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文檔簡介

1、天然氣工程施工組織設計編制單位:大連大開市政工程有限公司2010年9月16日目錄一、工程概況六、各項管理及保證措施七、施工進度控制措施八、文明施工管理九、環(huán)境保護措施施工組織設計、工程概況廠房庭院燃氣管道工程施工 二、編制依據(jù)1、城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工驗收規(guī)范 CJJ33-20052、城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范 CJJ94-20033、聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程 CJJ63-954、埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術標準 SY/T4013-975、油氣管道焊接工藝評定方法 SY4052-926、管道向下焊接工藝規(guī)程 SY/T4071-93三、施工目標 以“安全第一、質(zhì)量為本”為宗旨, 以我公司質(zhì)量

2、、管理方針為 指導,建立項目質(zhì)量環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系, 對工程施工進行 全面、全過程的管理,為工程質(zhì)量、安全、工期、成本、文明施工等 各項目標指標的實現(xiàn)提供堅實保障。針對本天然氣管道安裝工程的具體特征, 工藝要求嚴、工程量大、 線路長等,我公司選派具有較高技術水平和多年實踐經(jīng)驗的專業(yè)技術 人員組成安裝項目部, 負責安裝工程施工組織與管理。 在施工過程中 充分發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢、 科學組織施工作業(yè)來保證施工合同的嚴 格履行。3.1 目標指標:3.1.1 質(zhì)量目標: 嚴格貫徹執(zhí)行國務院頒布的第 279 號令建設工程質(zhì)量管理條 例和工程建設標準強制條文,嚴格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程及 施工圖紙

3、要求施工,工程質(zhì)量符合國家驗收規(guī)范優(yōu)質(zhì)工程標準。3.1.2 環(huán)境和職業(yè)健康目標: 根據(jù)施工合同要求,嚴格遵守建設工程安全生產(chǎn)條例等 有關規(guī)定, 杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生, 并按照我公司的年度環(huán)境和職業(yè)健康安全管理工作計劃要求確保達到以下目標、指標:全年杜絕機械設備、火災、交通和中暑、中毒等死亡事故的發(fā) 生。年工傷事故頻率控制在 1.0%以內(nèi),杜絕工傷、重傷及死亡事 故。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)達標合格率100%杜絕不合格現(xiàn)場,杜絕被上級和政府通報批評。3.1.3文明施工目標:力爭達到當?shù)匚拿魇┕影骞さ亍?.2施工總體部署:根據(jù)本工程安裝工程量大、工期短、線路長的特點統(tǒng)籌考慮、科 學組織、合理安排施工

4、順序,優(yōu)化施工方案,確保在合同期內(nèi)順利實 現(xiàn)工程、質(zhì)量、安全、文明施工等各項目標。按設計圖紙分小組進行多標段平行施工的施工方法和地上組合、 溝槽內(nèi)閉合的施工工藝,按設計圖紙的多個施工協(xié)作隊同時進行施 工,施工時先在已開挖好的溝槽上進行管道的組合,然后下管在溝槽內(nèi)的工作坑中進行閉合施焊。各小組焊工必須持有效的操作證在項目 部統(tǒng)一編號備案,項目部計量員對其安裝質(zhì)量、速度進行追蹤計量。3.3施工總進度控制計劃:為了確保在合同工期內(nèi)實現(xiàn)各目標指標,每周制定出詳細的周計 劃,以周計劃目標的實現(xiàn)來保證總工期目標的完成, 同時為了按時完 成施工進度目標,制定詳細的施工進度保證措施。3.4勞動力投入計劃:為順

5、利實現(xiàn)本工程各項目標指標, 我公司選擇技術實力強、質(zhì)量 意識高的合格作業(yè)隊伍進場后進行入場教育、技術交底、并且迅速進 入工作狀態(tài),焊工嚴格要求持證上崗。勞動力需用計劃表見下表國家廣電總局七二五臺住宅樓天然氣工程低壓燃氣管道安裝工程單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況測量工2222222管工8888888套絲工4444444普工12121212121212油漆工4444444焊工22222223.5擬投入的主要施工機械設備表3.5.1安裝主要施工機械配置計劃見下表序 號機械或設備 名稱型號 規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年 份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施 工部位備注1液壓挖掘機HYUNDAL/1.

