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1、華天花園 C 棟精裝修施工組織設(shè)計(jì) 編制說明 華天花園精裝修工程由廈門延銘房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資, 廈門精藝設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì) 本施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程做出了全面施工部署,針對(duì)本工程的工程量大、工程項(xiàng)目多的特 點(diǎn),工程成立項(xiàng)目經(jīng)理部,充分調(diào)動(dòng)本公司的管理力量,發(fā)揮本公司的優(yōu)勢(shì),切實(shí)有效 地進(jìn)行全面質(zhì)量、安全管理和進(jìn)度控制,實(shí)施有效的施工方案,指揮整個(gè)工程施工管理 工作,保證工程達(dá)到建設(shè)單位的要求。 一、編制依據(jù) 1、精藝設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì)的施工圖紙; 2、建設(shè)部頒布的有關(guān)規(guī)定要求; 3、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。 二、實(shí)施目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程; 2、工期目標(biāo):確保
2、 6 個(gè)月 180 日歷日完成所規(guī)定的各項(xiàng)施工任務(wù); 3、安全生產(chǎn)目標(biāo):建立安全生產(chǎn)管理小組,采取有效措施,杜絕死亡和重傷事故, 輕工傷頻率控制在 1.5 以下; 4、文明施工目標(biāo):按廈門市政府有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行管理,做到施工現(xiàn)場(chǎng)整潔,各種 物料堆放位置合理整齊,有標(biāo)識(shí),達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng); 5、做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào),充分發(fā)揮項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì),主動(dòng)與各單位配合及獲得支持。 工程概況 一、基本情況 工程名稱:華天花園二期 C 棟精裝修工程 工程位置:廈門嘉禾路 建設(shè)單位:廈門延銘房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 建筑功能:精品住宅 工程性質(zhì):室內(nèi)精裝修 設(shè)計(jì)單位:廈門精藝設(shè)計(jì)中心 監(jiān)理單位:廈門市筼筜新市區(qū)工程監(jiān)理
3、公司 總包單位:中建廈門公司 分包單位:廈門市精藝裝飾有限公司 主要裝飾內(nèi)容: 1、墻磚、地磚鋪設(shè); 2 、吊頂龍骨、石膏板、乳膠漆; 3 、給水管道施工; 4 、強(qiáng)電、弱電、照明、燈具施工及安裝; 5 、木制品及固定家具制作安裝及油漆; 6 、木地板; 7 、衛(wèi)生間潔具、臺(tái)面、五金、燈具制作安裝 二、施工條件 (一)、施工現(xiàn)場(chǎng)平面道路 華天花園 C 棟精裝修工程(以下稱本工程)土建部分大部分完工(外裝修、門窗、 玻璃幕墻等尚未完成,內(nèi)部安裝工程也未完成) ,外架已全部拆除 , 一至四層店面也已在 營(yíng)業(yè)。施工期間的道路和平面根據(jù)總包的規(guī)劃配套使用,我司將不再設(shè)計(jì)和修建。施工 通道較狹小,而上下
4、運(yùn)輸只能全部依靠?jī)?nèi)部 4 部室內(nèi)電梯。為此,本公司嚴(yán)格制定合理 的垂直運(yùn)輸計(jì)劃,與其他施工單位協(xié)作,緊密配合,共同利用好有限的平面道路及電梯, 利用現(xiàn)有的條件調(diào)配時(shí)間消除不利因素對(duì)施工的影響。其安全設(shè)施、圍護(hù)等由總包單位 提供。 (二)、臨時(shí)設(shè)施 1、施工用的生活后勤、職工宿舍、廁所等臨時(shí)建筑繼續(xù)使用原來一期的設(shè)施。 2、臨時(shí)水電由總包單位考慮。 3、利用地下車庫一層作為臨時(shí)倉庫及材料加工場(chǎng)。 4、辦公室擬在六層先劃出一套二居室作為現(xiàn)場(chǎng)辦公。 (三)、施工用水用電 施工中用電采用每三層配置一臺(tái)總配電箱,每層從總配電箱中接出一分配電箱,電 線采用懸掛式接至各施工用電區(qū) ,保持現(xiàn)場(chǎng)照度, 滿足精裝
5、修要求。施工用水均從現(xiàn)場(chǎng)總 包施工單位已有的管線接出。我司在施工中將會(huì)盡力做好節(jié)約用水用電,并注意安全用 電。 四)其他現(xiàn)場(chǎng)情況 經(jīng)過踏堪現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題如下: 1、抹灰工程未完成( 8 層以下未粉刷; 8 14 層部分已完成,柱、門框、窗臺(tái)等未 粉刷; 16 23 層全部未粉刷; 24 31 層大部分粉刷已完成,但局部未粉刷。 ) 2、陽臺(tái)、樓梯無防護(hù)措施。陽臺(tái)不銹鋼扶手預(yù)留的孔洞很大,未安裝玻璃及其他防 護(hù)措施;樓梯無扶手,存在極大的安全隱患。 3、塑鋼窗部分未安裝完成。 4、管道洞口未補(bǔ)灰。 5、廚房、衛(wèi)生間防水未施工。 6、戶內(nèi)分隔墻部分未施工。 7、戶內(nèi)線路部分未按圖紙到位。 8、戶內(nèi)
6、管道(排污、給水管)部分未到位。 9、部分電線管未布(如 17 層)。 10、外墻安全防護(hù)未施工。 三、施工部署 為貫徹精裝修指導(dǎo)意見,真正實(shí)現(xiàn)工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化指導(dǎo)精神,擬建立場(chǎng)外 制作加工場(chǎng)。 (一)由于垂直運(yùn)輸及工期問題,本工程將拋棄傳統(tǒng)的施工方法,利用地下車庫一 層作為材料加工場(chǎng),最大程度減少現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)量,把本工程做到批量化、工廠化、成 品化。按設(shè)計(jì)要求先施工樣板間,經(jīng)過甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格,找出不足之處,并在大面 積施工中盡量克服困難。隨后按照甲方的要求逐步開始施工。 (二)施工方案 按上述指導(dǎo)思想將本工程劃分為兩大部分:即場(chǎng)外加工制作及現(xiàn)場(chǎng)各分部施工。我 司將要場(chǎng)內(nèi)施工的部位按
7、工藝、工種分為室內(nèi)墻地面磚、室內(nèi)吊頂、木作工程、涂飾工 程、水電工程等;將要場(chǎng)外加工制作的主要是木作部分(入墻式家具、門框扇及上漆、 部分木作飾面墻)。 本項(xiàng)目每一層樓施工將分為六階段: 第一階段:室內(nèi)給水管道的預(yù)埋及空調(diào)管道安裝 第二階段:泥水工程部分 第三階段:木作工程及吊頂工程部分 第四階段:油漆涂料部分 第五階段:水電器具安裝部分 第六階段:清理竣工階段 其中,各階段均有多工種交叉施工。 (三)流水階段劃分 由于總包單位無法一次性移交整棟樓,移交條件要求達(dá)到毛坯房水平??砂磿r(shí)、按 量分為兩、三個(gè)階段來移交。故此,把本工程劃分為三個(gè)流水施工段,具體根據(jù)總包單 位進(jìn)度安排。 (四)施工順序
8、 施工順序的原則: 先濕作業(yè),后干作業(yè);先頂棚,后地面;先管線,后飾面。先做墻面及頂面,后做 地面、踢腳;室內(nèi)外的墻面抹灰在裝完門窗及預(yù)埋管線后進(jìn)行,吊頂工程在通風(fēng)、水電 管線完成安裝后進(jìn)行 施工順序具體見下圖: 第一章 工期和質(zhì)量目標(biāo) 、工期目標(biāo) 本工程擬定設(shè)工期為 6 個(gè)月計(jì) 180 日歷天。根據(jù)我司的施工管理水平及機(jī)械設(shè)備情 況,其具體工期安排詳見施工進(jìn)度表 、質(zhì)量目標(biāo) 根據(jù)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到合格以上,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程,因此在施工中,我們將嚴(yán)格 按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程要求組織施工,精心管理,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格以上, 爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。 第二章 施工組織機(jī)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)管理體系 一、施工組織機(jī)
