裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工與質(zhì)量驗收

1、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工與質(zhì)量驗收規(guī)程培訓(xùn)課件山東省工程建設(shè)標準DB37/T 5019-2014 J12811-2014裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程解讀崔士起研究員山東省建筑科學(xué)研究院2015.6 青島主要內(nèi)容一 .編制背景、過程、主要依據(jù)二 .規(guī)程主要內(nèi)容解讀一 .編制背景、過程、主要依據(jù) . “統(tǒng)籌規(guī)劃、科學(xué)安排、急用先編、分步實施”的編制原則2.規(guī)范編制組成員先后赴沈陽、紹興、合肥、深圳等進行調(diào)研3. 確定先編制的規(guī)程 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程預(yù)制構(gòu)件制作與驗收規(guī)程 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程一 .編制背景、過程、主要依據(jù)調(diào)研情

2、況一 .編制背景、過程、主要依據(jù)調(diào)研情況一 .編制背景、過程、主要依據(jù)調(diào)研情況一 .編制背景、過程、主要依據(jù)編制過程編制任務(wù)下達后， 編制組立即投入緊張忙碌的工作中， 于 2014 年 8 月 5 日形成了裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 與質(zhì)量驗收規(guī)程 初稿。 2014 年 8 月 8 9 日充分討論，提出了大量意見和建議。 編制組認真聽取意見，進行適當(dāng)修改形成征求意見稿。通過向全省有關(guān)單位廣泛的征求意見，規(guī)程編制組又進行了進一步的修改于2014 年 8 月 15 日形成送審稿。2014 年 8 月 26 日住建廳組織國內(nèi)專家對標準送審稿進 行審查并順利通過。審查后根據(jù)審查專家的意見又對規(guī)程 進

3、行了進一步的完善，于 2014 年 9 月 12 日形成報批稿，并 于 2014 年 9月 16 日由住建廳、技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合下文批準。編號為DB37/T 5019-2014，自2014 年10 月1 日起施行。一 .編制背景、過程、主要依據(jù)一 .編制背景、過程、主要依據(jù)主要依據(jù)報批稿二 .主要內(nèi)容主要內(nèi)容 1 總則 2 術(shù)語 3 基本規(guī)定 4 模板與支撐 5 鋼筋 6 混凝土 7 預(yù)制構(gòu)件安裝 8 質(zhì)量驗收 9 施工安全與環(huán)境保護 附錄 A 鋼筋漿錨搭接工藝檢驗二 .主要內(nèi)容1 總則 1.0.1 為了加強對裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程的管理和質(zhì)量控制，規(guī)范裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工， 統(tǒng)

4、一施工質(zhì)量驗收標準， 保 證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收。1.0.3 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和山東省相關(guān)標準的規(guī)定。二 .主要內(nèi)容2 術(shù)語 2.0.1 裝 配 整 體 式 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) monolithic precast concretestructure 由預(yù)制混凝土構(gòu)件或部件通過各種可靠的方式進行連接，并與現(xiàn)場后澆混凝土形成整體的混凝土結(jié)構(gòu)。簡稱裝配整體式結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)采用的主要結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)：節(jié)點濕式連接框架結(jié)構(gòu)：節(jié)點剛接框架 -剪力墻結(jié)構(gòu)：剪力墻現(xiàn)澆、框架預(yù)制二

5、.主要內(nèi)容剪力墻結(jié)構(gòu)二 .主要內(nèi)容框架結(jié)構(gòu)二 .主要內(nèi)容框架 -剪力墻結(jié)構(gòu)其中：中間部分的剪力墻采用現(xiàn)澆，外面的框架采用預(yù)制預(yù)制二 .主要內(nèi)容2.0.4 混凝土疊合構(gòu)件concrete composite component預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝就位后，在其上部澆筑混凝土而形成的整體受力構(gòu)件，包括疊合混凝土樓板和疊合混凝土梁構(gòu)件，簡稱疊合構(gòu)件。疊 合 梁二 .主要內(nèi)容pk 疊合板二 .主要內(nèi)容pk 疊合板二 .主要內(nèi)容桁架疊合板二 .主要內(nèi)容2.0.5 鋼 筋 套 筒 灌 漿 連 接 rebar splicing by grout-filled coupling sleeve 在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)

6、埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水 泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連接方式。鋼筋 預(yù)制砼構(gòu)件灌漿料鋼筋套筒座漿二 .主要內(nèi)容二 .主要內(nèi)容2.0.7 鋼筋漿錨搭接連接rebar lapping in grout-filled hole 在預(yù)制混凝土構(gòu)件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。二 .主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工前， 施工 單位應(yīng)準確理解設(shè)計圖紙的要求， 掌握有關(guān) 技術(shù)要求及細部構(gòu)造， 根據(jù)工程特點和有關(guān) 規(guī)定，進行結(jié)構(gòu)施工復(fù)核及驗算、編制裝配 整體式混凝土結(jié)構(gòu)專項施工方案，并進行施 工技術(shù)交底。二 .主要內(nèi)容裝配整體式

