[管理學]第二章 管理信息系統(tǒng)概論.ppt

1、第二章 管理信息系統(tǒng)概論,案例:馬鞍山鋼鐵集團人力資源管理信息系統(tǒng),馬鋼是中國特大型鋼鐵聯合企業(yè),國際上市公司。安徽省最大的工業(yè)企業(yè),素有“江南一枝花”的美譽?，F具備1600萬噸的生產規(guī)模,總資產800億元。擁有世界先進的冷熱薄板、鍍鋅板、彩涂板、硅鋼、H型鋼、高速線材、高速棒材和車輪輪箍生成線,形成了獨具特色的“板、型、線、輪”產品結構。 在2008年中國企業(yè)500強中位列80位,在中國制造業(yè)500強中位列33位。,馬鋼人力資源管理信息系統(tǒng)是馬鋼兩公司（馬鞍山鋼鐵集團（控股）有限公司和馬鞍山鋼鐵股份有限公司）企業(yè)信息化建設暨ERP建設過程中的一個重要業(yè)務子系統(tǒng)。 通過建立馬鋼人力資源管理信息

2、系統(tǒng)，全面提升馬鋼兩公司人力資源管理業(yè)務水平、從而實現從人力資源日常業(yè)務管理到人力資源規(guī)劃的戰(zhàn)略轉變。,馬鋼人力資源管理功能包括16個子系統(tǒng)、一個內部人力資源網站和面向馬鋼其他管理信息系統(tǒng)進行數據通信接口。 具體的業(yè)務模塊包括：機構管理、人事管理、統(tǒng)計報表、查詢分析、薪酬管理、保險福利管理、黨群管理、勞動合同管理、專業(yè)技術人員管理、職業(yè)技能鑒定管理、培訓管理、領導人員管理、HR關鍵指標查詢、員工自助服務、招聘管理、績效管理、人力資源內部網站等。,馬鋼人力資源管理信息系統(tǒng)項目的目標是根據馬鋼人力資源管理業(yè)務的要求，采用信息資源規(guī)劃技術，建立穩(wěn)定的人力資源基礎數據庫，為人力資源集中規(guī)范的管理提供輔

3、助手段，同時對人力資源部分管理業(yè)務進行流程化管理。 建立該系統(tǒng)的目的旨在通過先進成熟的計算機、網絡、數據庫及通訊技術建立一個“準確、及時、標準、高效、安全”的全功能、多層次、科學化的人力資源管理系統(tǒng)，實現企業(yè)人力資源的優(yōu)化和管理進步。 新的人力資源信息系統(tǒng)建成后，總部人事部門與下級單位間將基于統(tǒng)一規(guī)范的人力資源信息，進行各項管理活動，實現信息共享，資源共享，人力資源管理業(yè)務實現信息化，提高人力資源管理工作效率。具體實現：,1.充分利用網絡的優(yōu)勢，獲取及時、準確的人力資源管理信息系統(tǒng)的基礎數據，以便于上層領導實時把握企業(yè)的命脈，根據人力資源的實情，及時制定應對策略。 2.通過系統(tǒng)對人力資源部分管

4、理業(yè)務進行流程化管理。 3.為各級領導提供瀏覽信息的平臺。 4.為職能部門瀏覽本單位的基本信息提供平臺,5.分級瀏覽人事基本信息的各類報表。 6.按權限查詢打印基本信息和各種統(tǒng)計報表、名冊、登記表。 7.靈活方便的信息查詢分析系統(tǒng)，充分利用多種信息表現形式，為各級領導和管理人員的決策提供必要的信息支持。 8.實現與馬鋼其他4個信息管理系統(tǒng)（ERP、門禁系統(tǒng)、住房公積金管理系統(tǒng)、醫(yī)療保險系統(tǒng)）及馬鞍山市勞動合同管理系統(tǒng)的接口和數據通信。馬鋼系統(tǒng)涵蓋7萬多人數據。,項目成效 馬鋼eHR系統(tǒng)為企業(yè)人力資源管理工作提供了多層次的強力支持 馬鋼eHR系統(tǒng)體現了企業(yè)人力資源工作的管理思想，支撐了企業(yè)人力資

5、源管理模式 馬鋼eHR系統(tǒng)是基于和勤eHR解決方案，按照馬鋼業(yè)務要求定制的系統(tǒng)，全方位的滿足了企業(yè)人力資源工作的現有需求 馬鋼eHR系統(tǒng)是靈活可定制的，可滿足企業(yè)長期發(fā)展的需要,第一節(jié) 管理信息系統(tǒng)的概念,一、管理信息系統(tǒng)的定義 管理信息系統(tǒng)是 20 世紀 80 年代才逐漸形成的一門新學科，其概念至今尚無統(tǒng)一的定義。,不同角度的定義,1.就其功能來說，管理信息系統(tǒng)是組織理論、會計學、統(tǒng)計學、數學模型及經濟學的混合物，這許多方面 都同時展示在先進的計算機硬件和軟件系統(tǒng)中。這個領域的中心問題是擴 展視野，綜合政府部門和民間組織的 決策，這些組織必須控制其內部活動 和由該組織的規(guī)模與復雜程度所引起

6、的種種功能要求。,不同角度的定義,2.MIS 是一個具有高度復雜性、 多元性和綜合性的人機系統(tǒng)，它全面 使用現代計算機技術。網絡通訊技術。 數據庫技術以及管理科學、運籌學、 統(tǒng)計學、模型論和各種最優(yōu)化技術， 為經營管理和決策服務。,不同角度的定義,3.管理信息系統(tǒng)是一個由人、計 人 算機等組成的能進行管理信息收集、 傳遞、存儲、加工、維護和使用的系 統(tǒng)。管理信息系統(tǒng)能實測企業(yè)的各種 運行情況，利用過去的數據預測未來， 從全局出發(fā)輔助企業(yè)進行決策，利用 信息控制企業(yè)的行為，幫助企業(yè)實現 其規(guī)劃目標。,不同角度的定義,4.MIS 是一個具有高度復雜性、 多元性和綜合性的人機系統(tǒng)，它全面 使用現代計

7、算機技術。網絡通訊技術。 數據庫技術以及管理科學、運籌學、 統(tǒng)計學、模型論和各種最優(yōu)化技術， 為經營管理和決策服務。,不同角度的定義,5不僅僅把信息系統(tǒng)看作是一個能對管理者提供幫助的基于計算機的 人機系統(tǒng)，而且把它看作一個社會技 術系統(tǒng)，將信息系統(tǒng)放在組織與社會 這個大背景去考察，并把考察的重點， 從科學理論轉向社會實踐，從技術方 法轉向使用這些技術的組織與人，從系統(tǒng)本身轉向系統(tǒng)與組織、環(huán)境的交 互作用。,管理信息系統(tǒng)的概念,綜上所述，可為管理信息系統(tǒng)作如下定義： 管理信息系統(tǒng)是對一個組織（單位、企業(yè)或部門）進行全面管理的人 和計算機相結合的系統(tǒng)，它綜合運用計算機技術、信息技術、管理技術和 決

