全廠室外工程給排水直埋管線施工技術(shù)交底卡玻璃鋼管

1、中建二局田灣核電站3、4號機組工程 施工方案交底 單位工程名稱 全廠室外工程（W1OO0 玻璃鋼管方案交底 交底時間 交底人 李亞州 接受交底人 見附件 交底內(nèi)容： 1.工程概況及特點 根據(jù)田灣核電3、4號機組全廠室外工程3號常規(guī)島周邊給排水管線施工圖，本 次施工范圍是3、4號機組雙圍墻以外埋地管道，主要包括：雨水收集和排水系統(tǒng) （GUC、生活用水疏水收集與清除系統(tǒng)（GQA、含石油產(chǎn)品的排放收集與排放系統(tǒng) （GMA、和一期生產(chǎn)和生活用水（J1/J2 ）。本方案主要針對是玻璃鋼管線，上述系統(tǒng) 的埋地管線與土建配合施工，現(xiàn)場跟蹤土建回填進(jìn)度，土方回填至管線標(biāo)高后及時展開 管道鋪設(shè)，并做好已安裝管道

2、的監(jiān)督、保護(hù)工作，確保按照設(shè)計圖紙要求及時、準(zhǔn)確地 完成管道施工任務(wù)。 2. 管道施工步驟 材料檢驗一測量放線一溝槽開挖一管基處理一管道安裝一管道附屬構(gòu)筑物施工一符 合性檢查一管道試驗一試驗后的修整及最終連接一分層回填、夯實一管溝回填一道路恢 復(fù)。 3. 詳細(xì)描述 3.1文件準(zhǔn)備 施工圖紙、相關(guān)資料和技術(shù)文件準(zhǔn)備就緒，且所有相關(guān)的文件、圖紙、工程變更 單、設(shè)計修改單、技術(shù)規(guī)格書等應(yīng)是最新的。 3.2材料準(zhǔn)備 土建材料、埋地管材料、套管材料準(zhǔn)備齊全，并驗收合格； 3.3先決條件檢查 1）人員了解施工內(nèi)容，熟悉施工圖紙、掌握施工技術(shù)要求，明白施工中存在的風(fēng) 險，具備施工技術(shù)能力； 2）管子、管件、

3、閥門等已按設(shè)計文件規(guī)定核對無誤，內(nèi)部已經(jīng)清理干凈，無雜 物，堆放符合材料堆放要求。 3）工機具檢查合格并在標(biāo)定的有效期內(nèi)； 4）管線施工周圍場地已經(jīng)平整，滿足管道預(yù)制條件； 5）施工區(qū)域的地下高、低壓電纜、電線、水管等各種管線分布情況，已經(jīng)明確且 作出標(biāo)記； 6）施工現(xiàn)場圍擋已安裝要求搭設(shè)完成； 7）綠化植被、車棚、臨時物項等影響安裝物項拆除完成； 8）現(xiàn)場臨時電源已明確，具備施工用電要求。 3.4管道施工要求 1）采用承插式接口時，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接，嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入溝槽中 2）管道連接時必須對連接部位、密封件等配件清理干凈； 3）在施工過程中防止管節(jié)受損傷，內(nèi)表面層和外保護(hù)層剝落；

4、 4）檢查井、透氣井等附屬構(gòu)筑物或水平折角處的管節(jié)進(jìn)行保護(hù)，防止不均勻沉降 造成接口轉(zhuǎn)角過大； 5）插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不小于 10mm#縮空隙，插入前應(yīng)在插口端外 壁做出深度標(biāo)記，插入完畢后，承插口周圍空隙均勻，連接的管道平直。接口 周圍無明顯變形和漲破； 6）混凝土或砌筑結(jié)構(gòu)等構(gòu)筑物墻體內(nèi)的管節(jié)，設(shè)置橡膠圈或中介層等措施，管外 壁與構(gòu)筑物墻體的交界面密實、不滲漏； 7）管道與井室宜采用柔性連接，連接方式符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，可采用 承插管件連接或中介層做法； 8）安裝完的管道中心線及高程調(diào)整合格后，即將管底有效支撐角范圍用中粗砂回 填密實，不得用土或其他材料回填。 9）閥門

