水中墩專項(xiàng)施工方案(鋼板樁圍堰)[運(yùn)用實(shí)操]

1、行業(yè)土木 y# 中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司 新建武漢至宜昌鐵路工程新建武漢至宜昌鐵路工程 HYZQ-6HYZQ-6 標(biāo)標(biāo) 沮漳河特大橋 99水中墩 施工專項(xiàng)方案施工專項(xiàng)方案施工專項(xiàng)方案施工專項(xiàng)方案 （鋼板樁圍堰）（鋼板樁圍堰）（鋼板樁圍堰）（鋼板樁圍堰） 編 制： 審 核： 審 批： 二 00 九年三月 行業(yè)土木 y# TA1 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表 工程項(xiàng)目名稱：新建武漢至宜昌鐵路工程 施工合同段：HYZQ-6 編號(hào)： 致 河南省長(zhǎng)城工程建設(shè)咨詢有限公司漢宜鐵路監(jiān)理四分部： 我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成沮漳河特大橋 99水中墩（鋼板樁圍堰） 工程的施工

2、方案設(shè)計(jì)，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。 附：沮漳河特大橋 99水中墩施工專項(xiàng)方案（鋼板樁圍堰） 施工單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日期 專業(yè)監(jiān)理工程師意見(jiàn)： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日期 總監(jiān)理工程師意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章） 總監(jiān)理工程師 日期 注：本表一式份，施工單位份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各一份。 行業(yè)土木 y# 沮漳河特大橋沮漳河特大橋 9999水中墩施工專項(xiàng)方案水中墩施工專項(xiàng)方案 （鋼板樁圍堰）（鋼板樁圍堰） 一一 工程概況工程概況 1.1.工程總體概況工程總體概況 沮漳河特大橋是漢宜高速鐵路線上的橋梁，位于湖北省荊州市與宜昌市交界的萬(wàn) 城灌溉區(qū)，地勢(shì)平坦、開(kāi)闊。該處河段為通航河段，橋軸

3、線與河流交角為 65。 沮漳河是位于長(zhǎng)江左岸的一級(jí)支流，橋位河段屬平原性河流。其水位受上游支流 （東支漳河、西支沮河）山區(qū)性河流影響，同時(shí)也受長(zhǎng)江水位頂托的影響。沮漳河洪 水由暴雨形成，多發(fā)生在 79 月。洪峰歷時(shí) 4860h。受長(zhǎng)江水位頂托的影響，水位 也可能較長(zhǎng)時(shí)期處于高位。 99#、100#墩是沮漳河特大橋連續(xù)梁橋（48m+80m+48m）中跨主墩。99#墩承臺(tái)平 面尺寸為 14.60m10.60m，高 3.5m。屬低樁承臺(tái)，底部高程 26.099m，在冬季最大枯 水位 37.32m 以下 11.221m，墩身底部位于該水位以下 7.7m。 該墩采用先樁后圍堰方案施工，鉆機(jī)土平臺(tái)高程 3

4、4.51m。由于工期及基礎(chǔ)施工進(jìn) 度的原因，99#墩的承臺(tái)墩身將于主汛初期（預(yù)計(jì) 6 月底拔樁）高水位的情況下進(jìn)行施 工。擬采用鋼板樁圍護(hù)后進(jìn)行內(nèi)部土層開(kāi)挖及混凝土澆注施工，單個(gè)承臺(tái)的鋼板樁圍 護(hù)范圍為 16.80m13.60m，其中上游靠棧橋側(cè)空間狹窄，板樁距承臺(tái)邊沿 0.7m，其余 三邊距離 1.5m。采用拉森鋼板樁，確定樁長(zhǎng)為 22m，入土深度 8.5m。 99#水中墩工程數(shù)量表 99#墩承臺(tái)尺寸承臺(tái)砼承臺(tái)鋼筋墩高 墩身砼 墩身鋼筋量 長(zhǎng)/2(m)長(zhǎng)(m)寬(m)高(m) c30（m3 ） 20（kg ） (m)（m3）級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋 7.30 14.60 10.60 3.50 541.6

5、6 21852.12 20.35858.3147422520 由于缺乏橋址詳細(xì)流速、水位等資料，圍堰暫按 38.8m 施工水位設(shè)置，洪水水頭 13.5m。根據(jù)長(zhǎng)江委沮漳河大堤防護(hù)加固專項(xiàng)方案其枯水期設(shè)防水位 37.7m,結(jié)合當(dāng) 地調(diào)查，河灘麥地常年可收，大約端午節(jié)左右河灘（高程約 3738m）上水；因此預(yù)計(jì) 5 月份尚可施工。 但需要特別強(qiáng)調(diào)的是，進(jìn)入汛期必須與當(dāng)?shù)厮块T加強(qiáng)聯(lián)系，超施工水位洪水 來(lái)臨提前及時(shí)對(duì)圍堰充水、撤場(chǎng)，絕對(duì)確保圍堰和設(shè)備人員安全。 行業(yè)土木 y# 計(jì)算時(shí)考慮了 1m 的沖涮，圍堰抽水的最高水位為+38.80m。 2.2.圍堰、承臺(tái)、墩柱總體施工流程圍堰、承臺(tái)、墩柱總體

