QC提高儲油罐焊接質(zhì)量QC1

1、全面提高儲油罐焊接質(zhì)量青化砭采油廠機(jī)修車間 QC小組 青化砭采油廠機(jī)修車間近年積極落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀 , 深挖內(nèi)部潛力 強(qiáng)化科學(xué)管理 , 熱忱周到服務(wù) ,優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn) , 緊圍繞穩(wěn)產(chǎn)原油“ 44.5 萬噸”的奮斗目標(biāo)，以飽滿的精神狀態(tài)，齊心協(xié)力、頑強(qiáng)拼搏、開拓 創(chuàng)新，通過外塑形象，內(nèi)抓質(zhì)量， 積極開闊服務(wù)領(lǐng)域， 目前業(yè)務(wù)范圍 已涉及到汽修、機(jī)加工、鈑金、噴漆等多方面，形成自主經(jīng)營、自負(fù) 盈虧的服務(wù)經(jīng)濟(jì)實(shí)體。 在廠黨政及各兄弟單位的大力支持配合下， 取 得人員精簡、素質(zhì)提高、質(zhì)量可靠、職工收入穩(wěn)步增長的良好業(yè)績。 進(jìn)入 2012 年，在油田公司“穩(wěn)定東部、開發(fā)西部”的總體部署下， 青化砭采油廠面臨產(chǎn)

2、量穩(wěn)中有升， 成本大幅下降的經(jīng)營形勢， 作為原 油輔助生產(chǎn)的機(jī)修車間，勢必要走以質(zhì)量服務(wù)取勝的發(fā)展道路。在 2011 年全車間的收入構(gòu)成中，焊接產(chǎn)工時(shí) 128407 工時(shí)，合工時(shí)值 770442 元，占到全年車間工時(shí)產(chǎn)值（ 2070691.5 元）的 37.2%，是車 間生存與發(fā)展的控制性工程和希望工程， 提高焊接質(zhì)量以成為當(dāng)務(wù)之 急，本次 QC小組的活動(dòng)正是圍繞這一主題而展開的。小組概況小組名稱機(jī)修車間提高儲油罐焊接質(zhì)量小組類型創(chuàng)新型小組成立時(shí)間2002.4.5小組注冊號2012年05號序 號姓名性別年齡文化程度職稱或職務(wù)組內(nèi)職務(wù)1周晉男46本科政工師組長12白建軍男43本科高級工程師副組長

3、3申彥剛男29本科助理工程師工副組長4楊小軍男27大專安全工段長組員5劉斌男38大專機(jī)加工段長組員6白永生男39大專機(jī)加副工段長組員7唐玉男33本科工程師組員8高詠梅女39大專核算員組員9張生宏男43高中機(jī)加電焊班長組員本次活動(dòng)時(shí)間2012年5月-2013 年5月選題理由2三、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查一： 2001年 3月 5日至 6日車間 QC小組進(jìn)行了模擬組裝大罐的焊接實(shí)驗(yàn)，共投入電焊機(jī) 6 臺，人員 13 人次連續(xù)試焊 60 條 30 1200mm的正規(guī)平焊搭接焊縫，結(jié)果發(fā)現(xiàn)多處質(zhì)量缺陷，對此，我 們又進(jìn)行了歸類整理，并做出如下統(tǒng)計(jì)表和排列圖。頻數(shù)N=300 B 100%累積頻率）焊縫缺陷統(tǒng)計(jì)表序號

4、焊接缺陷頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（ %）累計(jì)頻率1氣孔16053.353.32夾渣903083.33咬邊24891.34未熔合和未焊透165.396.35其它103.4100合計(jì)N=300制表人：唐玉時(shí)間： 2002年 3月 7日排列圖274 A250160903083.496.383.353.31 2 3 4 5根據(jù)排列統(tǒng)計(jì)表“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”ABC分類原理，氣孔及夾渣是制約全面提高焊接質(zhì)量的關(guān)鍵性問題，也是導(dǎo)致品種少， 難以向大型化、高難度發(fā)展的主要原因。調(diào)查二：為了查明氣孔和夾渣對焊接儲油罐的質(zhì)量帶來的影響， 我們對 2001 年 1-10 月份的儲油罐焊接不合格率進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)調(diào)查。2001

