貨運庫危險品庫施工方案設(shè)計

1、第1章 工程概況 11 工程簡介：表1-1 工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱國航貨運庫危險品庫2工程業(yè)主中國國際航空公司3勘察單位機械工業(yè)部勘察研究院4設(shè)計單位機械工業(yè)部設(shè)計研究院5監(jiān)理單位泛華監(jiān)理公司6監(jiān)督單位北京市順義質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位中建一局華江建設(shè)有限公司8建筑面積辦公樓750m29地理位置北京市順義天竺鎮(zhèn)北側(cè)10建設(shè)工期120天11合同工期2002.12.24-2003.2.241.2 工程特點危險品庫為單層框架填充墻結(jié)構(gòu)；長57.4m， 寬31.8m，高度5.9m，地上一層。1.3 建筑設(shè)計特點表2-2 建筑設(shè)計特點序號項 目內(nèi) 容1建筑規(guī)模面積 （m2）750m2層數(shù)地上:一層高

2、度 （m） 5.902屋面敷設(shè)廣場磚3外墻面外墻面磚4內(nèi)墻面內(nèi)隔墻陶粒磚，刷內(nèi)墻涂料5樓地面通體磚、水泥地面6頂棚抹灰噴白7門窗70系列鋁合金門窗和優(yōu)質(zhì)木門窗彩色鍍鋅鋼板卷簾門8防水屋頂：sbsii雨棚：聚氨脂1.4 構(gòu)設(shè)計特點表2-3 結(jié)構(gòu)設(shè)計特點土質(zhì)情況1. 耕土：層底標高29.67-30.35m2. 粘質(zhì)粉土：層底標高27.38-29.25m3. 重粘質(zhì)粉土：層底標高24.52-26.09m地基承載力標準值fka=140kpa基礎(chǔ)類型獨立基礎(chǔ)地板厚度結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度抗震設(shè)防烈度：八度地下砼類別c20等級抗震等級：二級混凝土強度等級外墻陶粒磚墻梁c25內(nèi)墻陶粒磚墻板c25基礎(chǔ)c

3、20柱c25第2章 施工部署2.1 項目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理副經(jīng)理主任工辦 公 室質(zhì) 量部技 術(shù)部工 程部經(jīng)營部 文打 件印 檔文 案件 管 理監(jiān)核督定工組序織質(zhì)分量項質(zhì)驗量收技及織術(shù)技設(shè)交措計底貫施徹工施方工案組制全及定文施生明工產(chǎn)施管計工理劃勞、動安力編算制分工包程合報同價管、理 決算圖2-1 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖2.2 工程目標2.2.1質(zhì)量目標：合格率100%，優(yōu)良率80%。2.2.2工期目標：2002年12月24日至2003年4月24日竣工。2.2.3安全目標：不死一個人，重傷也不要，不著一把火，連煙也不冒。2.2.4文明施工目標：文明安全工地。2.3 施工總工藝流程2.3.1基礎(chǔ)

4、基礎(chǔ)放線 土方開挖 釬探驗槽 墊層 基礎(chǔ)底板鋼筋 支模板 澆筑混凝土 墻、柱鋼筋 墻、柱模板 墻、柱鋼筋 澆筑混凝土 回填土 2.3.2主體結(jié)構(gòu)墻、柱鋼筋 墻、柱模板 澆筑混凝土 梁、板支模板 梁板澆筑混凝土 逐層至結(jié)構(gòu)封頂2.3.3外裝修外墻砌筑 外墻抹底灰 安鋁合金窗框 外墻彈線排磚 外墻貼面磚 2.3.4室內(nèi)裝修內(nèi)墻砌筑及輕鋼龍骨 石膏板隔墻 立門窗口 內(nèi)墻抹灰 室內(nèi)吊頂 穿燈線 地面鋪設(shè) 墻面裝飾 燈具及暖衛(wèi)安裝 油漆 門窗玻璃及五金2.4 任務(wù)劃分2.4.1 總包合同范圍：主體結(jié)構(gòu)、建筑工程、給排水、暖通及電氣設(shè)備基礎(chǔ)、弱電及消防。2.4.2 業(yè)主自行組織施工范圍：報價中暫估價材料的

5、定貨確認。2.4.3 總包單位與分包單位的關(guān)系：主體分包、裝修分包、機電專業(yè)分包、弱電專業(yè)分包、消防專業(yè)分包。 第3章 施工準備工作計劃和資源計劃3.1 施工準備工作3.1.1 技術(shù)準備1. 組織有關(guān)人員熟悉圖紙，確定圖紙會審和設(shè)計與交底時間，落實存在問題及解決方法、解決時間，本工程需用的圖集范圍、標準、法規(guī)是否滿足施工使用要求，落實解決時間。2. 器具配置：配置計量、測量、檢測、試驗用的工具、儀表、儀器，配置與工程規(guī)模相適應(yīng)的辦公設(shè)備。3. 技術(shù)工作計劃制定分項施工方案的編制計劃及完成時間、試驗工作計劃，樣板、樣板間計劃等。表3-1 分項施工方案的編制計劃及完成時間：序號分項工程名稱完成時間

