初級(jí)冷作鈑金工試題

1、初 級(jí) 冷 作 鈑 金 工 試 題一填空題1. 繪制圖樣，其主要分別為 主視圖、俯視圖、左視圖等。2. 用三視圖也不定能完全表達(dá)清楚，這就需要采用 剖視圖、局部放大圖、向視圖 等輔助手 段來(lái)表示。3. 一般斷視圖只畫(huà)出可見(jiàn)輪廓線(xiàn)，不可見(jiàn)輪廓線(xiàn)不予 表示，只有必要時(shí)才畫(huà)出不可見(jiàn)輪廓 線(xiàn)。4. 冷作鈑金圖樣由于其加工對(duì)象和加工 工藝的特殊性，其圖樣與其他加工方式的圖樣 有所 區(qū)別。5. 冷作鈑金構(gòu)件的板厚和構(gòu)件尺寸相差很大，造成圖樣上輪廓結(jié)合處的線(xiàn)條密集，其細(xì)節(jié) 部分往往很難表達(dá)，所以圖樣中、省略畫(huà)法等較多。6. 圖樣識(shí)讀時(shí)可從大的輪廓結(jié)構(gòu)開(kāi)始，循序漸進(jìn)，直至細(xì)小結(jié)構(gòu)、零件。7鋼材和制件因受外力或

2、加熱等因素的影響，會(huì)產(chǎn)生各種變形，如彎曲、扭曲和局部變形等。8造成鋼材變形的原因是多方面的，如果鋼材變形量超過(guò) 允許偏差，就必須進(jìn)行矯正。9矯正的方法很多，根據(jù)外力的來(lái)源和性質(zhì)分為 手工矯正、機(jī)械矯正等。10手工矯正是采用手工工具，對(duì)變形鋼材施加外力，達(dá)到矯正變形的方法。11反向變形法是對(duì)剛性較好的鋼 材，采用與其變形方向相反的變形 進(jìn)行矯正。其方法有彎 曲矯正法和扭曲矯正法。12對(duì)剛性差材料的 變形，應(yīng)采用錘展伸長(zhǎng)法進(jìn)行矯正。窄板彎曲變形也可用錘展伸長(zhǎng)法進(jìn) 行矯正。13當(dāng)工件出現(xiàn)既有彎曲 又有扭曲等較復(fù)雜變形時(shí)，矯正的步驟一般先 矯正扭曲，后矯正彎 曲。14鋼板矯正機(jī)是由上下兩排交錯(cuò)分布的輥

3、軸組成。矯正時(shí)，鋼板通過(guò)一系列輥軸，在輥軸 的作用下，鋼板發(fā)生 反復(fù)彎曲，使較短的纖維拉長(zhǎng) 而趨于平整。15劃線(xiàn)是放樣、號(hào)料的 具體操作。它是用劃線(xiàn)工具，在平臺(tái)或鋼材表面劃出 中心線(xiàn)、定位 線(xiàn)、輪廓線(xiàn)等。15劃線(xiàn)除了要求線(xiàn)條 清晰均勻夕卜，最重要的是 保證尺寸的準(zhǔn)確度。17在鋼板上劃線(xiàn)常用的工具有 戈忖、石筆、粉線(xiàn)、劃規(guī)、長(zhǎng)桿劃規(guī)、90角尺、樣沖、曲 線(xiàn)規(guī)、劃線(xiàn)規(guī)等。18任何復(fù)雜的圖形 都是有直線(xiàn)、曲線(xiàn)和圓等組成。因此熟練地掌握基本 幾何圖形的畫(huà)法， 能有效提高劃線(xiàn)的質(zhì)量和效率。19垂直線(xiàn)必須用作圖法劃，不能用角度尺或90角度尺劃，更不能用目測(cè)法劃線(xiàn)。20用圓規(guī)在鋼板上 劃圓、圓弧或分量尺寸時(shí)

