深基坑專項(xiàng)施工方案

1、. 目 錄 第一章第一章、工程概況工程概況.3 第一節(jié)、建筑概況.3 第二節(jié)、基坑概況.3 第三節(jié)、周圍環(huán)境情況.3 第二章第二章、編制依據(jù)編制依據(jù).4 第三章、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況第三章、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況.4 第一節(jié)、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況.4 第二節(jié)、基坑降排水設(shè)計(jì)概況.9 第四章、開挖范圍內(nèi)的場地地質(zhì)條件及水文條件第四章、開挖范圍內(nèi)的場地地質(zhì)條件及水文條件.9 第一節(jié)、開挖范圍內(nèi)的場地地質(zhì)條件.9 第二節(jié)、水文條件.10 第五章、本基坑工程重點(diǎn)和難點(diǎn)第五章、本基坑工程重點(diǎn)和難點(diǎn) .10 第一節(jié)、開挖深度較深、開挖土層含水量大.10 第二節(jié)、工程量大，工期緊.10 第三節(jié)、土方開挖基坑支護(hù)平面場地較

2、大、運(yùn)輸困難.11 第四節(jié)、天氣影響.11 第六章、施工部署第六章、施工部署.11 第一節(jié)、施工準(zhǔn)備.11 第二節(jié)、項(xiàng)目部組成.12 第三節(jié)、勞動力配置.12 第四節(jié)、機(jī)械、材料配備.12 第五節(jié)、施工總平面布置.14 第六節(jié)、施工段劃分.14 第七節(jié)、基坑總體施工順序.15 第八節(jié)、水平和垂直運(yùn)輸方案.15 第九節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃.16 第十節(jié)、現(xiàn)場臨電、用水布置.17 第七章、主要分項(xiàng)工程施工方案第七章、主要分項(xiàng)工程施工方案 .17 第一節(jié)、鉆孔灌注樁施工方案.17 第二節(jié)、水泥攪拌樁施工方案.19 第三節(jié)、壓頂梁施工方案.22 第四節(jié)、土釘墻施工方案.24 第五節(jié)、土方開挖方案.28 第六

3、節(jié)、基坑降水施工方案.35 第七節(jié)、土方回填方案.38 第八章、基坑工程監(jiān)測第八章、基坑工程監(jiān)測 .39 第九章第九章、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案.42 第十章、文明施工保證措施第十章、文明施工保證措施.46 第十一章、安全保證措施第十一章、安全保證措施.47 第十二章、施工質(zhì)量保證措施第十二章、施工質(zhì)量保證措施.49 第十三章、施工進(jìn)度保證措施第十三章、施工進(jìn)度保證措施.50 第十四章、附圖第十四章、附圖.51 工程 深基坑施工專項(xiàng)施工方案 第一章第一章、工程概況、工程概況 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)單位： 勘察單位： 第一節(jié)、第一節(jié)、建筑概況建筑概況 擬建的 居民安

4、置用房位于 市余杭經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)禾豐社區(qū)內(nèi)，場地東臨 路，南側(cè)為 路， 路以東。北側(cè)為規(guī)劃道路。 該工程用地面積 59314，總建筑面積約 187040,主要由 16 幢（1218 層）住宅 樓和服務(wù)用房（2 層）組成。地下室 1 層。 第二節(jié)、第二節(jié)、基坑概況基坑概況 本建筑工程0.000 相當(dāng)于黃海高程 5.45m，場地標(biāo)高相對于黃海高程 4.00m，相對 標(biāo)高為-1.45。主樓底板墊層底標(biāo)高為-4.700m，開挖深度為 3.25m。主樓承臺墊層底標(biāo) 高為-5.15m，開挖深度為 4.7m。電梯井底標(biāo)高為-5.800m 和-6.700m，開挖深度分別為 4.35m 和 5.25m。地庫底板墊層

5、底標(biāo)高為-6.100m，開挖深度為 4.65m。地庫承臺墊層底 標(biāo)高為-6.700m，開挖深度為 5.25m。局部位置底板墊層底標(biāo)高為-7.200m，開挖深度為 5.75 米。局部位置承臺墊層底標(biāo)高為-7.800m，開挖深度為 6.35 米。 第三節(jié)第三節(jié)、周圍環(huán)境情況周圍環(huán)境情況 本工程場地周邊為市政道路和河道。場地西側(cè)為葉家橋港。場地南側(cè)已建的北沙路 下有給水管、雨水管和污水管，分別距離用地紅線的距離為 5.94 米、20.06 米和 32.81 米。場地東側(cè)在建的汀洲路下有雨水管和污水管，分別距離用地紅線的距離為 9 米和 13.5 米。 第二章第二章、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1、 省工程物

6、探勘察院設(shè)計(jì)的基坑圍護(hù)方案（施工圖紙）； 2、 大地巖土勘察有限責(zé)任公司提供的地質(zhì)勘察報(bào)告； 3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-99）； 4、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程（db33/t1008-2000、j10036-2000）； 5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502022002）； 6、建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（jgj592011）； 7、基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（cecs96：97）； 8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）(2011 版)； 9、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）； 10、 市現(xiàn)行的有關(guān)文明施工和安全生產(chǎn)規(guī)定； 11、公司 lso900

7、1、is014001 與 ohsas18001 綜合體系標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境/安全管理手冊 和環(huán)境/安全管理體系程序文件。 12、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)200987 號文“關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項(xiàng)工程 安全管理辦法的通知” 第三章、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況第三章、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況 第一節(jié)、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況第一節(jié)、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況 本標(biāo)段工程涉及的基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)的剖面有 a1-a1 剖面、a2-a2 剖面、c2-c2 剖面、 d-d 剖面、e1-e1 剖面、e2-e2 剖面等，采用了鉆孔灌注樁、水泥攪拌樁、土釘、壓頂 梁和自然放坡形式。深淺基坑交界高差小于 1600 均按 1：0.5 放坡，剖面噴射 60 厚 c

8、20 素砼。 基坑圍護(hù)體系具體做法如下： （1）a1-a1 剖面：基坑挖深 3.7m，坑底標(biāo)高-5.15m，-1.45m-2.95m 標(biāo)高之間采用 自然放坡，放坡系數(shù)為 1：0.8，坡面噴射 100 厚 c20 混凝土內(nèi)配 6.5300300 鋼筋 網(wǎng)片。-2.95 標(biāo)高以下采用水泥攪拌樁（內(nèi)插錨桿）+土釘和頂設(shè)壓頂梁的支護(hù)形式。 支護(hù)樁采用三排 600450 水泥攪拌樁，搭接長度為 150mm，內(nèi)插豎向鋼管，鋼管采用 483.0 鋼管，鋼管長 3000900。水平土釘采用 483.0 鋼管，共設(shè)置兩排，鋼管 長度為 90001000，傾斜角度為 100，面層噴射厚 100mmc20 砼內(nèi)配

