大港發(fā)電廠施組

1、一、工程概況大港發(fā)電廠燃料檢修樓及附屬設(shè)施修建工程位于天津市大港發(fā)電廠廠區(qū)，燃料檢修樓及附屬設(shè)施修建工程平面尺寸：55.1m*13.4m為二層框架建筑物。二、施工部署一）、.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理 項(xiàng)目經(jīng)理部本著精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則設(shè)立組織機(jī)構(gòu)，選配綜合素質(zhì)高、具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師以及各級(jí)技術(shù)管理人員組成工程項(xiàng)目管理層，并精心選配專業(yè)配套、思想作風(fēng)好、技術(shù)過硬、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。 項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置特點(diǎn)如下:1、（1）、把質(zhì)量控制擺在首要位置，設(shè)置質(zhì)量經(jīng)理，屬項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)；質(zhì)量直接對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)，協(xié)助監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理搞好工程質(zhì)量工作；質(zhì)量監(jiān)督

2、員在質(zhì)量經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，獨(dú)立開展工作，從原材料供貨到回訪服務(wù)，對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行有效監(jiān)控，同時(shí)土建、安裝配備專業(yè)質(zhì)檢員，對(duì)本專業(yè)、本工序進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。（2）、技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)將設(shè)立自身配套機(jī)構(gòu)，材料、財(cái)務(wù)、行政、后勤保衛(wèi)將進(jìn)行統(tǒng)一管理，便于進(jìn)行成本管理，同時(shí)也符合精簡(jiǎn)有效的原則。2、工期目標(biāo)本工程 2005年8月12日開工，2005年12月31日竣工。3、工程質(zhì)量目標(biāo)：國(guó)家驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。4安全目標(biāo)：確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在3以內(nèi)。5文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。（3）、消防目標(biāo)：消除現(xiàn)場(chǎng)消防隱患。二）、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置本工程施工現(xiàn)場(chǎng)分為生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)三部分。生活區(qū)與

3、生產(chǎn)區(qū)分開，施工人員住宿，臨時(shí)廁所設(shè)在生活區(qū)，材料加工、周轉(zhuǎn)料具堆放、砂漿及混凝土的攪拌等應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)；辦公區(qū)與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)辦公室一致。1. 現(xiàn)場(chǎng)道路要作好硬化處理，做好排水溝并保持暢通。2. 現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)門衛(wèi)室，掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)等圖牌。所有出入人員憑出入證，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強(qiáng)夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場(chǎng)材料，維持良好工作秩序和勞動(dòng)紀(jì)律，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。3. 凡進(jìn)出入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料需出示有關(guān)部門所簽放行條，保安進(jìn)行登記方可，所有設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動(dòng)。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)

4、點(diǎn)，軸線控制點(diǎn)，埋地線纜，架定電線應(yīng)有醒目標(biāo)志，所有材料堆場(chǎng)也必須作好標(biāo)志，并加以保護(hù)。5. 施工垃圾處理，現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。并及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。三）、勞動(dòng)力計(jì)劃本工程勞動(dòng)力根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)以木工、鋼筋工、砼工、架子工為主導(dǎo)，電氣焊、機(jī)械工、油工配合 。四）、施工總原則及施工方案的選擇：施工總原則：合理選擇施工方案，控制關(guān)鍵工序及關(guān)鍵部位施工方法，自下而上、先深后淺、先大項(xiàng)目施工，穿插小項(xiàng)目來(lái)減少工序停滯間歇時(shí)間。施工總方案：重點(diǎn)考慮基礎(chǔ)開挖和主體混凝土的澆注，廠區(qū)降水采用坑外深井井點(diǎn)和坑內(nèi)明溝排水相結(jié)合的方式，土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合清理邊坡。基礎(chǔ)模板采用竹

