電除塵器的結(jié)構(gòu)原理及應(yīng)用

1、目錄 第一章 電除塵器的基本知識(shí) 第二章 電除塵器的除塵原理 第三章 BE型電除塵器的本體結(jié)構(gòu) 第四章 電除塵高壓控制系統(tǒng) 第五章 電除塵低壓控制系統(tǒng) 第六章 IPC智能控制系統(tǒng) 第七章 高壓硅整流變壓器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和維護(hù) 第八章 電除塵器調(diào)試維護(hù) 第九章 電除塵器常見(jiàn)故障原因分析及其處理 第 1 頁(yè) 共 34 頁(yè) 電除塵器知識(shí)培訓(xùn)教材 第一章 電除塵器的基本知識(shí) 電除塵器是利用電力進(jìn)行除塵的裝置，是凈化含塵氣體最有效的環(huán)保設(shè)備 之一，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)。 電除塵器具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)： 1 除塵效率高：設(shè)計(jì)合理的電除塵器除塵效率可達(dá)到 99%以上。 2 阻力損失小：一般電除塵

2、器的阻力小于 294Pa，有的阻力要求更高。 3 能處理高溫?zé)煔猓阂话汶姵龎m器用于處理 250以下的煙氣，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，可處理 350甚至 500以上的煙氣。 4 能處理大的煙氣量。 5 能捕集腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)：采用特殊結(jié)構(gòu)的電除塵器可捕集腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)。 6 運(yùn)行費(fèi)用低：由于運(yùn)動(dòng)部件少，電耗低，正常情況維護(hù)工作量小，相應(yīng)的日常運(yùn)行費(fèi)用低。 7 對(duì)不同粒徑的粉塵進(jìn)行分類捕集。 但電除塵器也存在以下缺點(diǎn)： 1 一次投資大：一臺(tái)電除塵器少則幾十萬(wàn)，多則幾百萬(wàn)，甚至上千萬(wàn)。 2 應(yīng)用范圍受粉塵比電阻的限制： 4 10 電除塵器最適合的比電阻范圍為 10 510 （Cm）。 3 不能捕集有害氣體。 4 對(duì)

3、制造、安裝和操作水平要求較高。 5 鋼材消耗大。 一、 電除塵器的分類 電除塵器的分類方法很多，主要有以下幾種： 1 按清灰方式分為干式、半濕式、濕式電除塵器及霧狀粒子捕集器。 干式電除塵器易產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。 濕式電除塵器需進(jìn)行二次處理。 2 按煙氣在電除塵器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向分為立式和臥式電除塵器。 煙氣在電除塵器內(nèi)自下而上作垂直運(yùn)動(dòng)的稱為立式電除塵器。 煙氣在電除塵器內(nèi)沿水平方向運(yùn)動(dòng)的稱為臥式電除塵器。 3 按電除塵器的形式分為管式和板式電除塵器。 管式電除塵器主要用于處理煙氣量小的場(chǎng)合。 板式電除塵器應(yīng)用廣泛。 4 按收塵板和電暈極的配置分為單區(qū)和雙區(qū)電除塵器。 收塵極與電暈極布置在同一區(qū)域

4、內(nèi)的為單區(qū)電除塵器，其應(yīng)用最為廣泛。 收塵極與電暈極布置在兩個(gè)不同區(qū)域內(nèi)的為雙區(qū)電除塵器。 5 按振打方式分為側(cè)部振打和頂部振打電除塵器。 振打清灰裝置布置在陰極或陽(yáng)極的側(cè)部稱為側(cè)部振打電除塵器，現(xiàn)應(yīng)用較多的為撓臂錘振打。蘭州、諸暨、西礦、上冶礦等均采用此結(jié)構(gòu)。 振打清灰裝置布置在陰極或陽(yáng)極的頂部稱為頂部振打電除塵器。頂部振打多為美式結(jié)構(gòu)，龍凈采用此結(jié)構(gòu)。 第 2 頁(yè) 共 34 頁(yè) 第二章 電除塵器的除塵原理 電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜又相互有關(guān)的物理過(guò)程： 1 氣體的電離。 2 粉塵的荷電。 3 荷電粉塵向電極移動(dòng)。 4 荷電粉塵的捕集。 基本原理：

5、電除塵器是在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬陽(yáng)極和陰極上，通過(guò)高壓直流電，維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場(chǎng)，氣體電離后所產(chǎn)生的電子：陰離子和陽(yáng)離子，吸附在通過(guò)電場(chǎng)的粉塵上，使粉塵獲得電荷。 荷電極性不同的粉塵在電場(chǎng)力的作用下，分別向不同極性的電極運(yùn)動(dòng)，沉積在電極上，而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。在電暈區(qū)和靠近電暈區(qū)很近的一部分荷電粉塵與電暈極的極性相反，沉積在電暈極上。因電暈區(qū)的范圍小，所沉積的粉塵也少。電暈區(qū)外的粉塵，絕大部分帶有與電暈極極性相同的電荷，沉積在收塵極板上。 粉塵的捕集與許多因素有關(guān)，如粉塵的比電阻、介電常數(shù)和密度，氣體的流速、溫度和濕度，電場(chǎng)的伏安特性，以及收塵極的表面狀態(tài)等。 第三章

6、 BE 型電除塵器的本體結(jié)構(gòu) BE 型電除塵器是在引進(jìn)美國(guó)通用公司（GE）電除塵器技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng) 過(guò)消化、吸收，在國(guó)產(chǎn)化過(guò)程中不斷完善起來(lái)的一種新型電除塵器。在介紹 BE 型電除塵器本體結(jié)構(gòu)之前，有必要先了解 BE 型電除塵器的技術(shù)特點(diǎn)。 一、BE 型電除塵器的技術(shù)特點(diǎn) BE 型電除塵器有兩大技術(shù)特點(diǎn)：頂部電磁錘振打清灰和小分區(qū)供電。 1 頂部電磁錘振打清灰 電除塵器按振打清灰方式分為側(cè)部振打和頂部振打二大流派。側(cè)部振打以歐 洲為代表，頂部振打以美國(guó)為代表。 頂部振打其振打裝置設(shè)置在電除塵器頂部，陽(yáng)極板或陰極線上獲得的振打加速度分布上大、下小，與陽(yáng)極板、陰極線的清灰要求相一致。因?yàn)檫M(jìn)入電除塵

7、器的粉塵受重力作用往下沉降，其沉降速度與粉塵的粒徑成正比，結(jié)果極板、極線上的粉塵上部細(xì)而薄、下部粗而厚。粉塵細(xì)薄，其粘附力較大，所需的清灰振打力也較大；粉塵粗厚，其粘附力較小，所需的清灰振打力也較小。 頂部振打作用力的方向與極線的軸線方向一致，極線不會(huì)受到剪切力，極線的軸向強(qiáng)度大于徑向強(qiáng)度，因此不易斷線。 由于頂部振打其振打裝置設(shè)置在電除塵器頂部，隔離于煙塵之外，煙塵中沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，因此運(yùn)行安全可靠，便于維護(hù)管理。頂部電磁錘振打可實(shí)第 3 頁(yè) 共 34 頁(yè) 現(xiàn)振打強(qiáng)度、振打頻率和振打順序在一定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，調(diào)整靈活、方便。 電磁錘振打器的工作原理：當(dāng)線圈通電時(shí)，線圈周圍便產(chǎn)生磁場(chǎng)，振打棒在磁

