水泥混凝土拌和站安裝施工安全方案

1、水泥混凝土拌和站安裝施工安全方案1工程概況本合同段共設(shè)置混凝土拌合站 4座，其中專供橋梁設(shè)置一臺 JS120 型和一臺JS180型攪拌機(jī)，葉家坡隧道隊(duì)、劉家灣隧道隊(duì)隊(duì)設(shè)置各設(shè) 置一臺JS50型, 一臺JS750型攪拌機(jī)?，F(xiàn)以JS180型混凝土攪拌站為例， 進(jìn)行安全方面的闡述。JS180型混凝土攪拌站，由一臺JS180型單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌 主機(jī)、1臺拖泵、一臺PL1600字型混凝土配料機(jī)、2個(gè)100t水泥倉 和一臺螺旋輸送機(jī)組成。 可攪拌干硬性混凝土、 輕骨料混凝土及各種 砂漿，其結(jié)構(gòu)合理、操作安全可靠、能耗低、攪拌質(zhì)量好、效率高。 2安裝、調(diào)試及試運(yùn)行2.1 安裝時(shí)間及步驟2.1.1 安裝

2、時(shí)間本攪拌站于 2010年9月 1 日開始進(jìn)行安裝， 于2010年9月20日安裝完畢， 進(jìn)行調(diào)試。2.1.2 安裝（1 ）安裝前應(yīng)按裝箱單對攪拌站全部部件和聯(lián)接件進(jìn)行清點(diǎn)， 檢 查設(shè)備在運(yùn)輸過程中的損壞成度， 如有損壞應(yīng)進(jìn)行修復(fù)， 并清除設(shè)備 上的灰塵和雜物。 熟悉并掌握本說明書中各項(xiàng)內(nèi)容后， 再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 再調(diào)試前， 應(yīng)按規(guī)定對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油， 待試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正 式生產(chǎn)使用。（2）首先應(yīng)檢查基礎(chǔ)螺栓的相互位置，基礎(chǔ)平面的相對高差，確 認(rèn)無誤方可進(jìn)行安裝。（3）安裝中段軌道和前支架， 找正前后支架頂部連接孔的尺寸關(guān)系， 并使支架立柱垂直于基礎(chǔ)平面。（4）吊裝底盤，裝于前后支架上，并用

3、螺栓緊固。找正底盤與 前后支架（用墊鐵找正），緊固地腳螺栓。（5）吊裝上段軌道及支撐機(jī)架和卷揚(yáng)機(jī)。（6）吊裝走臺、欄桿、扶梯。（7）吊裝水泥稱。（8）吊裝上料斗。（9）吊裝下軌道。（10）安裝水路、氣路系統(tǒng)。（11）將水泥倉各部件在地面逐一組裝，包括料位指示器、除塵 振動器電路、氣吹裝置及管路、水泥進(jìn)料管、扶梯及欄桿等。然后用 起重機(jī)吊起水泥倉就位，緊固地腳螺栓，檢查無誤后撤掉起重機(jī)。（12）螺旋輸送機(jī)組裝，先在地面上組裝好，然后吊裝螺旋輸送 機(jī)使之與水泥倉及水泥料斗相銜接。 螺旋輸送機(jī)的下部與水泥倉懸吊 連接，旋轉(zhuǎn)開式螺旋和調(diào)整好位置。（13）安裝PL1600V配料機(jī)，保證計(jì)量皮帶機(jī)接頭口位

