重慶市市二郎污水處理廠沉池施工方案（完整版）

1、重慶市市二郎污水處理廠二沉池施工方案二沉池位于廠區(qū)東側，為兩個對稱的直徑 40m的圓形構筑物?；A挖深為 1.2m，池底有 6道徑向引發(fā)縫。池壁水平施工縫留設在底板頂以上600mm處，采用 300 的鍍鋅鋼板止水帶。池底及池壁縱向伸縮縫采用 35010mm鋼板氯丁橡膠止水帶加聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板加聚硫密封膏一、編制依據(jù)40厚?？p寬 40。1、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20022、給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范 GBJ141-903 、建筑施工手冊4、施工工藝標準5、濱州污水廠施工組織設計二、工程概況重慶市市二郎污水處理廠，位于重慶市二郎高新技術開發(fā)區(qū)。二沉池位于廠區(qū)東側，為兩

2、個對稱的直徑40m的圓形構筑物?；A挖深為1.2m，池底有 6道徑向引發(fā)縫。池壁水平施工縫留設在底板頂以上 600mm處，采用 300 35010mm鋼板氯丁40厚?？p寬 40。的鍍鋅鋼板止水帶。池底及池壁縱向伸縮縫采用橡膠止水帶加聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板加聚硫密封膏混凝土強度等級 C30，抗?jié)B標號 S6，水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于 32.5，在滿足抗?jié)B要求的同時滿足強度要求，水灰比不大于 0.50。水泥用 量（含摻合料）控制在 320360kg/m3.墊層為 C15.三、施工部署和機械選擇結合工程實際情況，二沉池施工以座為單位，根據(jù)后澆帶劃分施工段，分區(qū)組織流水。二沉池為兩個 40m直

3、徑的圓形構筑物，南北對稱施工時交叉施工，先施工南側后施工北側。施工順序如下：挖土底板墊層底板鋼筋止水帶底板模板砼池壁鋼筋止水帶池壁模板砼養(yǎng)護拆模走道板施工閉水試驗回填土施工機械詳見廠區(qū)施工組織設計。人員準備及組織（1）、管理人員及職責建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理部機構框圖： 項目經(jīng)理：對工程質(zhì)量全面負責，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標，對項目實施質(zhì)量過程控制，認真執(zhí)行三檢制，定期召開質(zhì)量會議，評價階段工程質(zhì)量，并對成品保護負責。項目工程師：負責技術管理和質(zhì)量記錄的控制工作。項目質(zhì)保師：負責過程控制工作對不合格品的檢驗，監(jiān)督不合格品處理，驗證糾正和預防措施的落實工作。負責對關鍵工序進行連續(xù)監(jiān)控。

4、材料員：負責進場材料的采購、搬運、貯存管理工作，負責供貨檢驗和試驗工作。 施工員：負責按施工圖紙、施工規(guī)范施工，負責合理安排勞力、設備、機具、材料等，確保工程質(zhì)量，負責成品保護計劃，實施工作。（2）、對操作人員的技術要求：必須熟悉混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范： GB50204 2002，熟悉設計圖紙，能熟練操作本工種的各項技能。（3）現(xiàn)場主要施工管理人員輪流值夜班。2、主要勞動力安排公司將調(diào)集技術熟練的各專業(yè)施工隊伍組成本 工程的施工作業(yè)隊伍。勞力動態(tài)調(diào)配詳見勞力計劃。勞動力計劃表（見下表）勞動力計劃表工種單位：人人數(shù)3640123鋼筋工木工砼工機械工焊工3電工23、主要施工機具設備需用量計劃

