鍋爐性能試驗方案說明

1、WORD 完美格式2t/h 實驗爐性能測試實驗方案專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式2016 年 10 月目錄1 前言12 設備概述13 實驗目的44 實驗依據(jù)45 試驗工況設置46 測量項目及方法67 實驗儀器 、儀表校驗88 實驗條件及要求89 實驗內容及方法9附表 1 實驗所需儀器及材料10附表 2 電腦記錄數(shù)據(jù)清單12專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式1 前言哈爾濱華氏海德科技發(fā)展有限公司在哈爾濱工業(yè)大學煤污染物節(jié)能減排實驗室新建 2t/h 蒸汽試驗鍋爐 ，鍋爐為雙鍋筒縱置鏈條爐，采用 D 形布置，尾部受熱面采用鑄鐵空氣預熱器及熱管相變換熱器，單爐膛單側送風 ，室內布置 ，固態(tài)排渣 。

2、設計煤種 ：二類煙煤 。采用垂直提升機和刮板機上煤。本方案為鍋爐性能試驗的指導性文件，制定了試驗的方法及為確保測試精度所應采取的測試手段 。2 設備概述2.1 本工程裝設 1 臺 2t/h 蒸汽鍋爐 。 鍋爐為雙鍋筒縱置鏈條爐，采用 D 形布置，尾部受熱面采用鑄鐵空氣預熱器及熱管相變換熱器，單爐膛單側送風 ，室內布置固態(tài)排渣 。設計煤種 ：二類煙煤 。 采用垂直提升機和刮板機上煤。2.2 鍋爐出口蒸汽參數(shù)為0.7MPa/300 鍋爐主要參數(shù)見下表表 1鍋爐主要特性匯總額定蒸汽流量t/h2.0（0.3/1.7 ）蒸汽出口溫度300蒸汽出口壓力MPa(表壓 )0.65給水溫度100.0給水壓力MP

3、a(表壓 )0.9計算燃料消耗量kg/h378爐膛容積熱負荷kw/m 3324.01專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式爐排面積熱負荷kw/m 3466.41爐膛出口溫度908.02理論燃燒溫度1587.2排煙溫度80冷風溫度10熱風溫度100鍋爐效率%82.89表 2 燃料分析收到基碳份46.55收到基氫份3.06收到基氧份6.11收到基氮份0.86收到基硫份1.94收到基灰份32.48收到基水份9低位發(fā)熱值kJ/kg17693干燥無灰基基揮發(fā)份38.5表 3燃料分析排煙熱損失4.391設計余量0.0000專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式固體未完全燃燒熱損失7鍋爐效率82.89氣體未完全燃燒

4、熱損失1保熱系數(shù)/0.959散熱損失3.5總燃料消耗量kg/h378灰渣物理熱損失1.219計算燃料消耗量kg/h352.8空氣及煙氣容積理論空氣需要量NM3/kg4.8104RO2 理論容積NM3/kg0.8822N2 理論容積NM3/kg3.8071H2O 理論容積NM3/kg0.5287表 4各煙道煙氣特性符對流管對流管名稱號氣化室爐膛束一區(qū)過熱器束二區(qū)省煤器空預器出口過量空氣系數(shù)a0.511.41.421.441.461.611.61平均過量空氣系數(shù)pj0.5051.41.411.431.451.541.61VH水蒸氣容積2O0.49040.55970.56050.5620.56360

5、.570.5798煙氣容積Vy2.81167.16267.21127.30847.40567.828.4265水蒸氣容積份RH額2O0.17440.0780.07770.07690.07610.0730.0688專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式三原子氣筒總RR容積份額o20.31380.1230.12230.12070.11910.130.1047煙氣重量Gr3.84789.47059.53349.6599.784710.3211.104飛灰濃度fh0.01690.00690.00680.00670.00660.00630.0059飛灰質量Gfh0.06500.06500.06500.065

6、00.06500.06500.06503 實驗目的性能試驗的目的是為了考核鍋爐的性能是否達到計算值的標準，主要試驗以下內容 ：在下述工況條件下 ，鍋爐保證熱效率82.89% （按低位發(fā)熱量 ）1）燃用設計煤種2）大氣溫度不低于103）過熱蒸汽溫度應在280 320 之間4）蒸汽品質合格 ，壓力不小于 0.55MPa 。4 實驗依據(jù)4.1GB/T10180-2003 工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程4.2GB13271-2014 鍋爐大氣無污染物排放標準4.3 有關會議紀要5 試驗工況設置依據(jù)實驗內容擬安排表5 所示的試驗工況 。專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式表 5試驗工況設置工況工況描述實驗內容試

