排煙管道制作安裝施工方案匯總推薦文檔

1、電解鋁合金續(xù)建項(xiàng)目制作安裝工程第十五標(biāo)段排煙管道制安施工方案編制：審核：批準(zhǔn)： 日期：21、工程概況11.1 工程簡介11.2 編制依據(jù)12、施工部署12.1 質(zhì)量目標(biāo)12.2質(zhì)量控制點(diǎn)13、主要施工方法13.1 施工準(zhǔn)備23.2 施工順序23.3 施工方法33.4 風(fēng)管支、吊架制作規(guī)范要求 43.5風(fēng)管安裝53.6排煙管風(fēng)機(jī)安裝63.7各類閥門安裝73.8防排煙系統(tǒng)調(diào)試84、雨季施工措施 1.15、安全保證措施 1.16、安全文明施工設(shè)施 217、主要施工機(jī)具計(jì)劃 218、勞動(dòng)力安排.3.11、工程簡介內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司鋁合金續(xù)建項(xiàng)目工程，電解二車間400KA特大型預(yù)焙陽極電解槽

2、，由沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。電解槽生產(chǎn)的煙 氣經(jīng)槽排煙支管匯集與設(shè)在廠房的排煙總管至布袋除塵器，凈化后向外排放，共有四套煙氣凈化系統(tǒng)。本次電解二車間電解槽排煙管道制作安裝與凈化主管連 接。2、工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(1) GB502352010工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范；(2) GB50236-2001現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；(3) GB502432002通風(fēng)與控調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；(4) HCJ229 91工藝設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；(5) GB50236 98工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；3、防排煙系統(tǒng)施工方法3.1 .施工順序4、施工說明風(fēng)管設(shè)計(jì)采

3、用鋼板制作安裝；風(fēng)機(jī)采用落地、風(fēng)管采用支架支撐形式。一、施工主要方法(1)鋼板風(fēng)管制作加工本工程風(fēng)管采用鋼板制作安裝，風(fēng)管厚度有 3mm 4 mm 3mm 6 mm 三種規(guī)格。工藝流程：圖紙分解-放樣-剪切-倒角-翻邊-壓十字筋-壓 法蘭-咬合-上角-修整成型-角鋼加固-核對制作圖-檢驗(yàn)入庫A. 關(guān)鍵工序：放樣、下料、組合成型為風(fēng)管制作的重點(diǎn)工序， 為質(zhì)量控制重點(diǎn)。風(fēng)管觀感為質(zhì)量控制的另一重點(diǎn)。B. 施工要點(diǎn)：風(fēng)管加工時(shí)，應(yīng)注意克服脹管、豁口，鋼板拉裂等導(dǎo)致嚴(yán)重漏風(fēng)的通病出現(xiàn)，減小漏風(fēng)率，保證漏風(fēng)量W 5%的總風(fēng)量；應(yīng)注意克服風(fēng)管法蘭與風(fēng)管軸線不垂直，影響觀感的通病出現(xiàn)。 風(fēng)管制作完后應(yīng)按國家

4、規(guī)范對其尺寸精度和觀感進(jìn)行驗(yàn)收。（ 2）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于 400mm間距不應(yīng) 大于4m大于400mm不應(yīng)大于3m螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分 別延長至5m和 3.75m;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不 應(yīng)大于 3m。2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固 4片定點(diǎn)。3）風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的 形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于 2500mn的超寬、超重等特殊風(fēng)管 的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。4）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。5

5、）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng) 的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)。6）吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。 安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。7）風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng) 按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。8）風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅 墊圈；9）應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；10）風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于 3m。（3）風(fēng)管安裝1）排煙管道安裝時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： 混凝土砌塊等非金屬材料排煙道， 灰縫必須飽滿， 防止漏煙 通過悶頂?shù)牟糠郑仨毠纯p或抹水泥砂漿。 排煙道穿過擋煙墻時(shí)，

