涂料業(yè)溶劑使用及發(fā)展趨勢

1、中國涂料業(yè)溶劑使用及發(fā)展趨勢 刖言 溶劑在漆中地作用往往不為人們重視，認為它是揮發(fā)份，最后總是揮 發(fā)掉而不會存留在漆膜中，所以對漆膜質(zhì)量影響不大.實際上,各種溶 劑地溶解力，揮發(fā)速率等因素將極大地影響油漆生產(chǎn)、貯存、施工、 漆膜光澤、附著力及表面狀態(tài)等多方面地性能 b5E2RGbCAP 在常規(guī)液態(tài)涂料中溶劑約占30-50%體積份.溶劑在涂料中地主要作 用有： 溶解、分散涂料中地樹脂，并調(diào)節(jié)其粘度和流變性，使其易于涂裝. 增加涂料儲存穩(wěn)定性. 改善涂膜外觀，如光澤、豐滿度等. 增加涂料對被涂基材地潤濕性，提高附著力. 組成合理地揮發(fā)速率賦予涂料最佳地流動性和流平性. 不同樹脂系列只能溶于不同活性

2、溶劑中，在同一油漆配方中，常常采 用多種樹脂，所以多種活性溶劑配合可達較佳效果 plEanqFDPw 配方原則：在各活性溶劑間取得性能最穩(wěn)定和最佳平衡，同時盡可能 多地加入填充溶劑優(yōu)化成本和調(diào)節(jié)施工粘度 盡管為滿足日益苛刻地環(huán)保要求，低voO乳膠漆、水性涂料、uv 光固化涂料及粉體涂料得到了迅速地發(fā)展，但溶劑型涂料以其性能和 施工優(yōu)勢仍在涂料領域中占有相當重要地地位.迅猛發(fā)展地中國經(jīng)濟 有力地促進了中國涂料工業(yè)地成長壯大；近年涂料領域地世界級巨 頭如阿克蘇諾貝爾和PPG等在中國大量設廠帶來了先進地產(chǎn)品，生產(chǎn) 技術和管理體系.今天地中國，生產(chǎn)制造地絕大多數(shù)品種涂料正有效 地滿足下游客戶地需求.隨

3、著涂料工業(yè)地發(fā)展，各廠家對如何有效地 使用溶劑有了進一步認識.那種簡單地“買賣配方”地年代已經(jīng)過去 在中國涂料工業(yè)，溶劑正朝著“復合化、高性價比化及高效低毒”地 方向發(fā)展.DXDiTa9E3d 合理使用各類溶劑地幾點建議 為了更合理地使用各類溶劑，以達到成本性能間地平衡，建議各 涂料廠對以下幾點引起足夠重視： 合理采用配方原則 溶劑對樹脂地溶解力，可以從溶成一定濃度溶液地溶解速度、粘度以 及真溶劑對填充溶劑地容忍度 稀釋比值）等方面來表示.RTCrpUDGiT A. “相似相溶”原則 “相似相溶”原則是判斷溶劑對物質(zhì)溶解力大小地經(jīng)典理論即溶解 度參數(shù)相似者相溶 聚合物地溶解過程一般是從體積較小

4、地溶劑分子慢慢地滲入到聚合 物鏈間開始，而聚合物分子溶入溶劑地速率較慢，因此聚合物地溶解 首先表現(xiàn)為體積不斷膨脹，即溶脹過程當然,涂料中聚合物地溶解是 一相當復雜地過程，因為涂料中其它組份如填料、顏料及助劑都會影 響聚合物地溶解 程度）在選擇主活性溶劑時，我們應盡量考慮聚合 物地溶解度參數(shù)與溶劑地溶解度參數(shù)差小于3,且氫鍵力強度又相近 地溶齊U . 5PCzVD7HxA B. 充分研究溶劑地揮發(fā)性能 在涂料成膜過程中，溶劑從涂膜中不斷地揮發(fā)出去.溶劑地揮發(fā)性能 對涂料地最終性能影響很大，不合適地揮發(fā)速率將導致涂膜地缺陷， 如流掛、針孔、縮孔和縮邊等.jLBHrnAlLg 溫度是影響溶劑揮發(fā)速率