7、驗時間起爐準備性工作8 小時130mm 工況調試 ：#3 風YB-1預備試驗 門開度對于排放濃度的影1 小時響130mm 工況調試 ：#4 風YB-2預備試驗 門開度對于排放濃度的影1 小時響150mm 工況調試 ：#3 風YB-3預備試驗 門開度對于排放濃度的影1 小時響150mm 工況調試 ：#4 風YB-4預備試驗 門開度對于排放濃度的影1 小時響130mm 煤層厚度下的鍋爐出力及效率 、各壓力測GK-1預燃試驗點的數(shù)據(jù) 、各溫度測點的3 小時數(shù)據(jù)、各流量測點的數(shù)據(jù)、爐膛能測的點的溫度GK-2130mm 煤層厚度下的鍋3 小時氣化試驗爐出力及效率 、各壓力測專業(yè)知識編輯整理WORD 完美

8、格式點的數(shù)據(jù) 、各溫度測點的數(shù)據(jù)、各流量測點的數(shù)據(jù)、爐膛能測的點的溫度150mm 煤層厚度下的鍋爐出力及效率 、各壓力測GK-3預燃試驗點的數(shù)據(jù) 、各溫度測點的3 小時數(shù)據(jù)、各流量測點的數(shù)據(jù)、爐膛能測的點的溫度150mm 煤層厚度下的鍋爐出力及效率 、各壓力測GK-4氣化試驗點的數(shù)據(jù) 、各溫度測點的3 小時數(shù)據(jù)、各流量測點的數(shù)據(jù)、爐膛能測的點的溫度6 測量項目及方法6.1 流量測量主蒸汽流量采用 DCS 記錄的給水流量 。鼓、引風流量采用DCS 記錄數(shù)據(jù) 。6.2 溫度測量爐膛取氣點 、取渣點及各受熱面進、出口煙溫用已布置校驗合格的級精度 K 型熱電偶進行數(shù)據(jù)采集 。6.3 壓力測量專業(yè)知識編

9、輯整理WORD 完美格式各受熱面內工質壓力采用已布置的壓力表進行數(shù)據(jù)采集。6.4 煙氣成分測量采用煙氣取樣管抽取煙氣樣品，抽取的樣品用橡膠管引至洗氣瓶進行預處理，之后再將煙氣樣品引至MRU 煙氣分析儀 。6.5 原煤取樣試驗期間從運行的垂直提升機上每小時取樣一次，每次取樣約 1kg 樣，裝入密封罐封號 。 裝原煤樣的桶除非在加入或取出樣品時才允許打開，否則應保證密封良好 。取樣結束后 ，全部樣品混合均勻 ，縮分為 2 份，檢測方一份 ，留底備用一份 。原煤全水分應在取樣結束后立即送往化驗室分析，并以此分析結果作為正式的鍋爐效率計算的煤質全水分的依據(jù)。樣品的元素分析需送到煤特性化實驗室進行分析

10、，考慮到原煤水分有可能散失，因此可進行空氣干燥基的工業(yè)分析、元素分析及發(fā)熱量的報告，最終用于正式的鍋爐效率計算的煤質數(shù)據(jù)應經過化驗室提供的全水分修正后進行。6.6 爐渣取樣爐渣的取樣時在爐膛側面的取渣口和出渣機排渣口處接取，每 30 分鐘取樣一次 。 試驗工況結束后 ，各取渣孔及排渣口處的渣樣各自混合均勻，縮分為2份，檢測方一份 ，留底備用一份 。6.7 運行參數(shù)記錄在進行實驗時 ， DCS 中所有主 、輔機的運行參數(shù)均為測量項目。且全部再用 DCS 記錄數(shù)據(jù) 。專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式7 實驗儀器 、儀表校驗7.1 所有試驗儀器 、儀表均需經過法定計量部門或法定計量傳遞部門校驗，并