7、混凝土結(jié)構(gòu)專項方案主要包括但不限于下列內(nèi)容：1 整體進度計劃：結(jié)構(gòu)總體施工進度計劃、構(gòu)件生產(chǎn)計劃、構(gòu)件安裝進度計劃、分部和分項工程施工進度計劃； 2 預(yù)制構(gòu)件運輸：車輛數(shù)量、運輸路線、現(xiàn)場裝卸方法、起重和安裝計算；3 施工場地布置：施工總平面布置、場內(nèi)通道、吊裝設(shè)備、吊裝方案、構(gòu)件碼放場地；4 構(gòu)件安裝：測量放線、節(jié)點施工、防水施工、成品 保護及修補措施；5 施工安全：吊裝安全措施、專項施工安全措施：6 質(zhì)量管理：構(gòu)件安裝的專項施工質(zhì)量管理；7 綠色施工與環(huán)境保護措施。二 .主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工前， 應(yīng)由相關(guān)單位完成 深化設(shè)計，并經(jīng)原設(shè)計單位確認。施工單位應(yīng)根

8、據(jù)深化 設(shè)計圖紙對預(yù)制構(gòu)件施工預(yù)留和預(yù)埋進行檢查。預(yù)制構(gòu)件的深化設(shè)計文件應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：1 預(yù)制構(gòu)件模板圖、配筋圖、預(yù)埋吊件及各種預(yù)埋件的細部構(gòu)造圖等；2 對帶飾面磚或飾面板的構(gòu)件，應(yīng)繪制排磚圖或排板圖；3對夾心保溫外墻板， 應(yīng)繪制內(nèi)外葉墻板拉結(jié)件布置圖 及保溫板排板圖；4 預(yù)制構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)過程中混凝土強度及預(yù)埋吊件的承載力的驗算。二 .主要內(nèi)容3.0.3 施工現(xiàn)場應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系、 相應(yīng)的施工技術(shù) 標準、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量控制考核制度。 建筑工程施工單位應(yīng)建立必要的質(zhì)量責(zé)任制度，應(yīng)推行 生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制， 應(yīng)有健全的生產(chǎn)控 制和合格控制的質(zhì)量體

9、系。 不僅包括原材料控制、 工藝流程 控制、施工操作控制、每道工序質(zhì)量檢查、相關(guān)工序間的交 接檢驗，以及專業(yè)工種之間等中間交接檢驗的質(zhì)量管理和控 制要求，還應(yīng)包括滿足施工圖設(shè)計和功能要求的抽樣檢驗制度等。施工單位還應(yīng)通過內(nèi)部的審核與管理者的評審，找出 質(zhì)量管理體系中存在的問題薄弱環(huán)節(jié)，并制定改進的措施和 跟蹤檢查落實等措施，使質(zhì)量管理體系不斷健全和完善，是 施工單位不斷提高建筑工程施工質(zhì)量的基本保證。 同時，施工單位應(yīng)重視綜合控制水平，從施工技術(shù)、管 理制度、工程質(zhì)量控制等方面制定綜合質(zhì)量控制水平指標， 以提高企業(yè)整體管理、技術(shù)水平和經(jīng)濟效益。二 .主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.4 應(yīng)根據(jù)裝配整體

10、式混凝土結(jié)構(gòu)工程的管理和施工 技術(shù)特點，對管理人員及作業(yè)人員進行專項培訓(xùn)， 嚴 禁未培訓(xùn)上崗及培訓(xùn)不合格上崗。 鑒于裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特殊性和安裝 工程的重要性，現(xiàn)階段施工單位應(yīng)根據(jù)裝配整體式混 凝土結(jié)構(gòu)工程的管理和施工技術(shù)特點， 對管理人員及 安裝人員進行專項培訓(xùn)，目的在于全面掌握相關(guān)的專 項施工技術(shù)。對于長期從事裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施 工企業(yè)，應(yīng)建立專業(yè)化施工隊伍。二 .主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.5 應(yīng)根據(jù)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工要求，合理選擇并配備吊裝設(shè)備；應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件存放、安裝和連接等要求，確定安裝使用的工器具方案。選擇吊裝主體結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的起重機械時，應(yīng)關(guān)注的事項宜按以

11、下要求執(zhí)行： 1 起重量、作業(yè)半徑（最大半徑和最小半徑）、力矩應(yīng)滿足最大預(yù)制構(gòu)件組裝作業(yè)要求，起重機械的最大起重量不宜低于10t； 2 塔吊應(yīng)具有安裝和拆卸空間；輪式或履帶式起重設(shè)備應(yīng)具有移動式作業(yè)空間和拆卸空間； 3 起重機械的提升或下降速度應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件安裝和調(diào)整要求； 4 應(yīng)建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)， 包括統(tǒng)一施工指揮人、通信設(shè)備、通信指令等； 5 宜對組裝拆卸費用、使用費、燃料費進行經(jīng)濟分析。二 .主要內(nèi)容裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工對于合理選擇并配備吊 裝設(shè)備有嚴格規(guī)定，以滿足預(yù)制構(gòu)件吊裝的要求； 專業(yè) 工器具的使用， 可實現(xiàn)預(yù)構(gòu)件存放便利、 吊裝快捷、就 位準確、安全可靠等，施工單位應(yīng)根據(jù)工

12、程具體情況， 制定工器具方案。 預(yù)制混凝土工程中選用的起重機械，根據(jù)設(shè)置形態(tài) 可以分為固定式和移動式，施工時要根據(jù)施工場地和建 筑物形狀進行選擇。 起重作業(yè)一般包括兩種， 一種為與主體有關(guān)的預(yù)制 混凝土構(gòu)件和模板、 鋼筋及臨時構(gòu)件的水平和垂直起重。 另一類為設(shè)備管線、電線、設(shè)備機器及建設(shè)材料、板類、 樓板材料、砂漿、廚房配件等裝修材料的水平和垂直起 重。二 .主要內(nèi)容起重機械選擇的關(guān)鍵在于把重型機械的作業(yè)半徑 控制在最小，要根據(jù)預(yù)制混凝土構(gòu)件的運輸路徑和起 重機施工空地的有無等要素， 決定采用移動式的履帶 式起重機，還是采用固定式的塔式起重機。另外，選 擇要素中還要考慮主體工程時間，綜合判斷起