8、場(chǎng)力的作用下被提升，達(dá)到一定高度時(shí)，線圈斷電，磁場(chǎng)消失，振打棒在重力作用下自由下落，撞擊振打桿，由振打桿將振打力傳遞到電除塵器內(nèi)部的陰、陽(yáng)極系統(tǒng)或氣流分布裝置上，達(dá)到振打清灰的目的。 頂部電磁錘振打，振打棒與振打桿之間的相對(duì)位置不會(huì)因系統(tǒng)熱脹冷縮的關(guān)系而受影響，因此不會(huì)改變振打桿的受力效果，而陰、陽(yáng)極系統(tǒng)的下部可以自由伸縮，因而頂部電磁錘振打式電除塵器對(duì)煙氣的溫度有更寬廣的適應(yīng)范圍。 2 小分區(qū)供電 小分區(qū)供電即將一個(gè)電場(chǎng)細(xì)分為二個(gè)電場(chǎng)，分別由單獨(dú)的高壓電源向其供電。 在除塵器中，從除塵器的入口到出口，煙氣的含塵濃度對(duì)電除塵的電暈電流和電場(chǎng)強(qiáng)度都有影響。濃度變化越大，電除塵器的電暈電流和電場(chǎng)強(qiáng)

9、度相差也越大。采用小分區(qū)供電時(shí)，由于匯流區(qū)沿氣流方向上的長(zhǎng)度僅為常規(guī)供電配置方式的 1/2，因此，其各供電裝置所處理煙氣的濃度的變化梯度，亦近似為常規(guī)供電配置方式的 1/2，所以，與常規(guī)供電配置方式相比，采用小分區(qū)供電時(shí)，電除塵器的運(yùn)行電壓與電暈電流值都較高。更能充分發(fā)揮電除塵器的性能，從而提高電除塵器的收塵效率。 二、 BE 型電除塵器結(jié)構(gòu)和功能 電除塵器的主要結(jié)構(gòu)：電除塵器由兩大部分組成，一部分是產(chǎn)生高壓直流電的高壓電源裝置和維持電除塵器正常運(yùn)行必不可少的低壓控制系統(tǒng)（稱為電氣部分）;另一部分是電除塵器本體，它是對(duì)煙氣進(jìn)行凈化的裝置。 系統(tǒng)框圖如下： 本體高壓控制系統(tǒng) GGAJ02K- A

10、/KV 電除塵 加熱：保溫箱加熱和灰斗加熱 振打：側(cè)部和頂部振打 電氣 低壓控制系統(tǒng) 倉(cāng)振 卸、輸灰 智能控制系統(tǒng) IPC 和 DCS控制系統(tǒng) 電除塵器高壓電源裝置的主要功能：根據(jù)煙氣性質(zhì)和所處理的粉塵特性，及時(shí)調(diào)整供給電除塵器的輸出電壓，使電除塵器能在接近于電場(chǎng)火花放電（或微火花放電）的電壓下運(yùn)行，電除塵器獲得盡可能高的電暈功率，達(dá)到良好的除塵效果。 電除塵器低壓控制系統(tǒng)主要功能：陰、陽(yáng)極振打控制;灰斗卸、輸灰控制;安全聯(lián)鎖等功能 第 4 頁(yè) 共 34 頁(yè) BE 型電除塵器包括：陽(yáng)極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)、陰陽(yáng)極系統(tǒng)振打裝置、保溫箱、氣體均布裝置、殼體、灰斗及排輸灰裝置等 BE 型電除塵器結(jié)構(gòu)圖：

11、1、陽(yáng)極系統(tǒng)由極板排、振打砧及防擺裝置構(gòu)成，BE 型電除塵器采用的是 BE 型極板，寬度為 445MM，防風(fēng)溝寬 44MM，中部為平板狀，此種結(jié)構(gòu)比較適合頂部振打時(shí)力的傳遞。 極板排通過(guò)吊板上的二個(gè)孔自由懸掛在殼體頂梁底部的吊耳上，吊板上焊有振打砧，振打力通過(guò)振打砧傳遞到極板排上，陽(yáng)極系統(tǒng)的振打清灰采用電磁錘振打器，一般三排，或五排陽(yáng)極板配一個(gè)振打器，這要根據(jù)工況條件、粉塵性質(zhì)及收塵極板排的質(zhì)量綜合考慮確定。 2、陰極系統(tǒng)由陰極框架、陰極砧梁、陰極懸掛系統(tǒng)及防擺裝置構(gòu)成，陰極系統(tǒng)通過(guò)砧梁懸掛在陰極吊梁上。 BE 型電除塵器采用兩種陰極線：針刺線和星型螺旋線，針刺線起暈電壓較低，電暈電流大，不易

12、產(chǎn)生電暈封閉，適合于粉塵濃度高的場(chǎng)合使用，而星型螺旋線相反，適合于粉塵濃度低的場(chǎng)合使用。 3、陰極系統(tǒng)支承絕緣子或絕緣軸的周圍若溫度過(guò)低，其表面容易結(jié)露，當(dāng)除塵器工作時(shí)，可能沿絕緣子或絕緣軸表面產(chǎn)生爬電或沿面放電，使工作電壓無(wú)法上升，所以支承絕緣子附近裝設(shè)電加熱器，外加保溫箱，設(shè)恒溫控制器，以保持溫度。 4、變壓器頂置時(shí)，高壓電直接通過(guò)高壓隔離開(kāi)關(guān)、阻尼電阻后進(jìn)入陰極系統(tǒng)，高壓進(jìn)結(jié)裝置都有護(hù)套管保護(hù)。 5、電除塵收集下的粉塵，通過(guò)灰斗和排、輸灰裝置輸送走，以保證電除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行。輸灰方式分為二類：干輸灰和水沖灰，干輸灰又分為氣力輸灰和機(jī)械輸灰兩種。 第 5 頁(yè) 共 34 頁(yè) 三、 BEL 型

13、電除塵器的主要結(jié)構(gòu) BEL 型電除塵器結(jié)構(gòu)圖： 1、陰陽(yáng)極采用類似于圓管式放電的電場(chǎng)極配形式 極板極線形式：陽(yáng)極板采用“W”形的 ZT24板、陰極線采用新型芒刺線 板線配置方式：采用一塊 ZT24 陽(yáng)極板配置二根芒刺線的電場(chǎng)極配形式 陰極框架采用剛性陰極小框架結(jié)構(gòu)，有利于提高穩(wěn)定性和使用壽命 2、陽(yáng)極振打方式：采用 PLC 程序控制側(cè)部整體仿形錘振打方式，可能振打控制制度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整 3、陰極振打方式：采用微機(jī)控制頂部電磁錘振打清灰方式，按小區(qū)域結(jié)構(gòu)布置，有利于提高清灰效果和避免框架變形及解決陰極線斷線問(wèn)題 第四章 電除塵高壓供電裝置 第 6 頁(yè) 共 34 頁(yè) 本教材以我公司的 GGAJ02K

14、型產(chǎn)品的使用和維護(hù)為準(zhǔn) 一、 GGAJO2K 型高壓靜電除塵用整流設(shè)備 電除塵器供電電源自動(dòng)控制設(shè)備，自 80 年代開(kāi)始應(yīng)用微處理器和 8 位單片機(jī)等微機(jī)控制技術(shù)以來(lái)，技術(shù)水平已有了顯著提高。我公司引進(jìn)美國(guó) GE 公司技術(shù)開(kāi)發(fā)成功的 DAVC控制器，以其優(yōu)異的性能，成為這種設(shè)備的典型代表，受到廣大用戶的好評(píng)。 隨著電除塵控制機(jī)理應(yīng)用研究的進(jìn)一步深入，單片機(jī)技術(shù)、特別是 16 位單片機(jī)技術(shù)的發(fā)展，以及智能電除塵器控制系統(tǒng)（IPC）的廣泛應(yīng)用，用戶對(duì)更高性能微機(jī)控制設(shè)備的期望和需求更加迫切。在這種情況下，我們公司以高起點(diǎn)、高性能為基點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出新一代電除塵器微機(jī)控制供電設(shè)備K型產(chǎn)品。K型產(chǎn)品的核心

