大體積混凝土施工方案

1、目 錄 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù).2 2 2 2、工程概況、工程概況.2 2 2.1、工程建設(shè)概況.2 2.2、建筑設(shè)計(jì)概況.3 2.3、底板工程概況.3 2.4、現(xiàn)場(chǎng)周邊情況.4 3 3、施工部署、施工部署.4 4 3.1、施工準(zhǔn)備.4 3.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.4 3.3、材料準(zhǔn)備.5 3.3.13.3.1、混凝土、混凝土.5 3.3.23.3.2、地腳螺栓、地腳螺栓.6 3.3.33.3.3、機(jī)具設(shè)備、機(jī)具設(shè)備.6 3.4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備.6 3.5、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu).7 3.6、測(cè)量放線.7 3.7、具體質(zhì)量保證措施.7 3.7.13.7.1、表面裂縫處理、表面裂縫處理.7 3.7.23.7.2、混

2、凝土澆筑溫度控制及測(cè)溫方法、混凝土澆筑溫度控制及測(cè)溫方法.8 3.7.33.7.3、混凝土澆筑組織控制、混凝土澆筑組織控制.8 3.7.43.7.4、電梯井、集水坑底部混凝土上浮控制措施、電梯井、集水坑底部混凝土上浮控制措施.8 4 4、施工部署、施工部署.8 8 4.1、塔吊布置.8 4.2、流水段劃分.9 4.3、混凝土澆筑時(shí)間計(jì)算.9 4.3.14.3.1、混凝土地泵澆筑、混凝土地泵澆筑.9 4.3.24.3.2、混凝土分層澆筑厚度、混凝土分層澆筑厚度.9 4.4、大體積混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析.10 4.4.14.4.1、混凝土的絕熱溫升值、混凝土的絕熱溫升值.10 4.4.24

3、.4.2、混凝土中心溫度計(jì)算、混凝土中心溫度計(jì)算.11 4.4.34.4.3、3.0m3.0m 厚度的底板混凝土表層（表面下厚度的底板混凝土表層（表面下 5050100100 處）溫度處）溫度.12 4.4.44.4.4、各齡期混凝土收縮變形值、各齡期混凝土收縮變形值.14 4.4.54.4.5、各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差、各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差.14 4.4.64.4.6、各齡期混凝土彈性模量、各齡期混凝土彈性模量.14 4.4.74.4.7、混凝土的溫度收縮應(yīng)力、混凝土的溫度收縮應(yīng)力.15 4.5、底板混凝土測(cè)溫.16 5 5、施工要點(diǎn)、施工要點(diǎn).1717 5.1、墊層施工.17 5.2、

4、混凝土澆筑.18 5.2.15.2.1、泵管架設(shè)示意如下、泵管架設(shè)示意如下.18 5.2.25.2.2、混凝土振搗、混凝土振搗.18 5.3、混凝土養(yǎng)護(hù).19 6 6、大體積混凝土的控制措施、大體積混凝土的控制措施.2020 6.1、從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措施.20 6.2、從原料方面采取技術(shù)措施.20 6.3、從施工方面采取技術(shù)措施.21 6.4、從養(yǎng)護(hù)測(cè)溫上采取技術(shù)措施.22 7 7、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施.2323 7.1、質(zhì)量保證體系.23 7.2、質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控.23 7.2.17.2.1、質(zhì)量保證程序、質(zhì)量保證程序.23 7.2.27.2.2、過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序、過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行

5、程序.23 7.2.37.2.3、底板施工質(zhì)量控制點(diǎn)、底板施工質(zhì)量控制點(diǎn).24 7.2.47.2.4、混凝土的質(zhì)量控制措施、混凝土的質(zhì)量控制措施.24 8 8、進(jìn)度保證措施、進(jìn)度保證措施.2525 9 9、安全文明施工、安全文明施工.2626 9.1、安全施工保證措施.26 9.1.19.1.1、安全組織保證體系、安全組織保證體系.26 9.1.29.1.2、安全管理制度、安全管理制度.26 9.1.39.1.3、安全管理工作、安全管理工作.27 9.2、文明施工措施.27 9.3、環(huán)境保護(hù)措施.27 1010、附圖、附圖.2828 1 1、編制依據(jù)編制依據(jù) 序號(hào)序號(hào)名名 稱(chēng)稱(chēng)編編 號(hào)號(hào) 1

6、1 中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院提供的工程設(shè)計(jì)圖紙（09183） 2 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gbj50204-2002） 3 3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002） 4 4 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (gb50119-2003) 5 5 建筑地基處理技術(shù)規(guī)程 (jgj51-2002) 6 6 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 (jgj/t10-95) 7 7 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (jgj33-2001) 8 8 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (gb50164-92) 9 9 混凝土結(jié)構(gòu)施工平法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(03g101-12) 10 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（jg

7、j52-92） 11 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（jgj53-92） 12 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（gb50319-2000） 13 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（gb175-1999） 14 建筑工程文件編制歸檔規(guī)程（db21/t1324-2004） 1515 建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-模板與混凝土工程（db21/900.5-2005） 1616 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則（db21/t1234-2004） 2 2、工程概況、工程概況 2.12.1、工程建設(shè)概況、工程建設(shè)概況 序序 號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目?jī)?nèi)內(nèi) 容容 1 1 工程名稱(chēng)星海廣場(chǎng)西側(cè)、四號(hào)路以南地塊 c 區(qū) 26 號(hào)樓及地下車(chē)

8、庫(kù) 31 號(hào)樓 2 2 工程地址大連市沙河口區(qū)星海廣場(chǎng)以西 3 3 建設(shè)單位華潤(rùn)（大連）有限公司 4 4 設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院 5 5 監(jiān)理公司上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 6 6 施工總承包中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 7 7 施工主要分包重慶興東建筑勞務(wù)有限公司 8 8 合同范圍結(jié)構(gòu)、室內(nèi)初裝修等 9 9 合同質(zhì)量目標(biāo)確保酒店工程獲得建筑工程“魯班獎(jiǎng)” 2.22.2、建筑設(shè)計(jì)概況、建筑設(shè)計(jì)概況 序號(hào)序號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目?jī)?nèi)內(nèi) 容容 1 1 建筑功能高級(jí)豪華超五星級(jí)酒店 規(guī)劃建設(shè)用地面積 15057m 總建筑面積 95734.61m 2 2 建筑面積 地下建筑面積 20896.47m 地上建筑面