9、構(gòu) 本工程由我公司總經(jīng)理任項(xiàng)目主管,公司總工程師任主管技術(shù)、質(zhì)量。在施工現(xiàn)場(chǎng) 成立“華天花園精裝修項(xiàng)目經(jīng)理部”,按項(xiàng)目法主持施工,實(shí)行在公司領(lǐng)導(dǎo)直接監(jiān)督下 的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理體制。項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)立物資部、工程部、內(nèi)業(yè)部,配備相應(yīng)的專業(yè) 管理人員,由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮,項(xiàng)目各管理人員協(xié)同配合,以項(xiàng)目班子為核心, 組建施工隊(duì)伍。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、 核算等工作,并根據(jù)作業(yè)計(jì)劃和施工預(yù)算提出勞動(dòng)力、材料機(jī)具需用計(jì)劃,統(tǒng)一指揮生 產(chǎn),保證本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等各項(xiàng)控制目標(biāo)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù) 指標(biāo)的實(shí)施,公司工程部、技術(shù)科、質(zhì)量安全科、材料設(shè)備
10、科等相關(guān)職能部門,將為此 工程提供優(yōu)質(zhì)高速的服務(wù),從公司至項(xiàng)目班組建立起有效的質(zhì)監(jiān)體系和質(zhì)量保證體系, 嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工。 管理體系詳下頁公司組織管理機(jī)構(gòu),項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)表。 公司組織管理機(jī)構(gòu)職能表: 項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)職能表 公司總經(jīng)理 公司主管領(lǐng)導(dǎo) 、職能辦公室 項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目副經(jīng)理 內(nèi)業(yè)部 、現(xiàn)場(chǎng)管理體系 根據(jù)本項(xiàng)目的工程現(xiàn)狀及條件,擬采取全封閉式管理,在進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置專人把守,實(shí) 行人員與材料進(jìn)出完全分離。設(shè)置專門的人員出入口,為本項(xiàng)目的管理創(chuàng)造好條件。 1、材料管理 A、進(jìn)料領(lǐng)料管理 材料倉庫設(shè)在地下車庫一層,且配備有專職倉管員,材料的進(jìn)出都要有明確的記錄。 關(guān)于領(lǐng)料, 班組必
11、須先根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況開出領(lǐng)料單, 并注明所領(lǐng)材料要施工的范圍, 報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)所負(fù)責(zé)施工管理人員核對(duì),無誤后,方可領(lǐng)料。一旦材料領(lǐng)出庫,施工班組就 要對(duì)此負(fù)責(zé),在施工中注意保護(hù)好材料,減少不必要的浪費(fèi)和損耗;且由于工人施工中 的人為原因造成材料不夠,也不能再次領(lǐng)料。造成的損失由施工班組自己負(fù)責(zé),由此來 提高材料的利用率,減少不必要的浪費(fèi)和損耗。 B、材料堆放管理 倉庫內(nèi)的材料必須分項(xiàng)分種類整齊堆放, 各種材料間并預(yù)留通道, 以便于材料搬運(yùn) 根據(jù)二期的施工條件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況, 在各樓層規(guī)劃出一固定場(chǎng)地作為現(xiàn)場(chǎng)材料堆放點(diǎn), 搬運(yùn)人員要定點(diǎn)定位堆放材料,不得隨意堆放。施工中的下腳料、廢棄物應(yīng)堆放地每一
12、樓層的固定點(diǎn),再由專職搬運(yùn)人員統(tǒng)一搬運(yùn)至樓下固定點(diǎn),項(xiàng)目部統(tǒng)一處理。 2、垂直運(yùn)輸管理 本工程外架及施工電梯已全部拆除, 施工中的材料垂直運(yùn)輸只能依靠戶內(nèi) 4 部電 梯,容量小,且電梯還處于非正常使用狀態(tài),經(jīng)常出現(xiàn)故障。為此,擬安排一名電梯管 理員,并采取每梯設(shè)專人操作,并保證每天有兩部電梯 24 小時(shí)工作,合理安裝運(yùn)輸量。 對(duì)于較大宗的裝修材料的垂直運(yùn)輸,可考慮在夜間搬運(yùn)。同時(shí)配備專業(yè)的材料搬運(yùn)人員 對(duì)所需材料一次性搬完,避免再次搬運(yùn),提高工作效率。 3、安全保衛(wèi)管理 人、料分離,從不同的通道出入; 嚴(yán)格實(shí)行施工人員離場(chǎng)不得攜帶任何材料; 所有的材料、物品、設(shè)備等包裝物,由項(xiàng)目部設(shè)置專職專人
13、回收處理,嚴(yán)禁私自 攜帶出場(chǎng),減少安全隱患。 4、關(guān)于施工班組及分包單位的管理 A、關(guān)于分包單位 在一期工程的施工中,甲方指定的分包單位多,人員素質(zhì)參差不齊,施工配合及交 接不到位,責(zé)任分不清,出現(xiàn)問題整改不及時(shí)。為此,我司建議甲方考慮減少指定分包。 如: 墻面吊頂涂飾工程:一期采用的“橋牌”涂料無論是在質(zhì)量上還是在施工上都達(dá) 不到精裝房的裝修要求,且與其他工種的配合存在問題,我司推薦使用 ICI 內(nèi)墻漆(參 考資料另附); 衛(wèi)生間淋浴屏工程:分包單位不清楚墻內(nèi)水管的分布、埋設(shè)情況,在安裝過程中 有可能會(huì)碰到水管而造成滲水,給業(yè)主帶來不便,也提高了維修率; 燈具安裝工程:人員素質(zhì)參差不齊,施工
14、規(guī)范性達(dá)不到要求,安裝不到位,返工 率高,不利創(chuàng)優(yōu) 關(guān)于各樓層電梯間的裝修:我司建議甲方將其規(guī)劃入我司裝修項(xiàng)目?jī)?nèi),以達(dá)到統(tǒng) 一場(chǎng)地規(guī)劃,便于管理。避免雙方在施工中由于材料運(yùn)輸、堆放問題而產(chǎn)生矛盾。 B、關(guān)于施工班組的選擇 施工班組應(yīng)選擇施工力量較強(qiáng)、勞力量充足、管理性較好的班組,且每個(gè)工種盡 量由一個(gè)班組來完成,工作量較大的工種可適當(dāng)增加班組,原則上不得超過兩個(gè)班組, 并嚴(yán)禁轉(zhuǎn)分包現(xiàn)象。 4、精裝房的批量化、工廠化、成品化 受工期、場(chǎng)地、垂直運(yùn)輸?shù)葪l件的影響,本工程拋棄傳統(tǒng)的施工方式,從設(shè)計(jì) 入手,盡所能選用標(biāo)準(zhǔn)化程度高、施工快捷方便、質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一。如整體衛(wèi)生間選用、 強(qiáng)化木地板等。盡量減少施
15、工現(xiàn)場(chǎng)加工制作量,特別是木作部分,分成場(chǎng)外加工及場(chǎng)內(nèi) 加工。將可以轉(zhuǎn)移的木門、木門套、入墻式家具等全部轉(zhuǎn)移至自已的工廠內(nèi)生產(chǎn)加工。 將無法移動(dòng)的木作部分,統(tǒng)一進(jìn)行安排,地下一層設(shè)置加工場(chǎng)。使加工場(chǎng)內(nèi)形成批量化、 工廠化、成品半成品化施工,減少了施工中的成品半成品保護(hù)費(fèi)用,方便運(yùn)輸,也減少 施中的下腳料、廢料的垂直運(yùn)輸,同時(shí)減少施工人員的上下流量。 第三章 主要施工方法及施工工藝 一、安裝工程施工工藝 (一)電氣安裝工程 A、施工工藝 主要程序:材質(zhì)檢查預(yù)埋管安裝清除內(nèi)異物管內(nèi)穿線絕緣測(cè)試 器具安裝通電試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試匯編資料交工驗(yàn)收 1、電氣管線施工 (1)配管預(yù)留預(yù)埋工序應(yīng)密切配合土建、裝修、
