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文檔簡介
1、施工組織設(shè)計 工程名稱: 工程地點:總包單位: 編制單位 : 監(jiān)理單位: 編 制 人 : 監(jiān)理工程師代表:技術(shù)負(fù)責(zé)人: 總 監(jiān):編制日期:2010年12月20日 審批日期:2010年 月 日施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱: 編號:致: (監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了施工組織設(shè)計的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。附:施工組織設(shè)計承包單位(章) 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 目 錄第一章 工程概況-1第二章 工程實施策略-5第一節(jié) 施工管理構(gòu)架表(附表)-6第二節(jié)
2、施工準(zhǔn)備工作-6第三節(jié) 施工部署-9第四節(jié) 施工進度控制-10第三章 施工工藝及技術(shù)措施-12第一節(jié) 承臺設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖-12第二節(jié) 基礎(chǔ)承臺及首層地板施-14第三節(jié) 框架結(jié)構(gòu)施工工藝-17第四節(jié) 耐磨地坪施工工藝-22第五節(jié) 砌體施工工藝-25第四章 施工質(zhì)量控制計劃-26第五章 現(xiàn)場平面布置及各項計劃-36第一章 工程概述一 工程概況(一) 工程概要: 本工程位于 擴建工程,其中:建筑面積: 建設(shè)單位:設(shè)計單位:勘察單位:監(jiān)督單位: 質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)理單位:施工單位:工程用途: 場區(qū)0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程 米,場區(qū)自然地面平均-0.3至-0.1米;計劃開竣工日期為:年 月 日- 年 月
3、日。(二) 建筑結(jié)構(gòu)概要: 序號建筑名稱建筑面積結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)層數(shù)建筑高度1新工場5796鋼結(jié)構(gòu)單層10.1米(三) 施工環(huán)境:1、 施工現(xiàn)場位于業(yè)主工場區(qū)域,對市政環(huán)境沒有影響;2、 場地周邊已經(jīng)有市政給排水管網(wǎng),和環(huán)形場區(qū)內(nèi)石粉路基;3、 施工用水、用電易于接駁;4、 場區(qū)通道與施工區(qū)域做臨時圍護。二 本工程施工組織的編制依據(jù)1 業(yè)主提供的工程總承包工程議標(biāo)文件。2 業(yè)主提供的 施工圖。3 業(yè)主提供的 地質(zhì)勘察報告。4 中華人民共和國現(xiàn)行建筑安裝施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。5 廣東省及廣州市花都區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程實施策略第一節(jié) 施工管理構(gòu)架(見附表)資料員倉管員安全員施工員質(zhì)檢員文員第二
4、節(jié) 施工準(zhǔn)備工作一 有針對性做好圖紙會審,落實技術(shù)方案1 中標(biāo)后,即刻落實有資質(zhì)之設(shè)計單位,供業(yè)主確認(rèn),并迅速展開技術(shù)準(zhǔn)備,組織所有參與工程建設(shè)的技術(shù)人員進行對現(xiàn)有圖紙及招標(biāo)文件的學(xué)習(xí)、核對,發(fā)現(xiàn)矛盾及表達不清處,即時做好記錄,同時積極與建設(shè)單位及設(shè)計單位協(xié)調(diào),了解工程的詳細(xì)使用功能及建設(shè)目的,以便更好消化圖紙及對圖紙中的不足提出改進意見。2 設(shè)計單位經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)后,7天內(nèi)提出基礎(chǔ)圖紙及初步設(shè)計方案,分發(fā)有關(guān)單位,并邀請進行圖紙交底與會審,做好會審記錄。3 對于需要由我司進行完善和深化的圖紙,如鋼結(jié)構(gòu)、圍墻等,在充分理解業(yè)主使用要求后,提前一個足夠的時間進行制備,提交業(yè)主及設(shè)計部門確認(rèn)。4 進
5、場后根據(jù)圖紙?zhí)峁┣闆r,分階段(基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)與裝修)提交詳細(xì)的施工組織方案,將各環(huán)節(jié)各關(guān)鍵工序,進一步細(xì)化,經(jīng)審批后,作為指導(dǎo)施工的技術(shù)文件,同時實行動態(tài)管理,隨條件的變化,及時進行調(diào)整。5 組織分包進行方案交底并督促分包做好班組的技術(shù)交底。6 根據(jù)總進度計劃落實資金計劃、設(shè)備計劃、勞動力計劃、材料計劃等資源配備。一 施工總平面布置(見附圖)1 接獲中標(biāo)通知后7天內(nèi)組織人員進場進行臨時設(shè)施布設(shè)。2 我司施工總平面圖中的臨時水電布設(shè),尤其是臨時電布置,須監(jiān)理方同意后方可實施,以確保經(jīng)濟適用、安全可靠。二 施工準(zhǔn)備1 現(xiàn)場準(zhǔn)備1) 測繪放線a 約請規(guī)劃測繪部門,根據(jù)總平面圖將各紅線點按市政測量坐標(biāo)落于
6、地面,同時將各單位工程的控制坐標(biāo)點布設(shè)于場地內(nèi)。b 根據(jù)規(guī)劃測繪部門所提供的坐標(biāo)控制點,制定現(xiàn)場放線方案,確定主控軸線位置。c 將規(guī)劃測繪部門提供的坐標(biāo)點及我司施放的主控軸線坐標(biāo)點,做成永久性控制點,同時在各連線點沿延長線上施工不易碰到的地方加設(shè)鋪助點。對上述測量標(biāo)樁采取在四周打入保護木樁并用鐵絲圍繞進行保護。d 根據(jù)主控線將廠房及空壓機房、配電房、門衛(wèi)室所有軸線位置放出,并在木樁上標(biāo)記清楚。e 校正每個單位工程的主軸線閉合差,使其符合規(guī)范的允許偏差(主軸線矩形邊長精度1:30000,主軸線交角容許差3”5”,矩形角容許差5”)。f 根據(jù)軸線確定樁位及承臺、地梁位置。g 鋼柱基礎(chǔ)施工測量(主廠