15、MVC-196 控制器作為 DAVC 升級(jí)換代產(chǎn)品，吸收了包括 DAVC 在內(nèi)的國(guó)內(nèi)、外最新控制技術(shù)的精華，應(yīng)用了我們最新的研究成果。該產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)在立足“全數(shù)字化技術(shù)特征、高精度火花響應(yīng)控制、獨(dú)創(chuàng)性控制功能、網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)概念”的四大基礎(chǔ)上，其目標(biāo)是開(kāi)發(fā)出具有世界先進(jìn)水平的產(chǎn)品。 1、K型產(chǎn)品（MVC-196）的主要技術(shù)特點(diǎn) 采用高速、高性能、大容量真 16 位單片機(jī)為控制核心 數(shù)字化控制程度大幅度提高 獨(dú)家采用硬件和軟件雙重火花檢測(cè)控制技術(shù) 擴(kuò)充并完善了多種控制方式 自動(dòng)檢測(cè)動(dòng)態(tài) V-I曲線族 采集并存貯電壓、電流波形 具有特殊的保護(hù)功能 IPC 的一個(gè)功能強(qiáng)大的子系統(tǒng) 人機(jī)接口界面友好 集成度

16、、可擴(kuò)充性提高 2、產(chǎn)品主要功能 控制功能：a、火花跟蹤控制 b、最高平均電壓控制 c、火花率設(shè)定控制 d、臨界少火花控制 e、雙半波間歇供電控制 f、單半波間歇供電控制 故障報(bào)警和保護(hù)功能：a、過(guò)流保護(hù) b、負(fù)載短路保護(hù) c、負(fù)載開(kāi)路保護(hù) d、危險(xiǎn)油溫保護(hù) e 、SCR 短路保護(hù) f、偏勵(lì)磁保護(hù) g、過(guò)壓限制保護(hù)和過(guò)流限制保護(hù) h、系統(tǒng)自檢和自恢復(fù)功能 顯示功能：顯示一次電流、一次電壓、二次電流、二次電壓、火花率、控制方式等運(yùn)行參數(shù)，顯示方式可設(shè)為定顯和巡屏顯示，發(fā)生故障時(shí)顯示故障類型性質(zhì)。 通訊功能 3、K型主回路及工作原理圖 第 7 頁(yè) 共 34 頁(yè) 主回路圖參見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)圖 4。 取樣

17、板 MVC-196 控制器 主回路原理圖包括設(shè)備主回路、操作控制電路和輔助電路（如冷卻風(fēng)機(jī)）等幾個(gè)部分。交流 380V 電源經(jīng)斷路器（QF1）接通，由反并聯(lián)晶閘管 V1、V2 交流調(diào)壓后，送至整流變信號(hào) I1、U1 取樣 、壓器初級(jí)，再經(jīng)升壓、整流輸出直流負(fù)高壓。 I2 U2 R9 和 R7 分別為直流高壓側(cè)電流取樣電阻和電壓取樣電阻。電流和電壓取樣訊號(hào)送至 MVC-196 控制器，由微處理機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)算處理電場(chǎng) 變壓器 可控硅 觸發(fā)板 后，輸出訊號(hào)控制晶閘管的導(dǎo)通角，形成閉環(huán)的自動(dòng)電壓控制系統(tǒng)。 4、MVC196 微電壓自動(dòng)控制器工作原理 MVC196 控制器采用 80C196KC 作為 C

18、PU。 80C196KC 是高性能單片機(jī)，其本身具有 8 路 A/D 轉(zhuǎn)換通道，本系統(tǒng)對(duì)一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流等模擬信號(hào)進(jìn)行處理后，到 CPU的 A/D轉(zhuǎn)換輸入端，模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，這些信號(hào)作為控制依據(jù)。 CPU 根據(jù)設(shè)定工作模式和控制方式不同的算法，確定每一個(gè)半波的導(dǎo)通角，并送出相應(yīng)的定時(shí)值，啟動(dòng)內(nèi)部定時(shí)器定時(shí)時(shí)間到，定時(shí)輸出 SCR 移相觸發(fā)脈沖，觸發(fā)脈沖經(jīng)門(mén)控電路送至 SCR 觸發(fā)電路，經(jīng)光電可硅硅隔離輸出兩路同電源正、負(fù)半波同步的晶閘管觸發(fā)訊號(hào)，經(jīng) SCR 調(diào)控輸出電壓，電流不斷增大，而電壓電流反饋記號(hào)又由 A/D電路輸入到 CPU進(jìn)行比較運(yùn)算，經(jīng)過(guò) CPU不斷調(diào)

19、整導(dǎo)通角使輸出達(dá)到設(shè)定值。 當(dāng)電場(chǎng)發(fā)生一次閃絡(luò)時(shí)，閃絡(luò)檢測(cè)將在 CPU 內(nèi)部軟件和外部硬件電路同時(shí)進(jìn)行，軟件檢測(cè)不需要人工干預(yù)的自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，硬件檢測(cè)將閃絡(luò)時(shí)電流正常值同 D/A 轉(zhuǎn)換器輸出的基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，以確定閃絡(luò)強(qiáng)度，并發(fā)出火花中斷信號(hào)，CPU綜合軟、硬件檢測(cè)的結(jié)果對(duì) SCR進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊不關(guān)斷軟控制。 主要波形圖： 火花響應(yīng)波形 第 8 頁(yè) 共 34 頁(yè) 過(guò)零脈沖波形 過(guò)零脈沖主要作用是為 SCR 觸發(fā)產(chǎn)生同步脈沖，同時(shí)在交流電源過(guò)零時(shí)禁止 SCR 導(dǎo)通，使 SCR 換相時(shí)不致于使 SCR 失控，另一作用是過(guò)零時(shí)，CPU產(chǎn)生過(guò)零中斷，軟件處理相關(guān)事務(wù)。 過(guò)零脈沖寬度N6A5 腳波形

20、為 80020S。 主控脈沖SCR N6A4 腳波形 波形 SCR 主控脈沖N6A2 腳波形主要作用是是在發(fā)生過(guò)零火花或過(guò)零丟失D13B11 腳波形 或復(fù)位狀態(tài)下，抑制 SCR 觸發(fā)脈沖輸出。 過(guò)零脈沖 5、控制方式的選用 本設(shè)備具有全波供電、D13B10 腳輸出雙半波間歇供電、單半波間歇第 9 頁(yè) 共 34 頁(yè) 供電三大模式，每種模式均有 10 種運(yùn)行方式。 全波供電模式：全波供電方式分為方式 0、方式 1方式 9 十種方式。各種方式對(duì)應(yīng)關(guān)系如下表： 方 式 控制方式 相關(guān)參數(shù) 方式 0 火花跟蹤控制 上升率設(shè)定值 方式 1 最高平均電壓控制 上升率設(shè)定值 方式 2 火花率設(shè)定控制 火花率設(shè)

