混凝土施工技術(shù)交底2_第1頁
混凝土施工技術(shù)交底2_第2頁
混凝土施工技術(shù)交底2_第3頁
混凝土施工技術(shù)交底2_第4頁
混凝土施工技術(shù)交底2_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、混凝土施工技術(shù)交底一、 施工準(zhǔn)備(一)材料及主要機具:1、水泥:P.C32.5號以上復(fù)合硅酸鹽水泥。進場時必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗報告。2、 砂:宜用粗砂或中砂?;炷恋陀贑30時,含泥量不大于 5%高于C30時,不大于3%3、 石子:粒徑0.53.2cm,混凝土低于 C30時,含泥量不大于 2%,高于C30時,不大于1%4、混凝土外加劑:減水劑、早強劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量經(jīng)試驗符合要求后,方可 使用。5、主要機具:混凝土攪拌機、磅秤(或自動計量設(shè)備)、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、升降機等。(二)作業(yè)條件

2、。1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。4、磅秤(或自動上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確,振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。5、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請書被批準(zhǔn)。、操作工藝1、工藝流程;作業(yè)準(zhǔn)混凝土攪拌混凝土運輸柱、梁、板、樓梯養(yǎng)護備混凝土澆筑與振搗f L2、作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的 水泥砂漿墊塊是否墊好。

3、如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物 及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。3、混凝土攪拌:(1)根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在 上料時車車過磅,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定,及時調(diào)整配合比用水量,確保加水量準(zhǔn)確。(2)裝料順序:先倒石子,再裝水泥,最后倒砂子。如需摻外加劑(減水劑、平強劑等)時,粉 狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時與粗細(xì)骨料同時加入;液狀 應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。(3)攪拌時間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止,混凝土攪拌的最短時間

4、,按表規(guī)定采用。混凝土攪拌的最短時間(s)攪拌機出料量(L)500強制式6090120(4)混凝土開始攪拌時,由技術(shù)員、工長組織有關(guān)人員,對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行 鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。4、混凝土運輸:混凝土自攪拌機中卸出后,及時送到澆筑地點。在運輸過程中,要防止混凝土 離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時, 必須在澆筑前進行二次拌合。混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,不超過下表的規(guī)定。混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的時間(min)氣溫(C)低于25咼于25 C309060注:摻用外加劑或采用快

5、硬水泥拌制混凝土?xí)r,應(yīng)按試驗確定。5、混凝土澆筑與振搗的一般要求:(1) 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過 2m時必須采取措施,用串桶或溜管等。(2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般為振 搗器作用部分長度的 l.25 倍,最大不超過 50cm。(3) 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,應(yīng)保證振動器的平 板覆蓋已振實部分的邊

6、緣。(4) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。 如必須間歇, 其間歇時間應(yīng)盡量縮短, 并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前, 將次層混凝土澆筑完畢。超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。(5) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情 況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。三、基礎(chǔ)、柱、板、樓梯等澆注要求(一)基礎(chǔ)澆筑 在地基上澆筑混凝土前,對地基應(yīng)事先按設(shè)計標(biāo)高和軸線進行校正,并應(yīng)清除淤泥和雜物。 現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時,要特別注意連接鋼筋的位置,防止移位和傾斜,發(fā)現(xiàn)偏差時及時糾正。1 、條形基礎(chǔ)澆筑( 1 )澆筑前,應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線;如采

7、用原槽土模時,應(yīng) 在基槽兩側(cè)的土壁上交錯打入長10cm左右的標(biāo)桿,并露出 23cm,標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平,標(biāo)桿之間的距離 3 m左右。( 2)根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土,一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接,每段 間澆筑長度控制在 23m距離,做到逐層呈階梯形向前推進。2、設(shè)備基礎(chǔ)澆筑一般應(yīng)分層澆筑,并保證上下層之間不留施工縫,每層混泥土的厚度為 2030cmo每層澆筑順序應(yīng)從低處方向開始,沿長邊方向自一端向另一端澆筑,也可以采取中間向兩端或兩端向中間 澆筑的順序。對一些特殊部位,如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)留管道等,澆筑混凝土是要控制好混凝土上 升 的速度,使其均勻上升,同時防止碰撞

8、,以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓,在混 凝土澆筑過程中,應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時觀測,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正 (二)磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁等混凝土施工1、構(gòu)造柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2、 澆筑方法:用吊車吊斗供料時,應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤5060cm處,將混凝土卸在鐵盤上, 再用鐵鍬灌入模內(nèi),不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。3、澆筑混凝土構(gòu)造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚度不超過 60cm邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2m,如能確保澆筑密實,亦可每層一次澆筑。4、混凝土振搗:振搗構(gòu)造柱時,振搗棒