7、房)。 在螺栓固定架的鋼板上放出中心線,并須先按中心線根據(jù)圖紙螺栓位置沖孔,以固定螺栓用。 在縱橫兩方向根據(jù)模板上的中心線,初步確定地腳螺栓固定架的位置,調(diào)整柱筋及梁筋,使螺栓位置基本準(zhǔn)確,臨時固定,并用柱筋上的標(biāo)高點校正固定架頂面標(biāo)高(即螺栓外露長度)。 在縱橫沿軸線架設(shè)2臺經(jīng)緯儀進行投點,使固定架鋼板的中心線與柱側(cè)面投測的中心線點復(fù)核,將固定架與柱筋焊接固定(用8鋼筋)。 事先在固定架的鋼板對角加焊2根l25角鋼(或10鋼筋),在兩角鋼或鋼筋上引測同一數(shù)值的標(biāo)高點,其高度應(yīng)比地腳螺栓的設(shè)計高度稍低一些,根據(jù)該標(biāo)高點拉細(xì)鋼絲,確定螺栓的安裝高度并用螺母固定于鋼板上,待螺栓安裝無誤后,將螺栓根
8、部與柱主筋焊牢,地腳螺栓不宜低于設(shè)計標(biāo)高,埋設(shè)時可偏高5mm10mm。 承臺、地梁鋼筋安裝完成,砼澆搗前應(yīng)進行復(fù)測,核查無誤后方可進行砼澆搗。 砼澆搗過程中,為保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確,設(shè)專人看守觀測,發(fā)現(xiàn)變動及時進行調(diào)整處理。 承臺砼凝固后,在承臺頂面投測中線點,并彈出鋼柱的十字中心線。2 技術(shù)準(zhǔn)備在各單位工程開工前在總體施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下,分別編制詳盡的施工方案,經(jīng)討論后,對管理人員進行方案交底,在各分部工程開工前,編制分部工程技術(shù)交底,討論后,對施工隊組進行詳細(xì)交底。3 人員準(zhǔn)備1) 根據(jù)本工程特點,我司擬選派有較強專業(yè)知識及大型工廠工程項目管理經(jīng)驗的工程技術(shù)管理人員為班底的總承包
9、項目管理組織,進駐施工現(xiàn)場,對整個工程項目進行全過程監(jiān)控與管理。2) 在總包的管理下,由分包組織強有力的項目管理班子,對施工隊組進行嚴(yán)格篩選,經(jīng)考試合格后上崗;特別是特種作業(yè)人員嚴(yán)格按照政府的有關(guān)規(guī)定,做到持證上崗,全體工人辦理平安卡。4 施工機具準(zhǔn)備(見附表)5 生產(chǎn)、生活設(shè)施設(shè)計:1) 按高峰期100人計,土建小型工具倉庫 、加工廠 詳見總平面布置圖。2) 在場區(qū)內(nèi)布設(shè)吸煙室,以便現(xiàn)場禁煙的要求的落實與執(zhí)行。6 材料設(shè)備計劃準(zhǔn)備1) 我司已在中國擁有多年施工經(jīng)歷,對國內(nèi)外市場行情有較好掌握,可購買或 協(xié)助業(yè)主購買到價格與性能皆優(yōu)的材料與設(shè)備。2) 組織工程技術(shù)人員、預(yù)算人員進行工程量計算、
10、工料分析,提交擬采用的材 料設(shè)備品牌,技術(shù)指標(biāo)及樣品,尤其是裝修材料供業(yè)主確認(rèn)。3) 按業(yè)主確認(rèn)的品牌批量定貨,以減小成本及裝修材料的色澤差異。4) 按總體工程進度計劃的要求,落實材料進場。7 施工關(guān)系的協(xié)調(diào)1) 遵守廣州市政府的法規(guī)、法令,不違法、違章作業(yè),避免給業(yè)主造成任何損失。2) 協(xié)調(diào)市容監(jiān)察、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保的督促檢查,保證現(xiàn)場的文明施工。3) 落實所有施工報建手續(xù),專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)勞動部門、建設(shè)局、質(zhì)監(jiān)等部門及時反饋信息。4) 與施工地段的公安部門、治保部門建立良好的關(guān)系,能夠保證處理有關(guān)的突發(fā)治安事件,保證工程施工安全有序。第三節(jié) 施工布署由于本次工程招標(biāo)的內(nèi)容主要以廠房的施工為主導(dǎo),
11、我司擬將整個工程內(nèi)容分解為廠房、配電室空壓機室兩部分進行施工組織。一 廠房1 組織安排1) 基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu):根據(jù)構(gòu)造要求,和業(yè)主對通道的使用情況,我司擬根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙將廠房分成2個施工段,組織流水施工。2 施工順序及流程:總體流程樁基礎(chǔ) 廠房砼基礎(chǔ) 上部砼結(jié)構(gòu) 鋼構(gòu)吊裝 屋面工程 零星裝修清潔、驗收圍護結(jié)構(gòu) 門窗及裝修 彩板安裝 設(shè)備管道安裝 收邊 基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工流程:廠房: 樁 承臺地梁螺栓鋼架檁條彩板收邊收口。第四節(jié) 施工進度控制一 總進度計劃根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件要求,本工程的竣工日期為2010年9月30日,在此工期目標(biāo)的要求下,我司擬定整個工程的控制計劃,在計劃的執(zhí)行中,我司將進一步將計劃目標(biāo)分解
12、,形成月計劃、周計劃及日計劃,從而使總進度計劃能夠得到有效控制。二 各施工流水計劃該計劃是對總進度計劃的進一步細(xì)化,以分項工程及作業(yè)隊組為構(gòu)成單元,將工期目標(biāo)分解下達至各作業(yè)班組,同時進一步明確各工種間的作業(yè)協(xié)調(diào)及工作持續(xù)時間,該計劃是對總進度計劃的有力保證。三 月計劃、周計劃、日計劃在各單元計劃的指導(dǎo)下,細(xì)化下月的工作內(nèi)容,勞動力材料等資源配置,工作準(zhǔn)備及工程形象指示;在月計劃約束下,編制周的作業(yè)計劃,具體到每日的工作量指標(biāo),各工序工種間的具體切入點;在周計劃的控制下,編制每日計劃,落實每日工作量及作業(yè)時間,各工種的搭接。四 按月、周、日的計劃安排,每周、每月、每日定時組織工程例會檢討上月(