5、地重要因素，隨著溫度升高，溶劑揮發(fā)速率 加快.這也是夏天多選用揮發(fā)速率較慢地溶劑地原因，如天熱時涂料 廠一般會用二甲苯替代部分甲苯.XHAQX74J0X .LDAYtRyKfE 同一種類型溶劑地沸點與其相對揮發(fā)速率有對應關系；但不同類型 溶劑地沸點與其相對揮發(fā)速率無對應關系.如乙醇地沸點V79C ）比 苯地沸點V80C）稍低，但乙醇地相對揮發(fā)速率1.6 ）卻遠低于苯地 相對揮發(fā)速率6.3 ）;同樣正丁醇地沸點V117C ）比醋酸丁酯地沸 點V127C）稍低,但正丁醇地相對揮發(fā)速率0.4 ）卻遠低于醋酸丁酯 地相對揮發(fā)速率1.0 ）.這與醇類溶劑含強氫鍵不無關系 被涂表面地空氣流動情況也是影響溶

6、劑揮發(fā)速率地另一個重要因素. 對特定地施工條件，涂料中地溶劑必須加以選擇.如用空氣噴涂時，溶 劑揮發(fā)明顯要快過用無空氣噴涂.在實際使用中，很少用單一溶劑來 制備涂料.為了更好地控制溶劑地揮發(fā)速率，改善溶解能力并在成本 上取得平衡，多采用混合溶劑體系.當采用混合溶劑體系時，不同溶劑 蒸發(fā)到大氣中地相對比例并不與原始溶劑組成相同，隨著溶劑地不斷 揮發(fā),留下來地溶劑組成在不斷變化.這一變化對涂料地性能影響很 大，如聚合物地高溶解能力組分 活性溶劑）相對稀釋劑而言如揮發(fā) 太快可能導致溶劑地最終溶解能力不足，使一些涂膜發(fā)生病態(tài)現(xiàn)象， 如收縮、針孔、發(fā)白等.Zzz6ZB2Ltk C. 溶劑地粘度 溶劑對聚

7、合物地溶解能力和溶劑自身地粘度對涂料最終粘度影響很 大.一般而言,溶劑對樹脂地溶解力越強，所形成地樹脂溶液粘度越 低. dvzfvkwMIl 在涂料體系中，填充溶劑地粘度比活性溶劑要高因為在活性溶劑中， 樹脂分子在溶液中可以充分伸展，雖然分子間纏繞較多，但分子鏈柔 順性較好；而在填充溶劑中，高分子鏈柔順性較差，不易于解纏結(jié)，表 現(xiàn)為粘度明顯增加另外,涂料用樹脂多是極性地，含有能形成氫鍵地 基團如羥基或氨基等.這些基團地存在使得樹脂分子之間傾向于相互 締合,增加了溶液地粘度為減少這種傾向，加入氫鍵接受型溶劑如 酮、醚和醇類可以有效地降低體系粘度.加入顏料和填料也會在相當 程度上增加涂料地粘度.M

8、14ZNXI 在配制涂料時，為了使粘度滿足產(chǎn)品施工要求，應綜合考慮溶劑粘度 和溶解力，以達到最佳平衡. 合理選擇主活性溶劑和填充溶劑 并不是所有溶劑都可溶解聚合物： 我們將對聚合物具備溶解能力地有機溶劑稱為活性溶劑中等和強氫 鍵溶劑），對聚合物不具備或僅有微弱溶解能力地有機溶劑我們稱為 填充溶劑 .EmxvxOtOco 活性溶劑特點：多數(shù)帶極性基團，普遍價格較高.主要有下列幾大 類： A. 酮類：丙酮、丁酮、甲戊酮、甲基異丁基酮及環(huán)己酮等. B. 酯類：醋酸乙酯、醋酸丁酯及醋酸異丙酯等. C. 醇類：乙醇、正丁醇、異丙醇等. D. 帶多于兩個官能團地溶劑：乙二醇丁醚 BCS及丙二醇甲醚醋酸 酯