16、樓地面施工進(jìn)行。按設(shè)計(jì)圖紙要求 的坐標(biāo)、標(biāo)高準(zhǔn)確地進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋,做到不漏不錯(cuò)。工作結(jié)束后請(qǐng)建設(shè)單位派人員檢查 無誤后,及時(shí)辦理隱藏記錄和簽證手續(xù)。并用塑料蓋或木塞等將管口做臨時(shí)封堵,以防 異物進(jìn)入管內(nèi)。 (2)對(duì)管材等原材料進(jìn)行嚴(yán)格地檢查,驗(yàn)查其材質(zhì)、壁厚、通徑等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和 規(guī)范要求。管子的連接:設(shè)計(jì)為 PVC管采用粘接連接。 (3)明配管應(yīng)連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,固定牢靠,支吊架間距均勻,其彎 曲半徑不小于管外徑的 6 倍,埋設(shè)于墻內(nèi)、砼板內(nèi)時(shí)不小于管外徑的 10 倍,鋼管應(yīng)油漆 防腐完整。接管盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒的安裝位置應(yīng)正確,牢固;墻面安裝時(shí)用 水平儀測(cè)量或連通器測(cè)量放
17、線控制其高度,保證安裝高度一致,為安裝開關(guān),插座板的 質(zhì)量做好保證。 (4)天棚吊頂內(nèi)的管線在風(fēng)管、消防管道就位后安裝。 (5)電氣安裝中,分層設(shè)樓層地坪為 +0.00 。用水平儀找平至同層房間,并確 定若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),用尼龍線、水平線、磁力線錘配合作為分層配管,設(shè)備安裝的標(biāo)高和 坐標(biāo)控制。 (6)各類線管預(yù)埋后, 在封閉前, 進(jìn)行一次全面的圖紙與現(xiàn)場(chǎng)線路復(fù)核和普查, 確保不漏,不錯(cuò),定位準(zhǔn)確。 2、管內(nèi)穿線 根據(jù)要求,吊頂內(nèi)的穿線工作由我司施工。 吊頂內(nèi)照明線路的管內(nèi)穿線在土建一次抹灰結(jié)束后進(jìn)行。管內(nèi)穿線前,應(yīng)用壓縮空 氣對(duì)管進(jìn)行吹掃,直至出口氣體無異物(如:砂、石水等為止)應(yīng)核對(duì)導(dǎo)線的型號(hào),
18、截 面是否符合設(shè)計(jì)要求。管內(nèi)穿線應(yīng)保證其絕緣性能不受損傷。為保證接線正確,方便和 提高工效,導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)定分色備料,減少其磨擦損傷。管內(nèi)嚴(yán)禁有導(dǎo)線接頭,接頭應(yīng)放 在接線盒內(nèi)或轉(zhuǎn)線盒內(nèi)。 3、照明器具的安裝 照明器具的安裝要求是位置準(zhǔn)確,橫平豎直,表面潔凈,安裝牢固,與建筑裝飾物 緊密結(jié)合,墻面安裝高度符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求,同一平面安裝高度一致。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格 按照設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、功率及安裝規(guī)范進(jìn)行。用尼龍繩,線錘,水平尺配合劃線 定位,以保證燈具安裝,箱體安裝的同排、同列的直線和垂直度要求。 、施工中的注意事項(xiàng) 1、燈頭盒、接線盒應(yīng)固定牢固,鋼管應(yīng)安裝平行、垂直,嚴(yán)格執(zhí)行橫平豎直的 方法施工。
19、 2、鋼管切斷后應(yīng)平整,應(yīng)用工具去除管口的鐵屑,管內(nèi)應(yīng)光滑,無鐵屑、毛刺、鋼 管無折扁、裂縫。 3、暗配管應(yīng)盡量減少交叉,管長(zhǎng)超過 8、15、30M有 3、2、1、0 彎頭應(yīng)設(shè)拉線盒。 4、明配管彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍(即 6D),當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí),其 彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍(即應(yīng)大于 10D),彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%(即 不應(yīng)大于 10D),且電線保護(hù)管的彎曲不應(yīng)有褶皺,凹陷和裂縫。 5、水平和垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管, 其水平和垂直安裝的允許偏差為 1.5%,全 長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2 6、明配管應(yīng)排列整齊, 固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間距 1
20、5-20 -.1.5M 一個(gè), 25-302M一個(gè)。 7、若在混凝土整體澆注的頂板或磚墻內(nèi)暗配電管,應(yīng)沿最近路線敷設(shè)電管,并減少 彎曲,暗配管距構(gòu)筑物表面的距離一定要大于 1.5 ,且開槽的寬度應(yīng)大于管外徑 4-5 ,以免空鼓。 8、道敷設(shè)完后,檢查是否全部敷設(shè)到位,加固處是否牢固,燈頭盒定位是否正確; 檢查完成后用水泥砂漿把管槽補(bǔ)平。 9、管道在地面或墻面并排敷設(shè)時(shí),管之間的間距不得小于 2 ,管的外皮凹進(jìn)墻面 的水泥層不得少于 1.5 。 10、金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場(chǎng)所, 且不應(yīng)直埋于地下或混凝土中。 11、金屬軟管不應(yīng)退紋、松散,中間不應(yīng)有接頭,與設(shè)備、器具連接時(shí)應(yīng)采用專
21、用 接頭,軟管應(yīng)連接到位,連接處應(yīng)加裝護(hù)口,應(yīng)先套護(hù)口后穿線,反之就會(huì)切破電源線 的絕緣層。 12、吊頂內(nèi)的配管一般應(yīng)使用鋼管,吊頂內(nèi)嚴(yán)禁采用直敷布線。 13、吊頂內(nèi)設(shè)置的線管應(yīng)按明配管的要求施工,應(yīng)有單獨(dú)吊掛或支撐裝置,不得固 定在頂棚吊架、龍骨或其他管道的支架或吊架上,吊頂內(nèi)的電線管一般離吊頂 20-30 , 管卡、支架等金屬附件應(yīng)鍍鋅或刷防銹漆、面漆。 14、吊頂內(nèi)裝的接線盒、燈頭盒必須單獨(dú)固定,其朝向應(yīng)便于檢修接線,并要加裝 螺接和護(hù)口(一般朝下面或側(cè)面,盒應(yīng)有蓋板) 。 15、吊頂內(nèi)敷管應(yīng)排列整齊,固定牢固 16、吊頂施工完后通知監(jiān)理及施工員驗(yàn)收,做好隱蔽記錄 17、管內(nèi)穿線宜在建筑
22、物粉刷完后進(jìn)行,穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清 理干凈,開關(guān)盒、接線盒內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 18、不同回路、不同電壓等級(jí)和交流、直流等線,以及相互干擾的導(dǎo)線不得穿在同 一根管內(nèi)。 19、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。 20、管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)量不應(yīng)多于 8 根,且管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層內(nèi)的總截面面積,不應(yīng) 大于管內(nèi)截面積的 40%。 21、導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)設(shè)護(hù)線套護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線,在不進(jìn)入接線盒的垂直管 口,穿入后應(yīng)將管口密封。 22、導(dǎo)線連接時(shí),可采用電線膠結(jié)纏繞后搪錫,搪錫部位應(yīng)均勻、飽滿、表面光滑, 剝?nèi)ソ^緣的電線不得損傷或截?cái)嗑€芯。 23、電源線在接線連接時(shí)應(yīng)注意電線
