建筑電氣給排水樣板引路專項方案

1、目目 錄錄 目目 錄錄.1 1 第一章第一章 編制依據(jù)及編制說明編制依據(jù)及編制說明 .2 2 第二章第二章 工程概況工程概況 .3 3 第一節(jié)第一節(jié) 綜合概況綜合概況 .3 3 第二節(jié)第二節(jié) 安裝工程概況安裝工程概況 .3 3 第三章第三章 實物樣板的內(nèi)容和施工標(biāo)準(zhǔn)實物樣板的內(nèi)容和施工標(biāo)準(zhǔn) .7 7 第一節(jié)第一節(jié) 給排水工程給排水工程 .7 7 第二節(jié)第二節(jié) 電氣工程電氣工程 .1414 第四章第四章 保證措施保證措施 .1919 第一章第一章 編制依據(jù)及編制依據(jù)及編制說明編制說明 燕晗花園（二期）工程水電部分樣板引路專項方案是根據(jù)深圳華僑城房 地產(chǎn)有限公司投資興建，由北京市建筑設(shè)計研究院深圳

2、院設(shè)計的“燕晗花園 二期水、電安裝工程施工圖紙” （2010.06 出的第 2 版）以及現(xiàn)行的施工規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)、政府相關(guān)文件和國家標(biāo)準(zhǔn)圖集等為編制依據(jù)。 編制規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 1、 給水排水管道施工及驗收規(guī)范 gb50268-2008 2、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50242-2002 3、 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范 cjj/t29-98 4、 建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 gb/t50349-2005 5、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50303-2002 6、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001 7、 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)

3、準(zhǔn) gb50150-2006 8、 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 gb50168-2006 9、 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 gb50169-2006 10、 工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50252-2006 11、 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文-房屋建筑部分 2002 年版 12、 深圳市居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)注實施細(xì)則 sjg15-2005 13、 深圳市居住建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范 sjg10-2003 14、 公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) gb50189-2005 15、深圳市房屋建筑工程“樣板引路”制度管理規(guī)定 16、施工圖紙及合同文件 20、 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 gb/

4、t50328-2001 17、國家建筑施工法律、法規(guī)及國家施工標(biāo)準(zhǔn)圖集和深圳市建設(shè)工程管理 辦法和條例 18、江蘇省華建建設(shè)股份有限公司深圳分公司 iso9001：2000 版質(zhì)量管理 手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書，iso14001：1996 環(huán)境管理及 gb/t28001：2001 職業(yè)健康安全管理手冊和相關(guān)規(guī)章制度，三個標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本公司的實際情況， 遵循國家有關(guān)法律、法規(guī)及有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制。 第二章第二章 工程概況工程概況 第一節(jié)第一節(jié) 綜合概況綜合概況 燕晗花園（二期）工程由深圳華僑城房地產(chǎn)有限公司投資興建，由北京市 建筑設(shè)計研究院深圳院設(shè)計，深圳市萬晟建設(shè)管理有限公司監(jiān)理，江蘇省華建

5、建設(shè)股份有限公司施工。本工程項目用地位于深圳市南山區(qū)，隸屬華僑城片區(qū)， 北側(cè)為市級主干北環(huán)大道，南側(cè)為華僑城僑香諾園和一輝花園，西側(cè)為華僑城 待開發(fā)用地，東南側(cè)為中央教科所深圳南山附屬學(xué)校，東側(cè)為香山里花園一期 用地。用地周圍環(huán)境優(yōu)雅，配套設(shè)施齊全。本工程總建筑面積 19268，地上 由 5 棟 4 層住宅，地下由一層停車庫和設(shè)備機房、人防組成。所有塔樓均通過 地下室連為一體。 本工程 2010 年 06 月 23 日開工，2011 年 11 月 30 日竣工。確保該工程為 深圳市優(yōu)質(zhì)工程,爭創(chuàng)省級優(yōu)質(zhì)工程。 第二節(jié)第二節(jié) 安裝工程概況安裝工程概況 根據(jù)施工合同要求，我公司的安裝施工范圍為：室

6、內(nèi)給排水、室內(nèi)電氣及 專業(yè)工程的預(yù)留、預(yù)埋工作。不包括：消防、電梯、電話、電視、網(wǎng)絡(luò)、直飲 水系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)及遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)等。 1 1.給排水工程概況給排水工程概況 生活給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng) a.水源來自城市自來水。常年穩(wěn)定供水壓力為 0.45mpa。本工程從北側(cè)香 山東街現(xiàn)有管徑為 300 的市政給水管，2 路引入兩根管徑為 dn200 的給水管， 在建筑四周形成環(huán)狀管網(wǎng)，供本建筑（小區(qū)）的生活和消火栓用水。香山東街 給水管網(wǎng)與燕晗山上的 2800m水池相通，其中消防水池的容積為 800m，消防 容積水位絕對標(biāo)高 67.80m. b.生活用水量：生活用水量約為 1764 立方米/日（用水定額

