承德市承鋼高爐易地改造工程3高爐上料系統(tǒng)機械室模板方案

1、 承鋼3#、4#高爐易地改造工程3#高爐上料系統(tǒng)機械室模板方案 中冶京唐(天津)建設(shè)有限公司承德項目經(jīng)理部2008年9月10日目 錄1、編制依據(jù)11.1施工圖紙11.2施工組織設(shè)計11.3主要規(guī)范、規(guī)程、標準11.4相關(guān)法律法規(guī)11.5施工合同22、工程概況22.1環(huán)境概況22.3結(jié)構(gòu)概況42.4方案涉及施工范圍43、施工部署53.1施工重點及難點分析53.2施工順序54、模板工程危險源識別與監(jiān)控55、施工準備85.1技術(shù)準備86、模板及其支撐體系安全技術(shù)設(shè)計96.1一般規(guī)定96.2模板及其支撐體系的設(shè)計97、模板及其施工體系施工要求117.3模板拆除和堆放118、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要

2、求工程經(jīng)驗129、模板工程質(zhì)量檢查與驗收1310、腳手架的搭設(shè)與拆除1411、模板工程安全管理與日常維護1711.1安全管理要求1712、應急預案1912.1目的1912.4應急反應預案2013、成品保護2213.1、結(jié)構(gòu)成品保護2213.2、模板保護2214、方案附圖2215、支撐架驗算計算書2215.1樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書錯誤！未定義書簽。15.2、200mm樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書錯誤！未定義書簽。15.3、700mm1300mm梁模板扣件鋼管高支撐架計算書錯誤！未定義書簽。15.4、1250mm3400mm梁模板扣件鋼管高支撐架計算書錯誤！未定義書簽。1、編制依據(jù)1.1

3、施工圖紙圖 紙 名 稱圖 紙 內(nèi) 容圖 紙 編 號設(shè) 計 單 位承德3#高爐機械室施工圖紙結(jié)施圖013.07a30103j009中冶京城工程技術(shù)有限公司建施圖013.07a30103j0011.2施工組織設(shè)計施 組 名 稱編 制 日 期編 制 人承德3#高爐機械室施工方案2008.9宋長偉、喬 鑫1.3主要規(guī)范、規(guī)程、標準序 號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20022建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20014建筑施工安全檢查標準jgj59-995建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程jgj80-916建筑

4、機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20017建筑施工手冊第四版1.4相關(guān)法律法規(guī)1國家中華人民共和國建筑法2中華人民共和國勞動法3建設(shè)工程質(zhì)量管理條例4行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號5地方河北省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理規(guī)定6承德市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法7承德市文明安全工地評審管理辦法8承德市文明安全工地的施工現(xiàn)場管理達標的驗評規(guī)定及修訂1.5施工合同2、工程概況2.1環(huán)境概況本工程為3#高爐機械室工程，位于礦槽北側(cè)，南側(cè)為錨桿擋土墻。墻體兩則為待施工的場區(qū)正式道路，現(xiàn)場場地比較開闊。2.2建筑概況機械室平面尺寸：29.601m28.800m;基礎(chǔ)頂標高為：379.32m，其

5、中腳手架搭設(shè)最大高度為30.1m，梁斷面尺寸：最大1250mm3400mm，最小350mm900mm；407.5平臺中間設(shè)備基礎(chǔ)板厚度700mm，其余部位板厚均為200mm；412.5m、416.0m板厚均為100mm。因受場地條件限制，機械室整體結(jié)構(gòu)跨越擋墻（見附圖）。擋墻高約28.0m，擋墻寬約31.0m。2.3結(jié)構(gòu)概況本方案相關(guān)的柱、梁板等構(gòu)件結(jié)構(gòu)參數(shù)： 概況部位層高m板厚mm梁截面mm柱截面mm基底標高3#高爐機械室407.5m以下結(jié)構(gòu)-700mm200mm50080012503400700130035080035090060010001000240012001200140014003

6、78.000377.700403.900402.700403.500404.500(1/21/3)(3/a1/b)407.5m-412.5m5m100mm300500250450250600500500407.500(22/3)(3/a1/a)407.5m-416.0m8.5m100mm250600350600300500350800500500407.500各層梁板布置圖如下：2.4方案涉及施工范圍本模板方案編制內(nèi)容主要包括基礎(chǔ)、柱、梁、頂板等的模板設(shè)計、施工、拆除、儲存及運輸?shù)取?、施工部署3.1施工重點及難點分析 3.1.1模板支撐架工程是本工程控制的重點。模板剛度、承載力、支撐架體整體

