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文檔簡介
1、爭創(chuàng)城都市優(yōu)質(芙蓉杯)工程和文明施工工地措施方案第1節(jié) 技術管理工作中的質量控制措施為了達到工程的質量目標, 讓用戶滿意。我們在技術管理工作中,將嚴格按照設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程、質量手冊、程序文件和作業(yè)指導書所規(guī)定的方法進行本工程項目的施工、控制與運轉,具體措施如下:一、 施工準備工作在工程開工前選派有豐富施工管理經驗的專業(yè)技術人員負責該工程的技術管理工作。技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底,認真做好圖紙的自審與會審。按施工平面布置圖搭建臨時設施,布置施工機具,做好場內道路及水電敷設,做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作,為工程開工
2、后保證施工生產的順利進行做好充分的準備。計量工作與工程質量密切相關,必須引起高度重視, / 倍訊易 /為了保證工程質量,混凝土攪拌站配齊計量器具,各種計量器具將定期到計量部門檢測。各種計量器具均需有專職人員負責維修和保養(yǎng),使各種計量器具自始至終保持在有效狀態(tài)。各軸線、標高由專職測量放線人員測定,混凝土攪拌站必須配置有效的磅秤,攪拌混凝土及砂漿所用原材料均做到嚴格按照施工配合比稱量,確保工程質量。質檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核,確保各種計量器具的準確有效。二、原材料的檢驗材料優(yōu)劣直接關系到工程質量的好壞,為此各種原
3、材料特別是水泥、鋼材進場必須有出廠合格證明書,水泥、鋼材、石子、砂、砌塊等材料進場后必須經檢驗合格方可使用,施工工地設專職檢驗員,及時將各種材料送到化驗室檢驗。經檢驗不合格的材料及時封存退貨。三、隱蔽驗收凡屬隱蔽工程,必須經質量監(jiān)督站、建設單位、監(jiān)理單位等有關部門驗收合格后,才能進行下道工序的施工,并作好驗收紀錄。隱蔽工程檢查驗收表序號說 明檢 查 內 容參 加 單 位1基坑驗槽持力層土質、標高、軸線發(fā)包人、承包人、監(jiān)理、設計、地勘、質檢2基礎、底板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、保護層厚度發(fā)包人、承包人、監(jiān)理、設計、質檢3上部鋼筋混凝土工程鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、焊接尺寸、接頭
4、位置、除銹情況、予埋件的數(shù)量、位置及材料代用情況發(fā)包人、承包人、監(jiān)理、設計、質檢4砌體軸線、灰漿飽滿度、拉結筋位置、數(shù)量、構造柱發(fā)包人、承包人、監(jiān)理、設計、質檢5防水工程找平層質量情況、干燥程度、防水層的搭接、延伸度、防水接點的質量發(fā)包人、承包人、監(jiān)理、設計、質檢6其它完工后無法進行檢查的工程重要結構部位和特殊的隱蔽工程四、技術復核.項目技術負責人要對施工中采用的技術文件、資料等進行熟悉,在理解的基礎上進行復核,準確無誤后方可以用于工程施工。.重要工序的施工應進行技術復核,基坑驗槽、隱蔽驗收工程應經驗收合格后才可進行下道工序。工程的測量放線由專職測量員施測后,由專業(yè)工程師、質量員進行復核,合格
5、后用于施工控制。.重要部位隱蔽工程應經公司自檢后,由質量監(jiān)督站、建設單位、設計院、監(jiān)理單位等有關部門驗收合格并簽字認可后,才能進行下道工序的施工對重要項目進行復查校核,以避免發(fā)生重大差錯。復核的內容除按標準規(guī)定外,一般在分項工程正式施工前,應按下表所列內容進行檢查。五、關鍵過程及特殊點控制表:技術復核的重點項目內容項 目復 核 內 容建筑物位置測量定位的標準軸線樁、水平樁、龍門板、軸線標高基礎土質、位置、標高、尺寸模板尺寸、位置、標高、予埋件、預留孔、牢固程度、模板內部的清理工作、濕潤情況鋼筋混凝土現(xiàn)澆混凝土的配合比、現(xiàn)場材料的質量和水泥品種標號、預制構件的安裝位置、標高型號、搭接長度、焊縫長
6、度、吊裝構件的強度砌體墻身軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比表:關鍵過程及特殊過程控制點項次項目內容控制方法1測量定位建筑物的定位、標高、垂直度控制、結構放樣設控制點,測量資料及成果必須由甲方、監(jiān)理在內的相互驗證2地基驗槽地基開挖到設計標高或持力層后,在地下室施工前要簽認設停止點,經發(fā)包人、承包人、監(jiān)理、設計、地勘、質檢會簽驗證3鋼筋對焊配料對鋼筋的材質 、規(guī)格、數(shù)量、布置方式以及對焊的控制設控制點,有關項須經驗證,其中對焊必須按規(guī)定4電碴焊連接對鋼筋的材質 、規(guī)格、數(shù)量、布置方式以及加工、連接的控制設控制點,有關項須經驗證,其中連接必須按規(guī)定5混凝土試配投料攪拌取工程實樣做混凝土試配,投料前檢查骨料的
7、符合性,測汗水率設控制點,試配按規(guī)定攪拌后隨機抽取做試塊6隱蔽驗收已完工程被隱蔽或覆蓋進入下一道工序之前要作檢查,驗收合格后才可進行下道工序施工設停止點,經發(fā)包人、承包人、監(jiān)理、設計、質檢驗證才能隱蔽,按規(guī)定辦理隱蔽驗收記錄7避雷接地按設計作好接地設控制點,檢驗其做法、測定接地電阻,甲方、監(jiān)理旁站紀錄8電氣線路按設計作好預埋,確保線路通暢設控制點,用萬用表檢查并作記錄9焊接作業(yè)按工藝規(guī)程操作設控制點,對操作過程的工藝參數(shù)及成果作檢查、檢驗10防水工程包括結構自防水及防水作業(yè)按設計要求及工藝規(guī)程作業(yè)對施工能力進行鑒定,設控制點對操作過程的工藝及成果,作檢查、檢驗11冬雨季施工對冬雨季施工時采取特