6、1土方開挖2002.12.252鋼筋氣壓焊、錐螺紋連接2002.12.253地下、屋面sbs型柔性防水、2002.12.304冬季施工2002.11.255填充墻砌筑2003.1.306外墻面磚2003.2.30試驗工作計劃：詳見工程物資試驗計劃。4. 科研開發(fā)：能降低成本的技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備在工程中的應(yīng)用：柱縱向鋼筋焊接采用氣壓焊，梁水平需鋼筋搭接采用錐螺紋連接。砼中摻粉煤灰。砌筑砂漿參加粉煤灰，節(jié)約水泥用量。屋面防水采用sbs柔性卷材。3.1.2 施工現(xiàn)場準備工作：1. 高程引進與定位：高程控制點由業(yè)主提供點引至現(xiàn)場，并反復(fù)校驗。軸線定位由業(yè)主指定的坐標控制點引測軸線并設(shè)置軸線定位樁，

7、制作水泥臺嚴格保護控制樁，以防人為及車輛破壞。 2. 臨時供水、供電生活用水及消防用水由業(yè)主指定的水井接入，臨時用電由工地東北角的變電所引入。3.2 各種資源需用量計劃3.2.1 勞動力需用計劃根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分的需要，現(xiàn)場勞動力投入見下表： 表3-2 主體結(jié)構(gòu)施工時勞動力投入工種木工鋼筋工砼工架子工現(xiàn)場電工其他合計人數(shù)81055210403.2.2 主要機械設(shè)備投入混凝土全部采用商品混凝土，因此現(xiàn)場不設(shè)置攪拌機。主要機械設(shè)備投入詳見表： 表3-4 貨運樓工程主要施工機械設(shè)備投入計劃表機械名稱型號單位數(shù)量備注插入式振動機50、30根4氣壓焊焊槍把2氣壓焊夾具個2蛙式打夯

8、機臺2電焊機臺2平板式振動器臺1鋼筋生產(chǎn)線條1木工生產(chǎn)線條1挖土機臺2推土機臺1自卸汽車輛2根據(jù)需要配置3.2.3 主要材料投入及物資供應(yīng) 工程所需材料由項目經(jīng)理部自行采購。項目物資供應(yīng)部根據(jù)工程協(xié)調(diào)部提出的物資采購計劃,選擇多家合格分供方,通過對其材料規(guī)格、性能、服務(wù)及價格等多方面考察或試驗后,確定長期穩(wěn)定的分供方。并嚴格按照iso2000質(zhì)量認證體系中物資采購程序來操作,以保證進場材料的質(zhì)量。第4章 主要分部（分項）工程施工方法4.1 工程測量工程開工前,對場區(qū)水準點進行全面復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主和設(shè)計批準認可,所用的儀器為:t2經(jīng)緯儀用于角度測量;電子掃平儀測距、標高及土方開挖和平面砼標高控

9、制。施工現(xiàn)場的測量工作,項目經(jīng)理部將派專人負責(zé),并上報階段測量成果,以保證整體工程施工準確完美和正常進行。 4.1.1 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)本工程軸線坐標和當(dāng)?shù)爻鞘袑?dǎo)線點，一次性建立統(tǒng)-的平面施工控制網(wǎng)。1. 控制點引測高程控制網(wǎng)點可利用地下施工時以臨近建筑紅線樁為計算依據(jù)，精度限差要求如下表：表4-1 精度要求等級導(dǎo)線長度平均邊長測角誤差方位角閉合差導(dǎo)線相對閉合差二等1.0(km)200(m)10()20n1/2()1/10000 2. 控制網(wǎng)布設(shè) 依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點,沿距建筑物開挖線約1米遠位置布設(shè)各軸線方向控制基準點,埋設(shè)外控基準點，要求埋深0.5m,并澆注混凝土穩(wěn)固。 3. 內(nèi)

10、控制基準點布設(shè) 根據(jù)工程實際情況采用內(nèi)控制,用激光經(jīng)緯儀豎向投測,基準點選在距軸線內(nèi)偏lm的交叉位置,布設(shè)時要注意盡量避開砼墻柱。 4.1.2 結(jié)構(gòu)施工中的樓層標高控制1. 對水準點的檢測及要求（1） 對場內(nèi)設(shè)的水準點,每間隔一定時間須聯(lián)測一次以作相互檢校。儀器采用精密水準儀,精度按等水準技術(shù)指標執(zhí)行。 （2） 對檢測后的數(shù)據(jù)須采用pc1500電算，電算成果須作分析，以保證水準點使用的準確性。 2. 結(jié)構(gòu)施工中樓層標高控制方法及測設(shè)要求（1） 在首層平面易于向上傳地標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點,用s3,水準儀往返測,測設(shè)合格后,用紅色油漆標記“ ”，并在旁邊標注建筑標高,以紅“ ”上頂線為標高

11、基準，同一層平面內(nèi)紅“ ”不得少于三個,間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要,且紅“ ”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在5mm以內(nèi)認為合格,在施測各層標高時，應(yīng)后視其中的兩個紅“ ”上頂線以作校核。（2） 0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標高基準,用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“”，檢核合格后，方可在該層施測。（3） 在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高，以保證高層建筑的質(zhì)量要求。4.2 護坡及土方工程 4.2.1 護坡營業(yè)樓土方施工也采用大開挖,獨立基礎(chǔ)均采用獨立開挖(若基底較深,為保證邊坡的穩(wěn)定,可做水泥砂漿護壁),放坡系數(shù)為1：0.5。 4.2.

