鋼屋架制作工藝

1、鋼屋架制作1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般型鋼鋼屋架制作工程.2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1鋼材：按設(shè)計(jì)圖紙使用Q235鋼或16錢鋼，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定.2.1.2連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)疑證明書并符合設(shè)計(jì)要求藥皮脫落或 焊芯生銹地焊條，銹蝕、碰傷或混批地髙強(qiáng)螺栓不得使用.2.1.3涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)左，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用 說明.2.1.4主要機(jī)具：剪切機(jī)、型鋼矯正機(jī)、鋼板軋平機(jī)、鉆床、電鉆、擴(kuò)孔鉆；電焊、氣 焊、電弧氣刨設(shè)備；鋼板平臺：噴砂、噴漆設(shè)備等.工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子

2、、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾 緊器、鉆子、千斤頂?shù)?2.2作業(yè)條件：2. 2.1制作前根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供地設(shè)計(jì)文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單 位辦理洽商手續(xù).2. 2.2按照設(shè)計(jì)文件和施工詳圖地要求編制制造工藝文件（工藝規(guī)程）.2. 2.3制作、安裝、檢查、驗(yàn)收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法左計(jì)量檢測部門檢泄取 得證明.3操作工藝3. 1工藝流程：加丄準(zhǔn)備及下料零件加工小裝配（小拼）f總裝配（總拼）f 屋架焊接支再岸連接板.槻條.mU坐角鋼裝配、焊接成品檢驗(yàn)除銹.油漆.編號3.2加工準(zhǔn)備及下料：3. 2.1放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗(yàn)人員

3、復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù).3. 2.2根據(jù)放樣作樣板（樣桿）.3. 2.3鋼材僑正：鋼材下料前必須先進(jìn)行嬌正，嬌正后地偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)左地允許 偏差值，以保證下料地質(zhì)捲3. 2.4屋架上、不弦下料時(shí)不號孔，其余零件都應(yīng)號孔：熱加工地型鋼先熱加工，待冷卻 后再號孔.3.3零件加工：3. 3.1切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)地鐵銹、污物應(yīng)淸理干凈.切割后斷口邊緣熔 瘤、飛濺物應(yīng)消除.機(jī)械剪切而不得有裂紋及大于1mm地缺楞，并應(yīng)淸除毛制.3. 3.2焊接：上、下弦型鋼需接長時(shí)，先焊接頭并嬌宜.采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼 與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)訃要求鏟去楞角對接焊縫應(yīng)在焊縫地兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和

4、波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平.3. 3.3鉆孔：屋架端部基座板地螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確.腹 桿及連接板上地螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔.3.4小裝配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后 再拼裝到屋架上部件焊接時(shí)為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)行焊接.3.5總裝配（總拼）：3. 5.1將實(shí)樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量.裝配平臺應(yīng) 具有一定地剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度.3. 5.2按照實(shí)樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上.3. 5.3把上、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對號入座，

5、然后將上、下弦放在連接板 上，使其緊靠世位角鋼半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對無誤，即可泄位點(diǎn)焊.3. 5.4點(diǎn)焊好地半片屋架翻轉(zhuǎn)180。，以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架.3. 5.5在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板基座板及屋架天窗支座、中間豎桿應(yīng) 用帶孔地定位板用螺栓固泄，以保證構(gòu)件尺寸地準(zhǔn)確.3. 5.6將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行泄位點(diǎn)焊.3. 5.7將模胎上已點(diǎn)焊好地半片屋架翻轉(zhuǎn)180，即可將另一而上、下弦和腹桿放在連接 板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進(jìn)行左位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整棍屋架總裝配即完 成，其余屋架地裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行.3.6屋架焊