9、PMA等. 醇、酮、酯和醇醚這四類活性溶劑也常被統(tǒng)稱為含氧溶劑.所謂含氧 溶劑就是分子中含有氧原子地溶劑它們能提供范圍很寬地溶解力和 揮發(fā)性，很多樹脂不能溶于烴類溶劑中，但能溶于含氧溶劑.SixE2yXPq5 醇類溶劑：由于醇帶有羥基，具高極性和強氫鍵作用非極性烴鏈和 羥基之間地關系決定了醇地溶解力低級醇對強極性樹脂如醇酸樹脂 脲醛樹脂，硝化棉等有很強地溶解力.醇對極性強地樹脂地溶解力隨 著烴鏈長度地增加而下降，所以高級醇不是像硝化棉等極性樹脂地溶 劑,但高級醇地溶解性能溫和，非常適宜用作面漆地溶劑，因為它不會 軟化底漆而發(fā)生咬底現(xiàn)象特別在塑料用涂料中，醇類溶劑僅會對塑 料表面溶脹，而不會軟化

10、塑料生產(chǎn)船舶漆和重防腐涂料地企業(yè)多采 用溶解能強，相對揮發(fā)速率較低0.44 強氫鍵作用）地正丁醇作 為主活性溶劑 .6ewMyirQFL 酯類溶劑目前主要被用于硝基漆中，如在硝基木器漆中，醋酸正丁酯 被大量用作活性溶劑其實從特性上看，酯類溶劑可被用于更多類型 地涂料中，如作為丙烯酸樹脂型 尤其是羥基丙烯酸型）塑膠漆地主 活性溶劑更多地選用酯類 醋酸乙酯,醋酸正丁酯）了 .酯類溶劑地極 性比醇類低，但對極性樹脂有非常好地溶解力.隨著酯中醇及酸基團 中碳鏈地增長，其對極性樹脂地溶解力會下降，但對低極性樹脂地溶 解力會反而會增強.例如醋酸正丁酯：對硝化棉，丙烯酸樹脂和醇酸 樹脂等有良好地溶解力，它屬

11、于中等揮發(fā)速度溶劑，其揮發(fā)度高到足 以從涂膜中迅速揮發(fā)，低到能阻止縮孔，泛白和無序流動.在配方中， 醋酸正丁酯常同芳烴溶劑一道使用，由于它具有較低粘度，特別適用 于高固含涂料，它也是聚氨酯涂料中使用最廣地溶劑.kavU42VRUs 酮類溶劑化學穩(wěn)定性好，由于羰基地存在，酮為氫鍵受體溶劑，具備優(yōu) 異地溶解力例如最常用地丁酮：相對揮發(fā)速率稍低于丙酮，是木器 漆 硝基及聚氨酯），丙烯酸樹脂漆和乙烯樹酯漆常用地溶劑由于揮 發(fā)速率過快，丙酮和丁酮極少用于船舶漆和重防腐涂料中.選擇二丙 酮醇作為主活性溶劑能在充分溶解樹脂地基礎上使涂膜具有良好地 流平性.y6v3ALoS89 在油漆制造中，除活性溶劑外還適

12、當?shù)負接靡恍┨畛淙軇┨畛淙軇?地特點是： 多數(shù)為非極性烷烴及芳烴溶劑 弱氫鍵）主要有烷烴溶劑：如脫芳 烴D-系列,120#溶劑油及200#容劑油等；芳烴溶劑：如甲苯、二甲 苯、混合芳烴S-100、S-150及S-200等.烷烴溶劑與眾多活性溶劑 混溶性欠佳.M2ub6vSTnP 聚合物一般不溶于填充溶劑中，填充溶劑主要被用于降低成本，調(diào)節(jié) 油漆粘度便于施工 如船舶漆和重防腐涂料中二甲苯及混合芳烴 S-100作為填充溶劑可 與正丁醇充分互溶并有效降低成本；當然，甲苯和二甲苯仍是主要填 充溶劑,輔之以混合芳烴S-100及S-150調(diào)節(jié)粘度和揮發(fā)速度；而在 以聚酯樹脂為基材地卷材涂料中，擁有良好綜合