5、膠合板和定型鋼模板，混凝土采用商品混凝土，為加快施工速度，本方案擬定采用泵送混凝土。為了確保施工工期能順利達(dá)到預(yù)期目標(biāo)， 本方按擬定施工過程中最大限度的利用空間，合理組織人、機(jī)、料三大資源，加大其投入量，勞動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)最高峰達(dá)到約100人。五）、施工流程：地基與基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)施工室外道路等附屬工程六）、施工程序：場(chǎng)平測(cè)量定位放線降水基坑開挖及地基處理砼墊層基礎(chǔ)砼澆筑回填土框架柱梁板施工二層框架柱二層梁板裝修工程室外工程七）、工期保證措施1、組織措施a）為確保施工工期的如期完成，我公司現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部組成精干、高效的項(xiàng)目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)方密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮

6、協(xié)調(diào)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面全面負(fù)責(zé)，從組織形式上保證各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。b）建立嚴(yán)格的生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期召開一次，邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理參加（必要時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院參加），每日召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，圍繞工程的工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況。c）實(shí)行合理的工期計(jì)劃、目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩大班制度；d）做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐次落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。2、技術(shù)措施：a）針對(duì)工程的特點(diǎn)，編制了三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。采用長(zhǎng)計(jì)劃與短計(jì)劃、相結(jié)合的多級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)

7、管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。b）采用成熟的“四新”技術(shù)，向科技要質(zhì)量、要速度、要效益。3、具體保證措施a）嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度計(jì)劃表的控制要求組織施工。b）采用流水作業(yè)法施工方法。c）需提前訂貨的設(shè)備及加工件應(yīng)及時(shí)訂貨和加工，使土建施工及時(shí)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工及予埋件及予留孔洞的施工。避免延長(zhǎng)工期多用人工，影響安裝施工及不合理工序安排造成成品質(zhì)量受損。d）現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)有一定存儲(chǔ)量，滿足連續(xù)施工要求。e）提高原材料的計(jì)劃性，按計(jì)劃合理組織原材料提前7-10天進(jìn)場(chǎng)。及時(shí)進(jìn)行材料試驗(yàn)和復(fù)檢。 f）合理安

8、排工序，做好與安裝專業(yè)隊(duì)、設(shè)備安裝隊(duì)伍交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。嚴(yán)格做好工序檢查，質(zhì)量的予控。防止質(zhì)量缺陷，造成停工返工、修補(bǔ)而延誤工期。g）增加勞動(dòng)力的投入，最大限度的利用空間，采用各單體建筑物及構(gòu)筑物同時(shí)施工的施工程序，同時(shí)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，通過趕工，來(lái)確保工程進(jìn)度，達(dá)到提前完成預(yù)定工期目標(biāo)。h）控制進(jìn)度如發(fā)生天氣、材料、質(zhì)量等原因滯后，合理增加機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力、三鋼工具投入量來(lái)趕上控制進(jìn)度要求。j）加強(qiáng)施工組織的計(jì)劃性，做好各種應(yīng)變措施，以防施工中可能存在的問題出現(xiàn)。八）、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備的管理（1）建立機(jī)械設(shè)備的管理保障體系：經(jīng)理部設(shè)物資設(shè)備部，全面負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理和維修，配備專業(yè)技術(shù)人員

9、。（2）制定機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和檢查制度以及安全操作規(guī)程，實(shí)行“定人、定機(jī)、誰(shuí)使用誰(shuí)保管誰(shuí)保養(yǎng)”的制度，操作人員相對(duì)穩(wěn)定，并監(jiān)督實(shí)施，使設(shè)備管理有序，維修保養(yǎng)到位。 三、施工準(zhǔn)備一）、技術(shù)準(zhǔn)備1.1圖紙會(huì)審及深化在收到正式的施工圖紙后，將按我企業(yè)有關(guān)控制文件中有關(guān)圖紙會(huì)審一節(jié)的要求進(jìn)行內(nèi)部自審并形成記錄，在專業(yè)會(huì)審及綜合會(huì)審?fù)戤吅笱杆賹⒔Y(jié)果整理出來(lái)并使之成為施工依據(jù)。施工組織設(shè)計(jì)的編制將按投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)確定的原則進(jìn)行，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行深化，使之具有可操作性。對(duì)于結(jié)構(gòu)重要部位或特殊部位，我們將編制詳細(xì)施工作業(yè)設(shè)計(jì)。審批后的施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)設(shè)計(jì)是指導(dǎo)與規(guī)范施工行為的具有權(quán)威性的施工技術(shù)文件；進(jìn)場(chǎng)前