13、重機的 租賃費用、 組裝與拆卸費用以及拆換費用。 在組裝預(yù)制構(gòu)件時，應(yīng)該確定作業(yè)指揮人（小組 領(lǐng)導(dǎo)），并由其指揮施工。構(gòu)件組裝作業(yè)一般為噴漆 工、灌漿工、焊接工、木工、泥瓦工、防水工等的協(xié) 同作業(yè)。因此，總分包方的各施工人員一般來自不同 的勞務(wù)隊。統(tǒng)一施工指揮人，可減少或避免因施工指 揮者的不同權(quán)屬而使操作人員無所適從， 甚至還會導(dǎo) 致工程事故。二 .主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.7 應(yīng)對裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工作業(yè)過程實施全面和有 效的管理與控制，保證工程質(zhì)量； 工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求 進行驗收： 1 工程質(zhì)量驗收均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行； 2 參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備相

14、應(yīng)的資格； 3 檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收； 4 對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的試塊、 構(gòu)配件及材料，應(yīng)在進場時或施工中按規(guī)定進行見證檢驗； 5 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收，并 應(yīng)形成驗收文件， 驗收合格后方可繼續(xù)施工； 6 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認。二 .主要內(nèi)容建筑工程施工質(zhì)量驗收的基本要求： 1 工程質(zhì)量驗收的前提條件為施工單位自檢合格，驗收時施工 單位對自檢中發(fā)現(xiàn)的問題已完成整改； 2 參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員資格包括崗位、專業(yè)和技 術(shù)職稱等要求，具體要求應(yīng)符合國家、行業(yè)和地方有關(guān)法律、法 規(guī)及標準、規(guī)范的

15、規(guī)定，尚無規(guī)定時可由參加驗收的單位協(xié)商確 定； 3 主控項目和一般項目的劃分應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定； 4 見證檢驗的項目、內(nèi)容、程序、抽樣數(shù)量等應(yīng)符合國家、行業(yè)和地方有關(guān)規(guī)范的規(guī)定； 5 考慮到隱蔽工程在隱蔽后難以檢驗， 因此隱蔽工程在隱蔽前進行驗收，驗收合格后方可繼續(xù)施工；6 觀感質(zhì)量可通過觀察和簡單的測試確定，觀感質(zhì)量的綜合評價結(jié)果應(yīng)由驗收各方共同確認并達成一致。對影響觀感及使用功能質(zhì)量評價為差的項目應(yīng)進行返修。二 .主要內(nèi)容4 模板與支撐4.1 一般規(guī)定4.1.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的模板與支撐應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進行設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載力、剛度，并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性。4.1.2

16、模板與支撐安裝應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀、尺寸和位置的準確，模板安裝應(yīng)牢固、嚴密、不漏漿，且應(yīng)便 于鋼筋敷設(shè)和混凝土澆筑、養(yǎng)護。4.1.3 預(yù)制構(gòu)件接縫處宜采用與預(yù)制構(gòu)件可靠連接的定型模板。定型模板與預(yù)制構(gòu)件之間應(yīng)粘貼密封條，在混凝土澆筑時節(jié)點處模板不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形和漏漿。4.1.4 模板宜采用水性脫模劑。脫模劑應(yīng)能有效減小混凝土與模板間的吸附力，并應(yīng)有一定的成膜強度，且不應(yīng)影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。二 .主要內(nèi)容受彎類疊合構(gòu)件的施工要考慮兩階段受力的特點，支撐的拆除時間需要考慮現(xiàn)澆混凝土同條件立方體抗壓強度，施工時要采取措施滿足設(shè)計要求。二 .主要內(nèi)容5 鋼 筋5.3.3 鋼筋套筒

17、灌漿連接及漿錨連接接頭的預(yù)留鋼筋應(yīng)采用專用模具進行定位，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 定位鋼筋中心位置存在細微偏差時，宜采用鋼套管方式進行 細微調(diào)整； 2 定位鋼筋中心位置存在嚴重偏差影響預(yù)制構(gòu)件安裝時，應(yīng)按設(shè)計單位確認的技術(shù)方案處理；3 應(yīng)采用可靠的固定措施控制連接鋼筋的外露長度，以滿足設(shè)計要求。預(yù)留鋼筋定位精度對預(yù)制安裝有重要影響。因此，對預(yù)埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的預(yù)留鋼筋應(yīng)采用專用定型鋼模具，控制其中心位置，采用可靠的綁扎固定措施，控制連接鋼筋的外露長度。二 .主要內(nèi)容二 .主要內(nèi)容6 混凝土6.1 一般規(guī)定6.1.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采用預(yù)拌混凝土。預(yù)拌混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。6.