4、，為防止圓規(guī)腳尖滑動(dòng)，必須先 沖出樣沖眼。21放樣是按圖樣用1:1的比例在放樣臺(tái)上畫(huà)出構(gòu)件的輪廓，準(zhǔn)確地定出其尺寸，作為 制造 樣板、加工或裝配工作的依據(jù)，這一過(guò)程稱(chēng)為放樣。22 一般放樣基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是一致的，以線(xiàn)作基準(zhǔn)的為 基準(zhǔn)線(xiàn)，以面作基準(zhǔn)的為 基準(zhǔn)面。23放樣步驟：首先劃出基準(zhǔn)線(xiàn)，再確定其他點(diǎn)、線(xiàn)、面的位置，運(yùn)用基本幾何作圖法逐步 劃出其他圓弧 和直線(xiàn)，直至完成整個(gè)劃線(xiàn)工作。24樣板制成后，應(yīng)在其上面標(biāo)出 零件代號(hào)、名稱(chēng)、材料的規(guī)格、數(shù)量等重要內(nèi)容，以便取 用。25號(hào)料是根據(jù)圖 樣或利用樣板直接在材料上劃出零件的 加工界線(xiàn)的過(guò)程。26將構(gòu)件的各個(gè)表面依次攤開(kāi)在一個(gè)平面上的過(guò)程成為展開(kāi)，

5、在平面上所得的展開(kāi)圖形為 展開(kāi)圖，展開(kāi)圖的過(guò)程稱(chēng)為 展開(kāi)放樣。27鋸條安裝時(shí)應(yīng)使鋸齒向前，這樣手鋸在向前推進(jìn)時(shí)能起到 切削作用，不能倒裝。28用手鋸鋸削的材料一般都較小，可用臺(tái)虎鉗工具等夾持，但必須夾緊，不允許在鋸削時(shí) 發(fā)生松動(dòng)，鋸縫不應(yīng)離 鉗口太遠(yuǎn)，不然鋸削工件時(shí)容易發(fā)生彈動(dòng)而折斷鋸條。29起鋸時(shí)，鋸條與工件成一定的傾角a （aZ 15 ）,可使鋸條逐步切入，角度過(guò)大易發(fā)生崩齒; 角度過(guò)小，鋸 條易偏離切割線(xiàn)，損壞工件的表面。30鋸削時(shí)，推進(jìn)應(yīng)對(duì)手鋸施加一定壓力，但不能太大；推進(jìn)的速度不能過(guò)快和過(guò)慢，否則易折斷鋸條。鋸 條退回時(shí)，應(yīng)微抬手鋸，以減少鋸齒的磨損。二選擇題1 等離子切割 是利用（

6、C ）等離子焰流將切口金屬及氧化物熔化并將其吹走而完成的過(guò) 程。A、咼壓?jiǎn)J溫2 材料厚度+材料（B ）+間隙系數(shù)乘板厚是壓彎模的單邊間隙計(jì)算公式A、抗剪強(qiáng)度B、低壓?jiǎn)J速C、高溫高速D、高壓弧柱B、厚度的上偏差C、抗拉強(qiáng)度D、抗彎強(qiáng)度3. 鉚釘直徑小于（D ）mm的鉚接一般適用于手工冷鉚。A、5B、6C、74. 構(gòu)件表面展開(kāi)可分為可展表面和（B ）表面兩類(lèi)。A、近似展開(kāi)B、不可展C、拉直展開(kāi)5. 金屬材料的工藝性 能包括（D ）、鍛造性、焊接性和切削加工性。A、流動(dòng)性B、收縮性C、偏析6. 壓延件的（C ）除 以坯料直徑即是壓延系數(shù)。A、厚度B、內(nèi)徑C、外徑7. 鉚接時(shí)壓縮空 氣通過(guò)（A ），使

7、活塞上下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊力。A、配氣活門(mén)B、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)C、曲軸8. 沖裁件斷裂帶是剪切時(shí)受（B ）作用金屬纖維斷裂而形成的。A、延伸力B、拉應(yīng)力C、應(yīng)力9. 氣割時(shí)氧氣壓力過(guò)高和（C ）是產(chǎn)生內(nèi)凹的主要原因。A、切割速度過(guò)慢B、火焰能率太弱10. 拉鉚時(shí)鉚釘孔直徑應(yīng)比鉚釘直徑大（AA、0.1B、0.211. （ B ）是壓縮空氣儲(chǔ)罐的主要作用。A、緩沖和儲(chǔ)液12. 產(chǎn)品被檢部位如有 缺陷。A、原子13. 支座裝配后，其 墊板與筒體必須（B ），目的是為了保證整體的裝配質(zhì)量A、先調(diào)整B、先裝焊14. 米用手工矯正和（A ）般是對(duì)較薄板料的矯正。A、水火矯正B、火焰矯正C、正向彎曲15. 企業(yè)員工在生產(chǎn)

