膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)檢測細(xì)則

1、1.檢驗、評定依據(jù)jg149-2003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) gb/t7689.5-2001 增強材料 機制物試驗方法 第5部分：玻璃纖維拉伸斷裂強力和斷裂伸長的測定 gb/t9914.3-2001 增強制品試驗方法 第3部分：單位面積質(zhì)量的測定 gb/t10801.1-2002 絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 gb/t17671-1999 水泥膠砂強度檢驗方法（iso法） jg/t3049-1998 建筑室內(nèi)用膩子 2. 產(chǎn)品分類、檢測項目、指標(biāo)及試樣數(shù)量：2.1分類：薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)按抗沖擊能力分為普通型（p）和加強型（q）兩種類型。p型薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)用于一般建筑物2m以上墻

2、面；q型薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)主要用于建筑首層或2m以下墻面，以及對抗沖擊有特殊要求的部位。2.2.標(biāo)記：由代號和類型組成。 etics-2.3（型式檢驗）檢測項目、性能指標(biāo)、樣品數(shù)量 2.3.1薄抹灰外保溫系統(tǒng)試驗項目性能指標(biāo)樣品數(shù)量試樣尺寸mm吸水量/（g/m2），浸水24h5003個200*200抗沖擊強度/j普通型（p）3.02個600*1200加強型（q）10.0耐凍融表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象3個150*150不透水性試樣防護(hù)層內(nèi)側(cè)無水滲透2個200*200*65 2.3.2膠粘劑 試樣尺寸70*70*25mm，水泥砂漿塊尺寸40*40*20mm。試驗項目性能指標(biāo)樣品數(shù)量拉伸粘

3、接強度/mpa（與水泥砂漿）原強度0.606個耐水0.406個拉伸粘接強度/mpa（與膨脹聚苯板）原強度0.10，破壞界面在膨脹聚苯板上6個耐水0.10，破壞界面在膨脹聚苯板上6個可操作時間/h1.54.06個 2.3.3膨脹聚苯板試驗項目性能指標(biāo)樣品數(shù)量樣品尺寸，mm導(dǎo)熱系數(shù)/ w/（m .k）0.0412個厚251表觀密度/ （kg/m3）18.022.03個（100*100*50）1垂直于板面方向的抗拉強度/mpa0.105個100*100*50尺寸穩(wěn)定性/ %0.303個（100*100*25）1膨脹聚苯板允許偏差 mm試驗項目允許偏差厚度50mm1.550mm2.0長度2.0寬度1.

4、0對角線差3.0板邊平直2.0板面平整度1.0注：本表的允許偏差值以1200mm長600mm寬的膨脹聚苯板為基準(zhǔn)2.3.4抹面膠漿試驗項目性能指標(biāo)樣品數(shù)量拉伸粘接強度/mpa（與膨脹聚苯板）原強度0.10，破壞界面在膨脹聚苯板上6個耐水0.10，破壞界面在膨脹聚苯板上6個耐堿0.10，破壞界面在膨脹聚苯板上6個可操作時間1.54.06個 試樣尺寸70*70*25mm，水泥砂漿塊尺寸40*40*20mm。2.3.5耐堿網(wǎng)布試驗項目性能指標(biāo)樣品數(shù)量樣品尺寸單位面積質(zhì)量/ （g/m2）1302個100*100耐堿斷裂強力（經(jīng)向、緯向）/ n/50mm750至少各5個250*50耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)

5、向、緯向）/%50至少各5個250*50 2.3.6錨栓試驗項目性能指標(biāo)樣品數(shù)量樣品尺寸單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值/kn0.3010個根據(jù)錨栓規(guī)格 2.4出廠檢驗項目組成材料名稱試驗項目膠粘劑拉伸粘接強度原強度、可操作時間膨脹聚苯板垂直于板面方向的抗拉強度、及尺寸、外觀和密度抹面膠漿拉伸粘接強度原強度、可操作時間耐堿網(wǎng)布單位面積質(zhì)量 3.環(huán)境條件標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境為空氣溫度（232），相對濕度（5010）%。在非標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境下試驗時，應(yīng)記錄溫度和相對濕度。試件成型、試件養(yǎng)護(hù)時試驗環(huán)境為空氣溫度（232），相對濕度90%及以上，試樣、拌合水、儀器和用具的溫度與試驗室一致。4.儀器設(shè)備4.1天平稱量范圍2

