河南中孚電力有限公司2×300WM機(jī)組脫硝特許經(jīng)營項(xiàng)目煙氣脫銷施工組織設(shè)計

1、河南中孚電力有限公司河南中孚電力有限公司2300wm2300wm機(jī)組機(jī)組 脫硝特許經(jīng)營項(xiàng)目脫硝特許經(jīng)營項(xiàng)目 煙煙 氣氣脫脫 硝硝 安安 裝裝 工工 程程 施施工工組組織織設(shè)設(shè)計計 批批 準(zhǔn)：準(zhǔn)： 預(yù)預(yù) 審：審： 編編 制：制： 日日 期：期： 目目 錄錄 1 編編制制依依據(jù)據(jù) .1 2 工工程程概概述述 .1 3 施施工工組組織織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)圖圖 .4 4 施施工工總總體體規(guī)規(guī)劃劃 .8 5 計計劃劃 .10 6 施施工工方方案案 .14 7 質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)與與管管理理 .21 8 安安全全文文明明與與施施工工 .24 9 環(huán)環(huán)保保要要求求 .31 1編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評

2、定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）2009年版。 1.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）2009年版。 1.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）dl/t 504795 1.4鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計，施工及驗(yàn)收規(guī)程（鍋爐篇） 1.5 火電煙氣脫銷工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程（dl/t5257-2010） 1.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 502052001 1.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠dl5009.12002 1.8 設(shè)計單位提供的有關(guān)資料,圖紙。 2工程概述工程概述 2.1 工程概況 河南豫聯(lián)能源集團(tuán)有限責(zé)任公司河南中孚電力有限公司2300mw煙氣脫硝特許經(jīng) 營權(quán)項(xiàng)目，采用選擇性

3、觸媒脫硝（scr）法、雙煙道雙反應(yīng)器無脫硝旁路布置方式、還 原劑采用液氨脫硝。脫硝率不低于85%（nox為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，6%含氧量，干基)，100%煙氣 脫硝，脫硝設(shè)備年利用小時按7000h考慮，投運(yùn)時間按8000h考慮，裝置可用率不小于 100%。 煙氣脫硝裝置的出力按單臺鍋爐100%bmcr工況設(shè)計。煙氣脫硝裝置scr系統(tǒng)能在鍋 爐煙氣溫度364420條件下連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)煙氣溫度低于300時，停止噴氨。 氨區(qū)綜合考慮電廠本期#4、#5 機(jī)組及后期#6 機(jī)組共計 3300mw 機(jī)組的需求，成為 公用系統(tǒng)，為后期#6 機(jī)組脫硝裝置預(yù)留接口。 2.2 工程范圍 2.2.1 工藝系統(tǒng)安裝工程范圍 2.2

4、.1.1 scr 反應(yīng)器和輔助系統(tǒng)，主要包括：煙道、反應(yīng)器鋼架、反應(yīng)器、吹灰系統(tǒng)、 scr 起吊裝置、scr 催化劑、空預(yù)器高壓沖洗水泵。 2.2.1.2 氨的存儲和處理系統(tǒng), 主要包括：陸用流體裝卸臂；氨卸料壓縮機(jī)組；液氨臥 式儲罐；液氨輸送泵；液氨蒸發(fā)器；乙二醇循環(huán)泵；1#/2#氣氨緩沖罐；氨氣稀釋罐； 1#/2#廢水輸送泵；壓縮空氣儲存罐；洗眼器。 2.2.1.3 氨的稀釋噴射系統(tǒng)，主要包括：氨氣空氣混和器、稀釋風(fēng)機(jī)、渦流混和板。 2.2.2 熱控系統(tǒng)安裝工程范圍（包括以下部分但不限于此） 2.2.2.1 熱工設(shè)備的安裝主要包括： a) 分散控制系統(tǒng)（scr-dcs），整套系統(tǒng)所有設(shè)備的

5、安裝，系統(tǒng)的接地。建立以 及配合 dcs 廠家上電調(diào)試。 b) 工業(yè)電視監(jiān)測系統(tǒng)整套設(shè)備的安裝，并配合設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)試。 c) cems 系統(tǒng)（包括 plc）整套設(shè)備的安裝，以及 cems 儀表間。 d) 電源分配柜等。 e) 脫硝范圍內(nèi)控制盤、臺、箱、柜的安裝和修補(bǔ)，電纜孔洞的封堵。 f) 熱控系統(tǒng)的所有現(xiàn)場儀表（包括：壓力、溫度、流量、液位、分析儀、執(zhí)行機(jī) 構(gòu)等）和控制設(shè)備的安裝及儀表校驗(yàn)并掛好標(biāo)示牌。 g) 脫硝系統(tǒng) dcs 及 mis 與主機(jī)部分的連接接到主機(jī)側(cè)端子排，做好接線端子和備 用電纜的標(biāo)示。 h) 脫硝島 dcs 與主機(jī) dcs 的接口電纜及部件敷設(shè)、安裝工作由投標(biāo)方負(fù)責(zé)完

6、成； i) 本工程所有電纜的電纜牌由投標(biāo)方供，并負(fù)責(zé)制作與懸掛符合規(guī)定的電纜標(biāo)識 牌。 控制系統(tǒng)、熱工儀表及控制設(shè)備由發(fā)包方采購。但熱工安裝輔助材料由投標(biāo)方供貨， 包括但不限于： 所有儀控設(shè)備的基礎(chǔ)預(yù)埋件、電纜橋架的基礎(chǔ)預(yù)埋件、埋管、穿管、保護(hù)罩； 控制系統(tǒng)及儀表控制設(shè)備的接地材料； 電纜保護(hù)管、阻燃金屬軟管（材料為不銹鋼）及接頭、電纜固定卡等； 電纜防火堵料、涂料、盤柜防火封堵材料；電纜綁扎帶。 2.2.2.2 熱工輔件安裝包括但不限于： 電纜輔助設(shè)施（包括熱縮頭、金屬軟管、電纜保護(hù)管、管件等）及安裝，電纜防 火阻燃措施（不包括電纜阻燃槽盒）及施工（與其他安裝標(biāo)段接口分工原則同電氣專 業(yè)），

7、電纜橋架（包括托臂、橋架、橋架附件等）安裝。 2.2.2.3 其他包括但不限于： 熱控輔件，主要包括儀表閥門、排污管路、維護(hù)用氣源管路、測量保護(hù)套管、脈 動管路、控制氣源管路、導(dǎo)線、接地裝置、取樣管等以及煙氣監(jiān)測裝置。 2.2.3 電氣系統(tǒng)安裝工程范圍（包括以下部分但不限于此） 2.2.3.1 380v 低壓配電系統(tǒng)。脫硝 380v 動力中心各段設(shè)備以及由這些動力中心引接 的車間 mcc 及其所輻射的就地設(shè)備。 2.2.3.2 脫硝系統(tǒng)直流電源系統(tǒng)電源,包括其所輻射的就地設(shè)備。 2.2.3.3 脫硝系統(tǒng)不停電電源（ups）系統(tǒng)。（包括機(jī)組到脫硝島的保安電源電纜）。 2.2.3.4 電氣二次線繼

8、電保護(hù)及自動裝置。（包括脫硝島到機(jī)組信號電纜）。 2.2.3.5 輔助車間控制，脫硝區(qū)域各車間電氣控制設(shè)備。 2.2.3.6 起吊設(shè)備的各類滑線及電源。 2.2.3.7 設(shè)備本體及構(gòu)筑物照明，檢修網(wǎng)絡(luò)及其檢修配電設(shè)備。 2.2.3.8 電纜敷設(shè)、電纜頭制作及電纜輔助設(shè)施（橋架、支架、托架、橋架附件、電纜 保護(hù)管、埋管等）安裝及電纜防火阻燃措施施工。 2.2.3.9 防雷接地：脫硝區(qū)域地網(wǎng)、避雷針及其引下線和接地。室內(nèi)接地干線和電氣設(shè) 備接地連接。 2.2.3.10電氣安裝輔助材料由投標(biāo)方供貨，包括但不限于： 埋管、電纜終端頭、線耳（設(shè)備自帶的除外）、電纜連接螺栓（設(shè)備自帶的除外） 、電纜終端保