23、不要被盒子割傷絕緣層。 24、安裝盒蓋時(shí)應(yīng)注意把所有接頭有條有理的放入盒,不得硬壓進(jìn)去,上螺絲時(shí)應(yīng) 注意電源線是否在螺絲孔處,如有應(yīng)拉開,避免螺絲上緊時(shí)頂破絕緣層。 25、同一室內(nèi)的電源、電話、電視、網(wǎng)絡(luò)等插座面板應(yīng)在同一水平標(biāo)高上,高差不 得大于 5 。 26、暗裝開關(guān)、插座時(shí),蓋板四周應(yīng)無空隙,蓋板端正,緊貼墻面。在潮濕場(chǎng)所, 應(yīng)采用密封良好的防水防潮插座。 27、開關(guān)插座內(nèi)應(yīng)一根電線連接一個(gè)接線端子,不應(yīng)兩根或兩根以上的電線連接在 一個(gè)接線端子上 28、燈具應(yīng)安裝在室的中心。條格分塊的吊頂,燈具應(yīng)按格分塊均勻 吊頂上固定燈具, 應(yīng)專用框架或加裝龍骨連接, 所有燈具接地線應(yīng)裝設(shè)牢固。 29
24、、燈具重量 3 時(shí),加裝 8 以上吊鉤或膨脹螺栓安裝固定在花燈的吊鉤上,其 圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊掛銷鉤直徑且不小于 6 , 對(duì)大型花燈,必須有裝配圖,吊裝 花燈的固定及懸吊位置應(yīng)按燈具重量的 1.5 倍的過載試驗(yàn),燈具重 1 時(shí),可采用金屬 吊鏈,每個(gè)燈具固定螺釘,螺栓不應(yīng)小于 2 個(gè),嚴(yán)禁使用木楔固定。 (二)、管道安裝工程 (1)施工工藝 管道安裝工程主要施工程序:材質(zhì)檢查作預(yù)留、預(yù)埋管件閥門單體水壓、 試驗(yàn)支吊架安裝管道及閥門安裝水壓及嚴(yán)密試驗(yàn)、通水及灌水試驗(yàn)衛(wèi) 生設(shè)備安裝通水試驗(yàn)交工驗(yàn)收。 1、管道穿墻、穿板的預(yù)留預(yù)埋,應(yīng)根據(jù)土建提供的軸線及標(biāo)志及確 定預(yù)埋預(yù)留的位置,同時(shí)考慮好裝修
25、余量,并做好記錄,以便拆、裝時(shí)尋找。 2、對(duì)管材、衛(wèi)生器具進(jìn)行質(zhì)檢驗(yàn)收:所有器材都應(yīng)具有材質(zhì)證明 或合格證等資料,檢查其主要指標(biāo)是否符合國(guó)家規(guī)定:進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,作好開 箱質(zhì)檢和清件記錄。安裝管前,應(yīng)先用壓縮空氣對(duì)其進(jìn)行吹掃,確認(rèn)管內(nèi)無雜物后才投 入安裝。 3、在安裝絲接管道前,應(yīng)對(duì)管件,密封填料和套絲設(shè)備的加工質(zhì) 量進(jìn)行模擬試驗(yàn),以確定合格的管件,適當(dāng)?shù)拿芊馓盍虾托阅芰己玫奶捉z的設(shè)備, 模擬試驗(yàn)壓力按管道的實(shí)際試驗(yàn)壓力值考慮進(jìn)行。 4、安裝塑料管時(shí),要嚴(yán)格按廠家生產(chǎn)使用要求和國(guó)家有關(guān)施工規(guī) 范進(jìn)行,連接粘接面必須洗擦干凈才能用粘接劑連接。 5、嚴(yán)格按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范設(shè)置管道支吊架,并保證其
26、牢固和平 直。支吊架的安裝應(yīng)有在安裝管道前進(jìn)行,用切割機(jī)下料,管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和 驗(yàn)收規(guī)范的要求。 6、在安裝過程中,中途停止工作時(shí),管口應(yīng)用塑料蓋或臨時(shí)堵頭 封閉,以防異物進(jìn)入管內(nèi)造成堵塞。穿墻、穿樓板的管道,應(yīng)按規(guī)范要求加設(shè)相應(yīng) 的保護(hù)套管,套管露出地面 20mm左右。 7、衛(wèi)生器具安裝:應(yīng)在衛(wèi)生間吊頂天棚和墻面裝修完后進(jìn)行。安 裝前,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行外觀檢查,并按圖紙和土建軸線和標(biāo)高為準(zhǔn)進(jìn)行安裝,采用拉線 來控制成排衛(wèi)生器具的安裝尺寸一致,統(tǒng)一美觀。經(jīng)過通水檢查試漏,并經(jīng)質(zhì)檢合格, 做好隱蔽記錄,方能進(jìn)行隱藏、安裝工作。 8、在衛(wèi)生間管道金屬面做等電位連接,接頭應(yīng)接在接地端子板上,用彈簧墊及
27、墊圈 鎖緊,確保接地效果。 9、給水管在穿越樓板中途不得裝設(shè)接頭,接頭盡量在墻面上安裝,以便日后維修 (2)施工中的注意事項(xiàng) A:給水管道預(yù)埋: 1、施工下料之前,應(yīng)根據(jù)用材的規(guī)格及使用長(zhǎng)度進(jìn)行下料,盡量做到減少損耗及 不必要的浪費(fèi)。 2、在施工中,所用的材料應(yīng)碼放整齊,不得隨意堆放,當(dāng)日的施工材料未做完的 應(yīng)當(dāng)日回收倉庫,以免丟失造成浪費(fèi),并且場(chǎng)地保持干凈,各班組造成的垃圾必須每天 清理成堆。 3、當(dāng)管道直埋時(shí),應(yīng)用切割機(jī)開槽,嚴(yán)禁直接敲打,寬為管外徑加 4-5cm,槽深為 管徑加 2-2.5cm ,管道應(yīng)用管扣固定牢固。 4、出水口定位事宜,安裝高度必須在同一水平線上,且出水口邊緣應(yīng)跟瓷磚
28、表面 在同一平面,冷熱水出水口的間距控制在 14.5-15.5cm 之間。 5、墻面與地面交叉處鋁塑管預(yù)埋入墻體里面,并且用管扣固定牢固,以免防水層 施工時(shí)造成破壞。 6、給水管道施工完后,應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行自檢試壓無滲漏后,保壓1 小時(shí),通知 監(jiān)理及施工員進(jìn)行試壓檢查,隱蔽驗(yàn)收記錄。 7、試壓合格后,用砂漿把出水口按照設(shè)計(jì)要求的間距尺寸進(jìn)行固定牢固及給水管 槽補(bǔ)平,以免瓷磚施工時(shí)產(chǎn)生松動(dòng),比如給水口凹入瓷磚表面,與瓷磚面不垂直,冷熱 水出水口高度差等現(xiàn)象。 8、下水管道一安裝好,應(yīng)立即用管道封口堵住洞口,避免垃圾或臟物落入管道。 安裝地漏時(shí),應(yīng)注意地漏周圍的清潔,不能將泥漿直接排入管道內(nèi),地漏
29、蓋板最后安裝, 以免丟失。安裝好的地漏須用布堵住洞口。 B、潔具安裝的注意事項(xiàng): 1、洗臉盆的安裝 1) 水龍頭安裝:應(yīng)根據(jù)臺(tái)面的實(shí)際情況將水嘴安裝垂直。 2) 排水配件的安裝:下水口應(yīng)安裝牢固無松動(dòng),橡皮墊要墊好,應(yīng)按安 裝說明書的要求方法墊橡皮墊,螺釘應(yīng)鎖緊 3) 排水的拉桿應(yīng)拉起順暢無摩擦聲。 4) PVC排水管應(yīng)切平高出瓷磚 1cm并加裝 25 裝飾蓋。 2、淋浴水頭的安裝:接頭的彎曲角度應(yīng)一致,高度應(yīng)平行水嘴及噴頭應(yīng)在 淋浴房及浴缸的中心點(diǎn),蓮蓬頭底座高度為 180cm 并應(yīng)固定牢固。 3、通水嘴的安裝(三角閥) :生料帶要上好,水嘴上緊至不漏水即可,不得 上太緊導(dǎo)致銅配件破裂漏水。
30、所有水嘴及三角閥必須加裝裝飾蓋,堵頭拆卸應(yīng)注意 保護(hù)瓷磚,引起不必要的破裂,導(dǎo)致裝飾蓋無法蓋好。 4、馬桶的安裝 1) 安裝前應(yīng)將馬桶定位劃線,排水管口應(yīng)切平并高出瓷磚面 1-1.5cm 。 2) 馬桶安裝方法按照安裝說明書的方法施工,用水泥砂漿安裝后應(yīng)將瓷磚 和馬桶上的砂漿及垃圾清理干凈,然后用清水沖洗,以免砂漿殘留在排水管道及 馬桶內(nèi)。 3) 馬桶的安裝:水泥砂漿干透后,用白水泥收口,并將馬桶裝飾蓋用玻璃 膠固定好。 4) 用棉布保護(hù)好馬桶以免割傷。 5、浴缸的安裝 1) 定位好高度為 50cm,浴缸體要跟墻體平行垂直,注意浴缸的水平,浴缸 底部與樓板之間應(yīng)用磚塊固定好。 2) 排水配件應(yīng)