6、0 型1開挖2電動套絲機TQ199-A-100 型1套絲3電動套絲機TQ199-A-80 型1套絲4直流焊機AX-4-300 型1焊接5交流焊機BX6-300 型1焊接6交流焊機BX6-500 型1焊接7臺式水鉆1打孔8液壓彎曲機1彎曲9砂輪機SISI-200 型1打口10立式夯實機1回填11經(jīng)緯儀1測量12水準儀1測量13空氣壓縮機1吹掃14151617181920213.6材料計劃:安裝工程施工所需的材料、設備、施工機具品種多、數(shù)量大,保 證各類物資循序適時供應, 對整個施工過程舉足輕重, 否則會直接制 約施工進度,并影響工程質(zhì)量。根據(jù)本工程的材料需用總量、施工進 度計劃,編制材料需用量計

7、劃, 特殊材料應根據(jù)其生產(chǎn)周期提前擬訂 其供應計劃,明確進場時間。第四章 施工準備4.1 技術資料準備: 項目部進駐施工現(xiàn)場后,項目技術負責人組織有關專業(yè)人員根據(jù) 本工程特點及技術標準要求, 搜集施工所需要的各項技術資料, 包括 施工場地、周邊環(huán)境、交通情況及現(xiàn)場地上地下障礙物狀況等資料配 備施工所需的標準規(guī)范。4.2 現(xiàn)場準備:根據(jù)現(xiàn)場實地勘察情況, 平面圖的要求設置好材料的運輸、 堆放, 并優(yōu)化布置施工機械,推行目視管理,從標識、美化等各個角度完善 施工形象,并派專人監(jiān)督實施使之規(guī)范化。4.3 生產(chǎn)準備:各施工作業(yè)隊認真落實施工用料, 并對作業(yè)人員進場進行質(zhì)量教 育、安全教育,作好安全防范

8、措施。第五章 主要施工工藝的施工方案(一)焊接工程施工方法及技術措施本工程輸氣管道對接焊縫采用手工電弧焊全位置下向焊接。1、焊前準備1.1 管道施焊前,應制定焊接工藝評定,根據(jù)焊接工藝評定制定 焊接及缺陷修補工藝規(guī)程。1.2 參加管道施工的電焊工必須持有有效期內(nèi)的焊工考試合格證1.3管道施焊前應將坡口兩側(cè)各 50mm表面上的油污、浮銹、水 分、泥沙、氣割后的熔渣、氧化皮等雜物以及坡口內(nèi)側(cè)機加工毛刺等 清除干凈,使坡口兩側(cè)各大于10mn范圍的內(nèi)外表面露出金屬光澤。1.4當管道在溝外焊接時,管口處的作業(yè)空間不應小于 500mm工 作坑尺寸應能保證焊工操作順序和施工安全。1.5高纖維素焊條E6010

9、,烘干溫度為100C,恒溫時間為12h, 烘干后應在100150C條件下保存。焊接時應隨用隨取,并放入焊 條保溫筒內(nèi),但時間不易超過 4h。當天未用完的焊條應回收存放, 重新烘干后首先使用。重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。2、焊接順序現(xiàn)場施工中的焊接順序應按如下進行:焊材驗收一坡口清理 一組對管口 焊口預熱下向焊 根焊 清理焊渣、打磨一下向焊熱焊一清理焊渣、打磨一 下向 焊填充清理焊渣、打磨下向焊蓋面焊接 清理焊渣、f 濺物 外觀檢查無損探傷焊接返修(如需返修時)外 觀檢查無損探傷3、焊接施工3.1在下列任何一種焊接環(huán)境,如不采取有效的防護措施,不得進行焊接:a雨天或雪天;b風速超過8m/s; c

10、大氣相對濕度超過90%3.2管道組采用外對口器時,撤離外對口器前根焊道必須焊完50%以上,根焊道每段長度應近似相等,且均勻分布,焊接對口時在 溝內(nèi)焊接時采用吊機配合。3.3 施焊時,管子應墊牢保持平穩(wěn),不能將管子懸空、不得受到振動和沖擊,以避免焊縫在焊接及熱處理過程中產(chǎn)生附加應力。3.4 焊機地線連接應牢固,禁止地線與管材間發(fā)生電弧而燒傷管 材表面。3.5 施焊時引弧應在坡口內(nèi)進行,嚴禁在坡口以外管材表面上 引弧。3.6 根焊道必須熔透,背面成型應良好。3.7 根焊道焊完后,應盡快進行熱焊道焊接,根焊道與熱焊道焊 接間隔時間不超過 5min。3.8 施焊時更換焊條應迅速,應在熔池未冷卻前換完焊

11、條,并再 行引弧。3.9 全位置下向焊應遵循薄層多遍焊道的原則,層間必須仔細清 除熔渣和飛濺物,外觀檢查合格后方可焊下一層焊道。3.10每相鄰兩層焊道更換焊條時,接頭不得重疊,應錯開 20 30mm。3.11 每根焊條引弧后一次焊完;每層焊道應連續(xù)焊完,中間不 應中斷;要保證焊道層間溫度要求,每道焊口應連續(xù)焊完。3.12 管道施工采用流水作業(yè),每層焊道由兩名焊工同時施焊。3.13 每道焊口焊完后,應將表面飛濺物、熔渣等清除干凈。3.14 焊接施工中,焊工必須遵守管道施工中的有關安全規(guī)定。3.15 每日下班前應將管線端部管口臨時封堵好,防止異物進入。316 焊口標志應由焊工或流水作業(yè)焊工組的代號