9、護(hù)軟管、絕緣包扎帶、電纜扎帶、設(shè)備接地線（設(shè)備自帶的除外）。所 有電氣設(shè)備（包括高低壓配電柜、變壓器、各種箱柜）的基礎(chǔ)予埋件等。 2.2.4 接口 2.2.4.1 開關(guān)柜的本體調(diào)試（含二次設(shè)備），并要配合完成供電回路的整體調(diào)試工作。 2.2.4.2 敷設(shè)電纜包括兩端設(shè)備的聯(lián)接并應(yīng)保證聯(lián)接的正確性。 2.2.4.3 電纜橋架：脫硝區(qū)域和脫硝區(qū)域之間的電纜通道、氨制備區(qū)域配電室及電纜橋 架、 脫硝范圍內(nèi)各輔助車間內(nèi)電纜橋架 。 2.2.4.4 電纜防火：電纜橋架、電纜溝道、豎井的防火阻燃施工。各類屏、盤、柜的孔 洞封堵。 2.2.4.5 接地：室內(nèi)接地干線敷設(shè)和電氣設(shè)備接地聯(lián)接。脫硝區(qū)域接地網(wǎng)。

10、2.2.4.6 起吊設(shè)備的各種滑線、電源裝置及其供電。 2.2.4.7 脫硝系統(tǒng)所有電氣設(shè)備的交接試驗(yàn)。 2.3主要設(shè)備簡介 2.3.1 液氨蒸發(fā)器 蒸發(fā)能力：1000kg/小時。 2.3.2 氣氨儲罐 形式：罐， 型號 :3600l15000 v=160m3 2.3.3 氨氣緩沖罐 形式：圓筒立式，型號 :2300h3420mm v=13m3 2.3.4 scr反應(yīng)器 形式：矩形，截面尺寸為8x11m，高約18.6m，重量約400 t/臺，材質(zhì)：q345b 2.3.5 scr反應(yīng)器支架 立柱為方鋼及h型鋼，重量約380t/臺 2.3.6 廢水輸送泵 形式：液下式,流量q=15m3/h h=5

11、0m 電機(jī)p=7.5kw 2.3.7 氨氣/空氣混合器 型式 : 罐箱橫臥式，氨氣處理量 7000kg/h。 2.3.8 稀釋風(fēng)機(jī) 型式 ：離心式， p=6000pa，q14000m3/h，n37kw 2.3.9 氨卸料壓縮機(jī) 型式：往復(fù)式無油空壓機(jī)，吸氣壓力:1.6mpa;排氣壓力:2.4mpa,排氣量: 60nm3/h,軸功率及電動機(jī)功率:12/15kw,電壓380v 3施工組織機(jī)構(gòu)圖施工組織機(jī)構(gòu)圖 3.1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 3.2 組織機(jī)構(gòu)職責(zé) 3.3 組織機(jī)構(gòu)管理 中孚電力煙氣脫硝工程，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理將被授予全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目 部的工作及履行工程合同，具體實(shí)施由環(huán)保項(xiàng)目負(fù)責(zé)完成

12、。項(xiàng)目經(jīng)理將由具有豐富的 電廠設(shè)備安裝及調(diào)試經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，公司將安排強(qiáng)有力的決策層、 經(jīng)驗(yàn)豐富的管理層和技術(shù)過硬的作業(yè)層人員參加本工程建設(shè)和管理，管理和作業(yè)人員 的選擇將嚴(yán)格按下列原則進(jìn)行： 3.3.1 參與施工的人員將經(jīng)過嚴(yán)格挑選，人員具有精湛的專業(yè)技術(shù)水平、良好的職業(yè) 道德、團(tuán)結(jié)協(xié)作的奉獻(xiàn)精神，并通過每月一次的考核和獎懲措施充分發(fā)揮他們 的積極性； 3.3.2 參與施工和管理的所有人員在進(jìn)入本工程施工前均經(jīng)崗位職責(zé)、專業(yè)技術(shù)、質(zhì) 量意識的教育和培訓(xùn)，并全部進(jìn)行考核，合格人員方能進(jìn)入本工程施工； 3.3.3 從事質(zhì)量保證、質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)監(jiān)督和二、三級質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量、電氣

13、 施工經(jīng)理： 劉 信 工藝專工： 李彥峰 電熱專工： 廉朝旭 安全專工： 關(guān)連輝 質(zhì)量專工： 張成民 設(shè)備專工： 劉艷清 項(xiàng)目經(jīng)理：李明哲 生產(chǎn)經(jīng)理：張貴發(fā) 試驗(yàn)、熱工校驗(yàn)、焊接管理、高壓受監(jiān)焊口焊接人員、計量檢定人員按規(guī)范要 求和電力行業(yè)的管理制度持證上崗； 3.3.4 針對起重、駕駛工、架子搭設(shè)、電工操作、明火作業(yè)、危險品保管押運(yùn)、橋式 起重機(jī)安裝以及安全管理人員均由安全監(jiān)察部門進(jìn)行特殊作業(yè)人員上崗資格培 訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗，以確保施工過程中人員、機(jī)械、設(shè)備的安全 可靠； 3.3.5 按照“權(quán)責(zé)明確、精簡效能、協(xié)調(diào)一致、政令暢通”的原則，結(jié)合本工程的特 點(diǎn)，組織機(jī)構(gòu)按三個層次設(shè)置

14、，實(shí)行分層次的組織管理： 決策層：包括項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理； 管理層：包括各施工項(xiàng)目主管； 作業(yè)層：包括不同專業(yè)的經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的施工人員。 3.4各部門(項(xiàng)目)職責(zé) 為實(shí)現(xiàn)業(yè)主的工期要求，保證工程質(zhì)量，將明確規(guī)定工程處對質(zhì)量有影響的各管 理、執(zhí)行和驗(yàn)證部門及崗位人員的職責(zé)、聯(lián)絡(luò)渠道及其相互接口關(guān)系。 3.4.1 項(xiàng)目經(jīng)理 3.4.1.1 受公司總經(jīng)理委托全面負(fù)責(zé)本工程的所有工作，科學(xué)、合理地安排本工程施工 項(xiàng)目的施工，確保優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點(diǎn)、安全、文明、高效地完成建設(shè)任務(wù)。 3.4.1.2 保證國家的法律(規(guī))、政策和主管部門的各項(xiàng)指令貫徹執(zhí)行，代表我方及工程 處承諾并處理政府、上級部門、業(yè)主方、

15、監(jiān)理方、兄弟單位指派、委托的各 項(xiàng)事務(wù)。 3.4.1.3 督促生產(chǎn)副經(jīng)理、安全部、質(zhì)量部、施工部、物資部、行政部嚴(yán)格按我方各體 系文件要求進(jìn)行各項(xiàng)工作。 3.4.1.4 處理協(xié)調(diào)項(xiàng)目部內(nèi)須項(xiàng)目經(jīng)理平衡、決策的問題，簽署發(fā)布相關(guān)的指令。 3.4.1.5 要求按合同條款及我方制定的項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)管好、用好工程資金及其它各 項(xiàng)費(fèi)用。 3.4.1.6 督促各部門采用先進(jìn)的管理手段管理好項(xiàng)目的資源、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明 施工及環(huán)境保護(hù)等工作； 3.4.1.7 項(xiàng)目部安全環(huán)境管理第一責(zé)任人，對工程處安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)工作負(fù) 責(zé)。 3.4.1.8 項(xiàng)目部質(zhì)量管理第一責(zé)任人，對工程處質(zhì)量管理工作全面