7、 300 升/人、日） ，幼兒園生活用水量約為 18 立方米/日，車庫沖洗用水 93 立方米/日，綠化灑 水用水 18 立方米/日，未預(yù)見水量約為 190 立方米/日。生活最高日 用水量 2083 立方米，最大時用水量 200 立方米，年用水量為 58.03 萬立方米。 c.生活給水系統(tǒng)分區(qū)：生活給水系統(tǒng)共分四個區(qū)：地下二層至地下一層為 低區(qū)，由室外市政管網(wǎng)直接供水；一層至十一層為加壓一區(qū)，十二層至二十二 層為加壓二區(qū)，二十三層以上為加壓三區(qū)。加壓供水由一期生活水泵房內(nèi)給水 設(shè)備提供，在一期地下二層生活水泵房內(nèi)設(shè)置三組變頻恒壓給水泵組，并配備 3 座不銹鋼成品水箱，有效容積分別為 160 立方

8、米,80 立方米,40 立方米。二期 加壓給水系統(tǒng)從地下一層引入。 d.住宅各戶均在本層水管井內(nèi)設(shè)有水表。 污水系統(tǒng)污水系統(tǒng) 本工程污、廢水采用合流制。最高日污水量約 1875 立方米/日。室內(nèi) +0.000 以上污廢水重力自流排入室外污水管。地下室污廢水采用潛水排污泵提 升至室外污水管網(wǎng)。住宅污水排入污水檢查井并經(jīng)化糞池處理后，排入市政污 水管，幼兒園廚房排水排入隔油池后再進(jìn)入室外排水管網(wǎng)。住宅衛(wèi)生間設(shè)有專 用通氣立管，每隔二層設(shè)結(jié)合通氣管與污水立管相連。地下室衛(wèi)生間排水采用 全封閉式污水提升器。 雨水系統(tǒng)雨水系統(tǒng) 本工程屋面雨水采用外排水系統(tǒng)，經(jīng) 87 型雨水斗排至室外雨水檢查井，并 在屋

9、頂女兒墻設(shè)置溢流口。室外地面雨水經(jīng)雨水溝,雨水口由室外雨水管匯集， 排至市政雨水管。 2.2.電氣工程概況電氣工程概況 供、配電系統(tǒng)供、配電系統(tǒng) 本工程高壓采用10kv環(huán)網(wǎng)供電，電源從市政電網(wǎng)引入。在地下一層設(shè)變配 電所，變配電所包括10kv配電裝置，6800kva+21000kva干式變壓器，低壓 配電裝置等。本工程一般負(fù)荷采用樹干式或鏈?zhǔn)脚潆?，重要?fù)荷采用放射式供 電，消防負(fù)荷、一級負(fù)荷、二級負(fù)荷為雙路供電末端自動切換。為保證消火栓 泵、噴淋泵、防排煙風(fēng)機、消防電梯、防火卷簾、消防控制中心等消防設(shè)備和 應(yīng)急照明、生活水泵、客梯、變配電所等重要負(fù)荷用電，在變配電所處設(shè)一臺 連續(xù)運行容量為90

10、0kw的應(yīng)急柴油發(fā)電機組作為本工程的應(yīng)急電源。 線路敷設(shè)線路敷設(shè) 所有電力和照明均采用銅導(dǎo)線，消火栓泵、噴淋泵、防排煙風(fēng)機、消防電 梯、防火卷簾、消防控制中心、應(yīng)急照明及消防設(shè)備等配電線路采用 nh-yjv 電 纜或 nh-bv 型導(dǎo)線，其余場所配電線路采用 yjv 電纜或 zrbv 型導(dǎo)線。 從變電所引至配電豎井的導(dǎo)線或電纜全部采用防火橋架在梁下水平敷設(shè)， 豎井內(nèi)的導(dǎo)線或電纜沿梯架垂直敷設(shè)，水泵房的配電線路沿橋架明敷。所有照 明分支干線、分支線均穿 pc 管沿墻、沿頂板、沿地板暗敷。 進(jìn)入強電豎井的電力電纜，沿橋架向上敷設(shè)。明敷電纜采用電纜梯架安裝 固定在墻上，支架間距不大于 1m，電纜干線