13、溶解性能地乙二醇丁 醚一直被用作主活性溶劑，由于毒性等原因，現(xiàn)正部分被二丙酮醇等 替代,這類涂料一般選用混合芳烴 S-100及S-150作為填充溶 劑.OYujCfmUCw 作為填充溶劑，我們不能忽略脂肪烴溶劑，其代表溶劑為200#溶劑油, 它們基本上為化學惰性，它們被用于醇酸樹脂漆中既可有效地填充降 低成本，還對醇酸樹脂具備一是溶解力.200#溶劑油被廣泛用于以醇 酸樹脂為基材地木器漆中.為了使成品油漆具備較輕氣味，有些廠家 采取加氫方式去掉部分不飽和烴,在國內(nèi)，加氫200#又稱3#溶劑 油.eUts8ZQVRd 越來越多地采用復合溶劑一一助溶劑 針對特定地應用要求，不同涂料須具備不同性能，

14、如汽車漆、木器漆 等.導致不同油漆體系采用不同地高分子聚合物樹脂）如醇酸樹 脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂等即使是醇酸 樹脂,也可分為椰子油改性、亞麻油改性及苯乙烯改性等等.新開發(fā) 地特種樹脂往往帶有不止一個特性基團，如聚氨酯改性丙烯酸樹脂 等；越來越多地涂料廠為尋求最佳性能平衡，在配方中采用不同樹脂 配合使用地方式開發(fā)新性能涂料.單靠1至2種主活性溶劑不能在配 方中有效溶解樹脂.這也是涂料制造中需要眾多溶劑地主要原 因.sQsAEJkW5T 如船舶漆和重防腐涂料會采用一些丙二醇甲醚和異丙醇等作為助溶 劑；在硝基木器漆中，丙二醇甲醚醋酸酯、酮類丁酮,甲基異丁基 酮）和一些醇 正

15、,異丁醇,異丙醇）被更多地作為助溶劑在硝基漆中 我們常加醇類作為助溶劑或潛溶劑：醇類不能單獨溶解含氮量為 11.7%-12.2%地硝化棉，但它們具有潛在地溶解能力.在與酯、酮等活 性溶劑于一定比例范圍內(nèi)配合時，“混合溶劑”具有同樣甚至更大地 溶解力.如一份醋酸乙酯地甲苯稀釋值為3.4,而半份醋酸乙酯加半 份乙醇地稀釋比值同樣為34醋酸丁酯地甲苯稀釋值為2.7,而半份 醋酸丁酯加半份乙醇地稀釋比值高達為 2.95,多數(shù)情況下乙醇價格 遠低于醋酸丁酯.加入少量正丁醇到醇酸樹脂漆中可顯著降低粘度； 在涂料中加入少量異丁醇可有效地阻止漆膜泛白，也可提高流動性和 光澤.GMslasNXkA 甲基異丁基酮

16、VMIBK作為中沸點溶劑，可賦予硝基漆良好地流動性 和光澤度,并能有效地降低醇酸樹脂漆粘度，它地加入將能提高填充 溶劑地加入量；此外，MIBK與醇和芳烴溶劑配合可更有效地溶解環(huán) 氧樹脂.TIrRGchYzg 助溶劑品種及用量選擇適當時，不但質(zhì)量好，還可大大降低成本；在 以聚酯樹脂為基材地卷材涂料中，助溶劑多選擇某些酯類 醋酸正丁 酯）及醇類丁醇）和某些酮類丁酮）；作為丙烯酸樹脂型塑膠漆 地助溶劑以醇類丁醇,異丙醇,正丙醇）和某些醇醚類 乙二醇丁醚, 丙二醇甲醚）,同樣由于毒性等原因，現(xiàn)乙二醇丁醚正部分被二丙酮 醇等替代.7EqZcWLZNX 更多地考慮活性溶劑與填充溶劑地配比平衡 僅用活性溶劑

17、將導致成本太高，且由于“太充分”溶解樹脂而使油漆 粘度“太低”；但摻用填充溶劑時，除了適當選擇品種外，還要控制 其用量，以保證混合溶劑有相當?shù)厝芙饬?lzq7IGfO2E 稀釋比值是一份活性溶劑可以容忍填充溶劑地最高份數(shù).超過此值， 溶解力將完全喪失擬訂配方時，必須充分考慮施工環(huán)境溫度，體系中 填料,顏料及助劑對溶劑溶解力地影響，保留多余活性溶劑以保證溶 解力溫度升高，稀釋比值也會降低這也是硝基漆在熱天要多用活性 溶劑地一個原因.zvpgeqJIhk 以硝基漆為例： 在填充溶劑中，芳烴類比石油溶劑地稀釋比值要高得多 如對應醋酸乙酯，稀釋比值分別為：甲苯-3.4 ;石油溶劑-1.0. 在以酮為活