10、進(jìn)行技術(shù)交底即技術(shù)負(fù)責(zé)人-管理人員-施工班組長(zhǎng)-操作工人，交底內(nèi)容及要求按我企業(yè)相關(guān)技術(shù)管理要求進(jìn)行。建立測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基點(diǎn)進(jìn)行平面軸線及高程控制，重要控制點(diǎn)要做成相對(duì)永久性的標(biāo)記。做好各類原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作和參與砼的試配工作（1）對(duì)工程中使用的原材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)，把好原材料質(zhì)量關(guān)。（2）確定工程中即將使用的“四新”成果類型、內(nèi)容及施工注意事項(xiàng)。二）、生產(chǎn)準(zhǔn)備臨時(shí)用水現(xiàn)場(chǎng)施工用水量計(jì)算式q1=k1q1n1/t1t* k2 /8*3600 q1 施工用水量k1 未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（1.051.15）q1 年（季）工程量（以實(shí)物計(jì)量單位表示）n1 施工用水定額t1

11、 年（季）度有效作業(yè)日 t每天工作班數(shù)k2 用水不均衡系數(shù) 施工機(jī)械用水量計(jì)算式 q2=k1q2n2* k3 /8*3600 q2 機(jī)械用水量（l/s） k1 未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)（1.051.15） n2 施工機(jī)械臺(tái)班用水定額，參見3-38中的數(shù)據(jù)換算求得 k3 施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量計(jì)算式 q3=p1k4n3 / t*8*3600 q3 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量 p1 施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù) n3 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額 k4 施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù) t每天工作班數(shù) 生活區(qū)用水量計(jì)算式 q3=p2k5n4 / 24*3600 q3 生活區(qū)用水 p2 生活區(qū)居民數(shù) n4 生活區(qū)晝夜全部

12、 用水定額，每一居民每晝夜為100120l，隨地區(qū)和有無(wú)室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備而變化，各分項(xiàng)用水參考定額見表339k5 生活區(qū)用水不均衡系數(shù) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況總的用水量為5l/s.2.臨時(shí)用電 總用電量計(jì)算公式 p=1.051.10（k 1 p1 /cos+k2p2+ k3p3+ k4p4 ） p供電設(shè)備總需要容量 p1 電動(dòng)機(jī)額定功率 p2 電焊機(jī)額定容量 p3 室內(nèi)照明容量 p4 室外照明容量 cos電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)（在施工現(xiàn)場(chǎng)最高為0.750.78，一般為0.650.75）k 1、k2 、k3 、k4 需要系數(shù)。 四、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程、裝修工程施工方案一）、 測(cè)量放線本工程子項(xiàng)目較多，為了給

13、施工提供準(zhǔn)確無(wú)誤的定位、放樣尺寸，編制了施工測(cè)量方案如下：1.1施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作1）校對(duì)測(cè)量?jī)x器：本工程使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等測(cè)量器具都已經(jīng)國(guó)家法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格，保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。2）根據(jù)建筑施工總平面圖及其它相關(guān)資料進(jìn)行復(fù)核，確保工程定位坐標(biāo)的準(zhǔn)確性，做好坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程原點(diǎn)、資料的交接工作；3）熟悉圖紙，參與圖紙會(huì)審，切實(shí)了解結(jié)構(gòu)、建筑等細(xì)部的尺寸與相對(duì)位置關(guān)系；4）了解各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工工藝流程，確定各細(xì)部的軸線、標(biāo)高的放樣時(shí)間、方法；5）對(duì)施測(cè)用輔助材料提前進(jìn)行準(zhǔn)備。1.2工程建筑物定位和主軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1）依據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門及建設(shè)單位提供的坐

