格賓擋墻專項施工專業(yè)技術方案(終稿)

1、、工程概況1.1概述東湖港綜合整治工程主要建設內(nèi)容：東湖港是大東湖項目水網(wǎng)連通工程的重要渠道，其北起落步咀閘， 南至東湖，根據(jù)修建性規(guī)劃， 東湖港渠道全長4700米，控制走廊寬度 100-140米，設計上開口寬度 48米，設計流量30立方米/秒。 河底兩側采用格賓石籠擋墻護坡。河道橫斷面采用生態(tài)河道形式。具體形式詳 見下圖。1.1-1格賓擋墻示意圖1.2主要工程量C15 混凝土 1785.4m 3,格賓網(wǎng) 150239.9 叭石料 36519.3m 3。、格賓石籠材料要求2.1格賓石籠材料及制作要求1、格賓石籠每塊長 200cm,寬 200、150、100cm，高 100、100、50cm，格

2、賓擋墻網(wǎng)箱材料采用鍍高爾凡（5%鋅鋁混合土合金）防腐處理六邊形雙絞合鋼絲網(wǎng)制作。2、 格賓石籠采用雙絞工藝，型號：網(wǎng)孔80mmx 80mm網(wǎng)片網(wǎng)絲 2.5mm。3、 格賓石籠配件：扎絲2.2mm,間距250300mm4、格賓石籠半成品到工地時必須附有鋼絲等材料的原廠質(zhì)量證明書，施工 單位必須對材料按照設計技術要求檢測合格后方可用于本工程施工。2.2格賓石籠填石要求1、 填充石料應質(zhì)地均勻，無裂縫，不風化。填充料的粒徑應控制在大于8cm粒徑的達到 80 %以上，剩余采用級配良好的碎石填充比例不大于20%2、要求石料填充密實，網(wǎng)箱內(nèi)充實飽滿、網(wǎng)箱外應輔助立模支撐，使網(wǎng)箱 棱角分明，禁止出現(xiàn)石塊外露

3、、框體散亂的現(xiàn)象；3、網(wǎng)箱迎水側面選擇有大面塊石擺放，干砌塊石工藝，不允許有碎石從網(wǎng) 箱側面漏出；4、 格賓擋墻網(wǎng)箱內(nèi)底層鋪20cm厚碎石，其余同上要求鋪筑；5、為阻止土顆粒滲入格賓石籠內(nèi)，在格賓石籠靠岸坡側鋪設透水土工布，土工布采用長絲紡粘針刺非織造土工布，其規(guī)格為200g/m2。土工布拼縫搭接寬度不小于15cm。土工布應符合中華人民共和國交通行業(yè)標準公路工程土工合 成材料長絲紡粘針刺非制造土工布(JT/T 519-2004)。2.3格賓石籠沉降控制1、 河道底層格賓石籠土基頂面高程設置預留沉降值，預留值根據(jù)觀測確定；2、改進施工過程排水工藝，即在渠道底部設置集水坑，深度在設計河底高 程下1

4、.01.5m，通過外裹土工布的抽水泵在施工期間不間斷抽水，使工作面土 體預先固結，同時保證干槽施工；3、 施工應分段、跳段施工，分段長度為50m；4、 賓格石籠護坡建成后頂面高程容許有沉降，容許沉降值不超過10cm。三、格賓石籠施工方法3.1施工順序框圖格賓石籠施工工序框圖詳見3.1-1。3.2施工準備1、施工單位開工前，應對合同或設計文件進行深入研究，并應編制施工組 織設計及技術交底工作。2、應根據(jù)水文氣象資料和工地實際情況，合理安排施工計劃。3、開工前，應做好各項技術、“四通一平”、臨建工程等準備工作。3.1-1施工工藝流程圖3.3施工測量1、測量人員根據(jù)設計文件，對有關數(shù)據(jù)、資料及施工圖

5、中的幾何尺寸進行 檢驗及放樣。2、指定專人負責測量工作，并及時提供所需現(xiàn)場施工的測量資料。3、施工測量的精度指標應符合以下要求： 平面位置允許誤差土 40mm 高程允許誤差土 30mm 坡面不平整度的高差允許范圍土30mm4、施工中對借用或設置的施工控制標志、高程點，必須嚴加保護，并定期 檢測、校正。3.4基礎開挖格賓擋墻現(xiàn)場分段長度為50m。當渠道高程降至EL.18.0EL.19.0高程后,采用PC200反鏟進行格賓擋墻基礎開挖至設計高程，當該段格賓擋墻施工完成后，開挖過程中嚴禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，渠道上部開挖時兩側岸坡5m范圍堆存開挖料，以防止邊坡垮塌。具體詳見開挖示意圖。3.3-1格賓擋墻開挖

