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文檔簡介

1、word 格式整理版鳳凰家園社區(qū)一標段3#-6# 樓、 21#-24# 樓外墻真石漆施工方案工程名稱:鳳凰家園社區(qū)一標段編制:審核:審批:范文范例學(xué)習指導(dǎo)word 格式整理版棗陽市宜源建筑有限責任公司鳳凰家園項目部編制日期:年月日1、工程概況2、編制依據(jù)3.原材料質(zhì)量控制3.1 封閉底漆3.2 真石漆中層3.3 罩面漆4.施工工藝與質(zhì)量控制4.1 施工流程4.2 其他注意事項5.施工安全注意事項6.操作制度范文范例學(xué)習指導(dǎo)word 格式整理版一、工程概況:建設(shè)單位:襄陽市襄城建設(shè)投資有限公司監(jiān)理單位:武漢華勝工程建設(shè)科技有限公司設(shè)計單位:襄陽市第二建筑設(shè)計院建設(shè)地點:尹集鄉(xiāng)鳳凰家園社區(qū)。工程概

2、況:本工程位于尹集鄉(xiāng)鳳凰家園社區(qū),框架結(jié)構(gòu),抗震等級為三級,填充墻為加氣混凝土砌塊砌體。層高3 米; 21# 樓十層,總高為 30.60 米; 3# 6# 樓、 22# 24# 樓為十一層,總高為33.60 米。二、編制依據(jù):1、鳳凰家園社區(qū)一標段施工圖紙及變更說明2、建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程(JGJT29-2003 )3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013 )三、原材料質(zhì)量控制為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果,真石漆施工分為封閉底漆,真石漆中層和罩面涂料。3.1 封閉底漆封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后,其中的乳液或樹脂滲入基材記間隙和毛細孔內(nèi),提高基材表面的防水性能

3、,防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象,同時增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)范文范例學(xué)習指導(dǎo)word 格式整理版力。3.2 真石漆中層真石漆的中層為主涂料層,該層由骨料,粘結(jié)材料,各種功能性助劑和水組成。真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞,在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量。骨料應(yīng)粗細顆粒搭配合理,既要滿足裝飾效果的要求,又要有利于施工,粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一,它直接影響到真石漆的硬度,粘結(jié)強度,耐水,耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好,膜的硬度高,漆膜的膨脹率小等要求,應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性,使得真石漆具有一定

4、的韌性,以適應(yīng)脹縮需要,不至于產(chǎn)生脹縮裂縫,提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。3.3 罩面漆罩面漆應(yīng)采用無色透明漆,要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性,同時又便于日后清洗.四、施工工藝和質(zhì)量控制4.1 施工流程施工工序墻面檢查修補清理-噴涂封閉底漆 -彈墨線分格 -貼交道分各條 -噴真石漆 -撕揭膠帶 -灰縫處理 -噴涂罩面漆 -清理場地。4.1.1 施工工序墻面檢查修補清理1.基層處理1.1 施工方法:范文范例學(xué)習指導(dǎo)word 格式整理版1.2 首先對基層進行查看,對表面浮粒,殘渣進行鏟除,確保表面清潔,無疏松物,無潮濕;1.3 對表面細微裂縫,砂眼

5、,陽角碰壞細小處進行全方位修復(fù)處理;1.4 對于修復(fù)處,確保修補后紋理和大面積一致,并清理浮灰,以確保飾面層與基層的結(jié)合牢固;1.2.4 工序驗收標準:表面無砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。2.找平采用膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平,膩子必須和抗裂砂漿相互兼容,最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品,否則,應(yīng)脹縮不同將會導(dǎo)致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。1)膩子應(yīng)現(xiàn)場調(diào)配,攪拌均勻,呈牙膏狀,調(diào)配后直一次用完。2)施工后至少 12h 內(nèi)必須防止雨淋,酷熱陽光照射及霜凍。3)施工溫度在 5-35 度,空氣相對濕度在75%為宜。4)施工時,用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在 0.8mm 以內(nèi),試圖 1-2

6、道,第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批涂。5)膩子干固后進行打磨, 至表面無刮痕,平整為止,并清除浮灰,表面平整度偏差應(yīng)控制在2mm 以內(nèi)。4.1.2 封閉底漆1)封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2)不能在高溫直射的陽光下或雨天,高濕度,5 度以下,大風等天氣條件下施工。范文范例學(xué)習指導(dǎo)word 格式整理版3)不可與其他涂料相混,避免破壞其特性。4)基層含水率應(yīng)小于10 度,ph 值不大于 10j,經(jīng)檢查符合要求后,方可施涂底漆。5)可采用滾涂,刷涂,噴涂施工,施涂要均勻,厚薄要一致。6)待底漆完全干固后,方可進行下步工序的施工4.1.2.1 封閉底漆施工方法:1)對基層表面處