9、6.5200200 鋼 筋網(wǎng)片。頂設(shè)置截面尺寸為 2001500 的 ydl1，內(nèi)配 12200 雙向鋼筋網(wǎng)，混凝土強(qiáng) 度等級為 c30。 附圖： 1 2 典型土層剖面(z2) 4 -1 3 -2 （2）a2-a2 剖面：基坑挖深 3.7m，坑底標(biāo)高-5.15m，-1.45m-2.95m 標(biāo)高之間采用 自然放坡，放坡系數(shù)為 1：0.8，坡面噴射 100 厚 c20 混凝土內(nèi)配 6.5300300 鋼筋 網(wǎng)片。-2.95 標(biāo)高以下采用水泥攪拌樁（內(nèi)插錨桿）+土釘和頂設(shè)壓頂梁的支護(hù)形式。 支護(hù)樁采用三排 600450 水泥攪拌樁，搭接長度為 150mm，內(nèi)插豎向鋼管，鋼管采用 483.0 鋼管，鋼

10、管長 3000900。水平土釘采用 483.0 鋼管，共設(shè)置兩排，第一 排鋼管長度為 120001000，第二排鋼管長度為 90001000，傾斜角度為 100，面層噴射 厚 100mmc20 砼內(nèi)配 6.5200200 鋼筋網(wǎng)片。頂設(shè)置截面尺寸為 2001500 的 ydl1，內(nèi)配 12200 雙向鋼筋網(wǎng)，混凝土強(qiáng)度等級為 c30。 附圖： 3 -1 1 2 典型土層剖面(z15) 4 -1 3 -2 （3）c2-c2 剖面：基坑挖深 4.65m，坑底標(biāo)高-6.1m，-1.45m-2.95m 標(biāo)高之間采用自 然放坡，放坡系數(shù)為 1：0.8，坡面噴射 100 厚 c20 混凝土內(nèi)配 6.530

11、0300 鋼筋網(wǎng) 片。-2.95m 標(biāo)高以下采用水泥攪拌樁（內(nèi)插錨桿）+土釘和頂設(shè)壓頂梁的支護(hù)形式。支 護(hù)樁采用三排 600450 水泥攪拌樁，搭接長度為 150mm，內(nèi)插豎向鋼管，鋼管采用 483.0 鋼管，鋼管長 3000900。水平土釘采用 483.0 鋼管，共設(shè)置三排，鋼管 長度為 120001000，傾斜角度為 100，面層噴射厚 100mmc20 砼內(nèi)配 6.5200200 鋼 筋網(wǎng)片。頂設(shè)置截面尺寸為 2001500 的 ydl1，內(nèi)配 12200 雙向鋼筋網(wǎng)，混凝土強(qiáng) 度等級為 c30。 附圖： 典型土層剖面(z34) 3 -1 1 2 4 -1 3 -2 （4）d-d 剖面：

12、基坑挖深 3.7m，坑底標(biāo)高-5.15m，-1.45m-2.95m 標(biāo)高之間采用自然 放坡，放坡系數(shù)為 1：0.8，坡面噴射 100 厚 c20 混凝土內(nèi)配 6.5300300 鋼筋網(wǎng)片。 -2.95m 標(biāo)高以下采用鉆孔灌注樁+水泥攪拌樁（內(nèi)插錨桿）頂設(shè)壓頂梁的支護(hù)形式。第 一道支護(hù)樁采用一排 600450 水泥攪拌樁，搭接長度為 150mm。第二道支護(hù)樁采用鉆 孔灌注樁直接 600，間距為 1000。面層噴射厚 100mmc20 砼內(nèi)配 6.5200200 鋼筋網(wǎng) 片。頂設(shè)置截面尺寸為 600800 的 ydl2，混凝土強(qiáng)度等級為 c30。 附圖： 3 -1 1 2 典型土層剖面(z136)

13、 4 -1 3 -2 （5）e1-e1 剖面：基坑挖深 5.75m，坑底標(biāo)高-7.2m，-1.45m-2.95m 標(biāo)高之間采用自 然放坡，放坡系數(shù)為 1：0.8，坡面噴射 100 厚 c20 混凝土內(nèi)配 6.5300300 鋼筋網(wǎng) 片。-2.95m 標(biāo)高以下采用鉆孔灌注樁+水泥攪拌樁（內(nèi)插錨桿）+土釘和頂設(shè)壓頂梁的 支護(hù)形式。第一道支護(hù)樁采用二排 600450 水泥攪拌樁，搭接長度為 150mm，內(nèi)插一 道豎向鋼管，鋼管采用 483.0 鋼管，鋼管長 3000900。第二道支護(hù)樁采用鉆孔灌 注樁直接 600，間距為 900。水平土釘采用 483.0 鋼管，共設(shè)置四排，鋼管長度為 1200090

14、0，傾斜角度為 100，面層噴射厚 100mmc20 砼內(nèi)配 6.5200200 鋼筋網(wǎng)片。 頂設(shè)置截面尺寸為 600800（+內(nèi)伸 950mm 厚 200mm）的 ydl3，混凝土強(qiáng)度等級為 c30。 附圖： 典型土層剖面(z128) 3 -1 1 4 -1 3 -2 （6）e2-e2 剖面：基坑挖深 4.65m，坑底標(biāo)高-6.1m，-1.45m-2.25m 標(biāo)高之間采用 自然放坡，放坡系數(shù)為 1：0.8，坡面噴射 100 厚 c20 混凝土內(nèi)配 6.5300300 鋼筋 網(wǎng)片。-2.25m 標(biāo)高以下采用鉆孔灌注樁+水泥攪拌樁（內(nèi)插錨桿）+土釘和頂設(shè)壓頂梁 的支護(hù)形式。第一道支護(hù)樁采用二排

15、600450 水泥攪拌樁，搭接長度為 150mm，內(nèi)插 一道豎向鋼管，鋼管采用 483.0 鋼管，鋼管長 3000900。第二道支護(hù)樁采用鉆孔 灌注樁直接 600，間距為 1350。水平土釘采用 483.0 鋼管，共設(shè)置四排，鋼管長度 為 120001350，傾斜角度為 100，面層噴射厚 100mmc20 砼內(nèi)配 6.5200200 鋼筋網(wǎng) 片。頂設(shè)置截面尺寸為 600800（+內(nèi)伸 950mm 厚 200mm）的 ydl3，混凝土強(qiáng)度等級為 c30。 附圖： 典型土層剖面(z114) 3 -1 1 2 4 -1 3 -2 （7）深淺基坑交界高差小于 1600 均按 1：0.5 放坡，坡面噴

16、射 60 厚 c20 素砼。高差在 2050 時按 1:0.3 放坡，坡面噴射 80 厚 c20 素砼，如下圖。 3 -2 4 -1 （8）電梯井剖面處按 1:0.6 放坡，坡面噴射 80 厚 c20 素砼，如下圖。 4 -1 第二節(jié)、基坑降排水設(shè)計(jì)概況第二節(jié)、基坑降排水設(shè)計(jì)概況 1、基坑外側(cè)設(shè)置 300400 磚砌排水溝，防止地表水流入基坑內(nèi)，每隔 25 米設(shè)一只 600600100 集水坑，及時將收集的地表積水排走。 2、本工程降排水主要依賴于整個基坑內(nèi)外設(shè)置的 84 個自流式深井降水井，具體布 置位置詳見基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案中的降水平面布置圖。井身為 300 波紋管，沿管長方向 設(shè) 1050