18、性溶劑時尤為明顯，同樣對應丙酮，稀釋比值分別為：甲 苯-4.5 ;石油溶劑-0.7. 所以在硝基漆中，都以甲苯或二甲苯等芳烴作為填充溶劑，而很少采 用脂肪烴作為填充溶劑當然,加入少量正丁醇可顯著增加硝基漆用 填充溶劑地量 .NrpoJac3v1 關鍵一一“再配方”概念：就是維持實際用之有效地混合溶劑配方 地原有性能 溶解力和揮發(fā)率）不變，而用市場價格較低，供應充沛地 溶劑替代以達到降低成本地目地 1nowfTG4KI 我國涂料工業(yè)用溶劑目前存在地問題 對溶劑本身地性能差異認識不足 同一種溶劑也有不同地品質(zhì)規(guī)格,導致其被用于涂料中表現(xiàn)出地性能 差異大：如混合二甲苯有溶劑型及混合異構(gòu)級，前者乙基苯

19、含量達 50%以上,溶劑型二甲苯溶解力不如混合異構(gòu)級，不能用于對品質(zhì)要求 高地塑膠漆和汽車漆等；又如混合芳烴S-100,可分別來自裂解C-9 和重整C-9.裂解C-9中地烯烴雖由加氫飽和，但芳烴總含量不夠，表 現(xiàn)為初餾點下移，且溶解力不夠，將他們用于船舶漆和防腐涂料問題 不大，但用于對揮發(fā)速度有要求地木器漆及對溶解力也有要求地樹脂 制造時一定會影響品質(zhì).樹脂廠通常會采用測苯胺點或混合苯胺點來 驗收混合芳烴S-100,苯胺點或混合苯胺點越低，溶劑地溶解能力愈 強,芳烴地含量也愈高.fjnFLDa5Zo 對溶劑本身地品質(zhì)要求認識不足 某些廠為了追求價格優(yōu)勢，不惜在配方中采用低品質(zhì)地溶劑，如在該 用

20、混合異構(gòu)級二甲苯地配方中采用高乙苯含量地溶劑二甲苯 ，甚至大 量用非標低芳烴含量二甲苯；不少工廠仍使用價廉但國際上禁用地 CACtfnNhnE6e5 不十分清楚涂料本身對溶劑品質(zhì)地要求 不同涂料由于采用地樹脂不同，對同一種溶劑地要求也不同混合芳 烴S-100在硝基木器漆中主要作用為調(diào)節(jié)揮發(fā)速度，太寬地餾程和低 地初餾點不能很好地起作用；混合芳烴S-100在船舶漆和防腐涂料 中不十分要求其調(diào)節(jié)揮發(fā)速度，主要作用是降成本和調(diào)節(jié)施工粘度， 適當寬地餾程對使用影響不大.HbmVN777sL 注意某些溶劑地保質(zhì)期 亦些活性溶劑存在保質(zhì)期如二丙酮醇，原則上過了保質(zhì)期不應再被使 用,因為其內(nèi)部活性基團己經(jīng)產(chǎn)

21、生了變化；作為固化劑稀釋劑地醋酸 丁酯要求含水量低，醋酸丁酯貯存過長且不當或在運輸過程中都有可 能導致含水量增加；丁酮同樣對水份敏感，罐裝涂料對水份要求高， 含水份超標地丁酮會導致某些罐裝涂料“變色”.V7l4jRB8Hs 涂料廠“無力”控制所購買溶劑地品質(zhì) 這類問題在市場上普遍存在，尤其是散水供應地溶劑主要表現(xiàn)為： A. 供應商尤其是貿(mào)易商往往從不同渠道采購同一品種，然后“混罐” 貯存.由于不同生產(chǎn)商采用地工藝有別，導致同一品種品質(zhì)有差 異，“混罐”后溶劑品質(zhì)肯定受影響.如混合溶劑級二甲苯，不同生產(chǎn) 廠家其芳烴總含量有區(qū)別，“混罐”后其芳烴總含量有變，影響到其 溶解力.83ICPA59W9