14、標(biāo)控制點(diǎn)、施工總平面圖等資料，進(jìn)行建筑物的角點(diǎn)、主軸線的定位，并記錄下現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的原始數(shù)據(jù)、圖表，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，填寫資料報(bào)請(qǐng)規(guī)劃勘測(cè)部門驗(yàn)線；2）主軸線控制網(wǎng)布設(shè)：本工程根據(jù)建筑物的實(shí)際情況，依據(jù)工程測(cè)量規(guī)程等要求，加密先前測(cè)設(shè)的主軸線，聯(lián)測(cè)后形成滿足施工放樣及測(cè)量精度的場(chǎng)區(qū)主軸線控制網(wǎng)，校核閉合無(wú)誤后，埋設(shè)主軸線控制網(wǎng)節(jié)點(diǎn)控制樁。控制樁應(yīng)設(shè)置在安全、易保存的位置，控制樁前不允許堆放材料，以保證其通視良好； 3）驗(yàn)線控制軸線網(wǎng)施測(cè)后，由施測(cè)人員自檢，自檢合格后工長(zhǎng)復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認(rèn)無(wú)誤后申報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)線。1.3標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量1）業(yè)主應(yīng)提供該工程所需的水準(zhǔn)點(diǎn)，不少于3個(gè)，測(cè)量等級(jí)不低

15、于三等。2）現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)三個(gè)半永久性基準(zhǔn)點(diǎn)，距離建筑物不宜小于25米，距離回填土邊線不宜小于15米。3）測(cè)量?jī)x器采用s2水準(zhǔn)儀。以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用該儀器對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)埋設(shè)的三個(gè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，測(cè)出三點(diǎn)高程，依據(jù)三個(gè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000m，做好標(biāo)記。 基坑標(biāo)高的控制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置的基準(zhǔn)點(diǎn)，與基坑四周布置標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑開挖過程中，在基坑壁上每2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制開挖深度。為了保證不超挖，在距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高約1m處，設(shè)置一標(biāo)高點(diǎn)，并超出標(biāo)高水平線，以此標(biāo)高線來(lái)控制基坑挖土深度。1.4細(xì)部測(cè)量1）對(duì)于擬建建筑物施工：在土方開挖時(shí)用巳建立的主軸線控制網(wǎng)放樣出大開挖灰線，并

16、四周設(shè)置龍門樁隨時(shí)檢驗(yàn)；基坑機(jī)械開挖時(shí)專人架設(shè)儀器控制坑底標(biāo)高以免少挖或超挖；人工清槽時(shí)用經(jīng)緯儀、全站儀、鋼卷尺及線錘將主軸線投測(cè)到槽底并釘樁標(biāo)識(shí)，作為澆墊層、基礎(chǔ)等施工放樣用；墊層、基礎(chǔ)等構(gòu)件的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制。2）主體結(jié)構(gòu)施工：利用主軸線控制網(wǎng)施工完基礎(chǔ)工程后，在0.000位置上設(shè)立內(nèi)控點(diǎn)，與主控網(wǎng)聯(lián)測(cè)校驗(yàn)合格后，在上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)相應(yīng)部位預(yù)留孔洞以便內(nèi)控點(diǎn)的坐標(biāo)傳遞； 二）、土方施工與基礎(chǔ)降水根據(jù)本工程的特點(diǎn)和建筑物的自身要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，本方案采用大開挖，降水采用明排，構(gòu)筑物四周設(shè)集水井。2、土方工程必須遵循先深后淺的開挖原則，均考慮一步開挖。在開挖前先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開挖

17、深度，按放線分塊（段）分層挖土。放坡系數(shù)1：1.5。整個(gè)土方采用機(jī)械開挖，至設(shè)計(jì)標(biāo)高。a.基坑開挖按基礎(chǔ)土方開挖圖進(jìn)行，挖土過程中隨時(shí)做好排水溝、集水井。排水溝尺寸，寬深=300500mm，并作2排水坡。集水井尺寸為：800，深為1000，用紅磚干碼。b機(jī)械挖土深度在所需深度上預(yù)留5-10cm左右，人工清挖。如出現(xiàn)土體擾動(dòng)采用釘磚法進(jìn)行固結(jié)處理。c基坑開挖過程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位等變化經(jīng)常檢查做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)與業(yè)主代表、監(jiān)理人員及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。d棄土位置由業(yè)主指定，基坑邊不得堆土。e隨挖土，隨打墊層。3、地基處理地基處理選擇機(jī)械和人工的方式進(jìn)行?；娱_挖同