17、50 圓孔(外側(cè)包裹二層 60 目尼龍網(wǎng)布，用 18#鐵絲100 螺旋形纏繞)，管 身與井壁之間填充 250 厚級配礫石（摻中粗砂）過慮層。 第四章、開挖范圍內(nèi)的場地地質(zhì)條件第四章、開挖范圍內(nèi)的場地地質(zhì)條件及水文條件及水文條件 第一節(jié)、開挖范圍內(nèi)的場地地質(zhì)條件第一節(jié)、開挖范圍內(nèi)的場地地質(zhì)條件 根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案中闡述的內(nèi)容了解到基坑開挖時所遇如下土層： 雜填土：灰黃色雜色，松散，主要為新近回填的建筑垃圾，含磚塊、砼塊及塊 石等 25%以上，充填有粘性土，局部底部夾塘泥。部份地段有原建筑的老基礎(chǔ)。全場分 布，層頂高程 2.86.4m，層厚 0.35.2m。 粉質(zhì)粘土：灰色灰黃色，軟可塑，局部軟

18、塑，含云母碎片、氧化鐵斑點(diǎn)，局部 夾粉土薄層。光澤反應(yīng)稍光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無搖震反應(yīng)。局部分布，層頂 高程-0.33.8m，層厚 03.6m。 -1 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，含腐殖質(zhì)、有機(jī)質(zhì)和貝殼碎片。局部夾粉土薄 層和軟塑狀粉質(zhì)粘土。局部分布，層頂高程 02.4m，厚度 02.7m。 -2 粘質(zhì)粉土：灰色，稍密。含云母碎片，局部夾粉質(zhì)粘土薄層。無光澤反應(yīng)，干 強(qiáng)度低，韌性低，搖震反應(yīng)迅速。全場分布，層頂高程-1.61.5m，厚度 0.94.8m。 場區(qū)各主要土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)表 抗剪強(qiáng)度指標(biāo)（固快） 層 號 土 層 名 稱 含水量 （% ） 天然 孔隙比 (e) 壓縮 模量

19、(mpa)c(kpa) () 容 重 （、kn /m3） 雜填土51018 粉質(zhì)粘土31.80.9095.3331318.6 -1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 39.11.1293.3101017.6 -2粘質(zhì)粉土 31.70.9088.6122618.4 第二節(jié)第二節(jié)、水文條件水文條件 場地地下水主要為第四系松散巖類孔隙潛水和孔隙承壓水。 孔隙潛水：場地孔隙潛水主要分布在淺部粉質(zhì)粘土砂質(zhì)粉土中，分布廣泛。 淺層地下水主要接受附近河流和大氣降水入滲補(bǔ)給?？碧狡陂g水位埋深在 0.33.3 米左 右，相應(yīng)的地下水位高程為 1.73.7m，據(jù)周邊資料，地下水位年變化幅度約 1.01.5 m。 孔隙承壓水：賦存于深

20、部粉砂、-1 含粉質(zhì)粘土細(xì)砂和-3 含粉質(zhì)粘土碎石層中， 滲透性較好。以上覆蓋有較厚的和層粘性土，構(gòu)成了相對隔水的承壓頂板。承壓水 受氣候影響不明顯，其主要補(bǔ)給來源為上游側(cè)向潛水，側(cè)向徑流緩慢，一般以人工深井 開采為主要排泄途徑。根據(jù)區(qū)域工程資料，承壓水位高程約為-4.0m 左右。 第五章、本基坑工程重點(diǎn)和難點(diǎn)第五章、本基坑工程重點(diǎn)和難點(diǎn) 第一節(jié)、開挖深度較深、開挖土層含水量大第一節(jié)、開挖深度較深、開挖土層含水量大 本基坑開挖深度較深，地庫大面積開挖深度達(dá)到 4.65m，現(xiàn)場區(qū)地下水位較高，基 坑開挖深度及影響范圍內(nèi)土質(zhì)主要為粉質(zhì)粘土層，土的滲透性較大，基坑開挖過程中降 排水是關(guān)鍵切實(shí)作好降水

21、工作是本基坑工程成敗與否的關(guān)鍵。但降水過程將在一定程度 上引起周圍道路和建筑物的沉降，必須進(jìn)行動態(tài)管理，加強(qiáng)監(jiān)測工作。 第二節(jié)、工程量大，工期緊第二節(jié)、工程量大，工期緊 本工程總的土方量約 110000m3左右，工程量大；而且基坑支護(hù)采用了鉆孔灌注樁、 水泥攪拌樁、土釘墻、壓頂梁和自然放坡等多種形式，挖土?xí)r挖土班組與支護(hù)班組需要 很好的配合。工期要求又很緊，在各工序全面展開的情況下，日挖土量要達(dá)到 2000m3 左右。 第三節(jié)、土方開挖基坑支護(hù)平面場地較大、運(yùn)輸困難第三節(jié)、土方開挖基坑支護(hù)平面場地較大、運(yùn)輸困難 基坑平面形狀不規(guī)則，除東側(cè)外其他位置場地狹小，對施工作業(yè)材料運(yùn)輸造成困難。 對施工

22、效率、總進(jìn)度影響較大。因此土方開挖及基坑支護(hù)施工過程中必須加強(qiáng)管理力度， 確?；禹樌踩_挖。 第四節(jié)、第四節(jié)、天氣影響天氣影響 本工程在土方開挖實(shí)施中經(jīng)歷雨季，降雨較為頻繁，所以基坑一旦開挖，就要集中 力量，盡快完成，并且土方完工的區(qū)段立即插入墊層施工，以免遇到雨水，基坑被浸泡。 并且項(xiàng)目部預(yù)備足夠的排水設(shè)備，隨時做好降排水準(zhǔn)備。 第六章、施工部署第六章、施工部署 第一節(jié)、施工準(zhǔn)備第一節(jié)、施工準(zhǔn)備 1 1 施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作 1.1 組織落實(shí) 項(xiàng)目班子就位； 對施工人員進(jìn)行交底，進(jìn)入現(xiàn)場準(zhǔn)備上崗； 辦妥外界手續(xù)。 1.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備 臨時設(shè)施、障礙物處理、泥漿池開挖； 給水網(wǎng)、臨時用電