31、安裝牢固,橡皮墊要墊好,應(yīng)按安裝說明書的要求方法將橡 皮墊好,螺母應(yīng)鎖緊,該上生料帶玻璃膠應(yīng)上好,以免邊緣漏水,不好維修。 3) 安裝完后應(yīng)裝水試驗(yàn),排水配件是否漏水,無滲漏現(xiàn)象后,用紙皮保 護(hù)好浴缸體,移交給泥水班組。 6、淋浴屏的安裝 1) 淋浴屏所用材料的品種、規(guī)格、性能、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,玻璃應(yīng)無裂痕、缺 損和劃痕。 2)淋浴屏必須有防脫落措施, 扇與框的搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3)淋浴屏框安裝前應(yīng)校正方正,加釘必要拉條避免變形,每邊固定點(diǎn)不得少于 兩處,其間距不得大于 1.2M。 4)淋浴屏框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞 ,應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿 , 表面 應(yīng)用密封膠密封。使用密封膠
32、前,接縫處的表面應(yīng)清潔、 干燥。 5)安裝淋浴屏玻璃前應(yīng)清出槽口內(nèi)的雜物。 7、掛件的安裝 1)之前應(yīng)根據(jù)圖紙的位置進(jìn)行定位好,沒問題后用電鉆金剛?cè)】缀笥秒婂N再打 眼,以免瓷磚破裂,固定牢固配件應(yīng)跟瓷磚平行垂直。 2)定位之前應(yīng)考慮好是否安裝在給水管道及電線管上方,如有應(yīng)適當(dāng)移位。 8、整體衛(wèi)生間的安裝 甲方對(duì)整體衛(wèi)生間的品牌尚未確定,沒有相關(guān)的技術(shù)資料,應(yīng)盡快確定品牌, 并提供其技術(shù)資料。整體衛(wèi)生間安裝好后,建議采用輕鋼龍骨雙面硅酸鈣板封堵外 墻。 (三)空調(diào)安裝工程 一、施工部署 1、空調(diào)的安裝是走在施工前期的,因此,要采用靈活機(jī)動(dòng)的戰(zhàn)術(shù),伺機(jī)巧妙運(yùn)用流 水作業(yè),局部突擊,穿插并進(jìn),系統(tǒng)殲
33、滅等施工方法,有條不紊的組織施工 2、由于工期緊,工程量大,故空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管考慮在場(chǎng)外制作加工,現(xiàn)場(chǎng)組裝 二、主要施工方法及技術(shù)措施: 1、管道安裝工程施工方法及質(zhì)量要求 管道作業(yè) 冷媒管、冷凝排水管穿墻孔直徑尺寸就考慮絕熱材料的厚度, 保證絕熱工序質(zhì)量; 冷凝排水管穿墻孔應(yīng)使管道至少有 1/100 的坡度,保證排水順暢。 冷媒配管工程 1)1 冷媒配管必須保證管道的干燥、清潔和氣密性; 2)為了減少錯(cuò)誤配管,必須對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào); 3)擴(kuò)口作業(yè)前加強(qiáng)管必須退火,焊接前,必須去除管口毛刺; 4)銅管釬焊時(shí)要注意保護(hù)絕熱材料,用濕毛巾對(duì)管道充分冷卻,防止絕熱材料 的熔化,同時(shí)必須保證水滴不進(jìn)入配管
34、內(nèi); 5)焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)防止發(fā)生火災(zāi)或燒傷物品; 6)對(duì)每根冷媒管的末端必須進(jìn)行維護(hù),用綁扎帶扎緊管口,防止水分、贓物或 灰塵進(jìn)入管內(nèi)。 室內(nèi)機(jī)安裝 1)室內(nèi)機(jī)安裝步驟為: 確定安裝位置及標(biāo)高, 安裝吊桿, 吊裝室內(nèi)機(jī); 2)吊桿必須牢固,能夠足以承受室內(nèi)機(jī)重量; 3)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)室內(nèi)機(jī)型號(hào),防止吊裝錯(cuò)誤; 4)需設(shè)置檢修口的機(jī)型要設(shè)置檢查口和留出足夠的空間,以便維新。 電氣作業(yè) 1 )嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)資料要求進(jìn)行配線,配線要做好標(biāo)記,確保正確接線; 2)接線完畢后,應(yīng)檢查電線外皮是否破損,一定要保證線路安全。 絕熱工作 在冷媒配管作業(yè)后,需對(duì)冷媒管進(jìn)行絕熱處理。 室外機(jī)安裝 1 )檢查基座的強(qiáng)
35、度和水平,以使空調(diào)機(jī)工作時(shí)無異常振動(dòng)和噪音; 2 )室外機(jī)重量較大,在搬運(yùn)過程中,應(yīng)注意保護(hù)設(shè)備,不要用手或其他物體碰撞 散熱片; 3 )多臺(tái)室外機(jī)安裝在一起時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)資料設(shè)置足夠的空間,以保證氣流順 暢和維修空間,不允許橫向連接。 氣密試驗(yàn) 按冷媒系統(tǒng),對(duì)氣管和液管充入氮?dú)?,漸漸加壓。加壓到 28/2后,保壓 15分 鐘,壓力下降不得超過 0.228 / 2,然后壓力降低至 1528 / 2,再保持 24小時(shí), 如無壓力下降,則為合格。 真空干燥 在完成氣密性試驗(yàn)后,利用真空泵將冷媒管內(nèi)的水分變?yōu)檎羝⑴懦龉芡猓沟?管內(nèi)得以干燥。真空泵真空度要能達(dá)到 5 Hg 以下,排氣量需 40
36、L/mi 以上。 2、設(shè)備安裝工程 設(shè)備開箱點(diǎn)件、驗(yàn)收 此項(xiàng)工作進(jìn)行前, 基礎(chǔ)驗(yàn)收工作結(jié)束 (并且合格),開箱時(shí)由供貨方、監(jiān)理單 位、施工單位三方派員共同參加; 對(duì)照裝箱清單檢查規(guī)格、型號(hào)、廠家銘牌、數(shù)量、外觀質(zhì)量、隨機(jī)專用工具、 安裝使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書等是否與裝箱清單相符。做好點(diǎn)件記錄, 對(duì)損壞、缺件、銹蝕等及時(shí)通知供貨方,采取補(bǔ)救措施。點(diǎn)件記錄一式三份,參加單 位各執(zhí)一份,最后裝入交工資料。 三、施工進(jìn)度計(jì)劃管理 1、工期安排 空調(diào)安裝配合工期根據(jù)整體大樓裝修工程同步進(jìn)行, 因此進(jìn)場(chǎng)后將把空調(diào)的安裝 作為重點(diǎn),并需在較短時(shí)間內(nèi)完成。 為完成這一目標(biāo),需采取有效技術(shù)保障措施。
37、 2、人力、材料、設(shè)備保證措施 公司擁有廣泛的、相對(duì)固定的管理,管理隊(duì)伍業(yè)務(wù)素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)工人隊(duì)伍 操作熟練,能打硬仗,且人數(shù)眾多,隨調(diào)隨到,能滿足大規(guī)模趕工需要。項(xiàng)目部配備足 夠管理人員,施工現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)作業(yè)時(shí),保證跟班作業(yè)管理到位。 3、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、 提前編制材料計(jì)劃, 臨時(shí)設(shè)施材料須在開工前準(zhǔn) 備齊全。 4、盡早簽訂安裝所需設(shè)備,使得設(shè)備如期到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)滿足安裝要求。 四、質(zhì)量保證措施 1、施工前的質(zhì)保措施 班組的選擇。必須持證上崗,所有操作人員必須有電工證。班組進(jìn)場(chǎng)后,項(xiàng)目部技 術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)等進(jìn)行圖紙會(huì)審、了解設(shè)計(jì)意圖及進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底、明 確施工工藝。技術(shù)交底完成后如
38、有疑問應(yīng)及時(shí)解決,做好防患于未然。 2、施工中的質(zhì)保措施 班組在施工中,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的定位及材料要求進(jìn)行施工,所有進(jìn)場(chǎng)材料必 須有質(zhì)保資料,電氣材料必須有 3C認(rèn)證。 班組間工序交接應(yīng)組織進(jìn)行自檢、 互檢、交接檢工作,工序質(zhì)量檢查率 100%,合 格率 100%。并復(fù)核安裝位置及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求;隱蔽部分、給 水管道必須減壓和保壓;排水管道必須灌水和通球;電氣部分必須通電和電阻測(cè)試;經(jīng) 甲方及監(jiān)理同意隱蔽后方可進(jìn)入下一道工序。 3、施工后的質(zhì)保措施 工序施工完成后及時(shí)進(jìn)行復(fù)核,分項(xiàng)工程按檢查點(diǎn)數(shù)計(jì),一次檢驗(yàn)合格率85%以上, 重要部位一次合格率 100%。分部勤務(wù)員按