9、積 74838.14m 地下室2 層裙房5 層 3 3 建筑層數(shù) 主樓46 層 b02 層4.2m、4.8m 地下部分層高 b01 層4.8m、7.2m f01f04 層 6.0m f05f14 層 3.6m f15 層 3.7m f16 層 3.5m f17f27 層 3.6m f28f30 層 4.6m f31 層 5.4m f32f43 層 3.6m f44 層 5.5m f45 層 5.4m 4 4 建筑層高 地上部分層高 f46 層 6.45m 0.00 絕對(duì)標(biāo)高5.4m（黃海高程） 5 5 建筑高度 檐高（裙房） 25.7m 檐高（主樓） 196.01m 2.32.3、底板工程概況

10、、底板工程概況 本工程基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)、獨(dú)立柱承臺(tái)基礎(chǔ)，主樓部分為混凝土框架-核心筒結(jié) 構(gòu)體系，裙樓部分為框架結(jié)構(gòu)體系。酒店基礎(chǔ)底板除塔樓外設(shè)計(jì)有抗浮錨桿，抗浮錨桿 需在墊層澆筑后防水施工前施工。 承臺(tái)、地下室底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 c40（抗?jié)B等級(jí) s8） 。 塔樓基礎(chǔ)底板局部厚度為 1000mm、3000mm，屬大體積混凝土，大體積混凝土施工的 裂縫控制是重點(diǎn)。 塔樓底板根據(jù)后澆帶劃分為一個(gè)流水段： 序號(hào)流水段1 段 1 施工面積（m） 2581 2 混凝土方量（m） 3246 3 澆筑寬度（m） 60 2.42.4、現(xiàn)場(chǎng)周邊情況、現(xiàn)場(chǎng)周邊情況 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)位于大連市星海廣場(chǎng)西側(cè)，星海浴

11、場(chǎng)旅游區(qū)。根據(jù)我公司了解的情 況，項(xiàng)目東側(cè)靠近星海廣場(chǎng)道路嚴(yán)禁混凝土罐車(chē)通行，施工期間進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛僅可由 北側(cè)大門(mén)進(jìn)入。 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)坑頂超載未考慮施工荷載，故混凝土罐車(chē)、混凝土輸送泵等需 布置在基坑邊坡滑移面外，我公司考慮布置在基坑上口線 3m 以外。 施工用水、用電施工前需接駁到位。 3 3、施工部署、施工部署 3.13.1、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 組織項(xiàng)目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過(guò)程中做到有據(jù)可依； 施工前認(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙，并與建筑圖、機(jī)電圖等對(duì)比，做深入細(xì)致的研究，在圖 紙會(huì)審的基礎(chǔ)上爭(zhēng)取將施工中可能碰到的難題在施工前解決；提前分析確定施工中的難 點(diǎn)及需要著

12、重注意的部分，做到目標(biāo)明確，重點(diǎn)突出；收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。 實(shí)行三級(jí)交底制，即：技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)人員、勞務(wù)分包技術(shù)人員進(jìn)行方案交底； 工程部對(duì)勞務(wù)分包工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底（技術(shù)部參與并作問(wèn)題解答） ；勞務(wù)分包工長(zhǎng)、 班組長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 3.23.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （1）熟悉周?chē)h(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)總平面圖，依據(jù)紅線樁，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高和平面位置進(jìn) 行測(cè)定。 （2）辦理施工許可證、環(huán)保、衛(wèi)生、治安消防等手續(xù)和證件，同時(shí)與周?chē)值澜?立聯(lián)系，就擾民、民擾等可能遇到的不利因素做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 （3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)牡叵鹿芫W(wǎng)作詳細(xì)調(diào)查，做好施工平面布置,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨電、臨 水、辦公用房及臨時(shí)道路

13、施工。詳見(jiàn)附圖附圖 1 1：底板施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖：底板施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 （4）對(duì)工程所需的機(jī)械設(shè)備、施工材料進(jìn)行合理配備，以確保充足的資源，良好 的運(yùn)行。 （5）已擬定進(jìn)場(chǎng)的操作人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全、衛(wèi)生、治安、消防知 識(shí)進(jìn)行交底教育，以保證工程質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （6）選擇天氣良好且交通狀況比較好的時(shí)間段進(jìn)行底板混凝土澆筑。 3.33.3、材料準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備 3.3.13.3.1、混凝土、混凝土 （1）底板施工階段設(shè)計(jì)采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)參見(jiàn)下表。為保證混凝土的抗?jié)B等 級(jí)，施工時(shí)應(yīng)在混凝土中加入抗裂防水劑?；炷敛捎蒙唐坊炷?。 基礎(chǔ)底板（大體積混凝土施工）階段混

14、凝土標(biāo)號(hào)： 序號(hào)施工部位混凝土標(biāo)號(hào)抗?jié)B等級(jí)備注 1基礎(chǔ)墊層c15/ 2后澆帶下局部加厚c25/ 3筏板基礎(chǔ)c40s8 4溫度后澆帶c45s8底板完成 2 個(gè)月后澆筑,補(bǔ)償收縮混凝土 5沉降后澆帶c45s8塔樓封頂后澆筑，補(bǔ)償收縮混凝土 （2）組織好混凝土養(yǎng)護(hù)所需的塑料布等材料進(jìn)場(chǎng)，以及預(yù)防雨水的物資和排水設(shè) 備。 （3）商品混凝土由混凝土攪拌站提供材質(zhì)證明，由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試塊制作并送檢。商 品攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配， 最后得出優(yōu)化配合比，試配結(jié)果通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理、業(yè)主審核后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)使用。 （4）混凝土試件的留置： a、普通混凝土試塊：每拌

15、制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m的同配合比混凝土，其取樣不得 少于一次；每工作班拌制的同配合比混凝土不足一盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次。 b、混凝土抗?jié)B試塊：每 500m的同配合比混凝土取樣一次，不足 500m按 500m計(jì) 算，且每項(xiàng)工程不少于 2 組。 c、見(jiàn)證取樣數(shù)量為總量的 100%。 （5）混凝土外加劑如防水劑、泵送劑等必須提供出廠合格證、材質(zhì)證明等資料。 3.3.23.3.2、地腳螺栓、地腳螺栓 （1）地腳螺栓進(jìn)場(chǎng)需有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。 （2）保管及預(yù)埋過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)螺栓的套絲完好便于以后安裝。 3.3.33.3.3、機(jī)具設(shè)備、機(jī)具設(shè)備 （1）基礎(chǔ)底板施工階段，投入 1 臺(tái)

