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文檔簡介
1、吊索具安全技術(shù)規(guī)范 1. 目的 為了加強(qiáng)和規(guī)范公司起重作業(yè)所用吊索具的安全使用和管理,保障公司進(jìn)行起重吊 裝特種作業(yè)的安全,特制定本規(guī)范。本規(guī)范明確了吊索具等起重吊裝作業(yè)工具的采購、 驗(yàn)收、使用、保管 / 發(fā)放、報(bào)廢等相關(guān)要求和方法。 2. 適用范圍 本規(guī)范適用于本公司 3. 引用標(biāo)準(zhǔn) JB/編織吊索安全性第1部分:一般用途合成纖維扁平吊裝帶 JB/編織吊索安全性第2部分:一般用途合成纖維圓形吊裝帶 JB8112-1999 般用途起重用鍛造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣 4. 定義 本規(guī)范所稱吊索具是指起重作業(yè)的吊具和索具及端部配件的總稱。 吊具是起重吊運(yùn)作業(yè)的剛性取物裝置, 它可以直接吊取物品,
2、主要有: 吊鉤、吸盤、 夾鉗及專用吊具等。 索具是吊運(yùn)物品時系結(jié)勾掛在物品上具有撓性的組合取物裝置,又稱吊索,它一般 由高強(qiáng)度撓性件(鋼絲繩、合成纖維吊裝帶、起重環(huán)鏈等)配以端部附件(卸扣、吊環(huán)、 鉤等)組合而成,端部配件常用的有吊環(huán)、卸扣、繩卡等。 5. 職責(zé) 公司安全管理部門是起重吊裝作業(yè)工具的歸口監(jiān)督管理部門,并對公司各單位所需采 購和使用的吊索具進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)收和監(jiān)管。其職責(zé)是: (1)負(fù)責(zé)各單位所采購吊索具等起重吊裝作業(yè)工具的供應(yīng)商經(jīng)營資質(zhì)的審查和確認(rèn), 其審查和確認(rèn)的內(nèi)容:企業(yè)營業(yè)執(zhí)照;生產(chǎn)許可證;產(chǎn)品出廠合格證;使用說 明書和省級勞動、技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)出據(jù)的檢驗(yàn)報(bào)告;
3、特種作業(yè) 的吊索具安全標(biāo)志; (2)負(fù)責(zé)公司各單位所需吊索具的采購申請計(jì)劃的審查和匯總以及組織相關(guān)技術(shù)人員 對入庫的吊索具進(jìn)行驗(yàn)收; (3)負(fù)責(zé)監(jiān)督各單位在用吊索具的保管、報(bào)廢和使用。 各單位的采購部門必須通過公司安全管理部門對所采購吊索具供應(yīng)商的確認(rèn)和審查程 序,才能按照相關(guān)程序進(jìn)行采購。不得采購未經(jīng)審查和確認(rèn)的供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品。 各使用單位負(fù)責(zé)按照公司的規(guī)定對本單位的吊索具進(jìn)行保管 / 發(fā)放、使用和報(bào)廢,并提 出相應(yīng)的采購申請計(jì)劃。 各使用單位由本單位的專(兼)職設(shè)備管理員或指定安全技術(shù)人員具體負(fù)責(zé)本單位吊索 具的日常安全管理工作。 各使用單位的特種作業(yè)人員(含吊裝指揮人員)在起重吊裝作業(yè)
4、過程中要嚴(yán)格遵守吊 索具的安全規(guī)定要求,確保正確安全地使用吊索具。 6. 常用吊索具的技術(shù)特性 本公司所使用的吊具有:吊鉤、 (永磁)吸吊器等;索具有:繩索、合成纖維吊裝 帶以及環(huán)鉤、吊板、卸扣等端部附件。其常用的吊索具有:合成纖維吊裝帶(W型扁平 吊裝帶和R型圓形吊裝帶)和卸扣等端部附件。 合成纖維吊裝帶 合成纖維吊裝帶簡稱吊裝帶(吊帶),是采用高強(qiáng)度聚酯工業(yè)長絲(100%PE3為原料加 工而成,其安全系數(shù)一般為6??煞譃閃型扁平吊帶和R型圓形吊帶,兩端可帶環(huán)狀扣。 扁平吊帶的形狀為扁平形; 圓形吊帶是由無級環(huán)繞平行排列的多股集束強(qiáng)力紗而組成的 閉合承載芯,多股集束強(qiáng)力紗起承載作用,其外部織