8、殊的作業(yè)方法確保工程質量對施工能力進行堅定,對操作過程的工藝參數(shù)及成果,作抽查、檢驗,編制詳細的冬雨季施工措施,并設見證點,實行旁站監(jiān)督檢查第2節(jié) 基礎工程質量控制措施一、土方工程的質量控制措施.土方工程施工要求專人負責指揮,土方不得超挖、欠挖,測量人員隨時對標高進行復核、控制。基坑挖土接近基底設計標高時,宜在地基上部預留200 mm土層,待下一工序開始前挖除。驗槽后,應及時澆筑砼墊層,以免地基暴露時間過長。避免地表水直接流入坑內。.挖出的土方及時運出場。.土方回填前將基坑內的積水、淤泥、雜物清理干凈。如果有地下水或滯水必須經過排水后再進行回填。.土方回填嚴格采取分層回填、分層夯實。每層虛鋪土
9、厚度不大于250mm。填土材料和含水率應符合規(guī)定。.土方回填密實度按照規(guī)定抽樣檢查。.土方回填應在混凝土結構達到一定強度后進行?;靥顟獙ΨQ進行,避免在結構單側臨時堆積大量土方或材料、設備等重物。二、基礎結構質量控制措施參見“主體工程質量控制措施”。學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準書面交底操作人員參加自檢記錄中間檢查自 檢回填土夯實干密度試驗記錄清理現(xiàn)場,文明施工辦理回填土隱蔽驗收簽證質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄確定回填方案測量儀器準備回填機械準備清理現(xiàn)場,做好排水清除基底雜物回填分層,控制厚度分層測量填土標高分層檢查填土質量執(zhí)行驗評標準室內:抽查自然間的10%,但不少于二間,且
10、每間不少于二處;室外:填土每層按100-500m2一組,取樣部位在每層壓實后的下半部。準備工作技術交底施 工質量平定資料整理圖:土方回填工程質量控制程序三、基礎和外墻防滲漏質量控制措施基礎和外墻的滲水防治涉及面較廣,我公司在總結以往的處理經驗基礎上,將采用以“全面預防,重點控制”為指導的防治措施,確保本工程無滲漏。四、結構施工.保證混凝土的設計標號、混凝土的防滲標號、鋼筋的保護層厚度符合設計要求,確?;炷帘旧斫Y構的密實,達到混凝土自防水的效果。.選擇抗水性能好、泌水性小、水化熱低的水泥。使用的砂、石吸水率應不大于1.5%。.混凝土的配合比應通過實驗確定。.混凝土在運輸?shù)倪^程中,要防止產生離析
11、現(xiàn)象,防止坍落度和含氣量的損失,同時要防止漏漿。如發(fā)生顯著的泌水離析現(xiàn)象,應及時退貨。.混凝土應分層澆筑、分層振搗,振搗時間易為1030s。.混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護,在養(yǎng)護期間應使混凝土表面保持濕潤。施工中要有充分的溫度控制,防止產生裂縫?;炷羶韧獾臏夭顟陀?5c。.模板工程施工時模板的拼縫要嚴密加固牢靠,確?;炷敛宦{,澆灌混凝土前要用水充分濕潤模板。五、防水施工.防水應嚴格按照施工工藝進行操作。原材料必須具有出廠合格證和復試報告,操作人員必須持證上崗。.針對本工程的特點及設計要求,對于工程中的細部和特殊部位在施工過程中首先要嚴格按照設計要求的做法進行施工,具體參見 “地下室防水”
12、。第3節(jié) 主體工程質量控制措施 一、結構施工測量控制措施為確保工程垂直度在規(guī)范規(guī)定的偏差范圍內,施工中應嚴格進行控制。二、測控管理工程項目部配置豐富經驗的專職測量員,負責軸線的投測及標高的控制,同時由項目技術負責人會同責任工長、質量員進行復測并做好紀錄。施工中的測量儀器必須按時送檢,不合格的測量器具一律不準使用。對施工現(xiàn)場所用的的測量設備,嚴格按照公司有關程序文件執(zhí)行。三、標高的測控.o.00o以下標高的測控:在基坑開挖過程中,將標高引測至基坑內四周水準樁上。.0.000以上標高的測控:各施工層的標高控制均以0.000相對標高為準作標高傳遞,用鋼卷尺從零米標高處量出各樓層的標高,用水準儀測定各
13、樓層的施工平整度。.標高測量允許誤差為:每層不超過3mm,建筑物整個高度不超過10mm;標高施工允許誤差為:每層不超過10mm,建筑物整個高度不超過30mm。四、 軸線控制采用外控法測量方案:將控制軸線延長到建筑物的總高度以外或附近的固定樁上,建立延長線樁;以首層軸線為準,向上逐層投測;在各施工層,以投測的四大角軸線,測定其它軸線。軸線控制測量誤差為嚴格按照有關規(guī)范進行控制。五、鋼筋工程質量控制措施(一) 鋼筋原材料的檢驗.鋼筋進場時,應按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。.外觀檢查:從每批鋼筋中抽取5%進行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許
