施工監(jiān)理技術(shù)交底要點

1、精品文檔施工監(jiān)理技術(shù)交底要點之三鋼筋一、鋼筋工程監(jiān)理事項承包人完成鋼筋工程， 并遞交自檢報告， 監(jiān)理工程師應(yīng)在監(jiān)理程序規(guī) 定的時間內(nèi)檢查并批復(fù)。1) 鋼筋混凝土的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋的力學(xué)性 能必須符合國家標(biāo)準的規(guī)定。2) 鋼筋必須按不同鋼種、 等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收， 分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。鋼筋在運輸、儲存 過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(柵)內(nèi)，露 天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。3) 鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。 對大橋所用鋼筋， 使用前必須進 行抽檢。4) 以另一種強度牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計中所規(guī)定的鋼筋時， 應(yīng)了解設(shè)計意圖和代用材料性能，

2、 并須符合公路鋼筋混凝土 及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范(TJT023)的規(guī)定。5) 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋制作。二、鋼筋加工監(jiān)理要點1) 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合要求。2) 鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求， 如設(shè)計無規(guī)定時， 應(yīng) 符合規(guī)范要求。三、鋼筋連接監(jiān)理要點1、鋼筋的焊接與綁扎接頭1) 軸心受拉和小偏心拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于22 mm的鋼筋，宜采用焊接。2) 鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采用閃光對焊(W級鋼筋必須采用閃光 對焊)。當(dāng)缺乏閃光對焊條件時， 可采用電弧焊、 電渣壓力焊、 氣壓焊；鋼筋的交叉連接，無電阻點焊機時，可采用手工電 弧焊；各種

3、件 T 型接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采用預(yù)埋件 鋼筋埋弧壓力焊。電渣焊只適用于豎向鋼筋的連接，不能用 作水平鋼筋。3) 鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，應(yīng)盡量做成雙面焊縫， 只有當(dāng)不能做成雙面焊縫時，才允許采用單面焊縫。4) 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處， 并錯開布置， 對于綁扎接頭，兩接頭間距不小于 1.3 倍搭接長度。對于焊 接接頭，在搭接長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭， 配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總 面積的百分率，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、鋼筋的機械連接1) 對受力鋼筋機械連接接頭的位置要求， 可依照焊接接頭的要求 辦理。2) 帶肋鋼筋套筒擠壓接頭(以

4、下簡稱擠壓接頭)適用直徑為 16m40 m的H、皿級帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。用于擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準要求 套筒應(yīng)有出廠合格證，套筒在運輸和儲存中，應(yīng)按不同規(guī)格分 別堆放，不露天堆放、防止銹蝕和沾污。四、鋼筋工程質(zhì)量檢查程序 鋼筋工程的監(jiān)理，應(yīng)分部分項進行，監(jiān)理程序詳見下圖施工程序監(jiān)理程序五、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準 1、 鋼筋電弧焊接頭1) 批量規(guī)定以 300 個同類型接頭為 1批，不足 300 個接頭時仍 作為 1 批。2) 外觀檢查應(yīng)在接頭清查后逐個進行目測或檢查，結(jié)果應(yīng)符合 下列要求：3) 對于強度檢驗試驗，從成品中每批切取 3 個接頭做拉伸試驗， 試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求：( 1)3

5、 個熱軋鋼筋接頭為一組作抗拉強度，均不得低于該級別鋼 筋的規(guī)定抗拉強度值，余熱處理皿級鋼筋接頭試件抗拉強度， 均不 得小于熱軋皿級鋼筋規(guī)定的抗拉強度 570MPa;(2) 至少有兩個試件呈塑性斷裂、 3 個試件均斷于焊縫之外。 當(dāng)檢驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)或有兩個試件發(fā) 生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果仍有 1 個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有 1 個試件斷于焊縫或有 3 個試件呈脆性斷裂時，則該批接頭即為不合格制品。 模擬試件數(shù)量和要求， 應(yīng)與從成品中切取時相同。 當(dāng)模擬試件試驗 結(jié)果不符合要求時， 復(fù)驗應(yīng)再從成品中切取， 其數(shù)量和要求應(yīng)與開 始試驗時相

6、同。2、 焊接骨架和焊接網(wǎng)片1) 焊接骨架和焊接網(wǎng)片，應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量檢驗。1) 外觀檢查應(yīng)按同一類型制品分批抽驗，一般制品每批抽查5%；梁、柱骨架等重要制品每批抽查 10%，均不得少于 3 件。（2）做強度檢驗時，應(yīng)從每批成品中切取試件。工發(fā)取過試件的 制品，應(yīng)補焊同級別、同直徑的鋼筋，其每邊的搭接長度應(yīng) 符合規(guī)定。當(dāng)切取試件的尺寸不能滿足試驗要求或鋼筋直徑 大于8 mm時，可在生產(chǎn)過程中焊接試驗用網(wǎng)片，從中切取試 件。（3）熱軋鋼筋焊點應(yīng)做抗剪試驗，試件為 3 件；冷拔低碳鋼絲焊 點，除做抗剪試驗外，還應(yīng)對較小絲做抗拉伸試驗，計劃體 制各為 3 件。（4）焊接制品由幾種鋼筋組合時，每種