8、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，不符合平等尊重要求的是 （CA、真誠(chéng)相待，一視同仁B、互相借鑒，取長(zhǎng)補(bǔ)短C、男女有序，尊卑有別D、男女平等，友愛(ài)親善16. 對(duì)于彎曲半徑大 于管子（C ）倍的通常采用無(wú)芯彎管方法進(jìn)行機(jī)械彎曲。A、4B、2C、1.5D、1D、撕裂展開(kāi)D、鑄造性D、直徑D、連桿D、擠壓應(yīng)力C、切割速度過(guò)快）mm左右。C、0.3D、火焰能率太強(qiáng)D、0.4C、儲(chǔ)存和儲(chǔ)氣D、穩(wěn)壓和緩沖B、穩(wěn)壓和儲(chǔ)存吸收射線(xiàn)、（B ）較少、底片上感光量增大，證明被檢部位內(nèi)部有B、粒子C、光子D、分子C、后裝焊OD、后下料D、反向彎曲 ）。17( C )一般適用于制造鼓形空心旋轉(zhuǎn)體零件。A、旋壓成形B、靠模脹形C、旋壓脹形D、

9、模具成形18光電跟蹤自動(dòng)氣割的特點(diǎn)是省去了在鋼板上 ( C )的工序。A、劃線(xiàn)放樣B、繪圖C、劃線(xiàn)D、放樣19利用被吸附于 ( C )中的熒光物質(zhì)，受紫外線(xiàn)照射發(fā)出熒光來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷是熒光滲透檢 測(cè)的原理。A、內(nèi)部B、夾渣C、缺陷D、構(gòu)件20.焊條受潮、 (D )、工件有污物是造成焊接中產(chǎn)生氣孔的主要原因。A、電流不當(dāng)B、間隙不當(dāng)C、電弧過(guò)短D、電弧過(guò)長(zhǎng)21.堅(jiān)持辦事公道，要努力做到 ( C )。A、公私不分B、有求必應(yīng)C、公正公平D、全面公開(kāi)22等離子弧切割厚度可達(dá) ( B )mmA、100 150B、150200C、200250D、25030023.軸線(xiàn)的圖線(xiàn)是 (A ）。A、點(diǎn)劃線(xiàn)B、雙點(diǎn)劃

10、線(xiàn)C、虛線(xiàn)D、細(xì)實(shí)線(xiàn)24.氣割平面平面度、切口紋深度和缺口 ( D)三項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)是評(píng)定切割質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。A、傾斜度B、最大間隙C、熔化度D、最小間隙25.放樣時(shí)首先確定 (C )基準(zhǔn)。A、點(diǎn)、線(xiàn)、面B、尺寸C、放樣D、投影26.水火成形過(guò)程中，加熱的終止點(diǎn)應(yīng)距板邊 (B)mm 的余量，目的是為了避免板料邊緣收縮時(shí)起皺。A、80100B、80120C、90120D、9013027( D )是對(duì)稱(chēng)三輥卷板機(jī)的主要特點(diǎn)。A、剩余直邊較小B、上輥筒受力較大C、下輥筒受力較大D、剩余直邊較大28凸凹模的 ( B )、凹模深度及模具的寬度等是單角壓彎模工作部分的主要技術(shù)參數(shù)。D、剛度D、化學(xué)性能D、光亮帶減

11、小A、強(qiáng)度B、圓角半徑C、硬度29氟橡膠耐高溫和耐腐蝕性好， ( B )及高真空性能優(yōu)良。A、抗老化B、抗輻射C、力學(xué)性能30構(gòu)件斷面上形成 ( A )的原因是沖裁間隙過(guò)小。A、第二光亮帶B、第一光亮帶C、斷裂帶三判斷題1. ( X )冷鉚時(shí)鉚釘直徑一般不超過(guò)10mm。2. ( X )沖裁件斷面的光亮帶是金屬在剪切彈性變形時(shí)形成的。 3( X )高精度量具采用 膨脹系數(shù)大的材料制造。4. ( X沖裁間隙過(guò)小，模具刃口處裂紋在間隙內(nèi)擴(kuò)展。5. ( X在起重中5股、9股鋼 絲繩應(yīng)用較多。6. ( X )電動(dòng)機(jī)底座裝焊中整形是矯正裝焊過(guò)程中的變形達(dá)到形狀要求。7. ( X夾渣產(chǎn)生的原因是焊接過(guò)程中溶