5、我公司結合相關同類工程豐富的施工經(jīng)驗，并結合考慮本工程進度情況，本著科學、合理、經(jīng)濟的原則，選用合理的施工機具設備以及以項目經(jīng)理總負責的機具設備管理體系。施工機具主要鋼筋加工設備，設備安裝，水平、垂直運輸設備，起重機具及其他施工大型配套設備。（詳見主要施工機具設備表） 主要施工機具設備表現(xiàn)狀和數(shù)設備名稱及型號鋼筋切斷機制造年份和使用年限2007、2年2007、2年2007、2年2007、2年2007、2年2007、1年2008、1年2008、1年2008、1年量臺臺臺臺臺臺臺臺臺良好、 1良好、 1良好、 1良好、 2良好、 2良好、 2良好、 10良好、 2良好、 1自有自有自有自有自有自有

6、自有自有自有鋼筋彎曲機鋼筋調(diào)直切斷機、GT4-13電焊機、 BX1-300木工電鋸無齒鋸、 SM400振搗棒、 ZX-50（70）平板振動器、ZB11輪式裝載機、ZL-50四、各分項工程施工方案土方工程根據(jù)地質(zhì)工程勘察報告，土方施工期間，不用降低地下水位。 土方開挖選用的機械為正鏟式挖掘機，配備相應數(shù)量的自卸式汽車外運土。棄土運至業(yè)主指定的地點，回填土應預留，經(jīng)與業(yè)主和監(jiān)理單位協(xié)商后存放現(xiàn)場或場區(qū)附近，開挖前由放線人員放測出構筑物的開挖外邊線，為防止擾動持力層，應預留 200mm厚的土層，隨挖掘機開挖的同時，由人工清土至設計標高。清土完畢后，應進行人工釬探，桿長 2.1m，布點間距 1.5m，

7、成梅花型布置，認真按順序編號，做好釬探記錄，進行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主、監(jiān)理等有關單位協(xié)商解決。如開挖后不能及時進入下一步工序，應預留 300mm厚土層。開挖時對各類開挖工作的地點和范圍進行現(xiàn)場記錄，以便詳實反映開挖情況，并將記錄提交給項目監(jiān)理一份。二沉池土方開挖深度 80cm，基坑開挖采用自然放坡?；A回填的土料盡量采用挖出的原土，或其他應符合要求回填土，回填分層夯實，并定點取樣，測定夯實系數(shù)。鋼筋工程1、材料要求鋼筋進場時需附帶鋼筋材質(zhì)單，并且應分爐批號進行性能檢驗，如不能滿足規(guī)范要求，可取雙倍數(shù)量的試樣檢驗，仍不合格的，則應作為不合格材料清除出場。2、鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必

8、須符合設計要求，表面應潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應在使用前清除干凈。鋼筋應平直，無局部曲折，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%。級鋼筋的末端作 180度彎鉤，平直部 分的長度不少于直徑的 3倍。箍筋的末端應作彎鉤，形式符合設計要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的 2.5倍，平直部分的長度不應小于箍筋直徑的 10倍。部分級鋼需焊接時，用閃光對焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。進行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書和無損射線探傷程序。3、鋼筋排架的制作和安裝為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側鋼筋排距的準確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片

9、及池壁兩側鋼筋之間設置鋼筋排架，排架單獨設置。在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架，排架立筋采用16鋼筋，立筋間距 80cm，各排架之間間距不超過100cm,排架與網(wǎng)片筋綁扎在一起。詳見排架圖底板網(wǎng)片筋的相交點全部用鐵絲綁扎，14及以下鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度按設計要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度 1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。16及以上鋼筋接頭采用氣壓焊或?qū)?。池壁筋在綁扎完底板筋后進行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。內(nèi)墻埋插筋、池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護

10、層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應扣向內(nèi)側，不應占用保護層的厚度?？蚣苤笥?6的鋼筋，用電渣壓力焊接頭，接頭位置符合設計要求。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗，合格后方可投入使用。 偏差項目，見下表。項目允許偏差（ mm）1234受力鋼筋的間距受力鋼筋的排距鋼筋彎起點位置箍筋、橫向鋼筋間距10520綁扎骨架203中心線位置56焊接預埋件水平高差3基礎10受力鋼筋的保護層梁53板、池壁5、鋼板止水帶在底板施工時，底板以上 60cm留置施工縫，施工縫位置設置鋼板止水帶。鋼板止水帶高度為 300mm，厚度為 2mm。鋼板止水帶要求表面平整、尺寸準確，表面潔凈，不得有砂眼、