39、檢查個(gè)數(shù)計(jì)合格率 100%,優(yōu)良 80%以上。并報(bào) 送甲方及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)各別不符合要求部分及時(shí)進(jìn)行整改。 本工程質(zhì)量總目標(biāo):工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。 、地面磚、墻面磚施工工藝 ( 一 ) 施工準(zhǔn)備 1、編制墻地面磚工程施工方案,并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。 2、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn) (1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤 受損壞。 (3)鋪貼應(yīng)平整,無錯(cuò)縫;邊角方正,無扭曲缺角掉邊,無裂紋、麻面。無明 顯色差,紋理基本一致。飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬度、均勻,顏色一致,陰 陽角處的磚壓邊正確,非整磚使用
40、部位應(yīng)調(diào)整(本工程創(chuàng)優(yōu)考慮,盡量不出現(xiàn)小于 3/4 的非整磚,并且兩邊要對(duì)稱) 。 應(yīng)黏結(jié)牢固,無空鼓。 (4)面層坡度應(yīng)符合要求,無積水、倒坡;與管道、地漏結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固, 無滲漏 (5)面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定 a:表面平整度 2MM,用 2M靠尺和和塞尺檢查 b:縫格平直 3MM,拉 5M線(不足者拉通線)檢查 c:接縫高低差 0.5MM,用 2M靠尺和和塞尺檢查 d:踢腳線上口平直 3MM,檢查方法同 b e:板塊間隙寬度 2MM,尺量檢查 f :立面垂直度 2MM,用 2M 垂直檢測(cè)尺檢查 g:陰陽角方正 2MM,用直角檢測(cè)尺檢查 h:接縫直線度 1MM,拉 5M 線
41、(不足 5M拉通線)用鋼直尺檢查 I :接縫寬度 1MM,用鋼直尺檢查 (二)施工工藝 工藝流程: 基層處理 彈線分格 排磚 面磚浸泡、晾干 面磚鋪設(shè) 面磚勾縫與擦縫 整理。 操作工藝: 1 )基層處理:將凸出墻面的混凝土剔平,對(duì)于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛, 并澆水濕潤(rùn)基層。 2)按圖紙要求,釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。 3)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì) 圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得 有小于 1/4 磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,但應(yīng)注意一致和對(duì)稱。如遇有突出 的卡件,應(yīng)用整磚套割吻
42、合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 4)墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高,底尺上皮一般比地面低1 左右,以此 為依據(jù)放好底尺,要水平、安穩(wěn)。 5)選磚、浸泡:面磚粘貼前,應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚;浸泡面磚時(shí),將面磚清 掃干凈,放入凈水中浸泡 2 小時(shí)以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 6)粘貼面磚:應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹 8MM厚 1: 2.5 水泥砂漿結(jié)合層,要刮平,隨抹 隨自下而上粘貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰時(shí),取下重貼,并隨時(shí)用靠尺檢查平整度, 同時(shí)保證縫寬一致。 7)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,用鉤縫膠、白水泥或拍干白 水泥擦縫,用布將縫的素漿擦勻,磚面擦凈。 施工中
43、要點(diǎn)如下 地面磚應(yīng)符合下列規(guī)定 (1)釉面磚粘貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈,并浸水濕潤(rùn),取出晾干后可使用。 (2)鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定結(jié)合層砂漿厚度, 拉十字線控制其厚度和表面平整 度。陰陽角處宜做 45 度對(duì)接。采用 1:3 干硬性的水泥砂漿粘貼,砂漿厚度應(yīng)高出實(shí)鋪 厚度 2-3MM, 鋪貼前應(yīng)刷一道 1:2 的素水泥漿或干鋪水泥 1 2MM后灑水。 (3)地面磚鋪貼時(shí)應(yīng)保持其水平就位,用橡皮錘輕擊使其與砂漿黏結(jié)緊密,同時(shí)調(diào) 整其平整度及縫寬。 (4)鋪貼后及時(shí)清理表面, 24H 后及時(shí)勾縫。 墻面磚應(yīng)符合下列規(guī)定 (1)粘貼前應(yīng)進(jìn)行挑選,并浸水 24H以上,取出晾干表面水分 (2)飾面磚的
44、接縫寬度應(yīng)符合有關(guān)要求(前附) (3)粘貼飾面磚基層表面,如遇有突出和管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等,應(yīng)用 整磚套吻合,不得用非整磚拼湊粘貼。 (4)室內(nèi)接縫用與面磚顏色一致的水泥漿嵌縫。 5)采用 1:2水泥砂漿粘貼, 砂漿厚度為 6-10MM,水泥砂漿應(yīng)滿鋪在墻磚背面, 一面墻不宜一次鋪貼到頂,預(yù)防塌落。 三、質(zhì)量保證措施 1、施工前的質(zhì)保措施: 班組進(jìn)場(chǎng)后,在施工前,工程部技術(shù)各負(fù)責(zé)人、施工員等應(yīng)組織班組技術(shù)工人進(jìn)行 詳細(xì)的技術(shù)交底,了解設(shè)計(jì)意圖,明確施工工藝,掌握并能夠操作施工方法。技術(shù)交底 完成后如果有疑問應(yīng)及時(shí)解決,做好防患于未然。 2、施工中的質(zhì)保措施: 班組在施工中,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)
45、計(jì)圖紙尺寸以及材料要求進(jìn)行施工,控制好砂漿配合 比,班組間工序交接班應(yīng)組織進(jìn)行自檢,互檢,質(zhì)檢員及施工員及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,隱 蔽部分的工程應(yīng)由監(jiān)理人員同意隱蔽后方可進(jìn)入下道工序施工,以確保工程質(zhì)量。 3、施工后的質(zhì)保措施: 工序施工完成后及時(shí)進(jìn)行復(fù)核,報(bào)備監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)一些不符合要求的部位及時(shí) 進(jìn)行整改。 四、成品、半成品保護(hù)措施: 1、進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)當(dāng)堆放在指定的地點(diǎn),地面應(yīng)用木條墊高,施工中搬運(yùn)(專業(yè)搬運(yùn)隊(duì) 伍)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)四周邊角棱角,且避免撞擊。 2、要及時(shí)清擦干凈殘留在飾面上的砂漿,特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防 污染、銹蝕,施工人員應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞。 3 、認(rèn)真貫徹合理的施