8、策技術，與現代化的管理思想、方法和手段結合起來，輔助管理人員進 行管理和決策的人機系統(tǒng)。,概念結構圖,從管理信息系統(tǒng)的概念圖上，我們可以看出：管理信息系統(tǒng)是一個人機系統(tǒng)。 機器：計算機硬件和軟件（業(yè)務信息系統(tǒng)、知識工作系統(tǒng)、決策和經理支持系統(tǒng)），各種辦公設備和通訊設備。 人員：高層決策人員，中層職能人員和基層業(yè)務人員。,二、管理信息系統(tǒng)的特點,（一）面向管理決策運用數學模型分析數據，輔助決策 （二）綜合性一體化或集成系統(tǒng) （三）人機系統(tǒng)輔助決策，所有的決策由人來完成 （四）現代管理方法和手段相結合的系統(tǒng) （五）多學科交叉的邊緣科學,現代管理方法和手段相結合的系統(tǒng),管理信息系統(tǒng)的學科特點,管理信

9、息系統(tǒng)是基于數學、計算機科學、管理科學的一門綜合性、邊緣性、系統(tǒng)性的科學。,管理信息系統(tǒng)與其他學科的關系,管理信息系統(tǒng)作為一門學科，是綜合了管理科學、系統(tǒng)理論、信息科學的系統(tǒng)性的邊緣學科。它是依賴于管理科學和技術科學的發(fā)展而形成的。,三、管理信息系統(tǒng)的結構,從廣義概念上闡述管理信息系統(tǒng)的結構,管理信息系統(tǒng)的結構,管理信息系統(tǒng)的結構,（一）基于管理任務的系統(tǒng)層次結構,不同管理層次對信息的需求也不相同，其信息特征也有差別,管理信息系統(tǒng)的金字塔結構,安東尼金字塔模型,1965年，安東尼（Anthony）等企業(yè)管理研究專家通過對歐美制造型企業(yè)長達15年的大量實踐觀察和驗證，創(chuàng)立了制造業(yè)經營管理業(yè)務流程

10、及其信息系統(tǒng)構架理論，即著名的“安東尼模型”，該理論認為經營管理業(yè)務活動，即企業(yè)管理系統(tǒng)可分為戰(zhàn)略規(guī)劃、戰(zhàn)術決策和業(yè)務決策3個層次,管理信息系統(tǒng)的組織結構安東尼金字塔模型,管理信息系統(tǒng)的結構,（二）基于管理職能的系統(tǒng)結構,制造企業(yè)管理信息系統(tǒng),銷 售 與 市 場 子 系 統(tǒng),生 產 子 系 統(tǒng),人 事 子 系 統(tǒng),財 會 子 系 統(tǒng),物 資 供 應 子 系 統(tǒng),高 層 管 理 系 統(tǒng),信 息 處 理 系 統(tǒng),市場銷售子系統(tǒng)一般包括產品銷售和服務。 生產管理的職能包括產品設計、生產設備計劃、作業(yè)計劃、生產人員的雇用與培訓、質量控制等。 物資供應的職能包括原材料的采購、收貨、庫存管理和分發(fā)。 財務

11、的職責是有效地使用流動資金和固定資產，以最有效的方式使企業(yè)有適當的資金籌措。會計則是把財務數據分類，編制財務報表，制定預算，核算和分析成本。 人事管理子系統(tǒng)，包括人員的錄用、培訓、考核，人事記錄的保存，工資及解雇情況。 信息管理子系統(tǒng)的職責是，保證其他功能有必要的信息服務和資源。 高層管理部門由總經理及高級管理人員組成。,第二節(jié) 管理信息系統(tǒng)與環(huán)境,一、生產過程的特征 1、 工業(yè)企業(yè)分為三類: 采掘業(yè) 需要較高投入，管理的重點一般為物料儲運 冶煉業(yè) 物料儲運和管理非常重要 制造業(yè): 生產與庫存是重點,2、生產形式： 流程式生產：采掘業(yè)和冶煉業(yè) 離散式生產：制造業(yè) 3、制造業(yè)離散式生產方式有：

12、車間作業(yè)式：“推式生產”：前序推動后序生產 流水生產：“拉式生產”：后序有生產需要向前序提出要求,“推動式” ，通常是在接到客戶的訂單后就開始估算工時，然后按工藝流程的順序安排生產周期和生產提前期，順次確定各生產環(huán)節(jié)的完工、交接時間。 拉動式生產是以交貨日期、數量為始點，逆工藝順序依次確定各生產環(huán)節(jié)的產出、投入時間和數量來編制企業(yè)生產作業(yè)計劃的一種方法。,管理信息系統(tǒng)與環(huán)境,二、組織規(guī)模 組織規(guī)模即組織的大小，其影響因素： 系統(tǒng)開發(fā)投資方面 系統(tǒng)復雜程度方面 不能簡單地認為，規(guī)模小的組織應用管理信息系統(tǒng)就容易，規(guī)模大的組織應用管理信息系統(tǒng)就困難,管理信息系統(tǒng)與環(huán)境,三、管理的規(guī)范化程度 管理的

13、規(guī)范化程度受企業(yè)規(guī)模的影響較為明顯,案例:從三株的衰微看企業(yè)組織架構及運行規(guī)范化,三株曾是中國民營企業(yè)的一個奇跡。1994年，三株實業(yè)有限公司成立，同時推出三株口服液保健產品。當年，銷售額達到1.25億元，1996年銷售收入達到80億元。在全國所有大城市、省會城市和絕大部分地級市都注冊了三株子公司，子公司達到600多個。在縣、鄉(xiāng)、鎮(zhèn)有2000多個辦事處，各級行銷人員總共超過15萬人。 1997年銷售收入下滑了10億元，原計劃300億元僅實現70億元。1998年市場開始癱瘓，1999年，兩百多個子公司和2000多個辦事處全部關門。2000年三株企業(yè)網站關閉，三株幾乎是從業(yè)界消失了。,為什么三株衰