16、負(fù)責(zé)。 3.4.2 生產(chǎn)經(jīng)理對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)并報告工作，全面配合項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)現(xiàn)場各項(xiàng)工 作，可接受項(xiàng)目經(jīng)理委托主持現(xiàn)場或代表項(xiàng)目經(jīng)理行使職權(quán)。 3.4.2.1在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的技術(shù)管理工作，是技術(shù)第一責(zé)任人。 3.4.2.2負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)施工部等職能部門展開工作，并監(jiān)督檢查其實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 3.4.2.3負(fù)責(zé)合同條款中各項(xiàng)技術(shù)條款的落實(shí)，協(xié)調(diào)處理工程進(jìn)度、質(zhì)量控制、施工技 術(shù)安全技術(shù)措施中出現(xiàn)的問題，并作出決策。 3.4.2.4解決施工中的技術(shù)問題，參加重大質(zhì)量和安全事故分析。 3.4.2.5落實(shí)、處理項(xiàng)目經(jīng)理承諾、接受的各項(xiàng)任務(wù)中的技術(shù)問題，當(dāng)好經(jīng)理的參謀。 3.4.2.6參與本

17、工程啟動委員會工作，負(fù)責(zé)本工程內(nèi)的單體調(diào)試及配合分部試運(yùn)、系統(tǒng) 調(diào)試及機(jī)組整套啟動工作。 3.4.3 項(xiàng)目總工 3.4.3.1項(xiàng)目總工工作上對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，技術(shù)上對生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)； 3.4.3.2組織施工圖紙及技術(shù)文件的會審和重大節(jié)點(diǎn)施工前的技術(shù)交底； 3.4.3.3負(fù)責(zé)總平面的布置和管理，施工現(xiàn)場水、電、道路和排水的管理； 3.4.3.4負(fù)責(zé)主要施工機(jī)械的平衡和調(diào)度； 3.4.3.5負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)土建、安裝、調(diào)試工序之間的交接； 3.4.3.6協(xié)調(diào)管理和監(jiān)督各施工項(xiàng)目的施工活動，落實(shí)各項(xiàng)施工計劃； 3.4.3.7審核各種安裝、調(diào)試施工作業(yè)文件； 3.4.3.8負(fù)責(zé)組織對設(shè)計單位遞交的設(shè)計變更文件和工

18、程處各專業(yè)項(xiàng)目提出的工程變更 申請的審核。 3.4.4質(zhì)量員 3.4.4.1負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃，編制工程處的質(zhì)量保證大綱、作業(yè)程序和質(zhì)量計劃，并組織實(shí) 施。 3.4.4.2組織項(xiàng)目部內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)查活動，編制內(nèi)審計劃，對質(zhì)量計劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān) 查，組織各部門接受總公司的內(nèi)部質(zhì)量審核，維持質(zhì)量體系有效運(yùn)行。 3.4.4.3負(fù)責(zé)安裝全過程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)證工作，具體實(shí)施三級驗(yàn)收。 3.4.4.4負(fù)責(zé)不合格品返工、返修后的質(zhì)量檢查、驗(yàn)證工作。 3.4.4.5組織對施工工藝的控制，實(shí)施質(zhì)量獎罰。 3.4.4.6負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并提出報告。 3.4.4.7負(fù)責(zé)審查工程竣工資料。 3.4.5安全員 3.4

19、.5.1負(fù)責(zé)在現(xiàn)場貫徹實(shí)施公司有關(guān)職業(yè)安全健康管理和環(huán)境管理的方針、目標(biāo)。 3.4.5.2負(fù)責(zé)策劃和制訂現(xiàn)場安全管理和環(huán)境保護(hù)的制度和規(guī)定，并組織實(shí)施。 3.4.5.3負(fù)責(zé)審查重大施工方案中的安全措施。 3.4.5.4負(fù)責(zé)安全監(jiān)察和組織安全大檢查。 3.4.5.5負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全規(guī)章制度和措施并監(jiān)督實(shí)施。 3.4.5.6負(fù)責(zé)組織工程施工安全文明施工、交通運(yùn)輸安全、施工大、中、小型機(jī)具安全 性能的維護(hù)監(jiān)督。 3.4.5.7參與安全事故分析會，提出處理措施意見，實(shí)施安全獎懲。 3.4.5.8負(fù)責(zé)安全教育培訓(xùn)及特殊作業(yè)人員培訓(xùn)的管理和實(shí)施。 3.4.5.9負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防臺、防汛、消防工

20、作。 3.4.6材料員 3.4.6.1向項(xiàng)目副經(jīng)理報告工作，主管工程所需物資的采購供應(yīng)及倉庫物資的管理工作。 3.4.6.2負(fù)責(zé)甲方提供設(shè)備的監(jiān)造、催交工作和設(shè)備、材料的領(lǐng)用、保管工作，主管工 程所需物資的采購供應(yīng)及物資保管工作。 3.4.6.3負(fù)責(zé)組織實(shí)施設(shè)備開箱檢驗(yàn)工作，完成安裝設(shè)備、工機(jī)具及所購產(chǎn)品的隨箱技 術(shù)文件、記錄的收集、檢查、整理、建檔、保管、移交工作。 3.4.6.4負(fù)責(zé)組織物資分供方評審和復(fù)評工作，建立物資分供方名單、檔案。 3.4.6.5負(fù)責(zé)編制采購計劃單，組織對所購產(chǎn)品的檢查、驗(yàn)收。 3.4.6.6負(fù)責(zé)工程物資實(shí)耗統(tǒng)計工作并充分利用 mis 系統(tǒng)進(jìn)行管理。 3.4.6.7

21、應(yīng)用計算機(jī)管理手段，按要求編制各類統(tǒng)計報表、各類物資消耗臺帳、物資供 應(yīng)大事記及其它基礎(chǔ)資料。 3.4.6.8負(fù)責(zé)現(xiàn)場各類倉庫及儲存物品的保管、發(fā)放管理。 3.4.7 資料員 2.4.7.1 負(fù)責(zé)發(fā)放本部門對外發(fā)送的各種圖紙、文件等資料，并辦理登記手續(xù)。 2.4.7.2 規(guī)范工程項(xiàng)目開發(fā)施工期間的各類圖紙變更通知、工程合同及其它工程項(xiàng)目方 面文件資料的收發(fā)，保管制度。 2.4.7.3 對各種工程資料進(jìn)行科學(xué)的規(guī)范的編號、登記、復(fù)印。 2.4.7.4 負(fù)責(zé)管理好有關(guān)工程技術(shù)資料的歸檔保存和借閱管理，并按有關(guān)工程技術(shù)資料 的重要性進(jìn)行分類，及時清理作廢資料不被誤用。 2.4.7.5 發(fā)放的圖紙資料

22、必須留原件一份，連同發(fā)放清單一起存檔。 2.4.7.6 負(fù)責(zé)定期清理工程檔案，合同、資質(zhì)和建設(shè)、規(guī)劃、國土等主管部門審批原件， 及時移交公司檔案室存檔。 2.4.7.7 負(fù)責(zé)視具體情況定期清理資料室檔案。 2.4.7.8 相關(guān)部門借閱圖紙及工程資料，應(yīng)報工程主管工程師同意，登記相關(guān)借閱內(nèi)容 及時間，到期歸還時，須經(jīng)雙方簽名確認(rèn)。 2.4.7.9 若因公須借閱公司規(guī)定的機(jī)密資料，須報項(xiàng)目經(jīng)理同意并填寫有關(guān)借閱手續(xù)后， 方準(zhǔn)借閱。 3.4.8 預(yù)算員 2.4.8.1 工程項(xiàng)目開工前必須熟悉圖紙、熟悉現(xiàn)場，對工程合同和協(xié)議有一定程度的 理解。 2.4.8.2 編制預(yù)算前必須獲取技術(shù)部門的施工方案等資