46、工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的施工 應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。 4 、涂料、油漆粉刷不得將其噴滴在已完的飾面上。上墻安裝及地面施工完成后 應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)工作,做到表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,無 掉角,缺棱現(xiàn)象等。 5 、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動(dòng),以保證各層有足夠的強(qiáng)度。 6 、其他工種在墻地磚粘貼完后施工的,應(yīng)注意不要碰撞地面,防止損壞。 7 、對(duì)陽角部位用 硬PVC或夾板保護(hù)材料,以免碰壞,產(chǎn)生缺枝掉角現(xiàn)象。 8 、用地毯或薄三合板鋪設(shè)在表面以免劃傷、割傷。 9、參照一期工程的經(jīng)驗(yàn),所有后做的管道、封堵等均采取磚砌方法,避免用預(yù)制成 品管道
47、所產(chǎn)生保養(yǎng)期不足引起的收縮而產(chǎn)生墻磚掉角。 三、吊頂工程施工工藝 ( 一 ) 施工準(zhǔn)備 1 、編制輕鋼龍骨石膏板頂棚工程施工方案, 并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安 全交底。 2、所用烤漆鋁板、飾面板(主要采用石膏板) 、輕鋼龍骨、烤漆龍骨、配件及 機(jī)具等均已準(zhǔn)備就緒。 3、作業(yè)條件: (1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。 (2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。 (3)施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管 道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。 (4)對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。 (5)吊頂工程在施工中應(yīng)作好各項(xiàng)施工記錄,收集好各種有關(guān)文 件。 ( 6) 材料進(jìn)
48、場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告,技術(shù)交底記錄。 (7) 板安裝時(shí)室內(nèi)濕度不宜大于 70%以上。 ( 二 ) 施工工藝 施工工藝流程: 操作工藝: 1、彈線: 用水平尺在房間內(nèi)每個(gè)墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長(zhǎng),中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾 個(gè)點(diǎn)),彈出水準(zhǔn)線,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上 12 (一層石膏板的厚度 ),彈 出水準(zhǔn)線。即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí),按吊頂 平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨 的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為 1000 ,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn),吊 桿固定點(diǎn)的間距 9001000 。當(dāng)遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求時(shí)增加吊桿 的固定點(diǎn)。 2、固定吊件:本工程為住宅工程,采
49、用不上人型吊頂, 6 的吊桿,以牢固為原則。 吊桿與龍骨端部距離不得超過 30 ,超過時(shí)增設(shè)吊桿,以免龍骨因懸臂過大而端部下墜, 吊桿間距不得大于 90 。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備或安裝物件相碰時(shí),應(yīng)調(diào)整吊桿位置,吊桿必須 通直,具有足夠抗拉能力。當(dāng)預(yù)埋吊桿需接長(zhǎng)時(shí),必須搭接焊牢,焊接桿件處于同一中 心直線上,焊縫要均勻飽滿。 3、安裝邊龍骨:邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把邊 龍骨用自攻螺絲固定在木楔上,如為混凝土墻面,可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大于吊 頂次龍骨的間距。需注意邊龍骨應(yīng)固定在墻、柱的已抹灰面上,并能緊貼抹灰面。陰陽 角方正,否則,對(duì)墻柱面抹灰應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理,直到平整
50、、陰陽角方正為上,邊龍骨安 裝好以后,應(yīng)在上面劃出承載龍骨及縱橫龍骨位置分格線。 4、安裝主龍骨 主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距 900 。主龍骨采用 U型輕鋼龍骨。主龍骨應(yīng) 平行房間長(zhǎng)向安裝,同時(shí)應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的 1/200 1/300 。主龍骨的懸臂 段不應(yīng)大于 300 ,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接,相鄰龍骨的對(duì)接接頭 要相互錯(cuò)開,主龍骨掛好后基本調(diào)平。 5 、縱橫 T形龍骨安裝:安裝時(shí)緊貼承載龍骨下平面,用專門配套的掛件,上端 掛在承載龍骨上,掛件腿用鋼絲鉗夾住插入 T 形龍骨相應(yīng)孔內(nèi),橫龍骨用連接耳插入縱龍骨 孔內(nèi)壓緊,縱龍骨不夠長(zhǎng)時(shí),用專門連接件將其連接。因
51、承載龍骨已先找平,故一般緊貼承 載龍骨安裝后,縱橫龍骨不必再找平, 關(guān)鍵要注意檢查其分格尺寸是否準(zhǔn)確,交角是否方正, 縱橫龍骨平面相交時(shí)接口平面應(yīng)平齊,與 L 型龍骨也應(yīng)用專門連接件牢固,平面相交接口應(yīng) 平齊。 6、石膏板安裝:紙面石膏板安裝時(shí),應(yīng)在板材的自由狀態(tài)下進(jìn)行固定,沿著縱向次 龍骨鋪設(shè),固定自攻螺釘應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定,不能多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。固定 石膏板的自攻螺釘間距以 150170MM為宜,有包邊的螺釘距板邊 1015MM,切割邊的 15 20MM,螺釘應(yīng)與板面垂直,彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除,并在相距50MM處另安螺釘, 釘頭應(yīng)沉入石膏板面,深度以 0.5 1MM為宜。面層板與
52、基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開,不得在同 一根龍骨上接縫。作好石膏板安裝后,應(yīng)對(duì)螺釘進(jìn)行防銹處理。 ( 三 ) 質(zhì)量控制,要求及標(biāo)準(zhǔn) 1、龍骨框格必須方正、平整;框架尺寸必須與石膏板實(shí)際尺寸吻合,采用專用特制 嵌龍骨時(shí),龍骨中至中框格尺寸即為鋁板外形尺寸,不再留間隙,為使兩者尺寸配合無 誤,宜試裝一塊板,以便最后確定龍骨安裝尺寸。 2、組織專人將鋁板外型尺寸抽樣實(shí)測(cè)實(shí)量,如有誤差,宜按1 2mm分級(jí)排選,將 誤差相近者集中在一個(gè)頂棚上使用,并相應(yīng)調(diào)整龍骨柜格尺寸。 3、龍骨彎曲變形者不得使用,特別是專用特制嵌龍骨嵌口彈性不好,彎曲變形不直 時(shí)不得使用。 4、縱橫龍骨十字交叉處必須連接牢固、平整、交角向下。