11、即沿墻明敷至各層豎井內(nèi)配電箱 （控制箱）或經(jīng)電纜 t 接箱至各層配電箱。凡橋架中有普通負(fù)荷電纜及消防負(fù) 荷電纜時，應(yīng)用防火隔板隔開。 照明系統(tǒng)照明系統(tǒng) 電氣照明分為正常照明、火災(zāi)應(yīng)急照明（包括備用照明和疏散照明）兩類。 在市電正常的情況下，正常照明和應(yīng)急照明可同時點亮，市電斷電時柴油發(fā)電 機組自動起動，備用照明及疏散標(biāo)志照明可點亮。如柴油發(fā)電機組因故停機， 疏散標(biāo)志照明利用自身所帶的直流蓄電池可繼續(xù)點亮，持續(xù)工作時間不小于30 分鐘。應(yīng)急照明裝在變配電所、柴油發(fā)電機房、消防控制室、防排煙機房、電 梯前室、疏散樓梯間及地下室等場所。在人員出入口處安裝疏散標(biāo)志照明，以 便在火災(zāi)發(fā)生時緊急疏散。樓梯

12、間等公共部 位照明設(shè)置節(jié)能自熄開關(guān)（紅外 感應(yīng)開關(guān)）控制燈具,并可以在應(yīng)急狀態(tài)下由消防控制模塊強制點燃。電梯井采 用36v超低壓白熾燈照明。 配電箱安裝配電箱安裝 本工程從低壓配電柜出線開始施工，照明配電箱、應(yīng)急照明配電箱地下室、 電井內(nèi)明裝，墻上暗裝；雙電源切換箱、電源配電（電度表）箱、動力配電箱 均明裝；多種電源電箱落地安裝。 防雷接地系統(tǒng)防雷接地系統(tǒng) 本工程屬二類防雷建筑物。防雷接地、保護接地、弱電設(shè)施接地等，共用 一套接地極系統(tǒng)，利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作接地體，接地電阻補大于 1 歐姆。 利用塔樓結(jié)構(gòu)柱與剪力墻內(nèi)的鋼筋作為接地引下線，每柱（剪力墻）的對角二 根大于 16 主鋼筋為一組引

13、下線，引下線間距不大于 18 米，在建筑物外廓各 角的柱子必須利用。 防直擊雷：在屋頂易受雷擊的地方裝設(shè)避雷帶，并在屋頂裝設(shè)不大于 10m10m 或 12m8m 的避雷網(wǎng)，凡高出屋頂?shù)慕饘僭O(shè)備、管道、構(gòu)架包括欄桿 等均與避雷帶（網(wǎng)）可靠連接，避雷帶（網(wǎng)）應(yīng)與引下線可靠連接。 防側(cè)擊雷：建筑物從 45m 以上利用建筑物周邊每三層結(jié)構(gòu)圈梁二根直徑大 于 16mm 的主筋通長焊接一周，并與防雷引下線可靠焊接，構(gòu)成可靠的電氣通路， 所有外墻上的金屬欄桿、金屬門窗、玻璃幕墻金屬架均要求就近與防雷引下線 或圈梁焊接。垂直敷設(shè)的金屬管道和金屬物體的頂端和底端應(yīng)與防雷裝置連接。 本工程利用變配電所室內(nèi)接地線作

14、為總等電位聯(lián)結(jié)帶，總等電位聯(lián)結(jié)帶應(yīng) 與共用接地極，防雷引下線焊接連通。所有電氣設(shè)備，正常情況下不帶電的金 屬外殼、共用設(shè)施的金屬管道、金屬電氣配管、電氣安裝構(gòu)件、電纜支架、橋 架、室外路燈金屬桿、金屬接線盒等均與總等電位聯(lián)結(jié)帶連接。在弱電機房、 電梯機房、水泵房、衛(wèi)生間等做局部等電位。 低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用為 tn-s 系統(tǒng)，保護線（pe）和中性線（n） 在變壓器出線處分開，且分開后嚴(yán)禁再次連接。 第三章第三章 實物樣板的內(nèi)容和實物樣板的內(nèi)容和施工標(biāo)準(zhǔn)施工標(biāo)準(zhǔn) 第一節(jié)第一節(jié) 給排水工程給排水工程 一、給水管道安裝一、給水管道安裝 1、材料要求 給水管采用： （1）給水干、立管管道均采用內(nèi)