6、000g，精度0.01g。4.2鋼板尺測量范圍0m1.02m，分度值10。4.3抗沖擊試驗裝置：鋼球公稱直徑分別為50.8mm、63.5mm，質(zhì)量分別為0.535和1.045。4.4冷凍冰箱最低溫度-40，控制精度2。4.5電熱鼓風(fēng)干燥箱控制精度2。4.6 wdw-20e電子萬能試驗機具有加荷速度51/min,精度1%，由硬聚氯乙烯或金屬型框、抗拉用鋼制上、下夾具和鋼制墊板。4.7 恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱4.10分析天平測量范圍02000g，精度0.001g。4.12 耐堿試驗容器4.13 djm-5粘結(jié)強度拉拔儀測量誤差2%。5.試驗方法5.1薄抹灰外保溫系統(tǒng) jg149-20035.1.1吸水量：

7、試樣尺寸為200200，三個；5.1.1.1試樣制備：在表觀密度為18/m3，厚度為50的膨脹聚苯板上按產(chǎn)品說明書刮抹抹面膠漿，壓入耐堿網(wǎng)布，再用抹面膠漿刮平，抹面層總厚度為5。在試驗環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28d，按試驗要求的尺寸進(jìn)行切割；每個試樣除抹面膠漿的一面外，其他五面用防水材料密封。5.1.1.2試驗過程：用天平稱量制備好的試樣質(zhì)量m0,然后將試樣抹膠漿的一面向下平穩(wěn)地放入室溫水中，浸水深度等于抹面層的厚度，浸入水中時表面應(yīng)完全潤濕。浸泡24h取出后用濕毛巾迅速擦去試樣表面的水分，稱其吸水24h后的質(zhì)量mh，取三個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確到1g/。 5.1.1.3計算：吸水量m = （m

8、h-m0）/ a 式中：m吸水量，g/； mh浸水后試樣質(zhì)量，g； m0浸水前試樣質(zhì)量，g； a試樣抹面膠漿的面積，。 5.1.2抗沖擊強度：試樣尺寸6001200，二個；5.1.2.1制作、養(yǎng)護(hù)方法：同5.1.1.1的規(guī)定制備。5.1.2.2試驗過程：將試樣抹面層向上，平放在水平的地面上，試樣緊貼地面；分別用質(zhì)量為0.5（1.0）皅鋼球，在0.61m（1.02m）的高度上松開，自由落體沖擊試樣表面。每級沖擊10個點，點間距或邊緣距離至少100。5.1.2.3結(jié)果判定：以抹面膠漿表面斷裂作為破壞的評定，當(dāng)10次中小于4次破壞時，該試件抗沖擊強度符合p（q）型的要求；當(dāng)10次中有4次或4次以上破

9、壞時，則為不符合該型的要求。 5.1.3耐凍融：試樣尺寸150150，三個；5.1.3.1制備方法：同5.1.1.1.的規(guī)定制備后，在薄抹灰增強防護(hù)層表面涂刷涂料。5.1.3.2試驗過程：試樣放在503的干燥箱中16h，然后浸入203的水中8h，試樣抹面膠漿面向下，水面應(yīng)至少高出試樣表面20；再置于-203冷凍24h為一個循環(huán)，每一個循環(huán)觀察一次，試樣經(jīng)10個循環(huán)，試樣結(jié)束。5.1.3.3結(jié)果判定：觀察表面有無空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象，并用5倍放大鏡觀察有無裂紋。結(jié)果表面無空鼓、起泡、剝離、裂紋現(xiàn)象為合格。 5.1.4不透水性：試樣尺寸20020065，二個。5.1.4.1制作方法：同5.1.1.

10、1的規(guī)定制作，用60厚膨脹聚苯板，去除試樣中心部位的膨脹聚苯板，去除部分的尺寸為100100，并在試樣表面標(biāo)記出抹面膠漿表面50的位置。5.1.4.2試驗過程：將試樣抹面膠漿面朝下放入水槽中，使試樣膠漿面位于水面下50處，相當(dāng)于壓力500pa，為保證試樣在水面以下，在試樣上面放置重物；試樣在水中放置2h后，觀察試樣內(nèi)表面。5.1.4.3結(jié)果判定：試樣背面去除膨脹聚苯板的部分無水滲透為合格。5.2膠粘劑5.2.1膠粘劑拉伸粘接強度：jg/t3049-19985.2.1.1試樣制備：膠粘劑厚度為3.0，膨脹聚苯板厚度為20；每組試件由六塊水泥砂漿試塊（40*40*20mm）和六塊水泥砂漿試塊或膨脹

