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文檔簡介

1、宏興鋁業(yè)有限公司熔 鑄 工 藝 卡文件編號:qwd-01版 本 號:b版版 次 號:0次受控狀態(tài):發(fā)布時間:2007年01月25日 實施時間:2007年02月01日編寫: 批準(zhǔn):宏興鋁業(yè)有限公司管理文件編 號qwd-01第1頁 共4頁題目:熔 鑄 工 藝 卡第b版第0次修改產(chǎn)品名稱圓鑄棒材料6063工序名稱裝爐工序號01工步工藝要求設(shè)備名稱工/量具輔具1 刪除回爐料中的金屬雜物,如鐵,銅及6063合金以外的合金。2 配料:將爐料定量堆好。3 先投鋁錠、硅種再投回爐料。4 每次裝料熔化后,需再投料,直至配料全部裝完。熔煉爐磅秤點火具鏟車注意事項所用材料1 所有裝爐料必須干燥2 爐料已熔,中途裝爐

2、時,必須戴在罩以防鋁液飛濺傷人。名稱型號規(guī)格數(shù)量鋁錠97-997%回爐料6063合金硅種11513%si備注:宏興鋁業(yè)有限公司管理文件編 號qwd-01第2頁 共4頁題目:熔 鑄 工 藝 卡第b版第0次修改產(chǎn)品名稱圓鑄棒材料6063工序名稱熔煉工序號02工步工藝要求設(shè)備名稱工/量具輔具1.爐門打開,進(jìn)行點火,開風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)火焰顏色,調(diào)整好風(fēng)量,關(guān)爐門進(jìn)行熔煉。3.爐料全部熔化后,停風(fēng)機(jī)進(jìn)行耙渣。用耙子將浮起的渣小心扒到爐口稍停,待鋁液沉淀后,扒出爐口。4.吹入氮?dú)?,進(jìn)行攪拌5-10分鐘。對爐底爐內(nèi)四角、爐嘴等死角區(qū),除氣除渣要徹底。5.取樣,送化驗室進(jìn)行爐前分析。6.根據(jù)分析結(jié)果,計算鎂錠投

3、入量,調(diào)整鋁液化學(xué)成份直至符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。7.投入鎂錠,用耙子將鎂錠壓入液面以下使其熔化,投入精煉。1 熔煉溫度控制在720-750。2 合金化學(xué)成分:mg0.50-0.60%si0.38-0.42%fe0.35%3.精煉劑投入量1kg/t或視具體情況而定.熔煉爐打渣耙子滑石粉燃燒器取樣瓢壓縮機(jī)耐熱鋼管堵頭注意事項所用材料1 所有工具使用前涂滑石粉并預(yù)熱。2 吹氮前先開氮?dú)馄块y門,然后方可插入鋁液下。3 操作者要穿戴好保護(hù)用品。名稱型號規(guī)格數(shù)量鋁錠97-997%鎂錠mg99。8%精煉劑1kg/袋n2瓶備注:宏興鋁業(yè)有限公司管理文件編 號qwd-01第3頁 共4頁題目:熔 鑄 工 藝 卡第b版第0

4、次修改產(chǎn)品名稱圓鑄棒材料6063工序名稱鑄造工序號03工步工藝要求設(shè)備名稱工/量具輔具1檢查或調(diào)整澆鑄盤,慢速啟動卷揚(yáng)機(jī),使引錠頭插入結(jié)晶器,并用石棉線堵實。2將過濾網(wǎng)放在流槽中設(shè)置過濾斗,打開冷卻水泵和分流閘閥使結(jié)晶有小股流出。3打開熔爐防水口,同時,開啟鋁鈦硼線,將鋁液流入分流盤進(jìn)行澆注。4待鋁液升至保溫帽,離上邊2030mm時,調(diào)整鋁液流出速度。5啟動卷揚(yáng)機(jī),先慢慢使引錠頭下降,待引錠頭下降,待引錠頭脫離結(jié)晶器后,逐漸加快至工藝要求轉(zhuǎn)數(shù)。6鑄棒完畢后,用堵頭堵住防水口,待鑄棒脫離結(jié)晶器后,移開澆鑄盤,吊走鑄棒。7修理澆鑄盤,關(guān)閉卷揚(yáng)機(jī)為下次作好準(zhǔn)備。1澆鑄溫度:710-7302澆鑄速度:

5、120mm棒:120-150mm/min100mm棒:140-170mm/min澆鑄盤小鏟滑石粉電磁調(diào)節(jié)翻譯升降小鐵桿棕油吊機(jī)堵頭小油漆刷澆注卷揚(yáng)機(jī)流槽石棉線路喂絲機(jī)溫度儀表硅酸紙冷卻水泵過濾布注意事項所用材料1必須將引錠頭積水擦干2所有工具必須預(yù)熱3澆鑄速度應(yīng)視鑄棒表面質(zhì)量進(jìn)行調(diào)節(jié)4鋁液不得溢出過濾斗,以免夾渣進(jìn)入鑄棒.名稱型號規(guī)格數(shù)量鋁液6063鋁鈦硼線備注:宏興鋁業(yè)有限公司管理文件編 號qwd-01第4頁 共4頁題目:熔 鑄 工 藝 卡第b版第0次修改產(chǎn)品名稱圓鑄棒材料6063工序名稱鋸切工序號03工步工藝要求設(shè)備名稱工/量具輔具1清理切棒機(jī)上的雜物,檢查機(jī)械工作狀況.2打開冷卻水,降低鋸盤溫度.3將待據(jù)切鋁棒推到且棒機(jī)滑送口上鋸除棒頭后,定好鋸切尺寸,啟動開關(guān)鋸切.4檢查鋁棒質(zhì)量合格后鋁棒整齊裝框并每條鋼碼打上熔鑄號.1長棒頭尾鋸除量不小于80mm;2一般頭腦100mm、尾50mm。

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