7、理后出現(xiàn)細部到大面積仔細檢查,確認符合要求,檢測基層含水率小于15%后,進行基層封墻底漆施工;2)基層封底前對門窗,空調(diào)支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋,待整體成品后去除,以防止污染和銹蝕;3)基層封墻底漆施工前要嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋,注意:稀釋時應(yīng)對底漆充分攪拌,保證均勻;4)基層封閉底漆確保無漏底、流掛;5)底漆施工結(jié)束后,施工工具應(yīng)及時清洗,清洗后于陰涼處保存。6)膩子干透后方可圖刷底漆。7)圖刷底漆 4-6 小時后進入下道工序。8)涂布均勻、無漏涂。4.1.3 分隔縫分格根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求對墻面進行分格,分格時從整個單體的四周由上而下同時分格,以保證四周相應(yīng)的分格縫在

8、同一水平線上。分隔條采用塑料條分格,貼美紋紙保護。4.1.4 噴涂真石漆范文范例學(xué)習指導(dǎo)word 格式整理版1)在分格設(shè)計符合要求后方可進行仿石漆噴涂施工。2)仿石漆應(yīng)嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋,注意:稀釋時應(yīng)對仿石漆充分攪拌,保證均勻;3)噴涂時從上面到下面按順序施工;4)施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處,避免結(jié)合處出現(xiàn)色差;5)施工后應(yīng)達到色澤一致,無流掛,漏底,陰角處無積料;6)不同真石漆施工時,應(yīng)先待一種真石漆施工完成并表干后方可進行另一種顏色真石漆施工,施工時需將另一種顏色真石漆進行保護防止污染。7)點狀均勻,大小符合要求,無露底漏滾現(xiàn)象。8)無流墜現(xiàn)象。9)門窗等無污染。10

9、)真石漆在使用前,必須徹底攪拌均勻,施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋,以防止涂料結(jié)皮。11)采用噴涂法施工,施工前必須進行試噴,以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素:要求噴涂均勻、厚薄一致,確保施涂質(zhì)量和效果。4.1.5 撕揭分格美紋紙1)美紋紙撕揭前,需用裁紙刀將美紋紙在縱橫交接處,沿平行于水平的方向,將豎向美紋紙切斷,以避免撕揭美紋紙時真石漆脫落。4.1.6 分隔縫處理美紋紙撕揭后,對分隔縫進行整理和整修,以保證分隔縫順直且范文范例學(xué)習指導(dǎo)word 格式整理版寬窄一致。4.1.7 罩面漆1)在真石面漆施工完畢后,涂層表面硬干(晴天干燥24 小時以上,陰雨天應(yīng)延長干燥時間)才能進行罩面漆噴涂施

10、工;2)罩面漆應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋,注意:稀釋時應(yīng)對底漆充分攪拌,保證均勻;3)涂飾施工應(yīng)從上面到下面按順序施工;4)施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處,避免結(jié)合處出現(xiàn)色差;5)施工后應(yīng)達到色澤一致,無流掛,漏底,陰角處無積料;6)可采用噴涂、滾涂法施工,要求涂裝必須均勻,不得漏涂。4.1.8 質(zhì)量保證項目1 真石漆施工位置:外墻大面;顏色:按最終確定樣板的顏色,建設(shè)方保留對顏色修改的權(quán)利,并不因此而增加造價。2 分格:真石漆按圖紙效果分格, 要求錯縫所有真石漆裝飾必須完成至陰角 / 窗邊,以體現(xiàn)體塊感而非一平面的覆蓋效果。3 厚度: 23mm 有效覆蓋厚度, 4.0KG/ 以上

11、覆蓋強度。4 高耐侯、較長的使用壽命.5 施工位置:外墻面、檐線、裝飾線、陽臺等具體以圖紙為準; 顏色:按甲方最終確認的顏色。4.1.9 質(zhì)量要求1.基底驗收標準:A. 表面平整度:一般要求錯位在3mm 以下,若超過此范圍則需進范文范例學(xué)習指導(dǎo)word 格式整理版行打磨使之平整。B. 無脫層、空鼓、面層無裂縫、風裂不大于 0.2mm ,無明顯砂眼等缺陷。C. 面層一般抹灰標準,即平面垂直度不大于 4mm ,表面平整度小于 4mm ,陰陽角垂直度小于 4mm ,方正 4mm 。D. 表面必須平整、 潔凈、顏色均勻,無裂紋、無明顯接槎, 無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲等,平直方正,清晰美觀。E.