53、 5、檢查板面是否平整:有無傷痕、彎曲、翹角、污染等現(xiàn)象,表面氧化著色是否損 壞。 6、檢查板與板之間是否安裝平整,板縫是否順直及寬度是否一致。 7、采用專特制嵌龍骨時(shí),是否將板塊嵌夾牢固。有無不堅(jiān),易松動(dòng)現(xiàn)象。 8、安裝龍骨前,應(yīng)按實(shí)際要求對(duì)房間凈高、 洞口標(biāo)高和吊管內(nèi)管道、 設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。 9、吊頂?shù)哪镜鯒U, 木龍骨和飾面板必須進(jìn)行防火處理,并應(yīng)符合有 關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。 10、吊頂?shù)念A(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 11、安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收 12、吊桿距主龍骨端部距離 300MM,當(dāng) 300MM時(shí)應(yīng)增加吊桿, 當(dāng)?shù)?桿長(zhǎng)度大于 1000 時(shí),應(yīng)設(shè)置支撐。
54、當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相碰時(shí),應(yīng)調(diào)整吊桿位 置或增加吊桿。 13、重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂龍骨上。 14、飾面板接縫應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。 15、飾面板上的燈具等設(shè)備的位置應(yīng)美觀、合理,與飾面板的交接應(yīng) 吻合,嚴(yán)密。 16、吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定: 項(xiàng)目 允許偏差(單位: MM) 檢驗(yàn)方法 紙面石膏板 金屬板 表面平整 度 3 2 2M靠尺和塞尺 接縫直線 度 3 1.5 拉 5M線,不足 5M拉通線 接縫高低 差 1 1 用鋼直尺和塞尺檢查 四)成品保護(hù) 1、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)的各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不 準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。 2、輕鋼骨
55、架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中嚴(yán)格管理,板上不宜 放置其他材料,保證板材不受潮、不變形 3、施工頂棚 部位已安裝好的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等注意保護(hù)、 防止污損。 4、已裝輕鋼骨架,其他工種吊掛件或重物嚴(yán)禁吊于輕鋼骨架上。 四、木作工程施工工藝 木作工程大部分采用在加工場(chǎng)內(nèi)制作成成品、半成品,再入戶安裝,減少施工現(xiàn)場(chǎng) 制作加工量,以達(dá)到批量化、工廠化、成品化。 (一) 夾板門制作及安裝 (1) 施工準(zhǔn)備 圖紙已通過會(huì)審與自審 , 門窗洞口的位置、 尺寸與施工圖相符,按施工要求做好技術(shù) 交底工作。 1、質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (1) 門框采用專用的錨固鐵皮用水泥釘固定,并
56、用鐵釘槍加固??颉⑸绕囱b時(shí),應(yīng) 嚴(yán)密嵌合,應(yīng)用粘膠劑粘結(jié),并用膠楔加以緊固。 (2) 邊框與橫楞必須在同一平面上,面層與邊框橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。 (3) 表面應(yīng)光潔或砂磨,不得有刨痕、毛剌、錘印。 (4) 框、扇的線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,刨角、接線應(yīng)嚴(yán)密平整。 (5) 面板與基層的粘貼不允許脫膠,膠合板不允許刨透表層單板式戧槎。 (6) 門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方,做防腐、防潮、防白蟻處理 (7) 門框應(yīng)凸出墻面,凸出的厚度應(yīng)等于抹灰徑的厚度。 (8) 木門安裝留縫寬度。 (9) 門扇對(duì)口縫、扇與框立縫 2mm; (10) 框與扇間口縫 2.5mm; (11) 扇與地面間縫 =510mm; (12) 對(duì)稱層和
57、同一層單板應(yīng)是同一樹種,同一厚度,并考慮成品結(jié)構(gòu)的均勻性。 表板應(yīng)緊面向外,各層單板不允許端拼。 (13) 木門框及門扇質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求,在使用前報(bào)送市檢測(cè)中心檢 測(cè),符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。 2、制作安裝標(biāo)準(zhǔn) (1) 不允許翹曲; (2) 對(duì)角線長(zhǎng)度偏差 2mm; (3) 高、寬尺寸偏差 3mm (4) 裁口、線條和結(jié)合處 0.5mm。 (2) 施工工藝 (1) 門框 基層檢查處理基層板鋪釘面板粘貼收口刮膩?zhàn)由澳?油漆 (2) 門扇 配料截料刨料劃線鑿眼倒棱裁口開榫斷肩組 裝加楔基層板釘鋪面板粘貼收口油漆 (3) 門框扇安裝 確定安裝位置彈出安裝位置線將門框就位、擺正臨時(shí)固定用 線墜
58、、水平尺將門框校正、找直將門框固定將門扇靠在框上按門口劃 出高低、寬窄尺寸后刨修合面槽(位置應(yīng)準(zhǔn)確)五金安裝 施工中要點(diǎn)如下: (1) 配料前熟悉圖紙,了解門的構(gòu)造部分尺寸,制作數(shù)量和質(zhì)量要求,計(jì)算出各部 位的尺寸和數(shù)量,列出配料單。 (2) 配料時(shí),對(duì)木方材料進(jìn)行選擇,先配長(zhǎng)料后配短料,先配框料后配扇料,使木 料得到充分合理的使用。 (3) 所選用的裝飾面板材料需經(jīng)甲方同意后成批采購。 (5) 木材、木裝飾的含水率必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,進(jìn)場(chǎng)后必須架空堆放在避水通 風(fēng)。 (6) 所有的木作隱蔽工程部分均作防腐處理兩遍、防蟲處理,涂刷防火涂料兩遍, 待第一遍完全干透后再涂刷第二遍,報(bào)隱蔽經(jīng)驗(yàn)收合
59、格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。 (7) 所有的楞木部分嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工。 (8) 所有的木作隱蔽工程及面層木作部分嚴(yán)格按照規(guī)范施工,并及時(shí)報(bào)送監(jiān)理部門 和甲方檢查驗(yàn)收。 (二) 木作背景制作施工工藝 1、施工準(zhǔn)備 (1) 所用木料、膠合板、小五金及機(jī)具等均已準(zhǔn)備就緒。 (2) 按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)木材進(jìn)行處理。 (3) 墻面的防水層已完工,并驗(yàn)收合格。 (4) 完成墻面抹灰、地面濕作業(yè)。 (5) 地面、墻面、天棚內(nèi)的預(yù)埋數(shù)量,質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)符合要求。 2、施工工藝 彈線放樣 木龍骨架制作 基層底板 飾面板粘貼 收口條 油漆 五金 (1) 彈線、放樣。根據(jù)施工圖確定木作背景的平面位置,應(yīng)在墻面
60、、地面彈墨線, 根據(jù)地面天棚標(biāo)高,確定木作背景的各部分豎向標(biāo)高。 (2) 在布木龍骨時(shí),應(yīng)先在墻面打木楔 , 木楔的間距為 300400MM并, 涂刷防火涂料 及防腐涂料 , 調(diào)平固定。木龍骨固定后,再封上已涂刷防腐及防火涂料的基層板(防火及 防腐涂料均應(yīng)滿涂三遍) ,封基層板時(shí)應(yīng)用白乳膠加射釘固定。 框架制作。根據(jù)施工圖制作旁板、頂板、擱板、底板、面板,抽屜面板框架??蚣?木檔的間距應(yīng)根據(jù)旁板、頂板、擱板、底板、隔板之間的相互位置關(guān)系確定,確保其連 接處有木檔,且間距不應(yīng)大于 30cm。 (3) 在貼飾面板前,應(yīng)先清理基層板,將基層板的木屑、鋸末等雜物清鋤,在飾面 板后涂滿白乳膠,粘貼時(shí)應(yīng)注
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