12、及他們所完成焊 口的數(shù)量組成,標志可用記號筆寫在距焊口(氣流動方向)下游 1m 處防腐層表面,并同時做好焊接紀錄。3.17 管道焊縫表面質(zhì)量應在焊后及時檢查。檢查前應清除熔渣、 飛濺物等雜物。表面質(zhì)量合格后再進行無損檢驗。3.18 焊縫表面應無裂紋、未融合、氣孔和夾渣等缺陷。咬邊深度0.5mn,在任何長300mmt旱縫兩側(cè)咬邊累計長度50mm焊縫余 高1.6mm焊縫寬度按坡口寬度每側(cè)增加 0.5-2.0mm。3.19 母材上的傷疤、擦傷等缺陷應打磨平滑, 其深度大于 0.5mm 時應修補。3.20焊縫無損檢驗應按照SY4065-93石油天然氣鋼質(zhì)管道對接 焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級和 SY405

13、6-93石油天然氣鋼質(zhì)管道對 接焊縫射線照相及質(zhì)量分級執(zhí)行。3.21 焊接缺陷超出允許范圍的焊縫,要進行補修或割掉重焊。3.22 同一部位的返修次數(shù)不得超過兩次;當超過兩次時,必須 有超次返修的工藝技術措施,且經(jīng)施工項目技術總負責人批準。3.23 當焊縫裂紋及累計長度大于或等于焊縫長度的8%時,該道焊口必須割掉重焊。3.24 所有修補的焊縫長度,均應大于 50mm。3.25 焊縫補修宜用同級別的低氫型焊條,按修補工藝規(guī)程要求 進行。3.26 修補后的焊縫部位,必須按相應要求重新進行無損檢驗并 認真做好紀錄。(二)絲扣連接及管卡安裝的施工方法1操作工藝(1) 工藝流程:安裝準備T預制加工T立管安

14、裝T支管安裝T試壓T防腐T調(diào)試(2) 安裝準備:1) 認真熟悉圖紙,配合土建施工進度預留槽洞及安裝預埋件。2) 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、卡架位置 等施工草圖,包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置 等。(3) 干管安裝:1) 按施工草圖,進行管段的加工預制,包括:斷管、套絲、上零 件、調(diào)直,核對好尺寸。2) 安裝卡架,按設計要求或規(guī)定間距安裝。3) 干管安裝應從進戶或分支路開始, 裝管前要檢查管腔并清理干 凈。在絲頭處一人在末端扶平管道, 一人在接口處把管相對固定對準 絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動入扣,用一把管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動 管至松緊適度,對準調(diào)直時的標記,

15、要求絲扣外露 23扣。9 (4) 立管安裝1) 核對各層預留孔洞位置是否正確, 將預制好的管道按編號順序 運到安裝地點。2) 有鋼套管的先穿到管上,立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣,一把管鉗 咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對準調(diào)直時的標記要求, 絲扣外露 23扣為止。3) 檢查立管的每個預留口標高、方向等是否準確、平整。將事先 整好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié) 管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預留口必須加好臨 時絲堵。(4)防水辦法:先安放套管,將套管四周用油麻填實,在用素 水泥漿抹面,后打玻璃膠粘結(jié)鋼板,最后進行蓄水試驗。(5)支管安裝:1)檢查立管預留口

16、是否準確,量出支管尺寸和燈叉彎的大小尺 寸。2) 配支管,按量出支管的尺寸,然后斷管、套絲。(1) 保證項目:1) 隱蔽管道和整個燃氣系統(tǒng)的試壓試驗結(jié)果, 必須符合設計要求 和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū) (段) 試驗記錄。 2)管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī) 定。檢驗方法:觀察和對照設計圖紙檢查。第六章 各項管理及保證措施6.1 組織措施:在施工過程中, 對質(zhì)量控制要素的職責進行合理的劃分, 并在項 目管理工作中切實執(zhí)行, 另外本項目成立全面質(zhì)量管理小組, 在施工 過程中開展QO小組活動,本著“以人為本,追求卓越”的思想,發(fā) 揮全員在全過程中的潛能,再通過 P

17、DCA循環(huán)(計劃、實施、檢查、 處理)對生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制影響因素進行有機的協(xié)調(diào)。6.2 質(zhì)量制度及管理措施: 為保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn),在本項目特指定以下質(zhì)量管理制 度:6.2.1 施工方案或作業(yè)指導書的編制制度: 堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量的原則, 由技術部門編制有指導 性和實用性的專項施工作業(yè)指導書,積極采用新工藝、新技術,編制 作業(yè)指導書并報上級技術管理部門審批后予以實施。6.2.2 技術交底制度:在每道工序施工前進行各級技術交底, 包括項目部對班組長的技術交底、班組長對作業(yè)班組的技術交底,各級交底以書面形式為主, 口頭交底形式為輔, 因技術措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要 追究