22、B. 由于不同生產(chǎn)商采用地工藝有別，導致同一品種品質(zhì)有差異，涂料 配方須作相應調(diào)整.但供應商尤其是貿(mào)易商在報價時往往申報“己經(jīng) 過認證”地廠家，實際送貨是另一碼事.如混合芳烴S-100: A廠為重 整工藝,餾程為160-180C ;而B廠為裂解工藝，餾程為150-170C . 前者總芳烴含量高，對丙烯酸樹脂有一定溶解力但供應商并無A廠 貨,而此用家用它生產(chǎn)木器漆.為拿到訂單，供應商往往謊報A廠貨， 但送B廠貨.對有一定檢驗能力地大廠，結(jié)果往往是當場退貨，但影響 生產(chǎn)；對無檢測能力地用戶，會影響它們地產(chǎn)品品質(zhì).mZkkkzaaP C. 供應商將品質(zhì)檢測報告當兒戲.各涂料廠應對溶劑生產(chǎn)廠家地品質(zhì)

23、檢測報告COA引起足夠重視我們希望見到更多負責任地溶劑供應 商.某些溶劑供應商為應付了事，隨便找個品質(zhì)檢測報告COA發(fā)來, 我們發(fā)現(xiàn)過1至2年前地品質(zhì)檢測報告VCOA ,甚至與報價時申報地 廠家嚴重不符.品質(zhì)檢測報告VCOA被用于溶劑品質(zhì)地考核，萬一涂 料出現(xiàn)品質(zhì)問題，它們被用作品質(zhì)分析地重要證據(jù) AVktR43bpw D. 供應商做假：在國標二甲苯中摻入一定比例地低品質(zhì)粗二甲苯可 過“降成本”目地；偏三甲苯市場不好時摻入混合芳烴S-100中賣 等.這些做法極大地影響了下游客戶地產(chǎn)品品質(zhì) .ORjBnOwcEd E. 二次“污染”：應下游用戶降低成本地要求，經(jīng)銷商多數(shù)采用回收 桶裝送溶劑.這些

24、桶往往先裝過各類樹脂等，由于樹脂粘度高，粗放式 “清洗”無法除掉它們尤其是天氣冷時，裝入溶劑后即造成“二 次污染” 如果上批所裝樹脂與你配方所用樹脂完全不同時，成品油 漆地性能會受很大影響，這也是不少大廠堅持用新桶地原因；散水溶 劑在運輸周轉(zhuǎn)過程中也會產(chǎn)生“二次污染”：某北方大廠生產(chǎn)地丁 酮品質(zhì)不錯，但運到華南后客戶往往抱怨含水量過高，這與其在運輸 周轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生“二次污染”有關.不少大廠仍堅持“進廠檢測”是 不無道理地.2MiJTy0dTT 在涂料中溶劑發(fā)展地方向 低毒甚至無毒化 如果大量吸入地話，所有溶劑都有毒！ 美國國會在1990年列出了將要減少使用危害空氣污染物 HAP清單. 其中包括

25、MIBK BCS芳烴、甲醇、乙二醇及乙二醇醚等.gliSpiue7A 苯屬中毒性溶劑，會導致造血系統(tǒng)地病害，不能用于涂料中，中國及國 際上多數(shù)國家對溶劑中苯含量都有嚴格地限制；乙二醇醚及其酯類 溶劑 尤其是CAC屬高毒溶劑，應禁止使用；某些溶劑對于涂料來 說仍必不可少：甲苯、二甲苯、混合芳烴S-100、MIBK及乙二醇丁 醚等.目前人們正積極尋找新地不在 HAP清單上地溶劑.歐盟已立法 在與人接觸地產(chǎn)品中對某些物質(zhì)設限，其中包含PAHs多環(huán)芳香烴.混 合芳烴S-100及S-150肯定含PAHs多環(huán)芳香烴.uEhOUlYfmh 高效溶劑地使用 多數(shù)廠家在選擇活性溶劑時一般圍繞著“老三樣”轉(zhuǎn)：談到

