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文檔簡介

1、富田興和灣玫瑰苑27#樓項目外墻外保溫系統(tǒng)EPS線條施工方案編制人:審核人:審批人:編制單位:河南新宇建筑工程有限公司編制日期:目錄一、工程概況及質(zhì)量要求二、編制依據(jù)三、編制說明四、主要材料要求五、施工工具六、施工條件七、施工工序八、注意事項九、粘結(jié)輔助十、修整十一、 EPS裝飾線條生產(chǎn)流程(一) 審圖、定量、制模、復(fù)核(二) EPS 線條切割、復(fù)核(三) 粘覆玻璃纖維網(wǎng)格布(四) 抹面與裝飾(五) 成品的養(yǎng)護、修補碼放(六) 成品切割、包裝(七) EPS構(gòu)件(線條)表面處理技術(shù)十二、確保安全文明施工措施十三、 確保安全文明施工的組織措施十四、施工組織與總承包單位及各相關(guān)單位的協(xié)調(diào)管理十五、施

2、工現(xiàn)場管理組織十六、其它注意事項一、工程概況及質(zhì)量要求:1. 工程名稱:富田興和灣 玫瑰苑 27#樓項目外墻外保溫工程。2. 工程地點:新鄭市龍湖鎮(zhèn)鴻鵠路和緯一路交叉口東南角。3. 本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)。4. 總承包單位:河南新中建設(shè)工程有限公司5. 外墻外保溫單位:河南新宇建筑工程有限公司。6. 質(zhì)量標準:合格。二、編制依據(jù):1、外墻外保溫構(gòu)造圖集05YJ3-12、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-20043、夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能標準JGJ134-20104、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411-2007 三、 編制說明* 本規(guī)程適用于居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程中相關(guān)要

3、求中所提出的 EPS歐式構(gòu)件的現(xiàn)場施工、安裝操作。* 安裝工人首次安裝作業(yè),必須在公司駐現(xiàn)場工程師指導(dǎo)下進行。四、主要材料要求1聚合物粘結(jié)砂漿主要技術(shù)性能序檢驗項目單位標準要求號1拉伸粘結(jié)強度常溫常壓 14d0.702耐水 ( 浸水 48h 放置 24h)0.50Mpa耐凍融,25 次(50 4h,203( 與水泥砂漿 )0.504h,-20 4h)4拉伸粘結(jié)強常溫常壓 14d0.10或聚苯板破壞5耐水 ( 浸水 48h 放置 24h)0.10或聚苯板破壞度, Mpa,耐凍融,25 次(50 4h,206( 與聚苯板 )0.10或聚苯板破壞4h,-20 4h)2聚合物抹面抗裂砂漿主要技術(shù)性能序

4、檢驗項目單位標準要求號1拉伸粘結(jié)強常溫常壓 14d0.702度, Mpa耐水 ( 浸水 48h 放置 24h)0.503( 與水泥砂漿 )耐溫 (70 24h)0.504耐凍融,25 次(50 4h,200.504h,-20 4h)5常溫常壓 14d0.10或聚苯板破壞6拉伸粘結(jié)強0.10或聚苯板破壞耐水 ( 浸水 48h 放置 24h)度, Mpa7耐凍融,25 次(50 4h,200.10或聚苯板破壞( 與聚苯板 )4h,-20 4h)8可操作時間, h2924h 吸水量, g/m2100010壓折比 28d3.03. 聚苯板等材料主要技術(shù)要求名稱主要技術(shù)要求備注容 重 18-20Kg/m

5、3 ; 導(dǎo) 熱 系 數(shù) 厚度 70mm聚苯板0.041W/m.k;吸水率 6%(v/v );氧指數(shù) 30%;外型尺寸偏差 4%含膠量 20%,公稱單位面積質(zhì)量耐堿玻璃纖維涂160g/m2;耐堿徑向、緯向斷裂強度保留網(wǎng)眼尺寸值 750N/50mm,經(jīng)攝時 100 度 Ca(OH)塑網(wǎng)格布4*4mm2 飽和溶液浸泡4h 后,斷裂強度保留75%。錨固件脹栓 10五、施工工具1 、 電動攪拌器;2、 角磨機或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、批灰刀、抹子、水桶、灰桶、灰斗、電纜、水平尺、線墜等。六、 施工條件1. 施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24 小時內(nèi)不得低于 5 度,風力不