7、穩(wěn)定性是安全施工的重點。3.1.2施工中要嚴格控制模板支撐的搭設(shè)質(zhì)量，保證頂板支模按方案執(zhí)行是模板工程施工的重點和難點。3.2施工順序基礎(chǔ)b、c線379.7m389.1m框架柱b、c線389.1m398.1m框架柱b、c線398.1m404.0m框架柱407.5m以下模板支撐架搭設(shè)404.0m407.5m梁板（設(shè)備基礎(chǔ)）407.5m以上模板支撐架搭設(shè)407.5m412.5m梁板柱施工412.5m416.0m梁板柱施工。針對施工的重點和難點，采取以下措施：3.2.1 模板的選用根據(jù)工期要求及現(xiàn)場實際情況，本工程采用組合鋼模板。3.2.2頂板、梁支撐的計算采用pkpm軟件安全施工計算，同時在頂板、

8、梁模板支設(shè)過程中嚴格檢查，確保施工按方案執(zhí)行。計算內(nèi)容詳見計算書。4、模板工程危險源識別與監(jiān)控模板施工現(xiàn)場重大危險源部位是：模板支架、高處作業(yè)、施工用電等。危險源的評估、識別及控制措施見下表危險源評估機控制措施表（模板支架、高處作業(yè)等）項目活動、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源控制措施物理性危險危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷扣件的質(zhì)量不符合國家標準的要求按國家規(guī)定，要對不符合要求的扣件及時更換，進場的扣件應具備產(chǎn)品合格證扣件的螺栓無墊片或墊片不符合國家標準的要求同上扣件有夾砂現(xiàn)象同上立桿未設(shè)置離地20cm的掃地桿同上立桿的接頭間隔不符合規(guī)范要求架子班組應按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj 130）的要

9、求，經(jīng)過檢查符合安全要求后方可投入使用立桿的間隔不符合間隔要求同上架體的轉(zhuǎn)角處的剪刀撐與地面的夾角過大架子班組應按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj 130）的要求，地面夾角應在4560度之間并經(jīng)過檢查合格后投入使用橫桿的端頭與扣件的中心的距離不小于10cm架子班組應按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj 130）的要求，經(jīng)過檢查后方可投入使用水平桿搭接間隔不符合安全要求同上扣件的螺栓扭矩力沒有達到安全要求按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj 130）標準進行檢測，檢測不符合要求的進行加固，檢測驗收合格后方可使用防護缺陷安全帽沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有

10、關(guān)標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換安全網(wǎng)沒有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有關(guān)標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換架子工作業(yè)沒有配備工具袋按照職業(yè)健康安全管理制度中的“勞保用品發(fā)放標準”執(zhí)行不佩戴或不正確佩戴安全防護用具按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進行教育和處理，加強管理力度和安全教育運動物危害鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善各種防護措施，掛設(shè)安全標志牌加強安全管理和安全教育工作環(huán)境不良大風、大雨天氣下搭設(shè)外架遇到大雨、大風天氣停止高空作業(yè)搭設(shè)或拆除外架時，有人在外架下通行搭設(shè)或拆除外架時，項目部派專人進行監(jiān)護，設(shè)警戒區(qū)域，掛警示標志并加強管理標志缺陷支架拆除時無安全標志和警示

11、牌項目部安全員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行掛設(shè) 并加強管理心理生理性危險性因素負荷極限：體力、聽力、視力超過極限架子工作業(yè)時間過長，體力下降存在安全隱患按照勞動法有關(guān)規(guī)定胡必須辦法，并適當調(diào)整和安排作息時間個別作業(yè)人員視力不好進行特殊作業(yè)按照特種作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)此情況的應將改作業(yè)人員調(diào)離有心臟病、高血壓的人員進行高空作業(yè)同上作業(yè)人員注意力不集中，心情低落引發(fā)事故根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以調(diào)整人員行為性危險性因素指揮失誤班組長違章指揮，不執(zhí)行安全操作規(guī)程根據(jù)職業(yè)健康安全管理制度進行處理并組織相關(guān)的技能培訓和教育操作失敗架子工無證上崗作業(yè)檢查作業(yè)人員的持證，對無證人員禁止其上崗作業(yè)監(jiān)護失誤架子搭設(shè)沒有設(shè)置監(jiān)