6、施工流程 施工準(zhǔn)備測(cè)量定位導(dǎo)向樁制作（鋼板樁內(nèi)支撐 1）打鋼板樁鋼板樁內(nèi)支 撐 2水下開(kāi)挖澆筑水下封底混凝土逐層抽水、焊接第三六層內(nèi)撐清基堵漏 破樁樁檢澆筑第一層承臺(tái)砼第一次回填，拆除第六層內(nèi)撐澆筑第二層承臺(tái)砼 第二次回填，拆除第五層內(nèi)撐澆筑第一段 2m 墩身砼第三次回填，拆除第四層內(nèi) 撐澆筑第二段 18m 墩身砼焊接附墻支撐澆筑臨時(shí)墩砼（按水下砼工藝）逐層 充水、拆除第一三層內(nèi)撐拔樁、撤場(chǎng) 3.3.施工隊(duì)伍及工期安排施工隊(duì)伍及工期安排 針對(duì)水上施工的復(fù)雜性和工期的緊迫性，我部計(jì)劃為本工程配備一支人員穩(wěn)定， 水上施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，以保證工程質(zhì)量和工期要求。 我部計(jì)劃于 2009 年 3

7、月 20 日開(kāi)工，于 2009 年 6 月 30 日完成 99承臺(tái)與墩柱的 施工。詳見(jiàn)附件 3：沮漳河特大橋 99#水中墩施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 4 4機(jī)械設(shè)備與人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備與人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái)) 1 振動(dòng)錘 DZ901 2 履帶吊 50t1 3 輪式汽車吊 25t1 4 插入式振搗器 2N35,5010 5 鋼板樁拉森樁(SKAP-型) 254.478t 7 電焊機(jī) 30KVA5 8 鋼筋調(diào)直機(jī) GT1 9 鋼筋切斷機(jī) 6-401 10 鋼筋彎曲機(jī) GW401 11 天泵 36m1 12 泥漿泵 3PN4 13 清水泵 Q4PS5 14 經(jīng)偉儀

8、DJ21 15 全站儀拓?fù)淇?1 16 水準(zhǔn)儀 DS21 行業(yè)土木 y# 備注：混凝土由萬(wàn)城拌和站集中拌制（120m3/h） ，攪拌運(yùn)輸車經(jīng)棧橋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號(hào) 人員人數(shù) 1 現(xiàn)場(chǎng)管理人員 8 2 安全員 2 3 鋼筋工 10 4 混凝土工 20 5 架子工 10 6 電焊工 10 7 模板工 15 二二 鋼板樁圍堰施工方案鋼板樁圍堰施工方案 1.1. 鋼板樁打入鋼板樁打入 1.1 鋼板樁的選用 本工程選用拉森樁(SKAP-型，日標(biāo)) 寬 40cm，重 76.1kg/m，考慮到本工程地質(zhì) 情況的需要，擬采用樁長(zhǎng)為 22 米的鋼板樁（較附件 1 圖 加深 1m,至 17.6m 高程

9、） 。 1、首先在板樁堆放基地對(duì)鋼板樁進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號(hào)，選用同種型號(hào)的 板樁，進(jìn)行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工所需型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的鋼板 樁。為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度 規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量 其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于 1cm 為宜。對(duì)于肉眼 看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。 2、發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整，整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形，避免碰撞， 尤其不能將連鎖口碰壞。同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng) 23m 的短樁作通

10、過(guò)試驗(yàn)， 以 23 人拉動(dòng)通過(guò)為宜，或采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉。鎖口通不過(guò)或樁身有彎曲、扭曲、死彎 等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過(guò) 8001000） ，焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長(zhǎng)等方 法加以整修。同時(shí)，要求接頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長(zhǎng)焊接時(shí)，用堅(jiān)固夾具夾平， 以免變形。 3、本承臺(tái)鋼板樁長(zhǎng)度超過(guò) 20m，常規(guī)施工鋼板樁長(zhǎng)度模數(shù)為 18 m 行業(yè)土木 y# 、16m、12m、10m 等，因此需要對(duì)現(xiàn)有模數(shù)鋼板樁進(jìn)行接長(zhǎng)。鋼板樁接長(zhǎng)采用坡口對(duì)焊， “U”形內(nèi)側(cè)焊接加勁板，焊接完成后，用 2m 長(zhǎng)鋼板樁從焊接鋼板樁一端插人、穿出 到另外一端，檢查鎖口質(zhì)量。對(duì)新樁或接長(zhǎng)樁、在樁端制作吊樁孔。樁打入前將樁尖 處的

11、凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口宜涂以黃油或其它油脂，對(duì)鎖口變形、銹蝕 嚴(yán)重的鋼板樁，整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用 90 度的轉(zhuǎn)角樁。 4、插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng)錘。振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一 定要進(jìn)行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且?jiàn)A板牙齒磨損不宜太多。 1.21.2 鋼板樁理論用量計(jì)算： 鋼板樁圍堰周長(zhǎng)計(jì)算： 16.8213.62=60.8m 鋼板樁根數(shù)計(jì)算：角樁采用 0.2m0.2m，共 4 片， （60.8-0.44m）/0.4m=148 片，1484152 片 鋼板樁重量計(jì)算： 1522276.1254.478t 1.31.3 打入 1.3.1 施工放樣與定位 （1）

12、將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后加以有效保護(hù)。 （2） 、第一層支承設(shè)置：在插打鋼板樁前需設(shè)定位樁及定位橫梁。定位樁采用鋼 管樁，四角布置，內(nèi)外側(cè)共 8 根。定位橫梁也是鋼板樁圍堰的第一層圍菱支護(hù)，采用 2HM588*300 型鋼。定位橫梁安放在定位鋼管四周側(cè)，與鋼管相連接，四角設(shè)兩道 426*8 斜撐，斜撐與橫梁呈 45 度夾角，采用焊接固結(jié)連接。鋼管與橫梁連接設(shè)一定 的加勁塊。安裝內(nèi)支承前先按確定的標(biāo)高位置在定位鋼管焊上三角托架，托架采用槽 鋼，安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。 （3） 、定位橫梁的位置須嚴(yán)格遵照設(shè)定的標(biāo)高、位置布置。保證打出的鋼板樁在 一條直線上。在鋼