14、有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所有部位尺寸的允許偏差。.力學性能試驗:從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和沖彎試驗。如有有一項試驗結果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件來作各項試驗。如仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。(二)過程控制鋼筋在加工前應潔掙、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清理干凈。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確,現(xiàn)場制作鋼筋加工的定型卡具用以控制鋼筋尺寸。本工程的鋼筋全部在現(xiàn)場加工成型,鋼筋配料應根據(jù)設計圖紙要求繪制每個構件的單根鋼筋簡圖,保證每一構件鋼筋的直徑、幾何尺寸形狀及下料長度的準確。鋼筋對焊由持
15、證焊工施焊,并按規(guī)定及時送檢,所有的鋼筋須掛牌堆放整齊,鋼筋制作和綁扎必須確保數(shù)量、直徑、間距準確無誤,各種預留鋼筋必須位置準確,固定牢固。(三)預防質量通病的措施.通病現(xiàn)象:鋼筋下料長度不準箍筋歪斜扭曲、綁扎間距不均、鋼筋貼模板、負筋下塌、同截面接頭過多等。.預防及糾正措施:(a).指派熟練工人操作鋼筋機械,定期校核調直機的計量部件。(b).加工箍筋時一次性加工個數(shù)不宜過多。(c).梁板及墻柱鋼筋綁扎時,先劃線,后綁扎,嚴格按線綁扎。(d).嚴格用按規(guī)定厚度的具有足夠強度的混凝土墊塊將梁板鋼筋墊起,墻柱鋼筋的保護層墊塊綁扎牢固。(e).板面負筋要用固定馬凳墊起,數(shù)量要足夠,綁扎要牢固,避免踩
16、踏。(f).分清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū),鋼筋配料時要認真考慮同截面接頭錯開的要求,按照規(guī)范要求檢查同截面接頭是否錯開。(四)鋼筋位置、標高控制鋼筋安裝的位置控制采取“四復核兩固定”方法,確保柱、墻、梁板鋼筋軸線位置和標高準確。.四復核(a).每層樓板澆筑砼后,在板面上測設軸線和標高,鋼筋 工長根據(jù)所測位置全面檢查復核墻、柱鋼筋 是否偏位,對偏位鋼筋進行糾編和處理。(b).每層梁板、樓梯模板初步安完時,由測量員在模板面上測放軸線和標高,鋼筋工長根據(jù)圖紙全面檢查復核已綁扎好的墻,柱鋼筋軸線和標高是否準確,并對偏位鋼筋進行糾偏和處理。(c).柱、墻砼澆筑后,鋼筋工長必須根據(jù)樓面模板軸線、標高再次復
17、核柱、墻鋼筋是否偏位,若有偏位則在梁板鋼筋安裝前進行糾偏。(d).梁板、梯鋼筋安裝完成時再次根據(jù)模板上的軸線和標高全面復核各部位鋼筋線位和標高,鋼筋檢查不論偏差多少,糾偏方案均由工程技術組制定,并在項目總工指導下進行糾偏。.二固定(a).樓板砼澆筑完畢,根據(jù)軸線、標高復核確認鋼筋線位置正確后,將柱豎向鋼筋根部與水平筋或箍筋用電焊焊牢。澆筑砼之前用定位鋼筋焊于模板上口。(b).柱、墻鋼筋安裝后,在樓面模板軸線位置復核正確時,鋼筋在距模板約600mm處加設箍筋一道,并將豎向鋼筋與柱箍焊牢。以確保澆筑砼時,柱、墻鋼筋位置準確。否是專職質檢員檢查、評定和砼工序交接檢查工長、質檢員中間檢查班組自檢是否符
18、合設計及驗收 規(guī) 定施工準備熟悉設計文件學習操作規(guī)程及驗收標準明確質量目標鋼筋質量證明、力學實驗報告編制、審核鋼筋配料表檢查腳手架全體操作人員參加每一編號的鋼筋均有標識牌嚴格按照鋼筋配料表加工書面交底鋼筋焊接、焊工須有上崗證焊件力學實驗報告技術交底鋼筋制作鋼筋、模板工序交接檢查嚴格按施工圖及配件存單綁扎砼澆筑時留專人看管鋼筋定點施工、掛牌操作現(xiàn)場綁扎質量評定辦理隱蔽驗收簽證監(jiān)理單位建設單位檢驗評定施工記錄、“三檢”記錄質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄鋼筋代用單鋼筋質量證明力學實驗報告清理現(xiàn)場文明施工資料整理分類歸檔圖:鋼筋工程質量控制程序(五)鋼筋施工管理制度在鋼筋施工中,我公司總結以往施工經驗,
19、嚴格執(zhí)行鋼筋施工“七不準”和“五不驗”制度。.“七不準”:(a).已澆筑混凝土浮漿末清除干凈不準綁鋼筋;(b).鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋:(c).控制線末彈好不準綁鋼筋(d).鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準綁鋼筋(e).鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋(f).技術交底未到位不準綁鋼筋;(g).鋼筋加工未通過驗收收不準綁鋼筋。 .“五不驗”:(a).鋼筋未完成不驗收(b).鋼筋定位措施不到位不驗收(c).鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收(d).鋼筋糾偏不合格不驗收(e).鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。六、 模板工程質量控制措施(一)模板控制要點.施工前依據(jù)新澆筑混凝土的自重或
20、側壓力及施工荷載的有關數(shù)據(jù)和標準計算,確定模板體系、措施和施工方案。模板設計中必須要有模板支撐體系的計算。.除整體的配模要求外,模板設計的重點應放在陰陽角接口、樓層間過渡節(jié)點、底部節(jié)點,以保證洞口方正、尺寸精確、層間過渡自然。模板設計中還應注意各種接縫的處理,做到不變形,不跑位,不脹模,不漏漿。.對于梁墻模板在配模過程中注意穿墻螺栓的布置,應與模板背楞的剛度相配合,特別注意其上、下口及門窗洞口處間距不宜過大,避免脹模及漏漿的現(xiàn)象。.梁、板模板的起拱應嚴格執(zhí)行規(guī)范中的起拱要求,采用該類該類模板 時起拱要取上限。支撐下要加墊木枋,支撐立柱根據(jù)設計放線確定,并使上下層對齊搭設,確保傳力均勻、合理。.