23、安裝，機(jī)械設(shè)備調(diào)試； 商品砼、鋼材、焊條等的材料供應(yīng)； 泥漿的排放外運(yùn)和夜間施工落實(shí)。 1.3 技術(shù)準(zhǔn)備 做好原材料的復(fù)試，鋼材力學(xué)性能試驗(yàn)； 認(rèn)真閱讀圖紙，進(jìn)行圖紙會審； 對周圍建筑物的安全鑒定和落實(shí)監(jiān)測單位； 對周圍環(huán)境及場地地質(zhì)情況的調(diào)查； 根據(jù)總圖和灰線，進(jìn)行定位放樣； 組織班組人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底工作。 第二節(jié)第二節(jié)、項(xiàng)目部組成項(xiàng)目部組成 本工程由 擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，公司抽調(diào)富有類似施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組織 項(xiàng)目部，使現(xiàn)場項(xiàng)目班子人員配合默契、工作責(zé)任心強(qiáng)，并做到分工明確、責(zé)任到人、 各負(fù)其責(zé)。具體人員如下： 序號姓名職務(wù)備注 1 項(xiàng) 目 經(jīng)理 2 項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人 3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 4 施

24、工 員 5 施 工 員 6 施 工 員 7 施 工 員 8 測 量 員 9 質(zhì) 量 員 10 安 全 員 第三節(jié)第三節(jié)、勞動力配置勞動力配置 1 勞動力安排 序號工種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場時間計(jì)劃退場時間備注 （1）打 樁 隊(duì) 26 開 工本工序完工 （2）砼 工 30 開 工本工序完工 （3）鋼 筋 工 50 開 工本工序完工 （4）普 工 10 開 工本工序完工 （5）木 工 班 50 開 工本工序完工 （6）土釘施工班 25 土方開挖前 5 天本工序完工 （7）挖機(jī)司機(jī) 8 開 工本工序完工 （8）挖土回土 30 開 工本工序完工 第四節(jié)、機(jī)械、材料配備第四節(jié)、機(jī)械、材料配備 1 施工設(shè)備配置 序

25、號名 稱單 位型 號數(shù)量進(jìn)場時間退場時間 1 攪拌樁機(jī)臺 stb-182 開工進(jìn)場樁基完成退場 2 挖 土 機(jī)臺 pc-2005 土方開挖土方完成 3 挖 土 機(jī)臺小型 4 土方開挖土方完成 4 自 卸 汽車輛 35 土方開挖土方完成 5 深井鉆機(jī)臺 dt2004 圍護(hù)施工自流井完成 6 空氣壓縮機(jī)臺 8 圍護(hù)施工土釘墻施工完成 7 砼噴射機(jī)臺 6 圍護(hù)施工土釘墻施工完成 8 氣動沖擊器臺 2 圍護(hù)施工土釘墻施工完成 9 風(fēng)槍臺 6 圍護(hù)施工土釘墻施工完成 10 土 鉆臺 3 圍護(hù)施工土釘墻施工完成 11 注 漿 泵臺 sgb6-105 圍護(hù)施工土釘墻施工完成 12 砂漿攪拌機(jī)臺 350l2

26、圍護(hù)施工土釘墻施工完成 13 切 割 機(jī)臺 2 圍護(hù)施工主體施工完成 14 電 焊 機(jī)臺 bx-3005 圍護(hù)施工主體施工完成 15 動力電 纜米 400 圍護(hù)施工圍護(hù)施工完成 16 深井潛水泵臺 1.1kw95 圍護(hù)施工圍護(hù)施工完成 17 潛水泵臺 1.1kw20 圍護(hù)施工圍護(hù)施工完成 序號名 稱單 位型 號數(shù)量進(jìn)場時間退場時間 18 鋼筋彎曲機(jī)臺 gw402 圍護(hù)施工主體施工完成 19 鋼筋對焊機(jī)臺 un-1002 圍護(hù)施工主體施工完成 20 鉆孔樁機(jī)臺 gps-108 開工進(jìn)場樁基完成退場 21 泥 漿 泵臺 3p4 圍護(hù)樁施工圍護(hù)樁施工完成 22 柴油發(fā)電機(jī)臺 120kw1 圍護(hù)施工主

27、體結(jié)頂 23 塔吊臺 qtz635 土方開挖主體結(jié)頂 2 2 材材料料準(zhǔn)準(zhǔn)備備和和供供應(yīng)應(yīng) 根據(jù)施工方案要求,計(jì)算出工程所需的鋼筋用量、砂石料、水泥等和應(yīng)急所需的相 關(guān)材料。在施工前運(yùn)至工程施工現(xiàn)場，以滿足工程施工要求。 2.1、根據(jù)項(xiàng)目需要編制材料購置計(jì)劃，由分管人員審批。 2.2、了解工程生產(chǎn)情況、生產(chǎn)進(jìn)度，掌握所需要材料的動態(tài)。當(dāng)材料供應(yīng)與進(jìn)度 發(fā)現(xiàn)問題時及時解決，協(xié)調(diào)好工作中出現(xiàn)的問題或提出意見，與供貨單位協(xié)調(diào)好關(guān)系， 做到材料及時供應(yīng)。 2.3、由于施工場地狹窄，材料必須根據(jù)編制計(jì)劃分期分批進(jìn)場。 2.4、材料入庫與調(diào)撥，應(yīng)及時辦理入庫驗(yàn)收工作。 2.5、材料管理 主要材料選用正規(guī)廠

28、家，選定后報(bào)監(jiān)理審核。 進(jìn)場材料必須持有原材料質(zhì)保單，生產(chǎn)許可證，營業(yè)執(zhí)照等資料，并及時取樣 進(jìn)行原材料復(fù)驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)。 現(xiàn)場鋼筋分類堆放。 焊接材料應(yīng)在室內(nèi)防潮通風(fēng)處堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。 水泥、黃砂、石子和商品砼采用正規(guī)廠家供應(yīng)，設(shè)專人負(fù)責(zé)每天進(jìn)料的安排， 確保材料及時，砼灌注順利。 商品砼及時抽樣檢查，并及時提供砼試塊報(bào)告。 第五節(jié)、施工總平面布置第五節(jié)、施工總平面布置 在基坑開挖階段現(xiàn)場東側(cè)和西側(cè)各布置一個出入口； 鋼筋加工棚、鋼筋堆場、木工棚均布置在現(xiàn)場東面； 現(xiàn)場東北側(cè)和西北側(cè)各設(shè)置總配房，場地東側(cè)設(shè)置攪拌棚； 在場外布置職工生活區(qū)?，F(xiàn)場辦公區(qū)布置在東南側(cè)。 由于

29、場地狹小，混凝土泵布置在基坑?xùn)|側(cè)，停砼泵車及混凝土罐車進(jìn)出的臨時通道 采用塘渣鋪墊 400mm 厚，上澆 c25 混凝土 200mm 內(nèi)配 8200 雙層雙向鋼筋網(wǎng)。 施工現(xiàn)場基坑外圍鋪設(shè) 100mm 厚 c20 混凝土硬化臨時施工道路，沿臨時道路周邊設(shè) 排水溝，廢水經(jīng)排水溝匯集于場地東側(cè)和西側(cè)沉淀池后排入市政管網(wǎng)。 第六節(jié)第六節(jié)、施工段劃分施工段劃分 本工程基坑根據(jù)后澆帶位置分成五個施工區(qū)塊 16 個施工段進(jìn)行土方開挖。 施工段劃分見附圖。 總體施工順序：先行施工基坑四周土方，然后進(jìn)行第一施工區(qū)域和第五施工區(qū)域施 工，第一施工區(qū)域?yàn)橛芍虚g向東西兩邊開挖，第五施工區(qū)域?yàn)橛芍虚g向東西兩邊開挖。