4、置正確。（ 14）各部分安裝之后，系統(tǒng)仔細(xì)檢查后，進(jìn)行電源安裝。（ 15）按照電路圖進(jìn)行電器系統(tǒng)安裝。2.2 、調(diào)試及試運(yùn)行攪拌站在調(diào)試前應(yīng)對機(jī)械系統(tǒng)的安裝確認(rèn)是否正確， 對轉(zhuǎn)動部位 及料門關(guān)啟是否靈活， 然后對攪拌站的調(diào)試分機(jī)械、 電氣的機(jī)電一體 總調(diào)試，計(jì)量系統(tǒng)在出廠前均進(jìn)行校驗(yàn)，用戶一般不必復(fù)檢。2.2.1 、機(jī)械裝置調(diào)試調(diào)試前應(yīng)按規(guī)定將減速機(jī)加潤滑油及各潤滑點(diǎn)加注潤滑脂。2.2.1.1 、提升機(jī)構(gòu)檢查提升卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)旋向是否正確，運(yùn)行是否正常，繩筒上的鋼 絲繩頭和料斗上的鋼絲繩頭是否牢固。然后先進(jìn)行空斗提升調(diào) 試，使料斗上升和下降，在升降過程中應(yīng)無卡軌現(xiàn)象，如有卡軌現(xiàn)象 則調(diào)整鋼絲繩長度

5、及料斗上下滾輪的橫向位置， 使料斗升降自如， 調(diào) 整下限位使料斗下到底位時(shí)，鋼絲繩松馳，同時(shí)下限位器動作。調(diào)整上限位， 使料斗提升到上限位時(shí)斗門全部打開， 并使上限位 的兩個(gè)限位器都動作。 （兩個(gè)上限位器逐一調(diào)試）經(jīng)調(diào)試上升料斗多 次，斗門開閉自如，動作可靠，下降料斗，檢查電機(jī)制動性能，保證 制動可靠。2.2.1.2 、沙石秤、水泥秤。首先將運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)稱的固定板全部拆除，檢查傳感器的連接螺 栓，然后調(diào)整連接螺栓，使骨料計(jì)量斗、水泥料斗呈吊狀，檢查是否 與其它零件相碰，如有作各種調(diào)整。調(diào)整各連接螺栓，用手推動料斗 架、各計(jì)量倉均活動靈活、最后緊固其它固件。2.2.1.3 、螺旋輸送機(jī)在螺旋輸送機(jī)

6、上端， 用板手轉(zhuǎn)動螺旋軸， 檢查螺旋葉片是否與管臂摩 擦，如有摩擦應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整各吊點(diǎn)， 啟動電機(jī)觀察螺旋軸及旋轉(zhuǎn)方 向是否正確，否則進(jìn)行調(diào)整。2.2.1.4 、攪拌主機(jī)系統(tǒng)2.2.1.4.1 、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查（1）檢查各減速機(jī)及潤滑部位的潤滑油（脂）是否充足良好。（2）檢查各連接螺栓，特別要嚴(yán)格檢查葉片，襯板的連接螺栓是 否緊固。（3）攪拌筒內(nèi)部不得留有任何異物。（4）檢查葉片與襯板，卸料門與密封板之間的間隙是否符合要求。2.2.1.4.2 、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）按動攪拌與停止按鈕點(diǎn)動攪拌電機(jī)， 使攪拌軸緩慢地間斷運(yùn) 轉(zhuǎn)，觀察其攪拌軸轉(zhuǎn)向是否符合圖三所示旋轉(zhuǎn)方向， 葉片是否擦碰襯 板。若攪拌軸轉(zhuǎn)

7、向不符，或不轉(zhuǎn)需重新接線。（2）啟動攪拌裝置，空運(yùn)轉(zhuǎn) 1小時(shí)以上，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲響是否正常，軸端支承與密封裝置的溫升是否正常（一般不得超過40C）（ 3）按動卸料門按鈕，檢查卸料門開閉是否靈活。2.2.1.4.3 、重載試運(yùn)轉(zhuǎn)（ 1 ）空運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。（ 2 ）標(biāo)定水量值。（ 3）向攪拌筒內(nèi)加入規(guī)定的混合料和水，攪拌軸轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，出 料應(yīng)迅速干凈。在上述各項(xiàng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中， 如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象， 應(yīng)立即停機(jī)檢查， 及時(shí)排除故障2.2.2 、氣路系統(tǒng)調(diào)試首先在油霧器內(nèi)加 10號機(jī)油， 啟動空壓機(jī)。 調(diào)整減壓閥， 使氣路 系統(tǒng)壓力達(dá)0.5 0.8Mpa,保持15min后氣路