16、 k30/30(l=50m)、1 臺(tái) tc6035b(l=60m)塔吊，保 證基礎(chǔ)底板施工。 （2）地下室底板施工階段投入的主要施工機(jī)具參見(jiàn)下表： 序號(hào)序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量數(shù)量作用作用 1 塔吊 2 材料的垂直運(yùn)輸 2 混凝土地泵 1 混凝土澆筑 3 布料機(jī) 2 混凝土澆筑 4 混凝土運(yùn)輸車(chē) 20 混凝土運(yùn)輸 5 振搗棒50 10 混凝土振搗 6 振搗棒30 10 混凝土振搗 7 鋼筋切斷機(jī) 4 鋼筋切斷 8 鋼筋彎曲機(jī) 6 鋼筋成型 9 直螺紋套絲機(jī) 8 鋼筋連接 11 鋼筋調(diào)直機(jī) 2 鋼筋調(diào)直 12 電焊機(jī) 10 現(xiàn)場(chǎng)焊接 13 空壓機(jī) 1 模板加工 14 圓盤(pán)鋸 1 模板加工 15

17、無(wú)齒鋸 10 模板加工 16 臺(tái)鉆 1 模板加工 3.43.4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 勞動(dòng)力統(tǒng)計(jì)表： 序號(hào)序號(hào)工種工種數(shù)量數(shù)量工作范圍工作范圍 1 鋼筋工 100 底板鋼筋的加工與綁扎 2 混凝土工 30 底板混凝土的澆筑 3 木工 100 底板模板的加工及支設(shè) 4 砌筑工 20 磚胎膜的砌筑 4 抹灰工 10 磚胎膜的抹灰 5 架子工 50 配合其它工種搭設(shè)架子 6 起重工 12 底板施工物資的運(yùn)輸 7 力工 30 簡(jiǎn)單物料的運(yùn)輸 8 合計(jì) 352 3.53.5、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 由于本工程底板較厚，混凝土量大，且大體積混凝土施工的技術(shù)要求高，為了確保 底板大體積混凝土的順利澆筑

18、和澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工領(lǐng)導(dǎo) 小組。 項(xiàng)目管理小組：項(xiàng)目管理小組： 姓名崗位職責(zé) 陳雄項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的運(yùn)轉(zhuǎn)管理 李建彬總工程師負(fù)責(zé)工程的設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)、技術(shù)、質(zhì)量 劉俊信現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的現(xiàn)場(chǎng)管理 焦利鑫商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的經(jīng)營(yíng)及成本管理 3.63.6、測(cè)量放線、測(cè)量放線 （1）測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備：全站儀 1 臺(tái)，經(jīng)緯儀 1 臺(tái)，水準(zhǔn)儀 1 臺(tái)，50m 長(zhǎng)鋼卷尺 1 把， 5 米標(biāo)尺 1 根。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。 （2）標(biāo)高的測(cè)設(shè)：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑 邊，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高。基礎(chǔ)底板施工的

19、標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi) 側(cè)護(hù)坡樁表面，以便于引測(cè)。 （3）軸線的投測(cè)：底板施工的軸線在底板筋綁扎前，投測(cè)在防水保護(hù)層上，主要 軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投測(cè)的縱、橫線各不少于 2 條，經(jīng) 角度、距離校核無(wú)誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用 紅油漆標(biāo)于底板上層筋上，以保證其位置正確。 其他詳見(jiàn)測(cè)量施工方案 。 3.73.7、具體質(zhì)量保證措施、具體質(zhì)量保證措施 3.7.13.7.1、表面裂縫處理、表面裂縫處理 混凝土澆筑過(guò)程中堅(jiān)持采用三次抹壓成型工藝：即澆筑振搗成型后進(jìn)行第一次抹壓， 待混凝土收水并開(kāi)始初凝時(shí)（可以踩出腳印但不下陷為準(zhǔn)） ，用木抹子進(jìn)行第

20、二次抹壓， 使面層充分密實(shí)并與底部結(jié)合一致，以防此階段由于混凝土收水硬化而形成表面裂縫； 在混凝土初凝后終凝前，使用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，封閉其吸水裂縫，最好達(dá)到收光 的效果。整個(gè)抹壓過(guò)程應(yīng)在混凝土終凝前完成。表面壓光后稍待收水后及時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)。 3.7.23.7.2、混凝土澆筑溫度控制及測(cè)溫方法、混凝土澆筑溫度控制及測(cè)溫方法 控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度，由熱工計(jì)算可知，粗集料和水對(duì)混凝土的出機(jī) 溫度影響較大，砂次之，膠結(jié)材料較小，為降低混凝土的出機(jī)溫度，降低石子和水溫是 有效辦法之一。攪拌用水使用剛剛從深井抽出的地下水，水溫不超過(guò) 12，若溫度超高， 還可采取往貯水池中投入冰塊以降低水溫。

21、石子溫度若超過(guò) 15，可采取苫布覆蓋石堆， 防止日光暴曬石子，或采取往石堆上噴灑冷水以降低。 混凝土出罐溫度控制在 105 者可以使用，溫度高于 15者退回。 為了有效控制混凝土內(nèi)外溫差，使混凝土表面與中心溫差控制在 25以?xún)?nèi)，防止溫 差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，施工過(guò)程中實(shí)行信息化管理。本工程采用 jdc-2 建筑電子測(cè)溫儀 （或溫度計(jì)）進(jìn)行混凝土溫度監(jiān)控。 3.7.33.7.3、混凝土澆筑組織控制、混凝土澆筑組織控制 由于大體積混凝土施工中采取泵送施工，通訊聯(lián)絡(luò)對(duì)合理組織施工，靈活調(diào)度，確 保工程質(zhì)量尤為重要，因此現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)指揮調(diào)度小組，加強(qiáng)車(chē)輛調(diào)度、平衡，盡量減少 預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間及等待時(shí)間，

22、保證混凝土輸送車(chē)的調(diào)度銜接、喂料準(zhǔn)確，及時(shí)順 利完成底板大體積混凝土施工。 選用 1 家技術(shù)能力強(qiáng)、信譽(yù)好的混凝土攪拌站做為澆筑主要供應(yīng)商，并選用 1 家備 用。澆筑前需與攪拌站及分包單位做針對(duì)性交底，加強(qiáng)各單位重視意識(shí)，提早準(zhǔn)備各項(xiàng) 資源及設(shè)備，確保澆筑的順利進(jìn)行。 3.7.43.7.4、電梯井、集水坑底部混凝土上浮控制措施、電梯井、集水坑底部混凝土上浮控制措施 集水坑模板采用對(duì)撐式拼裝木模板，模板底部固定鋼板網(wǎng)，防止混凝土上浮。澆筑 時(shí)模板兩側(cè)混凝土同時(shí)澆筑，避免不均衡的側(cè)壓力造成模板偏位。底部上浮混凝土砂漿 拆模后及時(shí)清理干凈。 4 4、施工部署、施工部署 4.14.1、塔吊布置、塔吊布