30、第一施工區(qū)域開挖完成后進(jìn)行第三區(qū)域開挖，第三區(qū)域挖土為由中間向東西兩邊開挖， 第五區(qū)域開挖完成后進(jìn)行第四施工區(qū)域開挖，第四施工區(qū)域?yàn)橛芍虚g向東西兩邊開挖， 第三施工區(qū)域開挖完成后進(jìn)行第二區(qū)域開挖，第二施工區(qū)域開挖由西向東開挖。 第七節(jié)、基坑總體施工順序第七節(jié)、基坑總體施工順序 1、圍護(hù)樁應(yīng)與工程樁同時施工，在土方開挖前應(yīng)達(dá)到允許開挖的設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。設(shè)置 好管井、排水溝、各監(jiān)測點(diǎn)。 2、場地平整至-1.45m，如場地局部地勢較高應(yīng)卸土。 3、基坑降水至開挖面以下 0.5m 后采用開槽開挖壓頂梁上部分的土方，鑿樁頭，施 工壓頂梁、養(yǎng)護(hù)。 4、圍護(hù)樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后沿基坑周邊開挖 15m 范圍內(nèi)土方，采

31、用分層分段開挖及時 施工各道土釘，開挖至基坑底留三角土；要求土釘支護(hù)施工時分層、分段進(jìn)行開挖，每 段長度 20 米(或根據(jù)土釘施工能力而定)，每層開挖深度不超過土釘設(shè)置深度 0.5 米。 當(dāng)工作面開挖出來后應(yīng)在 12 小時內(nèi)完成支護(hù)，嚴(yán)禁開挖面長時間暴露。每層土釘注漿 后養(yǎng)護(hù) 36 小時以上方可開挖下一層土。 5基坑四周土方開挖完成后進(jìn)行基坑中間部分土方挖除施工，基坑中間這部分土方 分為五個施工區(qū)域開挖，先開挖第 1、5 兩個施工區(qū)塊，1、5 施工區(qū)塊開挖完成后進(jìn)行 3、4 施工區(qū)域開挖，最后進(jìn)行第 2 施工區(qū)域的土方開挖，開挖時分層開挖，每層開挖 深度不超過 1.5m，坑底實(shí)際挖深應(yīng)嚴(yán)格按基

32、礎(chǔ)結(jié)施圖，至坑底最后 30cm 土方應(yīng)采用人 工開挖。挖一塊，素砼墊層隨后及時施工一塊。墊層澆至坑底邊。邊承臺應(yīng)跳挖，挖到 底后立即搶做素砼墊層。土方開挖到底的時候應(yīng)注意對工程樁的保護(hù)，防止挖土機(jī)械對 工程樁的碰撞?；A(chǔ)應(yīng)盡快施工，防止基坑暴露時間過長。 第八節(jié)、水平和垂直運(yùn)輸方案第八節(jié)、水平和垂直運(yùn)輸方案 基坑土方工程施工中，根據(jù)工程實(shí)際情況，配置現(xiàn)場設(shè)置 5 臺 qtz63 型附著式塔吊， 布置在基坑內(nèi)，基坑開挖前安裝完成，塔吊基礎(chǔ)土方須分層開挖（具體基礎(chǔ)做法、位置 詳塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案），額定功率為 31.5kw，最大起升高度為 121.5m，最大啟重 幅度為 50m，最大起重量為 6

33、t，可以滿足基礎(chǔ)工程范圍內(nèi)物件的吊運(yùn)。 擬在基坑四周設(shè)置上下鋼管斜道，斜道寬度 1.2m。 第九節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃第九節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度總進(jìn)度的要求，項(xiàng)目部必須合理組織施工，才能安全高效的完成本工 程的基坑施工。 本標(biāo)段工程施工作業(yè)以施工區(qū)塊 2 為關(guān)鍵路線，樁基工程（保護(hù)施工準(zhǔn)備、圍護(hù)樁 施工養(yǎng)護(hù)）工期為 120 日歷天，土方開挖 60 日歷天，2 區(qū)塊地下室結(jié)構(gòu) 90 日歷天，詳 見進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，以下為各節(jié)點(diǎn)施工部位安排： （1）施工準(zhǔn)備：2012 年 3 月 14 日至 2012 年 3 月 20 日，工期 7 天； （2）工程樁（圍護(hù)樁施工 60 天、養(yǎng)護(hù) 28 天）：工期

34、 113 天； （3）第一層修坡：2012 年 06 月 09 日至 2012 年 06 月 14 日，工期 6 天； （4）第二層修坡：2012 年 06 月 12 日至 2012 年 06 月 17 日，工期 6 天； （5）第三層修坡：2012 年 06 月 15 日至 2012 年 06 月 20 日，工期 6 天； （6）第四層修坡：2012 年 06 月 18 日至 2012 年 06 月 23 日，工期 6 天； （7）第五層修坡：2012 年 06 月 21 日至 2012 年 06 月 26 日，工期 6 天； （8）第六層修坡：2012 年 06 月 24 日至 2012

35、年 06 月 29 日，工期 6 天； （9）修坡處承臺及底板人工修土：2012 年 06 月 30 日至 2012 年 07 月 05 日，工期 6 天； （10）1、5 區(qū)塊土方開挖：2012 年 07 月 06 日至 2012 年 07 月 14 日，工期 9 天； （11）3、4 區(qū)塊土方開挖：2012 年 07 月 15 日至 2012 年 07 月 23 日，工期 9 天； （12）2 區(qū)塊土方開挖：2012 年 07 月 24 日至 2012 年 08 月 03 日，工期 11 天； （13）1、5 區(qū)塊修土：2012 年 07 月 15 日至 2012 年 07 月 18 日，

36、工期 4 天； （14）1、5 區(qū)塊墊層：2012 年 07 月 19 日至 2012 年 07 月 20 日，工期 2 天； （15）1、5 區(qū)塊地下室底板：2012 年 07 月 21 日至 2012 年 09 月 03 日，工期 45 天； （16）1、5 區(qū)塊地下室結(jié)構(gòu)：2012 年 09 月 04 日至 2012 年 10 月 16 日，工期 43 天； （17）3、4 區(qū)塊修土：2012 年 07 月 24 日至 2012 年 07 月 27 日，工期 4 天； （18）3、4 區(qū)塊墊層：2012 年 07 月 28 日至 2012 年 07 月 29 日，工期 2 天； （19）