21、模板安裝時,柱、梁、板的軸線位置及標高要準確無誤,幾何尺寸準確,表面平整,拼縫嚴密、牢固,做到不漏漿,不沉陷,達到清水混凝土及鏡面混凝土標準,為結構工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造良好條件。.軸線偏位控制:a.模板軸線放線后,要有專人進行技術復核,無誤后才能支模。b.構造柱模板根部和頂部必須設限位措施,如采用焊接鋼筋限位,以保證底部和頂部位置準確。c.支模時要拉水平、豎向通線,并設豎向總垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準確。d.根據(jù)砼結構特點,對模板進行設計,以保證模板及其支架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。e.砼澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。f.砼澆筑時,要均勻
22、、對稱小料,澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內。既要保證砼振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形。g.模板上口必須有臨時撐頭,以保證砼澆筑時梁、柱、墻上口寬度。h.當梁、板跨度4m時,模板中間應起拱,當設計無具體要求時,起拱高度為全跨度的1/1000-3/1000。是否熟悉設計文件優(yōu)化支撐預制構件的底模制作引測高程模板涂刷隔離層學習操作規(guī)范及驗收規(guī)范明確質量目標操作人員參加書面交底施工準備技術交底質量評定是否符合設計及驗收規(guī)范專職質檢員檢驗下道工序資料整理分類歸檔清理現(xiàn)場文明施工“三檢”記錄質量驗評記錄施工記錄拆 模優(yōu)化拆模方案重點構件根據(jù)實驗報告確定拆模時間文明拆模清理、修理模板及支撐架工長
23、、質檢員中間檢查定點操作、掛牌施工與鋼筋、砼工序交接檢查砼澆筑時留專人照看支 模班組自檢彈出構件中心線及邊線復核標高、檢查軸線檢查腳手架圖:模板工程質量控制程序 .標高偏差的控制: a.每層樓設標高控制點,豎向模板根部必須做找平。 b.模板頂部設標高標記,嚴格按標記施工。 c.樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。.脫模劑的控制:a.拆模后,必須清除模板上的遺留砼殘漿,爾后再刷脫模劑。 b.嚴禁用廢機油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應為既便于脫模又便于砼表面裝飾。 c.脫模劑涂刷應均勻,一般以二度為好,以防漏刷,也不能涂刷過厚。.模板內清理: a.在封模前,將模板內垃圾清理干凈。 b.構造柱根部的
24、拐角、接頭處留清掃孔,模內垃圾清除完畢后,及時將清掃口處封模。 c.鋼筋綁扎完畢后,用壓力水清除模內垃圾。(二)模板工程質量通病及預防措施.梁模板:通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施:a.支模時應遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應略為縮短。b.梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c.混凝土澆筑前,模板應充分用水澆透。.柱、墻模板:通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,或蜂窩麻面、偏斜、柱身中間柱模偏位。防治措施:a.根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。墻模板的對拉螺栓應按工藝要求加設。b
25、.成排柱模支模時,應先兩端柱模,校直與復核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模。c.四周斜撐要牢固。d.為防止墻體漲模,我單位特別增加投入,購買剛度大的利建模板,這種模板為工具式模板剛度大、拉結措施有效,可以從根本上杜絕墻體漲模,具體操作方法詳見本施工組織設計主體模板施工方案。.梁、板模板:通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?板底混凝土面不平。防治措施:a.樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整。所有擱柵均刨至統(tǒng)一尺寸。b.支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。c.模板按規(guī)定起拱。七、砼工程質量控制措施(一) 原材料砼所用砂、石、外加劑、水泥,嚴格按照國家施工驗收規(guī)范、標準檢驗、驗收、取樣
26、,由生產部門、材料部門核查備料情況。(二)過程控制.混凝土工程的施工要配齊施工人員及施工機具,提前與商品混凝土廠取得聯(lián)系?;炷翝沧⒁龅骄鶆蛳禄?均勻振搗,做到連續(xù)澆灌,不出現(xiàn)冷縫。認真控制好混凝土樓面標高,隨打隨抹平,達到取消樓面找平層的要求。攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。.試塊制作:實驗工按規(guī)范要求在現(xiàn)場分別取樣制作試塊,取樣數(shù)量按砼臺班和方量計算。.嚴格對上道工序進行“三檢”(自檢、互檢、專檢),鋼筋、模板質量達到優(yōu)良后方可澆筑。.執(zhí)行砼澆筑許可證制度,各相關工序進行驗收簽字認可后方可進行澆筑。.澆筑表面處理同施工縫的處理,將模板雜物清除干凈,墊好墊塊,將模板充分