23、料，便于正確編制預(yù)算。 2.4.8.3 參與各類合同的洽談，掌握資料作出單價分析，供項(xiàng)目經(jīng)理參考 2.4.8.4 及時掌握有關(guān)的經(jīng)濟(jì)政策、法規(guī)的變化，如人工費(fèi)、材料費(fèi)等費(fèi)用的調(diào)整，及 時分析提供調(diào)整后的數(shù)據(jù)。 2.4.8.5 正確及時編制好施工圖（施工）預(yù)算，正確計算工程量及套用定額，做好工料 分析，并及時做好預(yù)算主要實(shí)物量對比工作 2.4.8.6 施工過程中要及時收集技術(shù)變更和簽證單，并依次進(jìn)行登記編號，及時做好增 減帳，作為工程決算的依據(jù) 2.4.8.7 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好各類經(jīng)濟(jì)預(yù)測工作，提供有關(guān)測算資料。 2.4.8.8 正確及時編制竣工決算，隨時掌握預(yù)算成本、實(shí)際成本，做到心中有數(shù)。

24、2.4.8.9 經(jīng)常性地結(jié)合實(shí)際開展定額分析活動，對各種資源消耗超過定額取定標(biāo)準(zhǔn)的， 及時向項(xiàng)目經(jīng)理匯報 4施工總體規(guī)劃施工總體規(guī)劃 4.1施工現(xiàn)場平面布置原則 本工程布置施工總平面布置時需遵循以下原則： 施工平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地； 盡量利用原有建筑物或構(gòu)筑物； 合理地組織運(yùn)輸，保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，盡量減少場內(nèi)二、三次運(yùn)輸； 各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保 護(hù)要求； 施工現(xiàn)場應(yīng)優(yōu)先利用永久性道路，或者先建永久性道路路基，作為施工道路使用。 在工程竣工前再鋪路面。運(yùn)輸?shù)缆芬厣a(chǎn)性和生活性施工設(shè)施布置，使其暢通無 阻，并盡可能形成環(huán)形路

25、線。 施工場地總平面布置圖 充分利用公司現(xiàn)有的資源，對現(xiàn)場進(jìn)行合理的布置和規(guī)劃，以降低工程臨建設(shè)施成 本，提高工程效益。 4.2廠內(nèi)施工道路情況 廠區(qū)內(nèi)的施工道路布局暢通，當(dāng)施工需要切斷或占據(jù)主要道路時，需經(jīng)業(yè)主批 準(zhǔn)，同時還應(yīng)采取修建臨時道路的辦法，保證各項(xiàng)目施工的正常進(jìn)行。 4.3施工總平面布置 施工總平面布置是施工組織設(shè)計中各個主要環(huán)節(jié)經(jīng)綜合規(guī)劃后反映在平面聯(lián)系上 的成果。其主要任務(wù)是完成施工場地的劃分，交通運(yùn)輸?shù)慕M織，各種臨時建筑、施工 設(shè)施、力能裝置和器材堆放等方面的合理布設(shè)、場地的豎向布置等。 本工程施工場地劃分是根據(jù)廠區(qū)總平面布置、場地原有設(shè)施及現(xiàn)場地形地貌等因 素，本著緊湊合本

26、工程施工，生產(chǎn)用地位于 4#機(jī)組南側(cè)的場地，包括現(xiàn)場辦公室、設(shè) 備材料置場、加工組合存放場。 現(xiàn)場施工場地根據(jù)施工需要采用圍欄與其他單位進(jìn)行分隔，以便管理。 圍欄采用彩鋼板，每三米一個基礎(chǔ)。 工具房采用集裝箱及鐵房子依次排放。 a 為現(xiàn)場辦公區(qū)域，b 區(qū)域?yàn)閭}庫及休閑區(qū)。c 區(qū)域?yàn)樵O(shè)備堆放區(qū)域。d 區(qū)域?yàn)?成品堆放區(qū)，e 區(qū)為材料堆放區(qū)域。f 區(qū)為加工配制區(qū)域。 4.4施工用電用水布置 本工程由于安裝項(xiàng)目比較集中，用電量很大。本著利舊原則，電廠指定了 2 處原 電廠 1#、2#機(jī)組運(yùn)行時用的配電盤柜。所有電源從配電盤內(nèi)接引至現(xiàn)場施工用 2 級電 源箱。其他電源全部從 2 級電源箱接出。 用電負(fù)

27、荷統(tǒng)計如下： 序號序號設(shè)備名稱設(shè)備名稱安裝功率安裝功率 (kw)(kw) 數(shù)量數(shù)量合計功率合計功率 (kw)(kw) 1 三相直流焊機(jī)10（暫載率） 30300 2 臺鉆 313 3 切割機(jī) 2.212.2 4 磨光機(jī) 0.25102.5 5 照明 20 4.5吊裝設(shè)備規(guī)劃布置 由于煙道、反應(yīng)器鋼架及反應(yīng)器構(gòu)件重，安裝就位困難，所以采用 320t 的履帶 吊現(xiàn)場吊裝。320t 的履帶吊站位爐左側(cè)，履帶吊站位的區(qū)域須回填壓實(shí)，地面耐壓必 須達(dá) 30t/m2。并在吊車站位區(qū)域鋪設(shè) 4 塊 =20 的鋼板。320t 的履帶吊主要用于吊 裝煙道構(gòu)件、反應(yīng)器鋼結(jié)構(gòu)及反應(yīng)器部件。 5計劃計劃 5.1施工計

28、劃 河南中孚煙氣脫硝安裝工程大件設(shè)備多，吊裝及配制同時施工，交叉配合要求高， 為保證工程的各分部分項(xiàng)施工作業(yè)連續(xù)、有序進(jìn)行，施工進(jìn)度計劃應(yīng)合理、科學(xué)，工 期控制目標(biāo)明確。本工程制作安裝主要分部分項(xiàng)工程的工期目標(biāo)控制點(diǎn)為： 煙氣脫硝工程總進(jìn)度表 序號項(xiàng) 目 名 稱計 劃 開工時 間計 劃 完成 時 間 1 進(jìn)出口煙道配制2012-12-052013-01-25 2 scr反應(yīng)器鋼架吊裝2013-01-052013-02-15 3 scr反應(yīng)器組裝2013-01-152013-02-20 4 scr反應(yīng)器吊裝2013-01-252013-02-25 5 催化劑裝載2013-03-012013-03

29、-31 6 反應(yīng)器附屬設(shè)備安裝2013-03-202012-04-10 7 進(jìn)出口煙道吊裝2013-03-052013-04-05 8 保溫2013-03-252012-04-25 9 氨區(qū)設(shè)備安裝2013-02-152013-03-30 10 電氣、熱控安裝2013-03-052012-04-25 5.2人力計劃 本工程月施工高峰人數(shù)為150人（2011年112012年5月份），月平均108人。 2012.12 月2013.01 月2013.02 月2013.03 月2013.04 月2013.05 月 名稱 平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰 項(xiàng)目部管理人員 22222222

30、2222 各專業(yè)技術(shù)人員 444444444444 各專業(yè)管理人員 222222222222 服務(wù)人員 222222222222 起 重 工 225555555522 鐵 工 8101515151518181818810 油 漆 工 336666664644 保 溫 工 303535351015 中高壓焊工 610151515151515151568 結(jié)構(gòu)焊工 510151515151515151558 架 子 工 3361010101520202033 司 機(jī) 222444444412 力 工 55101010132020202055 合計 4455849090931381481461485