11、具有在有效期內的合格證書。7.2 煙氣取樣裝置 、橡膠管、洗氣瓶等裝置在實驗前進行嚴密性試驗。8 實驗條件及要求8.1 實驗前應具備的條件8.1.1 鍋爐能正常運行 。8.1.2 主要運行表經過校驗 ，投運正常 ，指示正確 。8.2 自動控制系統(tǒng)運行可靠 。8.3 運行參數(shù)記錄正常運行 。8.4 給水流量等流量表經校驗合格。8.5 試驗期間煤質應符合熱力計算書中的煤質要求，其工業(yè)分析的允許變化范圍為：干燥無灰基揮發(fā)份= 5%（絕對值）收到基全水份= 4%（絕對值）收到基灰份= 5%（絕對值）收到基低位發(fā)熱量= 10%（絕對值）灰的變形溫度 （校核煤種 ）=-50 8.6 試驗穩(wěn)定符合期間 ，主

12、要運行參數(shù)允許波動范圍見表6表 6專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式參數(shù)名稱單位允許波動范圍主蒸汽流量%3主蒸汽壓力%2主蒸汽溫度-5+58.7 鼓風機、引風機、垂直提升機 、水平輸送機 、出渣機、爐排、煤輥等設備無故障，各風門擋板操作靈活 。8.8 實驗前，非試驗系統(tǒng)解列 。8.9 額定負荷效率試驗前 ，鍋爐應連續(xù)運行2 小時以上 。 待所有指標基本無明顯變化再進行正式試驗 。8.10 實驗前，所有參加實驗人員應通曉本方案。9 實驗內容及方法9.1 起爐試驗準備性工作 ，把爐膛溫度調起來 ，檢查熱態(tài)條件下的設備運行狀態(tài)，確保試驗能正常進行 。9.2.預備試驗在正式試驗前 ，按正式的實驗要求

13、，進行預備性試驗 ，其目的是 ：1） 確認所有測試儀器 、儀表及設備的可靠性與準確性，保證試驗順利進行 。2） 為爐膛升溫 ，確保正式試驗盡快達到試驗工況條件。預備性試驗要將煙氣分析儀插在煙道尾部，實時監(jiān)測尾部煙氣排放成分，在此期間調整風門開度 ， 3#、 4# 風門增量角度按25%計量，分別測量各開度下專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式尾部煙氣排放成分 ，并記錄數(shù)據(jù) ，記錄表格如下 ：0%#4 25%#4 50%#4 75%#4 100%#3 25%#3 50%#3 75%#3 100%如果僅調整風門不能夠滿足降低尾部排放目的,可采取減小鼓風機入口風量但不減頻率的方法 ,減小供風量增大風壓繼

14、續(xù)進行測試。總之在現(xiàn)有條件下盡量調試出一個最小排放量的工況，并記錄工況下的各個數(shù)據(jù)為正式試驗做準備。9.3 正式試驗正式試驗要對鍋爐效率及出力以及各個點位的氣份、溫度、壓力等參數(shù)進行記錄。并對各個渣孔及出渣口進行渣樣采集，每斗煤也要進行煤樣采集。附表 1 實驗所需儀器及材料序號名稱數(shù)量用途1巡檢儀1 臺測量各測點溫度2MRU1 臺測量各測點氣份3取樣槍4 把取氣樣4取渣管1 根取渣樣5硅膠軟膠管20m煙氣取樣6塑料管10m冷卻水循環(huán)專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式7洗氣瓶2 個清潔、冷卻、除濕8K 型熱電偶2 根測量溫度9補償導線10m熱電偶信號采集10插排1 個儀器供電專業(yè)知識編輯整理WO

15、RD 完美格式附表 2 電腦記錄數(shù)據(jù)清單序號名稱記錄序號名稱記錄1爐膛出口煙氣溫度（）21除塵器入口煙氣壓力（ KPa）2爐膛出口煙氣溫度1（）22空預器煙氣入口壓力（ KPa）過熱器煙氣溫度323空預器空氣入口壓力（ KPa）（）換熱器入口煙氣溫度424空預器煙氣出口壓力（ KPa）（）除塵器入口煙氣溫度525旁通煙道煙氣壓力（ KPa）（）空預器入口煙氣溫度626空預器空氣出口壓力（ KPa）（）空預器出口煙氣溫度727上鍋筒蒸汽壓力（ MPa ）（）旁通煙道煙氣溫度828鍋筒水位（ %）（）空預器入口空氣溫度929凝結器水位（ %）（）空預器出口空氣溫度過熱器上集箱蒸汽壓力1030（）（MPa ）11給水電動閥開度31空預器入口空氣流量（m 3/h ）專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式（%）進過熱器蒸汽調節(jié)閥開度1232空預器出口煙氣流量（