12、2 土方 1. 根據(jù)以上勘察報告及本工程的結(jié)構(gòu)型式,辦公樓基底將置于粘質(zhì)粉土層上,粘質(zhì)粉土的fka=140kpa,滿足本工程的設(shè)計需要。若基槽開挖至設(shè)計標高,局部仍未見第二層粘質(zhì)粉土層則需繼續(xù)下挖至粘質(zhì)粉土層下300mm,然后用級配砂石回填至設(shè)計標高。基槽挖后應(yīng)進行釬探及驗槽工作。2. 本工程擬建場區(qū)地形基本平坦，根據(jù)巖土勘察報告，地下水位的絕對標高為29.54米,低于基底標高29.95米, 故本方案不考慮降水。對于地下室埋深達4.00米的部分其基底最深處（28.95m）低于地下水位1m，但由于土方施工為枯水期，故也不考慮降水，若遇水可明排解決。土方施工采用2臺1.25m3的挖掘機反鏟作業(yè)，自

13、卸汽車根據(jù)需要配置；土方作業(yè)時，需在坡頂做防水堤，在坡底挖出集水溝和集水井。3. 由于現(xiàn)場場地較大，一部分上方可臨時存放在現(xiàn)場內(nèi)，這部分土方日后用作回填,這樣能減少土方運輸和回填費用,具體施工需和業(yè)主取得一致。4. 在土方施工時要派專職訓(xùn)量人員跟隨觀察開挖的位置及放坡,并用水平儀隨時控制標高以防超挖。5. 基礎(chǔ)開挖前需詳細了解基礎(chǔ)下面現(xiàn)有管線情況,作好保護或遷移工作；基礎(chǔ)開挖時，如遇井、坑、地下構(gòu)筑物等異常不良地質(zhì)現(xiàn)象,應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系，進行地基處理。 6. 基槽開挖后,應(yīng)進行釬探并做好釬探記錄,由勘察單位、建設(shè)單位、施工單位、質(zhì)檢部門、設(shè)計單位共同驗槽后,才能進行基礎(chǔ)施工。4.2.3 土

14、方回填1. 該工程土方回填應(yīng)嚴格控制其施工工序和含水率以確?；靥钔恋氖┕べ|(zhì)量,回填時基坑應(yīng)干燥不潮濕。2. 回填采用蛙式打夯機分層夯實,分層厚度300mm。3. 回填土必須是指定土,土料含水率一般以手握能成團,但落地后能摔碎為宜。最優(yōu)含水率要通過現(xiàn)場取樣來控制。含水率較大時可摻入適當(dāng)?shù)陌谆曳劢档屯恋暮识_到回填密實。如果含水率超過太大,必須將土鋪開進行晾曬,達到允許的含水率才能回填。4. 回填土將同業(yè)主協(xié)商盡量在施工現(xiàn)場4oom半徑范圍內(nèi)設(shè)足夠回填土的臨時堆場。一是基坑原狀土利于填土質(zhì)量有保障保證;二是臨時堆土可保證土的含水量控制;三是減少了場外運土方的費用增加。4.3鋼筋工程 根據(jù)現(xiàn)場條

15、件，鋼筋加工廠設(shè)在現(xiàn)場內(nèi)，有成套的加工設(shè)備和質(zhì)量檢測手段，嚴格按is02000標準模式運行,完全能保證鋼筋的加工和供應(yīng)。4.3.1 鋼筋的檢驗與存放 1. 鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書和試驗報告單,并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時,還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成份分析。 2. 鋼筋取樣,每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣二根,一根作拉力試驗(包括屈服點、抗拉強度和延伸率),另一根作冷彎試驗。 3. 鋼筋運到加工工地后,必須嚴恪按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆。 4.

16、鋼筋半成品要分分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋放在一起,并有明顯標識,標識上注明使用部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。4.3.2 鋼筋加工1. 鋼筋加工場地設(shè)l臺鋼筋切斷機、l臺成型機等。2. 由專業(yè)人員進行配筋,配筋單要經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核、現(xiàn)場總工審批后才能允許加工。3. 鋼筋加工成型嚴格按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb50204-92)和設(shè)計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。4.4.3 鋼筋綁扎l. 鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范,核對鋼筋配料表和料牌。核對半成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,

17、如有錯漏,應(yīng)立即糾正增補。要及時做好清料工作,為鋼筋綁扎節(jié)省時間。2. 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序,減少綁扎困難,避免返工，加快進度。3. 鋼筋綁扎采用l8-22號火燒絲，所需火燒絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定,并符合有關(guān)規(guī)定。4. 在施工前要對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底,把施工圖紙消化透,明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場質(zhì)量控制,嚴格規(guī)范化管理。 6. 鋼筋接頭 （1） 柱鋼筋:d25時采用氣壓焊連接,其余采用搭接綁扎連接。 （2） 現(xiàn)澆梁板施工時應(yīng)采取措施保證受力鋼筋的位置,雙向板鋼筋短向置于底層,長向在上。 （3）鋼筋接頭要求： 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開,當(dāng)采用非焊接的

18、搭接接頭時,從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率應(yīng)符合： 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭： 受拉區(qū)小于25%,受壓區(qū)小于50% 受力鋼筋的焊接接頭： 受拉區(qū)小于50%,受壓區(qū)不限制 受力鋼筋的機械連接頭： 受拉區(qū)小于75%,受壓區(qū)不限制 7. 鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋氣壓焊按gb12219-89執(zhí)行,氣壓焊操作工人須持證上崗。 4.3.4 質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序我公司有完整的質(zhì)保體系,多道工序?qū)栏癜凑読s0-2