27、濕潤和沖洗干凈,但不得積水。.澆筑鹼時應設專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工,并將砼振搗密實,以防止下料不均漏振。澆搗人員應隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度,并設專人負責檢查模板、支架、預埋件和預留孔等是否移動,如發(fā)現(xiàn)變形或位移時應立即修整。.砼澆筑應連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層砼凝結之前將上層砼澆筑完畢。.為控制樓層砼的厚度,采用在柱、墻筋上畫標高標記或加焊鋼筋樁控制,最后拉線找平。.加強關鍵部位的振搗,如:墻身根部腳、節(jié)點核心區(qū)。.制定嚴格澆灌方案,施工澆灌過程準時、有條不紊的進行。(三)、混凝土工程質量通病及預防措施通病現(xiàn)象及預防措施:.蜂窩。產生原因:振搗不實或漏振;模
28、板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應過大。預防措施:按規(guī)定使用振動器。停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗.模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的漿,才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm,應予填封,底板鋼筋過密時應選擇相應的石子粒徑。.露筋產生原因:主筋保護層墊塊不足,導致鋼筋緊貼模板;振搗不實。預防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度;墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些,使鋼筋下重撓度減少;使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。麻面:產生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預防措施:模板應平整光滑,安裝前把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗
29、前對模板要澆水濕潤。.孔洞。產生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預防措施:對鋼筋較密的部位應分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動器,特殊部位采用35 小直徑振動棒仔細振搗。.縫隙及夾渣。產生原因:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿,特別是臺階面及墻根處。預防措施:在墻模施工縫面位置開100100 生口模板,以清除雜物。墻模板腳應留200200mm 模板,墻按1000mm 設置。澆筑混凝土前應全面檢查,清除模板的雜物和垃圾。否是熟悉設計文件學習操作規(guī)程及驗收標準全體操作人員參加書面交底明確質量目標編制、優(yōu)化砼澆筑方案制定保證砼質量措施開出砼配合比專業(yè)會簽模板、鋼筋、砼工序交接檢
30、查腳手架及運輸工具砼實驗儀器及模具準備砼拌制、振搗及運輸機械設備砼試配、優(yōu)化砼配合比材料準備、材料證明或檢驗報告施工準備技術交底申請澆砼澆 筑 砼養(yǎng) 護質量評定監(jiān)督后臺計量嚴格執(zhí)行配合比質檢站及建設單位評定標準養(yǎng)護試塊實驗人員深入現(xiàn)場調整配合比崗位分工、掛牌操作清理現(xiàn)場文明施工原材料材質證明或檢驗報告砼澆筑許可證砼配合比砼試塊實驗報告砼施工記錄檢查記錄質量檢驗記錄木工鋼筋工跟班作業(yè)保證質量班組自檢工長、質檢員跟班巡回檢查草袋、澆水或刷無水養(yǎng)生液專職質檢員評定資料整理分類歸檔圖:砼工程質量控制程序.墻底部缺陷(爛腳)。產生原因:模板下口縫隙不嚴密,導致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚
31、以上水泥砂漿。預防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm 應予填塞嚴密,特別防止側板吊腳;澆注混凝土前先澆筑50100mm 厚的水泥砂漿。結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產生原因:模板剛度差,或把安裝模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質量控制和監(jiān)督。預防措施:安裝梁板模板前,先安裝接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求方允許接駁梁模板。.樓板表面平整度差。產生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;跌級和斜水部位沒有用符合尺寸的模具定位;混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預防措施:澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平,跌級要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土達到1.2mpa 后才允許在混凝
32、土面上操作。.基礎軸線位移,螺孔、埋件位移。產生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當,澆筑時受到碰撞引起。預防措施:基礎混凝土是屬于厚大構件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當混凝土搗至螺孔底時,要進行復線檢查,及時糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料,對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。.混凝土表面不規(guī)則裂縫。產生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時,濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或大構件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關規(guī)定。預防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構件有較久的濕潤時間。.缺棱掉角。產生原因:投料不準確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強度低;或拆模板過早,拆模板方