18、1.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工中的結(jié)合部位或接縫處混凝土的工作性應(yīng)符合設(shè)計施工規(guī)定；當(dāng)采用自密實混凝土?xí)r，應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。 6.1.4 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點應(yīng)根據(jù)施工方案要求的順序澆筑施工。二 .主要內(nèi)容6.1.5 混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)按施工技術(shù)方案要求及時采取有效的養(yǎng)護措施， 并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并養(yǎng)護； 2澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；3采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋 嚴密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水；4 疊合層及構(gòu)件連接處后澆混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d； 5 混凝土強度達到1.2M

19、Pa 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6.1.6混凝土冬期施工應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī) 范 GB 50666 、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104 的相關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。二 .主要內(nèi)容6.2疊合構(gòu)件混凝土6.2.1 疊合構(gòu)件混凝土澆筑前， 應(yīng)清除疊合面上的雜物、 浮漿 及松散骨料， 表面干燥時應(yīng)灑水潤濕， 灑水后不得留有積水。 6.2.2 疊合構(gòu)件混凝土澆筑前， 應(yīng)檢查并校正預(yù)制構(gòu)件的外露 鋼筋。 6.2.3 疊合構(gòu)件混凝土澆筑時，應(yīng)采取由中間向兩邊的方式。 6.2.4 疊合構(gòu)件與周邊現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連接處， 澆筑混凝土?xí)r 應(yīng)加密振搗點；當(dāng)采取延長振搗時間措施時，應(yīng)符合有關(guān)標準和施工

20、作業(yè)要求。6.2.5 疊合構(gòu)件混凝土澆筑時， 不應(yīng)移動預(yù)埋件的位置， 且不 得污染預(yù)埋外露連接部位。6.2.6 疊合構(gòu)件上一層混凝土剪力墻的吊裝施工，應(yīng)在與剪力墻整澆的疊合構(gòu)件后澆層混凝土達到足夠強度后進行。二 .主要內(nèi)容7預(yù)制構(gòu)件安裝7.1.2 預(yù)制構(gòu)件安裝施工前， 應(yīng)按設(shè)計要求和專項施工方案對各 種工況進行必要的安裝施工驗算。 驗算內(nèi)容： ?預(yù)制構(gòu)件安裝過程中施工荷載作用下構(gòu)件支撐系統(tǒng)和臨時固定 裝置的承載力驗算； ?預(yù)制構(gòu)件吊裝施工前，構(gòu)件存放工具、吊裝工具、臨時支撐等 安裝工具作吊裝工況的承載力驗算； ?吊具應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定，自制、改造、修復(fù) 和新購置的吊具，應(yīng)按國家現(xiàn)

21、行相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定作設(shè)計驗算和試驗檢驗。二 .主要內(nèi)容7預(yù)制構(gòu)件安裝7.1.5 預(yù)制構(gòu)件安裝采用的吊具應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 吊具應(yīng)按現(xiàn)行國家相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計驗算或試 驗檢驗，經(jīng)驗證合格后方可使用； 2 應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量要求選擇適宜的吊具，在吊裝過程中，吊索水平夾角不宜小于60，不應(yīng)小于45；尺 寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)選擇設(shè)置分配梁或分配桁架的吊具，并應(yīng)保證吊車主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向重 合。 預(yù)制構(gòu)件起吊時的吊點合力應(yīng)與構(gòu)件重心重合，宜采用標準吊具均衡起吊就位，吊具可采用預(yù)埋吊環(huán)或埋置式接駁器的形式。 專用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋吊桿及配套的吊具，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的

22、產(chǎn)品標準和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用。二 .主要內(nèi)容a b c d e f2 吊點單排4 吊點雙排4 吊點單排8 吊點四排8 吊點雙排構(gòu)件邊緣吊裝吊裝形式示意二 .主要內(nèi)容7預(yù)制構(gòu)件安裝7.1.6 預(yù)制構(gòu)件在安裝時， 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求 時，混凝土構(gòu)件抗壓強度不宜小于混凝土強度等級值的 75%； 2 對預(yù)制構(gòu)件及其上的建筑附件、 預(yù)埋件、預(yù)埋吊件等宜采取 施工保護措施； 3 預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)破損或污染； 4 未以設(shè)計允許不得對預(yù)制構(gòu)件進行切割、開洞；5 正式吊裝作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認可靠后，方可進行作業(yè)；6吊裝施工就位后，應(yīng)及時采取臨時固定措施?；?/p>

23、凝土構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準定位及臨時固定措施安裝完成后進行。二 .主要內(nèi)容7預(yù)制構(gòu)件安裝7.2.6 預(yù)制墻板宜對稱插放或靠放存放， 支架應(yīng)有足夠的剛 度，并支墊穩(wěn)固。 預(yù)制外墻板宜對稱靠放、飾面朝外，且 與地面傾斜角度不宜小于 80。 7.2.7 預(yù)制板類構(gòu)件可采用疊放方式存放，構(gòu)件層與層之間 應(yīng)墊平、墊實，各層支墊應(yīng)上下對齊，最下面一層支墊應(yīng) 通長設(shè)置，疊放層數(shù)不宜大于 5 層。 預(yù)制板類構(gòu)件重疊時，每層構(gòu)件之間的墊木 應(yīng)在同一垂直線上； 依據(jù)工程經(jīng)驗， 一般中 小跨構(gòu)件疊放層數(shù)不宜大于 5 層為宜，大跨 和特殊構(gòu)件疊放層數(shù)和支墊位置應(yīng)根據(jù)構(gòu)件 施工驗算確定。二 .主要內(nèi)容7.3.6 預(yù)制