6、風(fēng)道與擋煙隔墻之間的空隙，應(yīng)用水 泥砂漿等非燃材料嚴(yán)密填塞。 排煙風(fēng)道與排煙風(fēng)機(jī)的連接，宜采用法蘭連接，或采用非燃 的軟性連接。 風(fēng)道穿過防火墻時(shí)， 其周圍縫隙必須用不燃燒材料嚴(yán)密堵塞， 風(fēng)道豎井穿過各層樓板時(shí)， 則周圍的樓板縫隙亦采用不燃燒的粘結(jié)材 料堵塞嚴(yán)密，以免煙氣侵害其他防火分區(qū)或其他樓層。 預(yù)留部分風(fēng)管到最后制作安裝。 廠家按設(shè)計(jì)圖紙的比例制作出來的成品風(fēng)管長度可能與現(xiàn)場有 出入。對于某些位置尺寸要求嚴(yán)格的部位， 如接機(jī)位、較長的直管段， 可預(yù)留部分風(fēng)管段在收尾時(shí)按現(xiàn)場測量長度加工。2）風(fēng)管安裝： 首先核實(shí)風(fēng)管標(biāo)高，進(jìn)行風(fēng)管支吊架的安裝。風(fēng)管支吊架吊 點(diǎn)采用M4 M10膨脹螺栓固定。

7、風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部， 支架 與風(fēng)管間襯以墊土角鐵背向下，木方采用 6#木螺絲固定在角鐵上， 支、吊架安裝時(shí)，要考慮到保溫層厚度。 風(fēng)管安裝時(shí)， 先在地面上進(jìn)行組裝 , 并保溫。 風(fēng)管安裝時(shí)先把 兩節(jié)風(fēng)管法蘭對正，穿上四角螺栓，交叉對稱，均勻擰緊，然后用扣 件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，先在地面連成一定長度，保證吊 裝的可行性，并在地面上進(jìn)行保溫，然后用吊裝方法就位，也可以分 段安裝，一般可將風(fēng)管連成45m長，順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?，豎風(fēng)管 的安裝順序?yàn)橄认旅婧笊厦妫?特殊情況再根據(jù)現(xiàn)場而定， 風(fēng)管吊裝完 畢后，將各段風(fēng)管連接處保溫棉重新處理。 材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，搭接處不要有縫

8、隙。縱橫 縫應(yīng)錯(cuò)開， 小塊材料應(yīng)盡量用于風(fēng)管上平面中間部位。 保溫風(fēng)管表面 要平整，包扎牢固。 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬套管。管道支、吊、托架 的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，不影響結(jié)構(gòu)安全。 風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面或風(fēng)機(jī)、防火閥等部件連接處的異物和積水清理干凈，法蘭墊料采用 8501 密封膠條，四角采用密封膠 密封，插條連接時(shí)用密封膠嵌縫。（4）排煙風(fēng)機(jī)的安裝1）安裝前認(rèn)真檢查風(fēng)葉有否因運(yùn)輸而損壞變形，檢查螺栓是否 堅(jiān)固，否則應(yīng)待修復(fù)后，方可安裝。2）檢查葉片與風(fēng)筒的徑向間隙是否因連接螺釘松動(dòng)而碰殼，如 葉片與風(fēng)筒間隙不均勻，則應(yīng)先調(diào)整其間隙，待調(diào)整后方可開機(jī)。3）排煙口與排煙風(fēng)機(jī)

9、應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)任何一個(gè)排煙口開啟 時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)即能自動(dòng)啟動(dòng)。4）排煙風(fēng)機(jī)的入口處，應(yīng)設(shè)置當(dāng)煙氣溫超過 280 C時(shí)能自動(dòng)關(guān) 閉的裝置。5）風(fēng)機(jī)起動(dòng)前，首先要檢查風(fēng)機(jī)四周有無妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品、葉 片安裝角是否一致。6）檢查電機(jī)絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無摩擦、碰 撞及振動(dòng)、需試運(yùn)轉(zhuǎn) 1h。7）安裝后，定期檢查風(fēng)機(jī)各零部件，以保證風(fēng)機(jī)能隨時(shí)啟動(dòng)正 常工作。8）葉輪旋轉(zhuǎn)方向，須嚴(yán)格按風(fēng)筒上的箭頭標(biāo)記方向。9）風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接時(shí)，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管處采用防火軟接頭。所有風(fēng) 機(jī)用減振吊鉤或減振墊，降低噪音。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對 口，機(jī)組不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。 風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直 通大

