煤礦生產(chǎn)辦主任先進(jìn)事跡材料

1、煤礦生產(chǎn)辦主任先進(jìn)事跡材料躬耕煤海 情注礦山記大明礦生產(chǎn)辦主任陳剛在他的家里，珍藏著一沓厚厚的榮譽(yù)證書(shū)：勞動(dòng)模范、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、優(yōu)秀科技工作者、鐵法礦區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)五十周年特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)，這一項(xiàng)項(xiàng)榮譽(yù)都承載著他的辛勞與汗水，同樣也記載著他一串串閃光的人生足跡。他，就是大明礦生產(chǎn)辦主任陳剛，一個(gè)時(shí)時(shí)刻刻為礦山奉獻(xiàn)著光和熱的硬漢子。率先垂范 喊破嗓子不如做出樣子陳剛的精力，大部分用在了工作學(xué)習(xí)上，留給家庭的只有極少的一部分。復(fù)雜的煤礦井下工作讓他養(yǎng)成了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣和務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，并且他把這種習(xí)慣和作風(fēng)傳遞給他的工友和同事。無(wú)論是擔(dān)任采煤隊(duì)長(zhǎng)、生產(chǎn)科長(zhǎng)還是生產(chǎn)辦主任，他基本上每天到班上都是最早，每個(gè)月下

2、井的次數(shù)都是最多，來(lái)回走動(dòng)的距離都是最遠(yuǎn)，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患也最及時(shí)，處理急難險(xiǎn)重任務(wù)時(shí)都是干在最前面。為能及時(shí)掌握井下生產(chǎn)情況，即使到家中后，他也要打3次以上的電話，詳細(xì)詢問(wèn)井下生產(chǎn)情況。無(wú)論是假日或是礦停產(chǎn)放假，數(shù)十年如一日，你總能看見(jiàn)他緊張忙碌的身影。同事們很形象的說(shuō)：“我們踩著他的足跡上班，他踏著我們的腳印回家?！盭X年，該礦EW417綜采面因受沖刷帶影響，俯采角度大，工作面巖石帶漸長(zhǎng)、增厚，再加上開(kāi)采時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備老化嚴(yán)重，造成機(jī)械設(shè)備故障率高，給生產(chǎn)帶來(lái)了重重困難。如果突破采止線縮面回采，可以不再掘鄰近的一小塊段，從而降低成本，提高回采產(chǎn)量。但由于工作面與回順成23角，最大俯采角度達(dá)到

3、了21，支架調(diào)向及調(diào)向后三角區(qū)頂板維護(hù)和瓦斯管理難度非常大。為了順利度過(guò)難關(guān)，陳剛把家安在了綜采隊(duì)，沒(méi)日沒(méi)夜地和綜采隊(duì)隊(duì)干研究解決方案。那些天，他和生產(chǎn)班的工人同上同下，蹲在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察推溜拉架情況。在井下連續(xù)跟班10多個(gè)小時(shí)更是家常便飯。別人多次勸他升井，他卻總是說(shuō)：“沒(méi)事，不累，干完再升井?！苯?jīng)過(guò)一周時(shí)間的摸索研究分析，終于找到了解決的辦法。采用沿回順?lè)较蚍€(wěn)一組掩護(hù)架增強(qiáng)頂板支護(hù)，上幫垮落的三角煤頂板及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)錨桿，并重點(diǎn)加強(qiáng)過(guò)堅(jiān)硬巖石段打眼放震動(dòng)炮的現(xiàn)場(chǎng)安全管理，安排人員集中打眼放震動(dòng)炮，局部段落單向割煤，降低設(shè)備故障率，提高回采速度，保證了原煤穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。最終回順突破采止線58米回采，