11、釘孔；接頭采用雙面滿焊搭接，搭接長度50mm，安放采用固定支架，砼澆筑不得超過止水鋼板的 3/5，并裸露大于 120mm。模板工程1、底板模板安裝：底板砼澆筑時池壁的支設高度為底板以上0.6米處留設施工縫，鋼板止水帶中間標高為底板以上 0.6米。底板模板安裝見附圖 1。注：模板中木方子與竹膠板固定采用釘子從模板內(nèi)側向外釘。上圖為示意圖，采用 5090木方子兩側和中間木方子安裝時用釘子盯牢固并按照企口上（下）左（右）各留設 10mm的企口，其余木方子采用 4米通長的木方子按照 200mm的凈間距放置，木方子與模板的接觸面為50mm。伸縮縫以下池壁第一道對拉止水螺栓的位置為腋角以上 200mm，水

12、平方向和豎向?qū)顾菟ò凑?600mm的間距 設置；伸縮縫以上池壁模板安裝時對拉止水螺栓的設置按照距設置。600mm600mm的間2、池壁模扳安裝：2.1、池壁模板單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝預留洞口模板安裝第一步模板 （兩側）安裝內(nèi)木方子調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側模板安裝內(nèi)木方子調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外鋼楞安裝水平鋼管并用山型扣件加固。池板模板安裝見附圖 2。2.2、池壁模板單塊就位組拼安裝施工要點：2.2.1、在安裝模板前，按位置線安裝預留洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預埋件等。2.2.2、安裝模板宜采用墻兩側模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻止水對拉螺栓

13、，并將兩側模對準墻線使之穩(wěn)定，然后用山型扣件固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側模的平直。2.2.3、用同樣方法安裝其它若干步模板到池壁頂部，內(nèi)楞外側安裝外鋼管，并將其用 5090木方山形扣件和內(nèi)楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外木方楞中間插入，用螺母將山形扣件擰緊，使兩側模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直。2.2.4、對拉止水螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。 3、預拼裝池壁模板工藝流程：安裝前檢查安裝預留洞口模板一側墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓安裝就位另一側墻模板安裝斜撐對拉止水螺栓穿過另一側池壁模調(diào)整模板位置堅固對拉止水螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。4、預拼裝池壁模板安裝施工要點：4.1、檢查池壁模

14、板安裝位置的定位基準面池壁線及池壁模板編號，符合圖紙后，安裝預留洞口等模板及預埋件。4.2、將一側預拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈 75，使其穩(wěn)定座落于基準面上。4.3、安裝對拉止水螺栓。沉淀池池壁第一步對拉止水螺栓安裝在掖角以上20cm處水平間距 60cm，豎向間距也為 60cm。底板上焊接鋼筋固定腋角下口模板，使用鋼架管豎向控制腋角上口模板按照腋角斜面架設鋼架管固定腋角模板。4.4、以同樣方法就位另一側墻模板使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時高速斜撐角度，合格后，固定斜撐，堅固全部穿墻螺栓的螺母。4.5

15、、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。5、模板拆除5.1側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 5.2底模模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。5.3、拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。5.4、模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆

16、模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利?；炷凉こ潭脸仨攀┕げ捎蒙唐坊炷?，池體砼標號 C30S6，墊層 C10，二沉池的加強帶內(nèi)砼強度等級要提高一個等級。1.澆筑前準備澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板要澆水使模板濕潤并將柱頭雜物、積水清除。2.混凝土運輸混凝土采用砼運輸車送到澆筑地點。在輸送過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。 混凝土攪拌運輸車，第一次裝料時，應多加二袋水泥。運送過程中筒體應保持慢