15、襯塑鋼管，dn100mm 的采用絲扣連接， dn100mm 的采用卡箍連接； （2）水表后的冷、熱水管均采用優(yōu)質(zhì) ppr 塑料管，熱熔連接。 2、管道支吊架制作安裝 管道支架、支座的制作應(yīng)按照圖樣要求進(jìn)行施工，使用材料應(yīng)取得設(shè)計者 同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。焊縫 高度不應(yīng)小于焊接最小厚度，并不得有漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷，制作合 格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。 管道支吊架的放線定位。首先根據(jù)設(shè)計要求定出固定支架和補償器的位置； 根據(jù)管道設(shè)計標(biāo)高，把同一水平面直管段的兩端支架位置

16、畫在墻上或柱上。根 據(jù)兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間的高度差，標(biāo)在末端支架位置上；在 兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個支架位置。如果 土建施工時，在墻上如預(yù)留有支架孔洞或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架 的鋼板，應(yīng)采用上述方法進(jìn)行拉線校正，然后標(biāo)出支架實際安裝位置。 管道支、吊、托架應(yīng)位置正確，埋設(shè)平整、牢固；支架橫梁應(yīng)牢固地固定 在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應(yīng)水平。頂面應(yīng)與管中心線平行；固 定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上。 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；在無補償器，有位移的直管段 上，不得少于安裝一個以上的固定支架；活

17、動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所 引起的移動，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移之 半。 滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)有 35 mm 的間隙；無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直 安裝，吊桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道吊桿應(yīng)斜向位移相反的方向，按 位移值的一半傾斜安裝。補償器兩側(cè)應(yīng)安裝 12 個多向支架，使管道在支架上 伸縮時不至偏移中心線。 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道支架上管道離 墻、柱及管子與管子中間的距離應(yīng)按設(shè)計圖紙要求敷設(shè)。在墻上預(yù)埋預(yù)留孔洞 埋設(shè)支架時，埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞標(biāo)高位置是否正確，深度是否符合設(shè)計和 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定要求，無誤后，清除孔洞內(nèi)的雜物

18、及塵土，并用水將洞周圍 澆濕，將支架埋入填實，用 13 水泥砂漿填充飽滿.在鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)埋鋼 板上焊接支架時，先校正支架焊接的標(biāo)高位置，消除預(yù)埋鋼板上的雜物，校正 后施焊。焊縫必須滿焊，焊縫高度少于焊接件最小厚度。 （4）管道預(yù)制加工 按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖。 在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄 在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，并按管段及分組編號。 （5）內(nèi)襯塑鋼管絲扣連接 手工套絲：手工套絲是把加工的管子夾在管子臺虎鉗上，需套絲的一端管 段應(yīng)伸出鉗口外 150 mm 左右。把鉸扳裝置放到底，并把活動標(biāo)

19、盤對準(zhǔn)固定標(biāo)盤 與管子相應(yīng)的刻度上。上緊標(biāo)盤固定把，隨后將后套推入管道至與管牙齊平， 關(guān)緊后套（不要太緊，能使鉸扳轉(zhuǎn)動為宜） 。人站在管端前方，一手扶住機身向 前推進(jìn)，另一手順時針方向轉(zhuǎn)動鉸扳把手。當(dāng)板牙進(jìn)入兩扣時，在切割端加上 機油潤滑并冷卻板牙，然后人可站在右側(cè)繼續(xù)均勻用力旋轉(zhuǎn)板把，使牙徐徐而 進(jìn)。 為使螺紋連接緊密，螺紋加工成錐形。螺紋的錐度是利用套絲過程中逐漸 松開板牙的松緊螺絲來達(dá)到的。因螺紋加工達(dá)到規(guī)定長度時，一邊旋轉(zhuǎn)套絲， 一邊松開松緊螺絲。必須注意扳牙未松前不允許在套好的螺紋上反方向轉(zhuǎn)動管 子鉸扳，以防止損壞螺紋。dn5080mm 的管子套絲可由 24 人操作。 為了操作省力及

20、防止板牙過度磨損，不同管徑應(yīng)有不同的套絲次數(shù)， dn32mm 以下者，最好兩次套成；dn3250mm 者，可分兩次到三次；dn50mm 以 上者，必須在三次以上，嚴(yán)禁一次完成套絲。 機械套絲：使用管子套絲機套絲前，應(yīng)首先進(jìn)行空負(fù)荷試車，確認(rèn)運行正 常可靠后方可進(jìn)行套絲工作。 套絲機一般以低速進(jìn)行工作，如有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況 選擇一定速度，不得逐級加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時，嚴(yán)禁用錘 擊的方法旋緊或放松背面當(dāng)腳、進(jìn)刀手把和活動標(biāo)盤。長管子套絲時，管后端 一定要墊平；螺紋套成后，要將進(jìn)刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩?fù)顺觯?防止碰傷螺紋。管徑 25mm 以上要分 2 次進(jìn)