10、氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其它安全措施。（5）各類閥門的安裝1）各類閥門應(yīng)安裝在便于操作的部位。密封閥、防火閥的安裝， 方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥 板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠，并單設(shè)支吊架。2）排煙口及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷。排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng) 操作應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。3）風(fēng)管穿越不同防火分區(qū)的隔墻、樓板處均安裝防火閥。掛片 式防火閥直接安裝在隔墻或樓板處， 防火閥順氣流方向前部安裝檢查 門。過隔墻、樓板的掛片式防火閥或2 mm厚鋼板風(fēng)管與墻體或樓板間 用水泥砂漿密封。

11、4）止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方 向一致。5）安裝防火閥之前一定要檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體外形在運(yùn)輸過程中是否有損壞現(xiàn)象， 轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 與所安裝的風(fēng)管法蘭進(jìn)行配鉆螺 絲孔。要注意閥體上所標(biāo)示的氣流方向，一般不宜反裝。當(dāng)防火閥開 啟時(shí)，應(yīng)超過開啟角度 5左右，然后注意將手柄朝逆時(shí)針方向返回 5左右，以消防執(zhí)行機(jī)構(gòu)中離合器與調(diào)節(jié)部件的摩擦力，且不影響 閥門的開戶度。防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采用32mm 的鋼板制作，最好再在風(fēng)管外用耐火材料保溫隔熱或不燃性材料保 護(hù)，以保證防火墻的耐火性能。 在閥門操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)有不小于 350mm 的凈空間，以利檢修。閥門在吊頂上

12、或在風(fēng)道內(nèi)安裝時(shí)，應(yīng)在吊頂板 上或風(fēng)道壁上設(shè)檢修入孔，一般入孔尺寸不小于450X 450mm在條件限制時(shí)，吊頂檢修孔也可減小至 300X 300mm（6）排煙口的安裝1）風(fēng)口安裝時(shí)，風(fēng)口盡可能保持線條橫平、豎直，表面平整、 美觀，并注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。 風(fēng)口應(yīng)服從 房間的線條， 吸頂安裝的散流器應(yīng)與頂面平齊， 并保證風(fēng)口和散流器 在一條直線上且相互垂直。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。2）安裝多葉排煙口或多葉送風(fēng)口時(shí)，先把裝飾面板卸下，將排 煙口用內(nèi)法蘭盤安裝在短管上，用安裝螺栓和螺帽連接好排煙口本 體，待本體安裝好后，再把裝飾口安裝上。3）風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框

13、與建筑裝飾面貼實(shí)，外 表面平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。4）條形風(fēng)口表面應(yīng)平整，線條清晰，無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫 處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。5）風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000；風(fēng)口垂直安 裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000 。（7）防排煙系統(tǒng)的調(diào)試1）注意事項(xiàng)： 系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢并驗(yàn)收合格、通風(fēng)設(shè)備 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。 風(fēng)機(jī)的相序一定要準(zhǔn)確，如反向要及時(shí)進(jìn)行相序調(diào)換，常時(shí) 間反相運(yùn)行將對電機(jī)產(chǎn)生不良影響。 風(fēng)機(jī)入口出的防火閥在調(diào)試時(shí)一定要全部打開，切記防火閥 關(guān)閉狀態(tài)下長時(shí)間啟動(dòng)風(fēng)機(jī) 排煙（送風(fēng)）系統(tǒng)應(yīng)在最近端的風(fēng)口處進(jìn)行比較直觀的風(fēng)量 風(fēng)速觀察。 送風(fēng)系統(tǒng)

14、應(yīng)在末端的風(fēng)口處進(jìn)行比較直觀的風(fēng)量風(fēng)速觀察。 可通過調(diào)節(jié)雙層百葉風(fēng)口的葉片來調(diào)節(jié)風(fēng)量及風(fēng)壓的均衡。 安裝在電梯前室的正壓送風(fēng)口要在調(diào)試時(shí)檢查其安裝的牢固 性，防止風(fēng)口墜落。 調(diào)試分兩部分：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下 的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。2）通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整首先按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖， 應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸， 測 點(diǎn)截面位置，送回風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及 風(fēng)口外框面積。開風(fēng)機(jī)之前， 將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置， 三通 調(diào)節(jié)閥放在中間位置， 空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行 位置。開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整， 先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)