8、系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象，按下配 料電磁閥按鈕，各氣缸動作順序正確，靈活，否則進(jìn)行調(diào)整。砼卸料 門和水泥斗門開閉自如，氣缸動作靈活正確，按水泥倉破拱按鈕，氣 吹破拱可靠。2.2.3 、水路系統(tǒng)引水杯加足水后， 啟動水泵， 檢查水路是否漏水。 各閥門開關(guān)使 用自如。2.2.4 、電氣系統(tǒng)按電氣使用說明書進(jìn)行調(diào)試。3維修和保養(yǎng)3.1 、開機(jī)前檢查項(xiàng)目(1 )檢查所有鋼絲繩的磨損狀況和固定情況， 如果有損壞及時(shí)更 換。(2) 檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓能否穩(wěn)定在0.7Mpa左右。( 3)檢查水標(biāo)定值是否正確，沖洗閥是否關(guān)閉。( 4)檢查提升斗料門，水泥斗門，攪拌機(jī)出料門關(guān)閉是否靈活可 靠。( 5)檢查各

9、電氣裝置是否可靠，檢查各行程開關(guān)是否靈活，特別 是提升斗上限位是否可靠，必須細(xì)致檢查。( 6)檢查軸端密封處及各潤滑點(diǎn)和減速箱體是否有足夠的潤滑7）檢查電動潤滑泵貯油筒的油脂是否用完，用完要及時(shí)加滿。3.2 、每班工作后的保養(yǎng)項(xiàng)目（1）清理攪拌機(jī)內(nèi)雜物及殘料。（2）按動注油按鈕向軸端密封處供油口供應(yīng)油脂， 直至出油口充 滿干凈油脂為止。其余各潤滑點(diǎn)加注潤滑油（脂）。（3）冬季應(yīng)放凈水管內(nèi)的水。（4）放盡空氣壓縮機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水。（5）徹底清洗攪拌機(jī)。（6）停機(jī)后應(yīng)關(guān)總電源。3.3 、周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目（ 1）檢查攪拌筒內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況 , 如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行人工鏟 除。停機(jī)時(shí)切斷電源，必須

10、派專人看護(hù)，檢查攪拌葉片襯板間隙，如 不合適則進(jìn)行調(diào)整。（2）檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，各氣缸動作是否正常。（3）檢查減速機(jī)潤滑油的質(zhì)量和液面高度，如不合要求，則進(jìn)行 更換或添加。（4）檢查電源系統(tǒng)內(nèi)的各電氣元件是否損壞， 如有損壞及時(shí)修理 或更換，并檢查接線是否松動。3.4 、每月檢查項(xiàng)目（1）檢查上下機(jī)架，提升機(jī)構(gòu)，限位開關(guān)等部位的聯(lián)接螺栓是否 松動，地腳螺栓有否松動及基礎(chǔ)是否則有下沉等異常情況。（2）檢查鋼絲繩卡子是否松動及鋼絲繩磨損情況， 根據(jù)磨損情況 給鋼絲繩涂油或更換。（3）檢查電動潤滑泵及其附件、特別是分配器通道是否則暢通， 如有堵塞應(yīng)及時(shí)拆下清洗干凈。（4）檢查電氣系統(tǒng)及自動