6、邊坡示意圖3.5基礎處理因格賓擋墻基礎無法滿足設計要求，后經(jīng)設計、業(yè)主、監(jiān)理單位在現(xiàn)場勘察及檢測后明確處理方案：在原擋墻設計體形線兩側各擴挖50cm，設計標高下挖0.4米后，共換填 50cm厚石渣，其中底部10cm為擠壓換填，石渣級配均勻，石渣壓實度要求為0.6。處理措施具體詳見下圖。Vig.85冰面線t sr t r i (k*擠壓快虞3.6材料準備 根據(jù)工程施工進度應及時組織材料進場，并應事先對原材料和半成品的 質(zhì)量進行檢驗。 進場原材料和半成品必須經(jīng)檢驗合格后，方可使用。3.7 C15墊層施工1、模板施工Intm, c-K?5?Qv5o?C15墊層混凝土模板主要為槽鋼進行拼裝，在模板外側

7、垂直布置25插筋，埋深40cm,外露10cm,沿模板走向布置，間距為 50cm，并將槽鋼與該插筋焊接 牢固，作為 C15墊層混凝土模板加固措施。槽鋼由人工搬運入倉，人工拼裝，連接部位采用電焊焊接。拼裝時按照測 量測放的點位對模板走向進行控制，型鋼連接應牢固。槽鋼模板要求接縫嚴密，有足夠的強度和鋼度，并且使整個倉號的模板形 成一個整體，確?；炷翝仓耐庥^質(zhì)量。槽鋼模板在每次使用前需清洗修理，應在模板表面刷一層脫模劑。2、混凝土澆筑施工混凝土的運輸方式混凝土均用12m3混凝土罐車水平運輸，垂直運輸（入倉手段）為長臂反鏟。鋪料方式C15墊層混凝土因厚度較小，鋪料采用平鋪法鋪料，混凝土墊層每 10m

8、設置一道沉降縫；混凝土平倉及振搗措施C15墊層混凝土主要為人工持鐵锨平倉，其余混凝土主要采用振搗器配合人工持鐵锨平倉，振搗器平倉與振搗時間比例大致為1:3，平倉不能代替振搗。C15墊層混凝土主要采用平板振搗器振搗，以保證倉面的平整度。在人工平 倉后人工拉平板振搗器進行振搗。3.8格賓網(wǎng)箱施工格賓石籠施工應首先從河底兩側開始，自下而上錯縫碼砌，嚴禁在施工段 內(nèi)出現(xiàn)“通縫”。成品格賓石籠應按設計圖首先就位后再填充石料，格賓石籠在搬運和填充石料過程中必須小心輕放，不得損壞格賓網(wǎng)鋁鋅鋼絲外表防腐涂 層。石材壘砌時外立面擺放應平整、美觀?？栈\綁扎：在格賓擋墻兩側搭設鋼 架管，立桿（3nW 48鋼架管）間

9、距 3m,橫桿（6米48鋼架管）間距 50cm，立 桿頂部利用3m鋼架管連接，將網(wǎng)片與橫向鋼架管用組合絲連接。網(wǎng)箱的間隔網(wǎng) 片與網(wǎng)身應呈 90。相交后，才可進行綁扎每道組合絲綁扎必須是雙股線并絞緊， 綁扎間距需要滿足設計要求。所有網(wǎng)箱拐角、相鄰邊絲、邊絲與網(wǎng)面交接處必 須間隔25cm雙股綁扎一道?？栈\安放，連接綁扎其它網(wǎng)箱單元：根據(jù)放樣線按設計要求擺放網(wǎng)箱到位，并將每套網(wǎng)箱與上下、左右相鄰的網(wǎng)箱進行雙股綁扎，在邊絲與邊絲、邊絲與網(wǎng)片相鄰處進行綁扎。相鄰單元網(wǎng)箱的網(wǎng)片結合面每平米綁扎2處，徹底檢查空網(wǎng)箱是否與放樣控制線保持一致，網(wǎng)箱高程是否符合設計要求。沒有問題后方可進行下一步工作。在外露面綁扎

10、48鋼架管以保證外露面平整，在封蓋完成后拆除。1 、網(wǎng)箱砌體應符合下列要求： 網(wǎng)箱砌體平面位置必須符合設計圖紙要求； 層與層間的網(wǎng)箱或網(wǎng)箱組宜縱橫交錯疊砌，上下聯(lián)結，嚴禁出現(xiàn)“通縫”； 每層網(wǎng)箱擺放宜適當放置“丁”字箱體。 格賓擋墻外露面宜人工鋪砌整平，保證美觀。2、每層網(wǎng)箱（擋墻）施工結束，墻后應及時回填土方至網(wǎng)箱面平?；靥钔僚骱褚丝刂圃?30cm40cm左右，且必須夯實，壓實度不小于0.95。3、 組裝網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱時，網(wǎng)箱的間隔網(wǎng)片與網(wǎng)身應呈90。相交后，才可進 行綁扎，組裝成長方形或正方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。4、組裝網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱時，綁扎用的組合絲、水平固定絲必須與網(wǎng)絲（編織 網(wǎng)片用的鋼絲）同材