14、微得如此匆匆？從三株的組織架構和運行上就可發(fā)現端倪。三株的組織架構和運行存在五個致命的缺陷：,“集團軍式”的集權管理，企業(yè)系統(tǒng)功能分配上下嚴重失衡。各子公司不是一個獨立核算的公司，只是一個代理執(zhí)行總部戰(zhàn)略意圖的促銷單位。市場范圍由總部劃定，產品由總部統(tǒng)一調撥運輸，價格由總部敲定，甚至簽訂合同和貨款回籠都由總部包攬，子公司實際上只是負責與新聞媒介聯系登廣告，或者把宣傳品送到客戶手里，實施一些促銷活動，把產品賣出去。各級財務人員的工資由總部財務中心統(tǒng)一發(fā)放。對子公司是“填鴨式”的管理，各公司只能被動接受命令，無法根據市場實際，發(fā)揮自己的主觀能動性和創(chuàng)造性。 這種管理模式，在1996年已暴露出嚴重的

15、不適應，1997年初，他們開始放權。但一放就亂，沒有完善的組織規(guī)范，許多子公司不會用權，或者濫用權力，這又導致一些新的更嚴重問題的發(fā)生。,組織系統(tǒng)目標功能作用不清，單位、部門自成體系。三株總公司的組織架構，實行的是中央集權管理體制，企業(yè)建立了高度統(tǒng)一的指揮體制。吳炳新稱之為六統(tǒng)一，“思想統(tǒng)一，組織統(tǒng)一、政策統(tǒng)一、企劃統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、管理統(tǒng)一”。為了使這種集權體制具體化，又引進了日本企業(yè)的“販賣、人事、總部、制造”四個中心的架構，成立了制造中心、營銷中心、財務中心、組織人事中心。 集團四個中心，各自獨立成為一個體系。各中心之間，畫地為牢，互成壁壘，一個個都成了割據分立的諸侯王國。人員各自擴充，職

16、能各自增添，以與其它中心爭權奪利。單位、部門之間拉山頭，鬧獨立。單位、部門不是從企業(yè)整體利益出發(fā)，而是從小集團和個人利益出發(fā)。 單位、部門負責人利用職權，打擊異己，拉幫結派，培植個人勢力。對上面的決策，符合自己小團體利益和個人利益的就貫徹；不符合的，聽而不聞，視而不見。,組織層次過多，運行效率低下。從集團總裁到基層員工，總共有18個層次。過多的等級造成嚴重的官僚主義，上令難以下達，下情難以上傳。市場信息不靈，上下溝通渠道不暢。總部對下屬公司無法進行有效控制，對外部環(huán)境變化反應遲緩。 在組織架構和運行上實行軍事化控制：上有市場前線總指揮委員會，其功能相當于國家軍委。中有各省市場前線指揮部，相當于

17、前敵委。在總部還設立有政治工作部，各省設政治委員，子公司派黨代表，任職人員主要是從部隊營級以上的轉業(yè)干部中選聘的。下有基層作戰(zhàn)單位，基層網點執(zhí)行經理為連長。 但這種軍事化的管理也無法給三株帶來效率，吳炳新親自批示的報告，并且電告副總裁速辦，結果在中間被卡住，理由是手續(xù)不全，延誤時間十多天，導致良機喪失。,單位、部門和崗位角色職責不清。在公司總部，組織體系大的套小的，重重疊疊。集團下面，大公司又套小公司，業(yè)務總部控制，層層疊疊的多級公司，都是跑廣告、作廣告，發(fā)發(fā)貨，職能雷同。中間層次的公司純粹變成了行政衙門，業(yè)務由下面作，錢交由他們花。管理人員整天坐在辦公室發(fā)號施令，很少去直接管轄的下級市場，甚

18、至辦事處在什么地方都不知道。有一個子公司經理，手下一個辦事處主任，上崗4個月，他還不認識。 尤其是一些中間層次的管理人員，晚上逛歌舞廳，進夜總會，白天睡大覺。放權以后，沒有明晰的責任限制，總部對下面控制減弱，問題進一步加劇，責任沒人負，工作沒人干。,干部終身制，能上不能下。三株自己的員工也講，“我們不是國有企業(yè)，但比國有企業(yè)還國有企業(yè)。有些干部低能，在一個單位混不下去了，再換個一個單位照樣當官?！?組織架構和運行不規(guī)范的問題，也不只是像三株這樣的公司存在，國內眾多企業(yè)都存在，只是在程度輕重上有別罷了。 從這個意義上講，通過一定的科學方法，規(guī)范企業(yè)的組織架構和運行，相對企業(yè)而言，也就直接是關乎企

19、業(yè)興衰存亡的大事。,管理信息系統(tǒng)與環(huán)境,四、組織的系統(tǒng)性 組織的管理是一個復雜的系統(tǒng)，可以把組織看作一個人工系統(tǒng) 一個系統(tǒng)性的組織的管理過程是系統(tǒng)化的，可以準確描述和量化，能夠產生與決策控制過程相關的數據。,管理信息系統(tǒng)與環(huán)境,五、信息處理與人 在信息處理中，計算機的長處在于： 1能保存大量的歷史數據，并進行篩選、分析。 2能夠仿真應用環(huán)境和真實的管理系統(tǒng)。 3產生各種方案的可行解，自動淘汰非優(yōu)解,管理信息系統(tǒng)與環(huán)境,五、信息處理與人 人在信息處理上的特點是： 1能夠根據經驗和大量知識進行模糊推理。 2善于處理各種與人有關的問題,管理信息系統(tǒng)與環(huán)境,五、信息處理與人 人機和諧主要應從以下方面著

20、手： 1人性化界面 2人與機器的合理分工 3終端用戶的計算能力,第三節(jié) 管理信息系統(tǒng)的分類,從層次上可以分為業(yè)務信息系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng)。 從系統(tǒng)的功能和服務對象，可分為國家經濟信息系統(tǒng)、企業(yè)管理信息系統(tǒng)、事務型管理信息系統(tǒng)、行政機關辦公型管理信息系統(tǒng)和專業(yè)型管理信息系統(tǒng)等。,一、國家經濟信息系統(tǒng),國家經濟信息系統(tǒng)是一個包含各綜合統(tǒng)計部門在內的國家級信息系統(tǒng),國家統(tǒng)計局,中國國家經濟信息管理系統(tǒng)于1933年開始研制。國家經濟信息系統(tǒng)的設計，縱向為中央、?。ㄊ小⒆灾螀^(qū)）、中心城市（地區(qū)、自治州、盟）和縣4級；橫向除主系統(tǒng)外，還包括銀行與保險、財政（稅收）、能源、商業(yè)與物資、鐵道、自然