21、定值 方式 3 臨界火花控制 上升率設(shè)定值 方式 4方式 9 待定義 待定義 注意：火花率設(shè)定值只對(duì)方式 2（火花率設(shè)定控制）起作用，對(duì)其它方式不起作用。上升率對(duì)方式 0、方式1、方式 3 起作用。 雙半波間歇供電模式：該模式具有 2:2、2:4、2:6、2:8、2:10、2:12、2:14、2:16、2:18、2:20 十種方式。 單半波間歇供電模式：該模式具有 1:2、1:4、1:6、1:8、1:10、1:12、1:14、1:16、1:18、1:20 十種方式。 6、K型控制器參數(shù)顯示及其含義 本機(jī)采用 2行 16 字符顯示器 顯示參數(shù)一覽表 顯示參數(shù) 單位 說(shuō)明 U1 V 一次電壓有效值

22、 I1 A 一次電流有效值 U2 KV 二次電壓有效值 I2 A 二次電流有效值 Um KV 二次電壓峰值 SP 次/分 每分鐘火花率 MODE 無(wú) 運(yùn)行方式 IL % 電流極限值（0-100%） UL % 電壓上限值（100-120%） MAN % 手動(dòng)設(shè)定值（0-100%） 第 10 頁(yè) 共 34 頁(yè) RP 無(wú) 上升率（10-1000） SP-SET 次/分 火花率設(shè)定值（6-500 次/分） ST % 火花放電初始值 END % 火花放電后快升階段終值 INC % 火花放電后快升階段每半波增量 OFF 1、0 火花時(shí)是否有關(guān)斷（1 關(guān)一個(gè)半波，0不關(guān)斷） HI-LEV % 高火花比較電平

23、 RATE KV、A 設(shè)備容量 ADDR 設(shè)備通訊地址 顯示狀態(tài)一覽表 顯 示 意 義 Original Parameter OK! 源參數(shù)檢查正確 Use Default Parameter 使用缺省值 RATE KV A 設(shè)備容量：KV/A REMOTE 遠(yuǎn)控狀態(tài) LOCAL 本地狀態(tài) SCR ALARM 可控硅報(bào)警 SYSTEM FAIL 系統(tǒng)故障 LOAD SHORT 負(fù)載短路 LOAD OPEN 負(fù)載開(kāi)路 OVER CURRENT 過(guò)電流 BIAS ALARM 偏勵(lì)磁故障 EEPROM HAS ERROR 參數(shù)存貯器（EEPROM）有一個(gè)錯(cuò)誤 HIGH OIL TEMP 油溫超限 第

24、 11 頁(yè) 共 34 頁(yè) 7、K型控制器的操作及注意事項(xiàng) （1）操作鍵 本機(jī)共有+、-、設(shè)定 I、設(shè)定 II、自動(dòng)/手動(dòng)、復(fù)位六個(gè)按鍵，每個(gè)按鍵的主要作用如下： +、-：用于參數(shù)修改時(shí)的增、減；顯示屏的切換；顯示方式的切換等。 設(shè)定 I、設(shè)定 II：用于參數(shù)設(shè)定功能 自動(dòng)/手動(dòng)：手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)的切換 復(fù)位：系統(tǒng)的復(fù)位或重新啟動(dòng) （2）參數(shù)顯示 本機(jī)參數(shù)顯示采用分屏顯示方式，顯示可分為兩個(gè)不同階段，控制器從復(fù)位至運(yùn)行為第一階段，稱為初始階段；正常運(yùn)行為第二階段，稱為運(yùn)行階段，第一階段主要是逐屏顯示本機(jī)所有設(shè)定的參數(shù)；第二階段主要是顯示運(yùn)行數(shù)據(jù)和主要設(shè)定參數(shù) 第一階段： 初始階段 參數(shù)自檢結(jié)果

25、報(bào)告 設(shè)備容量值；通訊地址；本地/遙控狀態(tài) 電流以極限值；電壓上限值；手動(dòng)設(shè)定值；上升率 火花率設(shè)定值；運(yùn)行方式 火花響應(yīng)；初值；終值；增量；關(guān)斷半波數(shù)；高火花比較電平 正常顯示：一次電壓；二次電壓；一次電流；二次電流 第二階段：正常運(yùn)行階段 一次電壓；二次電壓、一次電流、二次電流平均值 二次電壓峰值、每分鐘火花率、運(yùn)行方式 電流極限值、電壓上限值、手動(dòng)設(shè)定值、上升率 火花率設(shè)定值、本地或遙控狀態(tài) 火花響應(yīng)初值、終值、增量、關(guān)斷半波數(shù)、高火花比較電平 （3）操作鍵的使用 第一階段本機(jī)將逐屏顯示參數(shù)，每屏顯示停留一段時(shí)間，如果想盡快跳到下一屏，可按+鍵 在第二階段，如果處于“定屏”顯示，按+或-

26、可切換至另一屏顯示 同時(shí)按下+-鍵可在“定屏”和“巡屏”顯示方式之間切換 第 12 頁(yè) 共 34 頁(yè) 注意：“定屏”顯示時(shí)光標(biāo)在第一個(gè)字符上閃爍，“巡屏”顯示時(shí)光標(biāo)在第二個(gè)字符上閃爍，這兩個(gè)特征請(qǐng)予牢記 按自動(dòng)/手動(dòng)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行“手動(dòng)”與“自動(dòng)”狀態(tài)的切換，自動(dòng)狀態(tài)時(shí)“自動(dòng)”指示燈亮 本機(jī)參數(shù)的設(shè)定分為一級(jí)參數(shù)和二級(jí)參數(shù)，一級(jí)參數(shù)為普通參數(shù)，二級(jí)參數(shù)為高級(jí)參數(shù)，按設(shè)定 I進(jìn)入一級(jí)參數(shù)，按設(shè)定 II進(jìn)入二級(jí)參數(shù)，為了保護(hù)二級(jí)參數(shù)不被隨意修改，本機(jī)設(shè)定了口令保護(hù)方式，輸入口令正確才能進(jìn)入二級(jí)參數(shù)設(shè)定 一級(jí)參數(shù)設(shè)定方法：在正常顯示時(shí)，按設(shè)定I即可進(jìn)入一級(jí)參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，光標(biāo)在閃爍的參數(shù)是正在待修改的

27、參數(shù)，此時(shí)按+或-可調(diào)整參數(shù)，修改完按設(shè)定 I可進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)修改，如果此參數(shù)不需要修改，直接按設(shè)定 I可跳到下一個(gè)參數(shù)。本屏所有參數(shù)修改后會(huì)自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)屏，各屏修改后自動(dòng)返回正常顯示狀態(tài) 二級(jí)參數(shù)設(shè)定方法：方法與一級(jí)參數(shù)設(shè)定類似，在正常時(shí)，按設(shè)定 II即可進(jìn)入二級(jí)參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，只是顯示屏?xí)崾据斎肟诹?，輸入正確口令后，按設(shè)定 I即可進(jìn)入第一個(gè)參數(shù)修改 注意：參數(shù)設(shè)定后一定要退回正常顯示狀態(tài)！ 在第一階段時(shí)，也可以進(jìn)入設(shè)定，當(dāng)顯示某一屏內(nèi)容需要修改時(shí)，可立即按設(shè)定I進(jìn)入設(shè)定，設(shè)定方法同 8、設(shè)備的啟動(dòng)/停止步驟及其注意事項(xiàng) （1）啟動(dòng)前的檢查與調(diào)整 將斷路器QF1 置于“斷“的位置 將主令開(kāi)

