
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文檔簡(jiǎn)介
1、精選文庫(kù)叉車(chē)操作規(guī)程、適用范圍本規(guī)程適用于本部門(mén)叉車(chē)的操作、維護(hù)、保養(yǎng)等、職責(zé)2.1 經(jīng)相關(guān)部門(mén)培訓(xùn)并持有叉車(chē)駕駛證的人員方可駕駛叉車(chē)。2.2 駕駛員應(yīng)了解叉車(chē)的型號(hào)、性能、狀態(tài),并熟記安全操作注意事項(xiàng),相 關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及各叉車(chē)操作手冊(cè)。2.3 每部叉車(chē)規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、 保養(yǎng)責(zé)任人, 責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和一級(jí)技 術(shù)保養(yǎng)。2.4 部門(mén)負(fù)責(zé)相應(yīng)的叉車(chē)維修記錄的保存。 三、安全操作注意事項(xiàng)3.1非經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的合格操作員不得操作叉車(chē),無(wú)證人員嚴(yán)禁操作叉車(chē)。3.2操作人員操作叉車(chē)時(shí)應(yīng)該戴安全帽、穿工作鞋。3.3定期檢查護(hù)頂和擋貨架的結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)。103.43.5請(qǐng)勿用濕手或有油污的手操作叉車(chē)。3.6操
2、作室必須保持清潔。每班工作后,根據(jù)叉車(chē)種類(lèi)進(jìn)行檢查,由叉車(chē)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。3.7當(dāng)發(fā)現(xiàn)叉車(chē)受損或異常情況時(shí), 請(qǐng)立刻停止操作, 在叉車(chē)未徹底修復(fù)前, 請(qǐng)勿使用。3.8 沒(méi)有供應(yīng)商或制造商的許可不得擅自改裝叉車(chē), 以防叉車(chē)的性能受到損 害。3.9 切勿超載,若不按照提升重量表上的額定荷載量載貨,可能導(dǎo)致翻車(chē)。3.10 叉取貨物時(shí),選擇合適尺寸、強(qiáng)度的托盤(pán)。3.11 運(yùn)載時(shí),必須使用托盤(pán),并確認(rèn)托盤(pán)上的貨載擺放整齊。以防貨物翻 側(cè)落下,導(dǎo)致他人受傷。3.12 起動(dòng)叉車(chē)前,注意四周狀況,確認(rèn)叉車(chē)附近無(wú)人。3.13 當(dāng)前方視野受阻,請(qǐng)倒車(chē)行駛,并在啟動(dòng)前鳴號(hào)示警。3.14 在轉(zhuǎn)彎或通過(guò)交叉路時(shí),應(yīng)先停下叉
3、車(chē)慢慢轉(zhuǎn)彎,若視線受阻,請(qǐng)鳴號(hào)示警。行駛中遇前方有人應(yīng)在 5m以外發(fā)出示警信號(hào);3.15行駛時(shí),必須留意四面八方的路面情況,廠區(qū)內(nèi)行駛速度不超過(guò)計(jì)劃 10km/h;廠房?jī)?nèi)不超過(guò) 3km/h;3.16轉(zhuǎn)彎時(shí),留意車(chē)尾的擺幅;不得過(guò)急,防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向;3.17禁止荷載偏離貨叉中心,當(dāng)荷載偏離中心時(shí),令翻車(chē)的危險(xiǎn)性大大增加。3.18請(qǐng)勿顛簸行駛或越過(guò)障礙物、路溝、軌道等。3.19經(jīng)常留意路面的情況,避免駛?cè)胨绍浀牡孛婊虿黄秸穆访妫苑婪?chē)。3.20駕駛立式叉車(chē)請(qǐng)小心濕滑的地面,請(qǐng)勿駛?cè)敕e水帶。3.213.22切勿超過(guò)地面強(qiáng)度的極限。3.23當(dāng)貨叉在高提升狀況時(shí),不得行駛叉車(chē),行車(chē)時(shí)貨物低點(diǎn)
4、離地應(yīng)在300400mm3.24切勿推、拉荷載,可能導(dǎo)致貨物的損壞,甚至損壞叉車(chē)。3.253.26嚴(yán)禁在升起的貨叉下站立和進(jìn)過(guò),以防貨物傾倒時(shí)發(fā)生意外傷害事故。 叉車(chē)嚴(yán)禁載人。3.27叉車(chē)行駛中確認(rèn)與路邊或平臺(tái)邊沿保持距離。3.28當(dāng)叉車(chē)負(fù)載上下破時(shí),應(yīng)小心行駛。3.29切勿在斜坡上啟動(dòng)叉車(chē),不可在斜坡上作斜角行駛。3.30嚴(yán)禁將身體的任何部份伸出操作臺(tái)之外。3.31當(dāng)裝載或卸貨時(shí),應(yīng)緩慢地操作液壓控制撥桿。請(qǐng)保持行駛中叉車(chē)有足夠的空間,尤其是立式叉車(chē)的高度空間。3.32在升降操作時(shí),請(qǐng)勿突然降落或停止。3.33禁止貨叉前傾時(shí)升降貨物,當(dāng)提升或行駛時(shí),務(wù)必將門(mén)架后傾,以求貨物穩(wěn)固。3.34電動(dòng)
5、立式叉車(chē)當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí),請(qǐng)立即按下應(yīng)急按鈕;此時(shí)電力失效,方向盤(pán)會(huì)變得十分沉重,務(wù)必小心。3.35請(qǐng)勿跳上或跳下叉車(chē)。3.36切勿裝載超過(guò)擋貨架高度的貨物。3.37當(dāng)發(fā)現(xiàn)貨叉升降鏈條松弛時(shí),請(qǐng)勿將貨叉從托盤(pán)下抽出。3.38除正常操作外,貨叉嚴(yán)禁用作其他用途,錯(cuò)誤使用貨叉,可照成意外及損壞叉車(chē)。3.39當(dāng)處理超寬或超長(zhǎng)的貨物時(shí),須小心駕駛,注意保持貨物平衡,并應(yīng)在低位處理貨物。3.40裝卸、運(yùn)輸貨物時(shí)切勿使用損壞的托盤(pán)。3.41切勿將叉車(chē)停泊在斜坡上。3.423.43停車(chē)后必須拉緊手剎,確保安全。當(dāng)停泊故障叉車(chē)時(shí),必須懸掛“故障”標(biāo)志于車(chē)上,并取出鑰匙。當(dāng) 故障貨叉無(wú)法下降時(shí),應(yīng)放置大型標(biāo)志在
6、貨叉上,以免被其他叉車(chē)或行人碰撞。四、其他注意事項(xiàng):4.1電瓶會(huì)產(chǎn)生氫氣,有可能引起爆炸,嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲(chǔ)存或充電時(shí)務(wù)必在通風(fēng)良好處,但不要在抽風(fēng)口處,避免酸霧造成腐蝕。4.2電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體,有可能引起嚴(yán)重灼傷,須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外,請(qǐng)立即用大量清水沖洗,并速就醫(yī)。4.3為了保持叉車(chē)的穩(wěn)定性,這是安全操作運(yùn)行叉車(chē)所必需的,同一輪軸上的兩只輪胎必須用同一制造商同型號(hào)的輪胎并同時(shí)更換。叉車(chē)日常維護(hù)保養(yǎng)制度1、維護(hù)類(lèi)別和職責(zé): 1.1日常維護(hù),每班工作中或工作后,叉車(chē)操作人員進(jìn)行。1.2 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作100小時(shí)后,每月進(jìn)行兩次。實(shí)行叉車(chē)送檢制,操