24、構(gòu)件安裝采用臨時支撐時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每個預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于 2 道； 2 對預(yù)制柱、墻板構(gòu)件的上部斜支撐，其支撐點距離板底的距離 不宜小于構(gòu)件高度的 2/3，且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2； 3 構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進行微調(diào)。當(dāng)預(yù)制構(gòu)件或整個結(jié)構(gòu)自身不能承受施工荷載時，需要通過設(shè)置臨時支撐來保證施工定位、施工安全及工程質(zhì)量。臨時支撐包括水平構(gòu)件下方的臨時豎向支撐，在水平構(gòu)件兩端支撐構(gòu)件上設(shè)置的臨時牛腿，豎向構(gòu)件的臨時支撐等。對于預(yù)制墻板，臨時斜撐一般安放在其背后，且一般不少于2 道，對于寬度比較小的墻板也可僅設(shè)置 1 道斜撐。當(dāng)墻板底部沒有水平約束時，

25、墻板的每道臨時支撐包括上部斜撐和下部支撐， 下部支撐可做成水平支撐或斜向支撐。 對于預(yù) 制柱，由于其底部縱向鋼筋可以起到水平約束的作用， 故一般僅設(shè)置上部支撐。 柱的斜撐最少要設(shè)置 2 道，且要設(shè)置在兩個相鄰的側(cè)面上， 水平投影相互垂直。 臨時斜撐與預(yù)制構(gòu)件一般做成鉸接，并通過預(yù)埋件進行連接?？紤]到臨時斜撐主要承受的是水平荷載，為充分發(fā)揮其作用，對上部的斜撐，其支撐點距離板 底的距離不宜小于板高的 2/3，且不應(yīng)小于高度的 1/2。二 .主要內(nèi)容二 .主要內(nèi)容7 預(yù)制構(gòu)件安裝7.3.9 疊合構(gòu)件的安裝施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 疊合構(gòu)件的支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或施工方案設(shè)置，支撐標高 除應(yīng)符合設(shè)計規(guī)

26、定外，尚應(yīng)考慮支撐本身的施工變形； 2 控制施工荷載不超過設(shè)計規(guī)定， 并應(yīng)避免單個預(yù)制構(gòu)件承受 較大的集中荷載與沖擊荷載； 3 疊合構(gòu)件的擱置長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，宜設(shè)置厚度不大于 30mm 的坐漿或墊片； 4 疊合構(gòu)件混凝土澆筑前，應(yīng)檢查結(jié)合面粗糙度，并應(yīng)檢查及 校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋； 5 疊合構(gòu)件應(yīng)在后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可拆除支 撐或承受施工荷載。二 .主要內(nèi)容7預(yù)制構(gòu)件安裝7.3.16 鋼筋套筒灌漿及漿錨搭接連接接頭的灌漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 灌漿前應(yīng)制定灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施；2 應(yīng)按產(chǎn)品使用要求計量灌漿料和水的用量并攪拌均勻，灌漿料拌合物的流動度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家相關(guān)

27、標準和設(shè)計要求； 3 灌漿料拌合物應(yīng)在制備后0.5h 內(nèi)用完；灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注，當(dāng)漿料從上口流出時應(yīng)及時封閉；宜采用專用堵頭封閉，封閉后灌漿料不應(yīng)有任何外漏；4 灌漿施工時環(huán)境溫度應(yīng)在5以上，必要時，并應(yīng)對連接處采取保溫加熱措施，保證漿料在48h 凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于10； 5 灌漿作業(yè)應(yīng)及時形成施工質(zhì)量檢查記錄表，并應(yīng)按每工作班制作1 組3 個規(guī)格為40mm 40mm 160mm 的長方體試塊進行標準養(yǎng)護； 6 灌漿作業(yè)完成后 12h 內(nèi)，構(gòu)件和灌漿連接接頭不應(yīng)受到振動或沖擊作用。二 .主要內(nèi)容說明： 鋼筋套筒灌漿及漿錨連接的灌漿施工是裝配 整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程的關(guān)

28、鍵環(huán)節(jié)之一。實際工 程中連接的質(zhì)量很大程度取決于施工過程控制， 因此要對作業(yè)人員進行培訓(xùn)考核和頒發(fā)上崗證書。 套筒灌漿及漿錨連接施工尚需符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程 和認證配套產(chǎn)品使用說明書要求。 另外，灌漿料 性能受環(huán)境溫度影響明顯，應(yīng)充分考慮作業(yè)環(huán)境 對材料性能的影響，采用切實可行的灌漿作業(yè)工藝，保證灌漿質(zhì)量。二 .主要內(nèi)容保證套筒灌漿連接接頭的質(zhì)量必須滿足以下要求： 1 必須采用經(jīng)過認證的配套產(chǎn)品，該產(chǎn)品應(yīng)具有良好的施 工工藝適應(yīng)性，此處配套要求是指工藝檢驗的灌漿料要和 型式檢驗以及施工現(xiàn)場采用的材料一致、 工藝檢驗的套筒 要和型式檢驗以及構(gòu)件生產(chǎn)廠使用的套筒一致； 2 嚴格執(zhí)行專項質(zhì)量保證措施和體

29、系規(guī)定，明確責(zé)任主體； 3 施工人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)作業(yè)人員，嚴格執(zhí)行技術(shù)操作要求； 4 施工管理人員應(yīng)進行全程施工質(zhì)量檢查記錄， 能提供可 追溯的全過程的檢查記錄； 5 施工驗收后，如對套筒灌漿連接接頭質(zhì)量有疑問， 可委 托第三方獨立檢測機構(gòu)進行檢測。二 .主要內(nèi)容預(yù)制構(gòu)件使用套筒進廠驗收灌漿套筒進預(yù)制構(gòu)件廠時，抽取套筒采用與之匹配（型檢報告確認）的灌漿料制作連接接頭，并進行抗拉強度檢驗。檢查數(shù)量：同一原材料、同一爐（批）號、同一類型、同一規(guī)格 的灌漿套筒，檢驗批量不大于 1000 個，每批隨機抽取 3 個灌漿套筒制作 接頭，并制作不少于 1 組的灌漿料強度試塊。 檢驗結(jié)果應(yīng)滿足鋼筋套