13、周、日)的進度,落實下月(周、日)的工程計劃,分析工程遲后及提前原因,視具體情況,在保證總工期的前提下,對各單元工程計劃、月計劃、周(日)計劃進行及時調(diào)整,合理配備資源以達到在工程進展中進行動態(tài)管理的目的,保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。五 確保工期措施1、 基礎(chǔ)工作盡量往前趕,多配置挖機和運土車輛,盡量減少雨天的影響;采用隨挖土隨驗收的方案,待驗收合格的區(qū)域馬上做墊層和放線扎筋;2、 基礎(chǔ)的承臺與地坪采用整體澆注的方法,用6cm厚水泥板代替磚模,提前預(yù)制節(jié)省了砌筑和干燥的時間,3、 基礎(chǔ)的回填土提前準(zhǔn)備好干的回填土,防止雨天不能回填。4、 混凝土柱子與樓面澆注采用以下方法:柱子模板加固好(先不澆注混凝土
14、),做樓面的模板;等樓面模板安裝好之后(樓面鋼筋之前),利用一個晚上將柱子混凝土澆注好,第二天綁扎樓面的鋼筋,達到節(jié)約工期的目的。5、 框架梁板的混凝土使用早強混凝土,達到節(jié)約工期的目的。6、 在框架鋼管支撐時,考慮預(yù)留砌磚工作面,可以提前進行砌磚工事,達到節(jié)約工期目的。7、 增加各工種的人員,務(wù)必在工期內(nèi)完成。第三章 施工工藝及技術(shù)措施第一節(jié) 承臺、設(shè)備基礎(chǔ)的土方開挖本工程的廠房為基礎(chǔ)梁,承臺上鋼柱的結(jié)構(gòu)形式,結(jié)合現(xiàn)場情況,擬采用如下施工措施:一 基礎(chǔ)施工工藝流程定位放線 承臺土方 墊層 樁頭處理 承臺放線 承臺鋼筋綁扎 承臺模板 柱插筋 承臺砼 地梁開挖 地梁墊層 梁筋綁扎 地梁模及板模安
15、裝 地板鋼筋 地梁板砼 保護 二 基礎(chǔ)土方施工1 承臺及設(shè)備基礎(chǔ)開挖1) 土方開挖的施工應(yīng)在充分了解工程地質(zhì)資料及樁基施工完成后進行,以確保基礎(chǔ)的正常使用。2) 開挖的位置確定:利用現(xiàn)場的已有的軸線點,將承臺位置放出(在承臺基坑對邊各放出軸線標(biāo)樁,承臺不在軸線上的放出承臺的中心線)。3) 根據(jù)基礎(chǔ)坑底的不同設(shè)計標(biāo)高,確定放坡及開挖位置。 承臺開挖深度在4.04.5米,分三階梯開挖,梯階高h=1.5米、寬0.8米。 基坑開挖深度在3.52.5米間的分二階梯開挖。 基坑開挖深度在2.0米以上者,放坡開挖,放坡比率取1:1。 基坑底每邊加大300mm,作為模板施工的作業(yè)面。4) 基坑開挖時,棄土應(yīng)及
16、時整平,距基坑1m范圍內(nèi)禁止堆土,堆土高度超過1.5m時,應(yīng)馬上倒運,以保證邊坡的穩(wěn)定。5) 挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進行,每層0.3m左右,邊挖邊檢查坑底寬度及坡度,不夠時及時修整至設(shè)計標(biāo)高,統(tǒng)一進行最后一次修坡清底,檢查基坑寬度和標(biāo)高,要求坑底凹凸不超過15mm。6) 由于地下水位高,開挖時將有明水出現(xiàn),在基坑底四周須挖設(shè)臨時排水溝,為方便施工作業(yè),可在溝內(nèi)布設(shè)3070mm的碎石做疏水層,在坑角布設(shè)集水坑,用污水泵將積水清除。7) 基坑開挖完成后,應(yīng)即刻組織驗槽,并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)異常,及時與有關(guān)人員研究及時處理。8) 基坑經(jīng)驗槽后,須迅即進行墊層施工。9) 基坑開挖時,須隨時觀察邊坡穩(wěn)
17、定情況,發(fā)現(xiàn)異常,即刻停止作業(yè),人員離開作業(yè)面,并向工程負(fù)責(zé)人報告。10) 為保證場內(nèi)排水需要,在開挖區(qū)內(nèi)縱橫布設(shè)排水渠,詳細(xì)布設(shè)方案待進場后提供。2 臨時支撐當(dāng)開挖的土質(zhì)較差,或邊坡不夠穩(wěn)定的情況下,可采用短木樁加橫隔板做臨時邊坡支撐。第二節(jié) 基礎(chǔ)承臺及首層地板施工一 承臺設(shè)備基礎(chǔ)(地梁)鋼筋綁扎1 待承臺(地梁)砼墊層達到一定強度后,將承臺、設(shè)備基礎(chǔ)(地梁)的外邊線、柱的邊線、中心線施放于墊層上,經(jīng)核對后進行鋼筋綁扎。2 鋼筋工程的施工要點1) 鋼筋配料 根據(jù)砼結(jié)構(gòu)的配筋表,計算出單根鋼筋的加工簡圖并加以編號,分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù),填寫配料單,經(jīng)確認(rèn)后,開始加工。 配料時須根據(jù)進場
18、材料的長度,合理搭接,盡量減少搭接接頭,并批量下料,盡量減少損耗。 箍筋配料時,須扣除砼保護層的厚度,以免箍筋過大影響安裝。 配料時須考慮附加鋼筋的用料,如基礎(chǔ)板中的撐腳筋。2) 鋼筋的加工 鋼筋的加工在現(xiàn)場集中進行。 鋼筋的切斷、彎曲(除箍筋外),全部采用機械進行。 一級鋼筋的冷拉須控制在鋼筋的冷抗率之內(nèi)(一般取810)鋼筋的實際冷抗長度:l鋼筋的冷拉率鋼筋冷拉前的長度。 鋼筋冷抗后,宜放置710天,以利用鋼筋的時效強度。3) 鋼筋的綁扎與安裝 鋼筋綁扎前須準(zhǔn)備好控制砼保護層的水泥砂漿墊塊505035(25)。 劃出鋼筋位置線。 綁扎搭接的長度應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求,在搭接頭內(nèi)應(yīng)采用三點綁扎。
19、 四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎,中間部分可相隔綁扎。 基礎(chǔ)內(nèi)的柱插筋須按墊層上柱的位置,預(yù)置箍筋定位后進行安裝,為控制穩(wěn)定在基礎(chǔ)(承臺)內(nèi)應(yīng)加設(shè)3個箍筋,基礎(chǔ)以上的插筋以較柱箍的正常尺寸縮少一個柱筋直徑的箍筋扎牢(23個箍筋),同時柱筋應(yīng)與基礎(chǔ)底層及上層筋焊牢。 梁內(nèi)縱向鋼筋為2排或以上時,每排鋼筋間應(yīng)墊以25鋼筋以保證位置正確。 綁扎梁筋柱筋時,須注意加密箍的區(qū)域及間距,同時因抗振要求箍筋須做成135彎鋼。s 綁扎時,宜先綁扎主梁筋,再綁所次梁筋,同時須注意主梁筋須置于次梁筋下方。二 模板工程由于本工程地坪為梁板結(jié)構(gòu)并結(jié)合工期的要求,我司擬采用主梁底砼墊層,梁則用6cm厚水泥板代替磚模(可以