28、關(guān) SA1 置于“斷“的位置 檢查 MVC-196 控制器 XS2、XS3 插頭是否連接可靠 檢查所有連接線是否正確可靠 檢查各斷路器是否在“通”位置 用 2500V兆歐表檢查負(fù)載絕緣，一般其電阻值為在 100兆歐以上 檢查控制柜內(nèi)二次電流、二次電壓反饋線（122、119）與地之間的電阻與理論值是否相符 檢查可控硅 G極與 K極、A極與 K極間阻值是否正常；可控硅的 A極、K極、G極與地絕緣是否良好 （2）設(shè)備的啟動(dòng)步驟 第 13 頁(yè) 共 34 頁(yè) 將斷路器 QF1 置于“通“的位置，主電路接通 將主令開(kāi)關(guān) SA1 置于“通“的位置 控制柜“電源”燈亮，控制器液晶顯示：ORGINAL PARA

29、METER OK!然后進(jìn)入逐屏顯示 按【復(fù)位】鍵，按下【起動(dòng)】按鈕，交流接觸器 KM1、KM2 吸合，可控硅觸發(fā)電路接通，“運(yùn)行”燈亮 待第一個(gè)階段逐屏顯示結(jié)束后，電流電壓慢慢上升，使用功能鍵選擇最佳工作方式及相應(yīng)控制特性，使控制柜工作在最佳狀態(tài) （3）設(shè)備停止運(yùn)行步驟 按【復(fù)位】按鈕，輸出電流電壓降為零 按【停止】按鈕，斷開(kāi)可控硅觸發(fā)回路 置開(kāi)關(guān) SA1 于“斷”位置 如設(shè)備需長(zhǎng)期停機(jī)須將斷路器 QF1 置于“斷”位置 如果設(shè)備自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，應(yīng)先確認(rèn)控制器顯示器顯示的故障類型并作相應(yīng)檢查與處理，然后按復(fù)位按鍵解除報(bào)警，然后可按操作步驟重新啟動(dòng)或進(jìn)行檢修 如果設(shè)備自動(dòng)跳閘報(bào)警，斷路器 QF1

30、分勵(lì)脫扣，必須先根據(jù)控制器顯示器顯示的故障類型作相應(yīng)檢查，消除故障后方允許按操作步驟重新啟動(dòng)設(shè)備 (4) 設(shè)備使用注意事項(xiàng) 防止操作過(guò)電壓，不能在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離開(kāi)關(guān)或直接拉閘。 整流變壓器與控制柜之間的電流和電壓反饋信號(hào)連接線必須使用金屬屏蔽線，以防干擾。 設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)入高壓隔離室。 小型斷路器 QF2QF7 在設(shè)備啟動(dòng)前均須置于“通”的位置，在設(shè)備運(yùn)行中不得任意斷開(kāi)。 當(dāng)電源接入控制柜，即使斷路器 QF1、QF2 處于“斷”位置，風(fēng)機(jī)與照明電路仍處于帶電狀態(tài)；當(dāng)斷路器 QF1QF10 處于“通”位置時(shí)，設(shè)備即使未啟動(dòng)仍在帶電狀態(tài)，設(shè)備檢修時(shí)須將這些開(kāi)關(guān)切斷 9、K型產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)

31、調(diào)試 K型產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的重點(diǎn)在火花檢測(cè)靈敏度、火花響應(yīng)特性等方面的調(diào)試，它與工廠內(nèi)調(diào)試不同，重點(diǎn)是調(diào)試設(shè)備適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工況情況，調(diào)試時(shí)重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)： 第 14 頁(yè) 共 34 頁(yè) （1）工作電源檢查：檢查+5V、15V三組工作電源是否正常。 （2）過(guò)零脈沖檢查：過(guò)零脈沖是 MVC-196 控制器的重要信號(hào)，該脈沖寬度要求為 80020S，請(qǐng)檢查時(shí)予以確認(rèn)，如需校準(zhǔn)請(qǐng)調(diào)節(jié) RP9。 （3）SCR 觸發(fā)電路檢查：通過(guò)二次電流波形檢測(cè)，確認(rèn) SCR 觸發(fā)電路工作正常、波形對(duì)稱、沒(méi)有偏勵(lì)磁現(xiàn)象。 （4）運(yùn)行參數(shù)與顯示值校準(zhǔn)：檢查顯示的運(yùn)行參數(shù)（電壓、電流值）是一項(xiàng)非常重要的工作，它不僅僅是顯示的問(wèn)題，

32、實(shí)際上是一個(gè)人機(jī)對(duì)話的窗口。顯示值校準(zhǔn)之后，CPU內(nèi)部處理的數(shù)據(jù)才會(huì)正確，才能保證電流極限、故障判斷、火花檢測(cè)等功能的正確實(shí)現(xiàn)。 調(diào)整方法：讓設(shè)備置于手動(dòng)狀態(tài)，將設(shè)備升壓至某一接近火花但不發(fā)生火花的較高運(yùn)行電壓停住，然后調(diào)節(jié)以下電位器： 調(diào)整 RP2，使二次電壓顯示值與設(shè)備二次電壓表值相同； 調(diào)整 RP3，使二次電流顯示值與設(shè)備二次電流表值相同； 調(diào)整 RP4，使一次電流顯示值與設(shè)備一次電流表值相同； 調(diào)整 RP5，使一次電壓顯示值與設(shè)備一次電壓表值相同； 電場(chǎng)運(yùn)行真實(shí)值和高壓控制柜表頭顯示值的校準(zhǔn)，方法如下： 3.85V基準(zhǔn)電壓值的校準(zhǔn)： A、計(jì)算方法：V253*6=V122*5.3 以此校

33、準(zhǔn)基準(zhǔn)電壓值（V253） 注：用萬(wàn)用表的直流電壓檔測(cè)出取樣板端子排上 253、0 兩凋子間的電壓值，即為 V253的值 B、樣準(zhǔn)方法：調(diào)整取樣板上電位器 RP3 二次電流值的校準(zhǔn)： A、計(jì)算方法：V122*I2=R9 以此計(jì)算出 I2 的值 注：用萬(wàn)用表的直流電壓檔測(cè)出控制柜 X102 端子排上 122、0 兩端子間的電壓值，R9 為電流取樣電阻的阻值，對(duì)應(yīng)的阻值可以參照使用說(shuō)明書(shū)上的附表 3 B、樣準(zhǔn)方法：調(diào)整取樣板上電位器 RP2 二次電壓值的校準(zhǔn)： A、計(jì)算方法：U1*I1*（6570%）=U2*I2 以此計(jì)算出 U2 的值 注：U1、I1為電場(chǎng)運(yùn)行時(shí)的一次電壓和一次電流值 B、樣準(zhǔn)方法

34、：調(diào)整取樣板上電位器 RP1 第 15 頁(yè) 共 34 頁(yè) 注意：取樣板上的三個(gè)電位器在設(shè)備空載調(diào)試由專業(yè)調(diào)試人員調(diào)整后，不允許用戶再自行調(diào)整！ （5）硬件火花檢測(cè)靈敏度調(diào)試：MVC-196 控制器具有軟件和硬件雙重火花檢測(cè)功能，這兩種檢測(cè)是相輔相成的。當(dāng)硬件火花檢測(cè)靈敏度比較遲鈍時(shí)，軟件火花檢測(cè)仍仍較好地工作，但失去了雙重火花檢測(cè)的優(yōu)越性。所以一定要強(qiáng)調(diào)注意硬件火花調(diào)試的重要性，絕不可因有軟件檢測(cè)而放棄了對(duì)硬件檢測(cè)的注意。 調(diào)試時(shí)，用雙蹤示波器觀察 N6（LM339）比較器“+”、“-”兩端的波形，“+”端的直流電平應(yīng)是“-”電流峰值的 1.2 倍，否則調(diào)整 RP1 使之符合要求。 （6）軟件

