設備潤滑管理制度匯編

1、.設備潤滑管理制度第一章 總則第一條設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件 。為減少設備磨損 ，降低動力消耗 ，延長設備使用壽命，保障設備優(yōu)良狀態(tài)運行 ，制定本制度 。第二條本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放 ，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用 ，設備潤滑油 （脂）標準和廢油品的回收 。第三條本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。第四條本制度所稱設備是指用于化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設備 、動力設備 、機修設備 、起重運輸設備 、儀器儀表等 。 本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。第二章 管理職責第五條 公司設備管理部門職責（一）編

2、制公司設備潤滑管理制度 ，修訂公司設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊 （附件）。潤滑手冊應明確所有設備潤滑油品的種類 、規(guī)格、加（注）油點、初裝量 、換油周期 、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理 、操作人員職責 ，并組織word 版本.實施。管理專用潤滑油庫 ，以滿足公司設備潤滑的要求。（二）負責公司設備潤滑專業(yè)技術管理工作 ，設備員作為技術管理人員 ，對公司設備潤滑工作進行技術管理 ，油品合格證、化驗分析檔案 ，并及時做好歸檔工作 。（三）審核設備選用的潤滑油品 、代用油品 、油品添加劑及油品的變更 ，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作 。（四）審核各油品使用單位用油計劃 ，監(jiān)督、指導

3、各車間設備潤滑的管理 。（五）負責公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗工作；并做好關鍵設備油品檢測檔案資料 。（六）考核公司采購部潤滑油品選購的品質(zhì)。（七）監(jiān)督機修車間包修人嚴格按照潤滑手冊負責包干區(qū)的設備換油工作 ，并嚴格做好記錄 。(八)由于潤滑不良造成設備損害 ，將追究包修人及操作者及其他相關人員的責任 。(九)負責與其它部門聯(lián)系做好廢油處理工作。第六條潤滑油品執(zhí)行單位職責（一）執(zhí)行公司設備潤滑管理制度 ，負責本單位設備潤滑管理工作 ，安排專職或兼職管理人員 。（二）要求執(zhí)行人員嚴格按照設備潤滑標準進行加油。（三）制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。（四） 做好設備日常潤滑管理及

4、時處理或解決潤滑方面存在的問題 ，改善設備潤滑狀況 。（五）負責設備潤滑油品的領用、貯存、和廢油回收等工word 版本.作。（六）做好設備潤滑品的添加、更換，領用記錄 。第七條采購部職責負責本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購及供應商評估工作 ，對采購油品的質(zhì)量負責 ；盡一切可能為生產(chǎn)提供急需油品的需求。第八條倉庫職責（一）負責本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的保管及發(fā)放。（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作 ，入庫油品有懷疑時 ，聯(lián)系設備部門按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查 。復查不合格油品退貨處理 。（三）對庫存超過一年的油品 ，發(fā)放前向設備部門提出分析化驗委托。第三章潤滑油品的貯存與保管第九條 潤滑油庫

5、（站）及儲存庫房應防雨 、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好 ，有完善的消防設施 。第十條 各種用具應定期清洗 ，各種貯油容器應確保清潔 ，完好無損 ，零附件齊全 ，并標明油品的名稱及牌號 。第十一條 裝有油品的容器應按種類規(guī)格分組 、分層存放 。每組要有油品標簽 ，注明油品名稱 、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。第十二條 入庫油品必須有合格證 ，庫存 6 個月以上或倒罐時必須檢驗 。化驗不合格的按廢油處理 ，嚴禁使用不合格油品 。word 版本.第四章潤滑油品的發(fā)放第十四條 潤滑油品執(zhí)行人員必須嚴格執(zhí)行 設備潤滑管理制度及有關規(guī)定 ，做到按需要領油 ，按規(guī)定用油 ，杜絕濫用多領，并