6、得大于 5 級,基層表面干燥,含水率 10%。2. 外腳手架搭設(shè)完畢:外墻施工沒有交叉作業(yè)。 搭設(shè)外墻腳架,符合安全作業(yè)用排柵;3清理安裝平面,不能有浮灰,空鼓、脫模劑、空缺、凸出物、風化物等影響粘貼強度的異物,平整度的要求以水平尺檢查偏差,偏差應(yīng)小于 5mm。4. 平整度、垂直度要求;以 2 米的靠尺配合水平線檢查,最大偏差應(yīng)小于 4mm。七、施工工序根據(jù)工程進度及現(xiàn)場情況可分單組或雙組同時作業(yè),即一組安裝檐口線條,二組安裝門窗、門套。八、施工要點根據(jù)建筑設(shè)計做外墻保溫時,要先做線條,以確保粘結(jié)安全牢固,在施工過程中根據(jù) EPS線條的大小與粘結(jié)面積和部位而定,是否用加強網(wǎng)格布翻包。1、 待施

7、工安裝墻面,窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后。(1) 基層清理。 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。 要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4mm,超出時對凸出墻面處進行打磨,對凹進部位進行找補抹平(需找補厚度超過6mm時用 1:3 水泥砂漿抹灰, 需找補厚度小于 6mm時用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在 4mm內(nèi),做到陰陽角方正、上下通順。在主體結(jié)構(gòu)平整無障礙物的情況下根據(jù)設(shè)計方出圖及圖示標高,利用水準儀或水平管根據(jù)室內(nèi)標高線定出線條標高位置;然后打點放線。(2)配制砂漿。 施工使用的砂漿是針對EPS 基面要求而特殊配制的專用

8、粘結(jié)復(fù)合型砂漿; 施工時用手持式電動攪拌機攪拌,先在桶內(nèi)倒入一部分水(桶容量的 1/4 )然后倒入聚合物粘結(jié)并馬上攪拌,必須充分、均勻,適當加水或聚合物粘結(jié)砂漿,調(diào)至稠度適中。 砂漿調(diào)制完畢后,須靜置 5 min , 使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在 3 小時內(nèi)用完。(3) 粘貼成品線條在粘結(jié)成品線條時要用抹子鏟灰; 首先在線條需粘結(jié)墻體的一面打灰,打灰要遵循“先一圈后中間”的原則;即:線條粘結(jié)墻體的部分一要打上邊灰,中間要打上點灰;砂漿薄厚要均勻,粘結(jié)面積要達到整體面積的 50%。要根據(jù)事先放好的水平線粘貼, 線條上墻要遵循: 一塊板,一揉壓,一固定的“三一粘貼法”使線條充分與墻面結(jié)合,

9、擠壓出來的余灰要用批灰刀及時清理掉,以免影響下道工序進行。2、 聚苯 EPS 構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿,采用薄層滿粘法進行粘貼,用力擠壓 EPS 構(gòu)件使砂漿從周邊溢出,粘結(jié)縫寬不大于 3mm。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾,灰縫飽滿,在線條上部與墻體粘結(jié)的地方粘貼上網(wǎng)格布并用粘結(jié)砂漿整體滿鋪。3、 對于較大的 EPS 構(gòu)件,安裝時要求設(shè)置支撐進行臨時固定。4、 安裝時,根據(jù)圖紙安裝尺寸切割 EPS 構(gòu)件。 EPS 構(gòu)件均勻為標準尺寸,若需拼接,應(yīng)事先測量好拼裝尺寸和角度,并在平整地方進行預(yù)拼裝,縫隙不大于 3mm。用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料,砂漿稠度可稍大些,采用薄層滿粘法進行。拼接時要求稍