37、3、4 區(qū)塊地下室底板：2012 年 07 月 30 日至 2012 年 09 月 12 日，工期 45 天； （20）3、4 區(qū)塊地下室結(jié)構(gòu)：2012 年 09 月 13 日至 2012 年 10 月 25 日，工期 43 天； （21）2 區(qū)塊修土：2012 年 08 月 04 日至 2012 年 08 月 07 日，工期 4 天； （22）2 區(qū)塊墊層：2012 年 08 月 08 日至 2012 年 08 月 09 日，工期 2 天； （23）2 區(qū)塊地下室底板：2012 年 08 月 10 日至 2012 年 09 月 23 日，工期 45 天； （24）2 區(qū)塊地下室結(jié)構(gòu)：2012

38、 年 09 月 24 日至 2012 年 11 月 05 日，工期 43 天； （25）地下室外側(cè)防水施工：2012 年 11 月 06 日至 2012 年 11 月 20 日，工期 15 天； （26）土方回填：2012 年 11 月 21 日至 2012 年 11 月 30 日，工期 10 天。 第十節(jié)、現(xiàn)場臨電、用水布置第十節(jié)、現(xiàn)場臨電、用水布置 在現(xiàn)場東側(cè)布置一總配電室，從總配室分 3 路接至用電點(diǎn)，一路接至塔吊，一路 接至攪拌場地，另一路預(yù)留配電箱?，F(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制，所有施工用電 線全部地埋。同時在塔吊頂部設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明。 給水沿現(xiàn)場基坑一周布置接出水管，

39、并在各需要用水部位留出水龍頭。水管沿臨 時施工道路路邊埋地。 沿建筑施工區(qū)域外圍和道路邊設(shè)置明排水溝 300mm400mm（深寬），并每隔 25m 左右設(shè)一集水井，經(jīng)過三級沉淀，集中排入市政污水管道。 及時清理現(xiàn)場內(nèi)殘留施工垃圾、障礙物以及疏通施工現(xiàn)場排水管道。 第七章、主要分項(xiàng)工程施工方案第七章、主要分項(xiàng)工程施工方案 第一節(jié)、鉆孔灌注樁施工方案第一節(jié)、鉆孔灌注樁施工方案 支護(hù)樁采用 600900、6001000、6001350 鉆孔灌注樁，有效樁長分別為 11.1m、8.6m 和 10.798m，d-d 剖面無土釘，e1-e1 和 e2-e2 剖面土釘為 4 排土釘，圍護(hù) 樁混凝土強(qiáng)度等級為

40、 c30，樁底標(biāo)高分別為-14.050 米、-11.550m 和-13.050mm；鋼筋 籠采用焊接，樁身混凝土保護(hù)層厚度為 50，樁充盈系數(shù)大于 1.1，沉渣厚度 100a。 2.2.3.3 如果下沉速度太慢可補(bǔ)給少量水泥漿以利鉆進(jìn)。 2.2.4 攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度。 2.2.5 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求拌制水泥漿。 2.2.6 第一次噴漿提升攪拌，提升速度：0.5m分。鉆至設(shè)計(jì)深度后開啟壓漿泵， 經(jīng)過高壓管、中心桿向土體噴射注漿，同時鉆頭旋轉(zhuǎn)攪拌提升，使灰漿與攪拌的原土充 分拌和。提升到樁頂標(biāo)以上 50cm 后重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度按設(shè)計(jì)要求。 2.2.7 第二次攪拌下沉。 2.2.8

41、 第二次攪拌提升：當(dāng)提升時開始二次噴漿，提升速度同樣為0.5m分，同 f。 2.2.9 清洗:沖洗管道,以免造成阻塞（如果停止打樁）。 2.2.10 移位：樁完成后轉(zhuǎn)移至下一樁位重復(fù)上述工藝。 2.2.11 壓漿時，中途出現(xiàn)停機(jī)、斷漿及水泥漿離析現(xiàn)象，必須重新從停漿面位置以 下 1m 處壓漿攪拌提升。如停機(jī)超過 3 小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路 清洗。 2.2.12 相鄰樁施工間隔不得超過 24 小時，要求攪拌均勻、搭接良好。如超過 24 小 時必須在原有樁外側(cè)加打一根樁，并增加水泥用量。 2.3 施工材料和主要技術(shù)參數(shù) 2.3.1 施工材料：本工程水泥采用早強(qiáng)普通硅酸鹽水泥，其

42、標(biāo)號為 42.5 級，要求新 鮮不結(jié)塊，不得超過出廠日期三個月，水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，并附質(zhì) 保書。 2.3.2 主要技術(shù)參數(shù)： 樁徑：直徑 600 水泥量：15% 水灰比：0.5 提升速度：小于 0.8 m/分 注漿壓力保持 0.4 0.6mpa 3 水泥攪拌樁施工質(zhì)量保證措施 3.1 確保樁位（平面、立面）準(zhǔn)確措施 3.1.1 首先依照設(shè)計(jì)圖紙，按照要求距離放好內(nèi)邊線，并反復(fù)校正。 3.1.2 內(nèi)邊線經(jīng)甲方驗(yàn)收、后方可定出樁位和進(jìn)行下步施工。 3.1.3 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出樁位中心軸線。 3.1.4 校對樁位中心軸線，樁位須經(jīng)甲方驗(yàn)收后方可正式打樁。 3.1.5 遇到地下障礙物

43、較多較深的特殊情況，應(yīng)先清除并抽干下部積水，再用好土 回填，回填土要密實(shí)。 3.1.6 鋪設(shè)軌道時要先鏟平，然后夯實(shí)整平，使軌道下的枕木在同一水平面上，保 證枕木均勻沉降。 3.2 確保攪拌體強(qiáng)度及均勻性措施 3.2.1 壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不發(fā)生堵塞。 3.2.2 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)控制噴漿量和攪拌提升速度。 3.2.3 控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證每一深度均得到充分?jǐn)嚢琛?3.2.4 預(yù)攪時，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于同一水泥漿均勻攪拌。 3.2.5 水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊，為防止水 泥漿發(fā)生離析，可在灰漿制機(jī)中不斷攪動，待壓漿前緩緩

44、倒入集料斗中。 3.2.6 水泥漿配置時，水泥及外加劑要嚴(yán)格計(jì)量。 3.2.7 水泥必須有質(zhì)保單，到工地后進(jìn)行化驗(yàn)合格后方可使用。 3.3 水泥漿質(zhì)量控制措施 3.3.1 根據(jù)攪拌樁水泥摻入量為 15%； 3.3.2 施工前應(yīng)進(jìn)行漿液配制計(jì)算，根據(jù)水灰比 0.5，按每拌放 315kg，則放水 128.25kg 進(jìn)行拌制；然后通過丈量拌筒和計(jì)算，確定每拌的放水量，并拌筒上用紅漆 標(biāo)記相應(yīng)的位置。 3.3.3 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配制水泥漿液的比重，施工時每臺班實(shí)測水泥漿比重不得少于 4 次。 第三節(jié)、壓頂梁施工方案第三節(jié)、壓頂梁施工方案 1、設(shè)計(jì)概況 標(biāo)高-2.95m 設(shè)壓頂梁一道，截面尺寸為 600800