23、置 為了滿足底板施工階段材料運(yùn)輸?shù)囊螅?#、4#塔吊應(yīng)在底板防水層施工完畢前安 裝就位。塔吊定位詳見(jiàn)塔吊施工方案 。 4.24.2、流水段劃分、流水段劃分 混凝土澆筑流水段劃分根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙將基礎(chǔ)以后澆帶為分界線自然劃分為 7 個(gè) 段。其中 1 段基礎(chǔ)底板混凝土屬大體積混凝土。流水段劃分詳見(jiàn)附圖附圖 2 2：基礎(chǔ)底板流水：基礎(chǔ)底板流水 段劃分示意圖段劃分示意圖。 4.34.3、混凝土澆筑時(shí)間計(jì)算、混凝土澆筑時(shí)間計(jì)算 4.3.14.3.1、混凝土地泵澆筑、混凝土地泵澆筑 混凝土輸送泵的平均泵送量 qm 根據(jù)下式計(jì)算如下： maxm qqe 其中：qm-混凝土泵的平均輸出量（m/h） ； -配

24、管系數(shù)，0.80.9； e-作業(yè)效率，0.50.7。 本工程采用的混凝土泵的平均輸送能力為 80m/h，=0.8，e 取 0.7。 qm=800.80.745m/h 4.3.24.3.2、混凝土分層澆筑厚度、混凝土分層澆筑厚度 底板混凝土澆筑采取分層澆筑，每層 30cm 厚，每個(gè)施工段要求一次澆筑完不留施 工縫，混凝土初凝時(shí)間為 10 小時(shí)，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間為 3 小時(shí)（包括裝、 運(yùn)、卸） ，本工程擬配備 2 臺(tái)混凝土輸送泵、1 臺(tái)汽車(chē)泵，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置。 12 12 () () qttf h hq ftt 則： 其中：q澆筑強(qiáng)度（m3/h） ；n=q/45,n 為地泵個(gè)數(shù) f混

25、凝土澆筑最大水平面積；則最大面積段澆筑水平距離最長(zhǎng)為 60m。 h混凝土分層澆筑厚度（30cm） t1-t2每層混凝土澆筑最大時(shí)間 t1混凝土初凝時(shí)間 t2混凝土運(yùn)輸時(shí)間 計(jì)算得出混凝土澆筑強(qiáng)度為 110m3/h，現(xiàn)場(chǎng)配備 2 臺(tái)混凝土地泵、1 臺(tái)汽車(chē)泵滿 足要求。 每個(gè)地泵、汽車(chē)泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量按下式計(jì)算： 60 (1)7.5 60 m ql nt vs 式中：n-混凝土罐車(chē)臺(tái)數(shù)（臺(tái)） ； qm-每個(gè)地泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）取 qm=45； s-混凝土罐車(chē)平均行駛速度（km/h） 取 s=30； l-混凝土罐車(chē)往返距離（km） 取 l=20； t1-每臺(tái)混凝土罐車(chē)總

26、計(jì)停歇時(shí)間（min）取 40。 v-每臺(tái)混凝土罐車(chē)容量（m3） ，取 8。 每臺(tái)地泵配備 8 臺(tái)罐車(chē)。 水平投影面 積（m） 澆筑強(qiáng)度 (m/h) 地泵/溜槽 數(shù)量 每層澆筑方量(m) （分層厚度 30cm） 總方量(m) 澆筑時(shí) 間 （h） 罐車(chē) 數(shù)量 1 段 2581902/0774.3324629.524 注：上表所注每個(gè)流水段所需的罐車(chē)數(shù)量為計(jì)算值，考慮到其他不可預(yù)見(jiàn)的情況，應(yīng)另加 2 臺(tái) 備用。澆筑強(qiáng)度根據(jù)澆筑器械確定。 4.44.4、大體積混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析、大體積混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析 在大體積混凝土澆筑前，根據(jù)施工擬采取的防裂措施和已知施工條件，先通過(guò)計(jì)算

27、估計(jì)可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的施工 措施能有效的控制和預(yù)防裂縫的出現(xiàn)?，F(xiàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，對(duì)主樓部位底板厚度 3.0m，c40 混凝土進(jìn)行表面與內(nèi)部溫差、裂縫控制的計(jì)算。 4.4.14.4.1、混凝土的絕熱溫升值、混凝土的絕熱溫升值 c h mk f q t c 根據(jù)混凝土攪拌站資料摻外加劑和摻合料的 c40、s8 配合比如下： 材料水泥水砂石粉煤灰外加劑水灰比 用量(kg/m3) 30516876510238752.270.34 （上述混凝土配合比只做為計(jì)算水化熱的參考值，澆筑混凝土根據(jù)監(jiān)理、業(yè)主審批（上述混凝土配合比只做為計(jì)算水化熱的參考值，澆筑

28、混凝土根據(jù)監(jiān)理、業(yè)主審批 的意見(jiàn)確定實(shí)際配合比和各原材料產(chǎn)地、品牌。的意見(jiàn)確定實(shí)際配合比和各原材料產(chǎn)地、品牌。 ） 式中：混凝土最大絕熱溫升（） ； h t 混凝土中水泥用量（） ； c m 3 kg m f混凝土活性摻和料用量（） ； 3 kg m k摻和料折減系數(shù)。粉煤灰取 0.250.3；取 0.3； q每千克水泥水化熱量（kj/kg） ，42.5#普通水泥取 375kj/kg； c混凝土的比熱，一般由 0.921.00，取 0.97（kj/kgk） ； 混凝土的質(zhì)量密度，取 2400kg/m3 c40 混凝土計(jì)算值： 0 3050.3 87375 53.3 0.97 2400 h tc

29、 4.4.24.4.2、混凝土中心溫度計(jì)算、混凝土中心溫度計(jì)算 混凝土塊體的實(shí)際溫升,受到混凝土塊體厚度變化的影響,因此與絕熱溫升有一定的 差異。水化熱溫升與混凝土塊體厚度有關(guān)的系數(shù) 值參見(jiàn)下表。 混凝土中心計(jì)算溫度： 1( )( )tjht ttt th tt 式中: t1(t)t 齡期混凝土中心計(jì)算溫度（） tj混凝土澆筑溫度,取 20 tt混凝土不同齡期的絕熱溫升 tmax混凝土最高絕熱溫升 不同齡期水化熱溫升與混凝土厚度有關(guān)值 不同齡期水化熱溫升與混凝土厚度有關(guān)系數(shù) 值)： 齡期 3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d (3.0m) 0.680.670.630.570.

