加氣混凝土條板安裝監(jiān)理實施細(xì)則

1、0224 加氣混凝土條板安裝 監(jiān)理實施細(xì)則 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程 JGJ3 -2002 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55 2000 砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ98 2000 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ52 92 普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法GJ53 92 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ11988 1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑圍護墻、隔墻用加氣混凝土條板的安裝。 2、施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1加

2、氣混凝土條板規(guī)格為：長2.7m, 3.0m, 3.3m等，寬0.6m，厚10cm 15cm。產(chǎn)品性 能符合設(shè)計要求。 2.1.2 水泥： 32.5 號及其以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.3 石子：0.51.2cm細(xì)石。 2.1.4 粗砂：平均粒徑不小于 0.5mm。 2.1.5細(xì)砂：使用前過篩，平均粒徑0.25mm,含泥量不大于3%。 2.1.6107 膠，乳液。 2.1.7 主要機具：攪拌機、砂輸鋸、拌灰鐵板、手推車、運加氣塊的板車、鐵鍬、大小水桶、 膠皮管、笤帚、鋼絲刷、粉線包、鐵抹子、錘子、托線板、鉆子、木楔子等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 根據(jù)房間凈高,進深尺寸,

3、將加氣混凝土條板用砂輪鋸切割。在高度方向按樓層結(jié)構(gòu) 尺寸減去 150mm。 2.2.2 將缺楞掉角的板進行修補,先清洗破損處的粉塵,再刷 107膠水（水：膠 =4： 1）一 道，然后用 1： 1： 3（水泥：石膏：加氣混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107 膠水拌合， 進行修補。 3、操作工藝 3.1 工藝流程： 彈位置線T處理條板的長、寬尺寸T清理安裝位置上下端T澆筑混凝土帶T彈條板安裝分塊 線T安裝條板。 3.2 彈位置線：根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸的要求，將隔墻板或圍護墻板位置線彈好。 3.3 處理條板的長寬尺寸：根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，處理條板的長度及寬度，外墻條板采取先 拼接后安的方法，根據(jù)外墻

4、板凈空尺寸（寬度和高度）進行拼接或切割。拼接在型鋼拼接架上進 行。先將拼接面清掃干凈，去掉粉塵，用毛掃蘸水稍加濕潤，用開刀將膠粘劑涂刮在條板拼接面 上，厚度為23mm用力將兩塊拼接條板擠壓，使接縫嚴(yán)實。拼接后用開刀將擠出的膠粘劑刮凈， 并用靠尺檢查平直與方正。條板的高度應(yīng)比安裝凈高小3cm便于安裝時用楔子將下端固定緊。 3.4 清理安裝位置上下端：將安裝條板的上下端清掃干凈，缺楞掉角已修補牢固。再將安裝 位置的上端，下端混凝土帶上清掃干凈，下端混凝土帶用水陰濕。 3.5澆筑混凝土帶：按設(shè)計圖紙所示隔墻板位置澆筑混凝土帶。帶高12cm,內(nèi)平鋪2血6鋼 筋，用 C15 混凝土，上口抹平，當(dāng)混凝土帶

5、具有一定強度后，再在上面安裝隔墻板。 3.6 彈條板安裝分塊線：在安裝位置上將條板分塊線：門窗位置線彈好。 3.7 安裝條板： 3.7.1 先配制膠粘劑，重量比為水泥：細(xì)砂： 107膠：水=1： 1： 0.2： 0.3 。配制方法是先將 水泥與細(xì)砂干拌均勻，再加入摻有 107膠的水溶液拌勻。膠粘劑應(yīng)隨用隨拌，停置時間不能超過 1h,工具用畢應(yīng)及時清洗干凈。 3.7.2 安裝時先在條板的上端及一個側(cè)面，清掃干凈，洇水，用開刀涂刮膠粘劑，將條板豎 起直立，下端用撬棍墊起，扶穩(wěn)，使板下端及側(cè)邊對準(zhǔn)墻邊線，再用托線板找正找直，調(diào)整后用 力向側(cè)面擠壓，使條板接觸面的膠粘劑均勻一致，最后用撬棍從下端撬緊，

6、使條板上端與樓板底 部預(yù)先刮的膠粘劑部位重合、粘緊，下部及時用木楔子楔緊，用C15半干硬性豆混凝土將楔子之 間空隙捻塞嚴(yán)實，養(yǎng)護 3d 后，將木楔拆去，補捻豆石混凝土。 3.7.3 安裝條板時各接觸面應(yīng)涂刷膠粘劑，以利粘結(jié)。 3.7.4 安裝有接頭的條板時，應(yīng)將相鄰兩塊條板的接頭位置上下錯開。 3.7.5 安裝有接頭的條板時，應(yīng)將相鄰兩塊條板的接頭位置上下錯開。 3.7.6門框安裝前，應(yīng)先在加氣混凝土墻安裝位置上鉆一個深100mm直徑為30mm的孔，吹 凈粉塵，用水濕潤，再以相同直徑及長的圓木沾膠后打入孔內(nèi)，膠的配合比為1： 2：0.5= 乳液： 水泥：水（重量比）?？锥撮g距不大于 50cm,

7、安裝木門框時，用木螺釘擰入門上的預(yù)埋圓木上。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 主控項目 4.1.1 進人現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件, 其外觀質(zhì)量、 尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。 檢查數(shù)量：按批檢查。 檢驗方法：檢查構(gòu)件合格證。 4.1.2 預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。 連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時, 接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋焊接及驗收 規(guī)程JGJ18、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察,檢查施工記錄。 4.1.3 承受內(nèi)力的接頭和拼縫,當(dāng)其混凝土強度未達(dá)到設(shè)計要求時,不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu) 件；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)在混凝上強

8、度不小于 10N/mm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層 結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu), 應(yīng)在混凝土強度到達(dá)設(shè)計要求后, 方可承受全部設(shè)計荷載。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 一般項目 4.1.4 預(yù)制構(gòu)件碼放和運輸時的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 4.1.5 預(yù)制構(gòu)件吊裝前；應(yīng)按設(shè)計要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制 尺寸,按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計文件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等,并作出標(biāo)志。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察,鋼尺檢查。 4.1.6 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求吊裝。起吊

9、時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于 450,否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)驗算確定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 4.1.7 預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施,并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點和軸線 校正位置。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 4.1.8 裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計要求； 當(dāng)設(shè)計無具體要求時， 應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.1.8.1 對承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑，其強度等級應(yīng)比構(gòu)件混凝土強度等級 提高一級； 4.182 對不承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級不應(yīng)低于C 15或 M 15; 4.1.8.3 用于接頭和拼縫的混凝

10、土或砂漿，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過程中應(yīng) 振搗密實，并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 5、成品保護 5.1 成品吊裝時應(yīng)采用專用吊具，或使用套有膠皮管的鋼絲繩輕吊輕放。 5.2 條板碼放支吊要平穩(wěn)，垛高不多于 10塊，防止雨淋、曝曬、拼接后的條板應(yīng)側(cè)立碼放， 以防受力后開膠。 5.3 運輸時加強保護，安裝后避免碰撞。 6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 施工加氣混凝土板墻下鋼筋混凝土帶時，所在位置的樓板應(yīng)拉毛，混凝土澆筑要密實， 加強養(yǎng)護。 6.2 墻板安裝時膠粘劑要涂刷均勻，下邊楔子要揹緊，要加大擠壓力。 6.3 安裝時認(rèn)真檢查，防止破損后沒有修補的板上墻。 6.4 安裝第一塊板要認(rèn)真找直，防止安裝縫不垂直。 6.5