31、467 5.3機(jī)工具計劃 序號序號名名 稱稱型號型號單位單位數(shù)量數(shù)量備備 注注 1沖擊鉆te15把2自有 序號序號名名 稱稱型號型號單位單位數(shù)量數(shù)量備備 注注 2電動切割機(jī) 450mm 臺2自有 3角向砂輪機(jī) 100mm 把10自有 4角向砂輪機(jī) 180mm 把1自有 5手電鉆6mm把2自有 6電動扳手6910/m22把1自有 7力矩扳手80300nm把1自有 8力矩扳手300750nm把1自有 9力矩扳手7502000nm把1自有 10水平尺l=600mm把10自有 11游標(biāo)卡尺0150mm把1自有 12液壓千斤頂50t個1自有 13液壓千斤頂30t個1自有 14液壓千斤頂16t個30自有

32、15液壓千斤頂10t個4自有 16齒輪千斤頂15t個2自有 17鏈條葫蘆20t個4自有 18鏈條葫蘆10t 1 20自有 19鏈條葫蘆5t個10自有 20鏈條葫蘆3t個15自有 21鏈條葫蘆2t個20自有 22鏈條葫蘆1t個20自有 23百分表及表架1018/1835套4自有 24線錘0.25個10自有 25活動扳手各種類型套20自有 26梅花扳手各種類型套20自有 27開口扳手各種類型套20自有 28套筒扳手各種類型套20自有 29重型套筒扳手1032/28件套1自有 30卸扣各種類型套若干自有 31鋼絲繩各種類型套若干自有 32鋼卷尺 30m 把 1 自有 33鋼卷尺50m把1自有 34大

33、錘10-15p把10自有 35焊接防護(hù)面罩個22自有 36焊把個22自有 37焊線35mm米700自有 38氬氣減壓表及氬弧焊把套4自有 39氬氣皮帶米200自有 40氧氣減壓閥個10自有 41金火焰工業(yè)燃?xì)鉁p壓閥個10自有 42氧氣、金火焰工業(yè)燃?xì)?皮帶 米400自有 序號序號名名 稱稱型號型號單位單位數(shù)量數(shù)量備備 注注 43氧氣、金火焰工業(yè)燃?xì)?割把 把10自有 44手電筒個20自有 45應(yīng)急燈個10自有 46萬用表個2自有 47對講機(jī)對5自有 48單柄滑輪5t臺6自有 49單柄滑輪8t臺4自有 50林肯直流逆變焊機(jī)v300-1臺16自有 51交流焊機(jī)300a臺4自有 52空壓機(jī)zv 0.

34、6/7臺1自有 53經(jīng)緯儀t2臺1自有 54 注：所有機(jī)工具按工程需要分批投入 5.4施工用主要機(jī)械 序 號 機(jī)械裝備（試 驗(yàn)儀器）名稱 型 號 規(guī) 格 數(shù) 量 國 別 產(chǎn) 地 制造 年份 額定功率 （kw） 備注 一、計劃用于本工程的自有主要機(jī)械設(shè)備 1、起重機(jī)械 1 320t 履帶吊 qy320k12008按需進(jìn)廠 2 25t 汽車式起重機(jī)qy25a 1 長 江 2006 3 5t 卷揚(yáng)機(jī) djs5-21 上 海 2010 2、焊接熱處理設(shè)備 1 直流焊機(jī) zx7- 400stg 20 時 代 2010 2 焊條烘箱 yhx-3501 武 漢 2006 3、檢測設(shè)備 10 水準(zhǔn)儀 020a

35、1 北 京 200 5 6施工方案施工方案 6.1scr反應(yīng)器鋼架安裝方案 6.1.1概述 中孚電力（300mw）機(jī)組煙氣脫硝工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu)桁架體系，由立柱、 橫梁、垂直支撐、水平支撐、各層平臺樓梯組成。鋼結(jié)構(gòu)立柱共分 3 層，平面由 4 層 框架組成。各鋼結(jié)構(gòu)部件之間連接形式采用高強(qiáng)螺栓和焊接方式，scr 反應(yīng)器鋼結(jié)構(gòu) 總重約為 380t。 6.1.2施工程序 scr 鋼架吊裝原則順序： 基礎(chǔ)復(fù)查、劃線、定位第一層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收、第二層鋼架吊裝、找 正、驗(yàn)收脫硝區(qū)域第四層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收反應(yīng)器吊裝存放整體鋼架復(fù)查 設(shè)備清點(diǎn)及外觀檢查 設(shè)備尺寸復(fù)查按不符合項(xiàng)要求整改 立柱上

36、的平臺托架畫線及安裝 鋼架組合 關(guān)閉不符合項(xiàng) 鋼架吊裝 臨時螺栓穿裝平臺樓梯吊裝 鋼架找正 平臺樓梯攔桿安裝 鋼架驗(yàn)收 下一層鋼架吊裝 設(shè)備運(yùn)輸 高強(qiáng)螺栓緊固、焊接 對變形設(shè)備發(fā)出不符合項(xiàng) 基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝 找正、沉降測量。 6.1.3安裝步驟 6.1.3.1 scr 鋼架基礎(chǔ)劃線 scr鋼架基礎(chǔ)劃線時先復(fù)查土建移交的施工尺寸，以scr鋼架中心線為基準(zhǔn)，在各 列基礎(chǔ)的前后兩顆地腳螺栓的中心線作好標(biāo)識，并作好一固定架，用細(xì)鋼絲將前后 固定架連接，可用線錘對準(zhǔn)已劃好的中心線來調(diào)整鋼線的位置，各鋼線拉好后測量 各基礎(chǔ)中心線到scr鋼架柱中心線的實(shí)際尺寸，如與圖紙尺寸偏差超過規(guī)范要求， 按實(shí)際尺寸

37、調(diào)整偏差的基礎(chǔ)中心線尺寸，直至各基礎(chǔ)中心線到scr鋼架中心線的尺 寸達(dá)到規(guī)范要求。 鋼架立柱安裝前先將在各立柱上的柱底板的中心線標(biāo)識好，要求從兩地腳螺栓孔中 心確定柱底板的中心線，并打洋銃眼標(biāo)識；鋼架立柱安裝時要保證鋼架立柱上的柱 底板的中心線與基礎(chǔ)中心線（復(fù)查后的中心線位置）相對應(yīng)，并按圖紙要求保留鋼 架立柱上的柱底板與基礎(chǔ)之間的間隙等于50mm，立柱上柱底板調(diào)整時用水準(zhǔn)儀在 柱底板上打四個角的標(biāo)高及鋼架立柱垂直度的測量，根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)的數(shù)值和立柱 垂直度的數(shù)值查看偏差，通過斜墊鐵將柱底板調(diào)平。 6.1.3.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后對立柱和立柱間的連梁進(jìn)行尺寸復(fù)查，同時檢查設(shè)

38、備外 觀情況，并作好原始記錄。 對第一層鋼架立柱要預(yù)先畫好一米標(biāo)高線，對應(yīng)平臺圖紙將不緩裝的平臺撐架在地 面焊接在立柱上，同時可將部分平臺的支撐件焊接在橫梁上，以減少高空施工作業(yè) 量。 scr鋼架吊裝遵循分層、分區(qū)域吊裝、平臺樓梯同步起的原則。鋼架應(yīng)吊裝一層， 找正一層，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后方能往上吊裝，以免造成無法糾正的偏差。整個吊裝 由右往左，由下至上的順序進(jìn)行。 為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，應(yīng)先吊裝一個四方格，即當(dāng)四根立柱及橫梁、支撐等連接件形 成整體后，再擴(kuò)大拼裝。立柱吊裝前，臨時螺栓不得少于1/3總數(shù)，橫梁、斜撐吊 裝脫鉤前螺栓的安裝數(shù)不得少于1/3總數(shù)，且不少于2只。立柱對接時，高強(qiáng)螺栓均 起固