21、資源（國土與地質礦產）以及國際經濟等分系統(tǒng)。,經濟信息系統(tǒng)的主要任務: 承擔社會經濟統(tǒng)計和重大國情國力調查的數據處理； 進行各種統(tǒng)計分析和預測，逐步建立國民經濟發(fā)展的綜合平衡模型； 為中央和地方各級政府部門以及企事業(yè)單位制定經濟和社會發(fā)展計劃提供計算分析和輔助決策手段； 為國家、地方經濟管理部門進行生產調度指揮提供現代化手段； 為國內主要經濟部門間經濟信息交流服務； 為各級政府機關和經濟部門的事務處理直至辦公室自動化，提供技術支持和服務； 為社會提供一定范圍的公共信息服務等。,二、企業(yè)管理信息系統(tǒng),企業(yè)管理信息系統(tǒng)面向工廠、企業(yè)，主要進行管理信息的加工處理。這是一類最復雜的管理信息系統(tǒng)，一般具

22、備對工廠生產監(jiān)控、預 測和決策支持的功能。,三、事務型管理信息系統(tǒng),事務型管理信息系統(tǒng)面向事業(yè)單位，主要進行日常事務的處理,四、行政機關辦公型管理信息系統(tǒng),國家各級行政機關辦公管理自動化 公管理系統(tǒng)的特點是辦公自動化和無紙化，其特點與其他各類管理信息系統(tǒng)有很大不同 在行政機關辦公服務系統(tǒng)中，主要應用局域網、打印、傳真、印刷、縮微等 辦公自動化技術，以提高辦公事務效率,五、專業(yè)型管理信息系統(tǒng),專業(yè)型管理信息系統(tǒng)指從事特定行業(yè)或領域的管理信息系統(tǒng)，這類信息系統(tǒng)專業(yè)性很強，信息相對專業(yè) 綜合性很強,人才信息系統(tǒng),第四節(jié) 管理信息系統(tǒng)與現代管理方法,20世紀，計算機在管理中的應用，并沒有取得預期的效果

23、，為什么？,管理信息系統(tǒng)是現代管理方法與手段相結合的系統(tǒng)。尤其是在企業(yè)管理信息系統(tǒng)中，計算機系統(tǒng)與現代管理方法的結合才可以使系統(tǒng)在管理中發(fā)揮作用。,一、制造資源規(guī)劃（Manufacture Resources Planning， MRP-II）,(一)思想方法 MRP-II 是20 世紀70 年代在發(fā)達國家制造企業(yè)中開始采用的先進的現代管理高技術，是一種在對一個企業(yè)所有資源進行有效的計劃安排的基礎上，以達到最大的客戶服務、最小的庫存投資和高效率的工廠作業(yè)為目的的先進的管理思想和方法,(二)管理目標 通過反饋 庫存和車間在制品信息，制定生產計劃，在保證按期供貨的前提下，減少在制品和庫存的資金占用

24、,(三)MRP-II 適用性 MRP-II 適用于“小批量、多品種” 制造企業(yè)管理，在解決制造企業(yè)物料供應與生產計劃的矛盾、計劃相 對穩(wěn)定與用戶需求多變的矛盾、庫存增加與流動資金減少的矛盾、產 品品種多樣化與生產活動的條理化的矛盾等的過程中發(fā)揮了重要的作用。,制造資源規(guī)劃（MRP-II）,二、企業(yè)資源規(guī)劃（Enterprise Resources Planning，ERP）,ERP突破了MRPII的局限，把供應鏈內的供應商等外部資源看作是受控對象集中進來，并且把時間作為一項關鍵的資源來考慮。,企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）,1、在體制上，這個群體組成了一個主體企業(yè)的利益共同體,2、在運行形式上，構成了

25、一條從供應商、制造商、分銷商到最終用戶的物流和信息流網絡。,三、準時制生產（Just In Time，JIT）,JIT 是日本豐田公司的看板管理（KANBAN）為代表的企業(yè)管理方法。追求的目標是零庫存，實現“準時制”生產（Just In Time）， 即在剛好需要該零部件時，剛好把它生產出來并送到需要的地點。,案例:日本豐田公司簡介,豐田是世界十大汽車工業(yè)公司之一，日本最大的汽車公司，創(chuàng)立于1933年。早期的豐田牌、皇冠、光冠、花冠汽車名噪一時，近來的克雷西達、凌志豪華汽車也極負盛名。 豐田公司的三個橢圓的標志是從1990年初開始使用的。標志中的大橢圓代表地球，中間由兩個橢圓垂直組合成一個T字

26、，代表豐田公司。它象征豐田公司立足于未來，對未來的信心和雄心。,豐田公司早期以制造紡織機械為主，創(chuàng)始人豐田喜一郎1933年在紡織機械制作所設立汽車部，從而開始了豐田汽車公司制造汽車的歷史。1935年，豐田AI型汽車試制成功，第二年即正式成立汽車工業(yè)公司。但在整個數30年代和4 0年代該公司發(fā)展緩慢，只是到了二戰(zhàn)之后，豐田汽車公司才加快了發(fā)展步伐。 它們通過引進歐美技術，在美國的汽車技術專家和管理專家的指導下，很快掌握了先進的汽車生產和管理技術，并根據日本民族的特點，創(chuàng)造了著名的豐田生產管理模式，并不斷加以完善提高，大大提高了工廠生產效率和產品汽車在本世紀60年代末即大量涌入北美市場。1972年

27、，該公司累計生產汽車1000萬輛。,70年代是豐田汽車公司飛速發(fā)展的黃金期，從1972年到期1976年僅四年時間，該公司就生產了1000萬輛汽車，年產汽車達到200多萬輛。進入80年代，豐田汽車公司的產銷量仍然直線上升，到90年代初，它年產汽車已經超過了400萬輛接近500萬輛，擊敗福特汽車公司，汽車產量名列世界第二。 豐田汽車公司60、70年代是日本國內自我成長期，80年代之后，開始了它全面走向世界的國際戰(zhàn)略。它先后在，美國、英國以及東南亞建立獨資或合資企業(yè)，并將汽車研究發(fā)展中心合建在當地，實施當地研究開發(fā)設計生產的國際化戰(zhàn)略。,準時制生產（Just In Time，JIT）,管理目標,1廢

28、品量最低（零廢品） 2庫存量最低（零庫存） 3準備時間最短（零準備時間） 4生產提前期最短 5減少零件搬運，搬運量低 6機器損壞低 7批量小,準時制生產（Just In Time，JIT）,JIT 生產需要以下條件： 1它適用于以流水線生產方式的企業(yè)管理，不適合于單件、小 批量生產。 2企業(yè)生產秩序穩(wěn)定，生產均衡，全面按科學的方法指導生產。 實行工序質量控制，保證不合格的零件不往下道工序傳遞。 3企業(yè)內部制造、檢驗及運輸的合理化。 4設備、工裝精度良好，保證加工質量的穩(wěn)定、良好。 5.建立以生產工人為主體的管理體系，保證一線工人百分之百的 時間在從事生產。,案例：日本的工程貢獻-JIT,準時生