11、質(zhì)。5、每道組合絲綁扎必須是雙股線并絞緊；6構成網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎應符合以下要求： 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各一道組合絲綁扎； 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處必須采用綁扎絲連接； 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的相鄰框線，必須采用綁扎絲連接。7、單元網(wǎng)箱間連接綁扎，應符合下列要求： 相鄰單元網(wǎng)箱的上下四角各一道組合絲綁扎； 相鄰單元網(wǎng)箱的上下框線或折線，必須采用綁扎絲連接； 相鄰單元網(wǎng)箱的網(wǎng)片結合面每平米綁扎2處； 有下層網(wǎng)箱的，放置、綁扎上層網(wǎng)箱時，必須與下方網(wǎng)箱面層框線或網(wǎng)片綁扎、連成一體；8、 裸露部位的網(wǎng)箱，必須設置水平固定絲，水平固定絲在每層石料填放、 鋪平后設置。水平固定絲可以分為兩種。一種是八字形拉筋，即

12、水平及垂直間距為25cm35cm，呈八字形向內(nèi)與邊網(wǎng)片或臨土面連結并拉緊固定。另一種為 前后面對拉筋，拉筋可以呈雙股8字型（一般用在擋墻），也可為單根拉筋（一般用在單層護腳）3.9填充料施工待網(wǎng)箱與鋼架管連接后，立即進行石料填充，填充石料利用人工碼放，長 臂反鏟配合。填充石料施工過程中必須依次、均勻、分層的向同層的各箱格內(nèi) 投料碼放，嚴禁一次性填滿單格網(wǎng)箱。填充料施工中，應控制每坯投料厚度在 30cm左右，一般1米高網(wǎng)箱分三次投料碼放，50cm高網(wǎng)箱分2次投料碼放。當填充料頂面15cm時，挑選較好的石料碼放，已確保網(wǎng)箱上層平整度。裸露面的 填充料，必須人工砌壘整平，填充料間應相互搭接。箱體封蓋

13、施工必須在頂部 填充料鋪砌整平的基礎上進行，先使用封蓋夾固定每端相鄰結點后，再加以綁 扎，封蓋網(wǎng)片與網(wǎng)箱上部邊框線、蓋片與蓋片間的相交線，必須采用綁扎絲連 接，蓋片與網(wǎng)箱上部邊框線及蓋片間的所有相交（框）線應綁扎在一起。具體 詳見格賓擋墻斷面圖及碼放詳見下圖。IXLXIX 200 X ICO四、施工質(zhì)量控制4.1基坑開挖1、 施工單位必須根據(jù)設計文件，對有關數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何尺寸 進行檢驗；2、施工單位應指定專人負責測量工作，并及時提供所需的測量資料；4.2放線定位1、根據(jù)平面圖中定位點坐標確認網(wǎng)箱位置，并在控制點拉線以確認網(wǎng)箱平 面位置。2、施工中對借用或設置的施工控制標志、高程點，

14、必須嚴加保護，并定期 檢測、校正。4.3填充石料1、網(wǎng)箱內(nèi)填石粒徑必須符合設計要求。2、外露面一層填石必須人工壘砌，需要將石料平整砌壘，保證平整度。以 保證外觀。3、 網(wǎng)箱外露一側必須設置水平固定絲，在每層網(wǎng)箱填石高度達到25cm鋪 平后設置。水平固定絲呈“八”字形。4、必須依次、均勻、分層的向同層的各箱格內(nèi)投料碼放，嚴禁一次性填滿單格網(wǎng)箱。50cm高網(wǎng)箱分兩層投料，100cm高網(wǎng)箱分三層投料。5、每層網(wǎng)箱填石完畢后，需要用細碎石對網(wǎng)箱頂部平整度進行修正后方可 進行封蓋。6每層網(wǎng)箱封蓋完成后，檢查完高程是否符合設計要求后方可進行頂部一 層網(wǎng)箱施工。五、安全文明施工措施1、對機械設備和操作人員的管理。嚴禁違章作業(yè)，加強挖裝和運輸作業(yè)信 號聯(lián)絡。2、施工道路運輸?shù)姆缐m，安排灑水車及時灑水，以減輕粉塵對施工人員和 周圍環(huán)境的影響。3、在開挖邊坡處須掛紅黃綠旗及警示牌，現(xiàn)場安全員、施工員經(jīng)常巡視擋墻兩側高邊坡，及時發(fā)現(xiàn)隱患。4、高處作業(yè)人員應盡可能的選用熟練工人，且經(jīng)過體驗合格后方可上 崗。項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個人防護用具， 作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩帶和使用。建立勞保用品發(fā)