35、火花檢測(cè)：軟件火花檢測(cè)由軟件自動(dòng)完成，一般情況下無(wú)需人工干預(yù)。但為了適應(yīng)某些特殊需要，我們提供了“HI-LEV”參數(shù)供調(diào)試人員之用?！癏I-LEV”參數(shù)是關(guān)于軟件火花檢測(cè)的一個(gè)綜合參數(shù)，它起到類似檢測(cè)靈敏度的作用。一般情況下，“HI-LEV”值為 140（缺省值）。當(dāng)“HI-LEV”值調(diào)整為 120 時(shí)，軟件檢測(cè)退出運(yùn)行，這僅適用于廠內(nèi)電阻性負(fù)載的調(diào)試，但不適用于現(xiàn)場(chǎng)電場(chǎng)負(fù)載調(diào)試。 如果軟件檢測(cè)過(guò)于靈敏有自閃現(xiàn)象時(shí)，可將“HI-LEV”值從 140 適當(dāng)調(diào)低些，反之可適當(dāng)調(diào)高些。 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)，要特別注意檢查“HI-LEV”值，防止被他人誤改。 （7）火花響應(yīng)特性調(diào)試：在完成 5、6 兩點(diǎn)調(diào)試與

36、檢查后可進(jìn)入火花響應(yīng)特性調(diào)試。與火花響應(yīng)特性有關(guān)的參數(shù)是“ST”、“INC”、“END”、“OFF”、“RP”，這些參數(shù)的含義參考是：（請(qǐng)同時(shí)參考使用說(shuō)明書(shū)圖 1） ST：火花放電后首個(gè)半波導(dǎo)通角的值，以火花時(shí)導(dǎo)通角的百分?jǐn)?shù)來(lái)體現(xiàn)，調(diào)整范圍為：1060。 INC：火花后快恢復(fù)階段每半波導(dǎo)通角的增量，也是以百分?jǐn)?shù)來(lái)體現(xiàn)，調(diào)整范圍為：520。 END：火花后快恢復(fù)階段結(jié)束時(shí)的導(dǎo)通角，也是以百分?jǐn)?shù)來(lái)體現(xiàn)，調(diào)整范圍為：8099。 RP：火花后慢恢復(fù)階段時(shí)的電壓上升率，調(diào)整范圍為：101000。 以上參數(shù)的調(diào)整需要對(duì)火花響應(yīng)特性的理解和 T/R 調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整時(shí)要考慮到它們之間的配合關(guān)系。如果經(jīng)驗(yàn)不足

37、，可以將這些參數(shù)設(shè)置為 ST=40，INC=15，END=92，HI-LEV=140，RP=500。 （8）火花率設(shè)定：電場(chǎng)放電的火花率是與火花后慢恢復(fù)的電壓上升率直接關(guān)聯(lián)的，第 16 頁(yè) 共 34 頁(yè) 一般調(diào)節(jié)“RP”（電壓上升率）可以調(diào)節(jié)火花率。 但是，在控制方式選擇“方式 2”時(shí)，應(yīng)該用“火花率設(shè)定值”參數(shù)直接設(shè)定火花率。不過(guò)也要注意，“火花率設(shè)定值”這個(gè)參數(shù)只對(duì)方式 2 有效。 （9）間歇脈沖供電應(yīng)用：MVC-196 控制器提供了雙半波、單半波兩種模式的間歇供電方式，每種模式均有 10 種占空比選擇： 間歇供電下的火花控制等方面的調(diào)試，只需在全波方式下調(diào)好，在間歇供電方式無(wú)需其他特別的

38、調(diào)試，設(shè)備會(huì)自動(dòng)地識(shí)別與處理。 （10）故障檢測(cè)與報(bào)警：故障檢測(cè)與報(bào)警是由設(shè)備自動(dòng)完成的，無(wú)需特別的調(diào)試。但必須再一次強(qiáng)調(diào)的是，一定要將 MVC-196 控制器的顯示值與表計(jì)值校對(duì)好。 MVC-196 控制器具有良好的限壓、限流措施，在一般情況下，二次電壓不會(huì)超過(guò)設(shè)定的電壓上限值，一次電流也會(huì)限制在額定值以內(nèi)。但在開(kāi)機(jī)啟動(dòng) 1分鐘內(nèi)，如有開(kāi)路過(guò)壓和一次電流發(fā)生時(shí)，設(shè)備仍然會(huì)自動(dòng)報(bào)警。 第五章 電除塵低壓供電裝置 一、概述 電除塵低壓控制系統(tǒng)是指除高壓控制設(shè)備以外的其它一切用電設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)，它是一種多功能自動(dòng)控制系統(tǒng)，它與電除塵本體、高壓控制設(shè)備構(gòu)成電除塵系統(tǒng)的三大部分。 電除塵低壓控制系

39、統(tǒng)主要包括振打控制、卸（輸）灰控制、絕緣子保溫箱電加熱控制、灰斗電加熱控制、倉(cāng)壁振動(dòng)控制、料位控制、進(jìn)出口喇叭溫度顯示、安全聯(lián)鎖控制、遠(yuǎn)程通訊等。 電除塵低壓控制系統(tǒng)按控制方式不同分為 DDX 和 DDJX。 低壓控制系統(tǒng)框圖 第 17 頁(yè) 共 34 頁(yè) 電除塵低壓控制系統(tǒng) 振打系統(tǒng) 加熱系統(tǒng) 倉(cāng)振系統(tǒng) 卸、輸灰系統(tǒng) 側(cè) 頂 保 灰卸 輸部 部 溫 斗灰 灰振 振 箱 加系 系打 打 加 熱統(tǒng) 統(tǒng) 熱 二、電除塵器低壓控制系統(tǒng) 1、 電機(jī)控制 電機(jī)控制包括：卸（輸）灰電機(jī)控制、倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)控制、振打電機(jī)控制（側(cè)部振打）。 電機(jī)控制回路中，主回路采用交流接觸器輸出，斷路器、熱繼電器組成短路、過(guò)載

40、、斷相保護(hù)電路。 電機(jī)控制原理參看下圖。 第 18 頁(yè) 共 34 頁(yè) 各回路具有集中、就地控制、手動(dòng)、自動(dòng)控制，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試或事故檢修時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)操作端子箱上手動(dòng)控制各回路，方便靈活。就地控制時(shí)，將現(xiàn)場(chǎng)端子箱上的控制開(kāi)關(guān) SA2 置左側(cè)“手動(dòng)”位置，集中控制時(shí)將開(kāi)關(guān) SA2 置右側(cè)“本柜”位置。 本柜控制時(shí)分“手動(dòng)”和“自動(dòng)”控制，而且需把現(xiàn)場(chǎng)端子箱開(kāi)關(guān) SA2 置于“本柜”位置，手動(dòng)控制時(shí)，將控制開(kāi)關(guān) SA1 置于“手動(dòng)”位置，接觸器 KM1 線圈電源接通，接觸器 KM1 主接點(diǎn)吸合，電機(jī)投入運(yùn)行。手動(dòng)停機(jī)時(shí)，將 SA1 置于“停機(jī)”位置。 本柜自動(dòng)控制時(shí)，將控制開(kāi)關(guān) SA1 置于“自動(dòng)”位置