12、護區(qū)域或無人監(jiān)護項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行危險源評估機控制措施表（施工用電等）項目活動、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源控制措施物理型危險危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷使用的絕緣工具沒有檢測項目部機電管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行檢測，合格后方可使用使用的手持電動工具沒有進行絕緣檢測按照手持電動工具安全管理規(guī)定進行檢測，合格后方可使用使用的人字梯中間的連接桿沒有或連接不牢固使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題處理后方可作業(yè)類手持電動工具無保護零線按照手持電動工具安全管理規(guī)定進行檢測，合格后方可使用振動危害沖擊鉆使用發(fā)生的振動按照國家規(guī)定調(diào)整作息時間運動物危害室外電氣安裝與塔吊作業(yè)同時進行施工工程中加強安全監(jiān)督，并及時檢查各種防護措施

13、防護缺陷操作工高空作業(yè)不使用安全帶按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進行處理，安全員現(xiàn)場進行監(jiān)督漏電保護器失靈按照職業(yè)健康安全管理制度進行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的，機電人員要及時更換心理生理性危險因素負荷極限：體力、聽力、視力超過極限高空作業(yè)時間太長，造成體力下降、注意力不集中項目部合理安排作息時間酒后作業(yè)安全員監(jiān)督，禁止酒后作業(yè)有心臟病、高血壓的人員進行電氣安裝作業(yè)安全員監(jiān)督，及時調(diào)整行為性危險因素指揮失誤施工管理人員違章指揮按照職業(yè)健康安全管理制度執(zhí)行，加強教育5、施工準備5.1技術(shù)準備51.1熟悉審查圖紙，將圖紙中出現(xiàn)的問題盡早解決，充分準備圖紙會審和設(shè)計交底；將整個工程的各個構(gòu)件的截面特征、數(shù)量

14、、分布層數(shù)進行統(tǒng)計對比，分析選用模板體系的優(yōu)缺點；學習規(guī)范、規(guī)程、標準等，為方案的編制和工程的施工做好充分準備；搜集各種模板體系的資料，根據(jù)工程確定的質(zhì)量標準，選擇恰當?shù)哪０弩w系。5.1.2質(zhì)量要求：要保證所選用的原材料的材質(zhì)、力學性能及幾何尺寸符合國家標準要求，有質(zhì)量保證書；對所選用抽樣檢驗，關(guān)鍵部件如承力框架、拉桿、鋼管等有檢驗報告、產(chǎn)品合格證。5.1.3根據(jù)施工進度計劃和安全施工要求組織人員并進行交底。人員要求：搭拆模板必須由專業(yè)模板工擔任，并按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（gb5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上模板支架操作。

15、搭拆模板及其支撐體系時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。在施工前，工程安全負責人應組織人員進行安全知識培訓及進行技術(shù)交底。5.1.4對場地進行平整，對基礎(chǔ)做好排水，修通道路，并保證用電、用水安全。6、模板及其支撐體系安全技術(shù)設(shè)計6.1一般規(guī)定（1）確定模板工程的設(shè)計方法和需要設(shè)計計算的項目（2）選用合適的模板工程設(shè)計公式和計算參數(shù)6.2模板及其支撐體系的設(shè)計6.2.1梁、板模板設(shè)計梁、板模板采用定型組合鋼模板，支撐系統(tǒng)采用483mm腳手管，立管間距為600600，大橫桿步距1.2m,樓板鋼模板下次楞選用483mm腳手管，間距600布置。框架梁下小橫桿（483mm）間距300mm布置；當梁的

16、截面高度大于400mm時，在梁側(cè)加對拉片加固，對拉片水平間距300mm；另在梁下附加雙排間距1000的獨立支撐架，加強對梁的頂撐；最頂層水平桿與立桿均采用雙扣件。當梁的跨度大于4m時,梁模板按全跨長度的3/1000起拱，梁板模板詳見下圖：6.3.1.4柱模板設(shè)計柱模板采用定型組合鋼模板，模板背楞采用483mm鋼管，柱箍采用鋼管橫向加固，使用對拉片，豎向間距300mm，在模板的上中下各設(shè)3道斜向支撐，支撐下部u托頂在預先設(shè)置的擋板處，上端u托頂在背楞上。詳見下圖：7、模板及其施工體系施工要求7.1.2柱模板模板形式獨立柱：采用定型組合鋼模板。柱模穩(wěn)定措施為維護柱子的穩(wěn)定性，在模板外側(cè)設(shè)置搭設(shè)腳手