15、風(fēng)量 要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步調(diào)試工作。系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整， 干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、 微壓計(jì)進(jìn) 行測試。按動(dòng)壓（或流量）等比法調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量的分配，從系統(tǒng)的最 遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向風(fēng)機(jī)。調(diào)整各個(gè)風(fēng)閥，使各出風(fēng)口風(fēng) 量達(dá)到要求，系統(tǒng)達(dá)到平衡，確保與設(shè)計(jì)值一致。風(fēng)量調(diào)整好以后， 應(yīng)將所有風(fēng)閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上，以油漆刷上標(biāo)記。風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀、 葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀， 用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于35次。3）系統(tǒng)功能： 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，控制功能應(yīng)正常。 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動(dòng)與聲 響。 風(fēng)機(jī)控制柜儀表、指示燈顯示

16、應(yīng)正常，開關(guān)及控制按鈕應(yīng)靈 活可靠。 能自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)區(qū)域的送風(fēng)閥、送風(fēng)機(jī)、排煙閥、排 煙風(fēng)機(jī)，并反饋信號。 設(shè)有補(bǔ)風(fēng)的系統(tǒng)，應(yīng)在啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)的同時(shí)啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)。 送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)速不宜大于7m/s。排煙系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)速不宜大 于 10m/s。 當(dāng)通風(fēng)與排煙合用風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)將風(fēng)機(jī)切換到高速運(yùn)行 狀態(tài)。 電動(dòng)排煙窗，應(yīng)具有直接啟動(dòng)或聯(lián)動(dòng)控制開啟功能，并反饋 信號。 排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)隨設(shè)置于風(fēng)機(jī)入口處排煙防火閥的關(guān)閉而自動(dòng)停 止。 防煙樓梯間余壓值為40Pa50Pa,前室、合用前室、消防電 梯前室、封閉避難層余壓值為 25Pa 30Pa。5、雨季施工措施除按施工計(jì)劃要求有序進(jìn)行外， 施工中常會遇到下雨刮

17、風(fēng)等惡劣 天氣影響焊接質(zhì)量。當(dāng)焊件表面潮濕，焊工及焊件無保護(hù)措施時(shí)，不 允許焊接施工。所以，必須預(yù)先或臨時(shí)搭建雨棚防雨。對已淋濕的焊 件，必須預(yù)熱烘干后，才能進(jìn)行施焊。施工人員在雨季施工，還需注 意設(shè)備、電纜線的絕緣情況，避免因漏電造成人員傷亡事故。若確實(shí) 不能進(jìn)行施工的雨天， 應(yīng)在雨后采用加班或增加施工人數(shù)的方法來補(bǔ) 回失去的時(shí)間，保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。6、安全生產(chǎn)措施10.1 施工前應(yīng)清理現(xiàn)場，排除一切施工障礙。10.2 工程處、 班組應(yīng)定期（即每周一）開會進(jìn)行安全教育，組織學(xué) 習(xí)安全技術(shù)規(guī)程， 工程處、 班組應(yīng)分別設(shè)有有經(jīng)驗(yàn)的專職和兼職安全 員。10.3 操作人員必須熟悉自己所的設(shè)備、

18、機(jī)具的性能、操作方法。10.4 施工前和施工過程中就認(rèn)真檢查起重設(shè)備和機(jī)具（包括吊勾、 鋼絲等）的完好情況，不允許設(shè)備、機(jī)具損壞時(shí)進(jìn)行工作。10.5 特殊工種人員必須持證上崗， 無證人員不得從事特殊工種作業(yè)。10.6 起重人員要了解并清楚被吊物的重量，不允許超重吊運(yùn)。10.7 在吊運(yùn)零部件時(shí)，不論重量大小，體積大小，都必須將吊物經(jīng) 過下方的人員請走，才可吊運(yùn)。10.8 槽殼組裝現(xiàn)場必須按“平面布置圖”設(shè)置槽殼組裝平臺、休息 室以及臨時(shí)堆放底板、長側(cè)板、端側(cè)板、搖蘭架區(qū)域，部件必須堆放 整齊平穩(wěn)。10.9 吊裝槽殼時(shí)，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)指派有經(jīng)驗(yàn)的起重工指揮，其它人 員應(yīng)服從指揮。10.10 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防用具，以防火災(zāi)。10.11 全體施工人員應(yīng)聽從統(tǒng)一步調(diào)，加強(qiáng)協(xié)作配合，互相照顧，防 止安全事故發(fā)生。7、文明施工措施11.1建立文明