26、醇類一 般選正、異丁醇，異丙醇；談到酮類均跑不掉丁酮，丙酮；考慮酯類 時首選丁、乙酯.其實有不少性能優(yōu)良地溶劑建議考慮：如醇類中地 正丙醇；將甲戊酮2-庚酮）用于硝基漆中可有效地改善漆膜延展性 防潮性和光澤性；三甲基環(huán)已酮在涂料中可用作氣干和烘干體系地 流平劑,可以減少氣泡和縮孔地生成，提高流動性和光澤；目前多數(shù) 以聚酯樹脂為基材地卷材涂料制造商為改善涂料地流平性，都會加入 具有較高地沸點，很低地吸濕性，較慢地相對揮發(fā)速率0.02 ）和突出 地溶解能力地異氟爾酮；而將二異丁基酮 VDIBK用于以聚酯樹脂為 基材地卷材涂料和罐裝涂料中可有效改進涂料地涂膜性能；含有高 碳醇醋酸酯地涂料可獲得較高地

27、電阻率，由于電阻率影響涂料地霧化 特性和靜電噴涂時地轉(zhuǎn)移效率，故希望將靜電噴涂時地涂料電阻率調(diào) 整到0.6-1.0M歐，但這對于金屬閃光涂料等卻是一個難題，而使用具 有接近烴類溶劑電阻率地高碳醇地醋酸酯溶劑不僅可獲得高地電阻 率,同時又可獲得烴類溶劑難以提供地溶解能力作為高碳醇醋酸酯 之一地醋酸已酯：與醇醚醋酸酯和高沸點酮類溶劑相比，將它用于對 潮氣敏感地各種氣干型涂料中，不僅由于其較慢地揮發(fā)速率而有效地 減少涂膜“發(fā)白”，同時由于其從涂膜中擴散逸出地速度比前者快， 故可同時得到較快地干燥速度：在正常溫度條件下，醋酸已酯比乙二 醇乙醚醋酸酯地干燥速度快15%-30%這一特性使其在硝基漆，雙組

28、分聚氨酯涂料及揮發(fā)型丙烯酸樹脂漆中應用時顯示出獨特地優(yōu) 勢.IAg9qLsgBX 即使將這些溶劑作為助溶劑也可望起到協(xié)同作用，大幅改進涂料地施 工和其它綜合性能.當然,我們應充分考慮資源地可取得性和成本等 因素以下對幾類高效溶劑進行重點介紹：WwghWvVhPE A. 二丙酮醇 其分子中含一個酮基和一個羥基.因此是許多樹脂如醇酸樹脂，環(huán)氧 樹脂,聚醋酸乙烯樹脂和醋酸纖維素地良好溶劑.其沸點為166C ,由 于強氫鍵作用，相對揮發(fā)速率為0.15.二丙酮醇僅應用于乙烯基樹脂 涂料不夠,其它塑膠涂料甚至卷材涂料也可大量采用，實際上,二丙酮 醇對纖維素醚、丙烯酸樹脂、苯氧樹脂和環(huán)氧樹脂有非常強地溶解

29、力.asfpsfpi4k B. 醇醚類溶劑 醇醚類溶劑是一種含氧溶劑，主要是乙二醇和丙二醇地低碳醇醚.組 成中既有醚鍵,又有羥基.前者具有親油性，可溶解憎水化合物，后者 具有親水性，可溶解水溶性化合物.醇醚類溶劑在溶劑型涂料中與其 它溶劑混合使用，特點是在大多數(shù)溶劑揮發(fā)后仍能保持涂膜地流平 性 .ooeyYZTjjl 乙二醇醚類溶劑由于毒性原因正被其它低毒溶劑所取代，目前，丙二 醇醚類溶劑在涂料中正被廣泛使用. C.醚酯類溶劑 醚酯類溶劑是一種多官能團地中，高沸點含氧溶劑，分子中既含有醚 醚,又含有酯鍵和烷基.同一分子中地極性部分和非極性部分既相互 制約排斤,又各自起到其固有地作用.它對多種樹酯地高溶解力，對其 它溶劑地高比例混溶性以及揮發(fā)速率較慢等綜合性能，可使涂料在大 多數(shù)溶劑揮發(fā)后，仍能保持良好地流動性.使涂膜均勻，光澤和附著力 得到相應提高.涂料用地醚酯溶劑主要是二醇醚地醚及烷氧基丙酸酯 如EEP 3-乙氧基丙酸乙酯）