41、，同時(shí)控制器處于工作狀態(tài)，則各回路按控制器控制程序運(yùn)行。控制器可采用 MPC 系列產(chǎn)品或 PLC 等控制設(shè)備，經(jīng)合理編程，每個(gè)控制通道控制一定時(shí)序周期性運(yùn)行，每個(gè)控制通道有信號(hào)輸出時(shí)，中間繼電器 K2 線圈電源接通，K2 常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，接觸器 KM1 線圈電源接通，接觸器 KM1 主接點(diǎn)合上，電機(jī)投入運(yùn)行。 2、 電加熱控制 電加熱控制包括保溫箱加熱和灰斗加熱等。 保溫箱加熱的目的主要是保證絕緣子不產(chǎn)生露點(diǎn)，因?yàn)楦邷責(zé)煔馀龅降蜏貥?gòu)件時(shí)，其局部的煙氣溫度有可能降到煙氣露點(diǎn)以下，煙氣中含高溫蒸氣將凝結(jié)成水珠附著在構(gòu)件上，一旦高壓絕緣子上附著水珠，將使絕緣子表面失去絕緣能力，導(dǎo)致電場(chǎng)高壓在絕緣子處產(chǎn)

42、生頻繁閃絡(luò)、拉弧，甚至短路。使電除塵器無(wú)法正常運(yùn)行，同時(shí)可能使絕緣子損壞?；叶芳訜岬闹饕康氖欠乐狗蹓m結(jié)塊，影響灰斗卸灰，同時(shí)防止灰斗產(chǎn)生拱橋現(xiàn)象。 電加熱控制回路采用交流接觸器輸出，斷路器短路保護(hù)，各回路有手動(dòng)/自動(dòng)控制方式， 電加熱控制原理圖參見(jiàn)下圖。 第 19 頁(yè) 共 34 頁(yè) 手動(dòng)控制將控制開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，接觸器 KM1 線圈接通，KM1 主接點(diǎn)合上，電加熱器投入加熱。手動(dòng)停機(jī)，則將控制開(kāi)關(guān)置于“停機(jī)”位置。 自動(dòng)控制時(shí)，將控制開(kāi)關(guān) SA1 置于“自動(dòng)”位置，同時(shí)控制器處于工作狀態(tài)，則各回路按控制程序運(yùn)行。自動(dòng)按設(shè)定溫度恒溫控制，控制器一般采用鉑熱電阻為檢測(cè)元件，檢測(cè)信號(hào)送至控制

43、器，控制器可顯示每個(gè)通道的檢測(cè)溫度，加熱點(diǎn)的溫度未達(dá)到設(shè)定溫度，相應(yīng)通道有信號(hào)輸出。中間繼電器 K2 線圈接通，K2 常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，接觸器 KM1 線圈電源接通，接觸器 KM1 主接點(diǎn)合上，電加熱器投入加熱。當(dāng)加熱點(diǎn)檢測(cè)溫度達(dá)到設(shè)定溫度值時(shí)，加熱器停止工作。 3、 DZK電磁振打控制設(shè)備 DZK電磁振打控制設(shè)備是專門(mén)用來(lái)控制電磁振打器的設(shè)備。電磁振打器以矩陣形式連接，一臺(tái) DZK 電磁振打控制器可控制最大額定矩陣為 1616（行列）=256個(gè)振打器，每個(gè)振打器振打周期可調(diào)，振打高度可調(diào)。普通型振打器振打高度在030cm范圍內(nèi)設(shè)定，加高型振打器振打高度在 043cm范圍內(nèi)設(shè)定。 （1）、電磁振打

44、器結(jié)構(gòu)圖 第 20 頁(yè) 共 34 頁(yè) （2）、電磁振打器工作原理 電磁振打器是利用電磁力工作的，當(dāng)振打器線圈中流過(guò)直流電流時(shí)，產(chǎn)生的磁力將振打棒吸起至某一高度，然后斷電，振打棒下落，同時(shí)由于振打器線圈中的電動(dòng)勢(shì)不能馬上消失，會(huì)產(chǎn)生反電動(dòng)勢(shì)；通過(guò)續(xù)流二極管形成方向相反的電流。因此，在斷電瞬間振打棒同時(shí)得到一個(gè)向下的電磁力，加速振打棒的下落。 振打力的大小有振打高度決定，而振打高度又由流過(guò)線圈電流決定。因此，通過(guò)改變流過(guò)線圈的電流的大小便可控制振打高度，改變線圈電流是通過(guò)可控硅相控實(shí)現(xiàn)。 電磁振打器是以矩陣形式連接。振打器跨接在行線和列線之間，通過(guò)控制行、列選開(kāi)關(guān)的通斷，選擇矩陣中的任一個(gè)振打器，

45、而行、列選開(kāi)關(guān)在實(shí)際裝置中是由可控硅實(shí)現(xiàn)的。 第 21 頁(yè) 共 34 頁(yè) （3）電磁振打器的調(diào)試 A、檢查振打器矩陣接線是否正確以及各振打器有無(wú)故障 方法如下： 準(zhǔn)備一只萬(wàn)用表，把萬(wàn)用表調(diào)到*1 的電阻檔，然后把黑表筆放在行選的 R0 處，紅表筆放在列選上各端子逐一量過(guò)，此時(shí)，測(cè)量的是各振打器的隔離二極管正向電阻，阻值應(yīng)為幾十歐姆。 然后黑表筆放 R1 上，紅表筆如上重復(fù)測(cè)量各端子，如此下去，共測(cè)量 N*M 次，測(cè)量的阻值應(yīng)在幾十歐姆，若發(fā)現(xiàn)阻值很大（數(shù)千歐姆）或開(kāi)路或短路，則表明某個(gè)振打器出了故障，從行號(hào)和列號(hào)查出該振打器的編號(hào)，找出有故障的振打器，將它從矩陣上拆除，留待處理。完成上述步驟后

46、把萬(wàn)用表調(diào)到*10K的電阻檔，并對(duì)調(diào)表筆，重復(fù)上述操作，共測(cè) N*M次，這樣測(cè)量的是各振打器中隔離二極管的反向電阻，阻值應(yīng)為幾十千歐姆，若發(fā)現(xiàn)短路、開(kāi)路或阻值太小，即表明某振打器有故障，從矩陣中拆除該振打器。 把萬(wàn)用表調(diào)到*10K，一表筆放在柜殼接地端而另一表筆放在行（列）選端子上逐一測(cè)過(guò)，如發(fā)現(xiàn)阻值太?。☉?yīng)在幾十 K以上），測(cè)表明有某個(gè)振打器或行（列）線對(duì)地短路了，拆去該行（列）線待查。 如上三步驟完成后，確信矩陣連接正確，振打器無(wú)故障后，方可進(jìn)行后續(xù)工作。 B、備板（AP01R2）和控制板(AP09R1)的互相切換 出廠時(shí)，主控板處于工作狀態(tài)，備板處于監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)主板由于故障，連續(xù) 12