13、管樁露出水（地）面部分刷上警告標(biāo)志，并在 50cm 處焊上槽鋼加固， 在打樁時(shí)作為下層導(dǎo)向裝置（第 2 層導(dǎo)梁）及高程控制標(biāo)志。定位樁與已施工樁位置 布置見(jiàn)下圖。 行業(yè)土木 y# （4）插打鋼板樁在第一層定位支承及下部槽鋼安裝完成后即可進(jìn)行插打鋼板樁施 工。 1.3.2 鋼板樁打入總體施工流程 鋼板樁從河西（宜昌）側(cè)圍堰中心開(kāi)始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打， 在河下游合龍（見(jiàn)示意圖） 。在插打過(guò)程中，加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，為 保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分。導(dǎo)梁為上下雙層 導(dǎo)梁，確保插打第一片鋼板樁的垂直度。最初的一、二塊鋼板樁以導(dǎo)梁為定位、垂直

14、 插（此項(xiàng)工作應(yīng)反復(fù)仔細(xì)校正鋼板樁位，確保垂直）至設(shè)計(jì)標(biāo)高。打設(shè)位置和方向要 確保精度，以起到樣板的作用。每完成 3 米測(cè)量校正 1 次，確保在同一直線上。每根 鋼板樁施打完畢后，即與橫鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度， 一般為 2-3m，待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 其余各鋼板樁，則以已插好的鋼板樁為準(zhǔn)，起吊后人工扶持插入前一片鋼板樁鎖 口，然后用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。插入樁位的鋼板樁需緊靠導(dǎo)梁。插打一片或幾片后，將 已插好的鋼板樁點(diǎn)焊固定于導(dǎo)梁上。整個(gè)施工過(guò)程中，要用錘球始終控制每片樁的垂 行業(yè)土木 y# 直度，及時(shí)調(diào)整。調(diào)整工具有千斤頂、木楔、導(dǎo)鏈等。插打過(guò)程中，須遵守

15、“插樁正 直，分散即糾，調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)。 在施工過(guò)程中，鋼板樁如需拼接時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正，可先在一端上面焊接一 塊限位板然后將另一端緩緩放下并進(jìn)行對(duì)焊，再焊接加強(qiáng)板。焊接時(shí)必須保證焊接面 平整且焊縫有足夠厚度。插打鋼板樁要充分采取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。 合龍段，到剩下最后一部分時(shí)，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對(duì)拉，使 之合攏。合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度，在用倒鏈或滑車組對(duì)拉時(shí)不要過(guò)猛，以防止 合攏段縫隙過(guò)大。 鋼板樁合龍通過(guò)精確計(jì)算，確定龍口位置，采用配樁法合龍。配置相應(yīng)規(guī)格的異 形鋼板樁，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)異形鋼板樁的角度和尺寸，根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼板樁，以確 保整個(gè)圍

16、堰的密封性。 上游側(cè) 鋼板樁圍堰總體施工流程示意圖 第三步 在河下游圍堰合龍 第二步 從圍堰中心向 兩邊插打鋼板樁 第一步 從圍堰中心開(kāi)始 打入第一片鋼板樁 合龍位置 第一片鋼板樁 承臺(tái) 上游側(cè) 上游側(cè) 1.3.3 鋼板樁打入施工工藝 （1）浮吊停在離打樁點(diǎn)約 4m 左右的地點(diǎn)，側(cè)向施工，便于測(cè)量人員觀察。掛上 振動(dòng)錘，升高，理順油管及電纜。 （2）錘下降，開(kāi)液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤(rùn)滑油，起錘。 行業(yè)土木 y# （3）待鋼板樁尖離開(kāi)水面 30cm 時(shí)，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開(kāi)動(dòng)液 壓機(jī)，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點(diǎn)。 （4）對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓

17、樁至淤泥以下一定深度不 能下降為止。 （5） 試開(kāi)打樁錘 30 秒左右，停止振動(dòng)，利用錘慣性打樁至堅(jiān)實(shí)土層，開(kāi)動(dòng)振動(dòng) 錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合， 提高止水能力。 （6） 板樁至設(shè)計(jì)高度前 40cm 時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間， 打樁至設(shè)計(jì)高度。 （7） 松開(kāi)液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。 打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開(kāi)始進(jìn)行鋼 板樁圍堰內(nèi)的止水處理。 1.41.4 施工注意事項(xiàng) （1）導(dǎo)向樁打好之后，以橫梁、槽鋼焊接牢固，連接可靠。確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)， 以便打樁時(shí)提高精確度。

18、（2）線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作緩慢，防止損壞鎖口，插 入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。 （3）鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高 40cm 時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生。 （4）封口時(shí)，精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。 1.51.5 鋼板樁的施工中遇到的問(wèn)題及處理： 由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦 法解決 ： 打樁過(guò)程中有時(shí)遇上大的孤石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠， 則采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。 鋼板樁在軟泥質(zhì)地段擠進(jìn)過(guò)程中受到泥中塊石或其它不明障礙物等側(cè)向擠壓作 用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生

19、偏斜位置將鋼板樁往上 拔 l.0m2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石等障礙物被振碎 或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。 鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來(lái)糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬 行業(yè)土木 y# 度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較 小時(shí)也可以用 卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。 軟泥質(zhì)基礎(chǔ)較軟，有時(shí)施工發(fā)生將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根 樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑濟(jì)減少阻力。 2水下開(kāi)挖水下開(kāi)挖 由于工程地質(zhì)以砂層為主，現(xiàn)場(chǎng)主要采用水下射水吸泥。 在插打