17、速轉(zhuǎn)動：卸料前，筒體應加快運轉(zhuǎn) 2030s后方可卸料。送到現(xiàn)場混凝土的坍落度應隨時檢驗，需調(diào)整或分次加入減水劑均應由攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)技術人員執(zhí)行。必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，應立即倒車，保證砼澆注連續(xù)澆注和砼質(zhì)量。3.汽車泵布料：汽車泵行走及作業(yè)應有足夠的場地，汽車泵應靠近澆筑區(qū)并應有兩臺罐車能同時就位卸混凝土的條件。汽車泵就位后應按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準開始工作。汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護坡情況而定， 一般情況不應小于 2，特殊位置不得停車，現(xiàn)場停車必須取得現(xiàn)場主管的同意?；炷恋淖杂陕渚嗖坏么笥?2m?；炷翆崪y的坍落度與要求坍落度之間的偏差應不大

18、于4.混凝土澆筑20mm。4.1混凝土澆筑與振搗要求：4.1.1澆筑混凝土時振搗器作用半徑為 30-40cm。 4.1.2振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點動，順序進行，不行遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑。4.1.3澆筑混凝土時要派專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。4.1.4插入式振搗棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑不大于40cm，要振搗密實，不得漏振。每一振點的延續(xù)時間達到要求。2030s，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為4.2梁、板混凝土澆筑：梁、板應同時澆筑，先澆筑梁，當達到板底位置

19、時再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。節(jié)點鋼筋較密時，要特別注意保證震搗密實。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略要大于板厚，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用根據(jù)標高拉線控制混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處、有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4.3底板澆筑采取踏步式分層推進，每跨長 30004000mm，踏步寬為 2.53m。斜面分層澆灌每層厚 4050cm，坡度取 1：2?；炷翝仓牡吞庨_始，沿長邊方向自一端向另一端推進，逐層上升。澆筑 時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。泵送混

20、凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或 1：11：2水泥砂漿滑潤管道后，再泵送混凝土。開始壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進行連續(xù)泵送。遇到運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。進行抽吸往復推動數(shù)次，以防堵管。泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應成堆澆筑。斜面推進時振動棒應在坡腳與坡頂處插振。每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動，移動速度以能保證每一處混凝土振實泛漿為準。振動器不得放在已初凝的混凝土上。振動器的引出電纜不能拉得過緊；禁止用電纜拖拉振動器；禁止用鋼筋等金屬物當繩來拖拉

21、振動器。振動器外殼應保持清潔，以保證電動機散熱良好?；炷翝仓?34h在混凝土接近初凝之前按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。4.4池壁澆筑池壁混凝土澆筑時從一頭開始澆筑，逐步推進。池壁以內(nèi)的混凝土澆筑高度不應超過 0.5米，澆筑池壁混凝土，第一層澆筑高度控制在 40cm左右，防止混 凝土自重過重導致模板跑模，待混凝土有了強度以后在逐步向上推進，分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應分散布置。池壁連續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過 2h。4.5細部處理4.5.1加強帶砼：先澆筑兩邊，隨后將鋼絲網(wǎng)及其支持鋼筋清除，繼續(xù)澆筑混凝土（高一個標號），應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。4.5.2池壁與鋼邊止水帶接縫處

22、的處理澆筑池壁混凝土之前將下層池壁混凝土鑿毛，澆筑時先用同配比的減石子混凝土接縫，高度不小于 5cm。4.5.3洞口澆筑洞口澆筑時，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口應從洞口上部開口加設一段使混凝土能夠澆筑到洞口下皮。30cm以上，宜UPVC管，4.5.4鋼邊橡膠止水帶澆筑鋼邊橡膠止水帶部位澆筑時一定要振搗密實防止出現(xiàn)漏振滲水情況，澆筑到鋼邊橡膠止水帶位置時，澆注混凝土要先將止水帶兩側振搗密實，再振搗池壁混凝土。 4.6泵送將結束時，計算混凝土需要量，并通知攪拌站負責人，避免剩余混凝土過多。4.7.混凝土的表面處理1）處理程序：澆筑時木抹子搓毛初凝前一