5、 年 1-10 月機(jī)修車間焊罐不合格率統(tǒng)計(jì)調(diào)查表月份12345678910合計(jì)焊罐個(gè)數(shù)103303034182810410177不合格數(shù)00003120006不合格率0%0%0%0%8.8%5.6%7.1%0%0%0%3.4%由上表可以看出， 機(jī)修車間 2001 年 1-10 月份焊罐不合格率達(dá)到 3.4%，集中出現(xiàn)在 5、6、7 三個(gè)月的 6 個(gè)罐上，其中的 4 個(gè)罐屬對外 承攬罐，直接造成對外營業(yè)份額的下降。四、目標(biāo)值的確定及可行性分析1、根據(jù)調(diào)查，我們 QC小組確定將焊罐不合格率下降到 2%以下， 堅(jiān)決杜絕不合格品出廠。2、可行性分析：（1）是車間提高質(zhì)量、維護(hù)信譽(yù)的客觀需要。（2）只要

6、能夠端正工作作風(fēng)， 加強(qiáng)管理， 克服“搶時(shí)間、爭進(jìn)度， 放松質(zhì)量”的毛病，提高質(zhì)量是有保證的。（3）我車間對 30m3 以下的儲油罐，焊接技術(shù)是過硬的，針對特 殊罐在加強(qiáng)培訓(xùn)，嚴(yán)格要求的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值也是完全可行的。五、原因分析針對現(xiàn)狀調(diào)查中出現(xiàn)頻數(shù)最高的焊接缺陷氣孔和夾渣，我們 QC 小組運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖對此進(jìn)行了分析。原因分析關(guān)聯(lián)圖通過關(guān)聯(lián)圖， 得出七條末端因素， 為找準(zhǔn)癥結(jié)， 我們對這七條末 端因素進(jìn)行了逐一的驗(yàn)證。驗(yàn)證表序號末端因素影響程度具體驗(yàn)證結(jié)論1焊工素質(zhì)低焊接費(fèi)時(shí)費(fèi)料素質(zhì)低，知識理論少，焊接規(guī)程和 工藝要求難以掌握，焊接技術(shù)難以 達(dá)到要求，焊接質(zhì)量沒保證。要因52性領(lǐng) 對要 針作

7、缺乏 操孔渣 氣夾 出現(xiàn) 及同。 不量 部證要因3寸格 尺合 坡口 不量條在以可，。非要因4間作 時(shí)操 長 穩(wěn)操定 作業(yè) 一 善作 姿縫一 焊縫 體度間 人限空要因5藝不 工數(shù)錯(cuò) 直接 量 理響 合影 不 而影 善， 完作 不操 藝的 工誤要因6格 合 不 條 焊量證 質(zhì)保 作業(yè) 沒合時(shí) 買用 購使 料 于 以解 員條保 購焊強(qiáng) 采格加非要因7出量 事以 率足 于障 屬故非要因七、制定對策針對要因，制定相應(yīng)對策對策表序 號要因現(xiàn)狀目標(biāo)對策措施負(fù)責(zé)人期限1焊工 素質(zhì)低成品有 返工現(xiàn)象一次焊接100%合格加強(qiáng) 技術(shù)培訓(xùn)1、 組織職工學(xué)習(xí) 焊接工藝原理； 2、組織崗位練兵 3、考試后取證上崗周晉 白

8、建軍201212012.102缺乏針 對性操 作要領(lǐng)操作運(yùn)條 單一，焊 接缺陷多找到合適 操作要領(lǐng)觀察技術(shù) 好的工人 老師傅的 施焊方法1、總結(jié)施焊經(jīng)驗(yàn)2、全面培訓(xùn)普及劉斌2012.103長時(shí)間電弧紊亂消除紊亂創(chuàng)造條件1、 適當(dāng)調(diào)整時(shí)間白永生2012 106平穩(wěn) 操作難返工多次一次成型使工人能 持久作業(yè)工人交叉作業(yè)2、 設(shè)計(jì)輔助 工具或器材； 3、減少作業(yè)時(shí)間 提高工作效率張生宏4焊接工 藝不合理參數(shù)不合 適，沒有 標(biāo)準(zhǔn)可循改善工藝 探索適宜的工藝參數(shù)組織 人員攻關(guān)1、制定完善工藝2、用正交實(shí)驗(yàn) 尋找最佳參數(shù)唐玉 馬銳2012.1 2002.10八、 對策實(shí)施實(shí)施一 ：加強(qiáng)全員職工培訓(xùn)1、由車