12、護角等符合施工規(guī)范規(guī)定,分隔縫(條)寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。F. 基層的堿性:基層墻面 PH 值低于 10。G. 基層的含水率:基層含水率小于 8%,新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3 個星期左右才能施工。H. 表面污物:表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除,或用粗砂布打磨干凈,清潔打磨完畢后方可施工。2.底漆驗收標準:表面目測達到:表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等,大面觀感良好。3.真石漆施工質(zhì)量要求A :噴涂表面平整、無發(fā)花、無泛堿、咬色;B:1M 正視,厚薄一致、粗細均勻;C :無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象;D :正視顏色一致,無砂眼、無劃痕、無

13、漏噴;范文范例學(xué)習指導(dǎo)word 格式整理版E:裝飾線、分色線干直;F:窗及其它構(gòu)件表面潔凈4.真石漆面漆施工質(zhì)量要求A :無發(fā)花、無漏噴、光澤一致;B:無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象;C :窗及其它構(gòu)件表面潔凈。4.2 其他注意事項4.2.1 采用小顆粒真石漆,噴涂后要求表面平整、起伏小,顆粒分布均與、密實,顏色一致。4.2.2 要求灰縫橫平豎直、寬窄一致:特別要求在分格條撕揭時,不要帶掉底層涂料。4.2.3 分格膠帶宜采用紙面膠帶,紙面對真石漆由良好的吸附作用:若采用塑料面膠帶,會導(dǎo)致真石漆流淌。同時,在夏季施工時,要求膠帶具有良好的耐溫性能,避免溫度稍高膠帶背面熔化,導(dǎo)致膠帶撕揭困難。4.2.4

14、把握好分格膠帶的撕揭時間。真石漆表面干燥,用手按壓無明顯壓痕且不粘手時即可撕揭。撕揭過早,會導(dǎo)致真石漆流淌:撕揭過晚,一是分格膠帶不易撕掉,再者會導(dǎo)致灰縫處真石漆被揭掉,灰縫不順直。4.2.5 同一單體,應(yīng)從上而下同步施工。4.2.6 同一單體的真石漆要一次進全,以減少色差。4.3 常見質(zhì)量問題分析范文范例學(xué)習指導(dǎo)word 格式整理版4.3.1 遮蓋力差造成的原因為涂料未能攪拌均勻,允許兌水的涂料摻水量過大或涂刷不均勻。4.3.2 遇水發(fā)白究其原因,第一與制備真石漆所選用的乳液由很大關(guān)系。有些乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性,所用的表面活性劑超量,導(dǎo)致乳液的耐水性下降。第二,真石漆廠家為了節(jié)約

15、成本,只添加少量的乳液,從而使真石漆干燥后漆膜疏松,不夠致密,漆膜的吸水率較大,并且粘結(jié)強度也較低,一旦遇到長時間的陰雨天氣,雨水會逐漸滲透到漆膜里,導(dǎo)致真石漆漆膜發(fā)白。第三,有些真石漆生產(chǎn)廠家在制備時加入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增稠劑,而這些物質(zhì)都是水溶性或親水性的,真石漆成膜后留在涂層中,降低了涂層的耐水性。4.3.3 發(fā)花造成的原因為基層有泛堿現(xiàn)象,采用劣質(zhì)水泥制作砂漿,水泥砂漿配比不準或養(yǎng)護期短:真石漆施工時厚薄不勻,真石漆用量過少、過薄“真石漆生產(chǎn)時纖維素比例過大等。4.3.4 噴涂時飛濺首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理,真石漆稠度不合理;其次可能為施工原因造成,如

16、噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當?shù)取?.3.5 黃變范文范例學(xué)習指導(dǎo)word 格式整理版造成的原因主要為真石漆中的乳液由質(zhì)量問題。一些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結(jié)劑,該乳液經(jīng)紫外線會造成分解,析出有色物質(zhì),最終造成黃變現(xiàn)象。4.3.6 縮孔原因為基層有油污。涂料中混入油脂類或冒雨施工造成。4.3.7 漆膜太軟主要原因為乳液選擇不當,或者乳液含量較低,造成漆膜涂層不夠緊密口。五、施工安全注意事項1、外墻真石漆施工采用吊籃進行施工作業(yè),吊籃安裝驗收合格后方可進行施工作業(yè)。2、施工前需對施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,吊籃需專人進行施工操作。3、5 級以上的大風應(yīng)停止吊籃作業(yè),停止作業(yè)時應(yīng)將

17、吊籃放于地面,不得懸于空中,防止造成墻體損壞。4、項目專門作業(yè)班組,確定安全生產(chǎn)責任人,所有施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。5、嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全技術(shù)交底制定,末經(jīng)接受安全技術(shù)交底的施工人員不準上崗作業(yè)。6、各能領(lǐng)導(dǎo)人員要嚴格管理,認真執(zhí)行安全檢查制度,抓好施工安全工作,杜絕事故發(fā)生。六、操作制度范文范例學(xué)習指導(dǎo)word 格式整理版1接通電源,將轉(zhuǎn)接開關(guān)撥至中位,按動上行按鈕工作,工作平臺向上運行。放開按鈕,工作平臺運行停止,反之亦然。2工作中工作平臺出現(xiàn)傾斜,將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè),直至水平,兩側(cè)高差不超過15 。3當工作平臺限位開關(guān)角觸及限位擋塊后,工作平臺停止運行。按動上行、下行按鈕,使之脫離。4當工作平臺發(fā)生斷電,應(yīng)關(guān)閉電源開

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