4、多回收煤炭6.2萬(wàn)噸。陳剛常常跟同事說(shuō)：井下施工單位多，地質(zhì)條件不斷變化，不深入現(xiàn)場(chǎng)心里不踏實(shí)。大明礦立井S2S1綜放工作面不僅面臨過(guò)舊巷又要在無(wú)再生假頂板下工作面旋轉(zhuǎn)27角，為最大限度的回收煤炭資源，陳剛連續(xù)幾天沒(méi)有回家沒(méi)有睡過(guò)安穩(wěn)覺(jué)，在井下和辦公室之間兩點(diǎn)一線。在井下研究現(xiàn)場(chǎng)條件，在辦公室在紙上模擬工作面反復(fù)的畫(huà)圖和驗(yàn)算，最終確定回采方案。在工作面即將結(jié)束收尾時(shí)，他每天都蹲在現(xiàn)場(chǎng)親自指揮，餓了就吃口冷飯，渴了就灌口涼水。采場(chǎng)過(guò)舊巷時(shí)，為了便于掌握工作面頂板情況，連班加點(diǎn)更是“家常便飯”。一次，加班升井后，有個(gè)工友對(duì)他說(shuō)：“陳科長(zhǎng)，咱喝口酒去？”可陳剛卻笑著說(shuō)：“我最大地愿望就是美美地睡上一

5、覺(jué)?！本I(yè)務(wù) 打鐵還需自身硬“只有把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)際中，才算沒(méi)有白學(xué)，只有踏踏實(shí)實(shí)地為礦山辦點(diǎn)實(shí)事，心里才踏實(shí)?！标悇傄恢边@樣提醒自己。也因此，他從來(lái)沒(méi)有絲毫自滿和懈怠，更深感自己肩上責(zé)任的重大。由于長(zhǎng)期從事井下生產(chǎn)技術(shù)管理，使他在工作中養(yǎng)成了善于鉆研和求真求實(shí)的個(gè)性。工作中，只要發(fā)現(xiàn)什么問(wèn)題，他都用心琢磨，運(yùn)用自己所學(xué)的專業(yè)知識(shí)去解決。事非經(jīng)過(guò)不知難。大明礦作為集團(tuán)公司1958年建設(shè)開(kāi)采的一個(gè)老礦，目前已進(jìn)入殘采階段，采場(chǎng)塊段小，儲(chǔ)量少。為了盡可能地多回收資源煤炭，回采工作面延面、縮面開(kāi)采是不可避免的現(xiàn)實(shí)。特別是在開(kāi)采WE1601綜采工作面時(shí)，設(shè)計(jì)切眼長(zhǎng)度100米，運(yùn)順、回順推進(jìn)到

6、170米、238米時(shí)，采場(chǎng)成為不等長(zhǎng)工作面，切眼長(zhǎng)度由100米增加到180米，并與回風(fēng)順槽成139鈍角。為保證正?；夭?，采用不等長(zhǎng)段回順一次安裝支架，在機(jī)尾一次性安裝加延刮板運(yùn)輸機(jī)，進(jìn)行工作面大角度弧形開(kāi)采，這是一種新的回采工藝，是一種新的技術(shù)創(chuàng)新。為了解決綜采工作面大小面對(duì)接加架開(kāi)采這個(gè)難題，陳剛和幾個(gè)生產(chǎn)技術(shù)骨干一起展開(kāi)了科技攻關(guān)。為了更加細(xì)致的掌握現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題，在1米多高、近200米長(zhǎng)的工作面，陳剛每天都要來(lái)回爬行10多次；遇到工作面有地質(zhì)變化時(shí)不放心，就白班接著夜班連著干，經(jīng)常在井下一呆就是20多小時(shí)。經(jīng)過(guò)反復(fù)研究設(shè)計(jì)，工作面不等長(zhǎng)段支架53組，與工作面切眼安裝同時(shí)，在回風(fēng)順槽內(nèi)一次性安