9、間助理工程師白建軍，專業(yè)講解焊接工藝原理等相關(guān)知識 18 課時(shí)，受訓(xùn)面 100%，使電焊工對焊接原理有了進(jìn)一步的認(rèn)識， 考核全部合格，成績達(dá) 85 分以上的達(dá)到 40%。2、對于起弧、收弧等較高難度的焊接方法，請有經(jīng)驗(yàn)的工人老 師傅劉義林傳授技術(shù)操作要領(lǐng)，現(xiàn)場進(jìn)行示范操作，組織崗位練兵。3、定期組織職工學(xué)習(xí)操作規(guī)程、規(guī)范，掌握工藝要求。4、組織焊工在實(shí)際操作中，互相觀摩，對比找差距，提高操作 技能。5、推行優(yōu)勝劣汰的競爭上崗機(jī)制，請延安市勞動(dòng)局對焊工進(jìn)行 技術(shù)考核， 實(shí)行持證上崗。 不合格的給予工種的調(diào)整， 保留了技術(shù)尖 子，提高電焊工的綜合素質(zhì)。6、加強(qiáng)管理，做到獎(jiǎng)罰分明，按質(zhì)按量取酬。今年

10、8 月份車間為礦生產(chǎn)科焊的 2 個(gè)儲油罐出現(xiàn)焊縫滲漏， 車間嚴(yán)格按照規(guī)章制度和 事故管理“四不放過原則”進(jìn)行了處理，對焊罐人每人罰款 50 元， 對機(jī)加工段兩個(gè)工段長各罰款 100 元，既嚴(yán)懲了事故責(zé)任人和管理 者，又教育了車間職工。實(shí)施二 ：經(jīng)過對施焊過程反復(fù)實(shí)驗(yàn)，并在老師傅的幫助下，我們形成一套“挑、帶、轉(zhuǎn)、點(diǎn)”的操作要領(lǐng)。操作要領(lǐng)作用表名稱作用部位目的挑起弧快速熔化金屬，形成熔池帶鋼板之間的焊縫使焊縫均勻美觀轉(zhuǎn)角鐵與鋼板之間的焊縫角鐵一邊增大熔深，使焊縫流暢點(diǎn)收弧填滿弧坑，避免缺陷實(shí)施三 ：自制輔助器材針對特殊環(huán)境下焊工身體不能持久平穩(wěn)， 易疲勞， 焊接電弧紊亂的作業(yè)難題， 在調(diào)整作業(yè)的

11、同時(shí)， 自制了一些輔助器材來緩解這一矛 盾。1、自制鋼管支撐架， 用于焊工可以依靠， 緩解肌肉疲勞， 穩(wěn)定 焊工身體，保證焊接穩(wěn)定，提高質(zhì)量。2、在罐上連接引導(dǎo)線， 用途在于焊接時(shí)加強(qiáng)對熔池、 電弧的作 用力，準(zhǔn)確焊穩(wěn)坡口邊緣。實(shí)施四 ：改善工藝1、針對車間焊罐工藝的不合理和不健全，制定了儲油罐焊接生裝配焊接領(lǐng)料 下料噴漆產(chǎn)工藝流程圖，并針對關(guān)鍵工序制定質(zhì)量要求表出廠儲油罐焊接生產(chǎn)工藝圖為關(guān)鍵工序儲油罐關(guān)鍵工序質(zhì)量要求表序號工序 名稱工藝要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1下料焊工確保下料尺寸； 保證下料設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；尺寸合格2裝配角鐵和鋼板要留有間隙，不可強(qiáng)制組裝；保證罐不傾斜；裝配精度 達(dá)到要求3焊接焊完每一條