30、筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求。 鋼筋套筒灌漿連接施工工藝 ? ? 預(yù)制構(gòu)件廠 連接鋼筋加工，套筒與鋼筋連接，套筒安裝，澆筑混凝土， 構(gòu)件安裝現(xiàn)場 預(yù)制構(gòu)件安裝，密封結(jié)構(gòu)接縫，進行灌漿連接施工。二 .主要內(nèi)容預(yù)制剪力墻、預(yù)制柱半灌漿套筒連接工藝流程鋼筋端頭切平 構(gòu)件基礎(chǔ)處理 加工鋼筋絲頭 構(gòu)件間水平縫連 通腔的封堵密封套筒與模板固 定 安裝灌漿排漿 管 檢 驗 取下灌排漿口封 堵 灌漿料、拌合水及 灌漿施工機具準備 加水拌制接頭灌漿 漿料檢查灌漿料流動度 使用灌漿泵（槍） 向接頭內(nèi)灌注漿料 封堵灌漿排漿孔 檢查灌漿孔排漿 孔的情況并做記 錄 連接完畢，清洗 灌漿施工機具絲頭質(zhì)量檢驗鋼筋與套筒連接

31、 預(yù)制構(gòu)件鋼筋籠澆筑混凝土制作成構(gòu)件構(gòu)件預(yù)制階段鋼筋螺紋連接構(gòu)件安裝現(xiàn)場鋼筋灌漿連接二 .主要內(nèi)容預(yù)制梁構(gòu)件套筒全灌漿連接工藝流程在構(gòu)件連接鋼筋 上標畫插入深度 標記 將全灌漿套筒套 在一端構(gòu)件鋼筋 上構(gòu)件就位后將套 筒移到鋼筋接頭 中部 灌漿料、拌合水及 灌漿施工機具準備加水拌制接 頭灌漿漿料 檢查灌漿料流動度使用灌漿槍向套筒 內(nèi)灌注漿料 漿料從套筒另一 灌漿排漿孔流出 時 停止灌漿檢查灌漿孔排漿 孔情況并做記錄 連接完畢，清洗 灌漿施工機具構(gòu)件安裝現(xiàn)場鋼筋灌漿連接二 .主要內(nèi)容預(yù)制構(gòu)件廠的連接施工材料驗收 ? 灌漿接頭型式檢驗報告 進廠鋼筋規(guī)格、牌號與套筒規(guī)格和灌漿料型號 須與型檢報告一致

32、。二 .主要內(nèi)容預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工? 半灌漿接頭連接鋼筋絲頭的螺紋牙型角、螺紋直徑和長度均應(yīng)符合接頭設(shè)計要求。鋼筋與套筒連接擰緊扭矩值、絲扣外露長度均應(yīng)符合JGJ107 規(guī)定。 ? 全灌漿接頭連接預(yù)埋連接鋼筋插入套筒內(nèi)的深度應(yīng)符合接頭設(shè)計要求。灌漿套筒與預(yù)埋鋼筋的密封措施應(yīng)可靠。? 灌漿套筒固定套筒應(yīng)可靠固定在模具上，與柱底、墻底模板垂直。套筒側(cè)壁的灌漿、排漿接頭（孔）相連的灌漿管、排漿管應(yīng)定位準確，安裝牢固，防止漏漿。二 .主要內(nèi)容與套筒連接的鋼筋套筒留設(shè)的灌漿嘴二 .主要內(nèi)容剪力墻骨架的套筒連接框架柱骨架的套筒連接二 .主要內(nèi)容混凝土剪力墻底部套筒混凝土柱底部套筒二 .主要內(nèi)容構(gòu)件安裝現(xiàn)場的

33、連接施工材料驗收 ? 灌漿接頭型式檢驗報告 對供應(yīng)商提交的各規(guī)格鋼筋灌漿接頭型式檢驗報告進行驗收。 ? 灌漿料進廠驗收 進場的套筒灌漿料應(yīng)接頭型檢報告確定的廠牌、型號一致， 按批抽樣，按 JG/T 408 及其設(shè)計指標進行復(fù)驗。 如使用與型式檢驗報告不同的灌漿料，須重新進行接頭型 式檢驗。在施工中，重新按批抽樣做灌漿接頭，進行拉伸試驗， 檢驗抗拉強度。二 .主要內(nèi)容構(gòu)件安裝與連接?構(gòu)件安裝部位鋼筋和下方構(gòu)件表面質(zhì)量檢查連接鋼筋的位置、長度和表面清潔度應(yīng)符合設(shè)計要求。下方構(gòu)件連接表面應(yīng)干凈、平整，無異物，無積水。? 灌漿連接縫的密封措施構(gòu)件安裝后，用封縫坐漿料或其它可靠密封措施，對構(gòu)件下 方水平