19、000的工作程序?qū)嵭? 并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。4.5 模板工程4.5.1 頂板模板頂板模飯擬采用竹膠板,模板表面光潔,硬度好,周轉(zhuǎn)次數(shù)較高,砼成型質(zhì)量好。采用新型碗扣式腳手架早拆支撐體系，具有多功能、效率高、承載力大、安裝可靠、便于管理等特點。頂板擱柵采用50100木方，100*100木方作擱柵托梁。采用早拆養(yǎng)護支撐，當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度的50%時，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護支撐不動（砼的強度以同條件養(yǎng)護的抗壓強度為依據(jù)），直到砼強度完全達到設(shè)計強度拆除，這樣可節(jié)省大量材料。根據(jù)本工程的特點與后澆帶的留設(shè)位置，辦公室劃分為7個流水段。模板投入一層半。這樣便于各層的流水施工，也能滿足

20、施工工期的需求。4.5.2 柱模板柱模板采用12厚雙面覆膜竹膠板,背楞采用50100木方,柱箍采用槽鋼。柱模板施工前,首先要對軸線、邊線進行預(yù)檢復(fù)查,再將邊線外用砂漿找平,做好鋼筋隱檢后,焊好鋼筋導(dǎo)模支撐立柱模板和腳手架臨時固定加水平鋼管斜撐較正模板(垂直度、軸線位置、截面尺寸、對角線方正)緊固鋼管支撐。檢查無誤后報質(zhì)檢員核驗。根據(jù)流水段的位置,柱模板配置3個流水段混凝土柱子的數(shù)量。4.5.4基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板采用12厚雙面覆膜竹膠板,背楞采用50100木方,支撐采用f48鋼管?；A(chǔ)模板按照基礎(chǔ)流水段的劃分,共配制2段模板。詳見附圖fa-l64.6 混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土,現(xiàn)場不

21、設(shè)置攪拌機。 4.6.1 混凝土配合比設(shè)計及審核 1. 商品混凝土由供應(yīng)商提供試驗證明及現(xiàn)場采集試塊,商品混凝土攪拌站所選用的水泥品種、砂石的級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土試配,最后得出優(yōu)化配合比, 并把試配結(jié)果提前報送到項目經(jīng)理部，由現(xiàn)場工程師審核,報監(jiān)理工程師審查合格后,方準許生產(chǎn)。 2. 混凝土使用的外加劑均為北京市建委認證產(chǎn)品, 外加劑的性能或種類報監(jiān)理工程師認可。 4.6.2 基礎(chǔ)混凝土的澆筑 1. 澆筑方法 該工程基礎(chǔ)均為獨立基礎(chǔ),根據(jù)后澆帶的留置位置,采取分段澆筑?，F(xiàn)場設(shè)置兩臺砼地泵,并在基坑合適位置周邊搭設(shè)溜槽,以加快砼的澆注速度。由于本工程有基礎(chǔ)梁,混凝土泵管只能架設(shè)

22、在基礎(chǔ)梁上,為了應(yīng)免泵管的振動影響基礎(chǔ)、地梁的鋼筋和模板,泵管需架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上。施工之前必須制定切實可行的施工方案,如砼配合比設(shè)計、混凝土供應(yīng)、現(xiàn)場組織、砼的養(yǎng)護、測溫等。 2. 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑后,應(yīng)及時進行覆蓋保溫養(yǎng)護?；炷帘砻媸展夂?先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆蓋一層阻燃草袋(根據(jù)需要增減)并充分澆水進行養(yǎng)護，草袋要覆蓋嚴密，防止砼暴露。 4.6.3 框架混凝土的澆筑 1. 墻和頂板混凝土利用砼泵根據(jù)后澆帶的留置位置,采取分段澆筑。 2. 混凝土澆筑注意事項： （1）為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m,如高度超過2m,

23、應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性,每段之間的混凝土應(yīng)連續(xù)進行澆筑,不留或少留施工縫,如必須間隙時,間隙時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。（2）灌筑每層墻體時,為避免墻腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象,在底部應(yīng)先鋪一層5-10cm厚同標號混凝土水泥砂漿,以保證接縫質(zhì)量。3. 砼的養(yǎng)護墻、梁混凝土采用涂刷養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護,養(yǎng)護劑采用m9型；板采用澆水養(yǎng)護,并在混凝土表面覆蓋草褥或麻袋, 以免風(fēng)吹日曬，引起裂縫。 4.6.4 質(zhì)量保證編制完善的混凝土澆筑施工方案,建立質(zhì)量保證責(zé)任制,現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭,質(zhì)檢部負責(zé)實施,現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,精心安排施工。確保混凝土原材料

24、質(zhì)量和澆筑質(zhì)量,現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。4.7 腳手架工程4.7.1 腳手架搭設(shè)1. 梁板支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架。地上部分標準層施工時,外架采用雙排鋼管操作架。2. 基礎(chǔ)腳手架整體承受部位回填土應(yīng)分層窮實,寬度不小于2m,并做好排水措施。多層腳手架底部應(yīng)墊5cm厚的墊木,并綁扎掃地桿。詳見附圖fa-17。3. 材質(zhì)不準使用銹蝕、彎癟、有裂縫的鋼管。鋼管、扣件的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。4. 縱距、橫距和步距結(jié)構(gòu)腳手架立桿縱距,不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,橫桿間距不得大于1m。腳手架小橫桿里端距墻不得大于10cm,外端挑出應(yīng)大于15cm。 5. 腳