11、控制系統(tǒng)工作是否正常。（5）檢查攪拌機(jī)葉片和襯板磨損情況。（6）檢查螺旋輸送機(jī)是否有結(jié)塊和雜物 , 如有則清除。（7）檢查提升料斗上限位是否正常。3.5 、每年檢查項(xiàng)目及大修設(shè)備運(yùn)行一年后， 所有的零部件， 線路，電器元件， 緊固標(biāo)準(zhǔn)件， 使用性能進(jìn)行全面檢查， 全面檢修和更換， 達(dá)到該機(jī)出廠的使用性能 標(biāo)準(zhǔn)。3.6 、攪拌站的拆除攪拌站拆除按照安裝的先后順序，后安的先拆，先安的后拆，按 順序進(jìn)行，其過程不在贅述。4、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工4.1 、安全目標(biāo) 無工傷死亡事故；沒有業(yè)主、社會相關(guān)方和員工的重大投訴。4.2 、安全管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人， 承擔(dān)本工程

12、安全生產(chǎn) 的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目部各職能部門遵照 “管生產(chǎn)必須管安全 ”的原則，把 安全生產(chǎn)納入工作責(zé)任范疇， 擔(dān)負(fù)起安全管理職責(zé)， 加強(qiáng)施工安全管 理，強(qiáng)化施工過程控制，確保本工程安全生產(chǎn)、文明施工。項(xiàng)目部下設(shè)安質(zhì)環(huán)保部， 其中由安全工程師、 專職安全管理人員組成，作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員、工班設(shè)兼職安全員，并會同項(xiàng)目部各部 門及各作業(yè)隊(duì)相關(guān)管理人員， 形成安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)， 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場 的安全管理、文明施工工作，并建立安全生產(chǎn)文明施工管理臺帳，接 受發(fā)包人及其委派的安全生產(chǎn)監(jiān)察機(jī)構(gòu)和政府安監(jiān)部門的檢查、監(jiān) 督，并對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)認(rèn)真整改。4.3 、職責(zé)分工（一）、項(xiàng)目經(jīng)理：靖玉1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國

13、家及湖北省安全生產(chǎn)法令、法規(guī)，堅(jiān)持 “安全 第一、預(yù)防為主，綜合治理 ”的方針，組織落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制 度。2、根據(jù)工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)保證體系，組 織編制相應(yīng)的安全生產(chǎn)保證計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)，安全專項(xiàng)方案，并 負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)。3、組織制訂項(xiàng)目工程的安全管理目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行上級公司的安 全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例。4、督促檢查各職能部門做好對施工人員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn) 工作，提高作業(yè)人員的安全意識和自我保護(hù)能力， 防止各類事故的發(fā) 生。5、支持項(xiàng)目安全管理人員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查 和督促工作。6、監(jiān)督物資設(shè)備部門采購安全物資的質(zhì)量，防止和杜絕假冒偽 劣產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場。7、負(fù)

14、責(zé)本工程重點(diǎn)危險(xiǎn)部位施工管理。8、組織有關(guān)人員進(jìn)行每周一次以上的定期安全檢查，以便及時(shí) 發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場存在的各類隱患， 并督促限時(shí)整改， 確保安全施工順利進(jìn)行9、正確對待生產(chǎn)和安全的關(guān)系，不違章指揮，督促各施工隊(duì)開 展安全活動。10、發(fā)生工傷事故，按應(yīng)急預(yù)案組織搶救，參加事故調(diào)查處理。11、適時(shí)組織對工程項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)保證體系評估和協(xié)調(diào)。（二）、項(xiàng)目副經(jīng)理：吳同國1、根據(jù)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)體系保證計(jì)劃，組織有關(guān)管理人員制 定針對性的安全技術(shù)措施， 并經(jīng)常注意督促檢查。 制定督促落實(shí)項(xiàng)目 管理人員的責(zé)任制。2、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查、 驗(yàn)收。 定期組織管理人員進(jìn)行安全操作規(guī)