45、mm 和 2001500mm，混凝土強(qiáng)度 等級為 c30，梁頂標(biāo)高-2.95m。 2、施工順序?yàn)? 施工放樣溝槽開挖鑿樁頭、澆 c15 素混凝土墊層彈線綁扎 鋼筋支模澆注混凝土，施工中確保尺寸與設(shè)計(jì)相符。 3、鋼筋綁扎 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，出鋼筋下料單，翻樣圖。制定梁鋼筋的綁扎程序。 3.2 材料準(zhǔn)備 鋼筋應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后 方可使用。 3.3 施工條件 根據(jù)工程施工進(jìn)度和施工圖紙要求，簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，向操作人員進(jìn)行 質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。 3.4 操作工藝 鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求計(jì)算下料長度、填寫

46、配料單，經(jīng)審核后嚴(yán) 格按照料單下料，每批配好的鋼筋分別編號、堆放。焊工必須有上崗操作證，并在規(guī)定 范圍內(nèi)操作。在正式施焊前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，并在每批焊 接件中按規(guī)要求抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。 3.5 注意事項(xiàng) 箍筋采用封閉形式，并做成 135彎鉤，彎鉤端頭直段長度不應(yīng)小于 10d 箍筋和 75mm 的較大值。 4、模板工程 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，確定支模方式，梁模板的排列，作出木工翻樣圖。 熟悉圖紙，確定部位模板拼接及相應(yīng)的支撐方法。 4.2 材料準(zhǔn)備 本工程壓頂梁的模板采用九合板。九合板制作的木模板，木模板規(guī)格、種類必須符 合設(shè)計(jì)要求；木楞的規(guī)格、種類必

47、須符合要求；對拉螺栓，48 鋼管及連接扣件等支 架系統(tǒng)準(zhǔn)備齊全。 4.3 施工條件 混凝土墊層表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格，四周有足夠的支?？臻g。 校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。 鋼筋經(jīng)驗(yàn)收符合要求并做好隱檢手續(xù)。 向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。 按照模板設(shè)計(jì)結(jié)合施工流水，備齊模板并分規(guī)格堆放。 4.4 操作順序 彈出軸線邊線，并復(fù)核綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝上下鎖口鋼管和對拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸、位置。 5、混凝土工程 5.1 技術(shù)準(zhǔn)備 制定混凝土的澆筑順序。針對高溫，做好夏季施工技術(shù)措施。 采用泵送商品混凝土。 5.2 施工條件 清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污

48、等雜物，修補(bǔ)嵌填 模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。 對鋼筋、模板進(jìn)行檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。 各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。 向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。 5.3 施工要求 砼澆筑前，模板的標(biāo)高、軸線、尺寸，支撐、鋼筋等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工 程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由工程師簽發(fā)砼“澆筑 令”。 砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要 堵嚴(yán)。 在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)突然襲擊之際更應(yīng)注意。 以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆

49、筑完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 為了確保砼澆筑，在每一次砼澆筑前，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng) 監(jiān)督、指導(dǎo)，主要為澆搗順序要點(diǎn)，操作規(guī)程，安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按技術(shù)交 底進(jìn)行施工。 合理安排好現(xiàn)場施工管理人員值班工作 配備夜間照明及機(jī)具合理人員、電工值班人員、后勤管理人員。 鋼筋班及木工班跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。 5.4 混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng) 澆灌前必須將模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水等清理干凈。 澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止砼的離析。澆砼時澆灌高度超過 2 米時，為防止砼離析， 采用串筒溜槽等布料， 砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于作用半徑的

50、1.5 倍，延續(xù)時間 至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快 插慢拔，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板等。 澆搗混凝土?xí)r，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。 混凝土在澆注完畢后待終凝后，采用草包或麻袋進(jìn)行覆蓋保養(yǎng)。 5.5 安全措施 混凝土澆筑前對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振動器 不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。 第四節(jié)、土釘墻施工方案第四節(jié)、土釘墻施工方案 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合施工規(guī)范，施工基坑圍護(hù)的成功與土方 開挖、土釘墻施工之間的配合有密切相關(guān)，故合理安排土方開挖與土釘墻施工中協(xié)調(diào)、 銜接，保證施工順

51、利、安全。 沿基坑分層分段開挖，每一段的第一層先開挖 15 米寬的工作面，開挖長度每段為 20 米，一般每層深度低于同層土釘約 3050cm。土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開挖 深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土以前，不得進(jìn)行下一層土方 的開挖。 土釘定位偏差不大于 100mm，孔深偏差不大于 50mm，孔徑偏差不大于 5mm，成孔傾 角偏差不大于 5。 1 土釘制作 鋼管土釘：483.0 鋼管前端敲成扁平狀，管身上每隔 40cm 設(shè) 10- 15mm 注漿孔，便于注入水泥漿液，孔洞從離邊坡面 1.5 米處開始設(shè)置，直至管 底。在管身孔洞靠前端側(cè)焊上角鐵切片或用鋼管斜向切割下的

52、鐵片，避免泥土擠 入孔洞。打入角向下 10，首排土釘或遇地下障礙物時土釘位置和角度可每當(dāng) 調(diào)整，土釘管按上下垂直間距 1m，水平間距為 0.9m、1m 和 1.35m 布置，土釘鋼 管長度 9m 和 12m，具體根據(jù)各施工部位對照設(shè)計(jì)圖紙確定，土釘呈梅花型布置， 土釘注漿采用純水泥漿，水泥漿水灰比為 0.5:1。水泥漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。 注漿終止壓力不小于 0.4mpa。 坡面分兩層進(jìn)行混凝土噴射，先噴射 c20 砼 3050 厚；第二層噴射至設(shè)計(jì) 厚度，兩層砼間掛 8200200 鋼筋網(wǎng)。遇地下障礙物時土釘位置和角度可適 當(dāng)調(diào)整。 2 施工流程與順序 土坡開挖、修坡、驗(yàn)收坡面第一層噴射砼

53、 3050厚土釘管打入、注 漿掛鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)筋及鎖定筋焊接第二層噴射砼至設(shè)計(jì)厚度養(yǎng)護(hù)。 2.1、第一層噴射砼施工 本工程采用干法噴射施工，即砂石和水泥經(jīng)過強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合后，用壓縮 空氣將干性混合料送入管道，再送到噴嘴里，在噴嘴里引入高壓水，與干料合成 混凝土，最終噴射到坡面上。 混合料的配合比與拌制 1 按水泥:砂:碎石1:2:2.5(重量比)，水泥采用強(qiáng)度為 32.5mpa 的粉煤灰或礦碴硅酸鹽 水泥，黃砂為粉細(xì)砂，碎石為細(xì)石子。 在噴射混凝土施工中，可根據(jù)土層含水量及土方開挖速度，適當(dāng)添加 25%的速凝 劑。加水量以回彈量最小為準(zhǔn)。 原材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行計(jì)量，由專人采用專門的儀器