12、渣清理不干凈，焊接電流太大，焊速過(guò)大等。8. ( X )滲透檢測(cè)常用的著色劑有蘇丹紅W號(hào)、124燭紅和剛果紅等。9. ( X )備料的估算與職工技能、生產(chǎn)設(shè)備等相關(guān)。10. (三視圖一般包括主視圖、俯視圖、右視圖。11. ( V)服務(wù)也需要?jiǎng)?chuàng)新。12. ( V)平行線(xiàn)法適用于柱體用其截體的側(cè)表面展開(kāi)。13. ( X)筒節(jié)組對(duì)時(shí)，兩節(jié)筒體的縱縫錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于 4倍筒節(jié)的厚度，且不小于100mm14. ( V )職業(yè)道德是人的事業(yè)成功的重要條件。15. ( X )儲(chǔ)氣包圖樣可拆繪成封頭、筒體、支腳、法蘭等部件圖。16. ( V )表面粗糙度就是表面微觀的不平度。17. ( V )鉚釘周?chē)霈F(xiàn)過(guò)大的

13、帽緣主要是釘桿太長(zhǎng)，罩模直徑太小，鉚接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起 的。18. ( X )材料的相對(duì)厚度越小，沖裁時(shí)彈性變形量越小。19. ( X )裂紋在底片上呈現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)、波浪狀黑色條紋，有時(shí)也成直線(xiàn)條紋。20. ( V )手工成形筒形構(gòu)件產(chǎn)生束腰的原因是兩端錘擊過(guò)多，而使纖維伸長(zhǎng)。21 . (X )橡皮成形就是用橡皮代替所有成形模具進(jìn)行壓料。22. (X )直角三角形法是求實(shí)長(zhǎng)線(xiàn)的唯一方法。23. (X )企業(yè)文化的功能包括娛樂(lè)功能。24. ( V)立式、臥式卷板機(jī)是按輥筒位置分類(lèi)的。25. (X )影響人類(lèi)生存和發(fā)展的經(jīng)過(guò)人工改造的自然因素的總體是環(huán)境。26. (X )配電網(wǎng)絡(luò)的短路保護(hù)電器是熔電器。27

14、. (X )不同的設(shè)備，不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的不同部分，潤(rùn)滑油所起的作用是一樣的。28. (X)產(chǎn)生環(huán)境污染和其它公害的單位必須把環(huán)境保護(hù)工作當(dāng)作首要任務(wù)來(lái)抓。29. (X )彎曲變形是由于焊縫的橫向收縮引起的。30. (V )封頭有立式和臥式兩種旋壓方法。四問(wèn)答題四. 問(wèn)答題(共 38 分)1. 鋼材矯正有哪幾種方法？( 5 分) 鋼材矯正根據(jù)外力來(lái)源和性質(zhì)不同分有火焰矯正、 手工矯正和機(jī)械矯正三種方法， 根據(jù)矯正 材料的溫度分有冷矯正和熱矯正兩種方法。2. 什么叫冷作硬化？如何消除冷作硬化？( 7 分) 金屬板料在冷加工時(shí)，由于敲打、彎曲等外力的作用，使金屬產(chǎn)生塑性變形，由于塑性變形使材料變硬，變形越嚴(yán)重材料越硬，這種現(xiàn)象叫做冷作硬化。將變硬的材料進(jìn)行退火， 即可消除金屬材料的冷作硬化現(xiàn)象， 使材料恢復(fù)到原有的塑性 。3. 對(duì)于中間或一處凸起變形的薄板鋼如何進(jìn)行矯正？( 8 分) 對(duì)于中間或一處凸起變形的薄板鋼的矯正方法是：沿著凸起四周向外逐步錘擊展伸，錘 擊密度為中間疏、外部密；4. 對(duì)于邊緣呈波浪形凸起變形的薄鋼板如何進(jìn)行矯正？( 8 分) 對(duì)于波浪形凸起變形薄鋼板