15、程和安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)。 負(fù)責(zé)對事 故隱患進(jìn)行控制，并組織落實(shí)糾正和預(yù)防措施。3、參與安全生產(chǎn)保證體系的策劃和評審，協(xié)調(diào)安全保證體系運(yùn) 行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會議。4、實(shí)施施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地管理，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對工 程項(xiàng)目的安全檢查和督促， 并督促項(xiàng)目各管理人員及時(shí)進(jìn)行安全資料 填寫。5、協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)保證體系運(yùn)行中的重大問題，組織召開安全生 產(chǎn)工作會議。6、處理一般工傷事故，協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故，處理事 故遵循“四不放過 ”原則，并采取有效整改措施，防止再發(fā)生。7、負(fù)責(zé)安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備及設(shè)施的采購計(jì)劃的審核及 批準(zhǔn)，并督促各相關(guān)人員做好對進(jìn)場物資、設(shè)備的驗(yàn)收工作

16、。（三）、項(xiàng)目總工：張井峰1、對本工程項(xiàng)目施工過程中安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫 徹上級制定的安全技術(shù)措施和施工組織設(shè)計(jì)安全技術(shù)措施， 在執(zhí)行過 程中，發(fā)現(xiàn)與實(shí)際情況不相適應(yīng)或存在隱患， 有責(zé)任提出整改補(bǔ)充措 施。2、編制施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)對安全難度系數(shù)較大的施工操作方 案進(jìn)行優(yōu)化。3、參與編制安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，并組織內(nèi)部安全生產(chǎn)評估，對 上級提出的問題及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行整改。4、確定危險(xiǎn)部位和過程及不利環(huán)境因素，對風(fēng)險(xiǎn)較大和專業(yè)性 較強(qiáng)的工程項(xiàng)目應(yīng)組織安全技術(shù)論證。5、做出因本工程項(xiàng)目的特殊性而須補(bǔ)充的安全操作規(guī)定。6、選擇或制定施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本。7、對工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)的

17、安全體系要素進(jìn)行監(jiān)控，落實(shí)改進(jìn)措 施。8、負(fù)責(zé)對施工員、安全員、技術(shù)員進(jìn)行各階段的安全技術(shù)方案 交底，以及工程重點(diǎn)危險(xiǎn)部位的安全技術(shù)方案交底。9、制定安全技術(shù)預(yù)防措施，分析調(diào)查安全事故隱患，制定針對 性的糾正和預(yù)防措施，并進(jìn)行檢查監(jiān)督有關(guān)人員執(zhí)行和實(shí)施。（四）、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人：劉江1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度， 督促各部門落實(shí)各項(xiàng)安全操作規(guī)程、 規(guī)定。2、熟悉各項(xiàng)安全制度、規(guī)定，掌握安全技術(shù)專業(yè)知識、勞動衛(wèi) 生知識。3、懂得生產(chǎn)工藝流程，了解生產(chǎn)過程、設(shè)備的有關(guān)安全技術(shù)、 危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)源以及安全防范措施。4、認(rèn)真巡查，嚴(yán)格監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)，對不 聽勸阻者，有權(quán)停止其工作。5、積極

18、做好安全宣傳教育，培養(yǎng)員工 “我要安全 ”的良好習(xí)慣。6、檢查落實(shí)危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)的安全防范措施， 確保區(qū)域安全生產(chǎn)。7、指導(dǎo)班組安全員展開工作，督促班組落實(shí)安全檢查，跟隨進(jìn) 隱患的整改。8、協(xié)助各部安全技術(shù)措施、制度的制訂，提供安全技術(shù)措施， 提出安全技術(shù)措施，提出整改意見并督促落實(shí)。施工隊(duì)安全員：徐周君、王命榮、徐小明、湯文士、姚鎮(zhèn)玲 1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的建筑工程安全生產(chǎn)法令、 法規(guī)，堅(jiān)持 “安全第一、 預(yù)防為主 ”的方針，具體落實(shí)上級公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、配合有關(guān)部門做好對施工人員的三級安全教育、節(jié)假日的安 全教育、各工種換崗教育和特殊工種培訓(xùn)取證工作，并記錄在案。健 全安全管