6、嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定 。第十五條 倉庫發(fā)油人員應熟悉各種潤滑油品名稱 、牌號、性能和指標 、存放地點 ，發(fā)油時應將領油單據(jù)及油品標簽核對 ，確認無誤后方可發(fā)油 ，并堅持存新發(fā)舊的原則 。不合格油品不準發(fā)放。第十六條發(fā)油人員必須向領油人員提供所領油品的合格證或化驗單 ，對不合格的油品 ，領油人員有權拒收 。發(fā)油人員如發(fā)現(xiàn)領油器具標記不清或盛油器具不合格時，可拒絕發(fā)油 。第五章潤滑器具的管理與使用第十七條潤滑用具盡量按統(tǒng)一的規(guī)格、標準進行購置或制做，并按崗位需要進行發(fā)放 。基本用具有 ：領油大桶 、固定式油桶（箱）、抽油器 、提油桶 、油壺、接油盤 、過濾漏斗 、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。第十八條

7、 各潤滑器具應標記清晰 ，專具專用 ，保持清潔干凈，潤滑器具破損時要及時修理或更換 。油品使用單位按潤滑油品的品種 、規(guī)格，成套配備統(tǒng)一規(guī)格的潤滑油品器具 。第十九條一般情況下 ，領油大桶 、固定式油桶 （箱）每 3word 版本.個月清掃一次 ，其余各用具每周清洗一次 ；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查 ，及時清洗。第六章潤滑油品的使用第二十二條 設備的潤滑裝置 、潤滑工藝條件及選用的潤滑油（脂）必須符合制造廠使用說明書或有關潤滑規(guī)定 ，以及本單位設備潤滑手冊的規(guī)定 ，不得任意濫用或混用 。第二十三條嚴格執(zhí)行設備潤滑手冊里邊“五定 ”管理：（一）定點：按設備潤滑手冊規(guī)定每臺設備的潤滑部位及加油點加

8、油 。（二）定人：包修人負責換油 、加油，并有記錄 。（三）定質(zhì)：規(guī)定每個加油點的潤滑油品牌號。（四）定時：規(guī)定加、換油時間 。（五）定量：規(guī)定每次加 、換油數(shù)量。第二十四條 設備需要變更 、代用油品時 ，應按同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則 。一般設備油品變更 、代用或關鍵機組油品變更、代用需經(jīng)單位主管 ，經(jīng)理批準，交與司設備管理部門審批 。第二十五條 設備正常運轉(zhuǎn)時 ，一般應在 36 個月內(nèi)換一次新油，換油周期亦可根據(jù)工作條件 、操作說明及潤滑油狀況結(jié)果而定 。設備大修后第一次 （跑合期）投入運轉(zhuǎn)后 ,一般應在 1 個月內(nèi)換一次新油 。word 版本.第二十六條 具有獨立潤滑系統(tǒng)的機 （泵）組檢修

9、后 ，潤滑系統(tǒng)應進行油循環(huán) ，按檢修規(guī)程要求合格后方可試車投用 。循環(huán)油箱應配備濾油設備并加強脫水檢查 ，脫水頻次根據(jù)設備和潤滑油具體情況安排 。第二十七條運行中的大型機組潤滑油應每三月至少檢驗一次，在大修后 、開車前必須采樣分析，對重點設備根據(jù)實際情況各單位確定檢驗周期；條件惡劣或運行后期應適當縮短檢驗周期，檢驗發(fā)現(xiàn)油品不合格應及時采取有效措施。在用潤滑油品分析需按要求填寫公司潤滑油分析單。第二十八條設備潤滑的加油標準（一） 油潤滑如有加油刻度線 ，應以刻度線為準 ，無刻度線時應符合如下規(guī)定 .（1） 循環(huán)潤滑 ：正常運行時油箱油位應保持在2/3 以上 。（2） 油環(huán)帶油潤滑油環(huán)內(nèi)徑 D=2