25、手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)柱拉接牢固,拉接點垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m,拉接采用鋼管和l扣件環(huán)抱結(jié)構(gòu)柱的方法進行拉接。 6. 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,板同外墻面之間的距離不得大于20m,不得有空隙、探頭板和飛跳板,腳手架下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄和一道擋腳板,護身欄高度應(yīng)為lm,立面滿掛綠色密目安全網(wǎng),下口封嚴。 7. 腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐,斜撐搭接長度不小于0.6m。且不少于3個扣件緊固。 8. 在外架兩側(cè)搭設(shè)之字形走邊, 方便工程施工,保證施工人員行走與安全。 9. 驗收腳手架應(yīng)有分部、分段按施工迸皮迸行驗收,并填寫書面驗收報替。各種腳手架應(yīng)在驗收合格后掛牌使用。

26、4.8 砌筑工程4.8.1 砌筑要求內(nèi)外墻砌筑均為陶粒填充墻，砌筑沙漿為m10。4.8.2 施工工藝找平彈線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、砌筑、勾逢、樓層軸線的引測、標高的控制。 4.8.3 質(zhì)量要求1. 橫平豎直：砌體的水平灰逢應(yīng)滿足平直度的要求、豎向灰縫必須垂直對齊。2. 灰漿飽滿：灰逢厚度在10mm左右。3. 錯縫搭接：相鄰兩層磚的豎逢錯開，避免出現(xiàn)通縫。4. 接槎可靠：轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑對不能同時砌筑的應(yīng)留設(shè)斜槎。4.9 屋面防水工程4.9.1 屋面防水施工要求1. 工藝流程清理基層 屋面找平層 涂刷基層處理劑 鋪貼附加層 鋪貼防水層 蓄水試驗 施工保護層 檢查驗收2. 施工要求我們按要求

27、采用sbs改性瀝青防水卷材進行屋面防水作業(yè)。其施工要點如下：（1） 基層上的浮灰、雜物清理干凈，施工前一天，灑水濕潤基層。（2） 鋪設(shè)保溫層時，應(yīng)分層鋪設(shè)，并進行適當(dāng)壓實，每層鋪設(shè)厚度應(yīng)不小于80mm；保溫層找坡2%左右，坡度順通。鋪設(shè)后應(yīng)仔細檢查平整度及坡度，并加以修補。保溫材料鋪設(shè)應(yīng)充分涼干，使用前對材料應(yīng)嚴格按照有關(guān)標準進行選擇，加強保管和處理，不符規(guī)范要求的材料不得使用。（3） 在保溫層上澆水濕潤，防止上層找平層脫水嚴重，造成空鼓裂縫，澆水不可過多，只將其表面濕潤即可，避免局部澆水過多下滲。（4） 找平層砂漿用木抹子拍實，用長刮杠順筋刮平、壓實，表面用木抹子槎平。（5） 水落口及變形縫

28、、檐口等處薄鋼板安裝順直，防銹漆涂刷均勻。（6） 卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象，施工采用熱貼法施工，可對基層含水率要求放寬，加快工程進度。（7） 泛水、檐口及變形縫的防水層應(yīng)粘貼牢固、封蓋嚴密，卷材附加層、泛水立面收頭等作法符合施工規(guī)范規(guī)定。（8） 卷材鋪貼的質(zhì)量：底層膠涂刷均勻，鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合施工規(guī)范規(guī)定，粘貼牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。（9） 第一層防水層施工完成后，進行第二層防水卷材施工，上下層卷材搭接處應(yīng)相互錯開。（10） 施工時應(yīng)注意對已做好的保溫層、找平層等成品進行必要的保護，保溫層同找平層的施工時間要連接緊密，防止時間過長而造成天氣

29、及施工原因的破壞。 4.9.2試水要求將雨水管口堵嚴，人工澆水或天然降雨后觀測24小時有無滲漏，并做好觀測記錄，如有滲漏，需及時做好修補。4.10 裝修、裝飾工程4.10.1內(nèi)墻面工程1. 室內(nèi)面墻鑲貼（1）.工藝流程彈分格線線貼灰餅、抹底灰吊垂直、套方、找正基層處理 面磚勾縫與擦縫鑲貼面磚浸磚排磚（2）施工方法a基層處理：鑲貼前，將墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，并檢查墻面平整情況，對凸出的墻面或混凝土要剔平。b抹底灰：先在墻面上澆水潤濕，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。24h后澆水養(yǎng)護。c排磚、彈線：待基層灰至六七成干時即可按圖紙要求排磚

30、。從陽角開始自上而下進行，盡量使不成塊的面磚留在陰角。有鏡框、水池時，必須以鏡框、水池為中心兩邊分貼。在底層砂漿上應(yīng)彈水平與垂直控制線，豎線間距為1m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每510塊彈一水平控制線。d貼標準點：用廢面磚貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準。鑲貼時在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上栓活動的水平線，用來控制面磚的表面平整。e墊底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間距應(yīng)在400mm以內(nèi)。f鑲貼所用面磚應(yīng)事先挑選，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼

31、。門口或陽角處以及長墻每間距2m均應(yīng)先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標準。然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。g鑲貼完畢后應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返工修理。然后用清水將面磚沖洗干凈，并用棉紗擦凈，用長毛刷沾稠狀白水泥素漿涂縫，然后用棉紗將縫子的素漿擦均勻，面磚擦干凈。圖4-1 內(nèi)墻面磚排磚示意圖2. 抹灰工程1. 基層處理：將墻面廢余砂漿、灰塵等清理干凈。2. 貼灰餅、墻面沖筋：根據(jù)基層的平整垂直情況確定抹灰層厚度，先做上灰餅，后做下灰餅，再根據(jù)灰餅與抹灰層相同的1：3水泥砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)由房間高度決定。3. 做護角、抹水泥窗臺板：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗口角和墻