20、提前預(yù)制),節(jié)省了砌筑和干燥的時間,另外砌筑的工人不好組織,而水泥板雜工就可以預(yù)制了;費用與磚模差不多,節(jié)省時間明顯。三 砼工程1 本工程砼采用砼輸送泵進行澆筑。2 砼配合比的確定。本工程的砼擬采用商品砼,水泥、砂石等材料由固定單位及產(chǎn)地供應(yīng),每種砼必須進行試配,經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(或有資質(zhì)的實驗室)試配檢驗合格,符合設(shè)計要求后,方可進行施工。若材料產(chǎn)地發(fā)行變化,須重新試配。3 砼的澆搗1) 砼的攪拌 在砼攪拌站進行,以砼運輸罐車運至現(xiàn)場。 砼運至現(xiàn)場,須確認(rèn)出廠時間及標(biāo)號。2) 砼現(xiàn)場的運輸 現(xiàn)場配備2臺砼輸送泵,以解決砼的垂直與水平運輸。3) 砼的澆筑 砼的下料在澆搗承臺及基礎(chǔ)時,必須對稱下料,以
21、免將柱(墻)筋擠壓移位。 基礎(chǔ)砼澆搗前須保證基礎(chǔ)底部無積水,澆搗過程中亦應(yīng)保持抽水,等砼終凝后方可停止。 砼澆搗時,應(yīng)進行對稱振搗,采用50振搗棒,間距不能大于500mm。 砼澆搗時應(yīng)分層下料,分層搗實。 砼的振搗不能漏振亦不能過振,以砼表面出現(xiàn)水光,無氣泡返出,同時以砼面無下沉為基準(zhǔn)。4) 砼施工冷縫的控制 以兩臺泵同時澆搗。 按砼的供應(yīng)能力,計算砼的澆搗幅度,尤其是地梁。 摻入緩凝劑,延長砼的初凝時間。4 柱(墻)筋偏位的控制 在出基礎(chǔ)300mm位置及500mm位置,布設(shè)2道較正常柱箍小一個柱筋直徑的箍筋,主筋與之綁牢。 在柱筋2/3高度位置布置一48鋼管以扣件做成的剛性臨時箍套(大小同柱
22、箍),將主筋與鋼管用鐵線綁扎牢固,四角用鋼管撐牢。 砼澆搗完,重新拉線校正柱位,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)正。第三節(jié) 框架結(jié)構(gòu)施工工藝一、 材料與主要機具:1、定型組合鋼模板:長度為600、750、900、1200、1500mm;寬度為100、150、200、250、300mm。 2 、定型鋼角模:陰陽角模、連接角模。 3、 連接件:u形卡、l形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。 4、 支承件:柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。 5 、鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查,不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 6 、隔離劑:不宜用廢機油。 7、斧子、鋸、扳
23、手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。二、 作業(yè)條件 1、 模板設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件,對模板進行設(shè)計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝),連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分,進行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。 2、 預(yù)制拼裝: 2.1 拼裝場地應(yīng)夯實平整,條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。 2.2 按模板設(shè)計圖進行拼裝,相鄰兩塊板的每個孔都要用u形卡卡緊,龍
24、骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。 2.3 柱子、剪力墻模板在拼裝時,應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。 2.4模板拼裝后進行編號,并涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。 2.5 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層,檢查并校正,柱子用的地錨已預(yù)埋好。 2.6 柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱檢手續(xù)。三、 安裝柱模板: 1 工藝流程: 彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢 2 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺,以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確,或者按照放線位置,在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿,從四面頂
25、住模板,以防止位移。 3 安裝柱模板:通排柱,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶一個角膜),或兩面一片,就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定,用u形卡將兩側(cè)模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。 4 安裝柱箍:柱箍可用角鋼、鋼管等制成,采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小,在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。 5 安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊設(shè)2根拉桿,固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。 6 將柱模內(nèi)清理干凈