11、聚苯板（70*70*25mm）粘接而成；水泥砂漿試塊制作用普通硅酸鹽水泥與中砂按1：3（重量比），水灰比0.5，養(yǎng)護(hù)28d后備用；用表觀密度為18/m3的，經(jīng)過陳化后合格的膨脹聚苯板作為標(biāo)準(zhǔn)板，切割成試樣所需尺寸；按產(chǎn)品說明書制備膠粘劑后粘接試件，粘接厚度為3，面積為4040。分別準(zhǔn)備測原強度和耐水拉伸粘接強度的試件各一組，粘接后在試驗條件下養(yǎng)護(hù)28d。5.2.1.2試驗方法：養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行拉伸粘結(jié)強度測定，將試樣一端粘接拉伸用鋼制上夾具，一端安裝拉伸用鋼制下夾具（下夾具與試件下端應(yīng)裝配鋼質(zhì)墊板）。拉伸速度為51/min。記錄每個試樣的測試結(jié)果及破壞界面，并取四個中間值計算算術(shù)平均值。5.2.

12、2膠粘劑可操作時間：膠漿攪拌后，在試驗環(huán)境中按薄抹灰外保溫系統(tǒng)制造商提供的可操作時間（沒有規(guī)定的按4h）放置，然后按5.2.1中原強度測試的規(guī)定進(jìn)行。試驗結(jié)果平均粘接強度不低于原強度的要求，破壞界面在膨脹聚苯板上。記錄每個試樣的測試結(jié)果及破壞界面，并取四個中間值計算算術(shù)平均值。5.3膨脹聚苯板5.3.1膨脹聚苯板導(dǎo)熱系數(shù) gb10294-19885.3.1.1按gb/t10294規(guī)定進(jìn)行。試樣厚度尺寸（251），試樣數(shù)量2個。5.3.1.2設(shè)備溫度要求：溫差1520，平均溫度252。測量儀表的靈敏度和準(zhǔn)確度應(yīng)不低于溫差的0.2%，加熱功率測量的誤差應(yīng)小于0.1%。5.3.1.3厚度的測量：準(zhǔn)確

13、度應(yīng)優(yōu)于0.5%。由于熱膨脹和板的壓力，試件的厚度可能變化，建議在裝置里、在實際的測定溫度和壓力下測量試件厚度。5.3.1.4試件的安裝：應(yīng)配備可施加恒定壓緊力的裝置，以改善試件與板的熱接觸或在板間保持一個準(zhǔn)確的間距（可采用恒力彈簧、杠桿靜重系統(tǒng)等方法），測定絕熱材料時施加的壓力一般不大于2.5kpa。5.3.1.5熱流量的測定：測量施加于計量面積的平均電功率，精確到0.2%。輸入功率的隨機波動、變動引起的熱板表面溫度波動或變動，應(yīng)小于熱板和冷斑間溫差的0.3%，調(diào)節(jié)并維持防護(hù)部分的輸入功率（自動控制），以得到合乎要求的計量單元與防護(hù)單元之間的溫度不平衡程度（檢測系統(tǒng)的靈敏度應(yīng)保證因隔縫溫度不

14、平衡引起的熱性質(zhì)測定誤差不大于0.5%）。5.3.1.6冷面控制：當(dāng)使用雙試件裝置時，調(diào)節(jié)冷卻面板溫度，使兩個試件的溫差相同（差異小于2%）。5.3.1.7溫差檢測：測量加熱面板和冷卻面板或試件表面溫度、以及計量與防護(hù)部分的溫度不平衡程度，確定試件的溫差。5.3.1.8過度時間和測量間隔：為得到熱性質(zhì)的準(zhǔn)確值，裝置和試件必須有充分的熱平衡時間（熱平衡時間與裝置的構(gòu)造、控制方式、幾何尺寸以及試件的熱性質(zhì)和厚度有關(guān)）。在不可能較準(zhǔn)確的估計過渡時間的場合，或者沒有在同一裝置里、在同樣測定條件下測定類似試件的經(jīng)驗時，按下式計算時間間隔t： t=（pcpdp+scsds）r p、s加熱面板材料和試件的密