29、產方式（JustInTime簡稱JIT），是日本豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產方式,1973年以后，這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機起到了突出的作用，后引起其它國家生產企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當地企業(yè)中推行開來. 現在這一方式與源自日本的其它生產、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”，其中，日本生產、流通企業(yè)的物流模式對歐美的物流產生了重要影響，近年來，JIT不僅作為一種生產方式，也作為一種通用管理模式在物流、電子商務等領域得到推行。,1953年，日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產和批量生產的特點和優(yōu)點，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產條件下高質

30、量、低消耗的生產方式即準時生產。 準時制指的是，將必要的零件以必要的數量在必要的時間送到生產線，并且只將所需要的零件、只以所需要的數量、只在正好需要的時間送到生產。,【準時制核心思想】 在準時制生產方式倡導以前，世界汽車生產企業(yè)包括豐田公司均采取福特式的“總動員生產方式”，即一半時間人員和設備、流水線等待零件，另一半時間等零件一運到，全體人員總動員，緊急生產產品。 這種方式造成了生產過程中的物流不合理現象，尤以庫存積壓和短缺為特征，生產線或者不開機，或者開機后就大量生產，這種模式導致了嚴重的資源浪費。 豐田公司的準時制采取的是多品種少批量、短周期的生產方式，實現了消除庫存，優(yōu)化生產物流，減少浪

31、費目的。,準時生產方式基本思想可概括為“在需要的時候，按需要的量生產所需的產品”，也就是通過生產的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產系統(tǒng)。 準時生產方式的核心是追求一種無庫存的生產系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產系統(tǒng)。為此而開發(fā)了包括“看板” 在內的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。,準時制生產方式以準時生產為出發(fā)點，首先暴露出生產過量和其他方面的浪費，然后對設備、人員等進行淘汰、調整，達到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。 在生產現場控制技術方面，準時制的基本原則是在正確的時間，生產正確數量的零件或產品，即時生產。它將傳統(tǒng)生產過程中前道工序向后道

32、工序送貨，改為后道工序根據“看板”向前道工序取貨，看板系統(tǒng)是準時制生產現場控制技術的核心，但準時制不僅僅是看板管理。,四、敏捷制造（Agile）,敏捷制造是 20 世紀 90 年代興起的先進制造技術和管理思想。這種方法面向現代企業(yè)集團化、虛擬化的需求，能夠極大地提高企業(yè)對市場反應的敏捷性和適應能力。,敏捷制造 （1）作為一種制造哲理，目的是提高企業(yè)生產和經營上的敏捷性，及時滿足市場多樣化的需求。 （2）作為一種管理思想，起核心在于通過虛擬企業(yè)的形式，最大限度提高資源利用率，充分利用轉瞬即逝的市場機遇。,敏捷制造（Agile）,特點: 1設備柔性 2組織上的敏捷性 3高素質綜合型人才 4企業(yè)的虛

33、擬化,虛擬企業(yè)簡介,所謂的虛擬企業(yè)（Virtual Enterprise），是當市場出現新機遇時，具有不同資源與優(yōu)勢的企業(yè)為了共同開拓市場，共同對付其他的競爭者而組織的、建立在信息網絡基礎上的共享技術與信息，分擔費用，聯合開發(fā)的、互利的企業(yè)聯盟體。,企業(yè)的虛擬化,功能上的虛擬化企業(yè)占有最關鍵的制造資源，對其他部分采用外購、外協方式，從而完成整個制造過程。 地域上的虛擬化企業(yè)的分布性。虛擬企業(yè)利用電子手段聯系起來，建立跨越地域的經營實體。 組織上的虛擬化組織的臨時性、不確定性。虛擬企業(yè)要求隨著市場機遇的來臨和消失而隨時組成或解散。,企業(yè)的虛擬化,企業(yè)虛擬這種虛擬運作模式在當今快速多變的市場與技術

34、環(huán)境中是獲取競爭優(yōu)勢以提高競爭力的一種很有前途的合作方式，它正在被越來越多的企業(yè)所認識和采納。,案例：任天堂公司虛擬企業(yè),任天堂公司1993年位居日本企業(yè)第三位，稅前利潤為1684億日元，而該公司只有員工950人。位居第一位的是豐田公司，擁有7萬多名職工。位居第二位的電報電話公司，擁有職工總數23萬余人。無論從員工的數量上還是從資產規(guī)模上講，任天堂無疑是一個“小公司”，但是，它的業(yè)績無疑是一個“大公司”。,案例：任天堂公司虛擬企業(yè),任天堂公司本身主要集中于核心能力的提高、品牌的培養(yǎng)，它通過無形資產和專利資源開展廣泛的虛擬經營，其生產工程基本上都是委托加工完成的。僅在日本本土，就有30多個協作廠

35、為它晝夜運作。任天堂公司雖然不擁有這些工廠的資產，但是這些工廠就相當于任天堂公司的生產車間。 更為重要的是，當競爭對手因產品的老化而忙于對舊有的工廠進行改造轉型的時候，任天堂公司輕而易舉地解除了與原有協作廠家的合作關系。因為只要協作廠生產不出新的產品，任天堂公司只要尋找新的生產廠家就行了。這種模式對于不斷創(chuàng)新企業(yè)的轉型幾乎沒有絲毫的陣痛。,案例:虛擬企業(yè)美特斯邦威的成長神話,1991年，美國學者肯尼思普瑞斯、羅杰內格爾等最早提出了“虛擬企業(yè)”的概念，僅僅7年后，美特斯邦威就運用“虛擬經營”之道，成功打破了溫州家族式民營企業(yè)通常發(fā)展至5億元左右年營業(yè)規(guī)模就徘徊不前的“溫州宿命”。 2002年8月

36、23日，來自科技部和清華大學、西南大學、浙江大學的教授組成的專家組來到美特斯邦威集團，考察其電子商務應用情況。令專家組驚訝不已的是，在美特斯邦威集團不僅看不到一臺縫紉機，初步具備了虛擬品牌運營商的“資格”，而且還自行研發(fā)了包括ERP在內的全部信息系統(tǒng)！ 經過考察，專家組得出結論：在目前的國內企業(yè)中，美特斯邦威的信息化水平已處于領先地位，真正把信息技術成功運用到了生產、管理、流通、銷售等各個環(huán)節(jié)。,關于美特斯邦威 “美特斯邦威”是集團自主創(chuàng)立的本土休閑服品牌?！懊馈保好利悾瑫r尚；“特”：獨特，個性；“斯”：在這里，專心、專注；“邦”：國邦、故邦；“威”：威風。“美特斯邦威”代表為消費者提供個性時