30、450.360.300.250.210.19 不同齡期的絕熱溫升（）： 齡期(d) 3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d (tt)(3.0m)36.2435.7133.5830.3823.9919.1915.9913.3311.1910.13 不同齡期混凝土中心最高溫度： 1( )maxtjt tttt 式中：tmax不同齡期混凝土中心最高溫度； tj混凝土澆筑溫度，根據(jù)資料取 20； tt不同齡混凝土溫升。 不同齡期混凝土中心最高溫度： 齡期(d) 3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d tmax（3.0m） 56.2455.7153.5850.3843.9

31、939.1935.9933.3331.1930.13 4.4.34.4.3、3.0m3.0m厚度的底板混凝土表層（表面下厚度的底板混凝土表層（表面下5050100100處）溫度處）溫度 （1）對(duì)于 3.0m 厚底板應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定養(yǎng)護(hù)方法及保溫材料厚度。 擬采用蓄水進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 hwxm（tmaxt2）kbw/（700tj+0.28mcq） 式中：hw養(yǎng)護(hù)水深度（m） ； x混凝土維持到指定溫度的延續(xù)時(shí)間，即蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h） ，取 96h； m混凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（1/m） ，mf/v； f與大氣接觸的表面積（m） ，取 2581； v混凝土體積（m） ，取 3246； tmaxt2一般取 2

32、025（）,取 20； kb傳熱系數(shù)修正值，取 1.3； 700折算系數(shù)kj/（m3k）； w水的導(dǎo)熱系數(shù)，取 0.58w/（mk）。 計(jì)算結(jié)果： hwxm（tmaxt2）kbw/（700tj+0.28mcq）=0.025m 經(jīng)理論計(jì)算，蓄水 25mm 即可達(dá)到溫度控制要求，根據(jù)實(shí)際情況，3.0m 厚底板養(yǎng)護(hù) 砌筑 2 皮磚蓄水養(yǎng)護(hù)。混凝土的絕熱溫升和養(yǎng)護(hù)層厚度，通過(guò)事先的計(jì)算作參考，施工 中應(yīng)以實(shí)測(cè)溫度為主，對(duì)保溫措施進(jìn)行調(diào)整，有利于降低養(yǎng)護(hù)措施費(fèi)用。 （2）混凝土表面保溫層的傳熱系數(shù) 1 11 i iiq 混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)w/(m.k)； 各保溫材料厚度（m） ； i 各

33、保溫層材料導(dǎo)熱系數(shù)w/(m.k)； i 空氣層的傳熱系數(shù)，取 23w/(m.k)。 q 1 112.1 i iiq （3）混凝土虛厚度 hk 混凝土虛厚度（m） ； h 折減系數(shù)，取 2/3；k 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取 2.33w/(m.k)； 0.74hkm （4）混凝土計(jì)算厚度 2hhh 混凝土計(jì)算厚度（m） ；h 混凝土實(shí)際厚度（m） ；h 24.48hhhm （5）混凝土表層溫度 2 21 4 qqtt tth hhtth 混凝土表面溫度（） ； 2 t t 施工期大氣平均溫度（） ； q t 混凝土虛厚度（m） ； h h混凝土計(jì)算厚度（m） ； 2hhh 混凝土中心溫度（） 。 1(

34、) t t 底板施工期間為 4 月，大氣溫度平均值取 15。 q t 混凝土表層溫度： 2 21 4 qqtt tth hhtth 齡期(d) 3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d t2t（3.0m） 37.7537.4536.2834.5130.9928.3426.5825.1123.9323.35 3.0 米板厚中心溫度和表面溫度差值為： 齡期(d) 3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d tmax（3.0m ） 56.2455.7153.5850.3843.9939.1935.9933.3331.1930.13 t2t（3.0m） 38.09 37.45

35、36.2834.5130.9928.3426.5825.1123.9323.35 t18.4918.2617.3015.8713.0010.859.418.227.266.78 經(jīng)理論計(jì)算，經(jīng)理論計(jì)算，3.0m3.0m 底板大體積混凝土表面溫度與內(nèi)部溫度差值滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。底板大體積混凝土表面溫度與內(nèi)部溫度差值滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 4.4.44.4.4、各齡期混凝土收縮變形值、各齡期混凝土收縮變形值 00.01 ( )1210 (1) t y ty emmm 式中： ( )y t -各齡期（d）混凝土的收縮相對(duì)變形值 -標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值（即極限收縮值）取 3.24x10-4 0 y m

36、110考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù) m1m2m3m4m5m6m7m8m9m10 3.0m1.01.01.01.01.081.090.770.581.00.755 各齡期值如下表：（x10-6）： ( )y t 齡期(d) 3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d （3.0m） )(ty 2.775.468.0610.613.015.417.720.022.224.4 4.4.54.4.5、各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差、各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差 )( )( ty ty t 式中：-各齡期（d）混凝土收縮當(dāng)量溫差（0c）,混凝土收縮時(shí)為正值，膨脹為負(fù)。 )(ty t -混凝土的線膨脹系數(shù)

37、，取 1.0 x10-5 各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差如下表：（） )(ty t 齡期(d) 3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d （3.0m） ( )y t t 0.280.550.811.061.301.541.772.002.222.44 4.4.64.4.6、各齡期混凝土彈性模量、各齡期混凝土彈性模量 )1 ( 09 . 0 )0()( t t eee 式中：-混凝土從澆筑至計(jì)算時(shí)的彈性模量（n/mm2） ；計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)一般取平均 )(t e 值 -混凝土的最終彈性模量（n/mm2） ，c40 混凝土取 3.25x104 )0( e 各齡期混凝土彈性模量如下表：（x10

38、4）： )(t e 齡期(d) 3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d （3.0m） )(t e 0.77 1.35 1.81 2.15 2.40 2.61 2.75 2.88 2.96 3.03 4.4.74.4.7、混凝土的溫度收縮應(yīng)力、混凝土的溫度收縮應(yīng)力 rs te t t )( )( 1 式中： t -混凝土的最大綜合溫差（） ， )()()()0( 3 2 htyt ttttt ； )0( t -混凝土的入模溫度（）,根據(jù)攪拌站提供的溫度為 16左右； )(h t -混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫,取 15。 各齡期混凝土綜合溫差 t