21、行，切不可一次套成，以免損壞板牙 或產(chǎn)生“硌牙” 。在套絲過程中要經(jīng)常加機油潤滑和冷卻。 不論是手工或機械加工，加工后的管螺紋都應(yīng)端正、清楚、完整、光滑。 斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的 10%。管螺紋連接要點：螺紋連接時， 應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入 23 扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒 回。 裝緊后，管螺紋根部應(yīng)有 23 扣的外露，螺紋多余的麻絲應(yīng)清理干凈，并 做防腐處理。裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接時，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除 掉。填料不得擠入管道，以免組塞管路；一氧化鉛與甘油混合后，需在 10min 內(nèi)完成，否則就會硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋 拆卸

22、，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管子 鉗的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。 （6）內(nèi)襯塑鋼管卡箍連接 管道在施工時應(yīng)保證管口的平整和光滑。 密封圈安裝時，把密封圈套入管道一端，然后將另一管道與該端管口對齊， 把密封圈移到兩管子密封面處，密封面兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管道的溝槽可用中性 洗潔凈增加密封圈的潤滑；接頭安裝，先把接頭兩處螺絲松開，分成兩塊，先 后在密封圈上套上兩外殼，裝上螺栓，輪流擰緊螺帽，確保卡箍緊固；法蘭片 安裝，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)型鍵部分裝入管端溝槽內(nèi)，再 把兩側(cè)徑向螺栓擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近即可。由于密封圈為橡膠質(zhì)，管道內(nèi) 壁為塑膠質(zhì)，均不

23、能與高溫物體接觸，以免順壞和變形。 管道在采用直接彎曲施工時，常用的辦法是在管內(nèi)插入相應(yīng)的彈簧至彎曲 部位，然后加力即可彎曲。管道不宜多次反復(fù)彎曲，防止管子的鋼層折斷或塑 料層脫粘。 （7）pp-r 給水管安裝 pp-r 給水管的材料結(jié)構(gòu)：建筑給水聚丙烯（pp-r）管是由耐熱聚丙烯經(jīng)高 分子彈性體改性而成。獨特的材料特征使其具有重量輕、強度高、耐腐蝕、不 結(jié)垢、使用壽命長等特點，并且衛(wèi)生性能可靠，可直接用于純凈水系統(tǒng)。 pp-r 管的安裝有其特殊之處。首先是管道的連接，pp-r 管連接方式有熱熔 連接、電熔連接、絲扣連接、法蘭連接，應(yīng)根據(jù)不同的施工場合，不同的施工 要求合理選擇。 熱熔連接和電

24、熔連接適用于 pp-r 管材與管件的連接。凡采用直埋布管形式 的必須采用熱熔或電熔連接，其中電熔連接施工成本較高，適用于管道的最后 連接或不方便使用工具的場合；絲扣連接和法蘭連接適用于 pp-r 管與其他材質(zhì) 給水管道或金屬用水器的連接。 pp-r 管的施工工具主要有管剪和熱熔焊接器等。熱熔器由發(fā)熱板及加熱頭 組成，可以根據(jù)管材規(guī)格選用相應(yīng)的加熱頭，熱熔器的加熱溫度均為自動溫控， 施工時必須保證加熱時間及插入深度（見附表） 。注意加熱及插入過程中嚴(yán)禁轉(zhuǎn) 動管材、管件，應(yīng)直接插入。正常熔接后在管材管件結(jié)合面應(yīng)有一道均勻的熔 接圈。pp-r 管熱熔后即形成一個連續(xù)的整體（這由聚丙烯材料結(jié)構(gòu)特性決定

25、） ， 能夠確保不漏水。但接口一旦被油污染或有其它雜質(zhì)管道就有可能漏水。在操 作不熟練的情況下要在管口劃線，嚴(yán)格控制深度及管口方向，防止插入過深造 成封堵管徑影響管道水流量。 本工程進(jìn)戶支管采用 pp-r 管，經(jīng)調(diào)研擬采取直埋敷設(shè)。pp-r 管的線脹系 數(shù)較大，但膨脹應(yīng)力較小，當(dāng)管道預(yù)埋時填充物對管道的磨擦力大于熱脹力就 約束了管道變形，要求直埋深度控制在 20mm 左右。直埋敷設(shè)一般適用于 25mm 以下口徑的支管。 附表:熱熔焊接技術(shù)要求 公稱直徑 （mm） 熱熔深度 （mm） 加熱時間 （s） 加工時間 （s） 冷卻時間 （min） 2014543 2516743 3220844 402