17、架的方法，可作為柱模的穩(wěn)定支架，以確保柱模的垂直度，柱模板槎搭接，以防止由于柱模發(fā)生扭轉(zhuǎn)。柱模安裝柱模施工放線完畢；柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄，柱模內(nèi)雜物清理干凈；柱模定位鋼筋布置、安裝好；將柱模安裝到柱邊線處；調(diào)整柱模板的垂直度；d.梁模板水平模板的主楞、次楞采用483mm腳手管，間距500mm；e.板安裝程序為：復核梁底、板底標高搭設(shè)支模架安裝模板鋪放樓板模板安裝柱、梁、板節(jié)頭模板安放預埋件及預留孔模板檢查校正交付驗收7.3模板拆除和堆放7.3.1模板的拆除梁板模板拆除必須等同條件試塊試壓達到要求后進行。模板拆除總原則：應遵循先安后拆，后安先拆的原則。模板拆除時注意不得將梁底支撐和板短向跨

18、中支撐隨意拆除；拆除時先拆頂絲，再拆除鋼模板，最后拆除腳手架，嚴禁顛倒工序損壞面板材料。拆除后的模板材料，應及時清除面板混凝土殘留物，涂刷隔離劑。拆除后的模板及支承材料應按照一定順序堆放，盡量保證上下對稱使用。嚴格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。承重性模板（梁、板模板）根據(jù)規(guī)范gb50204-2002的相關(guān)要求拆除。7.3.2柱混凝土達到1.2mpa之后，開始拆模；先將柱模連接用的模板鎖松開并拆除；拆除柱模的支撐鋼管，使柱模與混凝土面分離，將柱模吊離；清灰、涂刷脫膜劑，以備再周轉(zhuǎn)下一次安裝柱模。8、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外

19、，還要考慮以下內(nèi)容 8.1.模板支架的構(gòu)造要求： a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿； b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 8.2.立桿步距的設(shè)計： a.當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置； b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c.由于本工程部分模板支持架立桿落在原有擋土墻斜面上，為使立桿穩(wěn)定在立桿位置處鑿成150150mm的平臺，并在平臺上澆筑100厚c15混凝

20、土，立桿生根具體做法見下圖： 8.3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計： a.當支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層； b.單水平加強層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。 8.4.剪刀撐的設(shè)計： a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設(shè)剪刀撐； b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。 8

21、.5.頂部支撐點的設(shè)計： a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載n12kn時，可用雙扣件；大于12kn時應用頂托方式。 8.6.支撐架搭設(shè)的要求： a.嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設(shè)置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.由于擋土墻底部在樁基礎(chǔ)施工

22、時被挖除，為保證擋土墻的穩(wěn)定，在挖掉的坡腳處噴射干硬性c20砼200mm厚與擋土墻連成一體。 8.7.施工使用的要求： a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； b.嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。9、模板工程質(zhì)量檢查與驗收9.1模板及其支架必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50204）規(guī)定：9.1.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；9.1.2具有足夠的強度、剛

23、度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；9.1.3構(gòu)造簡單，拆除方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，以及滿足混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；9.1.4模板接縫嚴密，在模板縫大的地方鋪油氈條，不得漏漿。9.2模板安裝應滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50204）規(guī)定：9.2.1木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不宜有積水；9.2.2模板與混凝土接觸免應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；9.2.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；9.2.4以上均為全數(shù)觀察檢查項目8.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50204）規(guī)定，預

24、埋件和預留孔洞的允許偏差見表下表1。9.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50204）規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗辦法見下表2。 現(xiàn)澆模板安裝允許偏差及檢驗辦法 表2項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上的標高5水準儀或拉線，鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺或塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱橫兩個方向測量，并取其中的較大值。10、腳手架的搭設(shè)與拆除 101樓板腳手架搭設(shè)尺寸為：立桿的縱、橫間距600一道（b=