39、 如下表（）： 齡期(d) 3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d （3.0m） t 25.4425.3624.2022.3118.2915.3313.4311.8910.6810.19 -考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取 0.3 0.5,混凝土各齡期的松弛系數(shù)如下： )(t s 齡期(d) 3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d )(t s 0.570.5050.4620.440.410.3860.3680.3520.3390.318 r混凝土的外約束系數(shù)，一般地基取 0.250.50,取 0.25 -混凝土的泊松比，可采用 0.150.20，取 0.15 各齡

40、期混凝土溫度收縮應(yīng)力如下表（n/mm2）： 齡期(d) 3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d (3.0m) 0.030.050.060.060.050.050.040.040.030.03 強(qiáng)度等級(jí)為 c40 混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 2 2.45 tk fn mm 各齡期混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值如下表（n/mm2）： lglg ( )(30) lg30lg30 tttk nn f nff 齡期(d) 36912151821242730 ( )(3.0 ) t f nm 0.791.291.581.791.952.082.192.292.372.45 經(jīng)理論計(jì)算，混凝土在澆筑后至混

41、凝土收縮達(dá)到穩(wěn)定的期間，混凝土的收縮應(yīng)力小 于同齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度，混凝土抗裂強(qiáng)度滿足要求。 4.54.5、底板混凝土測(cè)溫、底板混凝土測(cè)溫 （1）為了有效控制混凝土內(nèi)外溫差，使混凝土表面與中心溫差控制在 25以?xún)?nèi)， 防止溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，施工過(guò)程中實(shí)行信息化管理。本工程采用 jdc-2 建筑電子測(cè) 溫儀（或溫度計(jì)）進(jìn)行混凝土溫度監(jiān)控，測(cè)溫點(diǎn)的平面布置詳見(jiàn)附圖附圖 3 3：大體積混凝土：大體積混凝土 測(cè)溫孔平面布置圖。測(cè)溫孔平面布置圖。 3000mm 厚基礎(chǔ)底板測(cè)溫點(diǎn)布置原則如下： 基礎(chǔ)底板 1000mm 厚基礎(chǔ)底板測(cè)溫點(diǎn)布置原則如下： 基礎(chǔ)底板 利用 15mm 鍍鋅鋼管作為測(cè)溫管，下端防水

42、膠帶封閉。將測(cè)溫管點(diǎn)焊固定在底板附 加鋼筋上。在測(cè)溫前，管內(nèi)注入適量機(jī)油，上口用棉花塞緊，在澆筑后3 天內(nèi)混凝土水 化熱最大，做好測(cè)溫記錄，把測(cè)溫記錄及時(shí)反饋給技術(shù)人員以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取相 應(yīng)的技術(shù)措施。 測(cè)溫點(diǎn)的布置原則：方便觀測(cè)，不干擾其它項(xiàng)目的施工，選擇有代表性的位置，能 夠全面真實(shí)的反映塊體內(nèi)部溫度分布狀況。 （2）溫度測(cè)定期限為從混凝土入模開(kāi)始到拆除保溫層為止。 混凝土施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)： 測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù) 室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于 4 次（即 8 點(diǎn) 14 點(diǎn) 20 點(diǎn) 2 點(diǎn)） ，此外還需測(cè)最高、最低氣溫 混凝土出罐、入模溫度每 2h 一次 終凝前混凝土溫度每 2h 一

43、次 混凝土升溫階段每 2h 測(cè)一次 混凝土降溫階段每 4h 測(cè)一次 養(yǎng)護(hù)后期每 6h 測(cè)一次 （3）所有測(cè)溫孔按順序編號(hào)，并繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣 溫相隔離，用棉團(tuán)將測(cè)溫管上口塞住。測(cè)溫計(jì)停留在測(cè)溫孔內(nèi)要達(dá)3 分鐘，方可讀數(shù)。 （4）測(cè)溫孔布置在溫度變化大，易散熱的位置。讀數(shù)時(shí)必須及時(shí)準(zhǔn)確。讀測(cè)溫計(jì) 時(shí)，與視線相平，以確保讀數(shù)的正確。 （5）測(cè)定的溫度必須正確、真實(shí)、記錄詳細(xì)及時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人并上報(bào)監(jiān) 理。 （6）溫度控制指標(biāo) 1）溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于 35。 2）混凝土里外溫差不大于 25。 3）降溫速度不大于 1.52/d。 5 5、施工要點(diǎn)、施工

44、要點(diǎn) 5.15.1、墊層施工、墊層施工 基礎(chǔ)墊層為 100 厚 c15 素混凝土，后澆帶加強(qiáng)層處混凝土墊層 c25。 5.25.2、混凝土澆筑、混凝土澆筑 5.2.15.2.1、泵管架設(shè)示意如下、泵管架設(shè)示意如下 5.2.25.2.2、混凝土振搗、混凝土振搗 （1）混凝土振搗時(shí)應(yīng)由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi) 50100mm，使層間不形成混凝土縫，結(jié)合緊密成為一體。 （2）振搗器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng) 混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振搗棒插入間距為 400mm 左右。 （3）每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離

45、析 現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛 出灰漿為準(zhǔn)。 5.2.35.2.3、其他注意事項(xiàng)、其他注意事項(xiàng) （1）大流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流到 坑底，混凝土墊層在施工時(shí)應(yīng)預(yù)先留有一定坡度，坡向后澆帶；可使大部分泌水順墊層 坡度通過(guò)流向后澆區(qū)域。少量來(lái)不及排除的泌水隨著混凝土推進(jìn)而被趕至基坑頂部，由 模板頂部排出。 （2）當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往 回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)積水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)側(cè)板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，這 樣積水坑逐步在中間縮小成水潭，并將水及時(shí)排除。采用這種方

46、法基本上排除了最后階 段的所有泌水。澆筑過(guò)程中混凝土的泌水要及時(shí)處理，免使粗骨料下沉，混凝土表面水 泥砂漿過(guò)厚致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。 （3）因泵送大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進(jìn)行處理。先初步按設(shè) 計(jì)標(biāo)高用長(zhǎng)刮杠刮平，然后在初凝前用木抹子壓實(shí) 3 遍，最后一遍要掌握好時(shí)間，一般 以初凝時(shí)間為準(zhǔn)，可用手指按壓法控制抹壓時(shí)間，用以閉合收水裂縫。并在混凝土覆蓋 保溫材料之前，再檢查表面有否龜裂，若有再用木抹子收縫抹壓后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （4）降低大體積混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體溫降收縮 應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，防止混凝土裂縫，故對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。混