20、完成后開(kāi)始用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)的土方清除。圍堰內(nèi)取土，應(yīng) 為不排水取土，過(guò)程中同時(shí)使用抽水機(jī)對(duì)圍堰內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)水，需保持內(nèi)外水位一致，以 保證圍堰安全。開(kāi)挖時(shí)及時(shí)測(cè)量坑底標(biāo)高，如達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，停止高壓射水。 如果開(kāi)挖期間河道水位較低，為減少水下開(kāi)挖量。擬先將鋼板樁圍堰內(nèi)水抽干后， 用 2 臺(tái)水泵進(jìn)行高壓射水，同時(shí)用 2 臺(tái)泥漿泵吸出混合泥砂水進(jìn)行吸泥施工。吸泥過(guò) 程中盡量保持泥面均勻下降。吸泥到每層支撐面以下 lm 后，必須在安裝好圍擦和內(nèi)撐 后，方可繼續(xù)吸泥施工下一層支撐。吸泥施工至泥面一定標(biāo)高時(shí)，基坑將開(kāi)始出現(xiàn)涌 砂危險(xiǎn)（視施工時(shí)河道水位，屆時(shí)通過(guò)計(jì)算確定） ，于是停止圍堰內(nèi)干施工吸

21、泥，向圍 堰內(nèi)補(bǔ)水至適當(dāng)高度，進(jìn)行水下射水吸泥，最后吸泥到設(shè)計(jì)標(biāo)高-24.9m 。 開(kāi)挖后要派專人探測(cè)基底高程，做好各處的測(cè)深記錄，保證吸泥到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 3 3 . . 水下混凝土封底澆注水下混凝土封底澆注 封底混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用 C30，經(jīng)過(guò)計(jì)算厚度采用 1.2m。按水下混凝土設(shè)計(jì)配合 比。 要注意封底混凝土澆筑順序和方法，避免影響混凝土的澆筑質(zhì)量，造成封底失效 或滲漏。采用多導(dǎo)管分布澆筑封底混凝土，采用一次性布管法。 剪球和澆筑的順序?yàn)椋河傻淄?，從邊到中；控制混凝土的擴(kuò)散半徑不超過(guò) 34m，同時(shí)嚴(yán)防先剪球的導(dǎo)管混凝土擴(kuò)散到附近未剪球的導(dǎo)管位置；導(dǎo)管停注時(shí)間不 宜超過(guò) 30min；派專人探

22、測(cè)混凝土高程，做好各處的測(cè)深記錄，保證導(dǎo)管埋深不少于 50cm，控制澆筑中混凝土高差小于 1m，澆完時(shí)平面高差小于 50cm。同時(shí)應(yīng)注意剪球時(shí)， 導(dǎo)管下口至底部距離不宜過(guò)大和過(guò)小，防止隔水栓（球）卡管事故，或者首批混凝土 擴(kuò)散后埋置深度不足。 4 4 . . 圍堰抽水與支撐圍堰抽水與支撐 行業(yè)土木 y# 鋼板樁圍堰封閉后逐層抽水、焊接第二六層內(nèi)撐，抽水過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制抽水速 度和抽水高度。當(dāng)抽水達(dá)到預(yù)定的深度后，應(yīng)及時(shí)加支撐防護(hù)。圍堰抽水期間，隨著 水位下降，逐一安裝圍囹內(nèi)撐，安完一層，降一層水，不得超出。 圍囹上下共設(shè)置 6 道。第一三層為周邊支撐型，第四六層為格構(gòu)式。圍囹分別 采用 HN5

23、88300 、HN700300 型鋼，四角斜撐和格構(gòu)內(nèi)撐采用 4268mm、6308mm、80010mm 的鋼管，具體支撐形式及計(jì)算見(jiàn)總體平面布置 圖和計(jì)算部分。 圍囹按設(shè)計(jì)高程預(yù)先焊好12512510 角鋼短牛腿作為臨時(shí)支撐，待各圍囹安 裝并連接就位后，再與鋼板樁焊接牢固。圍囹合攏段按實(shí)際丈量長(zhǎng)度在現(xiàn)場(chǎng)加工改制。 5.5. 防滲與堵漏防滲與堵漏 鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí)， 用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果。 鋼板樁圍堰抽水過(guò)程中要加強(qiáng)鋼板樁的止水堵漏措施。抽水時(shí)同時(shí)在外側(cè)水中漏 縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣

24、的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏 水處，采用局部砼封底等措施。若漏水嚴(yán)重，堵漏困難時(shí)，在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍 堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布，在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。 6.6. 變形觀測(cè)變形觀測(cè) 鋼板樁施打過(guò)程中應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)和儀器跟蹤，避免圍堰偏位，尤其板樁的偏位累 積很難校正。施打前，應(yīng)在圍堰上下游一定距離和兩岸陸地上設(shè)置全站儀觀測(cè)點(diǎn)，用 于控制圍堰長(zhǎng)短方向鋼板樁的的施打定位。 在鋼板樁圍堰擋水期間，定期對(duì)鋼板樁頂?shù)奈灰七M(jìn)行觀測(cè)，監(jiān)測(cè)樁頂向基坑內(nèi)外 的偏移量。 三三 基底清理基底清理 1 1排水排水 鋼板樁支護(hù)止水完成后，進(jìn)行基底清理工作。在承臺(tái)四角挖集水坑，周邊