25、0.6米）,橫桿的間距 1200一道,（h=1.2米）。腳手架做法見下圖：梁支撐腳手架基本尺寸為：梁最大截面尺寸bd=1250mm3400mm和基本尺寸為7001300，梁支撐立桿的橫向間距(跨度方向) l=1200mm，縱向間距600mm一道，橫桿間距1200mm一道， （h=1200mm）。407.5m以下腳手架搭設(shè)時必須與8根框架柱及拉梁鎖死。407.5m平臺以下混凝土澆筑完且混凝土強度達到75%以上后方可搭設(shè)407.5m以上腳手架。10.1.1腳手架基礎(chǔ)：其中b、c線基礎(chǔ)座于擋墻底角回填土上，1/ab間腳手架立桿直接支撐于擋墻斜坡上，a2/a間腳手架座于擋墻上部自然地面上；基礎(chǔ)在夯實回

26、填土上的墊長4000mm，寬200mm，50mm厚木跳板，墊板與基礎(chǔ)之間緊密貼合，不得有地面不平和墊板與基礎(chǔ)之間懸空現(xiàn)象，回填土需要壓實并達到設(shè)計要求（回填土應分層夯實達到設(shè)計要求,最低不得低于80kn/m2）。在木板上設(shè)置鋼管底座，腳手架基礎(chǔ)附近（擋墻上下）設(shè)置0000的排水溝，保證地基不受積水浸泡。腳手架基礎(chǔ)做法見下圖：10.1.2腳手架搭設(shè)順序，先搭設(shè)擋墻底部，依次至擋墻斜坡至擋墻頂部，具體順序為：擺放掃地桿逐根樹立立桿并與掃地桿緊扣裝掃地桿的橫桿并與立桿和掃地桿緊扣裝第一步橫桿并與各立桿緊扣安裝第二步橫桿安裝第三步橫桿檢查架構(gòu)質(zhì)量和地基質(zhì)量接高立桿加裝剪刀撐10.2搭設(shè)注意事項10.2

27、.1連接橫桿的扣件，開口朝向腳手架內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，避免扣件開口朝上，但在使用直角扣件時，開口不得朝下。10.2.2立桿接長時，必須采用對接接長；立桿的接頭要相互錯開，并不在同一步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不要大于步距的1/3，立桿的垂直偏差，不大于架高的1/200。10.2.3為保證腳手架的穩(wěn)定性，橫桿應放置在立桿的里側(cè)，立桿與橫桿用直角扣件扣緊，每個節(jié)點不能卸扣，同一排的橫桿水平偏差不能大于架子全長的1/300，也不能大于50mm。10.2.4橫桿應盡量靠近節(jié)點位置設(shè)置，用直角扣件和立桿扣緊。上下各層橫桿應沿立桿左右兩側(cè)分別設(shè)置。10.2.5剪刀撐搭設(shè)時，先將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣

28、在橫桿的伸出部分上。最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500，剪刀撐兩側(cè)除用回轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿扣緊外，還應在中部增設(shè)2-3個扣件，與相交的桿件扣緊，剪刀撐斜桿的接長不能對接必須采用搭接，搭接處至少應有兩個扣件固定，搭接長度1000mm。剪刀撐具體做法見附圖：10.3拆除。應全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否符合構(gòu)造要求，拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，各構(gòu)件嚴禁拋擲到地面。10.3.1滿堂紅架子搭設(shè)：10.3.1.1腳手架搭設(shè)前由相關(guān)負責人員按方案要求向搭設(shè)人員進行技術(shù)交底；10.3.1.2按相關(guān)規(guī)定和方案要求對鋼管、扣件、腳手管等進行檢查，不合格產(chǎn)品不得使用，10

29、.3.1.3清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地， 使排水暢通。10.3.1.4水平掃地桿離地面為100200mm，擋墻斜坡上沿墻體腰梁上表面設(shè)置，掃地桿應沿縱橫向連續(xù)設(shè)置，當腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長至兩跨與立桿固定，高處立桿與低處立桿之間的高低差不應大于1000mm。掃地桿具體做法見下圖：橫桿搭設(shè)前按立桿步距尺寸要求在立桿上畫點拉線，搭設(shè)過程中用線墜或經(jīng)緯儀隨時進行檢查，對不合格或立桿偏差過大的及時進行調(diào)整，保證架體橫平豎直。梁下橫桿與立桿連接處設(shè)雙扣件連接，梁高大于一米的在梁下加設(shè)立桿，立桿上端加設(shè)u型頂托（見附圖）。立桿縱橫間距600mm，橫桿間距1200