47、凝 土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜（并根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫決定 是否需要加蓋草簾被）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，要覆蓋嚴(yán)密，防止混凝土暴露。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天， 養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 5.35.3、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土養(yǎng)護(hù) （1）應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； （2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d； （3）澆水次數(shù)以能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，采用不含有害物質(zhì)的潔凈水或飲用 水。 （4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑 料布內(nèi)有凝結(jié)水；

48、（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2n/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架； 6 6、大體積混凝土的控制措施、大體積混凝土的控制措施 本工程的塔樓部位底板厚度為 3600mm，裙樓底板厚 2500mm，屬于大體積混凝土施 工，混凝土的裂縫控制是大體積混凝土施工成敗的關(guān)鍵所在，因此為防止混凝土產(chǎn)生裂 縫，應(yīng)結(jié)合大體積混凝土裂縫的“抗放結(jié)合”理論，在控制混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫 速度、減少混凝土的收縮等方面采取一系列的技術(shù)措施。 6.16.1、從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措施、從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措施 （1）明確基礎(chǔ)、底板混凝土的最大水灰比為 0.55，能夠有效控制混凝土干縮裂縫 的產(chǎn)生。 （2）明確基礎(chǔ)、底板混

49、凝土中的最大氯離子含量為 0.06%，最大堿含量為 3.0kg/m，能夠有效的控制氯離子對(duì)鋼筋的腐蝕作用和堿骨料反應(yīng)，提高混凝土的耐久 性和對(duì)鋼筋保護(hù)的有效性。 6.26.2、從原料方面采取技術(shù)措施、從原料方面采取技術(shù)措施 底板混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少水泥用量，增加粉煤灰和膨脹劑用量，采用雙摻 技術(shù)。據(jù)有關(guān)資料介紹每立方混凝土中水泥用量每增減 10kg，其水化熱將使混凝土的溫 升升降 1；粉煤灰摻量占膠結(jié)料總量 30%時(shí)，可降低水泥水化熱 15%；在混凝土中增加 膨脹劑，不僅可配制補(bǔ)償收縮混凝土，同時(shí)還可降低水泥水化熱 10%左右。同時(shí)摻入粉 煤灰和膨脹劑的綜合降低水化熱率可達(dá) 25%。 （

50、1）水泥擬選用 p.o42.5 水泥，廠家必須提供水泥出廠合格證。同時(shí)為確保本工 程混凝土的質(zhì)量得到有效保證，需對(duì)商品混凝土攪拌站進(jìn)行延伸質(zhì)量管理，從混凝土各 種強(qiáng)度等級(jí)的配合比設(shè)計(jì)、各種原材料來(lái)源、進(jìn)場(chǎng)，到混凝土的生產(chǎn)、供應(yīng)過(guò)程全程進(jìn) 行監(jiān)督，并且具體責(zé)任落實(shí)到人，確保攪拌站為本工程提供合格的商品混凝土（實(shí)際澆實(shí)際澆 筑混凝土水泥型號(hào)應(yīng)以澆筑配合比為準(zhǔn)筑混凝土水泥型號(hào)應(yīng)以澆筑配合比為準(zhǔn)） 。 （2）外加劑：在混凝土中摻入適量的外加劑，可達(dá)到減小新拌混凝土的泌水率， 延緩混凝土的凝結(jié)和降低溫升的目的，并在不增加拌合用水量的條件下增大了混凝土的 坍落度，增加了混凝土流動(dòng)性，從而獲得良好的可泵性。

51、 （3）摻加料：混凝土中摻入一定數(shù)量的粉煤灰（粉煤灰摻量以經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批粉煤灰摻量以經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批 通過(guò)的配合比為準(zhǔn)通過(guò)的配合比為準(zhǔn)） ，不僅能夠代替部分水泥，填充膠凝材料的空隙，參與膠凝材料的 水化反映，提高混凝土的密實(shí)度，改善混凝土的界面結(jié)構(gòu)，提高混凝土的餓耐久性與強(qiáng) 度，還能增強(qiáng)水泥漿體的流動(dòng)性，改善混凝土的工作性和可泵性，降低混凝土中的水泥 水化熱量。粉煤灰是一種活性摻合料，它含有一定量的活性 sio2和大量的 al2o3，可與 水泥水化放出的 ca（oh）2進(jìn)行二次水化反應(yīng)，生成具有強(qiáng)度的水化硅鋁酸鈣。 因此它 替代一部分水泥，不僅降低了混凝土中水泥水化熱減少了混凝土的溫度應(yīng)力，

52、避免了出 現(xiàn)收縮裂縫。而且對(duì)混凝土的后期強(qiáng)度增長(zhǎng)、提高抗?jié)B性做出貢獻(xiàn)。同時(shí)由于粉煤灰的 顆粒呈球形而形成“滾珠效應(yīng)” ，起到潤(rùn)滑作用，改善了混凝土的粘聚性和流動(dòng)性。摻 加粉煤灰要嚴(yán)格執(zhí)行用于水泥和混凝土中的粉煤灰 （gb1596-2005） 。 （4）粗、細(xì)骨料：本工程混凝土中采用 532mm 級(jí)配的碎石，這樣可以減少用水 量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少，砂采用潔凈、級(jí)配良好的低堿活性中砂，砂、石 含泥量應(yīng)分別小于 3%和 1%。 （5）筏板基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 c40/p12 抗?jié)B混凝土，按設(shè)計(jì)強(qiáng)度和抗?jié)B的 要求，確定混凝土參考配合比（配合比以監(jiān)理、業(yè)主審核通過(guò)的配合比為準(zhǔn)配合比以監(jiān)理

53、、業(yè)主審核通過(guò)的配合比為準(zhǔn)） ；施工時(shí) 可能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要對(duì)其含水率、含砂石率進(jìn)行微調(diào)。 （6）控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度，由熱工計(jì)算可知，粗集料和水對(duì)混凝土 的出機(jī)溫度影響較大，砂次之，膠結(jié)材料較小，為降低混凝土的出機(jī)溫度，降低石子和 水溫是有效辦法之一。攪拌用水使用剛剛從深井抽出的地下水，水溫不超過(guò) 12，若溫 度超高，還可采取往貯水池中投入冰塊以降低水溫。石子溫度若超過(guò) 15，可采取苫布 覆蓋石堆，防止日光暴曬石子，或采取往石堆上噴灑冷水以降低。 當(dāng)氣溫較高時(shí)，混凝土運(yùn)輸時(shí)，可向混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)罐內(nèi)噴灑冷水，以降低罐筒 溫度。 抗?jié)B混凝土的水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高 0.2mpa。 6