25、做排水 溝，用水泵及時(shí)排除圍堰內(nèi)滲水。 行業(yè)土木 y# 2 2封底封底 水下澆注封底混凝土?xí)r，頂面平整度較差，且有表層密實(shí)度較差，應(yīng)采用風(fēng)鎬修 整到承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高處，并保持承臺(tái)范圍干燥，方便樁頭鑿除和樁檢。 3 3樁頭鑿除樁頭鑿除 先人工清理樁頭上的淤泥，然后采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬鑿除樁頭砼，鑿除至承臺(tái)底面 以上 10cm，清洗樁頭，樁基待檢測(cè)。 四四 承臺(tái)和墩柱施工簡(jiǎn)述承臺(tái)和墩柱施工簡(jiǎn)述 1、總體過(guò)程 由于本項(xiàng)目鋼板樁水頭較高，圍囹多達(dá) 6 層，層間間距僅 2m，結(jié)合圍囹布置位置 及拆除順序，承臺(tái)墩柱需要分層分段施工。 其中承臺(tái)分兩層，底層 1.5m，采用定型大塊鋼板，頂托支撐在鋼板樁上，承臺(tái)內(nèi)

26、側(cè)加內(nèi)支撐加固。輪胎吊配合，人工支立模板。澆至第 6 層內(nèi)撐底部，然后第一次回 填，拆除第六層內(nèi)撐；第 2 層 2m，澆筑后第二次回填，拆除第五層內(nèi)撐。承臺(tái)中間層 鋼筋布置在第 2 層承臺(tái)中。 墩柱分兩段，首段 2m，澆至第 4 層內(nèi)撐底部，然后第三次回填，拆除第四層內(nèi)撐； 再次立墩柱模板，澆筑第二段 18m 墩身砼，一倉(cāng)到頂。 2、施工簡(jiǎn)述 圍堰完成后，99#墩承臺(tái)、墩柱施工轉(zhuǎn)為旱地作業(yè)，與普通墩臺(tái)施工工藝基本相同。 可參照沮漳河特大橋墩柱施工方案進(jìn)行。這里僅對(duì)具體布置進(jìn)行說(shuō)明。 鋼筋加工在荊州岸堤外加工廠內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。完成鋼筋的調(diào)直、拉伸、 下料、彎制、焊接等工作。承臺(tái)采用定型平面

27、大塊鋼模?；炷猎跅蛏喜捎锰毂霉?入，倉(cāng)內(nèi)插入式振搗棒振搗。材料水平運(yùn)輸由棧橋進(jìn)入，水中平臺(tái)上布置 1 臺(tái) 25t 輪 胎吊完成垂直運(yùn)輸。墩柱采用定制鋼模，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高 2m，共 10 節(jié)。 行業(yè)土木 y# 平面圖 側(cè)面圖 支撐 模板 鋼板樁 3、關(guān)于預(yù)埋件 99#墩為連續(xù)梁中墩，施工方面：懸澆采用扶壁塔吊施工、臨時(shí)固結(jié)采用墩旁鋼管 支墩、0#塊托架法施工、預(yù)壓采用反力預(yù)壓等；設(shè)計(jì)方面：承臺(tái)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)、綜 合接地裝置、墩身有檢查梯、爬架等等，承臺(tái)施工時(shí)預(yù)留墩柱的鋼筋及墩柱模板的定 位筋等。因此承臺(tái)、墩身預(yù)埋件眾多。施工中需要認(rèn)真細(xì)致地核查，準(zhǔn)確埋設(shè)。 4、關(guān)于臨時(shí)支墩的同步施工 澆完首段（2

28、m）墩身后，及時(shí)清理出承臺(tái)頂支墩預(yù)埋件，安裝首節(jié)鋼管墩身（直 徑 1m） ，頂部高出首段墩身頂部，焊接聯(lián)結(jié)系后，進(jìn)行堰內(nèi)第三次回填，拆除第四層內(nèi) 撐。臨時(shí)鋼管墩接高至預(yù)設(shè)高度并完成聯(lián)結(jié)系安裝后，管內(nèi)灌注 C30 砼，因振搗困難， 采用水下砼工藝灌注。頂部 24m 范圍內(nèi)適當(dāng)振搗。 六六 鋼板樁拔除鋼板樁拔除 1 1施工要點(diǎn)施工要點(diǎn) （1）鋼板樁拔除采用振動(dòng)錘，作業(yè)前對(duì)每個(gè)板樁的打入情況，作詳細(xì)調(diào)查，以此 判斷拔樁作業(yè)的難易程度。 （2）在墩柱澆筑完成后，進(jìn)行支撐的切割工作，用 50t 履帶吊進(jìn)行拔樁。 （3）在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進(jìn)行鋼板樁的拔除。在拔樁時(shí)，采用振動(dòng)錘進(jìn)行 拔除，盡量使板樁下

29、部與混凝土脫離，然后再進(jìn)行拔樁。先略錘擊振動(dòng)各拔高 12m，然后挨次將所有鋼板樁均拔高 12m，使其松動(dòng)后，再挨次拔除，對(duì)樁尖打卷 及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。拔一根清理一根。 并及時(shí)運(yùn)走，以保證場(chǎng)地的清潔。 行業(yè)土木 y# 2 2拔樁注意事項(xiàng)拔樁注意事項(xiàng) （1）為防止將臨近板樁同時(shí)拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。 （2）先割除鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。 （3）拔出的鋼板樁應(yīng)及時(shí)清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的 板樁要及時(shí)運(yùn)出工地，堆置在平整的場(chǎng)地上。 （4）將鋼板樁用振動(dòng)錘再?gòu)?fù)打一次，可克服土的黏附力。 （5）按與打板樁順序相反的次