37、尚的產品，立志成為中國休閑服市場的領導品牌，揚國邦之威、故邦之威。品牌名稱凝聚了集團創(chuàng)始人周成建先生永不忘卻的民族品牌情節(jié)和對于服飾文化的情有獨鐘。,在周成建先生獨特的經營理念指導下，在社會各界及廣大消費者的關心與支持下，美特斯邦威集團迅速發(fā)展壯大。1995年4月22日，第一家“美特斯邦威”專賣店開設于浙江省溫州市，至2005年，年銷售額達30億元，創(chuàng)造了業(yè)界發(fā)展的奇跡。目前全國設有專賣店1700家，擁有美特斯邦威上海、溫州、北京、杭州、重慶、成都、廣州、沈陽、西安、天津、濟南、昆明、福州、哈爾濱、寧波、南昌16家分公司，成為中國休閑服飾行業(yè)的龍頭企業(yè)。 集團在堅持“虛擬經營”的業(yè)務模式基礎上

38、，全面啟動品質管理工程，從品牌形象、產品設計與生產采購、物流、市場拓展、銷售服務和信息化管理等全過程提升管理品質。,虛擬經營：與耐克媲美 美特斯邦威創(chuàng)立于1995年。創(chuàng)立之初，只有注冊資本50萬元，十幾個人。美特斯邦威老板周成建以溫州人特有的商業(yè)嗅覺，在20世紀中期看準了年輕人需要價格相對便宜一些的休閑服裝的市場空白，將自己定位在休閑服飾市場，推出T恤、夾克，結果生意非常好，1995年銷售收入達到了500多萬。,銷售形勢一片大好，美特斯邦威的服裝品種也越來越多，但自己工廠已經沒有能力去生產這么多品種。怎么辦？美特斯邦威干脆把自己僅有的一個工廠關了，將生產外包給廣東的生產能力過剩的服裝廠。 美特

39、斯邦威同時開始走出溫州，到杭州、上海自己投資開直營的專賣店。但是，網點的異地擴張，一方面資金跟不上，另一方面管理跟不上。美特斯邦威又退回溫州，在上海縮小規(guī)模，引進代理商，發(fā)展代銷店。,這就是美特斯邦威虛擬經營模式的雛形。但當時美特斯邦威的管理層自己也不知道這就是在國際上很流行的虛擬經營模式，只是碰到沒有廠房，就找別人代工，沒有開店的資金和管理能力，就發(fā)展代理商，遇到一個難題，解決一個難題。 在虛擬經營模式下，隨著企業(yè)規(guī)模變大，最后能否健康運轉，實際上靠的是面向整個產業(yè)鏈上下游的電子商務平臺。 美特斯邦威的電子商務之路始于1996年。從1996年到2000年，美特斯邦威自主開發(fā)了第一代電子商務系

40、統(tǒng)，包括倉庫信息管理系統(tǒng)、專賣店和分銷管理系統(tǒng)、財務管理系統(tǒng)、生產進貨管理系統(tǒng)和辦公自動化系統(tǒng)。,隨著美特斯邦威第一代電子商務系統(tǒng)的逐步上線，從1995年到2000年，訂單交貨周期由15天下降到8天；應收賬款周轉天數從30天下降到2天；專賣店由10家增加到400多家；銷售額由500多萬飆升到5.1億元。到2001年，美特斯邦威的銷售額增長到8.7億元。 美特斯邦威上游50家工廠、下游近1800家加盟店，全部整合在同一個E-business平臺上實時地協同工作。 美特斯邦威也從一家擁有2家工廠數百工人的制造企業(yè)，轉型成沒有一臺縫紉機，只有電子商務系統(tǒng)、品牌運作和研發(fā)設計的“虛擬企業(yè)”，打造了可以

41、與耐克相媲美的“虛擬經營”模式。,案例：意丹奴的虛擬企業(yè)與品牌經營,深圳意丹奴服飾有限公司既沒有加工廠，也沒有商店，但用了兩年多的時間就從200萬元躍升到2億元，成為了服裝界的一顆“隱形”新星。 意丹奴董事長王偉星1984年畢業(yè)于東北師范大學藝術系，其后留在一所高校執(zhí)教藝術理論，1989年下海經商，1996年推出意丹奴休閑服裝品牌，以特許經營方式拓展專賣店營銷網絡，1997年專賣店發(fā)展到40家，目前已發(fā)展到120余家，年銷售額超過2億元。,對意丹奴來說，可以實現無限制的加工制造。當市場需求增加時，意丹奴相應地把組合廠商增加一點；當市場小的時候，意丹奴的下單就少一些。這樣，生產規(guī)模就沒有什么限制

42、，過剩的制造商由意丹奴隨便選，誰表現不好意丹奴就另找廠家。只要有需求，意丹奴的企業(yè)就是無限制的。 在工業(yè)化時代，日本憑借嚴謹的組織管理戰(zhàn)勝美國。而20世紀90年代，美國之所以能在與日本的競爭中獲勝，靠的就是信息化。有了無限制的信息、無限制的企業(yè)家思維，就能實現無限制的虛擬企業(yè)。,案例：福特公司在中國的信息化問題,福特汽車公司在中國曾經有6家合資企業(yè)，全都安裝了計算機系統(tǒng)，要求與母廠信息共享?？蛇@些伙伴對信息共享不感興趣，一些重要數據常常不能按要求上網。 美國人卻很認真，譬如你這邊沒有把庫存信息輸入計算機，他那邊就以為你是斷炊了，于是火速從美國調運零部件。當在路上走了6個月的零部件（趕上夏天的長

43、江洪水）送到江西的合資企業(yè)后，卻發(fā)現這種零部件非但不缺而且還大量積壓。美國人沮喪得直跺腳。,分析以上材料回答： (1) 為什么真實的庫存信息不能及時傳到母廠，是技術原因還是管理原因？ (2) 為減少類似事件的發(fā)生，作為管理者你認為該從哪些方面作出改進？,閱讀:企業(yè)信息化:IT不是目的,我國信息化建設中存在的問題,“數字鴻溝”,信息化是我國企業(yè)面臨的一項長期任務，因為從我們開始倡導企業(yè)信息化已經十多年過去了，但我國的企業(yè)信息化程度較世界上的發(fā)達國家還是有很大的差距。從某種意義上講，企業(yè)信息化程度的差距在最近幾年不僅沒有縮小，反而有加大的趨勢。國際上有人把這種現象也稱為“數字鴻溝”。從我國企業(yè)的I