5、成的保護(hù)套包住,此保護(hù)套只起保 護(hù)作用,而不起承載作用,能使吊裝帶使用壽命延長。 吊裝帶的特點(diǎn)是: 能很好地保護(hù)被吊物品, 使其表面不被損壞; 使用過程中有減震、 不腐蝕,不導(dǎo)電,在易燃易爆的環(huán)境下不產(chǎn)生火花;重量只有金屬吊具的20%便于 攜帶及進(jìn)行吊裝準(zhǔn)備工作;彈性伸長率較小,能減少了反彈傷人的危險(xiǎn)。 吊裝帶以顏色來區(qū)分額定載荷: 紫色 1000 公斤、綠色 2000 公斤、黃色 3000 公斤、紅色 5000 公斤、藍(lán)色 8000 公 斤、 10000公斤以上為桔黃色。 其吊掛方式(吊帶與水平面的夾角)系數(shù)為: 豎直=1、鎖式吊 =、兜式吊 =2、籃吊 30度=、籃吊 45度=、籃吊 60
6、度=。 吊索具常用的端部配件 卸扣、吊環(huán)、繩卡、夾鉗等是構(gòu)成吊索具的主要端部配件,使用正確與否,直接關(guān)系到 吊索具的承載安全。其主要要求有:必須是按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)由專業(yè)生產(chǎn)廠制造;技 術(shù)參數(shù)中應(yīng)有額定載荷;按規(guī)定安全系數(shù)不小于4。 卸扣分為D型和弓型兩種,D型卸扣主要用于單肢索具;弓型卸扣主要用于多肢索具。 可構(gòu)成撓性索具連接件,也可作為端部配件直接吊裝物品。根據(jù)吊裝的實(shí)際使用情況選 用額定載荷的卸扣,WLL表示極限工作載荷。 2 其載荷的近似估算公式為:SW 4di , S表示卸扣許可載荷(單位 Kg); di 表示卸扣銷軸直徑(單位 mr) 7. 工作程序 采購 各生產(chǎn)、安裝使用單位應(yīng)根據(jù)本
7、部門的需求編制本部門吊索具等起重吊裝作業(yè)工具的需 求申請,報(bào)公司安全管理部門審查匯總,再交各單位采購部采購。 采購部購進(jìn)吊索具后,應(yīng)及時通知公司安全管理部門,公司安全管理部門組織相關(guān)部門 做好購進(jìn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作。 驗(yàn)收和入庫 吊索具的制造供應(yīng)商應(yīng)向本公司提供采購每批吊索具產(chǎn)品證書,該證書應(yīng)包含下列內(nèi) 容:制造商的名稱、地址和制造商的標(biāo)志或標(biāo)識;吊索具的極限工作載荷;吊索 具的類型,包括:端配件、索肢數(shù)量及名義長度;吊索具的材料及端配件的等級; 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號和參考資料;可查詢記錄(編碼):代表制造供應(yīng)商簽署的證書、被 授權(quán)人的身份證明及簽署日期;產(chǎn)品的使用說明書。 目測和手工檢查:應(yīng)對吊索具進(jìn)行
8、目測和手工檢查,包括測量主要尺寸、檢查標(biāo)識和標(biāo) 簽。對于吊裝帶和端配件, 在產(chǎn)品的明顯處標(biāo)明額定的起吊重量、 生產(chǎn)編號、 制造日期、 生產(chǎn)廠名等標(biāo)志,標(biāo)志需清晰醒目,不易污損,并分別按照 JB/、 JB/、 JB8112-1999 的 相關(guān)章節(jié)進(jìn)行安全性檢驗(yàn)。 新購置的吊索具應(yīng)進(jìn)行靜載和動載試驗(yàn),按規(guī)定對同類型的吊索具進(jìn)行抽樣試驗(yàn),合格 后,方可投入使用。 ( 1)靜載試驗(yàn):吊具取額定起重量的倍,索具取單支和分支極限載荷的2 倍。試驗(yàn)方 法是:試驗(yàn)載荷逐漸增加,起升到離地面 10-20cm,懸空時間不得少于10分鐘,重復(fù)試 驗(yàn)三次,進(jìn)行目測檢查判定:若結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)裂紋、永久變形,連接處未出現(xiàn)異常