19、理臺帳。3、參加每周一次以上的定期安全檢查，及時(shí)處理施工現(xiàn)場安全 隱患，簽發(fā)限時(shí)整改通知單。4、監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)。制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全 紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)。5、掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時(shí)采取預(yù)防措施，組織班 組開展安全活動，提供安全技術(shù)咨詢。6、檢查勞動保護(hù)用品的質(zhì)量，反饋使用信息，對進(jìn)入現(xiàn)場使用 的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作。7、貫徹安全保證體系中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè) 施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收。8、協(xié)助上級部門的安全檢查，如實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目的安全狀況。4.4 、安全保證制度4.4.1 、建立健全安全生產(chǎn)

20、責(zé)任制建立健全項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目部各職能部門、 作業(yè)隊(duì)、工班等各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度施工隊(duì)隊(duì)長、工班長在項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對本隊(duì)、班組 工人在施過程中的安全和健康負(fù)直接責(zé)任； 崗位工人在工班長的領(lǐng)導(dǎo) 下，對本崗位的安全負(fù)責(zé)。 本工程的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制保證做到 “縱 向到底，橫向到邊 ”， 領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。4.4.2 、建立安全教育與培訓(xùn)制度 安全教育和培訓(xùn)貫穿于施工生產(chǎn)全過程， 覆蓋全體從業(yè)人員， 對 項(xiàng)目部全體管理人員、 新進(jìn)工地人員實(shí)施三級安全教育， 并進(jìn)行安全 考試，設(shè)立安全教育卡片， 并及時(shí)做好記錄和被教育人簽名手續(xù)，以 形成人人講安全、處處講安全、時(shí)時(shí)

21、講安全的氛圍。4.4.3 、施工現(xiàn)場重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)源安全監(jiān)護(hù)制度 項(xiàng)目部有工程危險(xiǎn)源和不利環(huán)境因素識別控制清單、 危險(xiǎn)區(qū)域分 隔和安全警示標(biāo)牌， 并制定各類工程危險(xiǎn)源和不利環(huán)境因素控制防護(hù) 措施。4.4.4 、安全技術(shù)、操作規(guī)程交底制度 施工前對一線施工人員進(jìn)行全面的、 針對性的安全技術(shù)、 操作規(guī) 程交底，并按規(guī)定進(jìn)行分類，交底人和被交底人履行簽名手續(xù)。4.4.5 、班前安全活動制度 班組每天必須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄，發(fā)現(xiàn)問題及 早解決以避免事故的發(fā)生。4.4.6 、安全生產(chǎn)檢查制度 每月一次全面安全檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目部安全工程師實(shí)施； 每旬一次例行定期檢查，由工段負(fù)責(zé)人及安全

22、員實(shí)施； 班組每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)行上崗檢查，由班組安全員實(shí)施； 按工程進(jìn)展，由專業(yè)部門組織實(shí)施不定期的專業(yè)檢查。 項(xiàng)目部對檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，堵塞漏洞，消除隱患，并將 處理意見記入檢查記錄中。 對重大問題填發(fā)安全隱患通知書， 并制定 對策措施，限期整改，進(jìn)行復(fù)查。每季度進(jìn)行一次安全文明施工檢查 考評，根據(jù)評分結(jié)果，對施工單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。4.4.7 、整改與反饋 安全員等管理人員每天堅(jiān)持巡回檢查制度項(xiàng)目部安全員和作業(yè) 隊(duì)安全員必須堅(jiān)持每日巡回檢查制度， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患和違反文明施 工規(guī)定的不文明行為和施工方法， 及時(shí)提出整改措施， 要求班組根據(jù) “三定”原則整改，并及時(shí)做好復(fù)查