44、T計算機設備購買和配置來看，這種“數字鴻溝”現象似乎并不嚴重。因為中國的計算機市場是世界上增長速度最快的IT市場之一。,各企業(yè)也非常注重自己的計算機硬件購置。一些國際友人到我們的很多企業(yè)參觀考察發(fā)現，我們企業(yè)的計算機硬件配置挺有檔次的，一點也不遜色于國外的企業(yè)。遺憾的事，我們的企業(yè)并沒有把這些寶貴的信息處理工具使用好。我們的企業(yè)領導往往重硬件檔次輕軟件配置，重機器購買輕開發(fā)利用。似乎IT是用塑料和金屬塑造的一尊神佛，請回來供在那里，企業(yè)自己就信息化了 。,經常聽到我國企事業(yè)單位的人士講，他們所在的單位領導對計算機何等重視，金屋藏之輕易不讓員工動用。還有的單位絕對禁止上網，不是因為防止泄密，也不

45、是為防止員工濫用而影響了工作，是整個單位干脆就不上網。守著計算機，也具備了上網的條件，網絡經濟不上網，信息時代不信息。這是我們很多企業(yè)信息化狀況的典型寫照。我們還有很多大型企業(yè)，配置計算機和網絡等IT設備的檔次和數量的堪稱世界一流，但是依然處在決策拍腦袋、協調靠開會的狀態(tài)。,ERP比較熱，很多企業(yè)都在準備上企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP），但是企業(yè)的運營和管理根本還沒有規(guī)劃的概念，甚至連計劃都還沒有做好。管理上隨機性很大，完全是跟著感覺走。如果是這樣，上ERP、CRM等軟件系統(tǒng)只能是用高速的計算和處理能力，模仿一種落后的、不科學的，甚至是變態(tài)的運作機制，其效果自然不可能太好，甚至會加大系統(tǒng)的負面效果

46、。因此，不少專家提出，企業(yè)信息化首先需要管理變革。,IT技術和設備并不等同于信息化,嚴格地講，IT技術和設備并不等同于信息化。SCM、CRM、ERP等軟件系統(tǒng)也不等于就是企業(yè)信息化。企業(yè)信息化的根本目的是利用IT技術（包括各種軟件系統(tǒng)）來及時獲取和處理與企業(yè)相關的信息，提高決策的科學性和企業(yè)行為的有效性，提高企業(yè)的勞動生產率，降低能耗和成本，增強企業(yè)的競爭能力。我們把企業(yè)擁有IT（技術和設備）的能力稱作IT能力，而把及時有效獲取和處理與企業(yè)相關信息的能力稱為信息能力。,企業(yè)IT能力與信息能力嚴重的不對稱，是我國企業(yè)競爭能力的基本摯肘因素。機器和網絡的保有量是我們衡量一個企業(yè)信息化程度的一個重要

47、指標，但不是唯一指標。常常有人把它當作主要指標甚至唯一指標。這是認識上的錯誤。這個指標是可以量化的簡單指標，但不是信息化的直接指標。它只是部分地、間接地反映了企業(yè)運作信息化的可能性。我國企業(yè)競爭力不足的原因并不是缺乏IT-信息技術，而是缺乏處理和應用信息的意識和能力。我們深入一步來理解信息化問題就會發(fā)現，企業(yè)信息化的最終目的是解決企業(yè)的知識能力問題，是借助信息處理技術來解決企業(yè)的合理、高效運作。,第五節(jié) 制造資源計劃（MRP-II）,生產管理系統(tǒng)的目標是要通過對生產過程中的信息管理，使物流和信息流同步運行，從而使管理工作有效地指揮生產活動，為實現企業(yè)的經營目標服務。MRP-II 正是實現這一目

48、標的現代化管理方法。,一、MRP基本原理,物料需求計劃(MRP)管理思想的提出: 20世紀60年代開環(huán)的MRP 即根據產品的需求情況和產品結構，確定原材料和零部件的需求數量及訂貨時間，在滿足生產需要的前提下，有效降低庫存。 在MRP系統(tǒng)中，將產品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為物料。,（一）物料需求分類,按需求的來源不同，企業(yè)內部的物料可分為獨立需求和相關需求兩種類型。 獨立需求是指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求（如客戶訂單、市場預測等）決定的那部分物料需求。 相關需求是指根據物料之間的結構組成關系，由獨立需求的物料產生的需求，如半產品、零部件、原材料等。,（二）MRP的基本任務

49、,(1)從最終產品的生產計劃(獨立需求)導出相關物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時間(相關需求)； (2)根據物料的需求時間和生產(訂貨)周期來確定其開始生產(訂貨)的時間。,（三）MRP的基本內容,MRP的基本內容是編制零件的生產計劃和采購計劃。 然而，要正確編制零件計劃，首先必須落實產品的生產進度計劃，用MRP的術語就是主生產計劃(Master Production Schedule，MPS)，這是MRP展開的依據。 MRP還需要知道產品的零件結構，即物料清單(Bill Of Material，BOM)，才能把主生產計劃展開成零件計劃；同時，必須知道庫存數量才能準確計算出零件的采購數

50、量。,基本MRP的依據是：主生產計劃(MPS)；物料清單(BOM)；庫存信息。 它們之間的邏輯流程關系見下圖。,MRP的基本構成及其邏輯關系,MRP基本構成,（1）主生產計劃(Master Production Schedule, 簡稱MPS) 主生產計劃是確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內生產數量的計劃。這里的最終產品是指對于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產品的品種、型號。這里的具體時間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產計劃詳細規(guī)定生產什么、什么時段應該產出，它是獨立需求計劃。主生產計劃根據客戶合同和市場預測，把經營計劃或生產大綱中的產品系列具

51、體化，使之成為展開物料需求計劃的主要依據，起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。,MRP基本構成,(2)產品結構與物料清單(Bill of Material, BOM) 產品結構列出構成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關系和數量要求。它是MRP產品拆零的基礎。,下圖是一個大大簡化了的自行車的產品結構圖，它大體反映了自行車的構成：,自行車產品結構圖,為了便于計算機識別，必須把產品結構圖轉換成規(guī)范的數據格式，這種用規(guī)范的數據格式來描述產品結構的文件就是物料清單。,自行車產品物流清單,(3)庫存信息,庫存信息是保存企業(yè)所有產品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數據庫。 現有