23、次抹壓混凝土終凝前子抹壓水光覆蓋薄膜12h二次用鐵木抹養(yǎng)護底板、池壁砼強度為 C30、S6、每天有專人養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14天、底板在澆筑完后覆蓋薄膜 12小時后開始澆水養(yǎng)護，底板養(yǎng)護每天要保證全部用水覆蓋，不能又露出水面的地方，那樣會影響混凝土的強度，池壁養(yǎng)護方法是在池壁上掛毛氈養(yǎng)護到 14天后摘下?；炷恋馁|(zhì)量控制澆筑混凝土在脫離攪拌機時的溫度不得低于 4。模板或鋼筋的溫度不得低于-1。為了將溫度保持在上述限制范圍內(nèi)，可以根據(jù)現(xiàn)場情況采取以下措施來保證：在寒冷的氣候條件下給骨料加溫（不得對水泥加溫）或提高攪拌用水的溫度（不得超過 80）。允許偏差項項目允許偏差（ mm）次 基礎1061

24、2軸線位置垂直度墻、柱、梁總高度 5m總高度 5m6834高程10截面尺寸8,556突變不平整度漸變不平整度預埋件2表面平整51057預埋設施預埋螺栓預留管中心線位置58預留洞中心位置10（7）閉水試驗對蓄水構筑物水密性測試成立專門的班組，固定的管理人員和設備及測量儀器，試水前針對各工程編制具體試水方案，組織好各階段的試水工序，并征得業(yè)主及監(jiān)理許可并得到最終確認。蓄水構筑物施工完畢后必須進行滿水試驗 ,施工過程中進行外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象 ,池體滲水量按池壁及底板的浸濕總面積計算 ,不得超過 2L/m2?d;施工過程中執(zhí)行技術標準規(guī)定。水池滿水試驗前應滿足下列條件1).池體強度達到設計強度的

25、100%;2).池內(nèi)的防水層及防腐層已施工 ,基礎土方未回填 ; 3).封堵池體內(nèi)的孔洞、管道、閘門并清理干凈 ;4).構筑物每個池體均應單獨測試，此項工作應在整體試水完成后進行。池體閉水試驗前 ,應做好下列準備工作 :1).設置水位觀測標尺 ;標定水位測針 ;2).準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備 ;3).準備好清水給水水源 ,并做好防水系統(tǒng) ;4).各種監(jiān)測儀器經(jīng)過校準 ,并證得監(jiān)理工程師認可 ;5).水池在滿水試驗過程中 ,按設計及監(jiān)理要求進行水池沉降情況觀測 ;各工程在池體試水前編制沉降量觀測設計，試水過程中做好觀測紀錄，試水結束后分析觀測成果。2).水位觀測充水時的水位可用水位標尺測定。充水

26、至設計水深進行滲水量測定時，應采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精確度為 1/10mm。充水至設計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間，應不小于24h。測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間，應為24h。 連續(xù)測定的時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準而以后的滲水量逐漸減少，繼續(xù)延長觀測?？烧舭l(fā)量測定現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備采用直徑約為50，高約 30的敞口鋼板水箱，并設有測定水位的測針。水箱不滲漏，水箱設在水池中，并用固定架子支撐,搭設安全通道 ,水箱中充水深度可在 20左右。測定水池中水位的同時，測定水箱中的水位。4)水池的滲水量

27、按下式計算：q=A1/A2(E1E2)(e1e2)式中 q滲水量（ L/?d）；A1 水池的水面面積（）；A2 水池的浸濕總面積（）；E1水池中水位測針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（）；E2測讀 E1后 24h水池中水位測針末的讀數(shù)，即末讀數(shù)（）；e1測讀 E1時水箱中水位測針末的讀數(shù)（）；e2測讀 E2時水箱中水位測針的讀數(shù)（）；注：當連續(xù)觀測時，前次的 E2、e2，即為下次的 E1及 e1。 雨天時，不做滿水實驗滲水量的測定。按上式計算結果，滲水量如超過規(guī)定標準，應經(jīng)檢查，處理后重新進行測定。閉水試驗合格后,應及時進行池壁外的各項工序及回填土方 (均勻?qū)ΨQ回填 )。鋼邊止水帶施工鋼邊止水帶，形狀、尺