30、序拔樁。 七七 圍堰受力計(jì)算圍堰受力計(jì)算 詳見(jiàn)沮漳河特大橋 99#墩鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū) （附件 1，共 10 頁(yè)） 及99#墩鋼板樁圍堰方案圖 （附件 2，共 2 頁(yè)） 。并補(bǔ)充說(shuō)明如下： 1、由于圍堰水頭較高，采用水下開(kāi)挖、水下澆筑封底混凝土工藝，封底頂、底平 整度較難控制，封底混凝土厚度由 0.8m 加厚至 1.2m。 2、圍堰底部相應(yīng)加深 1m，至 17.6m 高程。入土深度由 7.5m 變?yōu)?8.5m。抗浮及流 砂安全度更大。 3、鋼板樁總長(zhǎng) 22m，入土深度增加，結(jié)構(gòu)總體安全性加大，不再對(duì)內(nèi)力重新驗(yàn)算。 八八 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 1 1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 建立健全質(zhì)量

31、安全管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除各種質(zhì)量安 全隱患，防患于未然。 （1）以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，任命 1 至 2 名合適的有資格人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管 理方面的工作，并保持與設(shè)計(jì)施工等各方面有效協(xié)調(diào)。 （2）各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購(gòu)。鋼板樁送到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí) 檢查、分類、編號(hào)，鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長(zhǎng) 1.52.0m 標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)行滑動(dòng)檢查，凡 鎖口不合應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使用。 （3）為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保 證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插， 行業(yè)土木 y# 使第一組鋼板樁樁身垂直，

32、由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全 一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼 板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于 1%。 （4）鋼板樁插打和就位質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： a、樁底高程誤差控制在 10cm 左右； b、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象； c、當(dāng)導(dǎo)向設(shè)備失效，打入到設(shè)計(jì)深度時(shí)，平面位置允許偏差控制在 10cm。 d、合龍時(shí)楔形樁上下口寬度差不應(yīng)大于樁長(zhǎng) 2%； e、到達(dá)設(shè)計(jì)高程后的傾斜度不應(yīng)大于 1%。 （5）在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上， 而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開(kāi)至少 2m，所以，在組

33、拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存 放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。 （6）鋼板樁圍堰在使用過(guò)程中，防止圍堰內(nèi)水位高于圍堰外水位。在低水位處設(shè) 置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時(shí)，再予封閉，在圍堰內(nèi)抽水時(shí)，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰 外撒大量細(xì)煤渣、木屑、谷糠等細(xì)物，借漏水的吸力附于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi) 用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物堵漏時(shí)，要考慮水流方向并盡量接近漏 縫，漏 縫較深時(shí)，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時(shí)當(dāng)圍堰內(nèi)抽水至各層支撐導(dǎo)梁處， 逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導(dǎo)梁受力均勻。 （7）使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量

34、 尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。 2 2 . .工期保證措施工期保證措施 （1） 、項(xiàng)目經(jīng)理部立即開(kāi)展工作，調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的 工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊(duì)伍上場(chǎng)。 （2） 、發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)，對(duì)施工隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，合理組合。 （3） 、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的思想政治工作，抓住時(shí)機(jī)，開(kāi)展以比質(zhì)量、比安全、比進(jìn)度、 比效益的勞動(dòng)競(jìng)賽，使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感和緊迫感，發(fā)揮 出最大的積極性。 （4） 、正確處理好與當(dāng)?shù)卣靶值軉挝坏年P(guān)系，取得各方面的支持與配合，為 行業(yè)土木 y# 施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。 十十 安全文明保證措施安全文明保證措施 為確

35、保施工中的安全，在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時(shí)，必須將安全工作放在首位，預(yù) 防為主。 1、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn) 或無(wú)證者，不得進(jìn)行上崗操作。 2、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程。設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢 查和養(yǎng)護(hù)工作，在施工過(guò)程中設(shè)專人指揮，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)安全事故。 3、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行 清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。 4、設(shè)備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。 5、對(duì)所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況， 危及安全的要及時(shí)維修、更換。 6、當(dāng)?shù)?/p>

36、裝起重設(shè)備高度不夠時(shí)，可改變吊點(diǎn)位置，但不低于樁頂以下 1/3 樁長(zhǎng)。 7、鋼板樁圍堰合龍到封底完成過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查圍堰外河床沖刷情況，必要時(shí) 應(yīng)拋石防護(hù)。 8、圍堰周邊不應(yīng)停放設(shè)備、增加堆置荷載，以保證安全。 9、拔樁時(shí)要先震動(dòng) 12 分鐘，再慢慢啟動(dòng)振動(dòng)樁錘拔樁。在有松動(dòng)后再邊震邊拔， 防止蠻干。 10、水上作業(yè)安全措施 （1） 、合理安排作業(yè)區(qū)域和時(shí)間，保證施工人員正常工作。 （2） 、作業(yè)區(qū)域進(jìn)行必要圍擋，設(shè)置安全警示標(biāo)語(yǔ)。 （3） 、水上施工平臺(tái)必須有標(biāo)識(shí)和防護(hù)欄，夜河道作業(yè)區(qū)域應(yīng)布置警示照明燈。 （4） 水上作業(yè)人員必須配備救生衣，以防人員落水。 （5） 、施工現(xiàn)場(chǎng)必須要備有落水