32、面陽角抹出水泥護角，然后清理窗臺基層，抹水泥窗臺板。4. 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰的前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷界面劑水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿打底，分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。4.10.2外墻飾面工程1.外墻貼面磚（1） 工藝流程：抹底灰線貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩基層處理面磚勾縫與擦縫鑲貼面磚浸磚排磚 彈分格（2） 施工方法a.鑲貼前，將墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，并檢查墻面平整情況，對凸出的墻面要剔平。b.在建筑物四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀大垂直線找直；用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標準，陽角處要雙面排直，

33、灰餅間距不應(yīng)大于1.5m。c.先在墻面刷一道粘接劑，緊跟分層分遍抹底層砂漿，第一遍5mm厚，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。d.待基層灰六至七成干時，即可按照圖紙要求進行分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。 e.根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚。f.鑲貼所用面磚應(yīng)事先挑選，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。g在分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，依次托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。鑲貼時，在面磚背

34、后滿鋪粘結(jié)牢固，并用靠尺、方尺隨時找平找方。h.縫子的米厘條（嵌縫條）應(yīng)在鑲貼面磚次日取出，并用水洗凈繼續(xù)使用。在面磚鑲貼完成一定流水段后，立即用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚表面2-3mm。4.10.3地面工程1. 水泥砂漿地面（1） 在四周墻上彈好50線，將基層表面清理干凈，并提前一天將表面澆水濕潤。（2） 根據(jù)50線，在地面四周作灰餅，有地漏和有坡度要求的地面應(yīng)按設(shè)計要求作泛水和坡度。（3） 鋪水泥砂漿，若用425水泥，可采用1: 2：5配合比，稠度應(yīng)小于3.5cm，用木抹子趕鋪拍實，用木杠按灰餅標高刮平，上木抹子搓平，待反水后略灑1:1干水泥砂子面，吸水后用

35、鐵抹子溜平，上述操作工藝需在水泥初凝前完成。（4） 當(dāng)面層稍硬化時，用鐵抹子輕壓面層，將腳印壓平。（5） 當(dāng)面層開始凝結(jié)時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，并壓光。（6） 工完成24小時以后，噴水養(yǎng)護同時對門進行封閉，一周以后方可上人。2. 通體磚地面：做法大體與大理石相仿，只是最后不必打蠟。3.地面防水（1） 防水施工工藝流程干燥第一道涂層細部附加層處理涂刷底膠基層清理保護層第二道涂層（2）防水層施工a. 涂刷底膠：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，除刷量為0.3kg/m2左右,涂后常溫在4h以后手感不粘時，即可做下道工序。b. 涂膜防水層：第一道涂

36、層，將涂膜防水材料均勻的涂刷在已涂好底膠的基層表面，注意涂刷厚度，不得有漏刷、流淌和鼓泡等缺陷。固化24h后（具體時間應(yīng)根據(jù)施工溫度來定），涂刷第二層涂膜，第二道涂膜施工，在已固化的涂層上，采用與第一道相垂直的方向涂刷，并掌握好涂刷厚度和均勻度。（3）質(zhì)量標準a. 涂膜材料必須符合設(shè)計和有關(guān)標準；b. 涂膜防水層及施工縫、預(yù)埋管件等細部做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，不得有滲漏現(xiàn)象。c. 防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，底涂要均勻，無漏涂。d. 附加層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴，無損傷，空鼓等缺陷。e. 涂膜應(yīng)涂刷均勻，不得有損傷

37、，厚度不勻等缺陷。（4） 注意的問題a. 空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其主要原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工時要嚴格控制基層含水率，接縫處應(yīng)認真操作，使其粘結(jié)牢固。b. 防膜內(nèi)底層的水分不易蒸發(fā)，產(chǎn)生氣泡，影響施工質(zhì)量。水施工不得在雨天、霧天、大風(fēng)中施工，夏季施工應(yīng)錯開中午前后烈日暴曬時間，選擇早晨或傍晚時間施工，以免因氣溫過高使在涂c. 嚴格工序操作，加強現(xiàn)場檢查，及時進行成品保護。4.10.4 棚面及內(nèi)隔墻1. 吊頂工程（1） 在結(jié)構(gòu)樓板的底部，臥膨脹螺栓，做吊筋固定點（也可在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)設(shè)鋼筋吊鉤），其吊點按照房間的大小，先

38、確定邊緣的吊點位置，距墻四周150mm范圍做一排吊點，其余根據(jù)空隙控制在每1000mm左右一根吊點，吊筋用6-8鋼筋制作，長度根據(jù)吊頂高度；（2） 四周墻面彈出標高線，根據(jù)標高線在墻上劃出大龍骨位置，安裝大龍骨方向順著門口方向放置。用吊筋調(diào)整標高與起拱，起拱控制在短方向的1/200。礦棉吸音板、石膏板吊頂均采用輕鋼龍骨；（3）放中龍骨，大龍骨放好后，與其垂直方向放中龍骨，其間距控制在500mm,燈槽部位另定，用固定卡與大龍骨連接，中龍骨靠墻四周均要環(huán)封；（4）裝面板，檢查平整度，勾縫，進行涂料施工2. 內(nèi)墻砌筑工程本工程的砌筑主要在外圍護墻及內(nèi)填充墻，均采用陶?；炷帘仄鰤K，厚度150、25