18、時(shí)應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位等變化經(jīng)常檢查做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)與建設(shè)單位代表、監(jiān)理人員及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)綁扎加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)連接驗(yàn)收下道工序原材取樣翻樣試驗(yàn)下料取樣試驗(yàn)合格合格基礎(chǔ)開挖時(shí)必須清除上部人工填土，超出設(shè)計(jì)部分，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用土石屑分層碾壓，壓實(shí)系數(shù)0.93，至基礎(chǔ)墊層。三）、框架主體施工（一）鋼筋工程3.1施工工藝流程圖：3.2鋼筋的加工與堆放1）鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋堆放采用砌磚臺(tái)架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚臺(tái)上，四周挖設(shè)排水溝。，下雨時(shí)用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“先進(jìn)

19、先用、后進(jìn)后用”的原則。2）鋼筋下料單的編寫：設(shè)專人嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn)行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。下料單經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后方可進(jìn)行加工。3）現(xiàn)場(chǎng)管理：建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。4）盤條鋼筋的調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。5）鋼筋加工的一般要求：級(jí)鋼筋的末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。級(jí)鋼筋的末

20、端按需要做90或135彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤應(yīng)做成135，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。6）鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。7）制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場(chǎng)，并做好記錄。3.3鋼筋綁扎施工3.3.1基礎(chǔ)筋綁扎工藝流程為：清理基層基層上畫線綁基礎(chǔ)底筋綁基礎(chǔ)上筋1）基礎(chǔ)綁扎前應(yīng)清理掉板模上的鋸末、碎木頭、電

21、線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。4）板筋綁扎及澆筑砼時(shí)，應(yīng)做好成品保護(hù)工作；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業(yè)。5）梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置?；A(chǔ)梁與獨(dú)立柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插較為稠密，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)片綁扎鋼筋網(wǎng)的綁扎，全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。3.3.2 上部鋼筋工藝流程1）柱子鋼筋綁扎：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋2）梁鋼筋綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋

22、并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎3）板鋼筋綁扎：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋4）樓梯鋼筋綁扎：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋3.3.3上部鋼筋操作工藝（一）柱鋼筋綁扎、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成。、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí)，按規(guī)范要求錯(cuò)開接頭位置，上下層接頭間距大于。第一步接

23、頭距樓板面大于且大于燉，不在箍筋加密區(qū)。、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。、柱箍筋綁扎（）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，（）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見圖。（）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成度，平直部分長(zhǎng)度不小于（為箍筋直徑）。如箍筋采用度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于（）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范小于等于且不大于的要求。如設(shè)計(jì)要求箍

24、筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（）墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。（）柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長(zhǎng)度為，具體參見g101-1中的有關(guān)作法。同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。（二）梁鋼筋綁扎1、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起

25、鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個(gè)次梁上部主筋直徑加以解決。2、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求，一般大于。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。3、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用，平直部分長(zhǎng)度為，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為。4、梁端第一個(gè)箍

26、筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。5、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。6、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于時(shí)，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，小于時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級(jí)鋼筋可不做彎

27、鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于。（三）板鋼筋綁扎1、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。2、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。3、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。4、在鋼

28、筋的下面墊好砂漿墊塊，間距。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。（四）樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。（五）成品保護(hù)、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。、鋼模板內(nèi)面涂隔離

29、劑時(shí)不要污染鋼筋。、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。、箍筋末端應(yīng)彎成度，平直部分長(zhǎng)度為。、梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩倒。、綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，觀感不好。、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁個(gè)扣，綁扣不能用同一方向

30、的順扣。層高超過時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。、在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。 （二）模板工程1）方案選擇柱模板采用18厚七夾板定型模板，豎向配以50100硬木枋加固，間距200，橫向每間隔400設(shè)硬，木枋加固，14螺栓對(duì)拉。對(duì)于大于800寬的柱加以14螺栓對(duì)拉配48鋼管固定。柱模從樓面計(jì)起，約2.02.5m沿模板大面開設(shè)一個(gè)施工洞口，便于砼的施工以保證砼料不產(chǎn)生離折現(xiàn)象。梁模板立桿：48鋼管與活動(dòng)支撐，間距800cm。橫桿、水平桿：采用48鋼管，間距1200mm（掃地桿距地面30cm）與框架柱連接，以