39、定位置的作用，柱與柱必須頂緊，局部間隙不得超過規(guī)程的規(guī)定值，并保證有 85%以上接觸面積，當(dāng)柱與柱之間的接觸面積小于85%且間隙大于1mm時需用 0.5mm或1mm的鋼板將間隙塞滿。 鋼架吊裝在原則上應(yīng)每層鋼架找正驗(yàn)收、焊接完畢后，方可進(jìn)行上一層鋼架的吊 裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進(jìn)度，鋼架找正采用區(qū)域找正、整體復(fù)查的方法，即 每吊完一個區(qū)域形成四方體框架后即進(jìn)行初步找正，找正項(xiàng)目有：主柱的垂直度、間 距、大小對角線等，找正合格后，進(jìn)行焊接。待整層鋼架吊裝完畢，各區(qū)域找正完后， 再整體復(fù)查、調(diào)整，焊接進(jìn)行后進(jìn)行驗(yàn)收。在第二層鋼架吊裝前，第一層鋼架必須焊 接完。 第一層鋼架安裝找正時，測定各立

40、柱的1米標(biāo)高點(diǎn)，按圖紙、規(guī)范要求，設(shè)置scr 基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)，作出明確標(biāo)識，并分別在scr安裝后進(jìn)行觀測，做好記錄。由于 烈日照射帶來的溫差會引起鋼架的變形，將會影響到鋼架的找正值。故找正和驗(yàn)收 工作宜安排在陰天或日出前、日落后進(jìn)行。 為利于施工安全，平臺樓梯跟隨鋼架穿插吊裝，要求及時就位，柵格板鋪好后盡快 安裝欄桿、圍板，同時，臨時點(diǎn)焊后應(yīng)盡快焊接牢固。嚴(yán)禁在沒有應(yīng)何保護(hù)措施的 情況下，在平臺上切割物件，破壞柵格板，嚴(yán)禁在平臺上放置重物或以欄桿作為吊 點(diǎn)起吊物件。 scr鋼架吊裝前需先確定好吊機(jī)的站位情況及機(jī)械工況，根據(jù)吊機(jī)的機(jī)械工況進(jìn)行 相應(yīng)的鋼架組合，鋼架組合時應(yīng)使用臨時螺栓連接，并擰緊

41、螺母，鋼架安裝過程中 在鋼架沒找正之前必須用臨時螺栓進(jìn)行連接，在找正完才可進(jìn)行焊接。 為了充分利用吊機(jī)，提高工作效率，減少高空作業(yè)量，部分鋼結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行地面組 合。為節(jié)省組合場地，鋼架逐層組合、逐層吊裝，組合件可分由立柱、橫梁、垂直 拉條組成的立式組件，也可分由橫梁、水平拉條組成的水平組件(平面)；橫梁與柱 組合首先要便于吊裝，容易掌握重心，垂直支撐與柱組合應(yīng)以開口向上為原則，其 它水平支撐以方便吊裝和安裝為原則。 在施工前期，吊機(jī)主要使用25t汽車吊和320t汽車吊，在吊裝過程中要充分考慮到 吊車的站位、拔稈、跨距、負(fù)荷及是否碰拔桿。 6.2脫硝煙道組裝方案 6.2.1 概述 中孚電力（30

42、0mw）工程煙氣脫硝工程脫硝煙道，煙道現(xiàn)場配制。脫硝煙道包括 進(jìn)口煙道、出口煙道、煙道支吊架、氨噴射裝置，煙道總重量約為280噸。脫硝煙道的 特點(diǎn)是體積大，重量重，安裝位置高。加上場地的限制，運(yùn)輸?shù)南拗?，煙道全部現(xiàn)場 配制組合，然后用320噸履帶吊分段吊裝。脫硝煙道按scr反應(yīng)器為中心分反應(yīng)器進(jìn)口 煙道和反應(yīng)器出口煙道兩個安裝區(qū)域，脫硝進(jìn)口煙道是從鍋爐本體主煙道經(jīng)省煤器出 來到scr反應(yīng)器；脫硝出口煙道是從scr反應(yīng)器出來經(jīng)空氣預(yù)熱器后進(jìn)入電除塵煙道 后由煙囪排放。脫硝煙道布置在鍋爐本體后，電除塵器前。脫硝煙道連接采用焊接連 接，再通過支吊架將其懸掛或支撐在鋼架下。 6.2.2施工程序 6.2

43、.2.1 脫硝煙道配制 脫硝煙道材料到貨后運(yùn)輸至配制場，按圖紙部件號進(jìn)行配制，對需組合在一起的 部件進(jìn)行組合，內(nèi)部支撐和煙道殼體同步組合焊接，煙道彎頭處的導(dǎo)流板隔板配制組 合同步組合焊接；每件組合好的設(shè)備上要焊好吊裝及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根 據(jù)部件的大小及存放點(diǎn)決定，對可以焊接在脫硝煙道上的支吊架部件要盡可能的焊接 上去，部件組合時要做好相應(yīng)的臨時加固。 6.2.2.2 脫硝煙道吊裝 在現(xiàn)場組合拼裝好的煙道在反應(yīng)器安裝完成后吊裝及存放，煙道組件存放按先低 后高、先里后外逐層進(jìn)行存放。反應(yīng)器鋼架吊裝完成后，此時需存放爐左、右出口煙 道與反應(yīng)器接口段，存放時需要用多個 3 或 5 噸的鏈條葫

44、蘆來輔助存放，對可以放在 鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面上，并做好相應(yīng)的臨時加固，對要懸空存放的 煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進(jìn)行存放，存放時盡量使風(fēng)道部 件的存放高度與安裝就位標(biāo)高相差不超過 200mm，不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放煙 道，煙道存放時要注意留出膨脹節(jié)的存放空間。反應(yīng)器左、右出口煙道存放就位后， 方可吊裝 scr 反應(yīng)器。 6.2.2.3 支吊架安裝 脫硝煙道支吊架有滑動支架、固定支架和限位支架三種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實(shí) 際情況及煙道組合情況進(jìn)行安裝，導(dǎo)向支架和固定支架必須在煙道安裝焊接完畢后才 可進(jìn)行安裝。支吊架的安裝要嚴(yán)格按照圖紙上的尺寸進(jìn)行，不得擅自

45、更改。 6.2.2.4 脫硝煙道安裝 在煙道、膨脹節(jié)存放完畢后進(jìn)行煙道的安裝工作。煙道安裝時原則上按照從出口 煙道到進(jìn)口煙道的順序，按照圖紙要求每一個部件對接時不得進(jìn)行強(qiáng)力對接，部分接 口尺寸偏差較大時可適當(dāng)增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證風(fēng)道接口的密封性。煙 道安裝完成后，再預(yù)存放氨噴射裝置。 6.2.3 脫硝煙道安裝順序 脫硝煙道安裝原則： 脫硝煙道吊裝存放、膨脹節(jié)存放、支吊架安裝、脫硝煙道安 裝、膨脹節(jié)安裝。 設(shè)備清點(diǎn) 脫硝煙道組合 支吊架安裝 脫硝煙道安裝 膨脹節(jié)安裝 脫硝煙道安裝驗(yàn)收 6.2.4 脫硝煙道安裝工藝質(zhì)量控制措施 6.2.4.1 脫硝煙道組合對口時也可臨時焊接小角鐵用于對