10、5 40mm 時，油位高度應浸沒油環(huán)D/4.油環(huán)內(nèi)徑 D=45 60mm 時，油位高度應浸沒油環(huán) D5。油環(huán)內(nèi)徑 D=70 130mm 時，油位高度應浸沒油環(huán) D/6 。（3） 浸油潤滑滾動軸承的浸油潤滑 ：n3000r min 時，油位在軸承最下部滾動體中心以下 ，但不低于滾動體下緣 ； n 1500 3000r word 版本.min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣；n 1500r min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體 。變速機的浸油潤滑：圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低齒高的23 倍；圓柱齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的一個齒的全齒寬；蝸輪蝸桿減

11、速機油面應浸沒蝸輪齒高的2 3倍，或蝸桿的一個齒高 。（ 4） 強制潤滑 ：應按有關技術要求或?qū)嶋H標定確定 。（ 二） 脂潤滑（1） n 3000r min 時，加脂量為軸承箱容積的 13。（2） n 3000r min 時，加脂量為軸承箱容積的 12。第二十九條 設備潤滑的換油標準設備管理部應嚴格按照潤滑油品相應的技術要求或有關國家行業(yè)標準制定換油標準 ，由設備潤滑執(zhí)行人員進行潤滑反饋 ，并嚴格執(zhí)行 。 以下標準僅供參考 。（一）在用潤滑油品經(jīng)目測檢查 ，凡符合下列條件之一者 ，應部分置換或全部更換新油 ：外觀顏色明顯變黑 、乳化嚴重 、變干變硬 、有明顯可見的固體顆粒 。（二）在用潤滑油品

12、經(jīng)常規(guī)分析 （包括外觀 、粘度、酸值、閃點、水份、雜質(zhì)等六項 ），凡符合下列條件之一者 ，應部分置換或全部更換新油 ：粘度超過潤滑油粘度等級的 15%、酸值超word 版本.過標準的10%、閃點低于標準的10%、機械雜質(zhì)高于0.1%、水含量高于 0.1%。（三）在用潤滑油品做非常規(guī)分析，由使用單位設備管理部門參照相關標準判定是否合用。第七章 廢油品回收與再生第三十條各單位應采取積極措施，認真做好廢油品的回收、處理工作 。更換下來的廢油由機修部門做好收集工作，經(jīng)設備管理部門確認無法再使用的廢油，可按規(guī)定處理 。或經(jīng)再生處理可以回用的油品 ，必須在處理后經(jīng)化驗合格，方可繼續(xù)使用 。附件 ：潤滑油庫

13、管理規(guī)范（一）潤滑油內(nèi)窗明幾凈 、四壁無灰 ，與潤滑管理無關的物件不得放入油站內(nèi) 。（二）公司潤滑油站管理規(guī)范 、設備潤滑制度等應在站內(nèi)掛上墻。（三）潤滑油站內(nèi)應安裝防爆燈具 、換風機，并設置專用消防用具，保持室內(nèi)干燥清潔 、通風良好、溫度正常 。（四）應按潤滑油品的品種 、規(guī)格，成套配備統(tǒng)一規(guī)格的潤滑油品用具 。基本器具有 ：領油大桶 、固定式油桶 （箱）、油抽子、word 版本.提油桶 （壺）、手油壺、過濾漏斗、接油盤、濾網(wǎng)、油脂桶等 。（五）各潤滑器具應做到放置整齊 ，油品標記清晰 ，專具專用 ，保持清潔干凈 ，破損時應及時修理和更換 。潤滑脂桶不得敞口存放。（六）領用大桶和固定式油桶 （箱）每 3 個月檢查一次 ，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)或油桶 （箱）有污垢 、雜質(zhì)等應對油桶 （箱）進行清洗 ；其余各用具每周清洗一次 ，并做好檢查清洗記錄 。（七）所用過濾油網(wǎng)不得有破損 ，潤滑油過濾網(wǎng)要班班檢查 ，有污垢及時清洗 。（八）潤滑油站應由專人保管鑰匙，用好后及時鎖閉 。（九）加換油后及時準確記錄 ，油品儲備適量 。（十）有油品種類 、存儲量等管理臺帳 。歡迎您的光臨，Word文檔下載后可修改編輯雙擊可刪除頁眉頁腳謝謝！希