31、保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。斜桿：采用48鋼管與地面形成450夾角，每間500cm設(shè)一道（在樓面埋設(shè)固定支點(diǎn)與48鋼管連接）梁底支撐：采用48雙排鋼管為主枋，間距800mm，7070硬木枋為次枋，間距300mm。模板：采用18厚七夾板制成定型模板，每間距50cm，加固一道50100木枋，梁高600mm時(shí)增加一道48對(duì)拉螺栓，配48鋼管加固，間隔1000mm設(shè)一道以加強(qiáng)模板的穩(wěn)定性。板模板立桿：采用48鋼管，搭設(shè)滿堂紅架子，間距800800mm。橫桿：采用48鋼管，間距1200 mm（掃地桿距地面30cm）把橫桿與柱子連接緊固，以加強(qiáng)架子的整體穩(wěn)定性和剛度。板底支撐：主枋采用50100木枋，間距800

32、mm，次枋采用50100木枋，間距300mm。模板：采用18厚七夾板制作定型模板，孤型及邊角處采用松雜板配制。2）基礎(chǔ)模板支設(shè)1,獨(dú)立柱模支設(shè)：柱模一次支設(shè)到位（基礎(chǔ)梁下5cm處），柱模拼縫及下口處貼海綿條防止漏漿。獨(dú)立柱模支設(shè)詳見附圖9.6.2（獨(dú)立柱基礎(chǔ)支模示意圖）2,基礎(chǔ)梁模支設(shè)：從基礎(chǔ)梁與獨(dú)立柱接頭的位置往基礎(chǔ)梁中間支設(shè)，中間不符合模數(shù)處用木模補(bǔ)齊。梁長(zhǎng)大于4m時(shí)跨中起拱13。3）上部模板工藝流程（一）柱子模板安裝搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定（二）梁模板安裝彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板

33、梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固（三）頂板模板安裝搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度操作工藝4）上部模板操作工藝（一）柱子模板安裝、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。、安裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。、隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。、先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線。并做支撐。、按照上述方法安裝

34、一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。（二）梁模板安裝、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支

35、撐固定。、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（三）頂板模板安裝、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。、鋪設(shè)竹膠板模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。（四）模板拆除、模板拆除的一般要點(diǎn)：（）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可

36、拆除。（）底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及（建筑工程冬期施工規(guī)程）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。（）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)

37、，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。、柱子模板拆除：（）工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋模板及配件運(yùn)輸維護(hù)（）柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。、梁板模板拆除（）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（）拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木

38、錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。（五）成品保護(hù)、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，

39、不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；粱上下口模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板

40、上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。、柱模板（）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。（）柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。（）軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的

41、另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。（三）混凝土工程1）混凝土攪拌現(xiàn)場(chǎng)砼采用商品砼、每次澆筑砼前左右，由土建工長(zhǎng)填寫“砼澆筑申請(qǐng)書”，一式份，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，土建工長(zhǎng)留一份，交試驗(yàn)員一份，資料員一份歸檔。、試驗(yàn)員依據(jù)砼澆筑申請(qǐng)書填寫有關(guān)資料。2）混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，經(jīng)混凝土輸送泵送至澆筑面,泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的砼嚴(yán)

42、禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。3）混凝土澆筑與振搗的一般要求、混凝土下落的自由傾落高度不得超過，澆筑高度如超過時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的倍。、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的倍（一般為）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并

43、應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。4）柱的混凝土澆筑、柱澆筑前底部應(yīng)先填厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。、柱高在2之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不

44、得超過，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算后確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。、澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。5）梁、板混凝土澆筑、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到

45、板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。、和板連成整體高度大于的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹

46、子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間/范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7，所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。6）樓梯混凝土澆筑、樓梯段混凝土