15、度，kg/m3； cp、cs 加熱面板材料和試件的比熱，j/kg； dp、ds 加熱面板材料和試件的厚度，m； r試件的熱阻，m2k/w。 等于或大于t的時間間隔按5.3.5和5.3.7條規(guī)定讀取數(shù)據(jù)，直到連續(xù)四組讀數(shù)給出的熱阻值的差別不超過1%，并且不是單調(diào)地朝一個方向改變時結(jié)束。當(dāng)試件內(nèi)部有傳質(zhì)現(xiàn)象時，測定至少持續(xù)24h。 當(dāng)溫度為自動控制時，記錄溫差和（或）施加在計量加熱器上的電壓或電流有助于檢查是否達(dá)到穩(wěn)態(tài)條件。5.3.1.9計算： =qd/a（t1t2） 導(dǎo)熱系數(shù)，w/（mk）； q熱流量，w； a試件計量面積，m2；t1熱面溫度平均值，k； t2冷面溫度平均值，k； d試件平均厚度

16、，m5.3.1.10結(jié)果表示：當(dāng)情況或需要無法滿足gb10297標(biāo)準(zhǔn)中所描述的檢測過程時，可以同意作出例外，但必須在報告中特別說明。5.3.2尺寸穩(wěn)定性：gb8811-19885.3.2.1試樣尺寸(1001)(1001)（251），試樣數(shù)量3個。5.3.2.2試樣在溫度232、相對濕度45%-55%進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。5.3.2.3試驗步驟：（按gb8811-88規(guī)定進(jìn)行）a.用金屬直尺或金屬卷尺測量,測量每個試樣三個不同位置的長度(l1,l2,l3),寬度(w1,w2,w3)及五個不同點的厚度(t1,t2,t3,t4,t5)。b.選擇702、相對濕度90%-100%時條件。c.調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)溫度、

17、濕度至選定的試驗條件，將試樣水平置于箱內(nèi)金屬網(wǎng)或多孔板上,試樣間隔至少25,鼓風(fēng)以保持空氣循環(huán)。試樣不能受加熱元件的直接輻射。d. 201h后,取出試樣。e.在232、相對濕度45%-55%的條件下放置1h。f.再用金屬直尺或金屬卷尺測量,測量每個試樣三個不同位置的長度(l1,l2,l3),寬度(w1,w2,w3)及五個不同點的厚度(t1,t2,t3,t4,t5)。測量試樣尺寸,并目測檢查試樣。g.再將試樣置于702的試驗條件下。h.總時間482h后,重復(fù)在232、相對濕度45%-55%的條件下放置1h。再按5.4.3.6測量試樣尺寸,并目測檢查試樣。5.3.2.4結(jié)果表示：按如下公式計算尺寸

18、變化率 ：l%=(lt l0)/l0100w%=(wt w0)/w0100t%= (tt t0)/t0100 l、w、t分別為試樣的長度、寬度及厚度的尺寸變化率，；l0、w0、t0 分別為試樣試驗前的平均長度、寬度和厚度；lt 、wt、tt分別為試驗后的平均長度、寬度和厚度。5.3.2.5結(jié)果表示：以三個試樣尺寸變化率測定結(jié)果絕對值的平均值表示。5.3.3表觀密度的測定：gb/t6343-19955.3.2.1試樣尺寸(1001)(1001)（501），試樣數(shù)量為3個。5.3.3.2狀態(tài)調(diào)節(jié)：材料制成后，應(yīng)至少放置72h，才能進(jìn)行測試。試樣應(yīng)在下列任一種環(huán)境中至少進(jìn)行16h的狀態(tài)調(diào)節(jié)。a.溫度

19、232，相對濕度505%；b.溫度272，相對濕度655%；c.干燥器中，232或272。5.3.3.3試驗步驟：a.按gb6342的規(guī)定測量試樣的尺寸（見本指導(dǎo)書6.2條）；b.稱重試樣，精確到0.5%；c.計算：表觀（體積）密度，取其平均值，并精確到0.1/m3； a=m/v106 （1）式中：a表觀（體積）密度，/m3；m試樣的質(zhì)量，g；v試樣的體積，3密度低于30kg/m3的閉孔泡沫材料的表觀密度應(yīng)用式（2）計算：a =（m+ma）/v106 （2）va表觀(體積)密度, kg/m3m試樣的質(zhì)量g；ma排出空氣的質(zhì)量,g；v試樣的體積mm3注:ma指在常壓和一定溫度時的空氣密度(g/m