7、 作人員將叉車(chē)開(kāi)到指定維修點(diǎn),由維修人員進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。1.3二級(jí)技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作500小時(shí)后,每季度進(jìn)行一次。在進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的同時(shí),維修人員根據(jù)叉車(chē)?yán)塾?jì)工作時(shí)間進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。2、維護(hù)項(xiàng)目 2.1日常維護(hù) 2.1.1清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2.1.2檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。2.1.3檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。2.1.4檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、
8、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、 液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。2.1.5輪胎氣壓檢查:不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值0.6-0.8Mpa ,確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎 接地面和側(cè)面有無(wú)破損,輪輞是否變形。2.1.6、制動(dòng)液、水量檢查:查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi),并檢查制動(dòng)管路內(nèi) 是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí),防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí),就使用清潔自來(lái)水,若使用了防凍液,應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70 r時(shí),不要打開(kāi)水箱蓋,打開(kāi)蓋子時(shí),墊一塊薄布,不要帶手套擰水箱蓋。2.1.7發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機(jī)油標(biāo)尺,擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間;油 太少,管路中會(huì)混入
9、空氣,太多會(huì)從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻 度線之間,不足則要加蒸餾水到頂線。2.1.8制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查:踩下各踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于 300N,確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。2.1.9皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否適當(dāng),沒(méi)有調(diào)整余量或破損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。2.1.10放去機(jī)油濾清器沉淀物。2.1.11每周對(duì)叉車(chē)車(chē)身清洗一次;清潔發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器;按時(shí)清潔空氣濾芯;按時(shí)加注潤(rùn)滑油脂(各油嘴)。2.1.12以上保養(yǎng)項(xiàng)目由操作者承擔(dān)。2.2 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)按照日常維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行,并增添下列工作。2.2
10、.1檢查氣缸壓力或真空度。2.2.2檢查與調(diào)整氣門(mén)間隙。2.2.3檢查節(jié)溫器工作是否正常。2.2.42.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。226檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。227更換油底殼內(nèi)機(jī)油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。2.2.8檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷 和整流子有無(wú)磨損。2.2.9檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。2.2.10檢查車(chē)輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。2.2.11由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后
11、要進(jìn)行叉車(chē)路試。(1)不同程度下的制動(dòng)性能,應(yīng)無(wú)跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動(dòng)拉緊后,能可靠停車(chē)。(2) 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)不正常聲響。(3) 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。(4) 貨叉架升降速度是否正常,有無(wú)顫抖。2.2.12檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。2.3二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)及維修除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,并增添下列工作:2.3.1清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路,并檢查有無(wú)腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。2.3.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。2.3.3檢查傳動(dòng)軸軸承,視
12、需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。2.3.4檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差 速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤(rùn)滑油。235拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。236清洗制動(dòng)器,調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。237清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤(pán)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。238拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。239拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。2.3.10檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷(xiāo)與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。2.3.112.3.12拆卸輪胎,對(duì)輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位
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