10、微、均勻用力擠壓,以使灰縫滿足。切割時要考慮拼接縫寬。若有陰陽角處理時必須要切割45 角對接,接頭處要打灰擠實并要粘貼網(wǎng)格布。5、 拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平, 使 EPS 構(gòu)件成為一體。干燥后,若 EPS 構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進行打磨。6、 拼縫處理:粘結(jié)縫寬不大于3mm時,在安裝完的次日進行拼縫的砂紙打磨處理,使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼 100mm寬玻纖網(wǎng)格布,厚度小于 2mm;粘結(jié)縫寬大于 3mm時,縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后,再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼 100mm寬玻纖網(wǎng)格布加強。干燥后,若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。 如附圖所示:7 、 施工完的 EPS 構(gòu)件就注意成品保護,嚴禁蹬

11、踏、撞擊。如有損壞,應(yīng)將整塊 EPS 構(gòu)件剔除重裝。8、 粘貼 EPS聚苯線條: EPS聚苯線條尺寸、形狀根據(jù)甲方圖紙要求而定;窗套方形時可采用切割 45角,打碰粘結(jié)劑進行粘結(jié), 若是圓弧形狀可采用對接打碰頭粘結(jié)劑。八、 注意事項1 、 施工時環(huán)境溫度應(yīng)不大于 38C,不低于 5C,低于 5C時粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風力不大于 5 級。2 、 安裝、切割 EPS 構(gòu)件前,墻面不需灑水濕潤,但粉塵污漬等影響粘結(jié)強度雜物應(yīng)清理干凈。3 、 拼裝時,拼裝縫應(yīng)盡量留于整根 EPS 構(gòu)件中間部位。4 、 攪拌粘結(jié)砂漿時兌水按指定配比進行。5、 剛粘結(jié)的 EPS 構(gòu)件應(yīng)注意保養(yǎng),遇雨天時,剛安裝好的E

12、PS線條要用彩布遮蓋,防止雨水沖刷、不能人為踐踏。九、粘結(jié)輔助粘結(jié)時用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條,隨時用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度,粘結(jié)時注意清除條邊溢出的膠結(jié)劑,使條與質(zhì)檢街頭拼嚴,拼縫不可大于1.5mm,粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時固定,穩(wěn)定后拆除。柱子等大型線條加錨栓固定,規(guī)格 10*250mm,間距 600mm,伸入墻內(nèi)不低于 70mm。錨栓略嵌入線條表面,用抹面砂漿抹平。在施工過程中,若碰到不規(guī)則的孔洞,落水管道,可現(xiàn)場測量尺寸進行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘結(jié)劑,一確保結(jié)實,牢固。十、修整在線條風干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點,是

13、否有外溢的粘結(jié)劑,并用砂紙打磨平整,均勻一致,平整光潔,棱角整齊,使線條清晰通順,打磨后的地方應(yīng)用聚合物膠漿進行噴涂,做到線條表面一置。十一、 EPS裝飾線條生產(chǎn)流程為提高 EPS泡沫歐式構(gòu)件線條生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,河南新宇保溫防水材料工程有限公司結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)驗,特編制 EPS泡沫歐式構(gòu)件裝飾線條生產(chǎn)工藝流程。(一)審圖、定量、制模、復(fù)核1、電腦制圖人員首先要對 EPS裝飾線條的制作圖紙進行審讀,讀懂設(shè)計意圖,明白設(shè)計尺寸。對圖紙有疑問的,要及時與有關(guān)人員溝通、核實,知道讀懂圖紙。2、對各裝飾線條進行CAD制圖a EPS 線條制圖切割:根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸燃澳ɑ颐孢M行尺寸扣減確定,使

14、 EPS線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合,同時要考慮熱熔縫的尺寸(泡沫的容重、切割速度會影響熔縫的尺寸)和抹灰面收縮后的尺寸余量,并注意抹灰面與粘結(jié)面得區(qū)分。b 模板制圖、切割:根據(jù)圖紙尺寸、抹灰的厚度和遍數(shù)、對第一遍模、第二遍模進行扣減,使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰后的的要求。進行 CAD制圖,一般第一遍抹灰厚度 2mm、第二遍抹灰厚度 1mm,特殊要求另行調(diào)整。3、 模板的切割A(yù) 檢查模板材料的材質(zhì)、規(guī)格,需滿足訂單要求。B 檢查、復(fù)核電腦切割圖,抹灰厚度與抹灰遍數(shù)相符。C選擇刀具,固定模板,調(diào)整下刀深度、切割速度,確定刀具起始點。啟動切割程序開始切割。D模板表面要進行打磨處理