54、、機(jī)具進(jìn)行各 項(xiàng)材料的計(jì)量，確保計(jì)量準(zhǔn)確，稱量偏差不得超出相關(guān)規(guī)程、規(guī)范規(guī)定指標(biāo)。 干混合料宜隨拌隨用，無速凝劑摻入的混合料，存放時間不應(yīng)超過 2h，干 混合料摻速凝劑后，存放時間不應(yīng)超過 20min。 噴射前的準(zhǔn)備工作 2 坡面上合理的埋設(shè)設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，現(xiàn)場噴射操作人員應(yīng)配 備聯(lián)絡(luò)裝置，作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置， 噴射作業(yè)前，應(yīng)對機(jī) 械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路和電纜線路等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，受噴面若 有明顯出水點(diǎn)時，應(yīng)埋設(shè)導(dǎo)管排水。 噴射作業(yè) 3 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一區(qū)塊噴射順序應(yīng)自下而上，噴射作業(yè)緊 跟開挖工作面。 作業(yè)開始時，應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，

55、再給料；結(jié)束時，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。 向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴射作 業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。噴頭與受 噴面應(yīng)垂直，宜保持 0.601.0m 的距離。 砼養(yǎng)護(hù) 4 噴射混凝土終凝 2h 后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間 3-7 小時。砼養(yǎng)護(hù)由專人負(fù) 責(zé)實(shí)施。 待面層混凝土終凝后，開始設(shè)置土釘。 2、土釘鋼管打入 土釘鋼管預(yù)先在現(xiàn)場按設(shè)計(jì)要求完成制作。鋼管打入前，按設(shè)計(jì)要求定出孔 位并作出標(biāo)記和編號。 本工程采用風(fēng)槍壓入鋼管土釘，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)土釘長度控制進(jìn)深，按土釘編 號逐一記載進(jìn)管進(jìn)程過程。成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時

56、，需征得監(jiān)理、 設(shè)計(jì)單位同意，并不得影響支護(hù)安全。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，往孔中開始以灌漿壓力 0.5mpa 灌入 m10 水泥砂漿，注漿終 了壓力為 0.4mpa。鋼管土釘注漿材料采用純水泥漿，水泥漿水灰比為 0.5:1。水 泥漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。注漿終止壓力不小于 0.4mpa，錨管注漿量25kg 水泥/m。注漿前先用高壓水排清土釘管內(nèi)的泥漿水。然后將注漿管插入管內(nèi)向孔 內(nèi)注入漿體，注漿完成后用止?jié){塞封堵管口或用專用堵塞材料封堵管口。注漿充 盈系數(shù)必須大于 1.1，每次向孔內(nèi)注漿時，預(yù)先計(jì)算所需的漿體體積并根據(jù)注漿 泵的沖程系數(shù)求出實(shí)際向孔內(nèi)注入的漿體體積，以確認(rèn)實(shí)際注漿量超過孔的體積。 施工

57、時當(dāng)漿體流動度不能滿足要求時可外加高效減水劑，不準(zhǔn)任意加大用水 量。漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后須用水沖 洗管路。 根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，現(xiàn)場專人進(jìn)行注漿試塊的制作（707070），并按 期進(jìn)行試塊測定，以檢驗(yàn)漿體強(qiáng)度。 3、掛鋼筋網(wǎng)及加強(qiáng)筋、鎖定筋的焊接 (1)、鋼筋在現(xiàn)場鋼筋棚集中進(jìn)行下料制作，在工作面上進(jìn)行鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)和 焊接。在進(jìn)行鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)間距要求在第一層噴射砼面層上預(yù)先進(jìn)行 劃線，鋼筋網(wǎng)片可用插入下層砼中的短筋進(jìn)行固定，確保上層混凝土噴射施工時 其不得晃動。鋼筋網(wǎng)片采用焊接，焊接長度 80，鋼筋網(wǎng)沿水平向每隔 20m 斷 開 30。鋼筋網(wǎng)應(yīng)壓緊使

58、之與下層混凝土密貼。鋼筋完成鋪設(shè)后及時組織監(jiān)理單 位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。在后續(xù)施工過程中，必須派專 人進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的保護(hù)，遇有鋼筋網(wǎng)彎曲或位置移動，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)直和位置調(diào)整。 （2）、土釘鋼管與加強(qiáng)筋、鎖定筋的焊接 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，土釘鋼筋端部與 214（通長）、214（10長）鎖定筋 焊接連接。 4、 第二層噴射砼施工 在鋼筋網(wǎng)及土釘端部結(jié)構(gòu)焊接驗(yàn)收合格后，及時進(jìn)行第二層噴射砼施工，并 對下層砼面進(jìn)行清洗和清理，清除上下層砼施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑， 并噴水使之潮濕。 第二層噴射混凝土至設(shè)計(jì)要求厚度，施工方法、要求同第一層噴射砼施工。 第二層混凝土噴射完成后，養(yǎng)護(hù)

59、36 小時以上。 5 施工質(zhì)量保證措施 5.1、施工用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼管、水泥、砂子等有質(zhì)保單及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 5.2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行錨桿成孔，嚴(yán)格控制錨桿間距和排距。錨桿成孔在定 位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔位誤差不大于100mm，如遇障礙物特殊情況，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人審 定。 5.3、配制水泥漿（水泥砂漿）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按配比正確配制，避免引起斷 漿現(xiàn)象。 5.4、漿液灌注時應(yīng)慢慢壓入漿液，壓力不小于 0.400.50mpa,并持續(xù) 5 分鐘以上， 確保注漿充盈。 5.5、在噴砼前調(diào)整噴漿氣壓，噴漿氣壓應(yīng)根據(jù)噴漿的距離進(jìn)行調(diào)整。 5.6、噴射應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的配合比，砼的和易性與塌落度

60、增多需符合噴射要求。按 水泥:砂:碎石1:2:2.5(重量比)，水泥采用強(qiáng)度為 32.5mpa 的粉煤灰或礦碴硅酸鹽水泥， 黃砂為粉細(xì)砂，碎石為細(xì)石子。在噴射混凝土施工中，可根據(jù)土層含水量及土方開挖速 度，適當(dāng)添加 25%的速凝劑。加水量以回彈量最小為準(zhǔn)。在 5.7、土釘拉拔試驗(yàn) 為了確保土釘?shù)目拱瘟υO(shè)計(jì)合理，應(yīng)對本基坑土釘做抗拔試驗(yàn)。6m 土釘在粉細(xì)砂 中不小于 70kn，具體數(shù)量需設(shè)計(jì)明確。待土釘水泥漿強(qiáng)度達(dá)到 100%后進(jìn)行試驗(yàn)。 5.8、嚴(yán)格按照錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范gb50086-2001 及圍護(hù)設(shè)計(jì)施工圖 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 第五節(jié)第五節(jié)、土方開挖土方開挖方案方案 1 工程概況