20、m3)乘以試樣體積(mm3)?？諝饷芏?壓力101 325pa(760mmhg)溫度23 1.22010-6g/mm3溫度27 1.195510-6g/mm3標(biāo)準(zhǔn)偏差估計值s由（3）計算，并取二位有效數(shù)字。s= x2-nx 2 n-1 （3）式中：s標(biāo)準(zhǔn)偏差估計值x單個測試值x一組試樣的算術(shù)平均值n測定個數(shù)5.3.3.4 結(jié)果判定：以3個試件表觀密度的平均值表示，并計算標(biāo)準(zhǔn)偏差估計值，對密度低于30kg/m3的閉孔泡沫材料，測其表觀密度要考慮修正值，并詳述試驗時的環(huán)境溫度、壓力和相對濕度。5.3.4膨脹聚苯板垂直于板面方向的抗拉強度：jg149-2003附錄d試樣尺寸為10010050mm，五

21、個。5.3.4.1試樣制備：在膨脹聚苯板上離邊緣15以上切割下試樣，其基靲應(yīng)與受力方向垂直，試樣的兩個受檢面的平行度和平整度的偏差不大于0.5，試樣在試驗環(huán)境下放置6h以上。試樣以合適的膠粘劑粘貼在兩個剛性平板或金屬板上，膠粘劑對膨脹聚苯板表面既不增強也不損害；避免使用損害膨脹聚苯板的強力粘膠；膠粘劑中如含有溶劑，必須與膨脹聚苯板相容。5.3.4.2試驗過程：試樣裝入拉力機，以51/min的恒定速度加荷，直至試樣破壞，最大拉力以kn表示。試驗結(jié)果記錄試樣的破壞形狀和破壞方式，或表面狀況；破壞面如在試樣與兩個剛性平板或金屬板之間的粘膠層中，則該試樣測試數(shù)據(jù)無效。5.3.4.3垂直于板面方向的抗拉

22、強度mt的計算，以五個試驗結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至0.01kpa。 mt=fm/a mt拉伸強度，kpa； fm最大拉力，kn； a 試樣的橫截面積，m25.4抹面膠漿5.4.1抹面膠漿拉伸粘接強度：jg/t3049-1998試樣制備、尺寸按5.2.1的規(guī)定方法，進(jìn)行原強度（尺寸40*40mm）、耐水（尺寸40*40mm）和耐凍融試驗（尺寸150*150mm），抹面膠漿厚度為3；耐凍融拉伸粘接試樣按系統(tǒng)耐凍融試驗試驗的規(guī)定條件下經(jīng)凍融循環(huán)后測定。記錄每個試樣的測試結(jié)果及破壞界面，并取四個中間值計算算術(shù)平均值。5.4.2抹面膠漿可操作時間：jg/t3049-1998按5.2.1的規(guī)定制備試樣

23、，進(jìn)行原強度測試，試驗結(jié)果拉伸粘接強度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。記錄每個試樣的測試結(jié)果及破壞界面，并取四個中間值計算算術(shù)平均值。5.5耐堿網(wǎng)布5.5.1耐堿網(wǎng)布單位面積質(zhì)量：gb/t9914.3-2001試樣尺寸100100，二個；試樣制備切取一條35寬的試樣在一個清潔的工作臺面上，用裁剪工具和模板，切取規(guī)定的試樣數(shù)，試樣應(yīng)離開邊緣至少5切取，試樣應(yīng)分開取，包括不同的緯紗。如果試樣由纖維掉落，應(yīng)采用試樣皿，必要時可將試樣折疊。試樣含水率超過0.2%（或含水率未知），應(yīng)將試樣置于1053的干燥箱中干燥1h，然后放入干燥器中冷卻至室溫。從干燥箱中取出試樣后，稱取每個試樣的質(zhì)量并記錄結(jié)果，如使用試樣皿，應(yīng)扣除皿