52、庫存量：是指在企業(yè)倉庫中實際存放的物料的可用庫存數量。 計劃收到量(在途量)：是指根據正在執(zhí)行中的采購訂單或生產訂單，在未來某個時段物料將要入庫或將要完成的數量。 已分配量：是指尚保存在倉庫中但已被分配掉的物料數量。 提前期：是指執(zhí)行某項任務由開始到完成所消耗的時間。 訂購(生產)批量：在某個時段內向供應商訂購或要求生產部門生產某種物料的數量。 安全庫存量：為了預防需求或供應方面的不可預測的波動，在倉庫中經常應保持最低庫存數量作為安全庫存量。,（四）閉環(huán)的MRP,20世紀70年代閉環(huán)的MRP 60年代MRP能根據有關數據計算出相關物料需求的準確時間與數量，但它還不夠完善，其主要缺陷是沒有考慮到

53、生產企業(yè)現有的生產能力和采購的有關條件的約束。 因此，計算出來的物料需求的日期有可能因設備和工時的不足而沒有能力生產，或者因原料的不足而無法生產。同時，它也缺乏根據計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調整的功能。,閉環(huán)MRP原理,正是為了解決以上問題，MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計劃外，還將生產能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也全部納入MRP，形成一個封閉的系統(tǒng)。后來的研究者在 MRP 的基礎上增加了能力需求計劃，使系統(tǒng)具有生產計劃與能力的平衡過程，形成了閉環(huán) MRP； 因此，閉環(huán)MRP成為一個完整的生產計劃與控制系統(tǒng)。,閉環(huán)MRP邏輯流程圖,二、M

54、RP-II 的形成與發(fā)展,20世紀80年代的MRP-II 在閉環(huán) MRP 的基礎上增加了經營計劃、 銷售、成本核算、技術管理等內容，構成了完整的企業(yè)管理系統(tǒng)制造資源計劃則 MRP-II。,三、MRP-II 系統(tǒng)的工作原理,它通過對企業(yè)的生產經營活動作出有效的計劃安排，把分散的工作中心聯系起來進行統(tǒng)一管理。因而，MRP-II 是將企業(yè)的生產、財務、銷售、采購、技術管理等子系統(tǒng)綜合起來的一體化系統(tǒng)， 各部分相互聯系，相互提供數據。,三、MRP-II 系統(tǒng)的結構,MRP-II 作為一種現代化的管理思想和方法，作為一種管理哲理，其目標在于合理安排計劃，充分利用各種制造資源，提高設備和工時利用率，實現均

55、衡生產，提高“多品種、小批量”生產類型企業(yè)的生產組織能力，因而，MRP-II 的應用不可能有千篇一律的模式。,MRPII的構成,20世紀90年代的ERP ERP Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。,第六節(jié) 企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）,一、ERP 系統(tǒng)概念的提出,隨著計算機網絡技術的迅猛發(fā)展，20世紀 80 年代以來，統(tǒng)一的國際市場逐漸形成，面對國際化的市場環(huán)境，包括供應商在內的供需鏈管理已經成為企業(yè)生產經營管理的重要部分,MRPII 系統(tǒng)已無法滿足企業(yè)對資源全面管理

56、的要求。MRPII逐漸發(fā)展成為新一代的企業(yè)資源規(guī)劃 （Enterprise Resource Planning，簡稱ERP）。,二、ERP同MRP的主要區(qū)別,在資源管理范圍方面的差別 MRPII主要側重對企業(yè)內部人、財、物等資源的管理. ERP系統(tǒng)在MRPII的基礎上擴展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內部的制造活動、以及供應商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個完整的供應鏈并對供應鏈上所有環(huán)節(jié)如訂單、采購、庫存、計劃、生產制造、質量控制、運輸、分銷、服務與維護、財務管理、人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理等進行有效管理。,在生產方式管理方面的差別 MRPII系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產方

57、式進行管理，如重復制造、批量生產、按訂單生產、按訂單裝配、按庫存生產等，對每一種類型都有一套管理標準。 ERP則能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)的這種多角化經營需求。,在管理功能方面的差別 ERP除了MRPII系統(tǒng)的制造、分銷、財務管理功能外，還增加了支持整個供應鏈上物料流通體系中供、產、需各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理；支持生產保障體系的質量管理、實驗室管理、設備維修和備品備件管理；支持對工作流（業(yè)務處理流程）的管理。,在事務處理控制方面的差別 MRPII是通過計劃的及時滾動來控制整個生產過程，它的實時性較差，一般只能實現事中控制。 而ERP系統(tǒng)支持在線分析處理OLAP（Onl

58、ine Analytical Processing）、售后服務即質量反饋，強調企業(yè)的事前控制能力，它可以將設計、制造、銷售、運輸等通過集成來并行地進行各種相關的作業(yè)，為企業(yè)提供了對質量、適應變化、客戶滿意、績效等關鍵問題的實時分析能力。,在跨國（或地區(qū)）經營事務處理方面的差別 現在企業(yè)的發(fā)展，使得企業(yè)內部各個組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務單元之間的協調變得越來越多和越來越重要，ERP系統(tǒng)應用完整的組織架構，從而可以支持跨國經營的多國家地區(qū)、多工廠、多語種、多幣制應用需求。,在計算機信息處理技術方面的差別 隨著IT技術的飛速發(fā)展，網絡通信技術的應用，使得ERP系統(tǒng)得以實現對整個供應鏈信息進行集成

59、管理。 ERP系統(tǒng)采用客戶/服務器（C/S）體系結構和分布式數據處理技術，支持Internet/Intranet/Extranet、電子商務（E-business、E-commerce），此外，還能實現在不同平臺上的互操作。,三、ERP系統(tǒng)的管理思想,體現對整個供應鏈資源進行管理的思想 現代企業(yè)的競爭已經不是單一企業(yè)與單一企業(yè)間的競爭，而是一個企業(yè)供應鏈與另一個企業(yè)的供應鏈之間的競爭，即企業(yè)不但要依靠自己的資源，還必須把經營過程中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷網絡、客戶等納入一個緊密的供應鏈中，才能在市場上獲得競爭優(yōu)勢。ERP系統(tǒng)正是適應了這一市場競爭的需要，實現了對整個企業(yè)供應鏈的管理。

60、,體現精益生產、同步工程和敏捷制造的思想 ERP系統(tǒng)支持都混合型生產方式的管理，其管理思想表現在兩各方面： 1.“精益生產LP（Lean Production）”的思想。 即企業(yè)把客戶、銷售代理商、供應商、協作單位納入生產體系，同他們建立起利益共享的合作伙伴關系，進而組成一個企業(yè)的供應鏈。 2. “敏捷制造（Agile Manufacturing）”的思想。 當市場上出現新的機會，而企業(yè)的基本合作伙伴不能滿足新產品開發(fā)生產的要求時，企業(yè)組織一個由特定的供應商和銷售渠道組成的短期或一次性供應鏈，形成虛擬工廠，把供應和協作單位看成是企業(yè)的一個組成部分，運用同步工程（SE），組織生產，用最短的時間將