33、法不當。預防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計量準確;攪拌時間要足夠;拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角有不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。.鋼筋保護層墊塊脆裂。產生原因:墊塊強度低于構件強度;放置鋼筋時沖力過大。預防措施:墊塊的強度不得低于構件強度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力;當承托較大的鋼筋時,墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強;墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。八、砌筑工程質量控制措施(一)材料控制.砂漿的配合比,應結合現(xiàn)場的材料情況進行試配,在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿強度,施工時,不得隨意增加石灰膏、微沫劑等摻量的方法來改善砂漿和易性。.不宜選用標號過高的水泥和砂子拌制砂漿
34、,嚴格執(zhí)行砂漿配合比,保證攪拌時間?;也壑械纳皾{,使用時應經常用鏟翻拌、清底,應將灰槽內邊角處砂漿刮凈,與新砂漿混在一起用。.拌制砂漿應加強計劃性,每日拌制量應根據(jù)所砌筑的部位決定。盡量做到隨拌隨用,少量儲存,便灰槽中經常有新拌制的砂漿。.砂漿的原材料必須符合質量要求,做好砂漿配合比設計,砂漿稠度以5070mm為好,同時具有良好的和易性和保水性。一般應隨拌隨用,水泥砂漿應在熟拌后3h內用完,不得隔夜使用。.嚴禁干磚上墻,砌筑前1-2天應將磚澆濕,砌筑時保證磚有足夠的的含水率。(二) 施工過程控制.采用“三一砌磚法”,即一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法。.砌墻前先測定所砌部位基面標高誤差,通過調
35、整灰縫厚度,調整墻體標高。.墻體與柱之間的錨拉筋,必須按設計要求設置。.磚墻體與框架梁底最上一層磚應砌斜磚使梁底嵌固。.砌筑前預先計算砌筑皮數(shù)。砌筑時,拉通線,做到橫平豎直,對應整齊、錯縫搭砌。砂漿飽滿度必須達到85%以上。砌塊應底面朝上砌筑。外墻轉角處和縱橫墻交接處的砌塊應分皮咬搓,交錯搭砌,上下皮砌塊相互錯縫搭砌。接砌長度不小于砌塊長度的1/3。.在砌筑前,要根據(jù)砌塊表面情況,用竹掃帚和鋼絲刷清理或用水沖洗等措施,清除表面浮灰等物。.砌塊經就位、校正、灌垂直縫后,應隨即進行水平縫和垂直縫原漿勾縫,勒縫深度一般為3-5mm。.抹灰前,對砌塊墻面的污斑、油、塵土等污物,用鋼絲刷、竹掃帚或其他工
36、具清理墻壁面。在抹灰前l(fā)-2d視天氣情況,適當澆水潤濕墻面。.抹灰前檢查墻面的平整度,把凸出墻面較大處鏟平,修補腳手眼和其它孔洞,并鑲嵌密實,凹金墻面較大處,砌塊缺損部位或深度過大的縫隙,提前用水泥砂漿分層修補平整,以免局部抹灰過厚,造成干縮或局部起殼。(三)、 砌筑工程質量通病及預防措施通病現(xiàn)象:水平灰縫厚薄不均,垂向縫隙有通縫、死縫,墻面粗糙,頂磚傾斜角度不夠。預防措施:.砌筑工程開始前先立皮數(shù)桿。.根據(jù)皮數(shù)情況確定板面c15 混凝土厚度,一般為100 高左右。.底層砌塊應預排。.正反手墻面多余的砂漿應隨砌隨清理。.頂磚延后2 天砌筑,并雙面勾縫。學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準書
37、面交底操作人員參加每一樓層(基礎按一個樓層計)或250m3砌體至少應制作1組試塊(每組6塊)嚴格執(zhí)行重量比,攪拌均勻試塊留置養(yǎng)護,定期試壓材料合格證質量評定記錄施工記錄質量處理記錄磚、水泥、砂準備,出具合格證尺寸、標高、測量放線和坍落度筒制訂、審核鋼筋配料表申請砂漿配合比按圖立皮數(shù)桿對土建工序進行交接檢查克服上道工序弊病的補救措施清理場地,文明施工準備工作技術交底資料整理腳手架、馬道準備質量評定外墻:按樓層(4高以內)每20m抽查1處;內墻:按有代表性的自然間抽查10%,但不應少于2間,每間不少于2處試驗報告單自檢記錄垂直、水平運輸機械準備基底測量放線中間檢查墻面平整、垂直,砂漿飽滿、接槎合理
38、預埋件、預留孔按圖施工自 檢不合格的處理(返工)執(zhí)行驗評標準砌 體。圖:砌筑工程質量控制程序九、防水工程質量控制措施防水工程必須嚴格按照施工規(guī)范施工,確保外防水質量優(yōu)良,不滲漏。(一) 廚房、衛(wèi)生間防水措施.裝修時四周墻底部540高處應用水潤濕,并清除雜物。處理中應檢查預留孔洞是否準確。填充找坡前,先檢查有無滲漏,無滲漏時才能進行隱蔽。.預留孔洞用高一級標號細石砼堵塞,堵塞分兩次進行,第一次堵到板厚l/2處,隔一夜再堵至板面并用1:3水泥砂漿壓實抹平,終凝后,蓄水24小時如無滲漏,陰干后作2mm厚的涂膜防水層。.做施工防水找平層時,在管道四周留一凹槽,尺寸10lomm,用嵌縫油膏填平。地漏上沿