15、。 加工的成品模板要進行復(fù)查,幾何尺寸、表面光潔度均應(yīng)符合要求。模板要反復(fù)核對,不符合要求的不得進入下道工序,與下道工序進行技術(shù)交底。編號、批次、幾遍模標注應(yīng)清晰。 ( 二) EPS 線條切割、復(fù)核1、認真檢查 EPS塊料的的外型尺寸、容重、數(shù)量均要滿足訂單的要求。2、仔細檢查、復(fù)核電腦切割圖,扣減尺寸準確無誤,切割圖排版緊湊,模數(shù)合理。3、懸掛熱絲,調(diào)整張力、間距。調(diào)整熔絲輸入電壓。調(diào)整切割速度。確認切割機運行正常,手工調(diào)整起始位,啟動程序開始切割。4、第一次切割的EPS線條要反復(fù)核對,確定無誤后才能批量切割。5、對切割的 EPS工件要進行尺寸核對,外型尺寸不符合要求的不準進入下道工序。與下

16、道工序進行技術(shù)交底,標注編號、批次清晰。( 三) 粘覆玻璃纖維網(wǎng)格布1、對 EPS工件進行復(fù)檢,外觀有無缺陷,尺寸與圖紙要相符。2、確定抹灰面與粘結(jié)面,網(wǎng)格布規(guī)格與圖紙要求相符。3、覆網(wǎng)格布,網(wǎng)格布與 EPS工件要刮實,應(yīng)緊密相粘,陰、陽角輪廓分明,粘結(jié)砂漿面的網(wǎng)格布應(yīng)預(yù)留不小于 80100mm的搭接,特殊規(guī)格另定。4、覆完網(wǎng)格布的 EPS線條,要按編號、批次碼放整齊。(四)抹面與裝飾1、分清一遍、二遍抹灰,使用的砂漿要與抹面遍數(shù)相符,清楚配比,掌握攪拌時間、開放時間。2、對粘結(jié)過網(wǎng)格布的EPS工件、模板進行復(fù)檢, EPS工件與模板縫隙要均勻,尺寸要與圖紙相符。3、模板對準中軸線安裝:模板與中

17、軸線水平、垂直方向都需垂直,工件導(dǎo)軌校對、對稱平行于中軸線,調(diào)整壓輪部位和壓力。4、抹面砂漿調(diào)配攪拌:砂漿與乳液、水的比例嚴格按照生產(chǎn)任務(wù)單的數(shù)值進行稱量,按照比例調(diào)配。攪拌要充分、均勻,確保砂漿無灰團、結(jié)塊和雜質(zhì)。5、EPS泡沫線條數(shù)控推漿機得推進速度要根據(jù)線條的表面積而定,既要快速又要線條表面光滑。調(diào)整料倉里的砂漿量,是模板倉的砂漿保持一定的量,模板倉的壓力始終保持一致,模板倉的壓力與生產(chǎn)線運行的速度要均勻,才能保證 EPS線條的抹灰厚度的均勻。6、第一遍抹灰線條,經(jīng)過24 小時自然養(yǎng)護要進行精心修補,首先要清理多余的掛漿和滴瘤清除,有缺陷要修補,保持尺寸不變。(五)成品的養(yǎng)護、修補碼放1

18、、生產(chǎn)線下來的半成品,未凝固前不要接觸抹灰面,輕拿輕放,整齊、平整地碼放在半成品養(yǎng)護架上,保持平、直、整齊不使線條變形。2、一般在 1 天左右,不要去搬動和接觸線條,在常態(tài)進行養(yǎng)護,特殊要求的酌情對待。3、二次抹灰完成后1 天左右,對生產(chǎn)的成品線條進行質(zhì)量檢查,小的缺陷要有專人進行精心修補,修補的外觀要與線條外觀一致。大的缺陷需做報廢處理。(六)成品切割、包裝1、養(yǎng)護到期的成品需對外觀進行檢查,有缺陷的應(yīng)作為次品, 不能出廠。2、產(chǎn)品的端部要進行切割,剖面要與線條垂直、剖面光滑。3 出場的產(chǎn)品表面光滑、顏色一致、無污染、無缺陷、剖面光潔,包裝、碼放整齊有序,編號、批次、生產(chǎn)日期、定單號、數(shù)量、