37、救生設(shè)施：救生圈 23 個(gè)、救生繩 12 根、水 面船只 1 艘。 （6） 、與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療保健和消防等部門保持密切聯(lián)系，做到有備無(wú)患。 （7） 、現(xiàn)場(chǎng)必須配足足夠的消防設(shè)備。 行業(yè)土木 y# （8） 、進(jìn)入汛期必須與當(dāng)?shù)厮块T加強(qiáng)聯(lián)系，超施工水位洪水來(lái)臨提前及時(shí)對(duì) 圍堰充水、撤場(chǎng)，確保圍堰和設(shè)備人員安全。 附件 1：沮漳河特大橋 99墩鋼板樁圍堰方案圖 （共 2 頁(yè)） 附件 2：沮漳河特大橋 99#墩鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū) （共 10 頁(yè)） 附件 3：沮漳河特大橋 99#水中墩施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 行業(yè)土木 y# 沮漳河特大橋沮漳河特大橋 99#墩墩 鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)鋼板樁圍堰設(shè)計(jì) 計(jì)計(jì) 算算 書(shū)書(shū)

38、 中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司漢宜鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司漢宜鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部 二二 OO 九年一月九年一月 行業(yè)土木 y# 編 制： 校 核： 審 核： 行業(yè)土木 y# 目 錄 一、工程概述一、工程概述.5 二、設(shè)計(jì)依據(jù)二、設(shè)計(jì)依據(jù).5 1、設(shè)計(jì)規(guī)范.5 2、地質(zhì)條件.5 3、水文.5 4、地面標(biāo)高.6 三、結(jié)構(gòu)布置及材料特性三、結(jié)構(gòu)布置及材料特性.6 1、結(jié)構(gòu)布置圖.6 2、材料特性.6 3、嵌固點(diǎn)計(jì)算.6 四、荷載分析四、荷載分析.7 1、主動(dòng)土壓力及靜水壓力計(jì)算.7 2、被動(dòng)土壓力計(jì)算.7 五、工況分析五、工況分析.8 六、鋼板樁結(jié)構(gòu)驗(yàn)算六、鋼板樁結(jié)構(gòu)驗(yàn)算.8 1、容許應(yīng)力

39、.8 2、邊界條件.8 3、計(jì)算結(jié)果.8 七、圍囹結(jié)構(gòu)驗(yàn)算七、圍囹結(jié)構(gòu)驗(yàn)算.8 1、第六層圍囹.9 2、第四、五層圍囹.9 行業(yè)土木 y# 3、第三層圍囹.10 4、第一、二層圍囹.11 八、各構(gòu)件強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算八、各構(gòu)件強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算.11 1、第六層圍囹800X10 支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算.11 2、第五層圍囹630X8 支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算.12 3、第三層圍囹630X8 支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算.13 4、第二層圍囹426X8 支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算.13 行業(yè)土木 y# 一、工程概述一、工程概述 沮漳河特大橋是漢宜高速鐵路線上的橋梁，位于湖北省荊州市與宜昌市交界的萬(wàn) 城灌溉區(qū)，地勢(shì)平坦、開(kāi)闊。該處河段為通航河段

40、，橋軸線與河流交角為 65。 沮漳河是位于長(zhǎng)江左岸的一級(jí)支流，橋位河段屬平原性河流。其水位受上游支流 （東支漳河、西支沮河）山區(qū)性河流影響，同時(shí)也受長(zhǎng)江水位頂托的影響。沮漳河洪 水由暴雨形成，多發(fā)生在 79 月。洪峰歷時(shí) 4860h。受長(zhǎng)江水位頂托的影響，水位 也可能較長(zhǎng)時(shí)期處于高位。 99#、100#墩是沮漳河特大橋連續(xù)梁橋（48m+80m+48m）中跨主墩。由于工期及 基礎(chǔ)施工進(jìn)度的原因，這兩個(gè)墩的基礎(chǔ)將于高水位的情況下進(jìn)行施工。 由于缺乏流速、水位等資料，計(jì)算時(shí)考慮了 1m 的沖涮，圍堰抽水的最高水位為 +38.80m。 二、設(shè)計(jì)依據(jù)二、設(shè)計(jì)依據(jù) 1、設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)范 1、 港口工程荷

41、載規(guī)范 （JTJ 21598） 2、 港口工程樁基規(guī)范 （JTJ 25498） 3、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ 12099） 4、 公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （JTJ 025-86） 5、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50017-2003） 2、地質(zhì)條件、地質(zhì)條件 泥面標(biāo)高+34.50m： 地層 代號(hào) 巖土名稱 層厚 (m) 層底標(biāo)高 (m) 內(nèi)摩擦角 密度 (g/cm3) 粘聚力 (kPa) 備注 1-2 淤泥質(zhì)粉質(zhì) 粘土 4.5+30.006.72.725 2-1 粘土4.8+25.209.982.7520.33 2-2 粉質(zhì)粘土7.5+17.7011.92.7317.2 3、水文、

42、水文 施工水位：+38.80m 行業(yè)土木 y# 4、地面標(biāo)高、地面標(biāo)高 地面標(biāo)高：+34.50m 三、結(jié)構(gòu)布置及材料特性三、結(jié)構(gòu)布置及材料特性 1、結(jié)構(gòu)布置圖、結(jié)構(gòu)布置圖 2、材料特性、材料特性 名 稱A(cm2)W(cm3)I(cm4)備注 SKSP-IV242.5227038600每米值 HN588192.54020118000 HN700235.55760201000 3、嵌固點(diǎn)計(jì)算、嵌固點(diǎn)計(jì)算 采用 SKSP-IV 型鋼板樁 樁的嵌固點(diǎn)計(jì)算公式： （見(jiàn)樁基規(guī)范 附錄 C）5 0 mb EI T 土層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，式中 m 取 3000kN/m4 b0=1m I=38600cm4 行