39、口在面層鋪設前,用嵌緣油膏填實壓平。.防水層在四周墻上應上翻400mm,門口處卷過陽角。(二)地下室防水 .確?;鶎淤|量,使基層平整、密實、不起砂,以使防水材料結構良好。.確保原材料質量,產品不僅應有合格證,還應進行復檢,合格后方可施工。.使陰陽角防水做到邊角,并且保證長度。.側墻施工時,使底板卷材與立墻卷材搭接長度得到保證,上部作好收頭處理。 .作好成品保護,隱蔽前經仔細檢查無缺陷后方可施工。 (三)保證屋面工程質量的控制措施 .進場后的防水涂料、卷材必須持有產品合格和試驗報告。.防水層施工前,對屋面基層進行全面檢查,基層要求干燥、無積水,保穩(wěn)材料有排氣構造,分隔縫已形成。施工時先對分隔縫嵌
40、油膏,做陰陽角處加強層,最后大面積施工。施工每道工序都必須經甲方、監(jiān)理方檢查認可認可。.面層施工前,應對已完成的防水層進行保護,每道工序都必須用竹膠板鋪設專用運輸?shù)溃苊獠葔?,剛性層最重要是作好分配分格縫工作,分格縫必須縱橫交圈,全部斷開與基層隔縫對齊。剛性層以每箱為界每箱不得留施工縫。每箱施工前都應彈出標高線,箱與箱之間不得出現(xiàn)高差。.屋面形成后必須做蓄水試驗。由甲萬、監(jiān)理方共同檢查認可。(四)、質量通病的預防措施、屋面滲漏的預防 .女兒墻部位滲漏 施工時,收口處理好木磚,收口防腐木條、封口砂漿認真操作,女兒墻壓頂出口做成滴水槽、線;附加防水層不得漏貼。 .落水口積水、滲漏 在施工中要認真找
41、坡,明確落水口標高及安裝程序,落水口四周嵌灌密實,防水層及附加層必須嚴密包好。 .屋面起鼓開裂,張口滲漏 施工中控制好含水率的同時,要按規(guī)定留設排氣分格縫和排氣管,分格縫必須縱橫貫通,通入排氣管,排氣管必須完善防水措施。 、廚房、衛(wèi)生間等滲漏的預防 .管根、地漏等滲漏施工時,廁浴間必須做防水層,管根、地漏等處的防水要認真施工,堵洞必須支設好模板,用微膨脹細石砼或水泥砂漿封堵密實。立管根部處理:管根灌縫堵洞時,四周宜形成凹槽,尺寸以15mm15mm為宜,然后將管根清理干凈后才嵌縫。用聚氨脂密封膏嵌槽,并用油灰刀向內使勁擠壓,飽滿,密實無氣孔,密封膏與管根口四周砼必須粘接牢固,立管防水節(jié)點見圖。密
42、封膏1515 圖立管根部防水示意圖地漏處處理:地漏處防水施工過程中,要點地地漏上口四周必須用密封膏嵌實并與防水材料相連接,詳細作法見圖。防水層密封膏水泥砂漿嵌縫圖地漏施工節(jié)點圖大便蹲坑防水施工:參照地漏周邊作法,大便器座在蹲臺上與結構交接處用密封膏沿周邊滿嵌。見圖。圖大便蹲坑防水構造密封膏 .廚房、衛(wèi)生間倒泛水 每層結構施工時,均要彈出水平線,控制標高和泛水坡度,地漏標高要嚴格控制,施工完畢逐個進行潑水試驗。垃圾清凈,撤水濕潤,四壁拓水泥漿后進行補洞,補洞必須用微膨脹水泥砂漿或細石砼,并嚴格搗實。 .窗臺、窗框等處滲漏的預防 施工中要嚴格把進場材料關,不合格產品堅決不允許進入現(xiàn)場,進場后做好成
43、品保護工作,防止變形。窗臺滲水在施工中要來嚴格控制好窗臺內外標高和坡度,窗臺與窗的連接處要認真處理,處理好窗口四壁,鋁合金窗要用礦棉等等輕質材料填充飽滿,封口砂漿和打膠要保證封閉嚴密。第4節(jié) 安裝工程質量控制措施一、給排水預埋工程質量控制措施給排水工程在土建施工中穿插進行,在施工過程中要做好外墻防水套管、密閉管的制安和梁、板的預留孔洞的留設等工作。.工程主體施工期間,配合土建預埋防水套管或穿墻、穿梁套管。埋設套管處的鋼筋應進行煨彎處理(如墻內的墻筋間距不夠時),翼環(huán)及鋼套管加工完成時,應在其外壁刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油),翼環(huán)寬度應符合規(guī)范,套管內的填料要緊密搗實,而且必須將套管一次
44、澆固于墻內。.預留孔洞尺寸、位置由給排水專業(yè)技術人員向土建提供,由土建人員預留,給排水專業(yè)檢查、核對,拆模后要及時對各種孔洞進行清理和修正。 .在上述工作完成后,要及時請相關人員聯(lián)合檢查確認同時簽署隱蔽工程驗收記錄,并作好施工日記。.防水套管安裝施工時,嚴格按照圖紙及規(guī)范進行,材料、設備進場必須有相應的化驗合格證明書及出廠合格證明。.在混凝土底板內的埋管要防腐完整,架設牢固可靠,同時封頭良好、牢固,以免進水泥漿,并在鋼筋綁扎時及時穿插進行,不準占用工期。.要特別注意電梯坑內的排水裝置的留設二、電氣預留、預埋工程質量控制措施電氣工程施工在土建施工中穿插進行,不另外占用工期,結構施工中除了墻、板內
45、配管外,還要進行架空主干管及電纜橋架等的預留洞工作,為了保證質量按期完成電氣安裝工程任務,特作如下施工要求:.施工主要技術措施a.配合土建施工:在工程的結構施工階段,根據(jù)施工平面圖進行預埋(管線)和預留(孔洞)。強、弱電豎井和將來的電氣設備安裝用的通過混凝土結構內的孔洞都要求在土建結構施工階段預留好,其中200200mm 以下的孔洞由電氣施工人員自行預留,200200mm 以上孔洞要按照安裝尺寸的要求,在土建圖中標注預留孔洞的位置、標高、大小,由土建預留,電氣專業(yè)檢查、核對,拆模后要進行清理和修正。b.預埋管線敷設過程如下:先根據(jù)施工圖在模板上定位劃線,固定接線盒,待第一層鋼筋綁扎完畢后,進行
46、配管并綁扎固定。管配好后經自檢達到要求要及時請甲方代表及監(jiān)理公司、質檢站相關工程師檢查并簽署隱蔽工程驗收記錄,同時要作好施工日記及分部分項自檢資料。拆模后要檢查清理接線盒,找到并清理管口,為以后穿線作好準備工作。.質量要求及其它a.電氣專業(yè)應與土建專業(yè)密切配合施工。平臺模支完,底層鋼筋綁扎完,立即配安電管,管子接頭應焊好焊牢,管子彎度符合要求。要特別注意以后磚墻的位置及厚度尺寸,以確保配至磚墻里面的線管到位。露出地面的pvc 管應有保護措施,避免拆模時砸壞管子,造成折管、斷管,從而漏進雜物,阻礙下一步穿線工作順利進行。b.砌磚時,電線管和線盒要及時安裝,防止在墻上鑿眼找洞。磚墻上預留的開關、插
47、座盒應統(tǒng)一放線,以保證統(tǒng)一高度。另外,管口應封堵,避免灌進水泥砂漿。c.電氣接頭應專人負責,按規(guī)定施工。d.在施工縫處配線要避免接頭,防止水滲進管內破壞線路。e.嚴格按施工圖和國家標準施工,各項設備材料必須有出廠合格證明書,才能使用。f.為了把好質量關,施工現(xiàn)場必須選派一名專業(yè)工程師主管該工程安裝工作,并設置一名專職質檢員駐現(xiàn)場,經常檢查,負責技術質量工作。g.在施工縫處的電線管要外包硬質護套管,護套管兩端進入混凝土內200mm,以防破壞。三、 預留孔洞通病預防措施通病現(xiàn)象:孔洞漏留、留洞不準。預防措施:.圖紙會審應對預留孔洞的數(shù)量、位置和尺寸認真審核。.對電梯留洞,在結構施工前必須選定梯型,