26、11264 5022.51865 63242466 圖紙設(shè)計分戶水表設(shè)于水表井，水表出口管直埋入板墻和平板。施工前應(yīng) 認(rèn)真閱讀圖紙，由現(xiàn)場技術(shù)人員定出相應(yīng)戶型的管線定位圖，報甲方、監(jiān)理確 認(rèn)后方可施工。每戶預(yù)埋時嚴(yán)格按圖施工，以便以后安裝潔具并便于維修。 安裝注意事項：配合土建進(jìn)度，在土建支好模板后，用色漆在模板上描出 管線位置，這樣以保證拆掉模板后，天花頂能留下管線漆標(biāo)。等土建綁扎好底 筋，就可以安排平板管道的預(yù)埋。管道敷設(shè)將采用“專人定尺，集中制作，現(xiàn) 場裝配”的方法，即專人根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況定出每個施工部位的裝配尺 寸并在現(xiàn)場畫線定位，然后在制作間根據(jù)尺寸制作半成品，按編號送至現(xiàn)場進(jìn)

27、 行組裝。找平找正后用扎帶綁扎固定管道，各配水點管口應(yīng)用絲堵封堵嚴(yán)密。 安裝好平板管后還要對預(yù)留出的登高點進(jìn)行防護處理，登高點的管口用熱熔器 將其封堵，以防混凝土侵入。日后連接支管時用管剪將封堵處剪開。澆筑混凝 土?xí)r安排專人看護。板墻管道的預(yù)埋在板墻筋扎好后施工。嚴(yán)格按照圖紙尺寸 下料，進(jìn)行熔接，再行綁扎定位。對于 dn20 以下的管道應(yīng)每隔 40cm 用扎絲固 定，三通、轉(zhuǎn)彎處要做加固處理。廚衛(wèi)間配水點在安裝好內(nèi)牙接頭后用上緊堵 頭，再用 150mm150mm，30mm 厚的泡沫塑料板對夾管口，泡沫板外纏塑料布用 圓鋼固定在鋼筋上，并保證管口保護長度 100mm 左右。 管道安裝好后，在混凝

28、土澆筑前，對管道進(jìn)行一次試壓，檢查確認(rèn)不漏， 請甲方、監(jiān)理驗收簽字。管道水壓試驗應(yīng)符合下列要求： 冷水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.9mpa。 熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 2.0 倍，但不得小于 1.2mpa。熱熔 連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在 24 小時后進(jìn)行，水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭 必須明露。管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。用手動壓泵 對管道進(jìn)行緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力，然后每隔 10min 重新加壓至試驗壓力， 重復(fù)兩次，測試壓力降不得超過 0.06mpa。在強度試驗合格 2h 后 ，壓力降不 得超過 0.02mpa，同時檢

29、查各連接處不得滲漏。 安全施工方面，由于 pp-r 管采用電熱熔器焊接，施工前必須檢查電源的漏 電保護裝置是否可靠；施工操作時注意不要被燙傷。對于安裝好的管道應(yīng)及時 做好封堵防護。 管道預(yù)埋結(jié)束，需進(jìn)行二次試壓，合格后方可安裝管道附件。 管道沖洗，管道在試壓完后，即可做沖洗。一般在正式交工前，應(yīng)在地下 水池、屋頂（地下室）水箱內(nèi)放置漂白粉（25mg/升水） ，注滿管道 24 小時后放 凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，但應(yīng)保證有充足的流量（2.5l/s） ，觀察水箱內(nèi) 與池水口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較要基本一致，并且將水質(zhì)樣 本送市衛(wèi)生防疫單位化驗，直至水質(zhì)化驗報告合格為止，但水質(zhì)化驗費

30、用應(yīng)由 甲方承擔(dān)。 管道防腐，所有給水鋼制管道刷漆防腐均按設(shè)計執(zhí)行，設(shè)計未明確應(yīng)與業(yè) 主商定后再刷漆。 二、排水管安裝二、排水管安裝 1、安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，參看士建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖， 核對各管道的坐標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占的空間是否合理，有問題及時 與設(shè)計和的關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。 2、道斷管要平齊，用專用的斷管工具（剪刀、切割機）粘接前應(yīng)對承插口 先進(jìn)入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度，試插合格后，用棉布將 承口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹 粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將承口稍

