從吊桿中穿出。4、燈具安裝：A、 同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm燈具固定應(yīng)牢固可靠。B、 每個燈具固定的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑為 75mm及以下時，可采用1個螺釘或螺 栓固定；當(dāng)絕緣臺直徑為 150mm及以上時應(yīng)采用三個螺釘或螺栓固定。C、當(dāng)?shù)鯚魺艟叩闹亓看笥?3KG時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定；D當(dāng)燈具距地面高度小于 2.4米時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PE N）可靠，并有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。E、 裝有白熾燈泡的吸頂燈