19、合格證、防雨、易碎等標志要齊全。(七) EPS構(gòu)件(線條)表面處理技術(shù)EPS造型表面 +玻纖網(wǎng)格布增強防護面層構(gòu)造EPS 造型成型后 , 用建筑膠粘劑粘結(jié)玻纖維網(wǎng)格布(或直接用自粘網(wǎng)格布),做 EPS造型表面增強防護面層可提高表面抗撞擊能力,并與任意一種涂料所相溶,適用于外墻外保溫系統(tǒng)工程同步進行施工。具有優(yōu)異的耐候性、耐久性、保溫隔熱性、自重輕、施工成本低的特點。EPS造型表面 +水泥罩面 增強防護面層構(gòu)造EPS造型成型后,用刮漿設(shè)備(或用刮板)將抹面砂漿(找平膩子)覆蓋其表面,厚度 23mm,可提高表面抗撞擊性以及防水性, 并與任意一種涂料所相溶,適用于建筑外掛造型裝飾。具有優(yōu)異的耐候性、

20、耐久性、保溫隔熱性、施工方便快捷、自重輕安裝成本低、可消除滴雨聲的特點。EPS構(gòu)件操作規(guī)程EPS-Expanded polystyrene發(fā)泡聚苯乙烯。 EPS裝飾線是一種新型的外墻裝飾線及構(gòu)件,他能替代傳統(tǒng)的水泥(GRC)構(gòu)件,更適用于安裝在外墻 EPS、XPS保溫的墻體上,技能體現(xiàn)歐式、古典、高雅的裝飾風格,又能保證主體建筑外墻不出現(xiàn)冷、熱橋效應(yīng);特別對于高層建筑的歐式風格,安裝水泥構(gòu)件非常困難的地方。顯著的特點:不受溫度變化,耐寒,耐熱;不受潮濕氣候及酸雨的影響。十二、確保安全文明施工措施:1 安全保證體系及措施:1.1 本工程的安全目標: 杜絕重大安全事故, 減少一般事故, 確保現(xiàn)場安

21、全文明施工,配合總承包單位的安全文明現(xiàn)場管理工作。1.2 安全文明管理組織機構(gòu)及主要職責:現(xiàn)場安全文明管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理安 全 員各施工班組1.3 安全管理制度及辦法:1.3.1 安全管理制度是安全施工的保障, 針對本工程特點制定安全生產(chǎn)制度如下:1.3.2 明確安全生產(chǎn)目標。1.3.3 認真落實各項安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)程,堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,建立健全安全檢查制度,使之經(jīng)?;⒅贫然?、標準化并具有可操作性。1.3.4 完善安全保證體系并明確安全管理人員的職責。1.3.5 加強安全生產(chǎn)教育和宣傳, 使每一個施工人員都必須牢固樹立“安全第一”的思想,提高安全意識。1.3.6

22、 高空作業(yè)時,安全措施要落實到位,必須配戴安全帽和安全帶。1.3.7 禁止違章指揮及違章作業(yè)。1.3.8 與施工班組簽定切實可行的安全管理協(xié)議及安全保障承諾書。十三、施工組織與總承包單位及各相關(guān)單位的協(xié)調(diào)管理1. 施工組織部署:1.1 人、材、物首先要滿足施工進度計劃要求,并及時調(diào)整,確保工程總施工進度計劃的實施。1.2 無條件的服從施工總計劃的安排。2. 施工協(xié)調(diào)管理:2.1 與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào):2.1.1在施工過程中,嚴格按照監(jiān)理工程師批準的“施工組織設(shè)計”進行施工管理。在各施工班組“自檢”和項目工程施工“專檢”的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查,并按照監(jiān)理工程師要求,予以整改。2.1.2 貫徹公司建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度,并據(jù)此對各施工班組予以監(jiān)控,確保過程產(chǎn)品及最終產(chǎn)品達到優(yōu)良。公司對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負有最終責任。任何施工班組的工作失職、失誤均視為本公司的工作失誤。堅決杜絕現(xiàn)場施工班組、個人不服從監(jiān)理管理的不正?,F(xiàn)象發(fā)生。 2.1.3 所有進入現(xiàn)場使用

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