30、mm，梁底腳手架應沿著梁長方向從上而下連續(xù)加設(shè)剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平地面的交角在4560之間，水平投影寬度應不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。并根據(jù)現(xiàn)場實際情況加設(shè)斜撐，保證架子的整體穩(wěn)定性。水平垂直剪刀撐：固定架下部位于擋墻斜坡上，為保證架體穩(wěn)定性腳手架立桿每間隔十步距（6000mm）加設(shè)雙向水平剪刀撐，（剪刀撐凈距為10000mm），每八個橫距（沿擋墻長方向，垂直擋墻斜面）加設(shè)垂直剪刀撐（全高設(shè)置）凈距為10000mm，剪刀撐采用搭接接長，搭接長度不小于1000mm，且外側(cè)扣件與腳手管端部距離不小于100mm，搭接部分至少有三個扣件固定。 斜撐：為避免腳手架傾斜或沿擋墻斜坡下滑，在擋

31、墻腰梁間沿擋墻坡度方向，每排立桿均設(shè)斜撐，斜撐底端穩(wěn)固支撐于擋墻根部，斜向上方沿橫向腰梁上表面伸出，斜撐與所有立桿、橫桿交接處均用扣件固定牢固。10.4人形通道 人形通道選用之字形斜道，應先搭設(shè)拐彎平臺和斜道的里側(cè)，每步架高應留出門口，便于施工人員和材料的出入運輸。10.4.1人形斜道的寬度為2.0m，坡度為1：6，寬度為3.0m。10.4.2斜道兩側(cè)及拐彎處平臺的外圍，應設(shè)置不低于1m的防護欄桿和高18cm的擋腳板或在100mm處設(shè)置橫桿代替（設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，見附圖）。人形斜道的腳手板上，應加設(shè)厚2030300的防滑條。10.4.3斜道的立桿間距不大于1.2m，且設(shè)置剪刀撐和斜桿，確保構(gòu)架穩(wěn)定

32、，承載可靠。10.4.4腳手板順鋪時，接頭采用搭接時，板下端與腳手架橫桿綁扎固定，以下腳手板的頂板頭壓上腳手板的底板頭，起始腳手板應可靠頂固，以避免下滑。10.4.5在通道口設(shè)防護棚，防護棚頂鋪雙層50厚的木板，防護棚四周滿掛密目網(wǎng)。10.5安全網(wǎng)10.5.1選網(wǎng)。立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用，新網(wǎng)必須有產(chǎn)品檢驗合格證，舊網(wǎng)應在外觀檢查合格的情況下，進行抽樣檢驗，符合要求時，方可使用。10.5.2首層網(wǎng)：當架高超過3m時，應架設(shè)首層網(wǎng)，首層網(wǎng)在主體工程中不能拆除。10.5.3隨層網(wǎng)：應隨施工作業(yè)層逐層上升搭設(shè)，外腳手施工的作業(yè)層腳手板下必須在搭設(shè)一層腳手板作防護層。層間網(wǎng)應每隔10m架設(shè)一道。10.5

33、.4支撐。支撐物應有足夠的強度和剛度，同時系網(wǎng)處無尖銳邊緣，邊繩、鋼絲繩直徑不小于9.5mm。10.5.5平網(wǎng)架設(shè)。架設(shè)平網(wǎng)時，應外高里低與平面成15度角，網(wǎng)片不要繃緊，網(wǎng)片之間應將系繩連接牢固，不留空隙。10.5.6立網(wǎng)架設(shè)。立網(wǎng)應架設(shè)在防護欄桿上，上部高出作業(yè)面不小于1.2m，立網(wǎng)距作業(yè)面邊緣處，最大間隙不得超過10cm，立網(wǎng)下部應封閉牢靠，扎繩間距不大于50cm。10.5.7安全網(wǎng)的拆除。安全網(wǎng)拆除時，必須待所防護區(qū)域內(nèi)無墜落可能的作業(yè)時，方可進行，并經(jīng)工程負責人同意才能拆除。10.6腳手架于擋土墻沉降觀測在首層平臺模板搭設(shè)完、首層平臺混凝土澆筑完、二層平臺模板搭設(shè)完、二層平臺混凝土澆筑

34、完時，測量人員必須對平臺及擋土墻頂進行沉降觀測，以防止出現(xiàn)坍塌事故。如發(fā)現(xiàn)腳手架、擋土墻出現(xiàn)沉降時，立刻停止施工進行加固，加固后方可進行下道工序施工。11、模板工程安全管理與日常維護11.1安全管理要求11.1.1進入施工現(xiàn)場從業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。11.1.2不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。11.1.3工作前應先檢查工具是否牢固，扳手等工具必須用繩索掛在身上，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止空中滑落。11.1.4安裝與拆除5m以上的模板，應搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，禁止上下在同一垂直面操作。11.1.5當有六級及六級以上的大風和霧、雨天氣，應