26、,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。四 安裝梁模板: 1、工藝流程: 彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢 2、柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。 3 、安裝架鋼支柱之前(如土地面必須夯實),支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排,當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多排,支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定,一般情況下,間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cm10cm方木,支柱雙向加剪力撐和水平拉桿,離地50cm設(shè)一道,以上每隔2m設(shè)一道。 4、 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于或大于4m時,梁底板按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時,起拱高度宜為全跨長度
27、的1/10003/1000。 5 、綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用u形卡連接。 6、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定,一般情況下宜為75cm,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時,加穿梁螺栓加固。 7 、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。 五 安裝樓板模板: 1 、工藝流程: 地面夯實支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢 2、土地面應(yīng)夯實,并墊通長腳手板,樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 3
28、、 從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定;再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為80120cm,大龍骨間距為60120cm,小龍骨間距為 4060cm。 4 、調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。 5、鋪定型組合鋼模板塊:可從一側(cè)開始鋪,每兩塊板間邊肋用u形卡連接,u形卡安裝間距一般不大于30cm(即每隔一孔插一個)。每個u形卡卡緊方向應(yīng)正反相間,不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊,在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替,但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 6、平臺板鋪完后,用水平儀測量模板標(biāo)高,進行校正,并用靠尺找平。 7、標(biāo)高
29、校完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道,往上縱橫方向每隔1.6m左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。 8、將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢。 六 模板拆除: 模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進行整體安裝。 1 柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的u形卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。 2 墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開墻體,即可把模板吊運走。 3 樓板、梁模板拆除: 4 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉
30、桿,然后拆除支柱,每根龍骨留12根支柱暫不拆。 5 操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落。 6 用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運出,集中堆放。 7 樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上層鋼模全部運出后,再拆底層排架。 8 有穿墻螺栓者,先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。 9 側(cè)模板(包括墻柱模板)拆除時,混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。板與梁拆模強度如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 10 拆下的模板及時清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時集中收集管理。 11 拆模時嚴(yán)禁模板直接
31、從高處往下扔,以防止模板變形和損壞。七 保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。八 基本項目:模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。九 允許偏差項目見表4-2。 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 表4-2 允許偏差 (mm) 層多層 高層框架 柱、墻、梁軸線位移 5 3 尺量檢查 標(biāo) 高 5 +2 -5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸 +4 -5 +2 -5 尺量檢查 每層垂直度 3 3 用2m托線板檢查 相