39、0、，施工自下而上進行，以便及時為設(shè)備安裝提供工作面，為確保砌筑質(zhì)量作下要求：（1） 材料要求：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；砌筑前提前將磚澆水濕潤，含水率宜為1015；砂漿為混合砂漿砂漿稠度：陶?；炷帘仄鰤K墻78cm，實心磚墻為710cm。（2）砌筑施工要點a. 陶粒砌塊墻砌筑前應(yīng)先試擺，不夠整磚處如無半磚規(guī)格可用普通粘土磚補砌。b. 陶粒保溫砌塊砌筑時，其底部應(yīng)至少砌三皮實心磚，在門口兩側(cè)應(yīng)用實心磚砌筑。c. 陶粘保溫砌塊上下皮應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不小于90mm，同時應(yīng)不小于砌塊長度的1/3。d. 陶?；炷疗鰤K的留洞：當(dāng)門窗洞口寬度超過0.5m時須加設(shè)鋼筋混凝土過

40、梁，洞邊搭接長度不小于240mm，洞口兩側(cè)設(shè)不小于240mm寬磚柱。e. 磚墻轉(zhuǎn)角處交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑必須留槎，留槎時應(yīng)砌成斜槎。f. 磚墻或砌塊應(yīng)每隔500mm（或按砌塊模數(shù)）設(shè)置26拉結(jié)筋。g. 墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)相交接處應(yīng)用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，設(shè)構(gòu)造柱時墻的斷面為馬牙槎，每層馬牙槎沿高度方向尺寸不宜超過30cm,馬牙錯開6cm.h. 砌筑前先彈墻身軸線，再立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓面標高線位于設(shè)計標高位置上。i. 砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌磚法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。j. 磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10mm,不小于8mm，也不大于1

41、2mm，陶粒砌塊控制在1012mm；磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80，砌塊墻水平灰縫飽滿度不低于90，豎向灰縫不低于60。k. 門框安裝按常規(guī)設(shè)置防腐木磚，每側(cè)設(shè)置不小于3塊，陶粒砌塊墻安裝門窗處在洞口兩邊加設(shè)鋼筋混凝土抱框或砌五進五退馬牙槎邊柱，當(dāng)門為鋼質(zhì)防火門或鋼質(zhì)門時，必須設(shè)混凝土構(gòu)造柱，其余部分設(shè)置不小于240寬磚柱，預(yù)埋防腐木磚構(gòu)造柱應(yīng)加強振搗，確保澆筑質(zhì)量。l. 陶?？招钠鰤K墻其它要求按京94s19圖集施工。4.10.5 門窗安裝1. 將門窗框立好，找好垂直度及幾何尺寸后用射釘將門框固定。2. 用保溫材料填嵌門框及墻的縫隙，后安裝門扇及小五金。3. 安裝鋁合金紗門窗：繃鋼紗、裁紗

42、、壓條固定、掛紗窗、裝五金配件。第5章 施工現(xiàn)場總平面布置5.1垂直運輸設(shè)備的布置5.1.1 施工現(xiàn)場平面布置原則 1 階段平面布置要與該時期的施工重點相適應(yīng)。 2. 中小型機械的布置,要處安全環(huán)境中,要避開高空物體打擊的范圍。 3. 臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口,以及容易被墜落物體打擊的范圍,電線盡量采暗敷方式。 4. 應(yīng)著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照我公司的項目安全管理手冊的要求進行管理 5.2 現(xiàn)場臨時設(shè)施布置 現(xiàn)場辦公室設(shè)在東南側(cè),辦公區(qū)由20間辦公室組成,每間約15m2，可滿足現(xiàn)場辦公需要，辦公室采用整體式盒子房，安裝簡便、快捷且布置靈活。場地內(nèi)布置材料堆場

43、及例筋加工場地、木工房、工人宿舍、食堂、廁所等。詳見現(xiàn)場平面布置圖。5.3 臨水平面布置5.3.1臨水平面布置要求根據(jù)現(xiàn)有施工現(xiàn)場情況及有關(guān)臨時用水要求,參照相應(yīng)的施工規(guī)范,做出本臨時用水設(shè)計方案,本方案包括臨時消火栓給水系統(tǒng)、生活、施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)。 1. 消火栓系統(tǒng) 室外消防栓給水管沿道路埋設(shè),沿建筑物布置成環(huán)狀,采用給水鑄鐵管 2. 生產(chǎn)給水系統(tǒng) 在施工現(xiàn)場各用水點預(yù)留施工生產(chǎn)用水甩口。施工現(xiàn)場內(nèi)用水，就近用水管線引入。 3. 排水系統(tǒng) 按有關(guān)衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)置要求,設(shè)計相應(yīng)的排水管道。于大門處設(shè)排水溝（上蓋篦子）排放現(xiàn)場雨水及其它滲漏水接至現(xiàn)場雨水檢查井。公共廁所下設(shè)磚砌

44、化糞池。 4. 施工用水采用70水管,從市政管網(wǎng)接駁引入,按總平面圖布置供給?，F(xiàn)場設(shè)置暗埋300的污水管道,污水經(jīng)過沉淀池后排入市政管網(wǎng)。詳見施工現(xiàn)場臨水平面布置圖。5.4 臨電平面布置 5.4.1 現(xiàn)場臨電要求 1. 電源:施工現(xiàn)場根據(jù)各主要設(shè)備用電量計算,現(xiàn)場實際需要用電量為486.2kva,在用電量不能充分滿足的情況下,先保證塔吊、攪拌站的正常運轉(zhuǎn),對全現(xiàn)場的施工工序進行統(tǒng)一布置、調(diào)配,由調(diào)度根據(jù)總體部署,對用電量進行平衡。2. 現(xiàn)場采用tn-s三相五線制接零保護系統(tǒng)供電第六章 施工進度計劃6.1施工進度計劃6.1.1 施工進度計劃編制原則為優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，保證各施工進度目標的順