9、盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r,應(yīng)選用030mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的 1.25 倍。5 、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造,不使其損害,專人檢查 模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落;發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象,指派專人檢修。6、表面抹平:圈梁、板縫混凝土每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散 混凝土。(三)框架澆筑1、多層框架按分層分段施工,水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段,垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。 在每層中先澆筑柱,再澆筑梁、板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時開始,向中間推進

10、,以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹, 斷面增大而產(chǎn)生橫向推力,最后使柱發(fā)生彎曲變形。2、柱子澆筑宜在梁板模板安裝后,鋼筋未綁扎前進行,以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑 柱混凝土操作平臺之用。3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行。4、混凝土澆筑過程中,要分批作塌落度的試驗,如塌落度與原規(guī)定不符時,應(yīng)予調(diào)整配合比。5、混凝土澆筑過程中,要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,不得移 動預(yù)埋孔洞的原來的位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和 板、雨棚結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。四) 施工縫的設(shè)置由于施工技術(shù)和施工組織上的原因,不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成,并且間歇的時

11、間預(yù)計 將超出規(guī)定的時間是,應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定,認(rèn)真對待。如果位置不當(dāng)或處理不好,會引起質(zhì)量事故, 輕則開裂滲漏,影響壽命;重則危及結(jié)構(gòu)安全,影響使用。因此,不能不給予高度重視。施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定:1、柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、無梁樓板柱的下面。2、 和板連成整體的大斷面梁,留置在板底面以下 2030mm處。當(dāng)板下有梁托時,留在梁托下部。3、單向板,留置在平行于板的短邊的任何位置。4、有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 (五)施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土

12、時,已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2 。混凝土達(dá)到1.2 N/mm 2 的時間,可通過試驗決定,同時,必須對施工縫進行必要的處理。1、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層,同時還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。2、 注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。 鋼筋上的油污、 水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。3、 在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成 分相同。4、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時,要注意避免直

13、接靠近縫邊下料。機械振搗前,宜向施工縫逐漸推進,并距80100cm處停止振搗,但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作,使其緊密結(jié)合。5、承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)標(biāo)高不同的兩個水平施工縫, 其高低接合處應(yīng)留置成臺階形, 臺階的高度比不得不大于1;( 2)在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)對地腳螺栓進行一次觀測校正;(3)垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋,其直徑為1216mm長度為5060mm間距50cm。在臺階式施工縫的垂直面上亦應(yīng)補插鋼筋。(六)樓梯混凝土澆筑 :1 、樓梯段混凝土自下而上澆筑, 先振實底板混凝土, 達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗, 不斷連續(xù)向上推進,并隨

14、時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2、施了縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3 的部位。四、覆蓋養(yǎng)護利用平均氣溫高于 +5C的自然條件,用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻娓采w并澆水,使混凝土在一定 的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。1、 覆蓋澆水應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h 內(nèi)進行。2、混凝土的澆水養(yǎng)護時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于 7d,對摻用緩凝劑外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。當(dāng)采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。3、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土

15、出于濕潤的狀態(tài)來決定。4、混凝土的養(yǎng)護用水宜與拌制用水相同。5、當(dāng)日平均氣溫低于 5C時,不得澆水。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護。 貯水池一類工程可于拆除內(nèi)?;炷吝_(dá)到一定強度后注水養(yǎng)護。五、質(zhì)量要求:1 、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗 報告是否符合質(zhì)量要求。2、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3、 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107 87)的規(guī)定。4、設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫,設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計要 求。5

16、 、混凝土應(yīng)振搗密實;不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6 、允許偏差項目,見下表現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差允許偏差(mm)單層多層高層框架1軸線位移85尺量檢查層高 10 5全高 30 303柱、梁截面尺寸+8 -5 5尺量檢查每層555柱垂直度全高H/1000H/1000且不大于20且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏55移8預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移1515井筒長、寬+25+25對中心線-0-0H/1000H/1000且不大于30且不大于30注:H為柱全高。六、成品保護1、要保證鋼筋和墊塊

17、的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。2、不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護模板的牢固和嚴(yán) 密。3、樓梯踏步的上已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達(dá)到 1.2MP。以后,方準(zhǔn)在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、冬期施工在已澆的模板上覆蓋時,要在鋪的腳手板上操作,盡量不踏腳印。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密 而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而 造成。2、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論