32、鄰兩板嵩低差 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 3 中心線位移 2 2 外露長度 +10 0 +10 -0 中心線位移 10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0 十 吊裝模板時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。 1、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。 2、拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形,應(yīng)及時修理。 3、鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理,分規(guī)格堆放,及時補涂刷防銹劑。十一 柱模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護層過大,柱身扭曲。防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋
33、位置,支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。 1 、梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下?lián)?。防止辦法是:梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度,防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上,墊通長腳手板,防止支柱下沉,梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱,防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊,防止上口變形。 2 、墻模板容易產(chǎn)生的問題是:墻體混凝土厚薄不一致,截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán),縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過
34、設(shè)計,確定縱橫龍骨的尺寸及間距,墻體的支撐方法,角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié),防止上口尺寸偏大。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板”。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 1 、模板分項工程預(yù)檢記錄。 2、模板分項工程質(zhì)量評定資料第四節(jié) 耐磨地坪施工工藝 一材料要求:1. 混凝土材料:a.粗骨料粒徑:5-20mmb.細(xì)骨料為中砂,級配良好c.水灰比:小于等于0.6,商品混凝土。d.塌落度:小于等于120mm160mm(具體視天氣和現(xiàn)場情況而定) 2耐磨材料:非金屬耐磨材料(kch001),厚度22.5mm,顏色為灰色。二. 施工準(zhǔn)備1. 標(biāo)點檢測 : 地坪回填土夯實后, 以水平儀抄平, 進行底板墊層和防
35、潮層施工, 待底板鋼筋完成后,在地坪梁和承臺鋼筋上焊設(shè)12鋼筋(注意:梁筋保護層墊塊須保證間距均勻,以免在混凝土澆筑時產(chǎn)生沉降,影項地坪施工精度)高度超出設(shè)計標(biāo)高+150mm,間距小于4000mm,并標(biāo)明+100mm線于鋼筋上,用紅漆標(biāo)識明顯,混凝土初平時用小白線系在相鄰的標(biāo)點上,再用尺子測量和表面找補混凝土。2. 鋼筋綁扎 :板鋼筋綁扎宜采用全扣綁扎,尤其梁邊3排,不許跳扣。板筋設(shè)計標(biāo)高須嚴(yán)格保證,綁扎的鐵線多余部份全部向下彎,位于板面筋以下。3. 石粉墊層面須清洗干凈,并提前一天澆水濕潤(應(yīng)由專人負(fù)責(zé)),澆搗前要保證墊層面及木模充分濕潤,且承臺,地梁內(nèi)無積水。4. 配備足夠的振搗工具,插入
36、式振搗器每臺泵車配備不少于3臺,平板振動器不少于1臺,并配有備用(各式振搗器各不少于2臺,振搗棒不少于10條)5配備混凝土輸送泵車23臺(具體根據(jù)每次澆搗的方量確定),另予定1臺汽車泵備用。6手推車4-6部,可調(diào)用車輛不少于20臺。7混凝土工 :2(班)20=40人,另組織應(yīng)急人員20人待命,電工,機械工,機修工各2-4名。8施工現(xiàn)場水平運輸車輛保證良好運轉(zhuǎn)狀態(tài),且須準(zhǔn)備混凝土料斗,司機堅守崗位,作為應(yīng)急備用。9耐磨地坪施工人員:2(班)20=40人。三 混凝土澆搗1. 標(biāo)高控制 : 以地坪梁上標(biāo)高點為依據(jù),以3米鋁合金刮尺刮平,并以鐵輥反復(fù)碾壓后(不少于3遍),去除浮漿及泌水再以鋁合金刮尺刮
37、平,低處補以混凝土。初部收水后,約2小時左右以木抹再次收平,將控制標(biāo)高用鋼筋箍入混凝土中;以上操作過程配以2臺水平儀進行校正,控制表面誤差在正負(fù)5mm。 2混凝土罐車計劃:以第一次澆搗為例、按2臺泵車考慮,則2臺泵供應(yīng)方量為:60立方/小時考慮,需要7輛車/小時(在現(xiàn)場)?;炷翉S家距工地0.5小時路程 混凝土廠家拌制混凝土?xí)r間0.75小時/罐車;1.25小時/7罐車(從廠家到工地)。所以要保持混凝土澆搗的連續(xù),廠家最少配備14臺罐車2臺(應(yīng)急罐車)16臺罐車運輸混凝土(9立方米的罐車)。 3混凝土澆搗a. 潤泵管用水及砂漿的處理 :先將泵管接長至澆搗范圍以外,將是排掉,并將砂漿用容器(可用模
38、板做成木盒)承接,分散到要澆搗的板面,厚度不能大于10mm. b. 混凝土振搗 :先以插入式振搗器配合混凝土泵的出料進行振搗。1小時后,再以平板振搗器進行振搗。四. 泌水處理 : 在平板振搗期之前,以鐵鍬做出若干小溝,將積水排出。以木抹收平同時,再配以塑料水管,小桶再次清除積水。五. 冷縫的予防 :為防止意外(如機械故障,泵管堵塞)在泵管搭 設(shè)時,考慮在泵管下布 設(shè)1200mm寬的九夾板,下設(shè)200mm高馬凳,保持通路寬不少于800mm,每隔10米左右加設(shè)平臺2000*1600mm以便交通暢通。并配以4-10輛手推翻斗車,進行人工運輸混凝土,人工運輸混凝土澆搗混凝土的寬度,控制在300-500
39、mm,若故障一時難以排除,則更換泵車及利用水平運輸車輛配合澆灌。六. 保證措施:1. 照明:澆搗范圍四角設(shè)鏑燈,并配以6-8(固定式)盞碘鎢燈,移動式碘鎢燈:6盞,燈管若干(備用)。2. 防雨:目前廠房屋面底板已經(jīng)蓋好,防雨只考慮外墻部位,備設(shè)1000平方米彩條布,3500平方米pvc薄膜,繩子若干800米。3. 伸縮縫角鋼安裝在地坪澆搗前完成。4. 平開門和卷簾門口位置加裝的角鋼分隔要在澆搗之前安裝完成。5 醫(yī)療、后勤保證設(shè)專人負(fù)責(zé),特別對于大方量的混凝土施工,現(xiàn)場配備好涼茶、飲用水、防暑降溫的藥品以及冰塊等物品。七. 耐磨地坪施工1. 在第三項完成后(視天氣及溫度情況約1-1.5小時),再