47、小時(shí)不工作，備板自動(dòng)投入運(yùn)行，一旦主控板恢復(fù)運(yùn)行，備板又自動(dòng)回復(fù)到監(jiān)控狀態(tài)。 強(qiáng)行讓備板獨(dú)自運(yùn)行的方法： a、采用系統(tǒng)終端設(shè)置切換 b、未配系統(tǒng)終端的切換方法：斷電拔掉主板上的所有插頭，重先送電，按下備板上的按鈕 S1，此時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入備板運(yùn)行狀態(tài)。 C、振打器顯示高度和實(shí)際高度的調(diào)整 調(diào)整方法： 先準(zhǔn)備一根長(zhǎng)度約為 50CM 的細(xì)直鐵絲，在振打器運(yùn)行中，打開(kāi)振打器頂蓋上的螺母，將細(xì)鐵絲的一端垂直放入螺孔，進(jìn)入振打器內(nèi)部，靠近振打棒的頂端，然后在細(xì)鐵絲露出的螺孔的部位作個(gè)標(biāo)記，在螺孔處用手指輕捏，當(dāng)此振打振打時(shí)，振打棒提升，測(cè)量手捏處至標(biāo)記處的距離，此長(zhǎng)度即為此振打器的振打高度。 若振打高度與面板

48、上顯示的高度不相符，調(diào)整取樣板上的電位器即可調(diào)整顯示高度 第 22 頁(yè) 共 34 頁(yè) 第六章 IPC 智能控制系統(tǒng) 一、 概述： IPC 智能電除塵控制系統(tǒng)是配套電除塵高低壓控制設(shè)備的計(jì)算機(jī)在線監(jiān)控和管理系統(tǒng)。監(jiān)控和管理電除塵高壓硅整流設(shè)備，低壓振打，電加熱，卸輸灰等控制設(shè)備，并可根據(jù)出口煙道不透明度反饋值進(jìn)行閉環(huán)控制。IPC 系統(tǒng)是提高電除塵器自動(dòng)控制水平，達(dá)到保效節(jié)能運(yùn)行目的的重要設(shè)備。 二、 IPC 系統(tǒng)基本原理： IPC 系統(tǒng)采用一臺(tái)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)作為主控計(jì)算機(jī)，通過(guò)智能通訊卡與下位機(jī)進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控的目的；通過(guò) I/O 卡實(shí)現(xiàn)對(duì)輸入/輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)的控制；通過(guò) A/D卡實(shí)現(xiàn)對(duì) 42

49、0mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的采集，并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)。 1、基本原理 （1）原理框圖 （2）IPC 與下位機(jī)通訊原理 IPC 系統(tǒng)包含的下位機(jī)有電除塵高壓控制設(shè)備和低壓控制設(shè)備，高壓控制設(shè)備主要是 H 型（DAVC）或 K 型(MVC196)、低壓控制設(shè)備包括 MPC 振打卸灰控制器，MTC 電加熱控制器，DZK電磁振打控制器，PLC 可編程控制器，DDJX 新型低壓集控系統(tǒng)等。IPC第 23 頁(yè) 共 34 頁(yè) 系統(tǒng)的下位機(jī)的組成是根據(jù)客戶的要求而定。因此不同客戶的 IPC 系統(tǒng)下位機(jī)的組成是不同的。 IPC 系統(tǒng)與下位機(jī)的通訊原理：目前我公司的 IPC 系統(tǒng)的通訊采用 RS-422 通訊電平進(jìn)行通訊，RS

50、-422 電平通訊距離最大能達(dá)到 1200m。 1)上位機(jī)通訊接口是由主機(jī)智能通訊卡和 MCD-8A（C）電平驅(qū)動(dòng)器組成，MCD-8A(C)中有發(fā)送器和接收器，發(fā)送器和接收器發(fā)送和接收的是差分驅(qū)動(dòng)電平，故可克服共模信號(hào)干擾，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離傳輸。上位機(jī)發(fā)送器 T+和 T-發(fā)送信號(hào)對(duì)應(yīng)下位機(jī)通訊板的 R+和R-端，通訊板把接收到的信號(hào)轉(zhuǎn)換成 TTL 電平送往 CPU 的 RX 端。同樣，下位機(jī)通訊板上發(fā)送器 T+和 T-端發(fā)送信號(hào)至上位機(jī)通訊卡的 R+和 R-端接收。上位機(jī)發(fā)送的信號(hào)主要是一些控制信號(hào)（如電流極限、控制方式和低壓系統(tǒng)中的一些控制參數(shù)），下位機(jī)發(fā)送的信號(hào)主要是運(yùn)行參數(shù)（如一、二次電流、電

51、壓，火花率和低壓中的運(yùn)行參數(shù)或故障狀態(tài)等）。 2）為了實(shí)現(xiàn)多機(jī)通訊，下位機(jī)由地址來(lái)識(shí)別。當(dāng)接到上位的通訊信號(hào)時(shí)，每臺(tái)下位機(jī)均進(jìn)入地址校驗(yàn)，地址正確的進(jìn)行應(yīng)答，地址不符的不進(jìn)行應(yīng)答，為了避免下位機(jī)發(fā)送器同時(shí)打開(kāi)，下位機(jī)通訊板上的發(fā)送器增加一個(gè)“發(fā)送控制”端，只有“發(fā)送控制”端高電位才允許發(fā)送。 （3）開(kāi)關(guān)量（I/O）信號(hào)的采集 根據(jù)客戶的要求，有部份輸入/輸出信號(hào)要進(jìn)入 IPC 系統(tǒng)。（如隔離開(kāi)關(guān)信號(hào)），開(kāi)關(guān)量信號(hào)進(jìn)入 I/O卡，經(jīng) I/O卡光電隔離后，經(jīng) I/O卡處理后至工控機(jī)。IPC 系軟件定時(shí)取得 I/O信號(hào)狀態(tài)。 （4）A/D信號(hào)采集 A/D信號(hào)包括：濁度儀信號(hào)、鍋爐負(fù)荷信號(hào)、除塵段電流

52、、電壓信號(hào)等。這些信號(hào)一般為 420mA 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，經(jīng)信號(hào)調(diào)理后轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)進(jìn)入 A/D 卡，經(jīng) A/D 轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)進(jìn)入 IPC 系統(tǒng)。 2、IPC 軟件 由于 IPC 系統(tǒng)是在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行使用，對(duì)穩(wěn)定性、可靠性要求很高，因此 IPC 系統(tǒng)選用 window NT 作為操作系統(tǒng)，NT 內(nèi)核超強(qiáng)穩(wěn)定性，正好滿足 IPC 系統(tǒng)的這種工業(yè)要求。 （1）IPC 軟件采用客戶機(jī)/服務(wù)器（client/server 簡(jiǎn)稱 C/S 模式）兩層結(jié)構(gòu)體系。如下圖所示： 第 24 頁(yè) 共 34 頁(yè) 顯示畫(huà)面 人機(jī)接口 客戶端 網(wǎng)絡(luò)接口 運(yùn)行數(shù)據(jù) 設(shè)定命令 非 網(wǎng)絡(luò)接口 服務(wù)器 數(shù)據(jù)庫(kù)管理 數(shù)據(jù)采集 在 C/S 模式中，客戶端主要負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)顯示畫(huà)面和人機(jī)交互接口，通過(guò)表格、直方圖、各種曲線、電除塵模擬圖等各種方式顯示電除塵的運(yùn)行工況；有關(guān)參數(shù)設(shè)定、口令、用戶權(quán)限、數(shù)據(jù)庫(kù)管理、系統(tǒng)功能等人機(jī)接口，供運(yùn)行人員和管理人員操作使用，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口接收服務(wù)器端的工況變化數(shù)據(jù)報(bào)文并進(jìn)行顯示。并將鼠標(biāo)與鍵盤(pán)操作設(shè)定的控制報(bào)文通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口發(fā)送給服務(wù)器端。 服務(wù)器通過(guò)調(diào)用設(shè)備通訊的動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)上位機(jī)對(duì)下位機(jī)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集