6、接：3. 6. 1焊工必須有崗位合格證.安排焊工所擔(dān)任地焊接工作應(yīng)與焊工地技術(shù)水平相適應(yīng).3. 6.2焊接前應(yīng)復(fù)査組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)地處理情況，修整后方能施焊.3. 6.3焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連 接板與腹桿焊縫：最后焊腹桿、上弦、下弦之間地墊板屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另 一面焊接，其焊接順序相同.3.7支撐連接板、梯條支座角鋼地裝配，焊接：用樣桿劃岀支撐連接板地位豊，將支撐連 接板對準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處地焊縫鏟平，將槻條 支座角鋼放在裝配位宜上并左位點(diǎn)焊.全部裝配完畢，即開始焊接揀條支座角鋼、支撐連接 板焊完

7、后，應(yīng)涓除熔渣及飛濺物在工藝規(guī)圧地焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號.3.8成品檢驗(yàn)：3. 8.1焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢査并做出記錄.I、1【級焊縫應(yīng) 作超聲波探傷.3. 8.2用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件摩擦而進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，英中三組出廠 時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用.3. 8.3按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)左，對成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐柿屋架做 好記錄.3.9除銹、油漆、編號：3.9.1成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆.3. 9. 2涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范地規(guī)立.以肢型鋼內(nèi)側(cè)地油漆不得漏涂.3.9.3在構(gòu)件指定地位置

8、上標(biāo)注構(gòu)件編號.4質(zhì)呈標(biāo)準(zhǔn)4. 1保證工程：4.1.1鋼屋架制作進(jìn)行評左前，先進(jìn)行焊接及螺栓連接質(zhì)量評左，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)左后方可進(jìn) 行.4.1.2鋼材地品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)泄.4.1.3鋼材切割而必須無裂紋、夾渣分層和大于1mm地缺楞.4. 2基本工程：4. 2.1構(gòu)件外觀表而無明顯地凹而和損傷，劃痕深度不大于0.5mm.焊疤、飛濺物、毛刺 應(yīng)淸理干凈.4. 2.2螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚地2%,孔圓度偏差不大于1%. 4.3允許偏差工程，見表5-12.表 5-12項(xiàng)次工程;許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1屋架最外端兩個(gè)孔或兩端W24m+371支承面最

9、外側(cè)距離L24m+5 -10用鋼尺檢查9屋架跨中商度10設(shè)汁未要求起拱+10 -5設(shè)計(jì)要求起拱 75000用拉線.鋼尺檢查4相鄰節(jié)間弦桿地彎曲L/10005固定橡條地連接件間距56支承面到第一個(gè)安裝孔距17節(jié)點(diǎn)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位3劃線后用鋼尺檢査注：厶為屋架長度：/為弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間距離5成品保護(hù)5.1堆放構(gòu)件時(shí)，地而必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均.屋架吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理；宜立放， 以防止由于側(cè)而剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?5.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)涂防銹底漆，編號不得損壞.6應(yīng)注意地質(zhì)呈問題6.1構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：運(yùn)輸、堆放時(shí)，墊點(diǎn)不合理，上、下墊木不在一條垂直線上， 或由于場地沉陷等原因造成變形如發(fā)生變形，應(yīng)根據(jù)情況采用千斤頂、氧-乙塊火焰加熱 或用其它工具矯正.6.2構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點(diǎn)板間縫隙大于3mm,應(yīng)予 嬌正，拼裝時(shí)用夾具夾緊長構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后再左位焊固左長構(gòu)件翻身時(shí)由于剛 度不足有可能產(chǎn)生變形，這時(shí)應(yīng)事先進(jìn)行臨時(shí)加固.6.3起拱不符合要求：鋼屋架拼裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查拼裝點(diǎn)角度，采取措施消除焊接收縮量 地影響，并加以控制，避免產(chǎn)生累計(jì)誤差.6.4焊接變形：應(yīng)采用合理地焊接順序及焊接工藝(包括焊接電流、速度、方向等)或采 用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹曲變形.6.5跨度不準(zhǔn)：制作、吊裝、檢査應(yīng)用統(tǒng)一精度地鋼尺