23、，通過詢查，早發(fā)現(xiàn)問題，早解決 問題，避免事故的發(fā)生。4.4.8 、安全事故報(bào)告制度一旦發(fā)生重大傷亡事故， 項(xiàng)目經(jīng)理立即報(bào)告上級主管部門、 企業(yè) 主要負(fù)責(zé)人，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門、公安部門、工 會、檢察院等相關(guān)部門報(bào)告，并通知發(fā)包人代表。報(bào)告內(nèi)容包括發(fā)生 事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況，初步分析事故的原因等。5、危險(xiǎn)源分析及對策措施首先進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)的識別。 采用專家調(diào)查法對本工程的施工風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行 分析。經(jīng)向有經(jīng)驗(yàn)的專家調(diào)查、咨詢，確定主要施工風(fēng)險(xiǎn)。5.1 、高空作業(yè) 危險(xiǎn)分析：攪拌站操作間離地面較高，人員在上面行走，有失足 墜落的危險(xiǎn)。對策措施：攪拌站設(shè)置的鋼管護(hù)欄定期進(jìn)行檢查，晚上

24、施工時(shí)， 應(yīng)配備充足的照明。 派專職安全員進(jìn)行巡視， 發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)進(jìn)行處 理。5.2 、觸電 危險(xiǎn)分析：電機(jī)調(diào)試與清洗中，發(fā)生觸電、漏電，危及施工人員人身安全。對策措施：施工用電要符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)規(guī)定。拌和工作結(jié)束后，清洗攪拌機(jī)時(shí)，要防止電 器設(shè)備受潮。清洗工作必須在斷電后進(jìn)行，以防止觸電。5.3 、水泥罐傾倒危險(xiǎn)源分析：由于地面沉陷或預(yù)埋的地腳螺栓斷裂而引起水泥罐 傾倒，發(fā)生嚴(yán)重的設(shè)備倒塌和人員傷亡事件。對策措施： 拌合場地施工前對基礎(chǔ)進(jìn)行壓實(shí)處理， 攪拌機(jī)和水泥 罐的基座混凝土做加厚處理。預(yù)埋的地腳螺栓直徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.4 、吊裝作業(yè) 危險(xiǎn)

25、源分析：水泥罐、攪拌機(jī)等吊裝時(shí)，因鋼絲繩斷裂或滑落而發(fā)生安全事故，危及設(shè)備及人員人身安全。對策措施： 水泥罐高度較高， 吊裝施工前， 進(jìn)行合理的技術(shù)分析， 吊點(diǎn)準(zhǔn)確。配料機(jī)及攪拌主機(jī)外形較大，吊裝前對鋼絲繩進(jìn)行檢查， 如不符合安全使用條件，應(yīng)及時(shí)更換。吊裝施工中，嚴(yán)禁其它人員站 在施工吊裝區(qū)域，以免發(fā)生安全事故。6安全操作注意事項(xiàng)( 1)混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書進(jìn)行，并 應(yīng)在技術(shù)人員主持下， 組織調(diào)試， 在各項(xiàng)技術(shù)性能知識全部符合規(guī)定 并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。( 2)攪拌站安裝時(shí)，應(yīng)有兩名以上專職起重工，所有管線必須妥 善安置，以防止損壞造成意外事故。新機(jī)使用一個(gè)班后，必須對各緊 固件及鋼絲繩卡進(jìn)行檢查和緊固。( 3)攪拌站工作時(shí)， 任何人不得進(jìn)入提升料斗軌道或站立軌道下 方。檢修砂石秤時(shí)，應(yīng)將料斗提升到安全孔處，并用安全銷鎖住，防止料斗誤動作（4）攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)。如工作時(shí)遇到停電，應(yīng)立即 打開砼卸料門，放凈攪拌筒內(nèi)的物料以防凝結(jié)。（5）經(jīng)常檢查各主令開關(guān)，按鈕，指示燈工作是否正常。如有 損壞應(yīng)及時(shí)更換，提升機(jī)構(gòu)上下限位的可靠性必須每天進(jìn)行檢查。（6）攪拌站工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不得站人。（7）攪拌站檢修時(shí)，必須斷開總電源，并指令專人看守。（