7、裝完，支架安裝方法為平行兩順槽、垂直工作面，平均2.0m一組布置。在第一次利用其下幫硐室機(jī)尾延至硐室位置加中部槽16塊，經(jīng)兩個(gè)原班回采9.2m，驗(yàn)證效果較好，達(dá)到預(yù)期目的。根據(jù)第一次開(kāi)采效果，決定方案為采取一次性機(jī)尾延至回風(fēng)順槽拐點(diǎn)處，鋪加中部槽50塊，多鋪中部槽13塊，隨開(kāi)采機(jī)尾后移，隨掐中部槽，大角度弧形開(kāi)采工藝達(dá)到工作面與兩順槽垂直條件為止。功夫不負(fù)有心人。在他和工友們的努力下，不等長(zhǎng)段53組支架與工作面切眼順利對(duì)接成功，解決了以往綜采不等長(zhǎng)工作面加架開(kāi)采工序繁雜、職工勞動(dòng)強(qiáng)度高、機(jī)尾三角點(diǎn)斷面大、瓦斯不穩(wěn)定等不利于頂板、瓦斯管理和現(xiàn)場(chǎng)安全管理難度大等難題。近年來(lái)，大明礦先后有7個(gè)工作面

8、采取了這種邊采邊撤開(kāi)采和對(duì)接開(kāi)采新工藝，通過(guò)7個(gè)面的精采細(xì)采，累計(jì)多回收煤炭20萬(wàn)噸。參加工作30年來(lái)，陳剛先后參與了“拆除裝車爬道制作”、“降低轉(zhuǎn)載機(jī)高度，減少運(yùn)順拉底量”、“使用螺紋鋼錨桿降低成本”、“改造運(yùn)輸機(jī)緊鏈裝置、降低成本，減少維護(hù)量”等80多項(xiàng)技術(shù)革新項(xiàng)目，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1000多萬(wàn)元。其中3項(xiàng)獲市級(jí)獎(jiǎng)，10項(xiàng)獲得企業(yè)級(jí)獎(jiǎng)，50項(xiàng)獲得礦級(jí)獎(jiǎng)。由他撰寫(xiě)的綜采工作面旋轉(zhuǎn)開(kāi)采技術(shù)研究、垂直打孔氣腿式鑿巖機(jī)的研制與應(yīng)用、關(guān)于采煤工作面采空區(qū)抽放瓦斯管路三通閥的研究與實(shí)踐等論文分別在煤炭科技和科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)上發(fā)表。其中，垂直打孔氣腿式鑿巖機(jī)、回采工作面采空區(qū)抽放瓦斯埋管三通閥、液壓鉆桿拆卸裝置

9、的研制、同軸扳手在錨桿機(jī)釬桿拆卸中的應(yīng)用與實(shí)踐、鉆頭修磨夾持手柄榮獲XX年至XX年度國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專利。XX年獲得杰出工程師煤炭行業(yè)提名獎(jiǎng)，XX年榮獲鐵能公司優(yōu)秀技術(shù)專家殊榮。運(yùn)籌帷幄 煤海爭(zhēng)鋒顯風(fēng)流作為煤礦“龍頭”科室，陳剛始終銘記：“一個(gè)煤礦有無(wú)發(fā)展?jié)摿ΓP(guān)鍵取決于生產(chǎn)布局和機(jī)械化水平?！睘榇?，他堅(jiān)持每天帶領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)人員深入井下進(jìn)行調(diào)研，認(rèn)真查看地質(zhì)狀況，翻閱大量技術(shù)資料，為合理布局生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。大明礦立井廣場(chǎng)煤柱二段工作面采用綜放并配合33旋轉(zhuǎn)角度的方式回采，邊采邊撤支架在集團(tuán)公司各礦井尚屬首次。針對(duì)液壓支架架型大、噸位重的實(shí)際，為避免“旱地行船”阻力大容易造