9、松動或 損壞的,判定試驗(yàn)合格。 2)動載試驗(yàn):吊具取額定起重量的倍,索具取單支、分支極限極限載荷的倍。試驗(yàn) 方法是:試驗(yàn)時必須把加速度、減速度和運(yùn)行速度限制在該吊索具的正常工作范圍內(nèi), 實(shí)際連續(xù)工作 1 小時。若結(jié)構(gòu)無損壞,各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到技術(shù)性能指標(biāo)要求的,判定動載試 驗(yàn)合格。 驗(yàn)收合格后,公司的倉儲部門才能入庫,未經(jīng)檢驗(yàn)以及檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不能入庫,更 不能下發(fā)使用。 使用 吊索具的使用: (1)使用者應(yīng)熟知各類吊索具及其端部配件的本身性能、使用的注意事項(xiàng)。 (2)所選用的吊索具應(yīng)與被吊工件的外形特點(diǎn)、環(huán)境條件及具體要求相適應(yīng),在不具 備使用條件的情況下,決不能對付使用。 (3)作業(yè)前,應(yīng)對吊
10、索具及其配件進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常完好時,方可投入使用。 (4)吊掛時,應(yīng)正確選擇索點(diǎn),確認(rèn)起吊物體上設(shè)置的起吊連接是否牢固可靠。提升 前,應(yīng)確認(rèn)捆綁是否牢固。 (5)吊具及配件不能超過其額定起重量,吊索不得超過其相應(yīng)吊掛狀態(tài)下的最大安全 工作載荷。 (6)作業(yè)中防止損壞吊重物品和吊索具,必要時應(yīng)在吊重物品與吊索具間加保護(hù)襯墊。 (7)吊索具在使用期內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持定期檢查,有條件的,對大噸位及重要產(chǎn)品的吊具及端 部配件應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。 (8)對于大型工件的吊運(yùn)或裝配就位,由于噸位大、形狀復(fù)雜、價值昂貴、多人配合 等因素,提高了作業(yè)難度和危險(xiǎn)系數(shù),因此,在吊裝大型工件時,應(yīng)掌握以下要領(lǐng): 作業(yè)前觀察工件的
11、外形情況,掌握工件的重心位置,并根據(jù)圖紙確認(rèn)工件的重量;正 確選擇繩索、卸扣、卡鉤等吊索具; 對于工件本身有專為吊裝而設(shè)計(jì)的吊環(huán) (或吊耳), 作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查,并應(yīng)在全部吊環(huán)上加索;對于工件本身沒有吊環(huán)的,應(yīng)正確選擇 索點(diǎn)的位置,并使起重機(jī)的鉤頭對準(zhǔn)工件重心位置;注意繩索之間的夾角一般應(yīng)小于 90度;繩索所經(jīng)過的工件棱角處,必須加護(hù)角防護(hù);起吊前要有試吊過程,確認(rèn)穩(wěn) 妥后再繼續(xù)下一步作業(yè)。 吊裝帶使用時注意事項(xiàng): (1)首先應(yīng)確認(rèn)吊裝帶所能承載的重量和長度,并采用正確的吊裝方式及系數(shù)。 (2)當(dāng)采用籃形吊裝時應(yīng)確保安全穩(wěn)定,并注意載荷的重心位置,避免物體掉落。 (3)應(yīng)正確選擇吊點(diǎn),提升前,
12、應(yīng)確認(rèn)捆綁是否牢固。要有試吊過程,確認(rèn)穩(wěn)妥后再 繼續(xù)下一步作業(yè)。 (4)使用時不要讓吊裝帶處在打結(jié)、扭、絞的狀態(tài),不得拖拉吊裝帶,不允許長時間 懸吊貨物。 (5)在沒有護(hù)墊保護(hù)的情況下,不得用吊裝帶去吊裝有棱角及尖銳邊緣的貨物。 (6)不允許和腐蝕性的化學(xué)物品(如酸、堿等)接觸。 (7)不允許超負(fù)荷使用吊裝帶,如同時使用幾支,應(yīng)盡可能負(fù)荷均布在幾支吊裝帶上。 (8)不允許將軟環(huán)同任何可能對其造成損壞的裝置連接起來,軟環(huán)連接的吊掛裝置應(yīng) 是平滑、無任何尖銳的邊緣,其尺寸和形狀不應(yīng)撕開吊裝帶縫合處。 (9)不允許使用沒有護(hù)套的吊裝帶承載有尖角、棱邊的貨物。 (10)吊裝帶弄臟或在有酸、堿傾向的環(huán)境