43、業(yè)土木 y# E=2.06108 kN/m2 8 5 2.06 100.000386 1.93 3000 1.0 Tm 嵌固點(diǎn)深度： （）2.2 1.934.24 m ZTm2.2值取 取= 4.5m m Z 四、荷載分析四、荷載分析 1、主動(dòng)土壓力及靜水壓力計(jì)算、主動(dòng)土壓力及靜水壓力計(jì)算 水位以下： 2 ()tan (45)2 tan(45) 22 aww pHqcH 考慮水位為+38.80m，土層頂標(biāo)高+34.50m，土層參數(shù)取加權(quán)平均 內(nèi)摩擦角 密度 (g/cm3) 粘聚力 (kPa) 備注 9.852.7314.7 Piu 為該標(biāo)高處上層土底部土壓力與靜水壓力之和，Pid 為該標(biāo)高出下

44、層土頂部土壓 力與靜水壓力之和 地層 代號(hào) 巖土名 稱 底標(biāo)高 (m) 內(nèi)摩擦 角 重度 (kN/m3) 粘聚力 (kPa) Piu (kPa) Pid (kPa) 備注 +38.800 +34.50436 土層+18.609.8527.314.7360 2、被動(dòng)土壓力計(jì)算、被動(dòng)土壓力計(jì)算 水位以下： 2 ()tan (45)2 tan(45) 22 aww pHqcH 考慮圍堰內(nèi)水位為+25.10m，土層頂標(biāo)高+25.10m，土層參數(shù)取加權(quán)平均 內(nèi)摩擦角 密度 (g/cm3) 粘聚力 (kPa) 備注 9.852.7314.7 Piu 為該標(biāo)高處上層土底部土壓力與靜水壓力之和，Pid 為該標(biāo)

45、高出下層土頂部土 壓力與靜水壓力之和 行業(yè)土木 y# 地層 代號(hào) 巖土名 稱 底標(biāo)高 (m) 內(nèi)摩擦 角 重度 (kN/m3) 粘聚力 (kPa) Piu (kPa) Pid (kPa) 備注 +25.1035 土層+18.609.8527.314.7259 五、工況分析五、工況分析 工況一：抽水至+37.00m 標(biāo)高位置，第二層圍囹未安裝； 工況二：抽水至+34.00m 標(biāo)高位置，第三層圍囹未安裝； 工況三：吸泥至+31.50m 標(biāo)高位置，第四層圍囹未安裝； 工況四：吸泥至+29.00m 標(biāo)高位置，第五層圍囹未安裝； 工況五：吸泥至+27.00m 標(biāo)高位置，第六層圍囹未安裝； 工況六：吸泥至

46、+25.10m 標(biāo)高位置，所有圍囹安裝完成； 六、鋼板樁結(jié)構(gòu)驗(yàn)算六、鋼板樁結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 1、容許應(yīng)力、容許應(yīng)力 依照公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 ，臨時(shí)工程 Q235-B 鋼材的容許應(yīng)力： 彎應(yīng)力、綜合應(yīng)力 145 1.3188MPa 剪應(yīng)力 85 1.3110MPa 2、邊界條件、邊界條件 鋼板樁在嵌固點(diǎn)固接，圍囹支撐處鉸接。計(jì)算考慮 1m 長(zhǎng)度的鋼板樁。 3、計(jì)算結(jié)果、計(jì)算結(jié)果 工況 支座反力 (kN) 最大位移 (mm) 鋼板樁應(yīng)力 (MPa) 136kN1152 298kN436 3184kN448 4360kN9100 5563kN8118 6761kN9152 七、圍囹結(jié)構(gòu)驗(yàn)算七、圍

47、囹結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 圍囹編號(hào)從上至分別為 16，共六層。 行業(yè)土木 y# 1、第六層圍囹、第六層圍囹 由上節(jié)計(jì)算得，圍囹的最大荷載為 761kN/m。計(jì)算模型如下： 計(jì)算結(jié)果： 構(gòu)件類型工況六備注 綜合應(yīng)力(MPa)167圍囹 2HN700剪應(yīng)力(MPa)104 軸應(yīng)力(MPa)127 彎應(yīng)力(MPa)6 支撐 800 x10 軸力(kN)3159 2、第四、五層圍囹、第四、五層圍囹 由上節(jié)計(jì)算得，圍囹的最大荷載為 563kN/m。計(jì)算模型如下： 行業(yè)土木 y# 計(jì)算結(jié)果： 構(gòu)件類型工況五備注 綜合應(yīng)力(MPa)176圍囹 2HM588剪應(yīng)力(MPa)100 軸應(yīng)力(MPa)150 彎應(yīng)力(MPa)3 支撐 630 x8 軸力(kN)2349 3、第三層圍囹、第三層圍囹 由上節(jié)計(jì)算得，圍囹的最大荷載為 184kN/m。計(jì)算模型如下： 計(jì)算結(jié)果： 構(gòu)件類型工況三備注 綜合應(yīng)力(MPa)171圍囹 2HN700剪應(yīng)力(MPa)38 軸應(yīng)力(MPa)64 彎應(yīng)力(MPa) 支撐 630 x8 軸力(kN)1005 行業(yè)土木 y# 4、第一、二層圍囹、第一、二層圍囹 由上節(jié)計(jì)算得，圍囹的最大荷載為 98kN/m。計(jì)算模型如下： 計(jì)算結(jié)果： 構(gòu)件類型工況三備注 綜合應(yīng)力(MPa)129圍囹 2HM588剪應(yīng)力(MPa)26 軸應(yīng)力