18、相關人員的責任。6.2.3 材料進場檢驗制度:本工程各類材料、 設備必須具有出廠合格證并根據(jù)國家規(guī)范要求 分批質(zhì)量進行抽檢,抽檢不合格的材料一律不準使用。6.2.4 過程三檢制度: 實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,隱蔽工程要在隱蔽前由工 長組織項目部技術人員、質(zhì)檢員、班組長檢查,并作出詳細的文字記 錄。6.2.5 質(zhì)量否決制度: 對不合格的分項或單位工程必須進行返工, 杜絕不合格分項工程 流入下道工序, 要追究班組長的責任, 有關責任人員要針對出現(xiàn)不合 格的原因采取必要的糾正和預防措施。6.2.6 成品保護制度:項目管理人員應合理安排施工工序, 保證施工流水線的順暢, 避 免重復勞動和互相影

19、響, 前后工序之間應做好交接工作, 并做好記錄, 施工人員對施工的成品材料要加強保護意識, 避免損壞, 若造成成品 材料損壞、下道工序損壞上道工序等由施工人員和下道施工人員負 責。6.2.7 培訓上崗制度: 工程所有管理人員和施工操作人員應經(jīng)過業(yè)務知識或技能培訓, 并持上崗證,因無證指揮、 無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量 事故的要追究其直接責任。6.2.8 獎罰制度:通過獎優(yōu)罰劣, 一方面激勵施工人員在施工過程中的積極性, 另 一方面加強其責任感, 避免不必要的錯誤或杜絕今后再發(fā)生類似的質(zhì)量事故6.2.8 雨季施工措施 在雨季施工中嚴格執(zhí)行 雨季施工措施 并編制雨季施工方案注 意成果保護

20、在焊接作業(yè)時對環(huán)境溫度、濕度、風速等設專人監(jiān)控,通 過作業(yè)環(huán)境條件控制,保護在穩(wěn)定、適宜的環(huán)境條件下的施工,確保 施工質(zhì)量。6.3 質(zhì)量保證措施:6.3.1 采購物資質(zhì)量保證措施: 對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗 和控制。項目部計量員應根據(jù)國家和地方政府主管部門的規(guī)定、標準、 合同以及設計要逑對進場物資進行抽樣檢驗和試驗, 并作好記錄。 當 對質(zhì)量有懷疑時,加倍抽樣式全數(shù)檢驗。6.3.2 技術保證措施:認真熟悉圖紙,在圖紙會審階段向設計單位提出合理化建議, 深化細部設計,減少施工過程中可能出現(xiàn)的矛盾。深化施工組織設計, 編制詳細具體的施工組織設計及作業(yè)指導 書,力求做到具

21、有針對性、科學性、可操作性。對關鍵部位和重要工序設置技術管理控制點, 施工工長、 質(zhì)檢 員必須各司其職,嚴格監(jiān)督每一道工序的質(zhì)量。編制計量網(wǎng)絡圖,落實計量管理制度,配備齊全的計量儀器, 加強施工過程中的技術控制。6.3.3 成品保護措施: 施工過程中,特別是安裝施工全面開展時,對于成品和半成品, 通常易出現(xiàn)損壞和丟失,勢必會影響工程進展,增加額外費用,故在 施工中對易損壞和丟失的成品和半成品進行防護,并由專人隨時巡 查。6.3.4 合同保證:切實履行工程承包合同,加大合同執(zhí)行力度,嚴格監(jiān)督各施工協(xié) 作隊的施工規(guī)程,嚴把質(zhì)量關。質(zhì)量保證體系框圖見下圖6.4 全生產(chǎn)管理依據(jù)本企業(yè)安全生產(chǎn)管理條例建立現(xiàn)場安全管理體系,制定 安全生產(chǎn)責任制及相應的的措施和制度,確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。6.4.1 安全管理體系: 安全保證體系: 建立以項目總負責為組長, 項目技術負責人及其它項目成員為組 員的項目安全文明施工及消防領導小組, 配備專職安全員, 專門負責 各分包隊伍的安全管理。 安全生產(chǎn)責任制:1、項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責任人,對整個工程項目的 安全生產(chǎn)負責。2、項目總工程師負責主持整個項目的安全技術措施,季節(jié)性安 全施工措施的編制、審核工作。3、項目各專業(yè)工長是其工作區(qū)域(或服務對象)的安全生產(chǎn)負 直接責任。 安全管理制度:1、安全教育制度:所有進場施工人

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