31、作 轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30 秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固后立即將溢 處的粘接劑擦拭干凈。 3、管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高，現(xiàn)場拉線確定排水方向坡度做好托、吊 架。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后 應(yīng)作閉水試驗，合格后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 4、樓層管道安裝 （1）按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管 管口施工要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工，在墻、梁和樓板上預(yù)留管口或預(yù)留管件； （2）檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通； （3）按管道的走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實測小樣圖，并 詳細(xì)注明尺寸； （4）按實測小樣圖選定合格的管材

32、和管件，進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段 配制完成后應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向； （5）按規(guī)范選定支承件和固定支架形式，并確定支承件規(guī)格和數(shù)量； （6）土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運至安裝地點，按預(yù)留管口位 置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口； （7）在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管 段外，然后進(jìn)行管道接口連接。 （8）管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工； （9）管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查， 復(fù)查無誤后，作通水試驗。 5、立管安裝前先出高處拉一根垂直線至首層，以確保垂直；安裝時按設(shè)

33、計 要求安裝伸縮節(jié)，設(shè)計無要求應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于 4m 時，排水立管 和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于 4m 時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和 伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。其安裝位置，一般將伸縮節(jié)裝于三通下方（如三 通在樓板上面則置于三通上方）。 6、排水塑料管道支、吊架間最大距離應(yīng)合下表規(guī)定： 管徑（mm） 5075110125160 立管 1.21.52.0 2.0 2.0 橫管 0.50.751.10 1.30 1.60 7、立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。安裝高度距地面 1m。 8、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其高度應(yīng)不低于底層 衛(wèi)生潔器具的上邊緣或底層地面的高度。

34、檢驗方法：滿水 15 分鐘水面下降后， 再灌滿觀察 5 分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 9、生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計要求或下表的規(guī)定： 項次管徑（mm） 標(biāo)準(zhǔn)坡度 （） 最小坡度（） 1502512 275158 3110126 4125105 516074 10、排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸 縮節(jié)間距不得大于 4m.管道穿越樓板應(yīng)加裝金屬或塑料套管，穿越屋面必須是 金屬套管，套管內(nèi)徑可比穿越管處徑大 1020mm，套管高出地面不得小于 50mm。 第二節(jié)第二節(jié) 電氣工程電氣工程 一、電纜橋架安裝一、電纜橋架安裝 1、材料要求： 橋架和配件須

35、符合 bs4678 標(biāo)準(zhǔn)，橋架為有孔型組裝式，材料厚度應(yīng)符合要 求，系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。 電纜橋架最小長度為 2 米，鋼板厚度不小于 2mm。鍍鋅線槽最小長度為 2 米，由鍍鋅薄鋼板制成。電纜橋架及線槽端點須有終點凸緣，直接用螺栓連接 到配電板或裝置上。 2、安裝要求： （1）本工程配電由變配電房通過電纜橋架敷設(shè)電纜至各用電點，故地下室 部分橋架較多，再加之消防管道、通風(fēng)防排煙管道、水管道較多，各類管道縱 橫交叉，故安裝時應(yīng)與其他專業(yè)緊密配合協(xié)調(diào)，充分考慮，預(yù)先畫出綜合布置 圖。 （2）電纜橋架(托盤)水平安裝時的距地高度一般不宜低于 2.5m，垂直安 裝時距地 1.8m 以下部分

36、應(yīng)加金屬蓋板保護，但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、 電氣豎井、 技術(shù)層等)內(nèi)時除外。 （3）橋架水平安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制平直度，支吊架設(shè)置間隔為 1-1.5m。 （4）垂直方向安裝時須在樓板面和垂直面上安裝支撐器，以防止電纜移動 而使電纜產(chǎn)生張力。 （5）電纜通過伸縮縫時，所采用的電纜槽系統(tǒng)應(yīng)容許伸縮及維持接地連續(xù) 性。每條通往電纜槽的引入線，安裝時須做好防水措施。 （6）電纜槽通過樓板及隔墻時應(yīng)做好防火措施，采用防火巖棉密實，兩面 用鋼板或水泥砂漿密封。 3、金屬橋架安裝時接地要求如下: 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(pn)或接零(pen) 可靠，且必須符合下列規(guī)定：