28、寸及規(guī)格符合設計要求，進廠后抽檢進行材質(zhì)物理性能復測，合格后方可使用。儲存時應防止污染和曝曬 ;施工時專業(yè)技術人員按構筑物的結構不同部位，與廠家技術人員聯(lián)絡，定做各種定型止水帶。施工現(xiàn)場進行定型模具熱接連接（具體熱接工藝詳見施工前編制的作業(yè)指導書），接縫應平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；止水帶安裝須采用構造鋼筋結構進行保護，并采用上下兩塊帶企口的木模固定（詳見伸縮縫模板示意圖），止水帶安裝應牢固，位置準確，與變形縫垂直，變形縫處采用瀝青麻絲板將變形縫砼隔離；其中心線與變形縫中心線對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵絲固定就位，安裝完畢經(jīng)工程師驗收合格后方可隱蔽，澆筑砼時派專人監(jiān)控。不銹鋼欄桿安裝1、

29、欄桿采用不銹鋼制品，高度為 1100，凌空平臺欄桿均設 120120磚砌擋板，2、變形縫處欄桿宜斷開，設置雙立柱或兩根不銹鋼懸鏈連接，懸鏈的一端應固定，另一端可開啟。 3、欄桿形式及材質(zhì)最終以業(yè)主批準為準。五、成品保護1要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不允許直接在鋼筋上踩踏，不碰動預埋件和插筋。2不用重物沖擊模板，不在模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。3已澆筑混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MP以后，方準在面上進行施工操作。4、預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可

30、亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。5、工作面已安裝完畢的池壁模板，不準在運輸其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。6、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。7、底板及走道板鋼筋綁扎后，不準踩踏，澆筑混凝土時派鋼筋工專門修理，保證筋位置的正確性，綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板，模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋，安裝預埋管等其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 六、現(xiàn)場文明施工措施1、項目上應積極搞好文明施工

31、的教育，組織職工認真學習有關文明施工的規(guī)章制度，使職工自覺遵守，模范執(zhí)行。2、建立項目經(jīng)理和班組長主要負責的各級文明施工責任制,做到施工現(xiàn)場“三清六好”。3、利用標語、板報、競賽、評比等多種形式 ,搞好文明施工的宣傳工作 ,調(diào)動和激發(fā)職工“講文明，樹新風”的熱情，形成一個從爭做文明職工 ,集體,創(chuàng)建文明工地的良好氣氛，確保省級文明工地。4、現(xiàn)場道路與場地（1）施工現(xiàn)場嚴格按施工平面布置圖布置，不亂堆亂放。（2）現(xiàn)場道路、砂石場地硬化，保證暢通、平坦、整潔，無散落物，無積水。（3 ）建筑垃圾集中堆放及時處理，保證場地無積水。無散落的雜物及散物。場地排水有組織成系統(tǒng)，不積不堵。（4）臨水、臨電布置

32、明顯，整齊，配電閘、箱等部位設明顯的警示標志。（5）圍護、遮擋物整齊、有序。5、周轉(zhuǎn)設備 施工設施設備、三大工具，按平面布置圖集中堆放整齊，模板、架管及零配件分類分規(guī)格集中存放，掛牌標識，做到不散不亂。6、班組活底清班組必須做好“三清六好”，物料隨作隨清，物盡其用，在施工作業(yè)時，應防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行。7、施工現(xiàn)場設飲水處，保證職工隨時喝上干凈衛(wèi)生的開水。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！ 畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和

33、敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心

34、相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟 !正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭 ! 最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞 2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取

35、精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接 觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“ *”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事?。┎榭锤嗯c本文高中生開學自我介紹相關的