13、中使用后,應(yīng)立即用涼水沖洗干凈。 卸扣使用時注意事項(xiàng): (1)使用前必須檢查卸扣表面是否光潔,有無毛刺、過燒等降低強(qiáng)度的局部缺陷,卸扣 上的缺陷不許補(bǔ)焊。 (2)檢查卸扣是否有明顯、清晰的強(qiáng)度等級和起重量等標(biāo)識,無標(biāo)識的一律不得使用。 (3)使用時嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,應(yīng)注意作用在卸扣上的受力方向,不準(zhǔn)橫向垂直受力。安 裝橫鎖軸時,螺紋旋足后應(yīng)回轉(zhuǎn)半扣螺距,不準(zhǔn)敲擊螺紋部位。嚴(yán)禁用其它材料的螺栓 取代卸扣配套螺栓。 (4)使用完后應(yīng)將鎖軸裝回卸扣上,按卸扣上的標(biāo)示對應(yīng)放在工具架上, 不得隨便亂放 保管/發(fā)放 (1)各使用單位負(fù)責(zé)本單位吊索具的使用,維護(hù)和保管,特別注意的是吊裝帶易被機(jī) 械損傷和化學(xué)及
14、高溫侵害,需要定期對在用吊索具的安全技術(shù)性能進(jìn)行檢查。 (2)吊索具應(yīng)存放在專用的工具架上,工具架上吊索具的相關(guān)標(biāo)識應(yīng)清晰、醒目,便 于作業(yè)人員識別和領(lǐng)用。嚴(yán)禁混放混用。 (3)吊裝帶應(yīng)儲存在干燥的地方,避免在紫外線輻射條件下及靠近熱源附近存放,使 用完畢后應(yīng)按工具架上的標(biāo)識對號入座,禁止混放。 (4) 常用吊裝帶應(yīng)在下列溫度范圍內(nèi)使用及貯存:聚酯及聚酰胺:一40 100C ;聚丙 烯:40 80C。在低溫、潮濕的情況下,吊裝帶上會結(jié)冰,從而降低吊裝帶的柔韌性 和產(chǎn)生磨損,損壞吊裝帶的內(nèi)部,因此在極端情況下不能使用吊裝帶。 降級和報(bào)廢 (1)各使用單位對檢查后的吊索具安全技術(shù)性能不符合要求的,
15、應(yīng)根據(jù)具體情況分別 作降級和報(bào)廢處理。 (2)對于降級使用的吊裝帶,應(yīng)將原標(biāo)識覆蓋,重新標(biāo)識其額定起吊重量、長度等, 并按要求重新分類存放在相應(yīng)的工具架上。 (3)圓形吊裝帶的內(nèi)芯承重,封套不承重,只起保護(hù)作用,當(dāng)封套拉破或擦傷而沒有 傷及內(nèi)芯的,在檢查后確認(rèn)不影響其安全性能的前提下,從經(jīng)濟(jì)角度考慮可降級使用。 (4)對于扁平吊裝帶的表面出現(xiàn)磨損起絲而未離斷時應(yīng)降級使用,但是只要有一處的 斷裂面達(dá)到帶寬的 1/4 都應(yīng)作報(bào)廢處理。 (5)吊裝帶在使用過程中,有下列情況之一時,應(yīng)予以報(bào)廢。 織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷,吊裝帶出現(xiàn)死結(jié)。 承載接縫綻開、縫線磨斷,纖維表面粗糙易于剝落。 由于時間原因和環(huán)境影響,吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減 弱。 吊裝帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。 帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線裸露。 (6)對于吊裝帶的標(biāo)簽丟失同時標(biāo)識嚴(yán)重磨損造成吊裝帶額定起吊重量難以辨認(rèn)和確 定的,應(yīng)作報(bào)廢處理。 (7)對于長期擱置未使用的吊裝帶,使用前應(yīng)進(jìn)行靜載和動載試驗(yàn)進(jìn)行校檢,確認(rèn)其 性能是否發(fā)生改變的情況下,確保安全使用。 (8)考慮到吊裝帶結(jié)構(gòu)中的高分子材料老化因素,在正常使用環(huán)境、額定載荷及使用 頻率較低的情況下,除日常進(jìn)行檢查,應(yīng)每年進(jìn)行一次靜
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