46、口，在拼裝和組合完畢后割除 臨時部件，并將割除處打磨平整； 6.2.4.2 為保證安裝工藝質(zhì)量，要焊接的部位必須先將油漆和鐵銹除去，在焊接完畢后 將焊縫進(jìn)行除渣并打磨； 6.2.4.3 所有煙道進(jìn)行拼裝和組合時的影響密封的焊縫都要進(jìn)行煤油滲透實(shí)驗(yàn)，檢查焊 縫的密封性； 6.2.4.4 對有變形的煙道散件要先進(jìn)行加溫校正處理后方可用于拼裝，對因焊接而變形 的部件或組件也應(yīng)進(jìn)行加溫校正處理。 6.3scr反應(yīng)器安裝方案 6.3.1 概述 脫硝scr反應(yīng)器包括全鋼結(jié)構(gòu)桁架、底座、灰斗、反應(yīng)器殼體、整流器、導(dǎo)流板、 催化器模塊。scr反應(yīng)器總重量約為400噸。 6.3.2 施工程序 6.3.2.1 脫

47、銷 scr 反應(yīng)器組合 脫硝 scr 反應(yīng)器設(shè)備材料到貨后放在組合場，按圖紙部件號對需組合在一起的部 件進(jìn)行組合，每件組合好的設(shè)備上要焊好吊裝及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根據(jù)部 件的大小及存放點(diǎn)決定，對可以焊接在脫硝 scr 反應(yīng)器殼體上的支吊架部件要盡可能 的焊接上去，部件組合時要做好相應(yīng)的臨時加固。 6.3.2.2 脫硝 scr 反應(yīng)器吊裝存放 脫硝 scr 反應(yīng)器到貨后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，scr 反應(yīng)器組件存放按 先低后高逐層進(jìn)行存放。存放時需要用多個 3 或 5 噸的鏈條葫蘆來輔助存放，對可以 放在鋼架平面上的 scr 反應(yīng)器（灰斗）可直接放在平面上，并做好相應(yīng)的臨時加固， 對

48、要懸空存放的 scr 反應(yīng)器（灰斗）按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進(jìn)行 存放，存放時盡量使風(fēng)道部件的存放高度與安裝就位標(biāo)高相差不超過 200mm，不得用 鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放煙道。 6.3.2.3 支吊架安裝 scr 反應(yīng)器（灰斗）支吊架有滑動支架、固定支架和限位支架三種。支吊架安裝 可視現(xiàn)場實(shí)際情況及 scr 反應(yīng)器組合情況進(jìn)行安裝，導(dǎo)向支架和固定支架必須在 scr 反應(yīng)器安裝焊接完畢后才可進(jìn)行安裝。支吊架的安裝要嚴(yán)格按照圖紙上的尺寸進(jìn) 行，不得擅自更改。 6.3.2.4 scr 反應(yīng)器（灰斗）安裝 scr 反應(yīng)器（灰斗）安裝時原則上按照從出口煙道到進(jìn)口煙道的順序，按照圖紙 要求每

49、一個部件對接時不得進(jìn)行強(qiáng)力對接，部分接口尺寸偏差較大時可適當(dāng)增加部分 鋼板或割除部分鋼板來保證風(fēng)道接口的密封性。 6.3.2.5 整流器裝置及導(dǎo)流板安裝 整流器模塊位于scr反應(yīng)器頂部，安裝整流器時，先安裝其內(nèi)部支撐梁，然后從右 往左依次鋪設(shè)，鋪完好一排焊接好一排，最后安裝整流器上端四周的遮灰板，整流器 安裝完成后，才能安裝導(dǎo)流板，先安裝導(dǎo)流板兩邊的支撐板，依次鋪設(shè)導(dǎo)流板，并與 其兩端的支撐板螺栓連接，導(dǎo)流板鋪設(shè)完成后，再安裝其上端的支撐桿，然后整體找 正，最后焊接導(dǎo)流板與其兩端支撐板，以及支撐桿與scr反應(yīng)器殼體焊接。 6.3.2.6 催化劑模塊安裝 反應(yīng)器內(nèi)部支撐梁共三層，內(nèi)部支撐梁安裝找

50、正后，方可安裝催化劑模塊，催化 劑模塊由催化劑安裝門進(jìn)入，由里向外依次鋪設(shè)。 6.3.2.7 吹掃裝置及人孔門安裝 催化劑模塊安裝完成后，安裝吹掃裝置，共8套，每層4套，先安裝吹掃裝置管道 懸臂梁以及支撐架，然后安裝吹掃裝置管道及吹掃裝置，由催化劑安裝門進(jìn)入，最后 安裝催化劑安裝門及人孔門。 6.3.3 脫硝scr反應(yīng)器安裝順序 ： scr反應(yīng)底座支撐梁安裝 反應(yīng)器灰斗的存放 殼體墻板安裝 內(nèi)部支撐梁安裝（共三層） 反應(yīng)器灰斗提升安裝 整流器裝置安裝 導(dǎo)流板存放 反應(yīng)器頂部安裝 導(dǎo)流板內(nèi)部 安裝 催化劑模塊(包括其上格柵板)安裝 催化劑安裝門及吹掃裝置 安裝 6.4 電氣、熱工施工方案 6.4

51、.1 概述 脫硝島內(nèi)的電氣、熱工儀表安裝，主要包括控制盤臺、電纜橋架、保護(hù)管、電纜 敷設(shè)、電纜接線控制儀表和就地表計安裝。 6.4.2 施工程序和措施。 6.4.2.1 配電盤。 檢查土建基礎(chǔ)及其預(yù)埋件是否符合驗(yàn)收規(guī)程要求。 制作并安裝配電裝置的基礎(chǔ)槽鋼；要求中心線偏差、水平相對誤差應(yīng)符合 gb50171-92第2.0.1條規(guī)定。基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)高出高度10mm。 按照設(shè)計圖紙及生產(chǎn)廠的資料，檢查柜體的外觀、型號以及柜內(nèi)的機(jī)械設(shè)備和電氣 設(shè)備。 利用自制立盤小車等機(jī)具將每塊控制柜放在正確位置。轉(zhuǎn)移時應(yīng)先將小車?yán)隽硇?轉(zhuǎn)移，盡量使用尼龍繩，以免損壞盤柜的外表，禁止盤柜受劇烈振動。 用螺栓將盤柜固定在

52、基礎(chǔ)上，上好連盤螺絲，要求盤柜的垂直度，相鄰盤高低差、 盤面偏差必須在規(guī)程gb50171-92第2.0.5條要求范圍內(nèi),保證盤體整齊美觀。 制作母線的彎曲半徑，搭接面的平整程度、螺孔的距離和油漆必須符合規(guī)程 gbj149-90第2.2.1-2.2.10的要求。 安裝母線的工藝及質(zhì)量應(yīng)符合gbj149-90第2.3.1-2.3.12的要求,用力矩板手緊固母 線搭接面螺絲,每緊一個螺絲要做記號,每個搭接面緊好要用塞尺檢查間隙并做好記 錄,確保每個搭接面良好。 檢查盤內(nèi)各帶電設(shè)備的安全凈距，不合格的務(wù)必處理。 盤體、門及盤內(nèi)設(shè)備應(yīng)有明顯接地。 6.4.2.2 電動機(jī)檢查：檢查鉻牌氣隙，絕緣磁場中心軸

53、承潤滑脂型 號和數(shù)量要求。軸 承拆裝有困難時，可用熱脹冷縮的原理，用熱油加熱軸承。 6.4.2.3 電纜安裝 電氣橋架按照設(shè)計要求確定支架走向、標(biāo)高，將立柱固定在預(yù)埋件上或用膨脹螺絲 固定，垂直誤差符合要求。托架之間的距離符合設(shè)計要求，有切斷口處要做防銹處 理，尖銳部分要磨平。 熱控電纜橋架安裝方法與電氣類似，只需把計算機(jī)電纜及補(bǔ)償導(dǎo)線另行安裝在托盤 上。 電纜預(yù)埋管和保護(hù)管的彎曲半徑要大于電纜直徑的10倍，中間不能超過兩個彎頭。 電纜橋架和電纜管不得采用火焊切割，每一段電纜管和電纜支架要有明顯的可靠接 地。 動力電纜、控制電纜。儀表電纜分層敷設(shè)，不同類型電纜在同層時應(yīng)分開排列。 電纜敷設(shè)按清