5、、管道、柔性接頭等在安裝前必須進(jìn)行檢查。 10）管道基礎(chǔ)：在未擾動的黏土，砂質(zhì)土壤等老土上可直接敷設(shè)管道，在巖石或半 巖石及經(jīng)多年壓實的石渣層中需用中砂找平做砂墊層，鋪設(shè)厚度為100-200mm 詳見規(guī)程水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管道、管件和附件（GB/T13295-2013）, 管道支墩做法詳見柔性接口給水管道支墩（10s505），非標(biāo)支墩詳見結(jié)構(gòu)施 工圖。 11）在覆土小于等于0.7m的車行道下敷設(shè)的管道外部、在穿越管廊底部的管道外 部，均應(yīng)設(shè)置鋼制套管進(jìn)行防護(hù)。套管規(guī)格比管道外徑大兩號，長度為車行道 寬度、管廊寬度加2m （特殊情況長度可調(diào)整），套管外側(cè)需要做三油兩布防 腐處理，做法詳見給排

6、水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2013 ,套管 兩頭均做防水材料封堵。 12）雨水玻璃管道、污水室外重力流玻璃鋼管的安裝見本方案第7.6條的要求敷 設(shè)在基巖地帶的管道，直接做中粗砂或石粉墊層基礎(chǔ)，粒徑不大于25mm厚底 為150mm并夯實到壓實度不小于 90%敷設(shè)在密實無縫隙的回填碎石和泥沙 地帶的管道，開挖找平。如底層縫隙大，則需要先做礫石或碎石墊層，粒徑不 大于60mm厚度為200mm再做中粗砂或石粉墊層基礎(chǔ)，粒徑不大于25mm厚 底為150mm并夯實到壓實度不小于 90%自管底回填至管頂以上 300mm部位 的回填材料采用中粗砂或石粉，粒徑不大于25mm并夯實到90%勺壓實度

7、。管 頂以上300mm至地面部位的回填材料采用石渣土，粒徑不大于300mm并夯實 到70%勺壓實度。管區(qū)應(yīng)分層回填，每次回填厚度為200mm 13）檢查井做法參照排水檢查井 02S515,水封井做法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集小型排 水構(gòu)筑物04S19。井蓋選用：在車行道上采用 800重型球墨鑄鐵井蓋，在 路面上的井蓋表面應(yīng)同路面相平，允許偏差 5mm在非車行道上采用 800輕 型球墨鑄鐵井蓋，應(yīng)高出室外設(shè)計標(biāo)高 50mm并參照井蓋及踏步97S501-1 在井口周圍以0.02的坡度向外做護(hù)坡。 14 ）管道防腐材料采用環(huán)氧煤瀝青涂料；在球墨鑄鐵管破損處，涂刷六油兩布 （特加強級防腐處理）； 15）檢驗要求：重

8、力流雨水（GUC ,污水（GQA、含油廢水（GMA管道做灌水 試驗，詳見給排水設(shè)計說明及圖例第三條13點相關(guān)規(guī)定，各系統(tǒng)檢驗合格后 方可回填。 3.4管道附屬構(gòu)筑物施工要求 1）落地腳手架搭設(shè)： 工藝流程：場地平整、夯實一砼基礎(chǔ)澆筑一定位設(shè)置通長立桿墊板一排放縱 向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝橫 向水平桿安裝縱向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件扎安全網(wǎng)作業(yè) 層鋪腳手板和擋腳板。 主體結(jié)構(gòu)腳手架采用雙排立桿，腳手架的立桿縱距為1.5 m，立桿橫距 900m內(nèi)立桿邊距外墻為 450mm底部加墊50X 100木方。 腳手架的拆除施工工藝：拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般 的拆除順序為：安全網(wǎng)一攔桿一腳手板一剪刀撐一縱向水平桿一橫向水平 桿一立桿。 鋼筋進(jìn)場檢驗f鋼筋加工成型f半成品鋼筋的檢查驗收f半成品鋼筋的運輸 f鋼筋綁扎f隱蔽記錄及驗收。 搭設(shè)流程：技術(shù)交底f材料配備f立桿f縱向掃地桿f橫向掃地桿f縱向水 平桿f橫向水平桿f剪刀撐f頂托f主、次龍骨、面板搭設(shè)f搭設(shè)完成后 檢查驗收使用T清除支撐架上雜物及地面障礙物一支撐架拆除一清理現(xiàn) 場； 滿堂支撐架搭設(shè)時采用