34、縫灌漿腔進行密封處理。尺寸大的墻體連接面， 進行分倉處理。? 灌漿連接施工由培訓(xùn)合格的專業(yè)人員施工。 灌漿料按規(guī)定的加水率加水，使用專用設(shè)備、機具攪拌均勻。二 .主要內(nèi)容用模板密封水平縫二 .主要內(nèi)容用封縫坐漿料密封柱水平縫二 .主要內(nèi)容用封縫座漿料密封墻水平縫二 .主要內(nèi)容灌漿施工機具配備重量稱溫度計電動灌漿泵 攪拌桶 攪拌器 手動灌漿槍二 .主要內(nèi)容二 .主要內(nèi)容7 預(yù)制構(gòu)件安裝7.4.6 預(yù)制外墻板接縫密封防水施工完成后應(yīng)在外墻面做淋水、噴水試驗，并觀察外墻內(nèi)側(cè)墻體有無滲漏。重點對縱向、橫向以及外窗進行淋水試驗，從最低水平縫開始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平縫。二 .主要內(nèi)容88.1

35、質(zhì)量驗收一般規(guī)定8.1.1預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件、預(yù)制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。8.1.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)在安裝施工及澆筑混凝土前完成下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收：1 預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土結(jié)構(gòu)連接處混凝土的粗糙面或鍵槽；2 后澆混凝土中鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固長度； 3 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、螺栓連接、預(yù)留專業(yè)管線的數(shù)量與位置。 8.1.3 工程應(yīng)用套筒灌漿接頭時， 應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供有效的型 式檢驗報告。二 .主要內(nèi)容套筒灌漿連接方式可靠， 工程中較多使用這種連接方式，應(yīng)進行型式檢驗。灌漿套筒、灌漿料產(chǎn)品定型時，均應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標準的 要求進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。灌漿套筒供應(yīng)時，應(yīng)在產(chǎn)品

36、說明書 中注明與之匹配檢驗合格的灌漿料。對于采用進口的灌漿料 或連接鋼筋采用進口鋼筋時， 除進行以上常規(guī)力學(xué)實驗外， 還應(yīng)進行兩種材質(zhì)的化學(xué)適應(yīng)性試驗，避免出現(xiàn)腐蝕鋼筋情況出現(xiàn)，降低連接性能及可靠性。若使用中對灌漿套筒的材料、工藝、結(jié)構(gòu)（包括形狀、尺寸），或者灌漿料的型號、成分、工藝進行調(diào)整，可能會 影響套筒灌漿連接接頭的性能，應(yīng)再次進行型式檢驗?，F(xiàn)行 國家標準鋼筋混凝土用鋼第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 GB13014 規(guī)定了我國 熱軋帶肋鋼筋的外形，進口鋼筋的外形與我國不同，如采用應(yīng)再次進行型式檢驗。二 .主要內(nèi)容對于匹配的灌漿套筒與灌漿料，型式檢驗報

37、告的有效期 為 4 年，超過時間后應(yīng)重新進行。 鋼筋、灌漿套筒、灌漿料三種主要材料均應(yīng)采用合格產(chǎn) 品，必須符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。產(chǎn)品標準鋼筋連 接用灌漿套筒 JG/T 398-2012 提出了 “灌漿套筒單側(cè)灌漿連 接端長度不宜小于連接鋼筋直徑的 8 倍 ”的要求，如套筒生產(chǎn) 企業(yè)提供小于 8 倍直徑長度的灌漿套筒， 應(yīng)匹配強度更高的灌 漿料進行型式檢驗。 每種套筒灌漿連接接頭，型式檢驗試件不應(yīng)少于 12 個： 對中單向拉伸試件不應(yīng)少于 3 個，偏置單向拉伸試件不應(yīng)少于 3 個，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于 3 個，大變形反復(fù)拉壓試 件不應(yīng)少于 3 個。同時應(yīng)另取 3 根鋼筋試件作抗拉強度

38、試驗。 全部試件均應(yīng)同一爐（批）號的鋼筋上截取。二 .主要內(nèi)容二 .主要內(nèi)容套筒灌漿連接的拉伸試驗不同于常規(guī)的機械連 接接頭。由于套筒體積較大，且為金屬、水泥基材 料、鋼筋的結(jié)合體， 其變形能力較差。 根據(jù)大量的 拉伸試驗，在測量標距 L1（ L+4d ）范圍內(nèi)的變形中， 灌漿套筒長度范圍內(nèi)變形所占比例不超過 10%。在大 變形反復(fù)拉壓試驗中，如仍按 L1 確定變形值，則其 變主要由 4d 長度的鋼筋段 “承擔(dān) ”，會造成鋼筋應(yīng) 變較大而實際試驗拉力變大，檢驗要求超出常規(guī)機 械連接接頭很多。 在考慮套筒灌漿連接接頭變形特 性的情況下，灌漿套筒范圍內(nèi)的計算長度對全灌漿 套筒接頭取套筒長度的 1/

39、4，對半灌漿套筒結(jié)構(gòu)取套 筒長度的 1/2。二 .主要內(nèi)容當(dāng)灌漿料強度在 85MPa 與 95MPa 之間時，且試件 未經(jīng)過預(yù)拉時，型式檢驗結(jié)果符合下列規(guī)定可評為 合格： 1.強度檢驗：接頭試件應(yīng)斷于鋼筋， 接頭的實 測抗拉強度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強度標準值；不 允許接頭斷于接頭或連接鋼筋與灌漿套筒拉脫時。 2.變形檢驗：對殘余變形和最大總伸長率，每 個項目的 3 個試件實測值的平均值應(yīng)符合下表要求：二 .主要內(nèi)容二 .主要內(nèi)容I 級接頭型式檢驗方法二 .主要內(nèi)容I 級接頭型式檢驗方法二 .主要內(nèi)容I 級接頭型式檢驗的內(nèi)容二 .主要內(nèi)容I 級接頭型式檢驗方法二 .主要內(nèi)容I 級接頭型式檢驗方法