12、焊縫后立即檢查；焊縫焊接前有油污、鐵銹一定要清除干凈；多層焊注意清除前層的焊縫溶渣；選擇合適焊接電流，電流不可過大，以防造成焊條藥皮 發(fā)紅或脫落；焊接時(shí)規(guī)范要穩(wěn)定，盡量采用短弧焊。焊條要注意適當(dāng) 擺動(dòng)，以便熔渣浮出，同時(shí)防止氣孔等缺陷。下雨天或雪天禁止焊接；無焊接 缺陷2、采用正交實(shí)驗(yàn)法確定焊接工藝參數(shù)值依據(jù)工作要求及焊接工藝原理， 小組選擇了下列因素進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。正交實(shí)驗(yàn)位級表因素焊條直徑（ mm）焊接電流（ A）AB位級 13.2160 200位級 24180 230L4（22）正交實(shí)驗(yàn)表實(shí)驗(yàn)計(jì)劃實(shí)驗(yàn)結(jié)果因素焊條直徑（ mm）焊接電流（ A）綜合評分AB11183.421285.593217

13、5.242296.8由實(shí)驗(yàn)結(jié)果看出，第四組 A2B2 較為理想，經(jīng)補(bǔ)充實(shí)驗(yàn)確認(rèn) A2B2配合為最佳方案。大大提高了用料、用工及用電的科技含量最后確定最佳工藝參數(shù)為焊條直徑（ mm）焊接電流（ A）4180 230其中，鋼板與角鐵之間的搭接焊縫可采用的電流大些，因?yàn)榻?鐵的厚度大些， 鋼板之間的搭接焊縫可采用的電流小些， 但都不可超 過上表中所列的電流值，焊接速度保持在18 24m/h。九、 效果檢查與效益1、 效果檢查通過我們小組的活動(dòng)，焊接質(zhì)量得以穩(wěn)步提高，取得較大成效。2002 年四月份以來， 各類儲油罐焊接合格率高達(dá) 99%，我們優(yōu)良的質(zhì)量為車間樹立了較高的信譽(yù)，承攬外部油罐制做30 個(gè)

14、，使車間獲益 匪淺。取得以下明顯成效。1） 合格率99% 1398%96.6% 6原來 目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)值（3）工期（2） 人員占用人人原來 現(xiàn)在4）材耗元 / 百小時(shí)33.6元/ 百小時(shí)原來 現(xiàn)在4天 /30 方罐 37.72天 /30 方罐原來 現(xiàn)在2、 經(jīng)濟(jì)效益評價(jià)101）直接經(jīng)濟(jì)效益截止 2002 年 10 月份，車間為礦制做各類罐累計(jì) 140 個(gè)。由于質(zhì) 量提高，今年較去年同期多焊 30個(gè)罐，其中包括 30m3罐 24個(gè)，其 它罐 6 個(gè)。按 30m3 罐 440 工時(shí)，其它小罐 150 工時(shí)，每個(gè)工時(shí)費(fèi) 6 元計(jì)算，再減去材料費(fèi)、管理費(fèi)、工人工資等成本，其中 30m3 罐的 成本費(fèi)合計(jì)

15、1200 元，小罐成本費(fèi)合計(jì) 500 元，得經(jīng)濟(jì)效益如下： （24440+6150）6-120024-5006=36960 元 （2）間接經(jīng)濟(jì)效益 工期縮短，工作效率提高帶來的產(chǎn)值：由原來的4天/30m3 罐縮短為 2天/30m3罐，按每個(gè)月焊工共焊 15個(gè) 30m3大罐，每個(gè)月將 給車間帶來的效益是：154406-120015=18600 元 人員減少，由原來的 13 人減少到現(xiàn)在的 6 人，按每人平均每 月消耗勞保等輔助用料 30 元， 10 個(gè)月就節(jié)支： （13-6 ） 30 10=2100 元 材料消耗由原來的 37.7 元/ 百工時(shí)下降到 33.6 元/ 百工時(shí)，按 每個(gè)月焊工產(chǎn)工時(shí) 10000 工時(shí)計(jì)算， 10 個(gè)月節(jié)支：（37.7-33.6 ） 100 10=4100 元 鞏固措施 1、對“挑、帶、轉(zhuǎn)、