10、成絞車斷繩、脫鉤等現(xiàn)象發(fā)生，陳剛研制設(shè)計(jì)了滑輪組，加大了牽引力，讓液壓支架在工作面抽出后上引導(dǎo)板，由引導(dǎo)板再上由五條鐵道組成的“五股道”，確保了液壓支架由工作面到起吊間之間的順利撤出，保證了采場(chǎng)正常推進(jìn)。廣場(chǎng)煤柱三段一幅為了解決傳統(tǒng)分幅開(kāi)采工藝在人工鋪網(wǎng)時(shí)，工程質(zhì)量差、人員續(xù)網(wǎng)到上幫作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)大、作業(yè)過(guò)程中液壓支架及采煤機(jī)刮損金屬網(wǎng)等等。為了破解這個(gè)難題，陳剛結(jié)合多年的采煤工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)探索研制出了一套專用鋪網(wǎng)托裝置，將鋪網(wǎng)托裝置增設(shè)液壓支架底座后，解決了上訴諸多弊病又降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、同時(shí)還提到了回采速度。“在煤礦，安全是細(xì)功夫，硬功夫，真功夫。在這樣差的條件下生產(chǎn)工作，就是老虎也不能

11、打盹。”陳剛常常對(duì)身邊的同事這樣講。大明礦由于礦井地質(zhì)條件復(fù)雜，工作面儲(chǔ)量小，搬家倒面頻繁，僅XX年采場(chǎng)就達(dá)到4安4拆，且使用的綜采、刨煤設(shè)備型號(hào)多，安拆期間的現(xiàn)場(chǎng)安全管理難度很大。針對(duì)這一現(xiàn)狀，陳剛率領(lǐng)技術(shù)人員編制了采場(chǎng)安拆接續(xù)規(guī)劃，圍繞安拆工期、安拆工藝，科學(xué)制定安拆施工方案。在安裝期間，每天召集相關(guān)單位具體落實(shí)安拆的相關(guān)安全技術(shù)措施。同時(shí)，狠抓安拆期間兩小運(yùn)輸、大件起吊、調(diào)運(yùn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理，加大調(diào)運(yùn)設(shè)備的檢修和維護(hù)，杜絕了運(yùn)輸事故發(fā)生。近幾年來(lái)，大明礦處于礦井殘復(fù)采階段，多數(shù)工作面都設(shè)計(jì)在煤柱中，采煤、掘進(jìn)都涉及揭露舊巷過(guò)舊巷，僅XX年掘進(jìn)工程中就揭露舊巷32條。為確保過(guò)舊巷期間安全管

12、理，陳剛帶領(lǐng)科室技術(shù)人員編制了過(guò)舊巷安全技術(shù)措施，每天早上在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上針對(duì)特殊地質(zhì)條件進(jìn)行詳細(xì)部署，減少因過(guò)舊巷等特殊地質(zhì)條件影響安全生產(chǎn)。針對(duì)E1煤柱里段運(yùn)順再生頂板下掘進(jìn)，工作面橫穿上部采空區(qū)11條舊巷，頂板不易維護(hù)、防滅火難度大的實(shí)際，陳剛率領(lǐng)生產(chǎn)科技術(shù)人員多次到現(xiàn)場(chǎng)查看地質(zhì)條件，翻閱大量技術(shù)資料，科學(xué)編制了作業(yè)規(guī)程和過(guò)舊巷安全技術(shù)措施。并安排專業(yè)人員跟班觀察過(guò)舊巷期間的頂板壓力變化，現(xiàn)場(chǎng)排查問(wèn)題隱患，完善加強(qiáng)支護(hù)方案，通過(guò)加打幫錨桿補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)等措施有效的緩解了生產(chǎn)期間的幫頂管理難度。在開(kāi)采廣場(chǎng)煤柱三段放頂煤工作面時(shí)，由于上幅開(kāi)采不到一年時(shí)間就掘進(jìn)二副工作面，而且兩巷沒(méi)有采用內(nèi)錯(cuò)式布置，造成運(yùn)順壓力大，頂板又不能打錨桿進(jìn)行維護(hù)。針對(duì)這一難題，陳剛根據(jù)多年采掘工作經(jīng)驗(yàn)，提出了挑頂背字鋼加強(qiáng)支護(hù)頂板，確保了采煤工作面的正常生產(chǎn)。XX年，大明礦掘進(jìn)進(jìn)尺 3516米，回采煤炭 59.3萬(wàn)噸，采場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了安全4安4拆，礦井連續(xù)安