54、.36.3、從施工方面采取技術(shù)措施、從施工方面采取技術(shù)措施 （1）由于底板混凝土量大，配備足夠的混凝土攪拌車(chē)和地泵，確保底板各施工段 能一次連續(xù)澆筑完畢。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2-3m 范圍 內(nèi)水平移動(dòng)布料，切垂直于模板布料，應(yīng)連續(xù)澆筑分層振搗。 （2）同一流水段的底板混凝土澆筑必須由同一家混凝土攪拌站提供混凝土。 （3）由于大體積混凝土施工中采取泵送施工，通訊聯(lián)絡(luò)對(duì)合理組織施工，靈活調(diào) 度，確保工程質(zhì)量尤為重要，因此現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)指揮調(diào)度小組，加強(qiáng)車(chē)輛調(diào)度、平衡，盡 量減少預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間及等待時(shí)間，保證混凝土輸送車(chē)的調(diào)度銜接、喂料準(zhǔn)確， 及時(shí)順利完成底板大體積混凝

55、土施工。 （4）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度為 16020mm，現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)退回?cái)嚢枵尽?（5）混凝土澆筑過(guò)程中要控制好混凝土的澆筑速度，不使混凝土產(chǎn)生冷縫；做好 混凝土振搗過(guò)程中的泌水處理，提高混凝土的質(zhì)量，以減少混凝土表面裂縫。 （6）為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止因混凝土沉降而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微 裂，提高混凝土的密實(shí)性，在混凝土初凝前進(jìn)行混凝土二次振搗，注意二次振搗的時(shí)機(jī)， 要使得在振搗棒拔出后混凝土仍能自行閉合而不在混凝土中留下孔洞。 （7）混凝土澆筑過(guò)程中堅(jiān)持采用三次抹壓成型工藝：即澆筑振搗成型后進(jìn)行第一 次抹壓，待混凝土收水并開(kāi)始初凝時(shí)（可以踩出腳印但不下陷為準(zhǔn)） ，用木抹子

56、進(jìn)行第 二次抹壓，使面層充分密實(shí)并與底部結(jié)合一致，以防此階段由于混凝土收水硬化而形成 表面裂縫；在混凝土初凝后終凝前，使用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，封閉其吸水裂縫，最 好達(dá)到收光的效果。整個(gè)抹壓過(guò)程應(yīng)在混凝土終凝前完成。 6.46.4、從養(yǎng)護(hù)測(cè)溫上采取技術(shù)措施、從養(yǎng)護(hù)測(cè)溫上采取技術(shù)措施 （1）保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。保溫養(yǎng)護(hù)的主要是降低大體積混 凝土澆筑的里外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力，其次是降低大體積混凝土澆筑 塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗壓強(qiáng)度，以提高混凝土塊體承受外約束應(yīng)力時(shí)的 抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。 （2）在混凝土抹壓完成后即可進(jìn)行草簾被、塑料

57、布養(yǎng)護(hù)，混凝土面鋪設(shè)一道塑料 薄膜，上部鋪設(shè)兩層草簾被，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)測(cè)溫記錄，及時(shí)采取掀或加蓋草袋 的辦法進(jìn)行散熱或保溫，控制混凝土的內(nèi)外溫差在 25以?xún)?nèi)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，升溫階段保濕養(yǎng)護(hù)，降溫階段保溫養(yǎng)護(hù)。 （3）在整個(gè)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，時(shí)刻注意天氣情況，如遇氣溫驟降（如下雨）應(yīng)及時(shí)增 加保溫層厚度 。 （4）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè) 為了進(jìn)一步摸清大體積混凝土水化熱的多少，不同深度處溫度場(chǎng)升降的變化規(guī)律， 本工程采用 jdc-2 建筑電子測(cè)溫儀（或溫度計(jì)）進(jìn)行混凝土溫度監(jiān)控，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)監(jiān)測(cè) 表面溫度、混凝土中心溫度和基底部分三個(gè)深度的溫度。 測(cè)溫點(diǎn)的布置原則：方便觀測(cè)，不干擾其

58、它項(xiàng)目的施工，選擇有代表性的位置，能 夠全面真實(shí)的反映塊體內(nèi)部溫度分布狀況。 在混凝土升溫階段每 2h 測(cè)一次，降溫階段每 4h 測(cè)一次，后期每 6h 測(cè)一次，同時(shí) 測(cè)量大氣溫度，混凝土內(nèi)外溫差、沉降梯度及環(huán)境溫度測(cè)量每晝夜不少于 2 次。 混凝土內(nèi)外溫度要按要求測(cè)溫，控制內(nèi)外溫差。做好測(cè)溫計(jì)算，如發(fā)現(xiàn)溫差過(guò)大， 及時(shí)灑水或增加保溫覆蓋層厚度，控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差小于 25。 在養(yǎng)護(hù)階段，注意對(duì)保溫材料的保護(hù)，以免受到損壞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行更 換。 7 7、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施 7.17.1、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證體系 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、主任工程師中

59、間控制，各區(qū)責(zé)任師具體管理的三 級(jí)管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方、各專(zhuān)業(yè)承包商的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 7.27.2、質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控 根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工 質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。 7.2.17.2.1、質(zhì)量保證程序、質(zhì)量保證程序 基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量 實(shí)施中優(yōu)化總結(jié) 人員 基本要素質(zhì)量 材料 原材、半成品檢驗(yàn) 操作 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 機(jī)具 檢測(cè)合格方可使用 方案 經(jīng)審批方可實(shí)施 人員素質(zhì)保證 原材質(zhì)量保證 操作過(guò)程保證 機(jī)具保證 方案保證 產(chǎn)品 質(zhì)量 保證 執(zhí)行崗位責(zé)任制 技術(shù)資料保證 熟悉圖紙 周檢維修保養(yǎng)

60、 7.2.27.2.2、過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序、過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序 自檢 不合格 不合格 不合格 不合格 7.2.37.2.3、底板施工質(zhì)量控制點(diǎn)、底板施工質(zhì)量控制點(diǎn) （1）底板軸線、獨(dú)立基礎(chǔ)、墻、柱、電梯井和集水坑位置放線。 （2）底板、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋的機(jī)械連接。 （3）底板、獨(dú)立基礎(chǔ)、電梯井模板的安裝與支撐。 （4）底板下鐵保護(hù)層防裂控制。 （5）底板大體積混凝土裂縫的控制（關(guān)鍵） 。 （6）混凝土的測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)。 7.2.47.2.4、混凝土的質(zhì)量控制措施、混凝土的質(zhì)量控制措施 （1）混凝土工程允許偏差及檢查方法 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法： 項(xiàng)目允許偏差（mm）