《鋼套》1030(裝配鉆模體)畢業(yè)設計全部資料

1、本資料五部分：畢業(yè)設計要講的三件事畢 業(yè) 設 計 任 務 書鋼套零件圖以及題目的文字說明鋼套夾具（裝配鉆模體）畢業(yè)設計說明書 鋼套鉆模裝配圖畢業(yè)設計要講的三件事畢業(yè)設計要講的三件事同學們、在此提醒你們三件事：一張夾具總圖在你面前，你能看懂嗎？這是畢業(yè)設計能否提高專業(yè)水平的關鍵一 如何使用我向你們提供的參考圖紙資料：1、 我向你們提供了夾具總體結構等圖紙：你們要將“裝配圖”讀懂消化。搞清被加工零件在夾具中所處的位置，要看懂工件在夾具中的定位；夾緊以及刀具（鉆頭）是如何被引導而進行加工的。然后進一步搞懂夾具的使用。只有看懂了參考圖紙，才能畫好你的設計圖紙。2、 絕對不能原原本本地抄圖。因為給你的只

2、是“參考”圖，并不完整、也不完美。如有好幾處畫圖的比例顯然不對；又如有些結構、技術要求有待商榷。原本照抄，當然是不對的。3、 在畫你的設計圖紙時，參考裝配圖紙已經標注的尺寸，你要嚴格按照比例來畫。參考裝配圖紙沒有標注的尺寸，可按比例進行估算并且圓整后來畫。（也不要標注尺寸）你會使用線條嗎？你會畫箭頭嗎？畫好畢業(yè)設計圖紙最起碼的知識與技能你交出來的設計圖紙將反映出你的兩方面的知識水平首先是以制圖為代表的基礎知識，其次才是機床夾具的專業(yè)知識。因此首先要把設計圖紙畫好。二 利用參考資料畫裝配圖（或零件圖）時，一定要先復習制圖課本“裝配圖”這一章的全部內容。以及制圖課本的相關內容：（否則你抄圖都會錯誤

3、百出、將使你非常被動）1、 被加工零件在夾具總圖中畫法：a用雙點劃線畫輪廓。即把工件視為一假想透明體，不遮擋夾具。b一定要嚴格按比例畫，（尤其是定位尺寸）才能保證夾具總圖的比例正確。2、 線條的使用：粗細分明。剖面線的使用、波浪線的使用等等3、 零件序號排列、序號的指引線。明細欄（包括標題欄）等都有規(guī)定畫法，不可隨意。4、 字體的大?。ㄗ痔枺?、尺寸標注（特別是箭頭的畫法）、表面粗糙度代號標注、形位公差及其被測要素、基準要素標注、配合代號標注都有嚴格規(guī)定。要執(zhí)行規(guī)定。5、 裝配圖中螺紋連接的畫法（大徑、小徑、旋合部分，以及螺紋終止線、鉆頂角120等等）要正確，等等標題欄和明細欄中的內容你關注了嗎

4、？從另一個側面考核你的基礎知識三 標題欄和明細欄的內容很多、特別要掌握金屬材料（代號）及熱處理有關知識。以及選用這種材料及熱處理的理由。 希望通過畢業(yè)設計、你的綜合素質和能力有全面地提高xxxx院機電工程學院畢 業(yè) 設 計 任 務 書年 級：2008高職 專業(yè)班級：數(shù)控一、二、姓 名： 指導教師：xxxx 題 目：鋼套鉆模設計（見鋼套零件圖及題目文字說明） 原始數(shù)據(jù)： 圖紙及手冊 一、 目的要求 1、培養(yǎng)學生綜合運用所學理論和專業(yè)知識分析和解 決本專業(yè)的工程技術問題的能力。 2、培養(yǎng)學生正確使用技術資料，國家標準，有關手冊的方法。 3、掌握中等復雜零件的夾具設計的方法步驟。二、 原始資料 1、

5、鋼套圖紙一張2、生產綱領：小批量生產3、有關工具書、手冊三 設計內容 設計鋼套鉆模。1、必須設計的圖紙 （1）、繪制產品零件圖一張（a4）（2）、繪制鉆模裝配圖一張 （a2）2、設計說明書內容（1）、夾具方案的論證 （2）、夾具結構及特點（3）、定位 （4）、夾緊 （5）、導向（6）、主要尺寸及尺寸公差、配合公差及形位公差的確定（7）、定位誤差的計算（8）、夾具的使用（9）、參考資料四、 日 期1、 接受設計任務日期：2011年 3月 日2、 完成設計任務日期：2011年 3月 日備記： 注：本設計任務書一式三份。分別交畢業(yè)設計委員會，指導教師和學生。學生需將任務書附入畢業(yè)設計說明書內。鋼套零

6、件圖以及題目的文字說明鋼套屬小批量生產。鋼套及其兩端面已加工完畢鋼套外圓已加工完畢本工序要加工任務：設計鉆的鉆模 xxxxx學院機電工程學院鋼套夾具（裝配鉆模體）畢業(yè)設計說明書 學號:指導教師:xxxxx專業(yè):年級:院校： xxxxx機電工程學院 摘 要 這是一個鋼套鉆模的設計,為了保證加工精度和提高生產效率,特設計此固定鉆模,在立鉆上使用以滿足本工件的加工要求. 首先對夾具方案進行了論證,由于鋼套是小批量生產，夾具應簡單高效,易于制造,操作方便。 本說明書對夾具的結構及特點，夾具的定位 和夾緊等等問題進行了深入的分析和確定,以滿足本次設計的根本要求,對于夾具體的設計和制造方法等問題,也都進行

7、了分析和確定。而主要尺寸則由所加工工件的具體尺寸要求進行了分析確定。還對本夾具的定位誤差進行計算,以證明能否保證零件的加工精度。.最后是夾具的使用說明.本設計還附有一張工件零件圖，和一張鋼套鉆模（裝配鉆模體）的裝配圖.目 錄緒論1.夾具方案的論證2.夾具的結構及特點3.定位4.夾緊5導向6夾具體的設計7 主要尺寸及技術要求的確定8定位誤差的計算：9.夾具的使用10 參考資料11.附件(圖紙)緒 論夾具分類 機床夾具按其使用特點可分為通用夾具、專用夾具、可調夾具、組合夾具及隨行夾具五種基本類型. 按機床可分為車床夾具、銑床夾具、鏜床夾具鉆床夾具等等。本夾具是鉆床夾具也叫鉆模夾具設計說明書的簡要內

8、容本夾具因為要加工一個孔,故采用固定鉆模,且鉆模要安裝在立鉆上 。根據(jù)所加工零件的具體情況,定位采用不完全定位,采用一面一銷定位。為了結構簡單，夾緊采用外螺紋、快換墊圈、螺母夾緊裝置。導向裝置采用固定鉆套,安裝在上模板上.其鉆模體采用了型材裝配夾具體、上模板上與夾具體兼用。主要 尺寸根據(jù)鋼套的技術要求提高精度而確定。應盡量使結構簡化.其中的配合和精度都由查表確定.再通過對定位誤差的計算,可以確定所設計的夾具符合大批量生產的要求, 結構簡單,操作方便. 最后對夾具的使用方法加以說明. 夾具設計說明書1夾具方案的論證: 本專用鉆模在立鉆z5025用于鋼套孔的鉆孔加工。且為小批量生產。應采用固定鉆模

9、。.本工序（之前已加工完各平面且0內孔及其端面，提供了本工序的加工定位基準。本鉆?？梢圆捎貌煌耆ㄎ弧Ｓ捎谑切∨可a又是小工件，可以考慮采用螺旋夾緊機構。本鉆模固定鉆模板，鉆孔是單工步工序、采用固定鉆套。本工序采用機床，刀具為標準麻花鉆。機床與刀具均為通用型號，故夾具設計應使其適應機床與刀具，由于是小批量生產，夾具的結構力求簡單，易于制造,操作方便。2夾具的結構及特點：2.1夾具的結構 本鉆模屬固定鉆模安裝在工作臺上使用，本夾具主要由型材鉆模體、定位心軸、調整墊圈、以及螺紋夾緊機構等組成。2.2 夾具的特點夾具體：采用了型材夾具體模板：本夾具根據(jù)結構特點,比較特殊（沒有單獨的模板）。因為采用

10、了型材夾具體定位方式：為一寬面一長銷定位屬于有過定位現(xiàn)象的不完全定位。夾緊：采用最簡單的螺旋夾緊機構3.定位： 3.1定位與定位原理 在加工工件之前，首先應使工件在機床上與刀具處于正確的加工位置，這就是定位。通過工件的定位，使每一個被加工工件重復放置到夾具中都能準確占據(jù)由定位元件規(guī)定的同一位置。夾具在工件定位過程中，起著決定的作用，對于同一批工件來說，它必須保證每個工件放置在夾具中都能準確占據(jù)同一位置。用以保證其位置精度。 3.2定位方式 本鉆模定位屬于組合定位：圓柱孔用于長銷定位，限制四個自由度，端平面（30-大環(huán)形面）定位，限制三個自由度，形成了長銷大平面組合，有過定位現(xiàn)象（要保證不干涉）

11、。但另一個自由度（繞軸線轉）可以不限制，能滿足加工要求。定位方式為一面一長銷定位所以本鉆模屬于有過定位現(xiàn)象的不完全定位，用適當分布的五個約束點限制工件的五個自由度。定位心軸的結構分三段：安裝部分：30左端面往左14h7 安裝頸， 安裝螺紋m10(加墊圈、鎖緊螺母)是用來定位心軸安裝在鉆模體上的。定位部分：30右端面及其往右20h7定位頸。（長度較短，與20長30通孔是間隙配合，作定位時屬短銷定位。）夾緊部分：定位頸再往右的一段夾緊螺紋m10、（加外六角夾緊螺母m10和開口墊圈10）定位柱還有一個特點：20h7定位頸在鉆套下方局部銑平，用來讓刀和容屑為此心軸安裝時為了保證局部銑平部分能夠朝上，需

12、在30正下方采用防轉銷防轉。還可以有第二方案：短銷（限制二自由度），寬環(huán)形面（限制三個自由度），無過定位現(xiàn)象。無需局部銑平，無須加工防轉銷孔,可減少防轉銷零件，還可以有第三方案：長銷（限制四自由度），窄環(huán)形面（限制一個自由度），無過定位現(xiàn)象。但局部銑平部分改為10圓柱。這樣改進可減少定位頸銑削，且無須加工防轉銷孔,可減少防轉銷零件，4夾緊 41對加緊裝置的基本要求 夾具上實現(xiàn)夾緊的夾緊機構是否正確合理，對于保證加工質量提高生產率、減輕工人的勞動強度有很大影響。 41.1夾緊時不破壞工件的正確位置，并使工件在加工過程中不因振動而變形、錯位。412夾緊作用準確、安全、可靠，夾緊機構要要有自鎖作用。

13、 413夾緊動作迅速，操作方便省力。 414夾緊機構的自動化程度應與工件的生產批量及工廠的生產條件相適應。 415結構簡單、緊湊、有足夠剛性，盡量使用標準件。42 夾具夾緊力分析 421 夾緊力方向的選擇 42.1.1夾緊力的方向應有利于工件的定位，而不能破壞定位。為此一般要求主夾緊力應垂直指向第一定位基準面。 4212夾緊力的方向應盡量與工件剛度大的方向一致，以減少工件變形。 4213夾緊力的方向應盡可能與切削力，工件重力方向一致，使以較小所需的夾緊力較小。 422 夾緊力作用點的選擇 4221 夾緊力作用點應正對支撐元件或位于支撐元件所形成的穩(wěn)定受力區(qū)內，以保證工件已獲得的定位不變。 42

14、22夾緊力作用點應處在工件剛性較好的位置，以減小工件的夾緊變形。 4223 夾緊力作用點和支撐點應盡量靠近切削部位，以提高工件切削部位的剛度和抗震性。 4224 夾緊力作用點應盡量使各支撐處的接觸變形均勻，以減小加工誤差。 43 夾緊力大小 夾緊力大小應適當，夾緊力過小，在加工過程中會發(fā)生位移或偏轉，夾緊力過大會使工件變形，因此夾緊力大小應適當。 本鋼套鉆模具有結構簡單，夾緊方便，自鎖性好，安全省力的特點。其夾緊裝置由定位柱上端的外螺紋m10、外六角螺母m10和開口墊圈10組成。（開口墊圈方案裝夾時只需松開螺母，抽出開口墊圈即可裝卸零件。符合快速裝卸的基本要求，也符合夾緊力三要素的選擇原則。適

15、合手動夾緊。） 5導向5.1本鉆模的鉆模板 孔加工時為了引導刀具，保證孔的位置精度，同時增加鉆頭和鏜桿的支撐以提高其剛度，減小變形，夾具上需要設置刀具的導向裝置。模板:襯套與快換鉆套組裝在模板上。 鉆模板還可分為固定式鉆模板、鉸鏈式鉆模板、可卸式鉆模板和懸掛式鉆模板。模板：本夾具根據(jù)結構特點,比較特殊（沒有單獨的模板）。因為采用了型材夾具體5.2. 鉆套的選擇 本鉆模供小批量生產，當加工孔時，由于本工序精度較低，應是單工步工序采用固定鉆模。鉆套中基本鉆套（即鉆套用襯套）與板用過盈配合，鉆套與基本鉆套用過度配合。10h7/n6。 鉆套材料及熱處理方法的選擇t10a淬火55-60hrc優(yōu)質碳素工具

16、鋼（高級）淬火加低溫回火而耐磨6夾具體的設計 夾具體是整個夾具的基體和骨架，要服從所有元件、機構和裝置的安裝要求來精心設計，夾具體需要正確的安裝在機床上，故夾具體的形狀和尺寸，主要取決于夾具上各組成體的分布、工件形狀、尺寸、加工性質等。61設計夾具體的基本要求 611要有足夠的強度和剛性。 夾具體在夾緊力、切削力的作用下,應不變形、不震動,保證加工質量. 612結構應簡單，工件裝卸方便。 在保證夾具體強度和剛度的前提下,盡可能的體積小,重量輕,以便操作. 613要有良好的機械加工工藝性和使用性。 夾具體上有三個主要部分:即夾具體與機床表面的安裝基面;安裝導向裝置的表面;安裝定位元件的表面. 6

17、14尺寸要穩(wěn)定。 鑄造件夾具體要進行時效處理,壁厚變化要緩和、均勻,以免產生過大的內應力. 615排除切屑要方便。 為了防止加工中切削積留在定位元件工作表面或其他裝置而影響工件的正常定位和夾具的正常工作,在設計夾具時要考慮切屑的排泄問題. 616夾具體在機床上的安裝要穩(wěn)定、可靠、安全。62夾具體毛坯的類型夾具體毛坯的類型有：鑄造夾具體 焊接夾具體 鍛造夾具體 型材夾具體 裝配夾具體本夾具屬于型材夾具體，由型材加工裝配而成。這樣設計的優(yōu)點是制造成本低、周期短取材方便、質量小等優(yōu)點。本型材夾具體的結構由盤、和套組成，套的上、下銑出兩個平行平面，它的下部是安裝基準，上部兼作鉆模板。夾具體為框式結構本

18、夾具的夾具體具體結構見圖。7 主要尺寸及技術要求的確定7.1 一面一銷定位的設計7.1.1確定鉆套孔坐標的定位尺寸+0.1 -0.1 夾具相應尺寸的公差取零件尺寸公差的。且公差對稱分布。故為：20+ -0.03 7.1.2 確定短圓柱定位部分直徑由于工件加工完孔后，尺寸為20h7。故定位用的定位柱相應表面（相當于短銷定位）與其配合應為間隙配合，經查表后確定，該尺寸直徑為20f6 7.2 確定鉆套軸線與定位柱20軸線的垂直度要求：取工件相應要求公差0.02的1/3，即0.00773 幾處配合的確定定位柱與體配合處配合： 14h7/n6 定位柱與工件定位孔的配合:20h7/f6鉆套與鉆模板底孔的配合：10h7/n6盤與套之間的配合：40h7/n68定位誤差的計算： 一批工件分別在夾具中定位時，各工件所占據(jù)的位置并不完全一致由于工件在夾具中定位不準確所引起的加工誤差，稱為定位誤差。定位誤差的計算公式: d=b +w 其中：d :定位誤差 b：基準不重合誤差 w：基準位移誤差本夾具定位誤差的計算：基準不重合誤差b：b=0（設