35、停止室外的高空業(yè)。11.1.6兩人抬模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。11.1.7不得在腳手架上堆放大批模板。11.1.8支撐、牽杠不得搭在門窗或腳手架上。通路中的斜撐、拉桿等應設(shè)在1.8m高以上。11.1.9支模過程中如需中途歇息，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。11.1.10模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳系念A留洞，應在模板拆除后隨即將洞口蓋好。11.1.11拆模一般用長撬棍。人不允許站在拆除的模板上。在拆除模板時，要注意整塊模板掉下。11.2日

36、常管理維護11.2.1安裝完畢的平臺模板、梁模板不可臨時堆料和當作業(yè)平臺，模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。11.2.2工作面已安裝完畢的梁、板、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。11.2.3拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，防止砼墻面及門窗洞

37、口等處出現(xiàn)裂紋。11.2.4保持模板本身的整潔及配套構(gòu)件的齊全，放置合理，保證板面不變形。11.2.5模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棒調(diào)整模板時，撬棒下要支墊木方，要注意保護模板下面的海綿條或砂漿找平層。12、應急預案12.1目的 為了貫徹實施“安全第一，預防為主”的安全方針，高度超過24m的落地式扣件鋼管腳手架應根據(jù)本方案第3條“危險源識別與監(jiān)控措施”，采取相應的防護措施及救援方案，提高整個項目部對事故的整體應急能力，確保發(fā)生意外事故時能有效的應急指揮，有效地保護員工的生命、企業(yè)財產(chǎn)的安全，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度。1

38、2.2應急領(lǐng)導小組 此危險性較大的腳手架工程施工前成立了專門的應急領(lǐng)導小組，來確保發(fā)生意外事故時能有效地應急指揮。 應急領(lǐng)導組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。項目經(jīng)理擔任應急領(lǐng)導小組組長，副組長項目副經(jīng)理、項目總工程師和安全負責人擔任，成員組成為材料負責人和技術(shù)組全部人員。12.3應急領(lǐng)導小組的職責12.3.1領(lǐng)導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高其應變能力。12.3.2當施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時，負責救險的人員、器材、車輛、通信聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。12.3.3負責配備好各種應急物資和消防器材、救生設(shè)備和其他應急設(shè)備。12.3.4發(fā)生事故要及時趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上

39、級機構(gòu)報告。12.3.5負責組織搶險、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。12.3.6組織應急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，對危險性大的施工項目應與當?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護準備。12.3.7應急聯(lián)系電話：12.3.7.1應急救援領(lǐng)導小組組成組 長：成 員：協(xié)隊施工負責人。12.3.7.2應急聯(lián)系電話距離項目部最近的消防中心: 聯(lián)系電話：119距離項目部最近的派出所: 聯(lián)系電話： 距離項目部最近的醫(yī)院 : 聯(lián)系電話： 距離項目部最近的環(huán)保局： 聯(lián)系電話： 距離項目部最近的環(huán)衛(wèi)局： 聯(lián)系電話; 距離項目部最近的勞動衛(wèi)生局： 聯(lián)系電話： 應急小組電話： 手 機： 事故急救電話：120交通事故救援電話：122火災報警電

40、話：119應急車輛： 12.4應急反應預案12.4.1事故報告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導應逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織急救。12.4.2事故報告 事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領(lǐng)導匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。12.4.3現(xiàn)場事故應急處理 危險性較大的腳手架工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、中毒窒息、高空墜落、落物傷人、腳手架整體坍塌等事故。12.4.3.1火災事故應急處理 a、及時報警，組織撲救。當火災發(fā)生時，當事人或

41、周圍發(fā)現(xiàn)者應立即撥打119，并說明火災位置及簡要情況。同時報告給值班人員和義務(wù)消防隊進行撲救。 b、集中力量控制火勢。根據(jù)工地情況，利用周圍消防設(shè)施對可燃性物的性質(zhì)、數(shù)量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確的判斷，迅速進行滅火。 c 、消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火，防止造成新的火源。 d疏散物資。安排人力、物力對沒被損壞的物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延。 e、注意人生安全。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害。 f、積極搶救被困人員。由熟悉環(huán)境的人員做向?qū)?，積極尋找失落遇難的人員。 g、配合好消防人員，最終將火撲滅。 12.4.3.2觸電事故應急處理 a、立即切斷電源。用干燥的木