37、（1）金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于 2 處與接地(pe)或接零(pen)干 線相連接。 （2） 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面 積不小于 4mm2。 （3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2 個有 防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。 二、電纜敷設(shè)二、電纜敷設(shè) 1、材料要求 所有電纜必須有出廠合格證和標(biāo)有電纜規(guī)格型號、長度、出廠日期的銘牌， 電纜芯線須按 gb/t39561997 標(biāo)準(zhǔn)分色，電纜護層符合 bs4066、gb12666.6 或 iec332 的防火要求。預(yù)制分支電纜檢查分支接頭處護套，應(yīng)密封、防水防潮。 電纜外觀完好無

38、損，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。 2、施工方法 本工程室內(nèi)電纜采用人工方式沿橋架托盤敷設(shè)。 （1）電纜敷設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真做好檢查，電纜的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，外 觀完好無損，無機械損傷和明顯皺折、扭曲現(xiàn)象。 （2）按設(shè)計要求和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減 少中間接頭，在終端頭和接頭附近應(yīng)留有備用長度。 （3）電纜敷設(shè)時不應(yīng)使電纜在支架和地面上摩擦拖拉，不得造成電纜壓扁、 絞擰、折裂，最小彎曲半徑應(yīng)符合表下表要求。 電纜最小彎曲半徑表 最小彎曲半徑 電纜形式 多芯單芯 控制電纜 10d 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10d 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 15d20d 說明：d 為電纜外

39、徑。 （4）在托盤上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列 用圖表方式畫出來，以防電纜交叉混亂。 （5）電纜托盤在建筑物伸縮縫或直線段超過 30m 時，應(yīng)采用伸縮連接板， 此處的電纜應(yīng)有足夠的余量。電纜托盤的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于其中電纜最小允許 彎曲半徑的最大值。 （6）電纜托盤全長應(yīng)有良好的接地，可采用 12 鍍鋅圓鋼沿托盤敷設(shè)， 在圓鋼上焊接螺栓與托盤連接板的固定螺栓用接地線連接。 （7）電纜進(jìn)入電纜溝內(nèi)、盤柜時出入口應(yīng)進(jìn)行封閉，電纜終端頭的引出線 和絕緣包扎長度不應(yīng)小于 160mm，電纜終端頭應(yīng)包扎嚴(yán)密，以防濕氣滲入。 （8）電纜敷設(shè)完畢后，在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、豎井

40、兩端應(yīng)設(shè) 標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜規(guī)格型號、起止點。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng) 一，字跡應(yīng)清晰不易脫落，綁扎應(yīng)牢固。 三、動力配電箱、照明配電箱安裝三、動力配電箱、照明配電箱安裝 1、材料要求：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。 二層底板厚度不小于 1.5mm。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接 牢固，并有產(chǎn)品合格證。 2、配電箱安裝要求： （1）配電箱安裝前應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)部電氣 組件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋木盒箱殼。在 同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。 （2）暗裝配電箱安裝時必須預(yù)先掌握墻面粉刷層厚度，一般

41、要求配電箱外 殼出墻 5mm 左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂 直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強電井可用金屬膨脹螺栓固定，出線采 用暗管至箱背設(shè)接線盒的方式。配電安裝時嚴(yán)禁用氣焊開孔，如回路多需要開 孔時，必須用開孔機開孔并去掉毛刺，等條件具備時再裝箱芯和面板。 （3）電線管（管）進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎 成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出 線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于維修。 （4）箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷 股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于

42、2 根， 防松墊圈等零件齊全。箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路， 漏電保護裝置動作電流不大于 30ma，動作時間不大于 0.1s。 （5）照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（n）和保護接地線（pe 線）匯流排， 零線和保護地線經(jīng)匯流排配出，零線（n）和保護接地線（pe 線）應(yīng)相互絕緣。 配電箱本體應(yīng)連接好保護接地線。 （6）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線 不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外） 。如必須穿孔用頂絲壓接時， 多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。所有接線要擰緊每個固定螺栓， 防止線頭松動。 （7）固定面板的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于 250mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。 （8）配電箱安裝完畢后應(yīng)測試箱內(nèi)的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線 路必須大于 0.5m；二次回路必須大于 1m。送電調(diào)試結(jié)束后，在箱內(nèi)分配開 關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個回路所控制的具體負(fù)載名稱位置，以便用戶使用檢修 方便。 三、避雷帶安裝三、避雷帶安裝 1、防雷支架安裝： （1）首先埋設(shè)一條直線上的兩端支架，然后用鐵絲拉直線埋設(shè)其它支架。 （2）防雷裝置的各種支架頂部應(yīng)距建筑物表面 100mm；接地干線支架的端 應(yīng)距墻面 20mm。 （3）支架水平間距離不大于 1m；垂直間距不大于 1.5m，各間距應(yīng)均勻， 允許偏差 30