40、二 .主要內(nèi)容I 級接頭型式檢驗方法二 .主要內(nèi)容I 級接頭型式檢驗的內(nèi)容二 .主要內(nèi)容8.2模板與支撐主控項目8.2.1 預(yù)制構(gòu)件安裝臨時固定支撐應(yīng)穩(wěn)固可靠，應(yīng)符合設(shè)計、專項施工方案要求及相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄或設(shè)計文件。 一般項目 8.2.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中后澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝的偏 差應(yīng)符合表 8.2.2 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁和柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間。二 .主要內(nèi)容二 .主要內(nèi)容8.3鋼筋8.3.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中后

41、澆混凝土中連接鋼筋、預(yù)埋 件安裝位置允許偏差應(yīng)符合表 8.3.1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁和柱，應(yīng)抽查構(gòu)件的數(shù)量 的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間。二 .主要內(nèi)容二 .主要內(nèi)容8.4混凝土主控項目8.4.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝連接節(jié)點和連接接縫部位的后澆筑混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每工作班同一配合比的混凝土取樣不得少于1次，每 次取樣應(yīng)至少留置1 組標準養(yǎng)護試塊， 同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)宜根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。8.4.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)

42、有嚴重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，檢查技術(shù)處理方案。二 .主要內(nèi)容8.4混凝土一般項目 8.4.3 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土的外觀質(zhì)量 不宜有一般缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷， 應(yīng)由 施工單位 按技術(shù)處 理方案進行處理， 并重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。二 .主要內(nèi)容8.5預(yù)制構(gòu)件安裝主控項目 8.5.1 對工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，進場時應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件和 表面標識。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量、 標識應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行

43、國家 相關(guān)標準規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查、檢查出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件，應(yīng)根據(jù)不同預(yù)制構(gòu)件類型與特點，分別包括：混凝土強度報告、鋼筋復(fù)試 報告、鋼筋套筒灌漿接頭復(fù)試報告、保溫材料復(fù)試報告、 面磚 及石材拉拔試驗、 結(jié)構(gòu)性能檢驗報告等相關(guān)文件。表面標識通 常包括項目名稱、構(gòu)件編號、安裝方向、質(zhì)量合格標志、生產(chǎn) 單位等信息，標識應(yīng)易于識別及使用。二 .主要內(nèi)容8.5 預(yù)制構(gòu)件安裝主控項目8.5.2 預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，連接鋼筋、套筒或漿錨的主要傳力部位不應(yīng)出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能和構(gòu)件安裝施工的尺寸偏差。對已出現(xiàn)的影響結(jié)構(gòu)性能的尺寸偏差

44、，應(yīng)由施工單位 提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行 處理。經(jīng)過處理的部位， 應(yīng)重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。二 .主要內(nèi)容8.5.4 預(yù)制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間， 預(yù)制構(gòu)件和預(yù)制構(gòu)件之間的 鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計要求。施工前應(yīng)對接頭施工進行工藝檢 驗。 采用機械連接時， 接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機 械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ 107的要求；采用灌漿套筒時，接頭應(yīng) 滿足鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 的要求；采用漿錨 搭接連接鋼筋時，漿錨搭接連接接頭的工藝檢驗應(yīng)按本規(guī)程 附錄 A 執(zhí)行。 采用焊接連接時，接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋焊 接及驗收規(guī)

45、程 JGJ 18 的要求，檢查焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和 溫差是否造成預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，對已出現(xiàn) 的缺陷，應(yīng)處理合格再進行混凝土澆筑。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢查方法：觀察，檢查施工記錄和檢測報告。二 .主要內(nèi)容工藝性接頭試驗，是在產(chǎn)品型式檢驗之外提出的對生產(chǎn)施工經(jīng)驗的要求1、鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程（ JGJ107-2010） 級、級、級接頭的抗拉強度必須符合 以下規(guī)定。（三種破壞形態(tài)）斷于鋼筋2、鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程規(guī)定連接只能斷于鋼筋。斷于接頭鋼筋拉脫二 .主要內(nèi)容附錄 A 鋼筋漿錨搭接工藝檢驗A.0.1鋼筋漿錨搭接連接工藝檢驗接頭試件可按圖A.0.1 的形式進行制作。按設(shè)計要

46、求混凝土強度等級和工藝要求制作 3 個試件，每個 試件設(shè)置 3 個接頭，鋼筋間距同設(shè)計要求，兩邊的鋼筋不設(shè)螺旋箍 筋。 A.0.2 鋼筋漿錨搭接連接接頭試件應(yīng)采用現(xiàn)場擬應(yīng)用的同種灌漿料 由灌漿工人模擬現(xiàn)場施工工藝進行灌漿，留置 2 組 6 個規(guī)格為40mm 40mm 160mm 的長方體試塊與試件同條件養(yǎng)護。試塊達 到設(shè)計強度時，可對試件進行工藝檢驗。 A.0.3 鋼筋漿錨搭接連接接頭試件應(yīng)進行下列項目檢驗： 1 對中間的被連接鋼筋進行后錨固承載力檢驗，檢驗方法應(yīng)依據(jù) 現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 JGJ 145 的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，接頭抗拉強度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ 107中 I 級接頭的要求； 2 后錨固承載力檢驗完畢后，采用非破損或破損的方法檢驗兩側(cè) 鋼筋