54、單指定路線進(jìn)行。施放過程中不得將電纜扭曲，施放后要整理，固定， 掛牌。 動力電纜頭制作的工藝應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)程要求，鼻子的規(guī)格型號應(yīng)與線芯相適當(dāng)。 用壓接方式連接。二次電纜線芯排列整齊，美觀與端子連接緊固，備用芯有足夠長 度。 6.4.2.4 儀表取樣點(diǎn)選擇。 根據(jù)系統(tǒng)測點(diǎn)圖和設(shè)備，管路、閥門的位置確定取樣點(diǎn)。 壓力取樣，介質(zhì)壓力大于4mpa時，用加強(qiáng)型插座。小于4mpa時用無縫管代替。 取樣裝置應(yīng)有足夠長且伸出保溫層。 取樣點(diǎn)盡理采用機(jī)械加工的方法。 6.4.2.5 儀管管路敷設(shè)。 管子在安裝前要清理檢驗(yàn)。 管子彎制應(yīng)用冷彎，嚴(yán)禁用火焊彎。 選擇最佳路徑，水平管應(yīng)有一定的坡度。 集中排列的管路

55、間隔要均勻。 一次門安裝地點(diǎn)要便于操作和維護(hù)。 6.4.2.6 微機(jī)控制設(shè)備。 設(shè)備到貨要馬上進(jìn)行開箱檢查，清點(diǎn)插件和備品等。開箱后的或安裝完成后的微機(jī) 設(shè)備要按廠家管理要求進(jìn)行管理。 微機(jī)設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時，不應(yīng)損壞盤上設(shè)備和油漆。 一般先安裝底盤，再安裝設(shè)備盤，盤面的垂直度及相鄰兩盤之間平面度偏差、頂部 水平度偏差符合技術(shù)規(guī)范要求， 應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接地。 盤上插件的安裝要等廠家代表到達(dá)現(xiàn)場后檢查無誤再安裝。 6.4.2.7 儀表安裝。 熱電偶插入深度一般為70100mm。煙風(fēng)道溫度計應(yīng)加保護(hù)管。 介質(zhì)溫度大于70時,壓力表計二次門后安裝環(huán)形管一般沒有特殊要求,安裝高度為, 壓力表1.5

56、m.變送器0.8m。 差壓表安裝時必須找正，離地高約1.2米，正負(fù)壓管不得接錯。 表計安裝位置要便于操作、維護(hù)并且注意環(huán)境溫度。 6.4.2.8 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝。 檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀、絕緣及傳動機(jī)械是否完好。 安裝固定執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座，安裝高度應(yīng)保證操作手輪離地面的高度約0.9m左右。 連接拉桿后，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上標(biāo)明手輪的操作方向。 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有明確、正確、標(biāo)志布置的方位，角度應(yīng)滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求。 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥體上的箭頭指向與介質(zhì)的流向一致。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)從全開到全關(guān)列全關(guān)應(yīng)與 執(zhí)行機(jī)構(gòu)全行程相對應(yīng)。 7質(zhì)量目標(biāo)與管理質(zhì)量目標(biāo)與管理 7.1 質(zhì)量目標(biāo) 單位工程優(yōu)良率100% 分項(xiàng)工程優(yōu)良率100% 焊口一次檢驗(yàn)

57、合格率98.5% 熱控自動投入率100% 保護(hù)投入率100% 脫硝工程整套啟動一次成功 7.1.1 工藝和外觀 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面無焊疤、凹面、損壞、電焊引弧痕跡，吊點(diǎn)無變形、錯位； 平臺扶梯、欄桿接頭無錯位、無偏折，焊縫牢固、磨光、表面光滑，花鋼板對花， 格柵板對齊。 安裝正確、可靠、美觀；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 各類管道焊口外觀驗(yàn)評總評優(yōu)良。 消除管道、閥門、機(jī)械設(shè)備漏水、漏煙、漏灰、漏漿的現(xiàn)象。 設(shè)備襯膠和玻璃鋼內(nèi)表面涂層均勻，內(nèi)襯無機(jī)械損傷，無水泡、氣泡開裂和剝落。 電氣、熱工接線外觀統(tǒng)一美觀，接線準(zhǔn)確率99%，標(biāo)識正確、清晰。 繼電器保護(hù)動作準(zhǔn)確率100%。 管道安裝橫平豎直；支吊架、管夾等按規(guī)

58、范安裝，工藝美觀。 設(shè)備支吊架切割與鉆孔采用機(jī)械方式，安裝間距統(tǒng)一；吊架偏折方向一致，在設(shè)備 受熱后垂直。 平臺扶梯、欄桿接頭無錯口、無扁折，焊縫磨光，格柵板對齊。 設(shè)備和管道保溫外裝板平整、美觀、無缺損、色差、踏癟，拼縫整齊，咬口不開裂。 油漆無色差，除銹干凈徹底，漆層厚薄均勻，無剝落、流痕。 電纜敷設(shè)走向合理，排列整齊，不交叉不纏繞，彎頭弧度美觀，綁扎間距一致，標(biāo) 識正確、清楚。 電纜橋架配制和開孔采用機(jī)械切割。 7.2質(zhì)量管理措施 7.2.1 質(zhì)量管理體系 我公司為確保所承擔(dān)的煙氣脫硝工程的施工質(zhì)量達(dá)到合同的要求，將嚴(yán)格按照 iso9001：2000質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)的要求開展工程質(zhì)量

59、管理。本工程項(xiàng) 目將以總公司質(zhì)量管理手冊及其相應(yīng)的質(zhì)量管理程序?yàn)橐罁?jù)，作為本工程項(xiàng)目所 有質(zhì)量活動必須遵循的文件，并保證有效地實(shí)施這些質(zhì)量體系文件。本工程項(xiàng)目的質(zhì) 量工作堅持有計劃、按程序文件規(guī)定辦事。凡與質(zhì)量有關(guān)的活動，都按照質(zhì)量管理大 綱的規(guī)定，制定工作計劃、進(jìn)度表、作業(yè)方案和程序、質(zhì)量計劃等，并嚴(yán)格按照適用 于該活動的書面程序、細(xì)則或圖紙來完成工作，確保安裝和制造過程中影響質(zhì)量的每 個步驟都得到控制而無遺漏，確保質(zhì)量管理工作能有章、有序、有效地實(shí)施，向業(yè)主 交付滿意的工程。 7.2.2 工程質(zhì)量控制措施 7.2.2.1 質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 本公司在本工程施工中遵循合同和國家及部頒技術(shù)規(guī)范、

60、規(guī)程、施工及驗(yàn)收規(guī) 范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計院和制造廠技術(shù)文件等。 7.2.2.2 工程準(zhǔn)備階段的措施 1) 考核、挑選和培訓(xùn)有關(guān)人員 制定分公司與質(zhì)量有關(guān)的每個崗位的資格要求，按要求嚴(yán)格考評和挑選員工，對進(jìn) 場員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)和考核，并根據(jù)工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對性的施工技術(shù)培訓(xùn) 和考核，提高員工的質(zhì)量意識和技術(shù)水平。 2) 及時制定施工技術(shù)文件 在開工前及時進(jìn)行如下工作，為施工的順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)： 組織圖紙會審工作，確保充分理解圖紙和發(fā)現(xiàn)設(shè)計存在的問題； 編制作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案； 編制現(xiàn)場質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，對施工中的關(guān)鍵步驟、重要環(huán)節(jié)標(biāo)出見證點(diǎn) (w點(diǎn))和停工待檢點(diǎn)(h點(diǎn))，隱