7、組合均做強度試驗。（5）凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接制品，即為同一類型 制品，每 200件為 1 批。2） 焊接骨架和焊接網(wǎng)片的外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求：（1）焊點處熔化金屬均勻。（2）熱軋鋼筋點焊時，壓入深度為較小鋼筋直徑的 30%45%冷 拔低碳鋼絲點焊時，壓入深度為較小鋼絲直徑的 30%- 35%（3）焊點無脫落、 漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷的現(xiàn)象。 焊接骨架的長度、寬度的允許偏差，見現(xiàn)行公路工程質(zhì)量 評定標(biāo)準（JTJ07198）的要求。當(dāng)外觀檢查結(jié)果不符合上述要求時，則逐件檢查，并剔除不 合格品。對不合格整修后，可再次提交驗收。3、預(yù)埋件鋼筋 T 型接頭1) 預(yù)埋件鋼筋

8、 T 型接頭外觀檢查，應(yīng)從同一臺班內(nèi)完成的同一 類型預(yù)埋件中抽查 10%，且不得少于 10 件。2) 當(dāng)力學(xué)性能試驗時，應(yīng)以 300件同類型預(yù)埋件為 1 批。3) 預(yù)埋件鋼筋手工電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：(1) 角焊縫焊腳K不得小于鋼筋直徑的0.5倍；采用H級鋼筋 時，焊腳 K 不得小于鋼筋直徑的 1.6倍；(2) 穿孔塞焊焊縫表面平順，局部下凹不得大于 1伽；( 3) 焊縫不得有裂(4) 焊縫表面不得有大于3個直徑大于1.5伽的氣孔；(5) 鋼筋咬邊深度不得超過0.5伽；(6) 鋼筋相對鋼板的直角偏差不得大于 4 度；(7) 鋼筋間距偏差不應(yīng)大于10 mm。4) 預(yù)埋件檢查外觀結(jié)

9、果，當(dāng)有 1 個接頭不符合上述要求時，應(yīng) 逐個進行檢查，并剔除不合格制品。不合格接頭經(jīng)補焊后可 提交二次驗收。5) 預(yù)埋鋼筋 T 型接頭 3 個試件拉伸試驗結(jié)果，其抗拉強度應(yīng)符 合下列要求：(1) I級鋼筋接頭均不得小于350MPa(2) H級鋼筋接頭均不得小于490MPa當(dāng)試驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值時， 應(yīng)再取6 個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)仍有 1 個試件的抗拉強 度小于規(guī)定值時， 應(yīng)確認該批為不合格制品。 對于不合格 制品采取補強焊后，可提交二次驗收。4、機械接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收 （1）應(yīng)用鋼筋機械連接時，應(yīng)提交有效的型式檢驗報告，型式檢 驗的要求，見鋼筋機械連接通用

10、技術(shù)規(guī)程 （JGJ10796）（2） 鋼筋連接開始前及施工過程中， 應(yīng)對每批進場鋼筋 接頭工藝 檢查，及工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：1） 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根；2） 對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；3）3 根接頭的抗拉強度均應(yīng)滿足強度要求， 試件抗拉強度尚 應(yīng)大于 0.95 倍鋼筋母材的實際抗拉強度。計算實際抗拉 強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積。（3）現(xiàn)場應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢驗和單向拉伸試驗。對接頭有特殊要 求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在圖紙中注明相應(yīng)的檢驗項目。（4）接頭的現(xiàn)場檢驗， 按驗收數(shù)量分批進行， 在同一施工條件下， 采用同一批材料抽取同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 300 個作

11、為一驗收批，分批進行檢驗與驗收，不足 300 個也作為 一個驗收批。（5）對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件 作單向拉伸試驗，并應(yīng)符合規(guī)范要求接頭性能要求。當(dāng) 3 個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合強度要求，該試件驗評 為合格；如有 1 個試件的強度不符合強度要求，應(yīng)再取 6 個 試件進行復(fù)驗，復(fù)驗中如仍有 1 個試件結(jié)果不符合要求，則該批驗收評為不合格。（6）在現(xiàn)場連續(xù)驗收 10 個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣 均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。（7）擠壓接頭外觀檢驗應(yīng)符合下列要求： 外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10 1.15倍,或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒的外徑的0.80.9倍。 擠壓接頭的痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗確定的道數(shù)； 接頭處彎折不得大于 4 擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫； 每一驗收批中應(yīng)隨機抽取 10%的擠壓接頭作為外觀質(zhì)量檢驗， 如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的 10%，則該批擠壓接頭外觀 質(zhì)量評定為合格； 當(dāng)不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的 10%時，應(yīng)對該批 擠壓接頭逐個進行復(fù)驗，對外觀檢驗不合格的擠壓