42、棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開，放置適當位置，以防再次觸電。 b、傷員被救后應迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟積壓術(shù)。 c、在處理電擊時，還應注意有無其他損傷而做相應的處理。 d、局部電擊時，應對傷員進行早期清傷處理，創(chuàng)面宜暴露不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。12.4.3.3高溫中暑的應急處理 a、應迅速將中暑人員移至陰涼的地方。解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。 b、降溫：用涼水或50%的酒精擦其全身，直至皮膚通紅，血管擴張以促進散熱。降溫過程中必須加強護理，密切觀察體溫、血壓和心臟情況。當肛溫度降到38左右時，應立即停止降溫，防止虛脫。 c、及時

43、補充水分和無機鹽。能飲水患者應鼓勵其喝足涼水或其他飲料；不能飲水者應靜脈補液，其中生理鹽水應占一半。 d、及時處理呼吸、循環(huán)衰竭。 e、轉(zhuǎn)院：醫(yī)療條件不完善時，應及時送入就近醫(yī)院，進行搶救。12.4.3.4其他人生傷害事故處理 當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等造成人身傷害時： a、向項目部匯報。 b、應立即排出其他隱患，防止救援人員遭到傷害。 c、積極進行傷員搶救 d、做好死亡者的善后工作，對其家屬進行撫恤。 e應急培訓和演練 應急反應組織和預案確定后，施工單位應急組長組織所有應急人員進行應急培訓。組長按照有關(guān)預案進行分項演練，對演練效果進行評價，根據(jù)評價結(jié)果進行完善。

44、在確認險情和事故處置穩(wěn)妥后，應急反應小組應進行現(xiàn)場拍照、繪圖，收集證據(jù)，保留證物。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后，清理現(xiàn)場恢復生產(chǎn)。 單位領(lǐng)導將應急情況向現(xiàn)場項目部報告組織事故的調(diào)查處理。 在事故處理后，將所有的調(diào)查資料分別報送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。 f應急通信聯(lián)絡(luò)遇到緊急情況要首先向項目部匯報。項目部利用電話或傳真向上級部門匯報并采取相應救援措施。各施工班組應制定詳細的應急反應計劃，列明各營地及相關(guān)人員通信聯(lián)絡(luò)方式，并在施工現(xiàn)場、營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。13、成品保護13.1、結(jié)構(gòu)成品保護 1）上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)鋼筋。 2）不得用重物沖擊已支

45、好模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行，為保證墻面質(zhì)量，模板面要隨時清灰，及時涂刷新的隔離劑。13.2、模板保護拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應及時修理，搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。 14、方案附圖15、支撐架驗算計算書15.1梁高小于900mm的梁支持架驗算模板支架搭設(shè)高度為30.0米， 基本尺寸為：梁截面 bd=350mm900mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.90米，立桿的步距 h=1.20米， 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),

46、需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.0000.9000.350+0.3500.350=7.997kn/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)0.350=1.050kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w=5.940cm3 i=26.970cm4 (1)抗彎強度計算 f = m / w f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取215.00n/mm2； m = 0.125ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kn/m)； 經(jīng)計算得

47、到 m = 0.125(1.27.997+1.41.050)0.9000.900=1.121kn.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 1.12110001000/5940=188.642n/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算 v = 5.000ql4 / 384ei v = l / 400 面板最大撓度計算值 v = 5.0007.9979004/(100206000269700)=1.230mm 面板的最大撓度小于900.0/400,滿足要求! 二、梁底支撐鋼管的計算 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(k

48、n/m)： q1 = 25.0000.9000.900=20.250kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q2 = 0.3500.900(20.900+0.350)/0.350=1.935kn/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kn)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 p1 = (1.000+2.000)0.3500.900=0.945kn 均布荷載 q = 1.220.250+1.21.935=26.622kn/m 集中荷載 p = 1.40.945=1.323kn 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖

49、支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=0.277kn.m 最大變形 vmax=0.065mm 最大支座力 qmax=10.120kn 抗彎計算強度 f=0.277106/4491.0=61.78n/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! 三、梁底橫向鋼管計算 橫向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中r取最大支座反力，r=10.12kn 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65n.m時,試驗表明: