中國石化中原石油化工有限責(zé)任公司甲醇制烯烴技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化

1、中國石化中原石油化工有限責(zé)任公司甲醇制烯烴技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化第9期海峰等.nitio催化劑的制備及其光催化甲醇與co:羰基化反應(yīng)的性能?941?(2):282284.13吳治國,張玉蘭,韓崇家,等.幾種固體超強(qiáng)酸催化劑表面酸性研究j.華東理工大學(xué):自然科學(xué)版,2000,26(2):144148.14wuxianli,xiaomin,mengyuezhong,eta1.directsynthesisofdimethylcarbonateonh3po4modifiedv205j.jmolcatal,2005,238(9):158163.15lakw,jungjch,kimh,eta1.effectof

2、acid-basepropertiesofh3pwl204o/ceti1一02catalystsonthedirectsynthesisofdimethylcarbonatefrommethanolandcarbondioxide:atpdstudyofh3pwl2040/cetil一o2catalystsj.jmolcatafa,2007,269(5):4147.16schiffnors,merriurp.amechanisticstudyofthemetha-noldehydrationreactionon一aluminacatalystj.jphyschem,1993,97(7):642

3、56435.17jeffreycsw.photocatalyticreductionofgreenhousegasco2tofuelj.survasia,2009,13(4):304o.(編輯王萍)?技術(shù)動態(tài)?塑料制燃料工藝工業(yè)化取得進(jìn)展eurplastnews,20110613美國紐約州的一家公司稱,由廢塑料生產(chǎn)燃料油和氣體在北美取得了重大的進(jìn)展.多年以來,將塑料轉(zhuǎn)化為燃料的目標(biāo)是回收的最高目標(biāo),但僅僅在最近該工藝才變得在商業(yè)上可行.位于加拿大安大略省尼亞加拉瀑布城的jbi公司宣布,occidental石油公司的子公司oxyvinyl加拿大公司同意購買jbi公司中試裝置生產(chǎn)的低硫加熱油.jb

4、i公司的塑料制油(p20)工藝將混合廢塑料轉(zhuǎn)化成分離的柴油,加熱油和輕質(zhì)石腦油燃料.該公司已經(jīng)設(shè)計(jì)了質(zhì)量控制,燃料摻混和自動添加劑注入以便生產(chǎn)出的燃料是一種不同于原油的最終產(chǎn)品.jbi公司的p20工藝可以接受不可循環(huán)再用廢塑料的混合源,最初集中于商業(yè)和工業(yè)廢料來源,因?yàn)檫@些原料很易獲得大量供應(yīng),為那些目前不得不支付費(fèi)用處置這些塑料廢物的公司提供了一種具有成本效率的解決方案.日本帝人公司確立極細(xì)碳纖維復(fù)合材料成型量產(chǎn)技術(shù)lj-7了,l,(日),2011,48(4):11日本帝人公司稱確立直徑極細(xì)的碳纖維材料(cfrp)成型量產(chǎn)技術(shù).該技術(shù)是在cfrp中加人含浸熱塑性樹脂的中間材料進(jìn)行加壓成型的技

5、術(shù),比以往方法簡單,且在高速狀況下可進(jìn)行成型9nt.中間材料可以使用聚丙烯和聚酰胺等眾多熱塑性樹脂,它可根據(jù)材料的用途,使用部位選擇適當(dāng)?shù)牟牧?以往的熱固性樹脂很難用于量產(chǎn)型汽車零件的生產(chǎn),這次帝人公司確立的該技術(shù)使熱塑性樹脂的cfrp在量產(chǎn)汽車生產(chǎn)零件的采用方面的可能性大幅提高.該公司正在制作使用這種熱塑性cfrp的創(chuàng)意廣告.中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司乙烯裂解裝置雙烯收率創(chuàng)新高中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司(簡稱鎮(zhèn)海煉化)乙烯各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)紀(jì)錄,乙烯裂解裝置雙烯收率達(dá)49.32%,環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置每噸乙烯能耗為719.84kg標(biāo)準(zhǔn)油.鎮(zhèn)海煉化通過對乙烯裂解裝置裂解爐進(jìn)行集合管整體更換,徹底消除了

6、凸緣焊縫泄漏,汽包安全閥法蘭泄漏等隱患.鎮(zhèn)海乙烯裂解裝置4臺液體原料裂解爐已安全穩(wěn)定運(yùn)行超100天,創(chuàng)造了公司液體原料裂解爐運(yùn)行紀(jì)錄,在中國石化不添加化學(xué)試劑的液體裂解爐群組中運(yùn)行周期較長,且熱效率,排煙溫度等各項(xiàng)性能指標(biāo)均較好.中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司優(yōu)化操作增產(chǎn)乙烯中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司(簡稱揚(yáng)子石化)烯烴廠通過優(yōu)化裂解爐切換操作,將裂解爐的切換時間由原來的23h縮短至1h,由此延長了乙烯裝置的有效生產(chǎn)時間.揚(yáng)子石化烯烴廠乙烯車間成立了優(yōu)化裂解爐切換操作的技術(shù)攻關(guān)小組,攻關(guān)小組認(rèn)真總結(jié)20多年來裂解爐操作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合裂解爐爐型狀況和乙烯原料結(jié)構(gòu)情況,制定出裂解爐切換操作優(yōu)化方

7、案.裂解爐切換操作優(yōu)化方案實(shí)施以來,乙烯車間裂解爐投料前后溫度變化基本控制在50左右,切換全程時間控制在1h以內(nèi),較原先縮短近1h,切換期間乙烯裝置各系統(tǒng)均保持平穩(wěn)運(yùn)行,有效減少了系統(tǒng)波動對裝置績效的影響.中國石化中原石油化工有限責(zé)任公司甲醇制烯烴技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化中國石化中原石油化工有限責(zé)任公司(簡稱中原石化)的甲醇制烯烴(smto)乙烯原料路線改造示范項(xiàng)目已啟動,其設(shè)計(jì)能力為600kt/a,目標(biāo)產(chǎn)物為106kt/a聚合級乙烯及99kt/a聚合級丙烯,總投資14億元.現(xiàn)已進(jìn)入設(shè)備安裝調(diào)試階段.中原石化乙烯采用的smto技術(shù)由中國石化的上海石油化工研究院,工程建設(shè)公司和燕山石油化工有限公司聯(lián)合開發(fā),具有自主知識產(chǎn)權(quán).該技術(shù)與中國神華集團(tuán)采用的中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所開發(fā)的甲醇制烯烴技術(shù),在包頭建設(shè)投產(chǎn)的甲醇經(jīng)二甲醚制烯烴的工業(yè)化裝置在油化催化裂化等工藝不同.中原石化通過資源替代示范項(xiàng)目改造后,可將輕烴和石腦油的裂解原料結(jié)構(gòu)調(diào)整為輕烴和甲醇的原料結(jié)構(gòu),最終實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)300kt乙烯,260kt聚乙烯和170kt聚丙烯的規(guī)模.中原石化600kt/a乙烯