40、次清除泌水及用水準(zhǔn)儀確認(rèn)混凝土面標(biāo)高,并進行精平(以4米刮尺)控制標(biāo)高誤差在正負(fù)5mm。2. 混凝土初凝前(約澆搗4小時)用機械鏝清除混凝土面浮漿。3. 將規(guī)定用量的2/3非金屬耐磨材料均勻撒布在初凝的混凝土表面,耐磨材料收水后再進行一次加裝圓盤的機械鏝作業(yè),機械鏝作業(yè)縱橫交錯進行,并以水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高,用刮尺刮平,將剩余1/3非金屬耐磨材料均勻撒布。4. 隨混凝土硬化進行3次以上未加圓盤的機械鏝作業(yè),機械鏝的定轉(zhuǎn)速度和機械鏝角度的變化視硬化情況作調(diào)整(邊角先用鐵抹人工壓光,尤其柱腳位置須注意保持平整)。5. 表面磨光:最后以機械交刀抹平。6. 養(yǎng)護:地坪完成(施工放線也跟蹤完成)后4-6小時對
41、地坪進行灑水養(yǎng)護(以塑料布覆蓋,每幅搭接大于等于己于150mm,并以封箱膠帶可靠連接,以輥筒壓實,消初內(nèi)部空氣,使塑料布與地坪緊密接觸,柱角位置將pvc薄膜用封箱膠帶粘貼牢靠。7. 地坪保護措施:地坪鋪設(shè)塑料薄膜完成后,在通道上面鋪設(shè)7mm夾板,上層施工時,材料須輕拿輕放,鋼筋,模板,門架在地坪表面上放置時須墊放木方和彩條布,嚴(yán)禁沖擊地坪。第五節(jié) 砌體施工工藝1. 施工前,先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平,然后按設(shè)計圖紙放出墻的軸線,并立好皮數(shù)桿。2. 砌筑前,應(yīng)清理磚塊表面的污物和檢查外觀質(zhì)量。3. 磚塊砌筑前需要澆水潤濕。4. 砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始。磚塊應(yīng)逐塊鋪砌,灰縫應(yīng)做到橫平豎直
42、,全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿,擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。 5. 砌體所采用的砂漿,除強度滿足要求外,還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。6. 砌體砌筑時,內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑,縱橫墻應(yīng)交錯搭砌。砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼,如必須設(shè)置時,砌體砌筑完成后,將腳手眼填塞密實。7. 構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎,并沿墻高每600mm高設(shè)26.5拉結(jié)筋, 每邊伸入墻內(nèi)不少于1m,錨入柱內(nèi)不小于200mm。8. 框架圍護填充隔墻砌至梁底時,最上300mm以內(nèi)用紅磚斜砌。9. 墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能砌筑又留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜搓,斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/
43、3,如留斜搓有問題,可留成馬牙搓,但必須設(shè)拉結(jié)筋,門窗洞口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角1/4磚的范圍內(nèi),不準(zhǔn)留設(shè)腳手架。第四章 施工質(zhì)量控制計劃我司實施gb/t190021994(iso9002/1994)質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式質(zhì)量體系。在本工程中,我們將嚴(yán)格執(zhí)行本公司的質(zhì)量手冊、程序文件和管理標(biāo)準(zhǔn),對施工全過程進行有效控制,保證施工質(zhì)量滿足招標(biāo)文件、合同、規(guī)程、規(guī)范的要求。在工程開工前,將編制工程質(zhì)量計劃以確保質(zhì)量保證體系的有效實施。我司承諾本項工程整體質(zhì)量指標(biāo)達到國家驗收合格標(biāo)準(zhǔn),確保本項目工程質(zhì)量達到廣州市合格工程的標(biāo)準(zhǔn),確保本項目的實施效果達到業(yè)主的要求。嚴(yán)格執(zhí)行我司iso900
44、2質(zhì)量保證體系,使該工程的各項質(zhì)量活動的全過程處于受控狀態(tài),確保各項質(zhì)量指標(biāo)達到優(yōu)良。認(rèn)真執(zhí)行我司的質(zhì)量管理制度,按程序嚴(yán)格把握各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,落實質(zhì)量檢查的三級檢查驗收制度,充分發(fā)揮我司行之有效的質(zhì)量安全總監(jiān)制的效能,對施工過程的質(zhì)量隱患和不及格品實行質(zhì)安總監(jiān)“一票否決”。一 質(zhì)量控制1 施工項目管理體系建立以項目管理負(fù)責(zé)制的層層質(zhì)量管理體系。2 質(zhì)量體系建立pdca全面質(zhì)量管理信息系統(tǒng),做好事先準(zhǔn)備、過程監(jiān)控、完工檢查、事后總結(jié),具體操作為:1) 項目經(jīng)理及項目部的質(zhì)量管理職責(zé)。 施工項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,方針、目標(biāo)的制訂和實施全面負(fù)責(zé)。 制訂工程項目質(zhì)量方針目標(biāo),作出承諾,