45、利實現(xiàn)，確保正常工期，優(yōu)質(zhì)高效地交付使用，可依據(jù)：（1）合同要求；（2）合理的配置資源；（3）采用先進施工技術(shù)和實施標準化管理；（4）有效利用公司的整體優(yōu)勢，完善進度計劃管理體系；（5）從建設(shè)單位利益出發(fā)，依據(jù)本工程特點，結(jié)合公司的技術(shù)、資源等狀況確定。6.1.2 工期總目標2002年12月24日開工，2003年4月24日竣工。第7章 保證工程質(zhì)量主要措施7.1 質(zhì)量保證措施7.1.1 保證質(zhì)量的管理措施1. 嚴格遵守集團公司的質(zhì)量方針和目標，建立項目質(zhì)量保證體系。作到從投標前的合同評審開始，到物資進場檢驗、過程控制、糾正措施、到過程檢驗試驗，直到最終檢驗試驗及回訪保修，均按照程序文件的具體規(guī)

46、定嚴格執(zhí)行。2. 建立各級質(zhì)量責(zé)任制:堅持作到未進行“三檢制”不進行下道工序，堅持沒有質(zhì)量簽證不決算施工任務(wù)書或承包合同。3. 優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學(xué)的按施工進 度合理調(diào)配勞動力。對每道工序都要建立嚴格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，遵守監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的要求，實行樣板引路，以樣板間、樣板段或樣板工序指導(dǎo)施工。工序質(zhì)量執(zhí)行程序： 4. 物資采購要建立分包商名冊，擇優(yōu)錄用。物資采購前，必須向監(jiān)理工程師提出包含產(chǎn)品生產(chǎn)廠的簡介、產(chǎn)品的性能、標志及包裝、產(chǎn)品的質(zhì)量標準和施工工藝、試驗的結(jié)果及評價內(nèi)容的申請表，經(jīng)監(jiān)理工程師參與試驗的取樣，并經(jīng)復(fù)驗合格后方可采用。5. 對貨物

47、的數(shù)量、外觀及包裝進行檢驗驗收，并登記入帳；材料進場布置存放好后，材料員要立即對物資進行掛牌待檢標識,并組織進貨檢驗工作，經(jīng)試驗檢驗合格的更換合格標識,對不合格的材料要按規(guī)定進行評審后處理。6. 在該工程施工前應(yīng)先編制施工組織設(shè)計及項目質(zhì)量計劃書。編制技術(shù)交底，實施中發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，較嚴重問題及時上報主任工程師，由主任工程師作評審進行處理。7. 項目質(zhì)量檢查員隨時檢查工序質(zhì)量狀況，對出現(xiàn)的輕微質(zhì)量問題，下達工程質(zhì)量問題整改通知單，限期整改，并經(jīng)過工長、檢查員的復(fù)驗后方可進行下道工序的施工。8. 制訂工程質(zhì)量獎罰條例。9. 嚴把六關(guān)，即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴格按圖紙和標準施工操作關(guān)、材料半

48、成品檢驗關(guān)、按驗評標準驗收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。10. 堅持用戶至上、信譽至上，搞好“雙優(yōu)”服務(wù)，對于用戶反映的意見，進行分析、糾正，不斷改進質(zhì)量，作到用戶滿意。7.2技術(shù)保證措施7.2.1 科技應(yīng)用依靠科技進步，克服質(zhì)量通?。煌茝V新技術(shù)，新工藝，新材料，以先進的施工技術(shù)保證施工質(zhì)量。1. 在裝修工程中，為防止砼抹灰開裂，、空鼓，采用砼抹灰防裂劑，用裝飾砼表面處理工藝替代抹灰，用膨脹螺栓替代預(yù)埋、預(yù)留，以確保裝修質(zhì)量。2. 防水工程嚴格執(zhí)行“防水施工工序控制檢查表”制度，嚴格程序把關(guān)和工序檢查，經(jīng)蓄水、淋書試驗確保防水質(zhì)量，組織專業(yè)防水施工隊伍施工，操作人員要持證上崗在，在防水砼中，嚴格按設(shè)

49、計要求摻加適當(dāng)比例的uea，保證防水工程質(zhì)量。3. 推廣計算機管理應(yīng)用，應(yīng)用計算機編制方案、計劃、預(yù)算書，并應(yīng)autocad做平面布置及節(jié)點圖。4. 織質(zhì)量控制qc小組，配備足夠人員開展全面質(zhì)量管理工作，有針對性地解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。7.3工期保證措施1. 強施工班組質(zhì)量意識及勞動定額意識教育，即定時、定量、定質(zhì)做到交底清晰、準確，針對性強，并加強過程管理，加強例會制度。2. 用網(wǎng)絡(luò)計劃對工程進行控制，嚴格控制關(guān)鍵線路工期，跟蹤檢查，根據(jù)施工中出現(xiàn)的影響關(guān)鍵線路的因素，及時分析原因，找到解決辦法，確保工期。3. 采用先進的模板體系，科學(xué)管理。7.4安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保7.4.1保證施工安全生產(chǎn)的技術(shù)措施1. 認真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全保證體系。2. 確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在千分之六以內(nèi)。3. 組成安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和相應(yīng)的各級管理組織，對工程安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，分級管理各負其責(zé)。4. 嚴格執(zhí)行安全教育條例，堅持每班前及周一安全活動制度。工人進場前三級教育，并作好安