24、質(zhì)量。試樣的單位面積質(zhì)量按下式計算：a=ms/a104式中：a試樣單位面積質(zhì)量，g/； ms試樣質(zhì)量，g； a試樣的面積，2；單位面積質(zhì)量的結(jié)果為所取試樣測試結(jié)果的平均值，對于單位面積質(zhì)量200g/m2的網(wǎng)布結(jié)果精確至1g/m2；對于單位面積質(zhì)量200g/m2的網(wǎng)布結(jié)果精確至0.1g/m2。5.5.2耐堿斷裂強力及耐堿斷裂強力保留率: gb/t7689.5-2001試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:試樣尺寸采用型試樣模板裁取。除開邊紗的試樣寬度為50,長度為350；同一組試樣所有試樣應(yīng)含有相同根數(shù)的紗線。試樣有效長度為2002mm。并應(yīng)對試樣正確標(biāo)識，以區(qū)分經(jīng)向和緯向。為防止試樣在試驗機夾具處損壞，可在

25、試樣的端部做專門處理。方法：裁取一片硬板或紙板，其尺寸應(yīng)等于模板尺寸；對于網(wǎng)孔大的網(wǎng)布，為確保試樣寬度盡可能接近但不小于50mm，硬板或紙板其尺寸應(yīng)大于模板尺寸。裁取時，對于經(jīng)向試樣，模板的短邊應(yīng)與緯紗平行，對于緯向試樣，模板的短邊應(yīng)與經(jīng)紗平行。裁取后，采用合適的膠粘劑（環(huán)氧樹脂或天然橡膠或氯丁橡膠溶液等）涂覆樣品兩端長75mm的端部，使織物在背面的硬紙或紙板留上，留出兩條鉛筆線的中間部分不涂覆。細(xì)心地剪拆縱向兩邊地邊紗，兩邊拆去的邊紗根數(shù)應(yīng)大致相同，使試樣寬度盡可能等于或接近（且大于）50mm。同一網(wǎng)布中所有試樣應(yīng)含有相同根數(shù)的紗線，并測量每一試樣的實際寬度和計算5個試樣的算術(shù)平均值，精確至

26、1mm，列入檢測報告。試驗方法：首先對5片緯向和5片經(jīng)向試樣測定初始拉伸斷裂強力。調(diào)節(jié)上下夾具，使試樣在夾具間的有效長度為2002mm，并使上下夾具彼此平行。將試樣放入夾具中，使試樣的縱向中心軸線通過夾具的前沿中心，沿著與試樣中心軸線垂直方向剪掉硬板或紙板，并在整個試樣寬度上均勻地施加預(yù)張力，然后擰緊另一夾具，預(yù)張力為預(yù)備計強力地1%0.25%。拉伸試樣至破壞，記錄斷裂強力，（當(dāng)網(wǎng)布分為兩個以上階段斷裂時，如雙層或更復(fù)雜地織物，記錄第一組紗斷裂時地最大強力為拉伸斷裂強力），記錄斷裂伸長（精確至1mm）。如果有試樣斷裂在兩個夾具中任一夾具地接觸線10mm以內(nèi)，則記錄該現(xiàn)象，但結(jié)果不作為斷裂強力和

27、斷裂伸長地計算，并用新試樣重新試樣。其余試樣放入(232)、濃度為5%的naoh水溶液中，5片緯向和5片經(jīng)向試樣在加蓋封閉的容器中浸泡,浸入4l溶液中浸泡28d。取出試樣,放入水中漂洗5min,接著用流動水沖洗5min,然后在（605)烘箱中烘1h后取出，在試驗環(huán)境下條件下至少24h后測定耐堿拉伸斷裂強力。拉伸試驗的夾具應(yīng)夾住試樣整個寬度?？^間距為200。加載速度為（1005）/min，拉伸至斷裂，記錄斷裂強力，精確至1n/50。耐堿網(wǎng)布斷裂強力保留率：耐堿拉伸斷裂強力保留率應(yīng)按下式進(jìn)行計算:精確至0.1%。b=f1/f0100%式中：b耐堿拉伸斷裂強力保留率，%f1耐堿拉伸斷裂強力,n；f0初始拉伸斷裂強力,n；試驗結(jié)果分別以經(jīng)向和緯向各5個試樣測定結(jié)果的算術(shù)平均值表示。5.6錨栓 jg149-2003附錄f5.6.1試樣：c25混凝土試塊，尺寸根據(jù)錨栓規(guī)格確定。錨栓邊距、間距均不小于100mm，錨栓試件10件。5.6.2試驗過程：在試驗環(huán)境下,根據(jù)廠商的規(guī)定,在c25混凝土試塊上安裝錨栓，并在錨栓上安裝位移計,夾好