47、自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段/的部位。7）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于晝夜。8）混凝土試塊留置、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。、同條件試塊的取樣要分情況對(duì)待，拆模試塊（，設(shè)計(jì)強(qiáng)度，設(shè)計(jì)強(qiáng)度）；外掛架要求的試塊（）。9）成品保護(hù)、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用

48、的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時(shí)的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。、對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。、冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。10）應(yīng)注意的質(zhì)量問題、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小

49、或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。（四）砌筑工程1）磚墻砌筑要點(diǎn)1,砌筑

50、前將墊層表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。提前一天向紅磚澆水，磚含水率宜控制在10%15%，不得隨砌隨澆。在墊層轉(zhuǎn)角處、交接處及高低處，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿要進(jìn)行抄平，使桿上所示室內(nèi)地面線標(biāo)高與設(shè)計(jì)的底層室內(nèi)地面標(biāo)高相一致。2,砌筑時(shí)，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準(zhǔn)砌筑。內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起，如因特殊情況不能同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度。排磚撂底（干擺磚樣）：第一皮磚撂底時(shí)，外墻應(yīng)排丁磚，內(nèi)墻應(yīng)排順磚。選磚：應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。對(duì)于焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不

51、大的磚，則應(yīng)用于內(nèi)墻上。立皮數(shù)桿：在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿（間距不超過15m），在皮數(shù)桿間拉準(zhǔn)線砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：24墻單面掛線；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；并隨時(shí)檢查軸線位移、墻體垂直度、平整度。砌磚：采用“三一”砌磚法。“三一”砌磚法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)

52、磚塊要放平、跟線，墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。砂漿飽滿度：水平灰縫不得低于85；豎向灰縫的砂漿應(yīng)飽滿。灰縫厚度：水平縫和豎向縫厚度控制為10mm，不小于8mm，不大于12mm。磚砌體采用一順一丁，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。砂漿攪拌時(shí)間不得小于1.5min，攪拌好的砂漿必須在3h內(nèi)用完。2）空心磚墻砌筑要點(diǎn)1,空心磚墻砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。2,砌空心磚宜采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔

53、洞呈垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。3,灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。4,灰縫應(yīng)砂漿飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。5,空心磚墻不夠整磚部分，宜用無(wú)齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。6,管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用鑿子仔細(xì)鑿槽或用開槽機(jī)開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。7,空心磚墻應(yīng)同時(shí)砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。8,空心磚墻底部至少砌3皮普通磚，在門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)也應(yīng)用普通磚實(shí)砌。（五）抹灰工程1）

54、施工組織方法1管理原則,對(duì)重要裝飾分項(xiàng)工程，組織有經(jīng)驗(yàn)的老工人和技術(shù)人員研究討論，編制行之有效的施工方案，技術(shù)措施和技術(shù)責(zé)任制，并在施工前認(rèn)真向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。堅(jiān)持四步曲，即先定色板，后作樣板，再進(jìn)行操作示范，最后組織大面積施工。在整個(gè)施工過程中，重視質(zhì)量的道道把關(guān)，要指定專人把好采購(gòu)關(guān)、收料關(guān)、配料關(guān)、拌合關(guān)、操作關(guān)和檢查驗(yàn)收關(guān)。各工序按先濕作業(yè)，后干作業(yè)，先上部，后下部，先粗裝修，后精裝修的順序組織施工。2,質(zhì)量監(jiān)督體系：在施工過程中，選派有經(jīng)驗(yàn)的老工人巡回指導(dǎo)，監(jiān)督檢查，每道工序都開展qc小組活動(dòng)，進(jìn)行質(zhì)量自檢，然后由專業(yè)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢查和驗(yàn)收，把質(zhì)量問題解決在本工序。2）施工順序先砌墻，后大面，先屋面或樓層防水后室內(nèi)裝修，先房間后走道，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先基層后面層，先水電通風(fēng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后油漆、燈具安裝。3 ）施工方法1,水泥砂漿墻面作業(yè)條件:抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。抹灰用的腳手架已搭好，架子要離開墻面200250mm。將混凝土柱表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉?？招拇u墻應(yīng)提