45、形成文件,并組織全員進行全過程的貫徹執(zhí)行,質(zhì)量方針目標(biāo)應(yīng)是:a) 滿足用戶要求,具有適用性,安全性、可靠性。b) 符合國家環(huán)保、城市規(guī)劃、安全消防等強制性要求。c) 符合公司的質(zhì)量目標(biāo)要求。 對質(zhì)量目標(biāo)進行分解,明確其基本要求,控制要點,并由責(zé)任部門和單位制訂實施措施。 項目質(zhì)量方針目標(biāo)管理進行診斷和綜合性考評,并將考評結(jié)果與經(jīng)濟承包責(zé)任制掛鉤。 建立完善實施質(zhì)量體系所必須的組織機構(gòu)、責(zé)任、程序、過程和資源。3 質(zhì)量體系施工準(zhǔn)備回訪與保修1) 質(zhì)量環(huán)竣(交)工驗收 施工準(zhǔn)備材料采購 材料采購功能試驗施工生產(chǎn) 施工生產(chǎn)試驗與檢驗 試驗與檢驗 功能試驗 竣(交)工驗收 回訪與保修2) 質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)
46、 明確規(guī)定工程項目領(lǐng)導(dǎo)和各級管理人員質(zhì)量責(zé)任。 明確規(guī)定從事各項質(zhì)量管理活動人員的責(zé)任和權(quán)限。 規(guī)定各項工作之間的銜接、控制內(nèi)容和控制措施。 檢查工程質(zhì)量控制和質(zhì)量保證情況,并做出客觀的評價報告。 對施工中出現(xiàn)或可能發(fā)生的質(zhì)量偏移,采取積極補救措施。3) 組建各種層次各類型的質(zhì)量管理小級(qc小組) 成立施工項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是承擔(dān)并協(xié)調(diào)全工程的質(zhì)量方針目標(biāo)管理的綜合性的質(zhì)量管理的權(quán)威機構(gòu)。 由總包、分包單位成立聯(lián)合qc領(lǐng)導(dǎo)小組,總包單位主持、協(xié)調(diào)工作。 由分部、分項工程施工需要成立現(xiàn)場型qc小組。4) qc小組有確定的活動課題,開展三工序活動(檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序),以工序、
47、工作質(zhì)量確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。5) 資源和人員 人才和專業(yè)技術(shù)a) 項目經(jīng)理、主要領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)管理人員應(yīng)具備必須的專業(yè)技能和管理素質(zhì)。b) 施工管理人員、班組長、操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的管理業(yè)務(wù)水平和技術(shù)操作能力。c) 關(guān)鍵、特殊崗位人員必須持證上崗。6) 質(zhì)量體系文件 編制并完善質(zhì)量體系及施工管理的各項文件。 宣傳講解質(zhì)量體系文件,達到全體施工人員的共識。 建立質(zhì)量體系文件檔案及執(zhí)行情況檔案。4 施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量1) 了解施工項目質(zhì)量保證協(xié)議。2) 施工項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)職能部門進行圖紙會審。3) 編制施工指導(dǎo)性文件。4) 確定采用的工藝技術(shù)和施工方法。5) 進行必要的工藝試驗,新材料
48、、新工藝的試驗驗證。6) 按工程質(zhì)量特性要求,選擇相應(yīng)的設(shè)備、配備必要的測試儀器,并進行驗證。7) 制定工序質(zhì)量控制文件,對關(guān)鍵工序進行能力驗證。8) 制定檢驗計劃、檢驗指導(dǎo)。9) 制定合理的原材料構(gòu)配件計劃、材料消耗定額、工時定額(可說明采用規(guī)定)。10) 對特殊工種的工人進行培訓(xùn)和上崗認(rèn)證。5 采購質(zhì)量1) 對外購物資的采購進行計劃控制、質(zhì)量控制。2) 事先編制采購質(zhì)量大綱,其內(nèi)容為: 對應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙和訂貨單的要求。 選擇合格的供方。 關(guān)于質(zhì)量保證的協(xié)議。 關(guān)于檢驗方法的協(xié)議。 處理質(zhì)量爭端的規(guī)定。 進貨檢驗計劃和進貨控制。 進貨質(zhì)量記錄。6 施工過程控制1) 在施工過程中、
49、對各項影響施工質(zhì)量的因素實施有效控制,確保生產(chǎn)出符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量要求的工程。2) 落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制 對全現(xiàn)場進行明確的責(zé)任區(qū)域劃分,建立并執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。 對原材料、構(gòu)配件進行嚴(yán)格管理,并保證其可追溯性,實施定額管理。 對設(shè)備能源實施控制,按規(guī)定進行維修和保養(yǎng)。 加強施工中使用文件的管理。 制定內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),貫徹以樣板指導(dǎo)施工的原則。3) 貫徹并加強工藝紀(jì)律的管理 明確衡量貫徹工藝紀(jì)律的標(biāo)準(zhǔn)。 制定工藝紀(jì)律檢查與評定辦法。 對工藝更改的控制與管理辦法。 明確規(guī)定工藝更改的責(zé)任和權(quán)限。 在更改文件中應(yīng)注明由此引起的工具、設(shè)備、材料變更的實施程序,以及所引起的工序與工程特性之間的變化和有關(guān)職能的工作與責(zé)任。4) 文明施工與均衡生產(chǎn) 文明施工包括、文明操作、文明管理、環(huán)境衛(wèi)生、定置管理。 創(chuàng)造文明施工環(huán)境,保證工程質(zhì)量。 推行定置管理,優(yōu)化人流、物流、提高工效和質(zhì)量。 作好生產(chǎn)組織管理工作,進行均衡生產(chǎn)。7 工序管理點控制1) 管理點的設(shè)置原則 管理點應(yīng)設(shè)在質(zhì)量目標(biāo)的重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位和施工部位需要控制的重要質(zhì)量特性上。 管理點應(yīng)設(shè)在對影響工期、質(zhì)量、成本、安全、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié)上。 管理點應(yīng)設(shè)在采用
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