48、按電梯制造廠家提供有關資料進行施工預留,避免因設計修改再打鑿孔洞損害工程主體結構。第5節(jié) 達到小業(yè)主交房技術標準此工程不僅達到國家質量標準的同時,也應達到業(yè)主提出的小業(yè)主交房技術標準:一、抹灰1、抹灰層與基層之間各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。2、抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹絞,分格縫和灰線應清晰美觀。3、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑、棱角應整齊。二、鋁合金門窗安裝工程1、鋁合金門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹。推拉門窗扇必須
49、有防脫落措施。2、鋁合金門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致,無繡蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或倮護層應連續(xù)。3、鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿,并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直,無裂紋。4、有排水孔的鋁合金門窗,排水孔應暢通。 三、門窗玻璃安裝工程1、門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固,不得有裂紋、損傷和松動。 2、玻璃表面應潔凈、不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈,玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。3、門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層,鍍膜層應朝向室內。 4、膩子應填抹飽
50、滿、粘結牢固;膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。四、外墻飾面磚l、滿粘法施工的飾面磚工程無空鼓、裂縫。2、飾面磚表面平整、潔凈、色澤一致、無裂痕、缺損。3、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位符合設計要求。4、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣整齊。5、飾面磚接縫平直、光滑,填嵌應連續(xù)、密實;寬度深度符合設計要求。6、有排水要求的部位應做滴水線(糟)。滴水線(槽)順直,流水坡向正確,坡度符合設計要求。五、外墻涂料1、涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉;2、顏色均勻一致 ;3、不允許有泛堿、咬;4、不允許有流墜、疙瘩;5、不允許有砂眼、刷紋;6、涂層與其它裝
51、飾材料、設備銜接處應吻合,界面應清晰。六、欄桿扶手細部工程護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求,接縫嚴密,表面光滑,色澤一致,無裂縫、翹曲及損壞。第6節(jié) 回訪、保修一、在社會主義市場經濟中,完善的服務體系是企業(yè)在競爭中取勝的關鍵條件之一。我單位十分重視工程回訪和保修工作,并形成制度,規(guī)范化執(zhí)行。二、工程竣工交付使用后,我公司建立工程回訪臺帳,制定年度回訪計劃,并認真實施。三、工程保修期間,我公司技術處對于回訪中發(fā)現(xiàn)的質量問題,凡屬于我公司施工責任的,制定切實可行的糾正措施,由公司專業(yè)隊伍專門維修人員按期實施。實施完畢后由專職質檢員進行檢驗,合格后交業(yè)主簽認。凡不屬于我公司施工的質量責任,而業(yè)主要求
52、維修的,我單位積極協(xié)助解決。四、對于業(yè)主投訴的質量問題,我單位及時組織有關部門和人員在4h內進行現(xiàn)場調查,確定投訴質量問題的性質和范圍質量部門和工程技術部門確定處理方案及時修復。五、做好保修過程的實施檢驗、簽認記錄,并將記錄呈報公司質安處備案,以便于總結經驗,在今后的工作中避免同類問題的發(fā)生。六、保修期限按中華人民共和國國務院令(第279號)建設工程質量管理條例(2000年月30日)和建筑法中的規(guī)定,延長保修期一年。當合同有特殊約定時,執(zhí)行合同要求。第7節(jié) 創(chuàng)文明施工工地的措施方案一、 嚴格按照建設部頒布的施工現(xiàn)場管理條例及南陽市有關規(guī)定進行文明現(xiàn)場管理。按照現(xiàn)代工業(yè)生產的客觀要求,在施工現(xiàn)場保持良好的生產環(huán)境和施工秩序,達到提高勞動效率,安全生產和保證質量的目的;培養(yǎng)和尊重科學,遵守紀律,服從集體的大生產意識,提高企業(yè)的整體素質,用高水平的文明施工,來提高企業(yè)的知名度,樹立企業(yè)的形象,增強企業(yè)的競爭能力。確保文明施工,達到省級文明工地,執(zhí)行總公司企業(yè)形象視覺識別規(guī)范手冊的要求,創(chuàng)ci達標工地。二、按施工平面布置圖設置各項臨時設施,堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備
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